水泥设备润滑

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水泥行业重点设备润滑用油

Ｆｅｔｅａｕｒｓ
明显加快，节能技术措施和装备得到广泛应用，我国水泥工业结构得到进
一
步优化。
据有关部门预测， “ 一五 ” 期十
间，我国ＧＤＰ以８～８５将％％的速度
增长，固定资产投资增长幅度将有小幅回落，经济发展速度保持持续快速
增长，对水泥仍将有较高的需求，但
增幅会进一步下降，预计现有的生产
能力基本能够满足需求。但从国际、国内经济发展形势以及水泥企业自身的发展趋势来看，水泥产量高速增长的时代将成为过去，进而步入一个稳健发展的时期，今后水泥行业的发展
生产部门，是整个水泥生产的主要环节，所有的生料在这个单元经过混合
烧制生产出不同配方、不同标号的水
也降低了预热器出１３废气的温度，使
温度维持在３０３０Ｃ之间，少了２～８ｏ减
熟料的耗热量。分解后的生料进入旋
将会出现以下几个主要特征：
中储存一定时间，储存后的生料通过
输送机、链式输送机、生料磨机、斗
提机、收尘器、高温风机、回转窑、蓖冷机、收尘器、拉链机、熟料磨机、煤磨机等。该生产单元所使用的油品主要有各种黏度等级的工业齿轮油、抗
磨液压油、气压缩机油、轮机油、空汽
分解，这使得原本需要旋转窑分解１ｈ的预热过程缩短为３～５，同时０４ｓ

水泥厂设备润滑油利用原则

水泥厂设备润滑油的利用原则水泥工厂设备由于转速低、负荷重、粉尘大、温度高、密封不良、重载起动等不利条件，设备在运转中，由于摩擦致使零件磨损尤其强烈，是配件消耗量高的主要原因，因此增强设备润滑的科学管理是提高设备运转率，降低配件消耗、减少维修费用、节约能源的主要途径。

一、选用原则润滑油选择的正确与否是润滑工作的前提。

选择润滑油时，除掌握润滑油的物理、化学性能外，还应对机械设备的工作条件、工作环境、采用的润滑装置等作具体分析，按照具体情形选用适合的润滑油。

按照设备的工作条件进行选择，高速低负荷条件下工作摩擦面零件应选用粘度小润滑油，反之应选用粘度大的润滑油。

对高温条件下的设备应选用粘度高、闪点高的润滑油，低温条件下的设备，应选用粘度较低，而且具有低凝点和不含水分的润滑油。

在温度常常转变且转变范围较大条件下工作的机械设备，则应采用粘温性较好的润滑油。

运动速度大的，应选用粘度低的润滑油，摩擦表面间隙小的，粘度要低些。

低粘度的润滑油流动性好，楔入力强，能迅速进入间隙小的摩擦副进行润滑，选好润滑油是第一步，还必需注意积累利用前的油品查验，并设立设备润滑档案。

粘度是选择润滑油的首要因素，从润滑油的牌号就可以够估量出该润滑油粘度值。

选择润滑油的注意事项：1）、要参考设备制造厂的推荐，是参考而不是推荐什么就选用什么油。

2）、引进设备用油要慎重，按照推荐的国外油样，查找相应牌号的国产牌号。

二、代用原则在利用设备进程中，往往单位贮存的润滑油品种、牌号往往不全，而一时又买不到需要的润滑油，为解决暂时之需，往往采用代用方式。

1）、代用品是暂时的，当规定的润滑油已有时，应当即停止利用代用品，及时改换。

2）、尽可能采用同类油或性能相近、添加剂差不多的油代用。

3）、粘度要接近或稍高点，原规定润滑油的粘度，相差不得超过25％，在正常温度下工作的机构，这是选择代用品时，以粘度为主要依据。

4）、工作温度转变大的机械设备，代用油的粘温性应较好，对低温工作的机械设备，代用油的凝点应低于工作温度10℃以下；而对高温工作的机械设备，代用油的闪点应高于工作温度20℃以上，氧化安宁性也要知足要求。

