多聚甲醛生产工艺原理特点及制备影响因素
甲醛生产工艺简介
朱慧萍 (广西工联工业工程咨询设计有限公司 广西南宁530003)
摘要垒文简要介绍了甲醛生产原理,生产方案及产品单耗指标,并着重介绍了一种较先进的尾气循环丁艺,对了解中醛生产
会有所帮助。
关键词:甲醛生产工艺方案尾气循环工艺
中图分类号:TQ03
文献标识码:A
文章编号:1004 0862(2007)09la)0088—02
同时施工、同时投入使_}}j,项目竣工后应按规程验收合格后,
方能投人使用。装置运行后,企业应制定并完善各级人员的安
垒生产责任制、安全管理制度,制定完善的安全操作规程,教
育作业人员严格按照操作规程操作。
硫酸生产过程中主要存在的危险有害因素是物料的舾蚀性.
毒性和易爆性。可能出现的事故主要有化学灼伤、中毒、火灾
目前国内外工业甲醛生产均使用甲醇为原料,生 产工艺有银催化氧化法、铁钼催化氧化法以及甲缩 醛氧化法等,其中绝大多数采用银催化氧化『上。
国内最常用的银触煤法生产工艺,采用小锈铜填 料, :次吸收,循环氧化T艺。目的是为了达到最大 的甲醇转化率,最少的能耗。甲醇氧化及氧化温度的 控制,空气流量和甲酵蒸发量nE比垃制,这二项工艺参 数的控制是甲醛生产最核心的环节。 2 3尾气循环法工艺
甲醛的消耗定额见下表:
3结语 尾气循环法I.艺与传统银法相比,甲醇转化率和甲醛产率提
4%多聚甲醛固定微生物样品的原理
4%多聚甲醛固定微生物样品的原理之阿布丰王创作
标本中年夜大都神经激素、肽类物质,以及卵白质为水溶性,在用于研究之前,常需固定, 即使其凝固以降低其水溶性.甲醛能与卵白质的氨基反应,使卵白质凝固,因此在医药上可做为检验时的组织固定剂、以及防腐剂等.在固定剂中,最经常使用的是多聚甲醛.经常使用固定液:固定剂品种很多,但年夜多属于醛类和醇类.其固定原理分歧,各有优缺点. 醛类(经常使用甲醛、戊二醛和多聚甲醛)醇类(经常使用乙醇)其它(丙酮)(1) 醛类甲醛(福尔马林)应用最广原理:形成份子间的交联,影响卵白构型而使之固定. 优点:形态结构保管好,且穿透性强,组织收缩少. 缺点:甲醛放置过久可氧化为甲酸,使溶液pH降低,影响染色;醛基与抗原卵白的氨基交联形成羧甲基,使抗原决定簇的三维构象呈现空间障碍;分子间交联形成的网格结构可能部份或完全掩盖某些抗原决定簇,使之不能充沛流露.可造成假阴性的染色结果. 注意事项:缩短固按时间,降低固定温度(4°C),为此组织块不宜过厚. 改用中性缓冲福尔马林,以pH值7.2~7.4 0.01mol/L的磷酸盐缓冲液配制成10%甲醛固定液,减少固定液pH的变动. 固定后充沛水洗以减少分子间交联. 切片在作免疫组化染色前,先经预处置使抗原再现(抗原修复). 戊二醛:穿透性强,微细结构保管好,但对立原有一定影响,常与其他固定剂联合用作免疫电镜固
定液.多聚甲醛(经常使用4%):可用于免疫电镜;也可用于免疫荧光染色.主要检测组织内一些性能娇弱的抗原特别是细胞概况抗原,例如各类淋巴细胸分化决定簇(CD)、主要组织相容性抗原等.(2) 醇类最经常使用的醇类固定剂是乙醇. 其固定作用:使细胞内卵白、糖类发生沉淀. 优点:穿透性强、抗原性保管好. 缺点:脱水性强,易引起组织收缩、变硬,影响切片质量,因而乙醇固按时间不宜过长(2h内).乙醇使卵白变性的作用轻,固定后可再溶解;染色过程中,温育时间长,抗原可流失而减弱反应强度3) 其它固定剂丙酮:对立原性的保管好,但脱水性更强,较少用于组织标本,但细胞爬片经常使用丙酮固定.
