锅炉引风机变频调速节能效果

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锅炉改造中应用变频器的节能效果

锅炉改造中应用变频器的节能效果摘要本文介绍了变频器用于引风机进行变频调速的工作原理，对一个具体案例的改造效果及节能效益进行分析。

关键词风量调节；变频器；调速；节能效果1 概述风机水泵是应用量大、应用面广的通用机械，与风机水泵配套用得电动机约占电动机总容量的一半，其用电量约占全国耗电量的30%，因此搞好风机水泵的节能，使这些传动电动机处于经济运行状态，挖掘电力潜力，对国民经济的发展具有重要意义。

一般使用的风机、水泵，选用的设备额定风量流量，都是根据工艺要求中出现的最大负荷来确定容量，通常都超过实际需要的风量流量，所以存在着“大马拉小车”的现象。

锅炉的引风机、鼓风机和二次风机的风量是通过调节风门大小来实现的，而用来带动风机的电动机的转速是不可调节的，因此造成大量的调节损失和电能的浪费。

又因为工艺要求需要在运行中变更流量风量。

而目前，采用挡板或阀门来调节风量的节流调节方式应用较普遍，虽然方法简单，但实际上是通过人增加阻力的办法达到调节流量的目的。

这种节流调节方法浪费大量电能，回收这部分电能损耗会收到很大的节能效果。

基于这种情况，本文提出采用变频调速技术控制锅炉引风机电机，极大地改善了工艺操作人员工作条件，改善了风机设备的起动性能，实现了无级调速，可以节约35%左右的电能，从而达到了节能降耗、减少设备噪声污染的目的。

锅炉作为能源转换的重要设备，在电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业，以及民用采暖中都占据着重要的角色。

根据生产负荷需求，锅炉要随时调整生产状态，改变供热量的多少。

2 风机水泵采用变频调速的节能原理从流体力学原理知道，风机风量与转速及电机功率的关系，用下述关系式表示：Q1/Q2=N1/N2，H1/H2=(N1/N2)2 P1/P2=(N1/N2)3式中，Q代表风量，H代表风压，P代表轴功率，N代表转速。

当风量减少风机转速下降时，其电动机也随输入功率迅速降低。

例如风量下降到80%，转速也下降到80%时，其轴功率则下降到额定功率的51%（（0.8）3）；若风量下降到50%，轴功率下降到额定功率的13%（（0.5）3）。

35T锅炉风机变频调速系统改造节能效果估算

Ｅ变Ｐ额× Ｔ１．８６１９３８４（ｗｈ额变２５× ７００，０．ｋ）
采用风门调节：电机功率Ｐ７ｋ，＝５Ｗ额定电流Ｉ３工＝１９Ａ，作电压Ｖ＝３５，８ｖ实测工作电流Ｉ＝５Ａ，２设备运行时间Ｔ４８＝３０ｈ（个月）６电机消耗的功率为：
效率下降等的影响。即使如此，节电潜力还是很大的。
ｌ应用调速方案的技术分析
１１锅炉现状．目前３吨锅炉长期运行在额定负荷７％左右，５６实际蒸汽量为２吨，燃气量和风量（７鼓风、引风）调节是通过调节挡板的开度来实现的，此种风量调节方式使风机的效率降低，有相当部分电能转为机械能消耗在挡板的阻力上，浪费大量电能，回收这部分电能损耗会收到很大的节能效果。１锅炉风机负荷运行分析２通过对现场的检测，风门挡板的开度为：一次鼓风机为５％，二次鼓风机为３％，引风机４％，风机效率：鼓风机约８８４５－０％，引风机约６－０％，实施变频调速运行，风机效率０１０５１０可提高到９％，降低风机功耗。０
维普资讯
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专栏
３Ｔ锅炉风机变频调速系统改造节能效果估算５
杨杰（９９１６一）
男，北京，本科，自动化仪表专业，现任三菱电机自动化（上海）有限公司北京分公司驱动部经理，主要负责三菱电机的ＦＡ产品的市场推广、销售、代理商管理等工作。
系：
因此可得年节电量为：
ＥＩ省＝Ｅ变阀一Ｅ变＝１２５９２０ — ７９，２０＝５１，３・肯，０，８．３１５．８００１

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用篇章一：引言随着能源短缺问题的日益严重，节能减排已成为当今社会亟待解决的问题。

锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其能源利用效率直接影响着整个生产系统的能耗。

在锅炉系统中，引风机作为提供炉膛所需氧气的关键设备，其能效水平的高低对锅炉整体能源利用效率有着重大影响。

为了提高引风机的能效水平，变频调速装置逐渐被广泛应用于锅炉引风机节能改造。

篇章二：变频调速装置的原理及特点变频调速装置是一种能够通过调整电机供电频率来实现电机转速调节的设备。

其原理是通过改变电源的频率，改变电机的转速。

相较于传统的定速供电方式，变频调速装置通过实时监测电机的负载情况，自动调整电机转速，实现最优的节能效果。

其主要特点包括以下几个方面：1. 实时监测：变频调速装置能够实时监测电机的负载情况，根据实际需求智能调节电机的转速，从而实现最佳的工作状态。

2. 能效优越：相较于传统的定速供电方式，变频调速装置能够根据实际需求自动调整电机的转速，避免了电机长时间在高速运转状态下造成的能耗浪费，从而实现节能效果。

3. 运行稳定：变频调速装置能够实时调节电机的转速，避免了突然的启停带来的冲击与振动，保证了设备的运行稳定性。

锅炉引风机主要是用来给炉膛提供所需的氧气。

在传统的锅炉系统中，引风机通常采用定速供电方式，无法根据实际需求智能调节转速，造成能耗浪费。

而通过引入变频调速装置，可以实现锅炉引风机的节能改造，提高设备的能效水平。

1. 调节旋转速度：通过变频调速装置，引风机能够根据锅炉实际工况需要，实时调节旋转速度。

在锅炉负荷小时，可适当减小转速，降低能耗；在锅炉负荷增加时，可适当增加转速，提供足够的氧气。

能够实现引风机供氧量的精确控制，提高能源利用效率。

3. 降低噪音：引风机在高速运转状态下，容易产生噪音污染。

由于变频调速装置可根据实际需求调节电机转速，避免了持续运行状态下产生的噪音，保证了设备运行的安静环境。

锅炉风机变频调速技术

锅炉是各个行业日常生活、生产应用最多的一种设备，而由于燃料的构成及热负荷随季节和需求量的变化较大。

因此，锅炉燃烧所需的空气量和各燃烧部位也相应有较大变化，而配置给锅炉的都按所需的最大量设计，如果控制不理想，会造成很大的能源损失，而变频调速器恰好能满足各方面的控制要求，从而达到理想的节能效果。

鼓风机和引风机一般都采用控制风门挡板这一耗能的控制方式，这种调节方式增大了供风系统的节流损失，在启动时还会有启动冲击电流，且对系统本身的调节也是阶段性的，调节速度缓慢，减少损失的能力很有限，也使整个系统工作在波动状态，相当部分电能损失在挡板上。

如果采用变频调速器进行开环或闭环控制，来调整鼓、引风机风量，就能达到最佳的控制状态和节能目的，而且方便了操作。

可使系统工作状态平缓稳定，并可通过变频节能收回投资。

锅炉风机采用变频调速,改变送风机的转速,从而达到改变送风量目的,具有调速精度高、启动电流小、减少机械振动和摩擦、操作简单等优点。

目前,国内电厂使用较多的是高一高方式和多电平方式的高压变频调速。

在100MW、200MW、300MW机组中三大风机上的应用结果表明:变频调速技术在发电厂可获得较大的经济效益。

锅炉风机变频调速节能改造优势：1、提高燃烧效率。

2、降低排烟浓度，避免冒黑烟的环境污染罚款。

3、不必依赖有经验的操作人员，可以数据化控制。

4、可以开环或闭环控制，也可选用RS-485通讯接口作电脑集口控制。

5、多台锅炉并联运转时控制更方便。

6、驱动电机软起动，没有起动的冲击流。

锅炉风机变频调速节能改造缺点：其缺点是使用功率开关器件数量较多功率变换、变频控制系统较复杂。

美国和国内一些公司生产的高压变频器均采用多电平方式。

目前国内电厂使用较多的是高一高方式和多电平方式。

浅谈高压变频器的显著节能效果

浅谈高压变频器的显著节能效果通过近几年的发展，高压变频调速技术已经日趋成熟，已经开始在各个领域广泛应用，钢铁企业中原有大量的风机、水泵等设备一直在工频状态下运行，需要利用闸阀控制风量、流量，这样就损失了大量的能量，而改为变频调速后，通过改变电机的转速（也就是改变了电机的输出功率）来调节风量、流量，减少阻力消耗，从而实现节能的目的。

下面就以邢台钢铁有限责任公司动力厂2台75T燃气锅炉引风机的变频改造项目为例具体分析高压变频技术的节能效果。

一、项目概况动力厂自备电站现有两台75T燃气锅炉，其配套高压引风机电机为400kw，原运行方式为工频运行，为保持锅炉炉膛内负压基本恒定，需通过调节进口风门控制。

进口风门实际开度在36%-40%，且动作频繁，所以有相当一部分功率消耗在风门上浪费掉。

为改变这种状态，发展循环经济、实现节能环保，保障企业可持续发展，08年5月份开始对该两台高压电机实施变频改造。

高压电机实施变频改造即通过变频器输出的不同频率，来改变电机的转速（也就是改变了电机的输出功率）以调节风机风量，使锅炉炉膛内负压基本保持恒定；进口风门处于全开状态，减少阻力消耗，电机在远低于额定功率的状态下运行，从而实现节能的目的。

增加旁路柜作为备用，当变频器出现故障时，可以将电机切换到工频运行，这样既发挥了变频器的节能优势，又可保证安全生产。

进口风门的调节控制作用也仅限于工频运行状态。

该项目通过技术方案选择和经济适用性比较，选定北京合康亿盛科技有限公司总承包实施，于5月底安装完毕。

根据生产情况和计划检修安排，第一台（4＃）高压电机变频改造于6月10日接（通）线运行，第二台（5＃）高压电机变频改造于7月10日接（通）线运行。

二、项目投（融）资方式本项目采用节能返款模式进行项目建设，邢钢提供初始状态的运行设备和现场（平台）条件，对方负责设计、提供设备并垫资安装施工，以项目的现金流量作为保证实现融资，投运后节电费用双方按比例分享，实现互利双赢：邢钢节约了电费，降低了成本；对方的设备与施工费用从其分红中得以支付并可获利；同时，项目的节能环保利国、利民、利社会。