新型干法水泥厂设备管理中的全优润滑管理

展．泥设备管理的各项要求也在发生着根本性的变水化．其设备润滑管理更是水泥企业设备管理工作中的
一
滑材料和润滑方式，制有害摩擦、控磨损的一门科学。
一
台设备的润滑管理将贯穿于整个设备使用寿命始
终。对于水泥设备 “ 全优润滑” 新理念也就应运而生．
为此成立特殊的制度。形成文件，作为监督检查的标准。而对润滑点隐患排查不力的各级责任者要从严层层考核落实对于所有点检工作除要求当班一般巡检Ｔ人按制度点检外，特别强调具有技术性较
对于设备运行过程中的点检工作是水泥企业的
一
诸多原因．一般沿用一些国外水泥公司过去的设备
润滑管理制度和规程．无论从油类品种的使用上．还是整个设备润滑管理制度上相对单一、简单．甚
别是一些中、小水泥企业对于设备润滑这一块重视
润滑到位了 ” 油颜色变了就一定变质了 ” 错误观 “ 等
念然而随着国内外润滑技术的突飞猛进．各种油
还不到位。存在的问题也是比较多的。我们一些制度规程对于设备润滑表述很模糊、不明晰，现场油品乱用、用、备缺油引发设备故障、质未作检混设油测造成机械的不正常磨损等现象屡见不鲜。正确的

水泥行业设备工况特点及润滑方案浅析

水泥行业设备工况特点及润滑方案浅析摘要：在现代社会经济发展中，水泥属于非常重要的基础性材料，提升水泥行业发展水平，将直接影响到我国经济建设质量。

结合目前的实际情况来看，我国水泥行业在发展中，存在比较明显的过剩问题，行业经济效益不断下降，甚至部分企业出现了停产或者是减产等现象。

突进，基于供给侧不断改革的基础上，采取联合重组策略，对现有的组织结构以及产业布局等进行优化与完善，是水泥行业去产能的重要策略。

因为我国建筑行业以及水利运输行业发展交流，也对水泥使用提出了更高的需求。

本文主要针对水泥行业设备工况特点进行了深入分析，并结合实际情况制定出了完善的润滑方案，希望能为相关人员提供合理的参考依据。

关键词：水泥行业；设备工况；特点；润滑方案对于不同地区的水泥市场而言，在发展规模上具有一定的差异，行业集中程度比较低，在水泥市场未来发展中，需要进行并购整合，从区域竞争向全国性竞争的方向发生转变。

在国家产业政策全面实施的背景下，原本比较分散的水泥市场，逐渐向重组与整合的方向发生转变。

在面对大型企业时，应鼓励进行联合重组，对于具有一定优势的企业，应该将其并购到困难企业中，替换掉落后的工艺设备与技术，通过采取先进的设备与技术，不仅可以提升产业集中程度，同时对于提升资源使用效率也有着非常重要的作用。

1、水泥行业生产工艺流程与设备1.1矿山开采针对于矿山开采工作而言，就是将矿体表面存在的土层进行转移，然后再采取爆破的形式，将石灰石炸成碎块，方便后期开采工作可以实现顺利开展。

对于爆破之后形成的碎石，将其运输到粉碎设备当中进行粉碎处理，为接下来的混合配制做好准备工作。

与工程机械行业设备相比，矿山开采设备具有一定的相似性，一般主要涉及到了凿岩机、挖掘机、矿用自卸车以及运输机等。

1.2水泥生产对于水泥生产环节重要可以划分为两个阶段：第一，生料生产。

将矿山开采之后形成的破碎石灰石与砂石、泥土以及铁矿渣之间进行融合，在混合过程中一定要严格按照相应比例，然后输送到生料磨当中进行粉碎处理。

水泥厂设备润滑指导书

水泥厂设备润滑指导书水泥厂设备润滑指导书⒈引言本指导书旨在提供水泥厂设备润滑的详细指导，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