多聚甲醛聚合度
多聚甲醛聚合度
有两种方法:碘量法和亚硫酸钠法。
碘量法的原理如下:
I2 + HCHO + 3OH- HCOO - + 2H2O + 2 I -
先加入过量碘溶液, 待反应完全后, 用Na2SO3 标准溶液滴定过量的碘,从消耗碘的量推算甲醛含量.
亚硫酸钠法如下:
HCHO + Na2SO3 + H2O →NaOH+ CH2 (NaSO3) OH
用标准酸溶液滴定生成的NaOH ,根据消耗酸的量推算出甲醛量
具体的方法见(1)中国科学院吉林应用化学研究所. 聚甲醛[M] . 北京:燃料化学工业出版社,1973. 185.和(2)岩仓义男,等. 缩聚与聚加成反应[M] :李福绵译.上海:上海科学技术出版,1965. 94 - 95.
计算公式n=0.6061Ga/Gb中,Ga就是用上面的方法测定出来的结果。Gb是测出甲醛含量后推算出的水的含量,Gb=100-Ga。
水溶液中的甲醛分子,主要是以与水分子水合成甲二醇( HOCH2OH) 的形式而存在的,游离的甲醛分子非常少,甲二醇分子容易发生缩聚反应,生成一系列不同聚合度的多聚甲醛HO(CH2O) nH。反应如下:HCHO + H2O →HOCH2OH
n HOCH2OH →HO(CH2O) nH + (n- 1) H2O
因此,多聚甲醛的生成可以看成如下反应:nHCHO + H2O →HO(CH2O) nH
大分子链中结构单元的数目n 就称作聚合度,从上面的反应可知,甲醛聚合物中所含的水以两种形式存在:一种是作为半缩醛端基的化学结构形式(结合水);另一种是游离水形式,称为含湿量。如果测定出干燥的多聚甲醛中的甲醛含量,所以可以把多聚甲醛中的剩余部分近似看作结合水,从而粗测出工业甲醛的聚合度。
第三章 3 聚甲醛
POM的力学性能特点:坚韧、耐疲劳,耐 蠕变,摩擦系数较低,动静摩擦系数相 等。 POM在许多方面与PA类似,但其耐疲劳 性、耐蠕变性、刚性和耐水性均优于PA, 但不如PC。
第6 章
聚 甲 醛
链轴方向的填充密度大; 其次,POM分子链中C和O原子不是平面曲 折构型,而是螺旋构型,故分子链间距离 小,密度大。 与PE相比,均聚甲醛的密度为1.425~ 1.430g/cm3,而PE为0.960g/cm3,分子主 链中引入少量—C—C—键后的共聚甲醛密 度则稍有降低(1.410g/cm3),但仍比PE高 得多。 所以,均聚甲醛的密度、结晶度、力学性 能均较高,而热稳定性则比共聚甲醛差。
共聚甲醛大分子的规整程度比均聚甲醛 低,结晶性降低,使共聚甲醛的其它性 能不如均聚甲醛。
第6 章 聚 甲 醛 二、 POM的性能 1 力学性能 2 热学性能
7 性能不足之处
POM的结构 与性能关系
3 化学性能
6 成型性能 5 吸水性
4 电学性能
第 6 章 聚 甲 醛 1 结构与力学性能
POM大分子是带有柔顺性链的线形聚合物, 且结构规则,从均聚与共聚甲醛结构看, 均聚甲醛由纯—C—O—键连续构成,而共 聚甲醛则在—C—O—键上平均分布一些— C—C—键。
(6)与各种热稳定剂、紫外光吸收剂共混, ↗其耐老化性能。
(7)与各种抗静电剂共混,制备抗静电或导电 POM,使其具有一定的导电功能。
聚甲醛生产技术的研究分析
聚甲醛生产技术的研究分析
摘要:伴随着时代的进步和社会经济快速发展,我国聚甲醛生产技术也获得了明显的进步。聚甲醛是一种综合型工程塑料,在我国各个行业领域不断发展背景下,对这种综合型工程塑料所提出的需求也越来越大,同时也为我国聚甲醛生产带来了一系列问题,从而影响着聚甲醛生产的实际效率。对此本文将介绍聚甲醛生产的主要工艺方式,结合我国聚甲醛行业现状,提出科学高效的技术应用类型。
关键词:聚甲醛;生产工艺;三聚甲醛;聚合
聚甲醛化学名称为聚氧化亚甲基,简称为POM,一般有会均聚甲醛和共聚甲醛两种类型。POM是一种结晶性热塑型树脂,在一些传统生产领域中可以代替黄铜、锌以及铝等金属制件的部件生产。同时,聚甲醛具有良好的抗疲劳性、滑动性、高弹性模量以及耐腐蚀性等等,在熔接、印刷等附加值较高的生产加工领域应用较为频繁。像燃料油泵模块加工、卫生间用品部件加工等等。此外,在一些新型应用领域,像医疗技术和运动器械等方面,聚甲醛也表现出了十分优良的增长态势。
1.
