水泥公司设备润滑管理制度

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设备润滑管理制度(精选5篇)

设备润滑管理制度（精选5篇）随着社会一步步向前进展，我们每个人都可能会接触到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。

一般制度是怎么订立的呢？以下是人见人爱的我共享的设备润滑管理制度（精选5篇），希望大家可以爱好并共享出去。

设备润滑管理制度篇一设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法，也是我国润滑工作的阅历总结，企业应当认真组织、切实做好。

1.润滑“五定管理”的内容（1）定点依据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。

（2）定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。

接受代用料子或掺配代用，要有科学依据。

润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。

（3）定量按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的'清洗换油。

（4）定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的紧要环节。

（5）定人按图表上的规定分工，分别由操作工、维护和修理工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。

设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，实在规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。

随着科学技术的进展和阅历的积累，在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。

2.“三过滤”“三过滤”亦称三级过滤，是为了削减油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而实行的措施，包含入库过滤，发放过滤和加油过滤。

其含义如下:（1）入库过滤油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。

（2）发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。

（3）加油过滤油液加入设备储油部位时要经过过滤。

设备润滑管理制度篇二为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最紧要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。

设备润滑的管理制度(6篇)

设备润滑的管理制度（6篇）设备润滑的管理制度1第1章总则第1条为规范公司的设备润滑工作行为，确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行，特制定本制度。

第2条本制度适用于公司全部设备的润滑管理事项。

第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及打算，设备保养专员负责监督实施，设备操作人员负责设备的日常润滑。

第2章设备润滑的预备工作第4条设备维护主管应依据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范，并编制成文，经相关人员审批同意后下发。

第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。

第6条设备维护主管应将设备根据肯定标准分类，并依据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表，张贴于设备管理看板上。

第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。

〔1〕定点。

规定润滑部位、名称及加油点数。

〔2〕定质。

规定每个加油点的润滑油〔脂〕的种类及名称。

〔3〕定时。

规定润滑时加、换油的时间。

〔4〕定量。

规定设备润滑时每次加、换油的数量。

〔5〕定人。

规定每台设备润滑的负责人。

第8条设备保养专员在全部设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备，保证设备润滑管道、油口、滤油网的洁净、无杂物。

第3章设备润滑用具第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具，登记造册后发放到设备操作人员手中。

第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥当保管、使用，遇有报废或遗失时需要准时通知设备保养专员，重新领取。

第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放缘由。

若因个人缘由造成润滑工具报废或遗失，且润滑用具在使用周期之内时，设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。

第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应根据规定的量领取，避开造成铺张。

第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类，以防止变质的润滑油〔脂〕渗入到设备中。

第4章设备润滑的执行第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统，详细检查内容如下。

设备润滑管理制度模板

设备润滑管理制度模板第一章总则第一条为加强设备润滑管理，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内润滑管理工作。

第三条设备润滑管理应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，按照“明确责任、科学管理、规范操作”的要求，完善设备润滑管理制度，确保设备正常运转。