锅炉风机变频调速节能改造分析

以上【２】。
Ｑ＝（ｎ）ｎ／；
风压与转速的平方成正比，即Ｈ＝Ｈ（凡）Ｎｎ，Ⅳ 。所以轴功率与转速的立方成正比，即Ｐ＝（）ｎ，。
风
压
某锅炉房有３台热水锅炉，型号ＤＬ９ｌＨ２一。６１０９一Ｉｌ台饱和蒸汽锅炉，型号ＳＬ５１／５／０Ａ１，１Ｈ３— ．
６ＡＩ，一Ｉ配套的引风机为Ｙ — ３１Ｉ４７ — ２型１电机功２Ｄ，
（）Ｈ肫
Ⅳｌ
率ｌ５Ｗ，鼓风机为Ｇ — ３１８ｋ４７ —２型ｌ，电机功率４Ｄ
９Ｗ。０ｋ
Ｈ
风机在运行中，以下问题：存在选型不当，富裕量过大，需用风门挡板进行流量调节，引风机风门开度在
轴功率为额定功率的１。由于调速转差功率损耗和，８
收稿日期：０２０ — ２２１— ４０
作者简介：胡安奎（９１）男，１７一，山东人，工程师，主要从事锅炉运行及维护的技术指导工作。２６９
《装备制造技术）ｏ２２１年第７期
线Ｒ不变，曲线日平行下移，达到调节风量的目的。
图１图２中曲线（、风道的阻力特性）为在某一
风门开度下，管道的通风阻力和风量的关系，曲线Ｒ和风压曲线日的交点Ａ即为风机运行的工作点。如采用传统的调节方式，转速不变，而改变风门挡板的开度（改变风道阻力）曲线Ｒ发生变化，，Ｑ减
变频器之前的电路上，加装电度表进行计量，在同等锅炉负荷条件下，、炉变频与工频进行对比。３甜＃３＃炉在不同负荷下，引风机工频运行电流为

锅炉鼓风机、引风机变频调节及其节能

全国化工热工设计技术中心站年会论文集 101.锅炉鼓风机、引风机变频调节及其节能许继英（中国寰球化学工程公司）一、概述通常，锅炉房运行费用主要取决于燃料消耗及水量和电能的消耗以及人工费等。

同等档次的锅炉燃料费用取决于锅炉热效率的高低，并与锅炉产汽量成正比，水量的消耗与产汽量成正比，同时也受锅炉排污率的影响，锅炉排污率的提高导致锅炉给水量的增加，而锅炉耗电量的高低取决于各用电设备的选用以及用电设备的效率。

在前二者已确定的情况下，要寻找节电的途径，一种有效的方法是从耗电设备的调节上采取措施。

当锅炉负荷变化时通常是采用改变阀门或挡板开度的方式来适应锅炉负荷的变化，如果改变这种传统的调节方式，代之以采取变频器调节电动机转速的方式来满足负荷变化的需要，则可以大大降低锅炉运行时的耗电量，从而降低锅炉房运行费，大大节约能量。

二、变频调节节能原理锅炉变频调节节能原理可以以风机采用变频调节为例，当锅炉负荷变化时，（如降低时），锅炉燃煤量降低，锅炉鼓风机、引风机的风量也降低，通常情况下，若不采取变频器调节风量则必须采取自动或手动调节风机风门挡板的开度大小来控制风量，而电动机则长期工作在额定转速，其电能有相当部分损失在挡板上，电能损失较大。

即当锅炉负荷降低时，尤其是当锅炉负荷不稳定而多变时，损失是很可观的。

当锅炉鼓风机、引风机采用变频调节时，一旦锅炉负荷发生变化时，蒸汽压力和蒸汽流量均发生变化，信号通过变送器组态转换成4~20mA 电流讯号；传输至变频器控制器，改变电动机供电频率，改变电动机转速，使该电动机拖动的风机转速变化，从而达到风量变化完成变频调节控制负荷变化的功能。

锅炉鼓风机、引风机采用离心风机，离心风机转速变化使离心风机消耗功率变化。

离心风机的性能和转速有下列关系：0n n V V ⋅= 式一 3000⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=n n r r N N 式二式中：V— 转速为n 时，风机的风量 N — 转速为n 时，风机的功率r — 转速为n 时介质的重度102. 全国化工热工设计技术中心站年会论文集V 0 — 转速为n 0时，风机的风量N 0 — 转速为n 0时，风机的功率r 0 — 转速为n 0时介质的重度从公式一推算得：当 021V V =时 021n n = 则3000⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⋅=n n r r N N 3000021⎪⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⋅=n n r r N 8100⋅⋅=r r N 式三不考虑0r r 的修正时，当蒸汽负荷由100%下降至50%时，风机转速由n 0下降至n 时，消耗功率由原来的N 0降至将近八分之一N 0，大大降低功率消耗。

变频调速在锅炉鼓引风机系统中的改造及效果

科技论坛变频调速在锅炉鼓引风机系统中的改造及效果许庆滨(哈尔滨平房物业供热有限责任公司，黑龙江哈尔滨150060)1概况概述大家知道，我公司冬季供暖是采用锅炉燃煤，热水循环的供暖方式，平均供暖时间约占全年的50%以上，能源的消耗也占全年总能耗的80%。