润滑是设备维护保养中非常重要的一项工作，可以有效减少设备磨损、摩擦和故障。

⒉设备润滑类型及周期⑴润滑类型根据设备不同需求，润滑类型可分为以下几种：润滑脂润滑、油润滑和干润滑。

对于滚动轴承和滑动轴承，一般采用润滑脂润滑。

对于齿轮传动和链传动，一般采用油润滑。

对于某些高温环境下的设备，则采用干润滑。

⑵润滑周期润滑周期应根据设备运行时间、使用环境、润滑方式和设备不同部位的需求来确定。

详细的润滑周期请参考设备制造商提供的润滑表和操作手册。

⒊设备润滑步骤⑴准备工作在进行设备润滑之前，应先进行以下准备工作：●确定润滑脂或油润滑的类型和规格。

●检查润滑系统的工作状况，确保润滑脂或油的供给正常。

●准备清洁布和工具，以清除润滑点周围的污垢。

⑵润滑点检查根据设备润滑表和操作手册，逐个检查设备上的润滑点，包括轴承、齿轮、链条等部位。

确保润滑点干净、通畅，无异物和污垢阻塞。

⑶润滑根据设备要求，在润滑点上添加适量的润滑脂或油润滑。

注意润滑剂的加注量，避免过少或过多。

⑷清洁润滑完毕后，应及时清理润滑点周围的污垢和多余的润滑剂，保持环境整洁。

同时，也要确保润滑系统的正常工作，如有异常应及时检修修复。

⒋设备润滑注意事项⑴根据设备使用规范和操作手册，严格按照润滑要求进行操作，避免过度或不足润滑。

⑵定期更换润滑剂，并注意润滑剂的储存和保质期。

⑶严禁将不同种类和规格的润滑剂混合使用。

⑷高温环境下，应选用耐高温润滑剂，并定期清洗润滑点，确保设备正常运行。

⑸养成定期检查设备润滑状态的习惯，发现问题及时处理。

⒌本文档涉及附件本文档附带润滑表格和润滑记录表，请参阅附件。

⒍本文所涉及的法律名词及注释⑴润滑脂：具有润滑、密封和防腐等特性的材料。

⑵油润滑：利用润滑油在设备间隙中形成润滑膜来减少摩擦和磨损。

⑶干润滑：通过材料表面之间的干摩擦减少磨损，常用于高温环境。

水泥生产企业机械设备的润滑

润滑设备是向润滑部位供给润滑剂的一系列给油脂、油排脂及其附属装置的总称。各种机械设备都需要定期的润滑处理，以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，比如通俗说的打黄油。现代润滑设备分为人工与自动润滑两种。我们平时常看到的黄油枪就属于人工润滑设备；自动润滑设备有气动、电动和
随着我国水泥工业及相关产业的发展，水泥生产企业的机械设备已经向大型、高速、液力传动和自动化转变和发展，但是，由于水泥生产企业的机械设备存在高载荷运作，产生的粉尘和可吸入颗粒较多及密闭性不良等不利条件，因此水泥生产企业机械设备的润滑及润滑管理工作就显得特别重要。据不完全统计，水泥生产企业的全部机械故障中有６％以上都是由机５械设备的润滑不良而造成的。要延长机械设备的使用年限，就必须要对易磨损部位进行润滑，加强机械设备的润滑是降低设备耗能、减少设备维修率和提高设备运行性能及节约能源的重
选用润滑油品时应充分考虑到水泥生产设备的自身特点，并根据水泥生产设备的速度、有效载荷和操作环境而定。１在机械设备的运转中，）应特别留意油压和油温，发现不正常现象时应及时检查，并找到导致异常现象发生的原因．只有排除后才可重新开动设备。２若发现润滑设备中的润滑油的质量和色泽有变化或混）
入有其他杂质，及时更换润滑油，应严格执行冬夏交替的应并
到定期安排，保障润滑部位润滑油的正常供给。在满足设备润
滑的正常条件下，做到减少润滑剂的消耗量，润滑剂的种类将限制在满足需要的最少限度内，并且按照润滑技术规范制定润

浅谈水泥生产设备润滑油的选择

掌握摩擦、磨损、润滑的本质和规律，对科学选择用油、专职规范加油以及对旧油废油的回收处置，应建立严格科学的管理制度，才能收到良好的效果。笔者结合水泥工厂各主机设备运行的环境特点和对润滑油的要求，对窑、磨、辊压机等设备润滑
泥生产线效益的最重要因素。水泥设备润滑管理是水泥设备管理的重要内容，设备润滑工作做得好，不仅可以降低磨损，减少能耗，还可以延长设备运动部件寿命，提高设备运转率。 Leabharlann 浅谈水泥生产设备润滑油的选择
ｉ鲁％
新疆天山水泥股份有限公司，８３００１３
摘要水泥机械设备 “ 大 ”、 “ 笨”、 “ 粗 ”的特殊性质和高温、露天、粉尘环境以及连续运转的特
点，决定了科学地选择润滑材料的重要性。水泥厂回转窑、辊压机、立磨、管磨、大型风机等主机的工作环
２０１３年第６期
ＮＯ．６２０１３
新世纪水泥导报
ＣｅｍｅｎｔＧｕｉｄｅｆｏｒＮｅｗＥｐｏｃｈ缇畚管理
中图分类号：ＴＱ１７２．６文献标识码：Ｂ文章编号：１００８ — ０４７３（２０１３）０６ — ００６５ — ０４ＤＯＩ编码：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８－０４７３．２０１３．０６．０２１
ＳＣＰ－１生产线ＮＣ４２３４魄冷机５３５０
ＳＣＰ－２生产线ＩＫＮ篦冷机５４２０