聚甲醛生产工艺类型
1.
均聚甲醛生产工艺
均聚甲醛工艺结构式为R(﹣CH2O﹣)nR,其中R是携带着CH3﹣CH=O的基团。该技术在我国最具代表性的就是住邦公司的均聚甲醛技术,具体技术生产流程为:此技术最初生产出的原料质量浓度为50%左右的稀甲醛,在经过脱水精细化处理之后,可以将其中所包含的杂质去除,再利用热裂解方式来获取纯甲醛[1]。在此之后,将催化剂、分子量调节剂和终止剂等添加剂融入其中,最终结合为聚
甲醛。在这些流程结束之后,还要利用醋酐溶液使生产处的聚甲醛集料热稳定性更高,加入抗氧化剂等增强功能需求的添加剂,挤出、干燥并老化成聚甲醛成品。
4%多聚甲醛固定微生物样品的原理
4%多聚甲醛固定微生物样品的原理
标本中大多数神经激素、肽类物质,以及蛋白质为水溶性,在用于研究之前,常需固定, 即使其凝固以降低其水溶性。甲醛能与蛋白质的氨基反应,使蛋白质凝固,因此在医药上可做为检验时的组织固定剂、以及防腐剂等。在固定剂中,最常用的是多聚甲醛.常用固定液:固定剂品种很多,但大多属于醛类和醇类.其固定原理不同,各有优缺点。醛类(常用甲醛、戊二醛和多聚甲醛)醇类(常用乙醇)其它(丙酮)(1)醛类甲醛(福尔马林)应用最广原理:形成分子间的交联,影响蛋白构型而使之固定。优点:形态结构保存好,且穿透性强,组织收缩少。缺点: 甲醛放置过久可氧化为甲酸,使溶液pH降低,影响染色;醛基与抗原蛋白的氨基交联形成羧甲基,使抗原决定簇的三维构象出现空间障碍; 分子间交联形成的网格结构可能部分或完全掩盖某些抗原决定簇,使之不能充分暴露。可造成假阴性的染色结果。注意事项:缩短固定时间,降低固定温度(4°C),为此组织块不宜过厚。改用中性缓冲福尔马林,以pH值7.2~7.4 0.01mol/L的磷酸盐缓冲液配制成10%甲醛固定液,减少固定液pH的变化。固定后充分水洗以减少分子间交联。切片在作免疫组化染色前,先经预处理使抗原再现(抗原修复)。戊二醛:穿透性强,微细结构保存好,但对抗原有一定影响,常与其他固定剂联合用作免疫电镜固定液.多聚甲醛(常用4%): 可用于免疫电镜;也可用于免疫荧光染色。主要检测组织内一些性能娇弱的抗原特别是细胞表面抗原,例如各类淋巴细胸分化决定簇(CD)、主要组织相容性抗原等。(2)醇类最常用的醇类固定剂是乙醇. 其固定作用:使细胞内蛋白、糖类发生沉淀。优点:穿透性强、抗原性保存好. 缺点:脱水性强,易引起组织收缩、变硬,影响切片质量,因而乙醇固定时间不宜过长(2h内).乙醇使蛋白变性的作用轻,固定后可再溶解;染色过程中,温育时间长,抗原可流失而减弱反应强度3) 其它固定剂丙酮:对抗原性的保存好,但脱水性更强,较少用于组织标本,但细胞爬片常用丙酮固定。
