混凝土搅拌站试验室安全操作规程示范文本
混凝土搅拌站操作安全规程模版
混凝土搅拌站操作安全规程模版第一章总则第一条为了保障混凝土搅拌站的正常运行,保证操作人员的人身安全,防止事故的发生,制定本规程。
第二章操作人员的安全责任第二条混凝土搅拌站操作人员必须按照规程进行操作,严格遵守作业规定,严禁违章操作。
第三条混凝土搅拌站的操作人员必须经过正规培训,持有相关证书,熟悉操作设备,掌握相关安全知识。
第四条混凝土搅拌站的操作人员必须定期接受安全教育和培训,了解最新的安全管理要求。
第五条混凝土搅拌站的操作人员必须保持良好的工作状态,不得饮酒、赌博等影响工作安全的行为。
第三章设备操作安全第六条混凝土搅拌站设备必须经过定期检修和保养,确保设备的正常运行。
第七条混凝土搅拌站设备必须符合国家相关安全标准,且必须经过合格检测,方可投入使用。
第八条混凝土搅拌站设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作步骤,不能随意操作设备。
第九条混凝土搅拌站设备的操作必须具有明确的指挥指示,不得个人决策操作。
第十条混凝土搅拌站设备的操作必须按照规定的工作流程进行,不得超负荷操作。
第十一条混凝土搅拌站设备的操作必须保持设备清洁,及时清理设备中的混凝土残余物。
第十二条混凝土搅拌站设备的操作必须严格遵守设备使用手册中的安全指导。
第四章作业区域安全第十三条混凝土搅拌站作业区域必须清理干净,保持地面平整,防止操作人员发生跌倒等意外事故。
第十四条混凝土搅拌站作业区域必须设立相应的安全警示标识,明确作业区域的范围。
第十五条混凝土搅拌站作业区域必须有专人进行管理,保持作业区域的秩序与安全。
第十六条混凝土搅拌站作业区域内禁止吸烟、使用明火等火源。
第十七条混凝土搅拌站作业区域必须设立安全通道和疏散通道,确保人员的安全疏散。
第五章安全防护措施第十八条混凝土搅拌站操作人员必须佩戴相关的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
第十九条混凝土搅拌站操作人员禁止穿着衣袖过长的衣物,以免发生危险。
第二十条混凝土搅拌站操作人员必须遵守相关的防护措施,包括防止被混凝土喷溅、防止被机械损伤等。
混凝土搅拌站操作安全操作规程范文
混凝土搅拌站操作安全操作规程范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规,为确保混凝土搅拌站操作人员的生命安全和财产安全,规范搅拌站操作行为,制定本规程。
第二条本规程适用于所有混凝土搅拌站及其操作人员。
第三条搅拌站操作人员应具备相应的操作证书,并参加必要的安全培训。
第四条搅拌站操作人员应严格遵守本规程的各项规定,严禁违规操作,确保搅拌站的正常生产运行。
第二章安全操作程序第五条搅拌站操作人员在进行操作之前,必须穿上相关安全装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等,并保持装备的完好。
第六条搅拌站操作人员应熟悉搅拌站的各个部件和工作原理,按照正确的操作程序进行操作。
第七条搅拌站操作人员应定期检查设备,确保设备的正常运行,如发现故障应及时进行维修或报修。
第八条搅拌站操作人员在进行操作之前,应先检查工作区域是否清洁,移除工作区域内的障碍物,确保安全通畅。
第九条搅拌站操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自修改设备参数或进行其他违规操作。
第十条搅拌站操作人员应根据生产需要,控制搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土的质量。
第十一条搅拌站操作人员在搅拌过程中,应时刻关注设备运行情况,一旦发现异常情况,应立即停止搅拌,并报告相关人员。
第十二条搅拌站操作人员应定期对设备进行保养和维护,确保设备的正常运行。
第十三条搅拌站操作人员应严格遵守安全生产规定,不得酗酒、吸烟、聚众闲谈等影响生产安全的行为。
第十四条搅拌站操作人员应保持工作区域的整洁,不得将杂物堆放在工作区域。
第十五条搅拌站操作人员离岗时,应将设备停机并断开电源,关闭相关设备的阀门,确保设备的安全。
第三章应急措施第十六条搅拌站操作人员应熟悉搅拌站的应急措施,包括灭火器的使用方法、紧急停机按钮的位置等。