水泥厂润滑五定管理制度

一、总则为了加强水泥厂润滑管理，确保设备正常运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障生产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于水泥厂所有设备润滑管理工作。

三、润滑五定原则1. 定期润滑：根据设备运行状况、润滑油脂性能和使用说明书要求，确定润滑周期，按时进行润滑。

2. 定点润滑：对设备进行详细检查，确定润滑点，确保润滑油脂能够均匀地覆盖到各个润滑部位。

3. 定质润滑：根据设备运行条件和润滑油脂性能，选用合适的润滑油脂，确保润滑效果。

4. 定量润滑：按照设备润滑要求，合理计算润滑油脂用量，避免浪费。

5. 定人润滑：明确润滑责任人，落实润滑责任，确保润滑工作有序进行。

四、润滑管理职责1. 设备管理部门：负责制定润滑计划，组织实施润滑工作，监督检查润滑效果。

2. 设备操作人员：负责设备的日常维护，按照润滑要求进行润滑，发现问题及时上报。

3. 润滑油脂管理人员：负责润滑油脂的采购、储存、发放和回收，确保润滑油脂质量。

五、润滑计划与实施1. 制定润滑计划：根据设备运行状况、润滑油脂性能和使用说明书要求，制定润滑计划。

2. 润滑实施：按照润滑计划，按时、按质、按量进行润滑。

3. 润滑记录：对润滑过程进行详细记录，包括润滑时间、润滑部位、润滑油脂种类、用量等。

4. 润滑效果检查：定期检查润滑效果，发现异常情况及时处理。

六、润滑油脂管理1. 采购管理：严格按照国家标准和设备要求，选择合适的润滑油脂。

2. 储存管理：润滑油脂应储存在干燥、通风、避光的库房内，避免受潮、污染。

3. 发放管理：按照润滑计划，合理发放润滑油脂，确保设备润滑需求。

4. 回收管理：对使用过的润滑油脂进行回收，分类处理，避免污染环境。

七、监督检查与考核1. 设备管理部门负责对润滑工作进行监督检查，发现问题及时纠正。

2. 设备操作人员应按照润滑要求进行润滑，不得擅自更改润滑计划。

3. 对润滑工作实施考核，考核结果纳入设备操作人员绩效考核。

八、附则1. 本制度由设备管理部门负责解释。

设备润滑原理与方式

设备润滑润滑是所有运动机械设备采用的减少接触面间磨擦、磨损和发热，降低噪音、冲击、振动和动力消耗，延长使用寿命的必须的也是唯一的途径。

对水泥厂设备而言，或多或少处于多粉尘、高温度、低转速、重负荷和重载启动工况，合理润滑显得更为重要。

一．润滑原理和润滑方式１．润滑原理润滑剂包括润滑油、润滑脂和固体润滑剂三大类，两个摩擦副间条件不一样、选用的润滑介质不一样，其润滑机理也就不一样，通常可分以下几种：1)液体润滑：一个摩擦面相对另一静止的摩擦面以一定的方向和速度运动的同时也将润滑油带入，在两个摩擦副间形成一个稳定的油膜，摩擦副间始终不接触、基本无磨损，且摩擦系数低，因此从润滑本身来说，这种方式是最理想的，但要获得这种润滑方式必须具备以下条件：ａ.载荷不过大：载荷必须小于油膜的承载力；b.足够高的速度：速度高、带油量大、形成油膜的能力强；c.适合的油楔结构和高的光洁度：表面要有利于形成油膜；d.合适的润滑油粘度。

（润滑剂一般都用润滑油）2)边界润滑：液体润滑条件苛刻，大多数情况下实现不了，而是处于一种液体到摩擦面直接接触的临界状态，这时润滑剂在摩擦表面间有一层极薄的油膜（较液体润滑薄得多），在相对运动过程中，易被表面间凸出部分破坏，造成金属间直接接触，即处于边界润滑状态，它虽没有液体润滑理想，但也能有效地减轻磨损、降低摩擦系数。