聚甲醛合成工艺及市场前景
聚甲醛合成工艺及市场前景
一、聚甲醛概述
自1959年美国杜邦公司成功开发聚甲醛 (polyxymethylene ,简称POM)并工业化生产以来,POM以其优异的性能在汽车、电子电器、日用消费品、机械工业等领域获得了广泛运用,迅速发展成为五大工程塑料之一。
POM为线性结晶型聚合物,分子链
结构规整、内聚能密度大、结晶度高、
力学性能优异,具有较高的弹性模量、
很高的刚度和硬度、拉伸强度、弯曲强
度,耐蠕变性和耐疲劳性能优良,比强度和比刚性接近于金属,是工程塑料中力学性能最接近金属的材料,有金属塑料之称。另外, POM耐反复冲击、去载回复性优;固有吸振性、消音性、绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优;其力学性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。缺点是阻燃性差、易燃烧、冲击强度低、缺口敏感性大、热稳定性差、耐候性不理想等[1]。这些缺点极大地限制了POM在各个领域中应用范围的扩大,因此,针对POM在不同领域应用的改性研究非常活跃,各种新产品也层出不穷[2-3]。
聚甲醛的合成工艺
2 反应原理
2.1 氧化
甲醛深度氧化的副产物主要为一氧化碳和甲酸,为了使甲酸副产减少和提高效率,应控制反应温度为50℃。
2.2 合成三聚甲醛
从主反应式可以看出,甲醛浓度越大,愈有利于反映。因此,此工序应尽可能提高甲醛浓度。
2.3 生成聚甲醛
3、工序操作叙述
将在汽化器内汽化后的甲醇与净化的空气混合气体通入氧化器内,在催化剂存在下,控制反应温度为550℃,空气速度10000-15000/h,氧化甲醇生成甲醛,反应选择性95%-100%,经真空浓缩成70%的甲醛液。
最新喷雾干燥法制多聚甲醛工艺
最新喷雾干燥法制多聚甲醛工艺
杨科岐;郭兵
【摘要】介绍了最新喷雾干燥法制多聚甲醛的反应原理、生产工艺,论述了江苏凯茂石化科技有限公司开发的该项技术特点及工业应用效果.
【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》
【年(卷),期】2016(000)004
【总页数】5页(P52-56)
【关键词】多聚甲醛;制备;工业规模;技术水平
【作者】杨科岐;郭兵
【作者单位】江苏凯茂石化科技有限公司,江苏无锡 212125;江苏凯茂石化科技有限公司,江苏无锡 212125
【正文语种】中文
【中图分类】TQ326.51
引用格式:杨科岐,郭兵.最新喷雾干燥法制多聚甲醛工艺[J].煤炭加工与综合利用,2016(4):52-56.