第四条设备润滑管理工作应当符合相关法律法规的规定，确保润滑油品质符合国家标准，不得私自使用劣质润滑油品。

第五条设备润滑管理工作由设备管理部门具体负责，润滑工作人员应按照本制度的要求开展工作。

第六条设备润滑管理工作应当定期进行检查和评估，确保设备润滑工作的有效性。

第二章设备润滑管理第七条设备润滑管理工作应当根据设备的润滑要求和工作环境的特点，采取不同的润滑方式和方法。

第八条设备润滑管理工作应制定设备润滑计划，明确设备的润滑周期、润滑方式和润滑剂的选择。

第九条设备润滑管理工作应当做好设备的日常润滑维护和定期润滑维护，保证设备的正常运转。

第十条设备润滑管理应当做好设备的润滑记录和润滑台账，及时掌握设备的润滑状况。

第十一条设备润滑管理应当注意节约润滑剂的使用，防止浪费和污染环境。

第三章设备润滑操作第十二条设备润滑操作应当由经过培训合格的润滑工程师和操作人员进行，确保操作安全。

第十三条设备润滑操作应当按照设备的润滑要求和工作手册的要求进行，不得擅自改变操作方法。

第十四条设备润滑操作应当按照设备的润滑周期和润滑方式进行，保证每个部位都得到充分润滑。

第十五条设备润滑操作应当注意设备的安全保护，防止因润滑操作而造成意外事故。

第四章设备润滑检查第十六条设备润滑检查应当由专业的润滑工程师和检查人员进行，确保设备润滑质量。

第十七条设备润滑检查应当按照设备的润滑计划和要求进行，不得遗漏任何细节。

第十八条设备润滑检查应当及时发现并处理设备的润滑问题，保证设备的正常运转。

第十九条设备润滑检查应当做好检查记录和润滑报告，及时上报设备管理部门。

新型干法水泥厂设备管理中的全优润滑管理

展．泥设备管理的各项要求也在发生着根本性的变水化．其设备润滑管理更是水泥企业设备管理工作中的
一
滑材料和润滑方式，制有害摩擦、控磨损的一门科学。
一
台设备的润滑管理将贯穿于整个设备使用寿命始
终。对于水泥设备 “ 全优润滑” 新理念也就应运而生．
为此成立特殊的制度。形成文件，作为监督检查的标准。而对润滑点隐患排查不力的各级责任者要从严层层考核落实对于所有点检工作除要求当班一般巡检Ｔ人按制度点检外，特别强调具有技术性较
对于设备运行过程中的点检工作是水泥企业的
一
诸多原因．一般沿用一些国外水泥公司过去的设备
润滑管理制度和规程．无论从油类品种的使用上．还是整个设备润滑管理制度上相对单一、简单．甚
别是一些中、小水泥企业对于设备润滑这一块重视
润滑到位了 ” 油颜色变了就一定变质了 ” 错误观 “ 等
念然而随着国内外润滑技术的突飞猛进．各种油
还不到位。存在的问题也是比较多的。我们一些制度规程对于设备润滑表述很模糊、不明晰，现场油品乱用、用、备缺油引发设备故障、质未作检混设油测造成机械的不正常磨损等现象屡见不鲜。正确的

水泥厂设备管理制度模板

水泥厂设备管理制度水泥制管厂设备管理制度目录一、组织机构二、相关部门和人员的职责三、设备、备件采购管理制度四、设备( 计划) 检修管理制度五、设备检修质量跟踪管理制度六、设备巡检管理制度七、设备润滑、保养管理制度八、重点设备性能跟踪管理制度九、设备事故处理制度十、备件仓库管理制度十一、设备报废处理制度十二、固定资产管理制度十三、技术资料、图纸管理制度十四、设备管理的考核制度一、组织机构和管理流程厂长主长主任任长理长员员员员二、相关部门和人员的职责1、设备管理中厂长的职责( 1) 批准设备年大修计划。

( 2) 重点设备的改造审批工作。

( 3) 重要备件的采购审批工作。

( 4) 审批设备报废处理工作。

( 5) 组织重大设备事故的处理工作。

( 6) 批准设备管理考核结果。

( 7) 批准有关设备资金开支的支付计划。

2、设备副厂长的职责( 1) 制定设备年大修计划和设备技术改造工作。

( 2) 批准和审核设备、备品备件的采购申请、计划。

( 3) 制定设备运转率和机物料、能源消耗考核指标。

( 4) 制定或批准设备检修计划, 并检查实施情况。

( 5) 组织实施本厂的设备维修、保养、检修及技术改造工作。

( 6) 督促检查各相关部门对设备管理制度的执行情况, 并实施考核。

( 7) 主持设备管理理论和先进经验、先进技术的推广。

( 8) 制定和审批设备操作规程。

( 9) 组织或督促有关部门进行员工的设备操作、维护、检修、管理业务、技术培训工作。

( 10) 组织重大设备事故的调查、分析、处理工作。

( 11) 审核有关设备资金开支的支付计划。

( 12) 审核设备管理考核结果( 13) 对设备管理负有主要领导责任。

3、车间副主任的职责( 1) 对车间维修班工作负有主要领导职责, 并在工作中给予技术指导。

( 2) 负责督促和检查车间维修班对设备进行维护、润滑保养、检修、巡检的完成情况。

( 3) 制定车间月设备检修计划, 并监督实施。

设备润滑管理制度总则

设备润滑管理制度总则
一、总则
为规范设备润滑管理工作，提高设备运行效率，延长设备寿命，保障生产工作顺利进行，制定本管理制度。

二、目的
本管理制度的目的是规范设备的润滑管理，确保设备的正常运行，减少设备故障，延长设备使用寿命，提高设备的运行效率，保障生产工作的正常进行。

三、适用范围
本管理制度适用于公司内所有设备的润滑管理，包括但不限于生产设备、办公设备等。

四、责任部门
设备润滑管理工作由设备管理部门负责统筹管理，各相关部门需配合执行。

五、管理要求
1. 制定设备润滑计划，明确设备每个部位的润滑周期和方式。

2. 明确设备润滑人员，提供润滑技术培训，确保操作人员能够正确操作设备的润滑工作。

3. 定期检查设备润滑情况，记录设备的润滑记录，及时发现和处理润滑问题。

4. 采用合适的润滑油脂，注意储存和保管，确保润滑油脂的质量符合要求。

5. 定期对设备进行润滑维护，确保设备的润滑正常进行，提高设备运转效率。

6. 建立设备润滑管理档案，定期对设备润滑管理制度进行评估和改进。

六、检查与验收
设备润滑工作由设备管理部门定期进行检查和验收，确保设备润滑工作符合标准要求。

七、违规处理
对违反设备润滑管理制度的情况，将按照公司相关规定进行处理，严肃追究责任。

八、附则
本管理制度自发布之日起生效，如有需要修改，须经公司管理部门审批。

水泥厂设备润滑指导书

水泥厂设备润滑指导书水泥厂设备润滑指导书⒈引言本指导书旨在提供水泥厂设备润滑的详细指导，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