改造前对于日益突出的能源紧张和日益增长的成本支出问题和锅炉供暖的节电和节煤问题，越来越成为我们的工作重点，我们原锅炉鼓引风机系统自动化程度差，锅炉运行主要靠人工控制，由于司炉工操作水平差异很大，许多设备运行稳定性差，造成电、煤浪费严重。

鼓引风机是锅炉房的耗电大户，我公司原鼓引风机系统是采用自耦降压方式来启动风机，采暖期的严寒季节锅炉负荷大，鼓引风量大，而在采暖期的两端以及非采暖期负荷小，鼓引风机也需要将风量调小，以往是通过调节风机风门挡板的开度来实现的，这样使鼓引风机在低负荷状态下运行，冬季采暖期为6个月，风机全天24小时工作，风门开度为50%，系统从电网正常吸收电量，电机轴输出功率基本没有改变，但是，电能的有效利用比例降低了。

在这种情况下，既不节能，又使无功损耗增加；同时，电网冲击和电能浪费也很严重。

这种低负荷、高消耗则造成电能的很大浪费。

随着我国交流电机的调速技术日益完善和成熟，使交流电机的自动调速控制不再成为难题。

锅炉的燃烧情况也可通过鼓、引风电机的调速实现控制。

我通过对锅炉供热系统合理运行和经济运行的综合分析，并经过反复测算，在我公司锅炉风机系统采用变频调速技术，节能效果显著。

2锅炉风机变频改造方案的提出我公司自2005年至今，安装使用了25台（套）变频调速控制装置，其规格有5.5KW、75KW、220KW等，品牌有ABB、富士、西门子等，规格很多，主要使用在锅炉供暖补水及循环泵和鼓风机引风机系统中，我公司原鼓引风机是采用自耦降压方式来启动风机，运行以来，耗电量较大，风量调节精度不易控制，机械维护量大。

如进行变频调速改造，应用效果将十分显著。

引风机变频运行节能分析

引风机变频运行节能分析关键词：引风机；变频运行；节能分析摘要：引风机是应用在我国火电厂等工厂的重要辅助设备，本文通过对引风机和变频器的工作原理进行分析，对引风机高压变频节能技术的原理进行分析，从而对引风机变频运行的节能情况做出总结，为引风机变频运行节能提出更好的参考意见，促进引风机节能技术更好的发展。

一、引风机变频运行节能的技术原理及其重要性（一）引风机变频运行节能的技术原理引风机的变频技术是一种主要对交流电动机进行变频调速的一种技术，这种技术与其他技术相比具有非常大的优势。

在引风机中运用变频调节技术，能够更好的满足引风机的运行。

我国平常的引风机日常运行风量调节是采用了入口挡板调节的方式，这种方式不仅能够及时的调节运行效率，电能消耗也比较大，而且在启动时由于电流过大，也会对电机造成一定的伤害。

因此，采用变频调节的方式对引风机的电机转数进行调节，减少电能的损耗，提高引风机的节能效率。

在引风机变频运行中，引风机的流量是不断变化的，当引风机的转速降低的时候。

引风机电机的功率也会降低，因此调节引风机的转速在一定程度上可以减少电能损耗，还可以延长引风机以及电机的使用时间，节省经济成本和日常的维修成本。

（二）引风机变频器运行规定在引风机变频器的运行过程中，工作人员一定不要打开变压器柜和功率单元柜的柜门，否则会造成变频器发生轻微故障。

在变频器运行过程中，不要使用高压表测量变频器的输出绝缘，容易导致开关元件的损坏。

在变频器运行过程中一定不要直接切断电源，容易造成功率单元的损坏，还有不要在变频器电源刀闸合闸的状态下以及功率单元指示灯熄灭前切断电源，在对变频器的功率单元进行日常的维护时一定要注意提前断开电源，确定安全后才可以打开功率单元的柜门，要确保所有的指示灯都熄灭后才可以直接接触功率单元。

切记在变频器运行的过程中，一定不要触摸任何器件。

（三）引风机变频运行节能的重要性目前在我国的火电厂中，引风机的地位相对来说是非常重要的，它可以将锅炉燃烧后产生的废气经过过滤除尘后再把它们排向烟道，利用这种工作原理可以调节锅炉炉膛负压的稳定性。

引风机变频改造节能分析

引风机变频改造节能分析摘要：该文通过对高压变频器在火电厂引风机改造中的应用实例分析，阐述其直接效益和间接效益,证明变频调速控制能获得卓越的技术性能和显著的经济、社会效益，具有很好的推广应用价值。

关键词：经济节能效益茂名热电厂＃6机组是上大压小建设工程，装机容量300MW。

锅炉型号是DG1025/18.2-Ⅱ4，为亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包炉，单炉膛п型布置，燃用烟煤，一次再热，平衡通风、固态排渣，全钢架、全悬吊结构。

锅炉装有两台成都电力机械厂生产的AN系列轴流引风机，通过改变安装在引风机叶轮上游的进口导叶的角度来调节风量。

机组运行中，引风机的进口导叶开度最大约为70%左右。

采用进口导叶调节风量虽然简单易行，但是增加了管道损耗、调峰运行时节流损失大，耗电率高，导致厂用电率偏高，发电成本高。

为了解决这一问题，2010年电厂对#6锅炉引风机实施变频改造，采用利德华福公司生产的HARSVERT-A06/280系列高压变频调速器，在引风机入口全开情况下通过变频调节使引风机的转速能根据机组负荷和维持炉膛微负压的要求而变化，实现引风量的动态变化，避免因通过进口导叶开度调节造成的节流损失。