我国多聚甲醛的生产始于1985年,最早采用耙式干燥器生产工艺;操作环境差、粉尘大、产品水溶性差、单套产量低。之后,随着国民经济的飞速发展,特别是农药、树脂、涂料等用量日益增多,多聚甲醛需求量亦随之大幅度上扬。为了提高产品质量、改善操作环境及满足市场的需求,我国从2001年起先后引进数套喷雾造粒干燥法装置;如镇江李长荣化学工业股份有限公司在2002年建成一套2万t/a
多聚甲醛装置;南通江天化学品有限公司引进丹麦尼鲁公司技术,2003年建成1
万t/a多聚甲醛装置,2006年扩产至2万t/a;浙江万华聚氨酯股份有限公司和
山西三维集团也先后引进国外装置。
甲醛水溶液长期存放或浓缩操作过程中能发生聚合,生成多聚甲醛——白色粉状
线性结构的聚合体。其反应式如下:
目前,工业生产采用催化聚合的方法制备多聚甲醛。通过加助剂,如碱(NaOH)、酸(H2SO4)、碱性碱土金属及其氧化物(MgO)、金属离子(铁、钴、镍金属)及其盐、胺类(二乙胺、三乙胺、三乙醇胺)等,可以促进甲醛迅速催化聚合,其中有些有机胺在多聚甲醛聚合度达到一定程度时能封铸聚合物的端基,使残余的水游离出来,迅速蒸发干燥。
多聚甲醛的生产工艺及技术进展
多聚甲醛的生产工艺及技术进展
2.1 多聚甲醛生产工艺
2.1.1 甲醛聚合原理
甲醛水溶液在长期存放或浓缩操作过程中能发生聚合,生成多聚甲醛----白色粉状线性结构的聚合体。
生成的平衡反应受 H+浓度的影响较大,微量极性物质的存在,如酸、碱和水等都会加速聚合反应的进行。温度也有影响,温度低时反应向生成聚合物的方向移动,温度升高时则向反向移动。温度很高时甚至会完全解聚生成单体,尤其是有酸存在时加热更易使其解聚成气态甲醛单体。
目前工业上基本采用催化聚合的方法制备多聚甲醛。通过加助剂,如碱
(NaOH)、酸(H
2SO
4
)、碱性碱土金属及其氧化物(MgO)、金属离子(铁、钴、
镍金属)及其盐、胺类(二乙胺、三乙胺、三乙醇胺等)等等,可以促进甲醛迅速催化聚合.其中某些有机胺类能在多聚甲醛聚合度达到一定程度时封铸聚合物的端基,使残余的水游离出来,迅速蒸发干燥。以胺为助剂甲醛聚合机理如下: …
2.1.2 多聚甲醛生产工艺路线
目前,国内外应用较成熟的多聚甲醛生产工艺路线主要有以下几种:
2.1.2.1 真空耙式干燥器干燥制多聚甲醛…
2.1.2.2 金属传送带干燥制多聚甲醛…
2.1.2.3 喷雾法
78-85%浓甲醛加助剂后,在干燥室 30-40℃惰性气体(N
)条件下喷雾造粒
2
得到细颗粒、水溶性好、具有流动性的多聚甲醛。要制得高含量多聚甲醛,可再转入流化床两段干燥,第一段控温 45-70℃可得醛含量 90-91%多聚甲醛;第二段控温 70-100℃强化干燥后醛含量达 95%以上。喷雾干燥法干燥时间短,制得的多聚甲醛颗粒大小可调,具有流动性,操作灵活。缺点:气固分离困难,细颗粒粉尘回收难,热效率不高,设备容积大。
多聚甲醛固定细胞原理
多聚甲醛固定细胞原理
多聚甲醛是一种常用的细胞固定剂,其原理是通过交联细胞蛋白质,使细胞结构得以固定并保持形态。多聚甲醛固定细胞的原理主要包括以下几个方面:
首先,多聚甲醛可以与细胞内的蛋白质发生共价交联反应,形成稳定的化学键。在多聚甲醛的作用下,细胞内的蛋白质分子之间会发生交联,从而固定细胞的结构。这种共价交联反应可以使细胞膜和细胞器得以固定,保持其原有的形态和结构。