第十七条搅拌站操作人员在发生火灾、泄漏等突发情况时,应立即采取相应的应急措施,并报告相关人员。
第十八条搅拌站操作人员在发生人身意外伤害时,应立即停止搅拌并进行急救,必要时应拨打急救电话,确保伤者的安全。
砼搅拌站安全操作规程范本
砼搅拌站安全操作规程范本一、总则1. 砼搅拌站是生产砼的重要设备,为确保工作安全及生产质量,必须制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于砼搅拌站的操作人员及相关人员,包括管理人员、维修人员等。
3. 操作人员必须熟悉本规程内容,并严格按照规程进行操作。
4. 任何未在规程中明确规定的情况,应按照安全操作原则进行处理。
二、安全操作要求1. 在操作前,操作人员必须佩戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,确保人身安全。
2. 操作人员必须对设备进行日常检查,确保设备无故障,并及时报修。
3. 在搅拌过程中,严禁将手、头、衣物等物品靠近搅拌机,以免发生危险事故。
4. 在搅拌时,不得超载使用设备,以免造成设备损坏或事故发生。
5. 操作人员必须掌握操作技能,确保操作正常。
6. 禁止在设备周围堆放杂物,以确保设备通畅,并防止阻塞。
7. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置,并能快速停机,确保安全。
8. 搅拌站设备长时间不使用时,必须进行停机和断电,以确保设备安全。
三、事故应急措施1. 操作人员在操作时,如发现异常情况,应立即停车,切断电源,并及时报告相关负责人。
2. 一旦发生事故,操作人员应迅速采取适当的应急措施,包括疏散人员、报警等。
3. 在事故发生后,不得擅自移动设备或破坏现场,以避免加重事故或破坏证据。
4. 事故发生后,必须及时进行调查,分析事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。
四、安全培训和考核1. 砼搅拌站的操作人员必须接受相关的安全培训,并通过考核合格,方可上岗操作。
2. 定期进行安全知识的培训,提高操作人员的安全意识和技能。
3. 操作人员必须定期参加安全考试,测试其安全知识掌握情况,并保持良好的安全习惯。
五、违规处理1. 对违反本规程的人员,根据违规情节轻重,可给予警告、罚款、停职、开除等处理。
2. 对于故意造成事故或严重违规行为的人员,将依法追究其法律责任。
六、附则1. 本规程遵循“安全第一、预防为主、综合治理、追究责任”的原则。
混凝土搅拌站安全技术操作规程(三篇)
混凝土搅拌站安全技术操作规程混凝土搅拌站是一个重要的工程设备,它主要用于生产混凝土。
为了确保施工安全和保证设备的正常运行,有必要制定混凝土搅拌站的安全技术操作规程。
下面是一个参考的2000字的混凝土搅拌站安全技术操作规程。
一、搅拌站安全管理制度1.1 搅拌站安全管理机构的职责:(1)负责混凝土搅拌站的安全生产工作,编制安全管理制度和操作规程;(2)制定安全培训计划,对员工进行必要的安全培训;(3)组织设备巡检和日常维护,确保设备的正常运行;(4)制定安全生产责任制,对违反安全规定的人员进行惩处。
1.2 搅拌站工作人员的安全意识和责任:(1)工作人员应严格遵守安全操作规程,不得擅自修改设备参数;(2)工作人员在工作时应穿戴好相关安全装备,如安全帽、防护服等;(3)工作人员要经过相应的技术培训,熟悉搅拌站的操作流程和安全规定;(4)工作人员要定期参加安全交流会,加强对安全知识的学习和分享。
二、搅拌站设备操作规范2.1 搅拌站设备的操作前准备:(1)检查设备及配件是否完好,如有损坏或异常应及时报修;(2)清理搅拌站周围的杂物,保持工作区域整洁;(3)核实原材料的质量和数量,确保生产过程的准确性。
2.2 搅拌站设备的启动和停机操作:(1)在启动之前,确认设备周边无人,确保人员安全;(2)按照操作手册的要求,逐步启动搅拌机和输送设备;(3)停机时,先关闭搅拌机,再关闭输送设备,确保安全停机。
2.3 搅拌站设备的清洁和维护:(1)在每次使用后,清洁设备内部和外部的混凝土残留物;(2)定期检查设备的传动系统、电气系统等部件的工作状态,及时维修和更换损坏的零部件;(3)定期对设备进行润滑保养,确保设备的正常运行。
三、混凝土生产安全措施3.1 原材料和混凝土配合比的检查:(1)检查原材料的质量和标签,确保其符合相关标准;(2)根据工程要求,检查混凝土配合比的准确性,避免产生施工质量问题。