茂名热电厂#6锅炉引风机主要参数如(表1)所示。

1 改造方案及项目实施茂名热电厂#6锅炉引风机实施一拖一带工频旁路改造方案，采用利德华福公司生的HARSVERT-A06/280系列高压变频调速装置。

变频装置由控制柜、功率模块柜、移相变压器柜、旁路柜等四部分组成。

高压变频器的参数如(表2)所示。

茂名热电厂#6锅炉引风机变频改造一次系统接线图如(图1)所示。

(图1)中，QF是电厂厂用6KV母线上的高压断路器，KM1、KM2、KM3是变频器内部真空接触器，QS1、QS2是变频器内部手动隔离刀闸。

#6炉引风机高压变频调速系统改造完成后，引风机可以通过变频器实现变频运行，也可以通过旁路接触器KM3实现工频运行。

但在正常情况下，引风机应当在变频方式下运行，以实现节能目的。

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用随着社会经济的不断发展，能源资源的消耗问题日益凸显。

为了降低能源消耗、减少环境污染，各行各业都在积极探索节能减排的途径。

作为工业生产中不可或缺的设备，锅炉在节能改造中扮演着重要的角色。

而在锅炉节能改造中，变频调速装置在引风机上的应用更是备受重视。

本文将从变频调速装置的工作原理、在锅炉引风机上的应用以及节能效果等方面进行探讨。

一、变频调速装置的工作原理变频调速装置是一种用来控制马达旋转速度的电子装置，它能够改变交变电流的频率从而实现对马达转速的调控。

在传统的调速方式中，一般采用变压调速、机械调速等方式，但这些方式存在效率低、维护成本高等问题。

而采用变频调速装置可以更加精准、高效地实现马达转速的调节，从而实现节能减排的目的。

变频调速装置的工作原理如下：通过改变交流电压的频率来控制电机的转速，实现对设备的精确调速。

这种方式可以适应不同工况下的需要，保证设备始终处于最佳运行状态。

通过减少设备的启停次数，延长设备的使用寿命。

锅炉引风机是锅炉系统中的重要设备，它的主要作用是为锅炉提供燃烧所需的空气。

在传统的锅炉系统中，引风机的运行一般采用定速方式，无法根据实际燃烧需求进行调节。

这样既不能满足锅炉在不同工况下的需求，也会造成能源的浪费。

在锅炉引风机的节能改造中，引入变频调速装置是一种行之有效的方法。

通过安装变频调速装置，可以根据锅炉的实际燃烧需求来调节引风机的转速，使其始终处于最佳状态。

这样不仅可以提高引风机的运行效率，降低能耗，还可以减少机械振动和噪音，延长设备的使用寿命。

以某锅炉厂的引风机节能改造为例，通过将引风机的传统调速方式改为变频调速，取得了显著的节能效果。

在原有设备的基础上，安装了变频调速器，通过对引风机的电源进行变频调节，使其能够根据锅炉的实际燃烧需求进行调速。

通过对比改造前后的数据，可以明显看出，引风机的变频调速装置的节能效果非常显著。

在实际运行中，引风机的功耗明显下降，不仅减少了电能消耗，还提高了设备的整体运行效率。

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用【摘要】锅炉引风机在工业生产中扮演着重要角色，但其能耗较高，急需进行节能改造。

本文从锅炉引风机的工作原理入手，分析了引风机的能耗情况和节能需求。

然后介绍了变频调速装置在引风机中的作用，通过调节电机转速实现节能效果。

接着讨论了变频调速装置的选择与安装技术，包括选型注意事项和安装步骤。

最后对节能效果进行评估，总结出变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的重要性和实际效果。

通过本文的研究，可以为工业企业提供节能改造方案，降低能耗成本，实现环保节能目标。

【关键词】锅炉引风机，变频调速装置，节能改造，工作原理，能耗分析，节能需求，选择与安装，节能效果评估，结论1. 引言1.1 引言锅炉作为工业生产中常见的热能设备，在运行过程中通常需要配备引风机以确保燃料充分燃烧。

引风机在锅炉运行中扮演着至关重要的角色，其工作状态稳定与否直接影响到锅炉的燃烧效率和能耗水平。

随着能源紧缺和环境污染问题日益凸显，如何提高锅炉运行效率、降低能耗成本已成为生产企业亟待解决的难题。

2. 正文2.1 锅炉引风机的工作原理锅炉引风机是锅炉系统中一个重要的组成部分，其主要作用是通过引风机将空气送入锅炉燃烧室，从而达到燃烧所需的氧气供应。

引风机工作原理简单来说就是通过电机驱动叶轮进行旋转，产生气流将空气吸入并送入燃烧室。

在引风机的工作过程中，需要考虑到的关键因素包括风量和风压。

风量是指引风机每单位时间内输送的空气量，通常以立方米/小时或立方米/秒来表示。

风压则是指引风机产生的风力大小，在工作中需要根据具体情况进行调节以满足锅炉的燃烧需求。

锅炉引风机的工作原理决定了其在整个锅炉系统中的重要性，因此在进行节能改造时，引风机的节能效果也是至关重要的一环。

通过引入变频调速装置，可以有效地控制引风机的转速和功率，实现精准调节风量和风压，从而提高系统的效率并减少能耗。

在锅炉引风机的节能改造过程中，变频调速装置的应用将起到关键作用。

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用随着社会的不断发展，能源资源日益紧缺，环境保护理念日益深入人心，节能减排成为了当今社会的热门话题。