其次,多聚甲醛可以使细胞内的亲水性基团发生甲醛化反应,增加细胞膜的稳定性。细胞膜是细胞的外界界面,对于细胞的形态和功能起着至关重要的作用。多聚甲醛可以通过甲醛化反应,使细胞膜上的羟基和氨基等亲水性基团发生化学改变,增加了细胞膜的稳定性和抗溶解性,从而保持了细胞的形态。
另外,多聚甲醛还可以与细胞内的核酸结合,阻止核酸的降解和脱落。细胞内的核酸是细胞的遗传物质,对于细胞的生长和分裂起着重要作用。多聚甲醛可以与核酸发生交联反应,使核酸得以固定,阻止其降解和脱落,从而保持了细胞的遗传信息。
此外,多聚甲醛还可以改变细胞内的离子通道和蛋白质的构象,影响细胞的代谢和功能。多聚甲醛的固定作用可以使细胞内的离子
通道和蛋白质发生构象改变,影响了细胞的代谢和功能。这种影响
可以使细胞处于一种固定状态,保持了细胞的生理功能。
综上所述,多聚甲醛固定细胞的原理主要包括与细胞内蛋白质
的共价交联、细胞膜的甲醛化、核酸的固定以及细胞内离子通道和
蛋白质构象的改变等方面。这些原理共同作用,使得多聚甲醛成为
一种常用的细胞固定剂,被广泛应用于细胞学研究和组织学实验中。通过深入了解多聚甲醛固定细胞的原理,可以更好地掌握其应用方法,提高实验的准确性和稳定性。
6.3聚甲醛解析
◇ 阴离子引发剂、烃类溶剂和甲醛单体在反应器中发生 聚合反应: H O nCH O
2
2
HO
CH2O
材料与化学工程系
H n 2018年10月14日星期日
高分子材料成型加工
液固分离后通过干燥得到未封端的聚合物粉体。系统中水是主 要杂质,以水为链转移剂时,就生成不稳定的羟基醚端基。旭化 成在90年代提出更高纯度的甲醛和用乙酐作为聚合过程的链转移 剂,则反应式为:
材料与化学工程系
2018年10月14日星期日
高分子材料成型加工
3
聚甲醛的结构与性能 一、聚甲醛的结构
键能(359.8J/mol),键长(0.146nm)
H3C C O O CH2 O C CH3
n
O
乙 酸 端 基
键能(347.3J/mol),键长(0.155nm)
甲 氧 基
POM是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物,共 聚甲醛主链以-CH2O-链节为主。 POM分子链主要由C-O键构成,沿分子链方向的原子密度大, 结晶度高,均聚甲醛达75-85%,共聚甲醛则为70-75%。
材料与化学工程系 2018年10月14日星期日
高分子材料成型加工
聚甲醛的制备 一、 均聚甲醛的制备
均聚甲醛是甲醛或三聚甲醛的均聚体,其聚合原理是: ①三聚甲醛的开环聚合,即将三聚甲醛的六元环在催化作用 下打开聚合成为大分子; ②无水甲醛的加成聚合,即将甲醛的羰基双键打开后聚合成 为大分子; ③甲醛在水溶液或醇溶液中的缩聚,即将甲醛溶于水中形成 甲二醇(HOCH2OH),然后进行缩聚反应,当聚合度超过10时自 动生成的晶核从溶液中沉淀出来,然后以晶核为生长点不断进 行链增长反应形成聚甲醛大分子。
浅谈共聚甲醛聚合反应的影响因素及控制方法
浅谈共聚甲醛聚合反应的影响因素及控制方法
桑彦伟;徐昆伦;郭学群
【摘要】聚甲醛聚合反应条件极其复杂且很难做到精确控制,主要探讨了共聚甲醛反应机理及影响因素,并提出相应的控制措施.对提高聚甲醛产品产量和质量具有重
大的指导意义.