润滑是设备维护保养中非常重要的一项工作，可以有效减少设备磨损、摩擦和故障。

⒉设备润滑类型及周期⑴润滑类型根据设备不同需求，润滑类型可分为以下几种：润滑脂润滑、油润滑和干润滑。

对于滚动轴承和滑动轴承，一般采用润滑脂润滑。

对于齿轮传动和链传动，一般采用油润滑。

对于某些高温环境下的设备，则采用干润滑。

⑵润滑周期润滑周期应根据设备运行时间、使用环境、润滑方式和设备不同部位的需求来确定。

详细的润滑周期请参考设备制造商提供的润滑表和操作手册。

⒊设备润滑步骤⑴准备工作在进行设备润滑之前，应先进行以下准备工作：●确定润滑脂或油润滑的类型和规格。

●检查润滑系统的工作状况，确保润滑脂或油的供给正常。

●准备清洁布和工具，以清除润滑点周围的污垢。

⑵润滑点检查根据设备润滑表和操作手册，逐个检查设备上的润滑点，包括轴承、齿轮、链条等部位。

确保润滑点干净、通畅，无异物和污垢阻塞。

⑶润滑根据设备要求，在润滑点上添加适量的润滑脂或油润滑。

注意润滑剂的加注量，避免过少或过多。

⑷清洁润滑完毕后，应及时清理润滑点周围的污垢和多余的润滑剂，保持环境整洁。

同时，也要确保润滑系统的正常工作，如有异常应及时检修修复。

⒋设备润滑注意事项⑴根据设备使用规范和操作手册，严格按照润滑要求进行操作，避免过度或不足润滑。

⑵定期更换润滑剂，并注意润滑剂的储存和保质期。

⑶严禁将不同种类和规格的润滑剂混合使用。

⑷高温环境下，应选用耐高温润滑剂，并定期清洗润滑点，确保设备正常运行。

⑸养成定期检查设备润滑状态的习惯，发现问题及时处理。

⒌本文档涉及附件本文档附带润滑表格和润滑记录表，请参阅附件。

⒍本文所涉及的法律名词及注释⑴润滑脂：具有润滑、密封和防腐等特性的材料。

⑵油润滑：利用润滑油在设备间隙中形成润滑膜来减少摩擦和磨损。

⑶干润滑：通过材料表面之间的干摩擦减少磨损，常用于高温环境。

某水泥集团设备润滑管理培训教材

某水泥集团设备润滑管理培训教材1. 引言设备润滑管理是保障水泥生产设备正常运转和延长设备寿命的重要环节。

本教材旨在向某水泥集团的设备运维人员介绍设备润滑管理的基本知识和技巧，帮助他们掌握正确的设备润滑方法和管理策略，提升设备运维的效率和可靠性。

2. 设备润滑管理概述设备润滑管理是指通过对设备进行正确的润滑，保持设备的正常运转和延长设备寿命的管理活动。

它包括润滑计划制定、润滑材料选择、润滑方法掌握等方面内容。

合理的设备润滑管理可以减少设备故障率，提高设备可靠性，降低设备维修成本。

3. 设备润滑管理的基本原则设备润滑管理需要遵循以下基本原则：3.1 定期润滑定期润滑是指根据设备使用情况和润滑要求，制定合理的润滑计划，按照计划进行设备的定期润滑。

通过定期润滑，可以保持设备润滑状态的稳定性，降低设备故障率。

3.2 选择适当的润滑材料选择适当的润滑材料是设备润滑管理的关键。

润滑材料需要具备良好的润滑性能和抗磨损性能，能够在不同工况下保持稳定的润滑效果。

不同设备和工况可能需要不同的润滑材料，需根据具体情况进行选择。

3.3 选用合适的润滑方法根据设备的润滑要求和操作便利性，选择合适的润滑方法。

常见的润滑方法包括手动润滑、自动润滑和半自动润滑等。

选择合适的润滑方法可以提高润滑效果和工作效率。

4. 设备润滑管理的基本步骤设备润滑管理的基本步骤包括润滑计划制定、润滑材料选用、润滑工艺掌握、润滑质量检查等。

4.1 润滑计划制定制定润滑计划是设备润滑管理的首要步骤。

润滑计划需要确定润滑周期、润滑点和润滑方式等。

润滑周期的确定需考虑设备的工作条件和设备部件的要求，润滑点的确定需根据设备的润滑点表进行。

润滑方式的选择需要根据设备的特点和操作便利性进行。

4.2 润滑材料选用润滑材料的选用需要根据设备部件的工作条件和要求进行。

润滑材料需要具备良好的润滑性能和抗磨损性能，能够在不同工况下保持稳定的润滑效果。

选用合适的润滑材料可以提高设备的工作效率和可靠性。

生产设备润滑管理制度

生产设备润滑管理制度一、总则1.为了确保生产设备的正常运转，提升生产效率，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，保障生产安全和生产质量，制定本管理制度。