在能源利用方面，锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其能耗一直备受关注。

而在锅炉的节能改造中，变频调速装置在引风机中的应用成为了一种重要的技术手段。

本文将探讨变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用，以期为相关领域的工程技术人员提供参考。

一、引风机在锅炉中的作用在锅炉工作过程中，引风机是一个不可或缺的设备。

引风机的主要作用是向炉膛提供所需的燃气，保证燃烧过程的正常进行。

引风机还能够调节锅炉的负荷，保持锅炉的运行稳定。

引风机的工作效率直接影响着锅炉的燃烧效率和运行成本，因此引风机在节能改造中的作用至关重要。

二、变频调速技术在引风机中的应用传统的引风机采用的是定速运行，需要根据锅炉负荷的变化来调整其工作状态。

这种方式存在着能耗高、运行效率低的问题。

而变频调速技术则能够很好地解决这一问题。

变频调速技术是一种通过改变电机运行频率来实现电机转速调整的技术。

通过变频器对电机进行控制，可以实现电机的无级调速，从而在保证锅炉正常运行的前提下，最大限度地减少能耗。

引风机的负荷变化往往比较大，采用变频调速技术可以根据实际需要随时调整电机的转速，使引风机在不同负荷下都能够保持最佳的运行状态。

1. 提高能效指标通过在引风机上安装变频调速装置，可以有效地提高引风机的能效指标。

变频调速技术可以根据锅炉负荷的变化实时调整引风机的转速，保证锅炉的燃烧效率和运行稳定性，从而提高能效指标，降低能源消耗。

2. 增强运行稳定性引风机在传统的定速运行下，面对锅炉负荷的变化时容易出现运行不稳定的情况。

而通过变频调速装置的应用，可以根据锅炉负荷实时调整引风机的运行状态，从而增强了引风机的运行稳定性，有效防止了因锅炉负荷变化而导致的运行不稳定问题。

3. 减少运行成本引风机是锅炉系统中的重要设备，其运行成本直接影响着整个锅炉系统的运行成本。

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用变频调速技术是一种有效的节能手段，在锅炉引风机节能改造中具有重要应用价值。

传统的锅炉引风机使用交流电源，转速不可调节，能耗较高，而通过采用变频器来调整电机转速，能有效控制风机风量，降低系统的功率消耗，实现锅炉系统的节能目的。

变频调速装置是一种用于控制交流电动机转速的电子设备，它通过改变电源频率来调整电机转速，实现风机输出风量的精确控制。

同时，变频调速装置还实现了对电机起动、停止、保护等控制功能，使系统运行更加安全可靠。

在锅炉引风机中的应用，变频调速技术能够在一定程度上减少风机的启动电流，避免电力网电压的波动和对设备的损坏。

而且，风机的转速和风量可以实时调整，使得锅炉燃烧量与所需风量匹配，从而提高锅炉的燃烧效率，降低烟气排放，达到节能减排的目的。

变频调速技术还能够延长锅炉引风机的使用寿命。

传统的锅炉引风机在运行过程中对电机有大量的启动、停止和扭矩变化，容易导致电机绕组温度过高、轴承、齿轮等零部件磨损加剧，严重时可能导致设备故障。

而变频调速装置能够平稳地控制电机的启动和停止过程，减少电机运行过程中的负荷冲击和变化，减少或避免设备故障，延长设备使用寿命。

值得注意的是，提高锅炉系统的能效并不是简单地实现变频调速技术就能解决的问题。

根据实际情况，需要考虑以下因素：（1）局部变频调速还是整机变频调速？局部变频调速指只对部分风机进行改造，而整机变频调速是对整个末梢系统进行改造。

对于比较大型的锅炉系统，整机变频调速是更好的选择，可以最大化地提高系统性能并实现更高的节能效果。

（2）应用变频调速技术是否能与锅炉系统的其他调节系统协同工作？比如，在燃烧控制、电力调度和设备保护等方面，需要保证变频调速技术与系统调节之间相互配合，达到协同作用，才能最大化地发挥节能效益。

（3）变频调速装置选择与安装方式问题。

变频调速装置的型号、品牌、安装方式等因素直接影响其性能和稳定性。

建议选择专业开发、生产、销售变频调速装置的厂家，根据实际应用情况选用最适合的型号，并确保变频调速装置的安全可靠运行。

变频器调速技术在锅炉引风机上的应用论文

变频器调速技术在锅炉引风机上的应用论文[关键词]变频器调速锅炉引风机1、引言随着变频技术的日益成熟，在锅炉引风机上采纳变频器技术，不仅便于实现低速启动，无级变速调整，更能实现节能降耗，对于平安运行，延长设备寿命都有着重要意义。