【期刊名称】《河南化工》
【年(卷),期】2016(033)009
【总页数】3页(P39-41)
【关键词】聚合反应;共聚甲醛;影响因素
【作者】桑彦伟;徐昆伦;郭学群
【作者单位】河南能源化工集团开封龙宇化工有限公司,河南开封475200;河南能
源化工集团开封龙宇化工有限公司,河南开封475200;河南能源化工集团开封龙宇
化工有限公司,河南开封475200
【正文语种】中文
【中图分类】TQ326.51
聚甲醛( POM) 是目前世界上五大通用工程塑料之一[1-2]。共聚甲醛是以甲醇为原料,经氧化制得45%左右甲醛,再经脱醇、浓缩为60%左右甲醛,在催化剂浓硫酸的作用下分别合成三聚甲醛和二氧戊环。三聚甲醛和二氧戊环在各自系统经浓缩、萃取和精制等过程,使其纯度达到99.9%以上,作为聚合的共聚单体,在三氟化
硼为催化剂,甲缩醛为相对分子质量调节剂,采用本体聚合生产不同牌号的聚甲醛
粗粉,再经安定化处理、造粒成聚甲醛产品[3]。从整个工艺流程和生产控制来看,聚合反应时,共聚甲醛单体的纯度、引发剂的量、聚合反应温度等直接影响聚合反应的转化率和产品质量。因此,研究共聚甲醛聚合反应的影响因素及其控制方法,对提高聚甲醛产品产量和质量具有重大的指导意义。
共聚甲醛的聚合反应属于阳离子反应,主要以缺电子化合物或亲电子试剂为引发剂。同一般阳离子反应历程一样,三聚甲醛和二氧戊环的共聚反应过程分为链引发、链增长、链转移和链终止四个步骤。
多聚甲醛
1 概况
1.1 多聚甲醛的物理性质
多聚甲醛 (HCHO)n (30.0)n;别名:聚蚁醛,聚合甲醛;危规分类及编号:易燃固体。GB 4.1类41533;规格:工业级,含量一级品95%,二级93%。
物化性质白色无定形粉末,具有刺激性气味。是甲醛的线形聚合物。无固定熔点。加热则分解。熔点范围120~170℃。易溶于热水并放出甲醛,缓慢溶解于冷水,并能溶于氢氧化钾、钠及碳酸盐溶液中。不溶于醇和醛。
危险特性受热时立即释放出甲醛气体,该气体对眼睛和黏膜具有刺激性。闪点71.1℃。易被明火点燃。在燃烧过程中放出大量的甲醛气体。该气体有毒,能刺激眼睛和皮肤。
应急措施消防方法:用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉进行灭火。并用水冷却火场中的容器。急救:使吸入蒸气的患者立即脱离污染区,安置休息并保暖。眼睛受刺激用水冲洗;严重者就医诊治。皮肤接触立即用水冲洗。误服立即漱口、饮水,并送医院救治。
储运须知包装标志:易燃固体。包装方法:(III)类,PE编制袋內衬塑料袋。储运条件:储存于阴凉、通风的仓间内。远离热源和火源。防潮、防水。与氧化剂隔离储运。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。
1.2多聚甲醛的用途
多聚甲醛是一种通用型热塑性工程塑料,具有优良的机械性能、电性能、耐磨损性、尺寸稳定性、耐化学腐蚀性 ,特别是耐疲劳性突出、自润滑性能好,它是替代金属 ,特别是铜、铝、锌等有色金属及合金制品的理想工程塑料 ,广泛应用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材等领域。多聚甲醛具有纯度高、水溶性好、解聚完全、产品疏松、颗粒均匀等特点。很好的解决了工业甲醛包装要求高、储存稳定性差、运输不便等问题,它是代替普通工业甲醛水溶液,在合成农药、合成树脂、涂料及制取熏蒸消毒剂等多种多样的甲醛下游产品中,既可减少脱水的能耗,又可大大减少废水处理量,这是一项利国利民绿色环保工程。低聚合度多聚甲醛因其较工业甲醛有效成分高,是固体颗粒,有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用,特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成方面。
聚甲醛工艺简介3
单螺杆挤出机
单螺杆挤出机的结构示意图
Βιβλιοθήκη Baidu
挤出机螺杆的熔融过程
双螺杆挤出机的结构
POM分子链的稳定化:封端处理措施
(1)封端剂封端: 丁缩醛:分子量调节剂;引入热稳定端基丁氧基
d- d+ ~O-CH2-O-CH2 (BF3OH) + C4H9-O-CH2-O-C4H9 →
~O-CH2-O-CH2-O-C4H9 + C4H9-O-CH2 (BF3OH)