2.本管理制度适用于公司的所有生产设备，包括但不限于生产线设备、机床设备、输送设备等。

3.设备润滑管理应遵循“预防为主，定期保养，保证设备正常运行，延长设备寿命”的原则。

4.遵守本管理制度是所有使用生产设备的员工的责任，各部门负责人应监督落实，确保制度的有效执行。

二、生产设备润滑管理要求1.定期检查设备润滑情况，建立设备润滑记录，记录每次润滑的时间、位置、润滑剂种类和用量。

2.制定设备润滑计划，根据设备使用情况和制造商建议，合理安排设备润滑周期。

3.各设备润滑点应明确标识，设备使用人员应了解设备润滑点的位置和润滑周期。

4.润滑剂应选择符合设备要求的优质润滑油或脂，禁止混用不同类型的润滑剂。

5.设备润滑应按照厂家要求的方法进行，严禁随意变更润滑方式。

6.设备润滑工具应保持清洁，每次使用前应清洗干净。

7.设备润滑剂应储存在干燥通风的库房内，防止受潮和污染。

8.设备润滑时，操作人员应戴上个人防护装备，避免润滑剂溅入眼睛和口鼻。

9.发现设备润滑异常情况时，应立即停机排查并及时通知相关人员处理。

三、生产设备润滑管理程序1.设备润滑负责人应定期制定设备润滑计划，并根据设备使用情况和厂家建议调整润滑计划。

2.设备使用人员应按照润滑计划和要求进行设备润滑，如有更换润滑剂或其他异常情况应及时上报。

3.设备润滑记录由设备使用人员填写，负责人进行审核，建立设备润滑档案。

4.设备润滑记录应保存至少一年，以备日后查阅。

5.定期组织设备润滑培训，提高设备使用人员对设备润滑管理的认识和重要性。

6.设备润滑负责人应定期对设备润滑情况进行检查，确保设备润滑管理制度的有效执行。

7.对于设备润滑过程中发现的问题，应及时整改并完善润滑管理程序，提高管理水平。

四、生产设备润滑管理制度的监督与检查1.设备润滑负责人应每月对设备润滑情况进行抽查，及时发现问题并提出改进措施。

润滑油管理办法

设备润滑管理办法中材汉江水泥股份有限公司二期技改项目部二○○四年四月一、设备润滑管理办法1、总则1、1为了加强本工程设备润滑管理，减少磨损、延长设备使用寿命、降低润滑剂消耗、改善设备工作环境、提高润滑管理水平,根据中国《建材工业企业设备管理规程》，特制定本办法。

1、2设备润滑管理的基本任务是：通过完善设备润滑条件，改善润滑设备，加强现场管理，对润滑剂的品种选择、购买、保管、使用、更换进行全面管理，确保设备安全、正常运转,减少机体磨损和磨擦阻力，降低动能消耗，避免润滑事故发生.1、3积极推广、应用润滑新技术和润滑剂新品种,经常组织有关人员学习润滑业务、掌握润滑业务、掌握润滑技术,提高全员业务技术水平，改进不合理的润滑方式和润滑材料。

1、4润滑管理是一个多部门综合管理工作，各部门要密切配合，正确合理使用各种润滑剂，认真监督和检查润滑剂在选用、采购、保管、使用过程中的质量情况,严禁不合标准的油品入厂和使用不合格油品。

1、5设备管理部门是全厂润滑管理部门，对润滑管理技术负全面责任。

其主要职责是：制定润滑管理制度，编制各类设备润滑表，指导生产部门正确开展润滑工作，组织技术培训,组织润滑新技术、新材料、新油品应用，学习推广润滑管理先进经验。

设备管理部门有权停止使用不合格的润滑剂，并制止生产部门继续运转有缺陷的润滑系统。

1、6严格润滑油入厂检验和定期抽验制度，逐步建立和完善润滑油检验制度，以确保设备润滑剂性能符合指标要求。

1、7编制好设备润滑标准，建立岗位责任制和设备润滑技术档案，做好加油、添油、换油，定期巡回检查记录,并及时入档。

1、8做好润滑设备的配备件供应工作，对各种仪器、仪表给予重视。

1、9本办法适用于2000t/d水泥熟料生产线二期技改工程设备的润滑管理。

2、润滑材料管理2、1润滑材料由设备管理部门和设备使用部门同时进行管理，设备管理部门负责业务指导。

2、1、1设备管理部门负责润滑材料品种、牌号的选定，对主机设备使用的润滑剂，必要时，确定生产厂家.2、1、2使用部门根据设备管理部门规定油料，报出需要量和使用时间,经设备管理部门主管人员审核后，做购置计划。

设备定期润滑管理制度

设备定期润滑管理制度一、引言设备是企业正常运作的关键因素之一，而定期润滑是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施之一。

因此，制定设备定期润滑管理制度对于企业的运行效率和设备维护管理具有重要意义。

二、目的与范围本制度的目的是规范设备定期润滑管理工作，确保设备正常运行和延长设备使用寿命。

适用范围包括企业内所有涉及设备润滑的工作。

三、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备定期润滑计划，并组织实施；2. 各相关部门负责设备定期润滑工作的配合与协调；3. 设备操作人员负责设备的日常润滑维护工作，并及时上报异常情况。