3.2 混凝土搅拌前的检查和调试:(1)检查搅拌机是否正常运行,各部件是否有异常声音或振动;(2)检查混凝土的水灰比是否合理,调整搅拌时间和搅拌速度;(3)检查混凝土的坍落度和均匀性,确保达到施工要求。
混凝土搅拌站安全操作技术规程(6篇范文)
混凝土搅拌站安全操作技术规程(6篇范文)第1篇混凝土搅拌站安全操作技术规程1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。
2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行jgj33-2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。
3.作业前检查项目应符合下列要求:1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住;2)各润滑油箱的油面高度符合规定;3) 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。
5.机组各部分应逐步启动。
启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。
6.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。
7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。
9.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。
10.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。
11.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。
应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。
砼搅拌站安全操作规程(三篇)
砼搅拌站安全操作规程第一章总则第一条为了保障砼搅拌站的安全生产,规范操作行为,减少事故发生,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事砼搅拌站操作的人员,包括工人、管理人员等。
第三条搅拌站应设立安全管理职责领导,并配备专职安全管理人员。
第四条搅拌站操作人员应持有相关岗位操作资格证书,并经过培训合格,方能上岗操作。
第五条砼搅拌站应定期进行安全检查和维护,并做好安全生产记录。
第二章安全管理第六条砼搅拌站应配备满足工作需要的安全防护设施,包括防护网、防护栏杆、警示标志等。
第七条在进入搅拌站作业区域前,必须穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、反光衣等。
第八条搅拌站应设置明显的应急疏散通道,并保证通道畅通无阻。
第九条搅拌站应建立完善的安全制度和操作规程,明确每项工作的责任和要求,确保人员操作安全。
第十条进入搅拌站作业区域的人员必须经过安全教育培训,掌握相关安全知识和操作技能。
第十一条砼搅拌站应定期进行安全演练,提高人员应急能力,熟悉应急预案。
第十二条砼搅拌站应制定应急预案,并在明显位置张贴,以备发生紧急事件时使用。
第十三条砼搅拌站应设置监控设备,对作业过程进行实时监控,提高生产过程的安全性。
第三章操作规程第十四条搅拌站应对设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。
第十五条搅拌站进料前,应检查进料斗是否有异物,以及输送带是否正常运转。
第十六条搅拌站操作人员应熟知各项设备的工作原理和操作要领。
第十七条搅拌站投料时,应先将水、石子投入搅拌机中,再投入水泥和其他辅料。
第十八条搅拌站运行过程中,操作人员应时刻注意设备运行状况,及时发现并处理异常情况。
第十九条搅拌站搅拌结束后,应清理设备上的残渣,保持设备整洁。
第二十条砼搅拌站操作人员应经常保持与其他操作人员的良好沟通,配合工作。
第四章安全生产第二十一条搅拌站生产过程中,应严格按照砼搅拌配比进行操作,不得随意改变。
第二十二条在搅拌过程中,人员不得越过警示线进入设备作业区域,以免发生意外。