根据润滑剂特性的不同，形成边界膜的机理分以下二种：a.吸附膜：由润滑剂中的某些极性分子（如脂肪酸、硬脂酸类）吸附在表面形成，影响因素有温度、速度和载荷（温度超出范围吸附膜失效，摩擦系数增加；速度增加摩擦系数下降直到一定值；载荷不过大过小，摩擦系数基本不变，过大吸附膜脱吸）。

不适合在高温、高速、重载的工况下使用。

b.反应膜：由某些活性元素（如硫、磷）与摩擦面起化学反应形成。

与吸附膜相反，反应膜在一般载荷下效果并不好，只有在极压状态下才能更好地发挥作用，在极压状态下，常因过载、冲击、高温等情况，使极压膜破裂，这时油中极压添加剂再与破膜后漏出的新金属起反应，生成新极压膜，如此反复。

水泥厂-设备润滑表

2点(无）
锂基脂2# 32号抗磨液压油
2点(无）
19
除尘器（粘土）
锂基脂2# 32号抗磨液压油
20
定量给料机（共四台）
电动机轴承减速机齿轮箱前滚筒轴承座后滚筒轴承座张紧丝杠托辊
2点（无） 1点（旋塞-内六角） 2点（油嘴） 2点（油嘴） 2点每个托辊点
锂基脂2# 320中负荷齿轮油锂基脂2# 锂基脂2# 锂基脂2# 锂基脂2#
一次/周（油枪）油标或视镜1/2~2/3处油标或视镜1/2~2/3处一次/周（油枪）
二硫化钼二硫化钼参见标识
一次每月/油枪每0.5～1年清洗一次并加入油腔1/2~2/3的新润滑脂每0.5～1年清洗一次并加入油腔1/2~2/3的新润滑脂油标或视镜1/2~2/3处
二硫化钼 320中负荷齿轮油二硫化钼
每0.5～1年清洗一次并加入油腔1/2~2/3的新润滑脂一次/周（油枪）油标或视镜1/2~2/3处一次/周（油枪）一次/周（油枪）一次/周（油枪）
N46号机械油锂基脂2# 锂基脂2# 锂基脂2#
油标或视镜1/2~2/3处一次/周（油枪）一次/周（油枪）一次/周（油枪）
46号抗磨液压油 320重负荷齿轮油锂基脂2# 锂基脂2# 320中负荷齿轮油 320中负荷齿轮油 320中负荷齿轮油 320中负荷齿轮油锂基脂2#
15
三通分料阀
电动机轴承 2点（无）减速机齿轮、轴承 1点（旋塞）链轮及链条 1点 16 斗式提升机（粘土）
锂基脂2# 320中负荷齿轮油锂基脂2#
16
斗式提升机（粘土）
顶部轴承座底部轴承座张紧丝杠
2点（油嘴） 2点 2点
锂基脂2# 锂基脂2# 锂基脂2#

如何解决水泥厂设备的润滑问题

如何解决水泥厂设备的润滑问题摘要随着我国水泥厂引进设备的大型化、高速化、自动化发展，对设备要求也在发生着根本性的变化，其中设备的润滑问题更是水泥企业的一项非常重要的工作。

据有关资料统计，水泥厂设备70％以上的故障发生均与润滑不良有关。

故解决水泥厂设备润滑问题是降低设备能耗、提高设备运行机械性能、延长设备使用寿命周期的有效途径。

针对水泥厂的特殊工况条件，本文提出了如何解决水泥厂设备的润滑问题。

关键词水泥厂；润滑；设备中图分类号tu5 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）47-0060-02随着我国水泥厂引进设备的大型化、高速化、自动化发展，对设备要求也在发生着根本性的变化，其中设备的润滑问题更是水泥企业的一项非常重要的工作。

据有关资料统计，水泥厂设备70％以上的故障发生均与润滑不良有关。

故解决水泥厂设备润滑问题是降低设备能耗、提高设备运行机械性能、延长设备使用寿命周期的有效途径。

针对水泥厂的特殊工况条件，本文提出了如何解决水泥厂设备的润滑问题。

1 水泥厂设备的润滑油品的选用水泥厂设备的机型较多，运转速度和载荷各不相同，使用的润滑油品的种类和标号也各不相同。

干油润滑基本使用铿基脂，只有特殊要求的地方使用特种润滑脂，稀油润滑以齿轮油为主，其他润滑点也尽量选择齿轮油润滑，对于磨机、回转窑等有较高润滑要求的润滑点，应使用具有抗高温、耐磨性质的固体润滑剂。