四、流程与要求1. 润滑计划制定设备管理部门按照设备类型、工作环境等因素，制定设备定期润滑计划，并在计划中明确润滑周期和润滑方式。

2. 润滑工作执行设备操作人员按照润滑计划和操作规程，定期进行设备的润滑工作。

润滑工作包括选择适当的润滑剂、润滑点的清洁和注油等。

3. 润滑工作记录设备操作人员在润滑过程中，应如实记录润滑内容、时间和润滑剂使用情况等，以备后续分析和参考。

4. 异常发现与处理设备操作人员在润滑过程中，如发现设备有异常情况，应及时上报设备管理部门，并组织进行检修和处理。

5. 定期评估与调整设备管理部门应定期对设备的润滑情况进行评估和分析，根据评估结果对润滑计划进行调整和优化。

六、培训与考核设备操作人员在岗位培训时应接受设备定期润滑管理制度的相关培训，并通过考核才能参与实际操作。

七、违规与处罚任何违反设备定期润滑管理制度的行为，将根据企业相关规定进行相应的处罚，直至终止劳动合同。

八、总结设备定期润滑管理制度的制定、落实和执行，对于保障设备正常运行、提高设备使用寿命具有十分重要的意义。

只有通过规范的流程和要求，加强责任与义务的明确，以及提供培训与考核的支持，才能确保制度的有效执行，进而实现企业的高效运行。

水泥厂润滑五定管理制度

一、总则为了加强水泥厂润滑管理，确保设备正常运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障生产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于水泥厂所有设备润滑管理工作。

三、润滑五定原则1. 定期润滑：根据设备运行状况、润滑油脂性能和使用说明书要求，确定润滑周期，按时进行润滑。

2. 定点润滑：对设备进行详细检查，确定润滑点，确保润滑油脂能够均匀地覆盖到各个润滑部位。

3. 定质润滑：根据设备运行条件和润滑油脂性能，选用合适的润滑油脂，确保润滑效果。

4. 定量润滑：按照设备润滑要求，合理计算润滑油脂用量，避免浪费。

5. 定人润滑：明确润滑责任人，落实润滑责任，确保润滑工作有序进行。

四、润滑管理职责1. 设备管理部门：负责制定润滑计划，组织实施润滑工作，监督检查润滑效果。

2. 设备操作人员：负责设备的日常维护，按照润滑要求进行润滑，发现问题及时上报。

3. 润滑油脂管理人员：负责润滑油脂的采购、储存、发放和回收，确保润滑油脂质量。

五、润滑计划与实施1. 制定润滑计划：根据设备运行状况、润滑油脂性能和使用说明书要求，制定润滑计划。

2. 润滑实施：按照润滑计划，按时、按质、按量进行润滑。

3. 润滑记录：对润滑过程进行详细记录，包括润滑时间、润滑部位、润滑油脂种类、用量等。

4. 润滑效果检查：定期检查润滑效果，发现异常情况及时处理。

六、润滑油脂管理1. 采购管理：严格按照国家标准和设备要求，选择合适的润滑油脂。

2. 储存管理：润滑油脂应储存在干燥、通风、避光的库房内，避免受潮、污染。

3. 发放管理：按照润滑计划，合理发放润滑油脂，确保设备润滑需求。

4. 回收管理：对使用过的润滑油脂进行回收，分类处理，避免污染环境。

七、监督检查与考核1. 设备管理部门负责对润滑工作进行监督检查，发现问题及时纠正。

2. 设备操作人员应按照润滑要求进行润滑，不得擅自更改润滑计划。

3. 对润滑工作实施考核，考核结果纳入设备操作人员绩效考核。

八、附则1. 本制度由设备管理部门负责解释。

水泥厂设备管理制度

水泥厂设备管理制度目录一、组织机构二、相关部门和人员的职责三、设备、备件采购管理制度四、设备（计划）检修管理制度五、设备检修质量跟踪管理制度六、设备巡检管理制度七、设备润滑、保养管理制度八、重点设备性能跟踪管理制度九、设备事故处置制度十、备件仓库管理制度十一、设备报废处置制度十二、固定资产管理制度十三、技术资料、图纸管理制度十四、设备管理的考核制度二、相关部门和人员的职责1、设备管理中厂长的职责（1）批准设备年大修计划。

（2）重点设备的改造审批工作。

（3）重要备件的采购审批工作。

（4）审批设备报废处置工作。

（5）组织重大设备事故的处理工作。

（6）批准设备管理考核结果。

（7）批准有关设备资金开支的支付计划。

2、设备副厂长的职责（1）制定设备年大修计划和设备技术改造工作。

（2）批准和审核设备、备品备件的采购申请、计划。

（3）制定设备运转率和机物料、能源消耗考核指标。

（4）制定或批准设备检修计划，并检查实施情况。

（5）组织实施本厂的设备维修、保养、检修及技术改造工作。

（6）督促检查各相关部门对设备管理制度的执行情况，并实施考核。

（7）主持设备管理理论和先进经验、先进技术的推广。

（8）制定和审批设备操作规程。

（9）组织或督促有关部门进行员工的设备操作、维护、检修、管理业务、技术培训工作。

（10）组织重大设备事故的调查、分析、处理工作。

（11）审核有关设备资金开支的支付计划。

（12）审核设备管理考核结果（13）对设备管理负有主要领导责任。

3、车间副主任的职责（1）对车间维修班工作负有主要领导职责，并在工作中给予技术指导。

（2）负责督促和检查车间维修班对设备进行维护、润滑保养、检修、巡检的完成情况。

（3）制定车间月设备检修计划，并监督实施。

（4）制定车间月设备、备件采购计划。

（5）组织实施本车间的设备维护、保养、检修及技术改造工作。

（6）努力完成设备运转率和机物料、能源消耗考核指标。

（7）组织员工进行设备操作、维护、检修、技术培训工作。

生产设施润滑管理制度

生产设施润滑管理制度
是指企业在生产过程中，为了确保设备和设施的正常运行和延长使用寿命，制定的润滑管理规定和程序。

一、润滑管理目标：
1. 确保设备和设施的正常运行，提高生产效率；
2. 延长设备和设施的使用寿命，降低维修和更换成本；
3. 保障生产过程的安全和环境保护；
4. 提高设备的可靠性和稳定性。