(4)操作方式
在生成TOX的复杂平衡混合体系中,TOX平衡浓度 较低,不超过4%wt,为了使生成TOX 的平衡向右移 动,反应产物连续从反应场所移走。 60%wt 浓缩 HCHO TOX 17%wt,去浓缩
连续进料
连续出料
催化剂50%wt H2SO4间歇由计量槽加入,保证反 应液中硫酸浓度为6-10%。
HO-CH2-O-CH2-O-CH2-CH2-O-…-CH2-CH2-O-CH2-O-CH2-OH ←不稳定部分→ ←不稳定部分→ HO-CH2-CH2-O- CH2-O-… CH2-O- CH2-CH2-OH + HCHO
2、造粒 聚合物稳定化处理,脱气和造粒均在螺杆挤 出机中进行,粒料最后经干燥、离心分离、 振动筛分级、褪火、包装得到成品。 螺杆输送机 螺杆挤出机
◆润滑剂(N,N-次乙基-二硬脂酰胺): 降低模具与聚合物的粘附,增加制品光滑性; ◆增白剂(二芳基咪唑): 改善聚合物外观质量。
4%多聚甲醛固定微生物样品的原理
4%多聚甲醛固定微生物样品的原理之蔡仲巾千创作
标本中年夜大都神经激素、肽类物质,以及卵白质为水溶性, 在用于研究之前, 常需固定, 即使其凝固以降低其水溶性.甲醛能与卵白质的氨基反应, 使卵白质凝固, 因此在医药上可做为检验时的组织固定剂、以及防腐剂等.在固定剂中, 最经常使用的是多聚甲醛.经常使用固定液:固定剂品种很多, 但年夜多属于醛类和醇类.其固定原理分歧, 各有优缺点. 醛类(经常使用甲醛、戊二醛和多聚甲醛)醇类(经常使用乙醇)其它(丙酮)(1) 醛类甲醛(福尔马林)应用最广原理:形成份子间的交联, 影响卵白构型而使之固定. 优点:形态结构保管好, 且穿透性强, 组织收缩少. 缺点:甲醛放置过久可氧化为甲酸, 使溶液pH降低, 影响染色;醛基与抗原卵白的氨基交联形成羧甲基, 使抗原决定簇的三维构象呈现空间障碍;分子间交联形成的网格结构可能部份或完全掩盖某些抗原决定簇, 使之不能充沛流露.可造成假阴性的染色结果. 注意事项:缩短固按时间, 降低固定温度(4°C), 为此组织块不宜过厚. 改用中性缓冲福尔马林, 以pH值7.2~7.4 0.01mol/L的磷酸盐缓冲液配制成10%甲醛固定液, 减少固定液pH的变动. 固定后充沛水洗以减少分子间交联. 切片在作免疫组化染色前, 先经预处置使抗原再现(抗原修复). 戊二醛:穿透性强, 微细结构保管好, 但对立原
有一定影响, 常与其他固定剂联合用作免疫电镜固定液.多聚甲醛(经常使用4%):可用于免疫电镜;也可用于免疫荧光染色.主要检测组织内一些性能娇弱的抗原特别是细胞概况抗原, 例如各类淋巴细胸分化决定簇(CD)、主要组织相容性抗原等.(2) 醇类最经常使用的醇类固定剂是乙醇. 其固定作用:使细胞内卵白、糖类发生沉淀. 优点:穿透性强、抗原性保管好. 缺点:脱水性强, 易引起组织收缩、变硬, 影响切片质量, 因而乙醇固按时间不宜过长(2h内).乙醇使卵白变性的作用轻, 固定后可再溶解;染色过程中, 温育时间长, 抗原可流失而减弱反应强度3) 其它固定剂丙酮:对立原性的保管好, 但脱水性更强, 较少用于组织标本, 但细胞爬片经常使用丙酮固定.
聚甲醛制备
材料化学专业聚甲醛的制备
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POM螺杆的加工工艺设计
摘要
聚甲醛(POM)是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。本文主要介绍共聚甲醛和以其为原料制得螺杆的工艺流程以及对未来发展的展望。
目录
摘要...................................................................................................................... I 第1章绪论 (4)
1.1 聚甲醛(POM)概述 (4)
1.1.1 均聚甲醛和共聚甲醛 (4)
1.1.2 聚甲醛的性能 (5)
1.2 聚甲醛的发展现状及前景 (5)
第2章聚甲醛(POM)的制备 (7)
2.1 均聚甲醛的制备 (7)
2.2 共聚甲醛的制备 (8)
2.2.1 聚合反应的机理 (8)
2.2.2 共聚甲醛的工艺流程 (9)
第3章聚甲醛(POM)螺杆加工工艺设计 (11)