选购润滑油时，要注意润滑油的物理、化学性能指标，如的豁度、抗腐蚀性、防锈性、闪点、含水量、含杂率及酸值等。

据设备实际性能、运转条件和润滑油生产厂商的说明，在考虑综合经济效益，且能达到润滑要求，尽可能地减少润滑油的种类和标号，以降低购置保管费用。

但进口设备的关键重要部位尽量使用进口润滑油，以提高润滑性能，降低能源消耗，延长设备的使用寿命，其他部位可使用国产润滑油，以降低运转成本。

2 设备润滑中的误区设备润滑是提高设备运转率、降低配件消耗、减少维修费用和节约能源的主要措施，是设备日常维护保养工作的重要内容。

水泥厂机械设备润滑

中图分类号：ＴＱ１７２．６文献标识码：Ｂ文章编号：１００３ — ８９６５（２０１３）０２ — ００１６－０４
１建立润滑的正确观念
１．１润滑不仅仅就是加油
润滑是综合运用流体力学、固体力学、材料学、
１ — ２个齿高为宜，转速高的话，加油量还应少些。
又例如水泥厂设备，滚动轴承装润滑油时，必须
注意不要将轴承室全部填满。填满会使得轴承在
转动时，阻力增加，易发热，一般只要填满腔的
１／３ — ２／３即可。
应用数学、物理化学等基础理论来研究润滑原理、
润滑材料和润滑方式，控制有害磨擦、磨损的一门科学。加油仅仅是润滑中的一个环节。设备的
１．３润滑油不能随意替换使用
着我国水泥工业不断发展，设备的润滑Ｘ－作越来越为各个企业所重视。本文介绍了如何建立设备润滑概念、润滑的主要方式、
常见润滑故障及排除方法。
关键词：水泥厂；机械设备；润滑
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔｉｎｎｏｒｍａｌｏｐｅｒａｔｉｏｎａｎｄｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｐｌａｙｓｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇｒｉｆｃｔｉｏｎ，ｒｅｄｕｃｅｗｅａｒ，ｒｅｄｕｃｉｎｇｔｈｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｐｒｅｖｅｎｔｉｎｇｃｏｒｒｏｓｉｏｎａｎｄｖｉｂｒａｔｉｏｎｄａｍｐｉｎｇｏｆｔｈｅｉｍｐｏｒｔａｎｔｒｏｌｅ．Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎｍａｎａｇｅｍｅｎｔ

浅谈水泥设备润滑管理

（３电动执行器：注２１）压＃极压锂基脂。（４取样器：速电机加注ＣＣ２１）减Ｋ３０中负荷工业齿轮油。轴承压注２＃极压锂基脂。
（５电动葫芦：丝绳及卷筒槽、行机构减速机、１）钢运
极压锂基脂ｆ）灰石破碎及输送３石
业齿轮油头尾部轴承和中间吊瓦压注２压锂基脂。＃极
（０手动阀门、动阀门、动插板阀和重锤翻板１）气电阀：轴承压注２阀＃极压锂基脂。（１电液动三通阀门：液推杆加注ＬＨＭ６抗磨１）电 — ４液压油。阀轴承压注２＃极压锂基脂。
吊钩轴承及滑轮处轴承、轮轴承、筒轴承、升和运走卷起行电机轴承、速箱体压注２慢＃极压锂基脂。升机构减起
速机加注ＣＣ２Ｋ３０中负荷工业齿轮油。
２＃极压锂基脂破碎机液压系统泵加注ＬＨ６抗 — Ｍ４磨液压油
等．主要用于和收尘器配套。照说明书，机轴承箱有按风
油位指示器的．一般加注ＣＣ３０中负荷工示器．注２压＃极压锂基脂。
（）型电机：除高压电机以外的电机。５小指电机轴承
（）型风机：型风机包括小型引风机、流风机４小小轴