2、变频器调速节能原理异步电动机的转速n与频率f成正比，只要转变频率f即可转变电动机的转速。

依据流体流量与风机的转速关系可知，流量Q与风机转速n的一次方成正比；电动机转矩M与转速n的二次方成正比；电动机输出功率P与转速n的三次方成正比。

3、变频器调速技术的应用海安美亚热电厂锅炉〔型号：LG－75/5.30〕引风机〔型号：Y －48 20.2D〕采纳MOT1LA8.355－6PB80型号电机，变频器选用的是上海昱能电气公司生产的，为了使引风机在变频器故障时也能够运行，设计采纳降压起动装置作为帮助启动装置，当变频器发生故障时，引风机可以转到工频状态连续运行。

4、变频器调速技术使用的效果〔1〕改善了启动性能。

由于电动机的转矩M与转速n的二次方成正比，采纳变频器启动时频率低，转速也低，启动电流就小，避开工频启动时形成的大电流对电机、电缆、开关等设备的`冲击，因此启动性能得到改善。

〔2〕提高了功率因数。

由于变频器内的滤波电容作用，使其具有功率因数补偿功能，使功率因数cosφ≈1，从而削减了无功功率损耗，减小了电流，也削减了线损和设备的发热，提高了设备的有功出率。

〔3〕提高了掌握精度。

使用变频技术后，变频器可以直接通过转变频率掌握风机转速来掌握风量，调整便利。

变频器调整的最小幅度为Δf＝±1.5Hz，炉膛负压改变仅〔50－80〕Pa，远比档板调整精度高。

由于提高了掌握精度，使锅炉的燃烧调整更加稳定，避开或减轻了档板调整使炉膛负压改变大，燃烧不稳定的现象。

〔4〕延长了设备使用寿命。

使用变频器后，取消了调整档板，使风压波动削减，从而削减了风道振动，减轻轴承磨损。

由于使用变频器，风机电动机的运行频率为20－47 Hz，转速低，转矩小，这样等于提高了运行设备的平安系数，有利于机组的长期平安运行，也延长了风机、电动机等设备的使用寿命。

变频技术在锅炉机电一体化节能系统中应用

变频技术在锅炉机电一体化节能系统中应用一、变频技术的原理及特点变频技术是通过改变设备电源的频率来调节设备的运行速度，从而达到节能目的的一种先进技术。

在锅炉机电一体化节能系统中，采用变频技术可以实现对锅炉设备的精准控制，有效地降低设备的能耗。

变频技术的主要特点包括：1. 节能高效：通过调节设备运行速度，降低设备的能耗，实现节能目的。

2. 运行稳定：变频技术能够对设备进行精准控制，使设备运行更加稳定。

3. 寿命长：由于设备运行速度得到合理调节，可以减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。

4. 环保节能：通过减少能源消耗，实现了对环境的保护和资源的节约。

1. 锅炉风机变频调速在锅炉机电一体化节能系统中，锅炉风机是一个能耗较大的设备，其能耗占整个系统的比重较大。

采用变频技术对锅炉风机进行调速控制，可以有效地降低风机的能耗。

在锅炉启动和停机过程中，变频调速还可以避免因频繁启停带来的对设备的损坏，延长设备的使用寿命。

锅炉循环泵是锅炉系统中的重要设备，其主要作用是将热水循环输送至锅炉各个部位，保证锅炉系统的正常运行。

采用变频技术对循环泵进行调速控制，可以根据实际需要调整泵的运行速度，减少泵的能耗，提高系统的运行效率，降低运行成本。

3. 锅炉燃料供给系统变频控制在传统的锅炉系统中，燃料供给系统的运行一般是按照恒定的速度进行的，这样会导致燃料的浪费和能源的过度消耗。

而采用变频技术对燃料供给系统进行控制，可以根据锅炉的实际负荷需求来调整燃料供给的速度，减少燃料的浪费，提高燃烧效率，降低燃料成本。

三、变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的节能效果和经济效益1. 节能效果明显采用变频技术在锅炉机电一体化节能系统中，可以实现对锅炉设备的精准控制，降低设备的能耗。

根据实际应用情况的统计数据显示，采用变频技术在锅炉系统中，能够实现20%~40%的节能效果，大大降低锅炉系统的能耗。

2. 经济效益显著从经济角度来看，采用变频技术在锅炉机电一体化节能系统中，可以提高设备的运行效率，降低设备的维护成本，延长设备的使用寿命，从而实现了良好的经济效益。

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用随着能源需求不断增加和环境保护意识的提高，节能减排成为了社会发展的重要方向之一。