二、润滑管理责任：
1. 设立润滑管理专职人员，负责润滑管理工作；
2. 制定润滑管理制度和相关操作规范；
3. 确保润滑油品的质量和及时供应；
4. 监督润滑工作的执行情况，及时纠正违规行为。

三、润滑管理原则：
1. 确定设备和设施的润滑周期和润滑方式；
2. 选择合适的润滑油品和润滑方法；
3. 配备适当的润滑设备和工具；
4. 定期检查设备的润滑情况，及时更换润滑油品；
5. 进行润滑记录和统计，分析润滑情况，及时进行改进。

四、润滑管理控制：
1. 制定设备润滑计划，明确润滑周期和润滑工艺；
2. 定期检查润滑设备和工具的状况，确保其正常使用；
3. 配置合适的润滑油品，确保其质量符合要求；
4. 设立润滑油品使用台账，及时追踪和控制消耗量；
5. 建立设备润滑记录，记录润滑时间、润滑量和润滑情况。

五、润滑管理改进：
1. 定期评估润滑管理制度的执行情况；
2. 监测设备和设施的润滑效果和故障率；
3. 分析润滑记录和统计数据，寻找问题和改进措施；
4. 及时处理设备润滑不当引起的故障和事故；
5. 培训润滑操作人员，提高其润滑技能和意识。