水泥生产设备选、用油及润滑管理

线在运行企业为了扩大规模效益，在不断地提高生产能力，的生产线在陆续投入运行。新水泥生产设备运行
・磨辊张紧装置：磨型液压油４号（ — Ｍ４）抗６ＬＨ６・电机：防锈型汽轮机油４号（ — Ｓ４）６ＬＴＡ６１１水泥磨系统．２．
及制造企业对国内润滑油技术的发展状况及趋势不是
・煤磨减速机：重负和工业齿轮油３０２号（— Ｌ
ＣＫＤ３０）２
很了解．对设备润滑材料的推荐使用还停留在上个世纪七、八十年代的水平。所以，设备的选用油要进行必要的升级．以满足现代水泥生产设备的润滑要求。下面将关键设备的润滑材料选用进行一一阐述。
品的品种及黏度１．水泥生产其他设备润滑材料选择３
油品牌号及黏度符合标准要求，原因①④排除；因减
速机没有油位视窗决定打开右上侧加油口察看．在打开加油口的同时．内部油品外溢。经核对记录，传送该装置减速机加油工作由设备安装公司完成．润滑油的
・磨辊：全合成工业齿轮油１０号（— Ｋ１０）００ＬＣＴ００
・磨盘减速机：极压型工业齿轮油３０２号（— Ｌ
ＣＫＤ３０荷工业齿轮油３０２
号（ — ＫＤ３０）ＬＣ２
・辊张紧装置：磨抗磨型液压油４号（ — Ｍ４）６ＬＨ６・电机：防锈型汽轮机油４号（ — Ｓ４）６ＬＴＡ６（）采用日本技术的ＵＥＬ２ＢＭ辊式原料磨润滑材

水泥厂区域智能集中润滑技术的应用实践

目前，水泥厂设备干油润滑主要分为人工注脂及干油泵自动注脂两种方式，此外还有少量的采用自动分散注脂器注脂的方式。

不管是人工还是自动注脂，或多或少都存在过润滑或欠润滑的问题，过润滑即干油打多了溢出造成油脂的浪费与环境的污染，欠润滑例如油管堵塞造成润滑点内的油脂量不够而影响设备稳定性。

此外，人工润滑除了加油人员劳动强度大之外，对于全厂的HSE建设（即健康、安全和环境管理体系建设）也存在隐患，例如加油人员爬高、去粉尘或噪声污染大的区域操作加油，都不利于加油人员的安全与健康。

针对水泥厂内的干油润滑现状，结合水泥厂数字化、智能化建设需要，可以从自动化、信息化直至数字化、智能化的整条链来规划实施区域智能集中润滑，除解决润滑人员劳动强度大、设备过润滑与欠润滑等问题外，还可以挖掘潜能，产生额外的价值。

1、智能干油润滑技术1.1 智能干油润滑技术类型目前，国内的智能润滑技术主要有集中润滑与分散润滑两种形式。

（1）智能集中润滑常见的一种形式是采用智能干油泵站集中供给若干台设备的不同润滑点打油，油脂通过一条主管路配若干条支管路到达润滑点，泵站打油压力最高40 MPa，使得干油最大输送距离可达40 m以上，并可实现每个润滑点不同的供油量。