锅炉作为工业生产和居民生活中常用的设备，占据了相当大的能源消耗比例。

在锅炉的节能改造中，引风机作为重要的辅助设备，也是节能改造的重点之一。

变频调速装置的应用可以有效地提高引风机的运行效率，实现锅炉系统的能源节约。

引风机在锅炉运行过程中的作用是为锅炉燃烧提供足够的氧气。

引风机是通过驱动设备旋转的叶轮来产生气流，将空气吸入，然后送到锅炉燃烧室中。

传统的引风机通常采用恒速运行方式，输出风量固定。

这种方式存在一些问题，比如风量无法根据实际需要进行调节，过剩的风量会造成能源的浪费，不足的风量则会影响锅炉燃烧的稳定性。

而变频调速装置的应用可以解决以上问题。

变频调速装置可以根据锅炉的实际需要，调节引风机的转速和风量，实现精确的控制。

通过调整电机的转速，可以调节引风机的输出风量，保持燃烧室内的氧气浓度稳定。

变频调速装置还可以根据锅炉的负荷变化自动调节引风机的转速，避免了常规引风机因过剩风量而造成的能源浪费。

变频调速装置还可以提高引风机的运行效率。

传统的引风机在恒速运行过程中，其输出功率无法根据负荷大小进行调节。

而变频调速装置可以根据锅炉的负荷变化，调整驱动电机的转速，使引风机的工作在高效区域内，提高了整个系统的能源利用效率。

变频调速装置可以实现平稳的启停，避免了传统调速方式产生的启动过程中的冲击，延长了设备的使用寿命。

除了以上的优点，变频调速装置还具有其他的功能，比如可以对设备进行远程监控和故障诊断。

通过与控制系统的连接，可以实现对引风机工况的实时监测，及时发现问题并采取相应的措施，提高了设备的可靠性和安全性。

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用具有重要意义。

其可以实现引风机风量的精确调节，避免能源的浪费；提高引风机的运行效率，进一步提高整个系统的能源利用效率；同时还具有远程监控和故障诊断等功能，提高了设备的可靠性和安全性。

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用随着工业化进程的加快和环保意识的增强，节能减排成为了各个行业的重要课题。

在能源利用方面，锅炉是工业生产中不可或缺的设备，而引风机作为锅炉的重要配套设备，在节能改造中起着至关重要的作用。

本文将介绍变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的应用，探讨其优势和成效。

一、引风机在锅炉中的作用引风机是锅炉系统中的重要设备，其主要作用是向锅炉提供燃烧所需的空气，以保证燃烧过程的顺利进行。

引风机的工作状态直接影响着锅炉的燃烧效率和运行稳定性。

传统的引风机工作方式通常是采用变风量调节方式，由于锅炉的负荷变化和燃料特性的不同，传统引风机通常需要通过调整叶片角度或更换叶片规格来实现风量的调节，这种方式不仅操作不便，而且能耗较高，不能满足现代工业对节能环保的要求。

二、变频调速装置在引风机节能改造中的应用变频调速装置是一种利用电子器件实现电动机调速的设备，通过调节电动机的输入电压和频率达到调节电动机转速的效果。

在锅炉的引风机节能改造中，采用变频调速装置可以有效地提高引风机的调节精度和稳定性，同时实现节能降耗的目标。

具体应用包括以下几个方面：1. 提高调节精度：采用变频调速装置可以实现无级调速，根据锅炉负荷的变化实时调节引风机的转速和风量，从而保证锅炉燃烧过程的稳定性和效率。

2. 实现节能降耗：变频调速装置可以根据实际负荷需求智能调节转速，避免了传统引风机由于频繁启停和长时间低负荷运行导致的能耗浪费，从而实现了节能降耗的效果。

3. 减少设备损耗：采用变频调速装置可以有效地降低电动机启动时的冲击和过载，延长了设备的使用寿命，减少了维护成本。

变频调速装置在锅炉引风机节能改造中具有明显的优势和应用前景，是实现工业锅炉节能减排的重要手段之一。

三、变频调速装置在实际应用中的成效为了验证变频调速装置在锅炉引风机节能改造中的效果，我们在某钢铁企业进行了相关应用实践。

该企业的锅炉引风机系统采用传统的调节方式，由于锅炉负荷变化频繁，引风机经常处于部分负荷运行状态，能耗较高，稳定性较差。

热电厂引风机变频改造与节能分析

热电厂引风机变频改造与节能分析发布时间：2021-01-11T07:42:43.030Z 来源：《河南电力》2020年8期作者：陈剑[导读] 引风机作为燃煤锅炉炉膛负压调节的重要辅助设备，其运行状况直接关系到整个锅炉运行的安全经济性。

某热电厂#4炉引风机原采用液耦调速控制，一直存在着控制不可靠、调节线性度差、能耗高的诸多问题，引风机单耗明显高于热电行业内均值。

基于此背景，本文研究了引风机的高压变频节能改造工作的必要性，对变频器的选型以及一次回路、冷却方式等进行了设计研究，并对系统改造前后进行了分析对比，结果表明：改造后，引风机单耗明显得到下降，由改造前的3.56kWh/t下降至1.82kWh/t，达到了热电厂节能降耗的目的。

陈剑（常州市新港热电有限公司）摘要：引风机作为燃煤锅炉炉膛负压调节的重要辅助设备，其运行状况直接关系到整个锅炉运行的安全经济性。

某热电厂#4炉引风机原采用液耦调速控制，一直存在着控制不可靠、调节线性度差、能耗高的诸多问题，引风机单耗明显高于热电行业内均值。

关键词：引风机；变频；改造；节能引言引风机是锅炉非常重要的设备，通过其来对炉膛负压进行调节，所以其运行状况的好坏对锅炉的影响很大。

热电厂由于其生产特点，热用户用汽变化较大，使得生产运行中的锅炉负荷也随之波动较大，这就要求引风机具有比较可靠经济的调速控制方式。

热电厂的辅机，在设计上考虑到启动、过载、负荷调节能力以及安全方面的因数，往往在后续的生产运行中，使原本高效的电动机处在一个低效状态运行。

绝大多数电厂在建设设计过程中，过多的考虑了生产工艺特点，使得辅机设计裕量往往过大，比如在火电设计规程中，针对电厂风机的风量和风压裕度均有明确的范围规定，但对管网阻力却很难准确设计计算出，也不可能将所有问题考虑全面，一般会将系统可能需要的最大风量作为选型依据，并将裕度放到最大。