以上就是生产设施润滑管理制度的一些基本内容，具体实施细节还需根据企业的实际情况进行制定和完善。

水泥厂设备润滑指导书

水泥厂设备润滑指导书一、引言水泥厂设备是水泥生产过程中关键的设备，润滑是设备正常运行的必要条件之一。

本指导书旨在为水泥厂设备的润滑提供明确的指导，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

二、润滑的目的和重要性润滑的目的是减小设备的摩擦，降低能耗和磨损，提高设备的运行效率和可靠性。

水泥厂设备由于操作环境复杂，润滑更加重要。

合理的润滑能够减少设备的故障次数，降低维修成本，提高生产效率。

三、润滑方式水泥厂设备的润滑方式主要包括手动润滑和自动润滑两种方式。

手动润滑需要由工人根据设备的工作条件和润滑剂的要求进行润滑，而自动润滑系统可以根据设备运行状况和润滑剂使用情况自动进行润滑。

根据设备的实际情况选择适当的润滑方式。

四、润滑周期和润滑剂选择水泥厂设备的润滑周期根据设备的负荷情况、工作环境和润滑剂的性能来确定。

对于高负荷、高温度和恶劣环境下工作的设备，润滑周期要缩短，确保设备正常运行。

润滑剂的选择要根据设备的工作条件和要求，选择合适的润滑剂，如润滑油、润滑脂等。

五、润滑方式和润滑点水泥厂设备的润滑方式主要有滴注法、喷射法和浸泡法等。

润滑点的选择要根据设备的结构和润滑剂的流动性来确定，确保润滑剂能够达到润滑点。

六、润滑管理和监测水泥厂设备的润滑管理和监测是确保设备润滑效果的重要环节。

应建立润滑管理制度，定期检查润滑情况，保证设备润滑剂的质量和使用效果。

七、润滑事故的处理和预防在润滑过程中，如发生润滑剂泄漏、润滑剂污染等问题，应及时处理，防止润滑事故的发生。

定期进行设备的润滑维护，预防润滑故障的发生。

八、安全注意事项润滑过程中应注意安全，遵守相关的安全操作规程。

使用润滑设备和润滑剂时，要防止火源接触，避免发生意外事故。

九、结论水泥厂设备的润滑是设备正常运行的必要条件，合理的润滑可以减少设备的故障次数、降低维修成本，提高生产效率。

水泥厂应建立良好的润滑管理制度，定期检查润滑情况，预防润滑故障的发生。

只有做到合理的润滑，设备才能长期稳定运行。

设备定期润滑管理制度

设备定期润滑管理制度1. 引言设备定期润滑是保持机器设备正常运行和保养的重要环节之一。

为了保障设备的稳定性和延长其使用寿命，制定设备定期润滑管理制度是非常必要的。

本文将介绍设备定期润滑管理制度的目的、润滑工作的内容、润滑管理的流程，以及相关的注意事项。

2. 目的设备定期润滑管理制度的目的是确保设备润滑工作的质量和有效性，减少设备故障和维修次数，提高设备的生产效率和可靠性。

3. 润滑工作内容设备定期润滑工作应包括以下内容：3.1 润滑计划制定根据设备的类型、工作环境和使用条件，制定润滑计划，明确润滑周期、润滑方法和使用的润滑材料。

3.2 润滑点识别对设备进行全面检查，识别所有需要润滑的部位，并确定润滑点的位置和润滑方式。

3.3 润滑材料选择和采购根据设备制造商的要求和润滑计划，选择适合的润滑油、润滑脂或其他润滑材料，并及时采购。

3.4 润滑设备准备准备好所需的润滑设备和工具，如注油器、润滑枪、润滑脂枪等，确保设备无残留物和污染。

3.5 润滑操作按照润滑计划和润滑点识别结果，进行润滑操作。

包括正确选择润滑材料，控制润滑剂的用量，避免过量或不足，确保润滑材料充分覆盖润滑点。

3.6 润滑记录及时记录润滑工作的内容，包括润滑日期、润滑点、使用的润滑材料和使用量等信息，用于后续的维护和分析。

4. 润滑管理流程设备定期润滑管理应采用科学的管理流程，以确保润滑工作的顺利进行和有效管理。

以下是一般的润滑管理流程：4.1 润滑计划制定制定设备润滑计划，包括润滑周期、润滑方式、润滑材料等内容，并将计划上报给相关部门和人员。

4.2 润滑准备根据润滑计划，准备润滑设备、工具和润滑材料，保持设备的清洁和无残留物。

4.3 润滑操作按照润滑计划和润滑点识别结果，进行润滑操作。

注意操作规范，确保润滑材料的正确使用和润滑点的充分润滑。

4.4 润滑记录及时记录润滑工作的内容，并将记录上报给相关部门和人员。

记录应包括润滑日期、润滑点、润滑材料和使用量等信息。

设备定期润滑管理制度范文

设备定期润滑管理制度范文一、引言设备定期润滑是企业正常运营和设备维护的重要环节。

为了确保设备的长期稳定运行，提高设备的使用寿命和效率，制定设备定期润滑管理制度是必要的。

本文旨在规范企业设备定期润滑工作，提高设备维护的效果，减少因设备故障带来的生产停工和损失。

二、目的和范围1. 目的本制度的目的在于规范设备的定期润滑管理工作，确保设备顺利运行，延长设备使用寿命，提高设备生产效率。

2. 范围本制度适用于企业内所有设备的定期润滑管理工作，包括生产设备、仪器仪表和生活设备等。

三、责任归属1. 总工程师负责制定设备定期润滑管理制度，并对其执行结果进行监督和评估。

2. 设备维修部门负责设备的定期润滑工作，包括润滑计划的制定、润滑剂的采购和设备的润滑维护等。

四、润滑计划编制与实施1. 润滑计划编制设备维修部门应根据设备的类型、使用环境和运行要求等因素，制定润滑计划。

润滑计划应包括设备的润滑周期、润滑点、润滑剂的种类和用量等详细信息。

2. 润滑计划实施设备维修部门应按照润滑计划进行定期润滑工作。

润滑工作应由专人负责，确保润滑剂的正确使用和润滑效果的达到。

五、润滑剂采购和管理1. 采购管理设备维修部门应根据润滑计划，及时采购润滑剂。

采购润滑剂应选择优质产品，确保润滑效果和设备的安全可靠。

2. 存储管理设备维修部门应建立润滑剂的存储管理制度，对润滑剂进行分类、标识和储存。

确保润滑剂的质量不受损害，并做好防火、防爆和防腐等措施。

六、设备润滑维护1. 清洁工作在进行设备润滑维护之前，必须先进行设备的清洁工作。

清除设备表面的污垢和杂物，确保润滑剂能够顺利进入润滑点。

2. 润滑工作润滑工作应按照润滑计划和设备使用说明进行。

润滑剂的用量应适量，过多或过少都会影响润滑效果和设备的正常运转。

3. 检查记录设备维修部门应及时记录设备的润滑情况，并定期进行检查和评估。

对于润滑效果不佳的设备，应及时调整润滑方案，并采取相应的维修措施。

海螺水泥厂设备管理制度

第一章总则第一条为加强海螺水泥厂设备管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，保障生产顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于海螺水泥厂所有设备的管理工作，包括但不限于生产设备、辅助设备、办公设备等。