智能油站采用智能电磁阀或分配器的形式进行给脂，每个润滑点的加油量和加油周期可以不同，并可以通讯其管辖的润滑点的加油量和加油周期数据。

用户可以通过手机或电脑软件远程观察或调整每个润滑点的润滑状态，如供油量和周期，并且软件系统可向用户推送润滑点的供油异常情况提醒。

（2）智能分散润滑，顾名思义就是对分散的润滑点每个点设置一个智能加油装置，该加油装置体积小巧，并且可以无线通讯，也是替代人工注脂的良品。

以上这两种智能润滑形式的特点对比见表1。

可以看出智能集中润滑适用于设备润滑点集中、单点注脂量大的区域。

经过初步梳理，在水泥厂有700~800多个干油点，可以采用20~30台智能集中润滑站集中给脂，实施智能给脂，远程监控。

新型干法水泥生产线设备润滑

点数
4 1 2 2 2 2 1 6 2 1 1 1 2 1
#
油品及牌号
#
代用油
L-CKC220齿轮油√
实际油品
加油量
20kg 100kg 50kg
首次正常换油期周期
补油 12个月补油补油补油补油补油 2000h 补油补油 12个月
3 二硫化钼复合钙基脂 3 通用锂基脂√ N220中极压齿轮油
润滑方式
脂润滑(人工注油) 脂润滑(人工注油) 浸油脂润滑(人工注油) 脂润滑(人工注油) 脂润滑(人工注油) 浸油浸油脂润滑(人工注油) 滴油.脂润滑脂润滑(人工注油) 脂润滑(人工注油) 浸油脂润滑(人工注油) 脂润滑(人工注油) 脂润滑(人工注油) 脂润滑(人工注油) 浸油脂润滑(人工注油) 脂润滑(人工注油) 脂润滑(人工注油) 脂润滑(人工注油) 脂润滑(人工注油) 脂润滑(人工注油) 脂润滑(人工注油) 浸油脂润滑(人工注油) 脂润滑(人工注油) 浸油
加油量
120kg 180kg 200kg 200kg 680kg 80kg
首次正常换油期周期
12个月 12个月
料耙驱动液压系统石灰石圆形堆取料机 22.01 刮板机液压偶合器 CHO-80 端梁取料行走减速机刮板机链条装置料耙导向滚轮料耙导向杆关节轴承所有电机轴承首尾轮轴承出石灰石均化库入原料配料站胶带输送机 TD75 B800*232110mm 张紧装置滚筒轴承圆柱齿轮减速机液力偶合器逆止器电机轴承电力液压推动器 22.04 石灰石均化库下料口摆线针轮减速机 22.05 袋收尘器LPM4A-120 离心通风机(电机) 减速机 11.01 粘土板链式输送机传动控制液压缸 BFW 首尾轮轴承 1000*11200mm 滚轮电机轴承转子轴承 11.02 辊筒轴承碾碎齿辊轴承冲击式粘土破碎机齿辊减速机 Φ 1250*1000 电机轴承开式齿轮

比亚迪厂机修工面试考试题

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一、水泥设备润滑状态的巡检内容有哪几条?
答:
1.润滑装置是否齐全
2.油品是否正确.
3.油量是否适合
4.油路是否畅通.
5.油温油压是否正常.
6.油冷却系统工作是否正常.
7.润滑自动控制信号及控制系统是否安全可靠。

二、齿轮传动的主要特点是什么?
答:
1.传动效率高,可达99%,在常用的机械传动中,齿轮传.动效率最高.
2.结构紧凑,与带传动,链传动相比,在相同使用条件下，齿轮传动所需空间一般较小.
3.与各类传动相比,齿轮传动工作可靠,寿命长
4.与带传动,链传动相比,齿轮的制造及安装精度要求高，价格较贵.
三、润滑油和润滑脂的质量指标有哪些?
答:
润滑油的质量指标:运动粘度、粘度指数、油性、闪点、倾点、抗氧化安定性。

润滑脂的质量指标:针入度、滴点、氧化安定性。

强化润滑管理,切实提高设备的使用寿命周期

润滑脂的储存注意事项
温度对润滑脂的储存稳定性影响较大。避免长期高温或冷冻，避免过冷过热对用剩余的润滑脂，应把表面抹平，防止润滑脂凹处的分油现象，并把包装盖盖好存放。
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如不得不将润滑油放置于室外，应选择在背光荫凉之处存放，油桶上方最好有覆盖物（如帐篷），避免阳光直接照射，避免过冷过热或潮湿；油桶尽量以卧放为宜，每排桶之两端须以木锲定位，防止其滚动
设备润滑剂的储存及使用管理
润滑油储存及使用保管
在开启油桶盖使用之前，应用干净的布将桶孔周围和盖子表面擦拭干净；润滑油一次未用完的话，用后应立即将桶盖仔细地盖上；应经常检查泄漏及检查桶面上的标志是否清晰,并保持油桶表面的清洁；
建立合理的润滑管理体系，实现正确的润滑
润滑剂的重点监管：
润滑脂
外观，稠度，滴点，机械安定性润滑油外观，粘度，水分，酸值，清洁度
坚持设备事故管理制度，多方面、全方位提高润滑管理水平
油品选用
第一步：知晓并遵照原始设备制造商（OEM）的“使用手册”中有关润滑油的要求. 第二步：涉及--1.选润滑油的性能标准 2.选润滑油的粘度等级
4，保护设备和延长润滑寿命周期的高品质附加值；
5，简化包装种类； 6，简化油品种类； 7，尽量避免采用“专用油品”.
建立合理的润滑管理体系，实现正确的润滑
定期分析化验(自测或外协) 按油品变化情况换、加油
建立合理的润滑管理体系，实现正确的润滑
利用新技术，采用世界高新技术产品确保设备润滑（宁肯的开式齿轮喷雾润滑以及多点集中润滑等）。采取多渠道的培训体制，提高员工的技能。
建立合理的润滑管理体系，实现正确的润滑
防止油品污染之管理油品的添加及灌装设备专用油品添加及灌装设备，避免油品之间的交叉污染。设备使用前后，注意清洗，保持清洁。用于循环系统设备的滤芯，应及时更换。