第三条设备管理应遵循“预防为主、维护保养与故障处理相结合”的原则，确保设备始终处于良好的工作状态。

第二章设备分类与编号第四条设备按其功能、用途、结构及重要性分为以下类别：（一）关键设备：对生产过程影响较大，故障停机时间较长，维修难度较大的设备。

（二）重要设备：对生产过程有一定影响，故障停机时间较短，维修难度一般的设备。

（三）一般设备：对生产过程影响较小，故障停机时间短，维修难度较低的设备。

第五条设备编号采用统一编号系统，由设备名称、型号、规格、出厂编号等组成。

第三章设备采购与验收第六条设备采购应遵循以下原则：（一）符合国家相关法律法规和行业标准。

（二）技术先进、性能可靠、操作简便、维护方便。

（三）价格合理、性价比高。

第七条设备采购前，应由相关部门对设备进行可行性研究，编制采购计划，报厂部审批。

第八条设备采购后，由采购部门负责组织设备验收，验收内容包括：（一）设备外观检查，确认设备完好。

（二）设备技术参数检查，确认设备性能符合要求。

（三）设备配件、工具及附件齐全。

（四）设备说明书、合格证、保修卡等资料齐全。

第四章设备安装与调试第九条设备安装前，应由设备管理部门对安装现场进行验收，确保安装条件符合要求。

第十条设备安装应由具有相应资质的施工单位进行，安装过程中应严格按照设备说明书和安装规范进行。

第十一条设备安装完成后，由设备管理部门组织进行调试，调试内容包括：（一）设备启动试验，确认设备运行正常。

（二）设备性能测试，确认设备性能符合要求。

（三）设备运行数据记录，为后续设备维护提供依据。

第五章设备使用与维护第十二条设备使用人员应具备相应的操作技能和专业知识，经过培训合格后方可上岗。

设备润滑的管理制度范本

设备润滑的管理制度范本一、目的与范围本制度的目的是为了保障设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，确保生产工艺的连续性和稳定性。

适用范围包括公司内所有设备的润滑管理。

二、责任与义务1. 设备负责人负责设备的润滑管理工作，并组织实施润滑计划，确保润滑工作的落实和执行；2. 润滑人员负责设备的具体润滑工作，按照计划进行润滑，监督设备负责人检查油品的质量和设备的润滑情况。

三、润滑计划1. 润滑计划应综合考虑设备的使用频率、工作环境、设备结构等因素确定；2. 润滑计划应包括润滑周期、润滑方法、润滑量等具体内容，确保设备能够得到适当的润滑；3. 润滑计划应定期进行评估和修订，根据设备运行情况进行调整。

四、润滑方法1. 固定点润滑：对设备中的润滑点，如轴承、摩擦部位等定期进行润滑；2. 循环润滑：对设备中的循环系统，如润滑系统、冷却系统等进行润滑；3. 手工润滑：对无法自动润滑的设备进行手工润滑，如链条、齿轮等；4. 自动润滑：对设备中适配自动润滑装置的部位进行自动润滑，如滑道、导轨等。

五、润滑材料1. 润滑油应选择适合设备要求和工作环境的油品，保证其质量符合相关标准；2. 润滑脂应选择适合设备要求和工作环境的脂类产品，保证其质量符合相关标准；3. 润滑材料的储存和使用应符合相关安全规定，确保其质量不受损害。

六、润滑检查与记录1. 设备负责人应定期检查设备的润滑情况，保证润滑工作的有效进行；2. 润滑人员应定期向设备负责人报告润滑情况，包括润滑点的润滑量、润滑油的使用情况等；3. 润滑记录应真实、准确，记录润滑时间、润滑人员、润滑点、润滑量等关键信息。

七、设备润滑的检查与维护1. 设备负责人应定期检查设备的润滑情况，发现异常情况及时处理；2. 润滑人员应按照工作要求进行设备的润滑，遵循润滑计划进行工作；3. 发现设备润滑存在问题的，应及时向设备负责人报告，协助解决润滑故障；4. 设备润滑的维护应包括定期更换油品、脂类产品，保持设备润滑系统的清洁和正常运转。

设备润滑管理制度

设备润滑管理制度一、总则1.1 为了保证设备的正常运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有设备的润滑管理工作。

1.3 公司润滑管理工作的目标是：确保设备在良好的润滑状态下运行，减少设备故障，提高设备效率，降低能耗。

二、润滑管理组织结构2.1 公司设立润滑管理委员会，负责公司润滑管理工作的决策和监督。

2.2 设备管理部门负责公司设备润滑管理工作的实施。

2.3 各部门负责本部门设备润滑管理工作的实施。

三、润滑油的选用和管理3.1 设备润滑油的选用应根据设备说明书的要求，结合设备的工作条件和使用环境，由设备管理部门负责确定。

3.2 设备润滑油应从正规供应商处采购，确保油品的质量和性能。

3.3 设备润滑油的储存应按照油品的要求进行，避免阳光直射、高温、潮湿等不利条件。

3.4 设备润滑油的更换应按照设备说明书的要求或者根据设备运行情况由设备管理部门确定。

3.5 设备润滑油的加注和更换应由专业人员进行，确保润滑油的质量和设备的安全。

四、设备润滑操作规程4.1 设备操作人员应熟悉设备润滑操作规程，按照规程进行设备润滑。

4.2 设备润滑应按照设备说明书的要求，定期进行。

4.3 设备润滑操作应使用合适的工具和设备，避免润滑油浪费和环境污染。

4.4 设备润滑操作后，应将工具和设备清洗干净，放回指定位置。

五、设备润滑记录和检查5.1 设备操作人员应做好设备润滑记录，记录润滑油的种类、数量、更换时间等信息。

5.2 设备管理部门应定期对设备润滑情况进行检查，确保设备在良好的润滑状态下运行。

5.3 设备润滑检查应记录设备润滑系统的工作情况，发现问题及时处理。

六、设备润滑培训和宣传6.1 公司应定期组织设备润滑培训，提高员工设备润滑知识和技能。

6.2 公司应通过各种形式宣传设备润滑的重要性，提高员工的润滑意识。

七、奖惩制度7.1 对严格执行本制度，表现突出的个人或部门，公司给予表彰和奖励。