混凝土拌合站安全操作规程范本
混凝土拌合站安全操作规程范本混凝土拌合站是建筑施工现场重要的生产设备之一,为了保障工人的安全,确保施工质量,特制定了本安全操作规程范本。
本规程范本适用于所有混凝土拌合站的操作人员,包括但不限于操作员、维修工等。
在进行混凝土拌合站操作过程中,务必严格遵守以下规定:一、安全准备:1.携带个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套等;2.清理工作区域内的杂物和障碍物,确保通畅;3.检查设备的各项功能和安全装置是否正常工作;4.按照操作规程进行操作前,必须向所在班组长汇报。
二、操作规程:1.在开始搅拌操作前,必须先进行试运转,检查设备的运行状态和各系统是否正常;2.严禁在设备运行时打开设备的盖板或检修孔进行清理和维修;3.在进行原材料投料时,必须按照设备技术规格和操作规程进行,确保投料数量准确;4.操作人员必须熟悉设备的控制系统,调整好各个参数,以保持设备的正常运行;5.严禁将手或其他物体伸入设备内部,以防止意外伤害;6.当设备运行时,不得擅自离开设备操作位置,必须全程监控设备运行情况;7.在搅拌完成后,必须关闭所有操作开关,切断电源,进行设备清理和维护。
三、应急处置:1.发现设备出现异常情况时,及时关闭设备并向班组长汇报;2.发生设备故障时,应立即停止操作,并由维修工对设备进行检修和维护;3.如发生火灾情况,应立即使用灭火器进行扑救,同时按照现场应急预案进行疏散和报警。
四、维护保养:1.定期对设备进行检查和维护,保持设备的良好状态;2.设备保养时,务必切断电源,并按照操作规程进行;3.定期更换设备的易损件,如搅拌机刀片、输送带等;4.设备使用完毕后,应及时清理设备内部的混凝土残渣和杂物,以免对设备造成损坏。
五、其他事项:1.禁止在设备周围堆放任何杂物,保持工作区域的整洁和安全;2.禁止将设备用于其它非拌合混凝土的操作上;3.严禁未经培训和授权的人员操作设备;4.不得在设备周围吸烟或使用明火。
以上是混凝土拌合站安全操作规程范本,大家在操作过程中应严格按照规程要求进行操作,确保人身安全和工程质量。
混凝土搅拌站各项操作规程范本(3篇)
混凝土搅拌站各项操作规程范本混凝土搅拌站操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土搅拌站的安全稳定运行,确保工作人员的生命财产安全,以及混凝土产品的质量和工程的顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于混凝土搅拌站的生产经营和日常运行管理。
第三条混凝土搅拌站的所有工作人员必须严格遵守本规程。
第四条混凝土搅拌站的操作人员必须持有相应的资格证书,并定期进行培训。
第五条混凝土搅拌站的相关设备和工具必须符合国家标准和行业规范,并定期进行维护和检查。
第六条混凝土搅拌站的生产过程必须合理安排,确保生产效率和产品质量。
第二章生产管理第七条混凝土搅拌站的生产工艺必须符合国家标准和行业规范,并定期进行调整和改进。
第八条混凝土搅拌站的原材料必须按照配比比例准确投料,禁止超量投料或低于规定比例投料。
第九条混凝土搅拌站的搅拌时间必须严格控制,不得过长或过短。
第十条混凝土搅拌站的搅拌机和输送装置必须定期检查和维护,保持良好的工作状态。
第十一条混凝土搅拌站的罐车必须保持清洁卫生,不得有杂物、油污和生锈。
第十二条混凝土搅拌站的生产过程中必须遵守生产计划,不得随意更改和调整。
第三章安全管理第十三条混凝土搅拌站的生产场地必须设立明显的安全警示标识,并配备充足的安全设施。
第十四条混凝土搅拌站的工作人员必须严格遵守安全操作规程,禁止违章操作和不安全行为。
第十五条混凝土搅拌站的工作人员必须熟悉各类应急处理措施,当发生突发事故时能够迅速应对。
第十六条混凝土搅拌站的工作人员必须正确使用个人防护用品,做好个人防护。
第十七条混凝土搅拌站的设备和工具必须遵守使用规范,不得擅自改变和修理。
第十八条混凝土搅拌站必须定期进行安全培训和演练,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
第四章环境保护第十九条混凝土搅拌站必须按照环保要求减少噪音、尘埃和废水的排放。
第二十条混凝土搅拌站必须定期对污水进行处理,达到排放标准。
第二十一条混凝土搅拌站必须对废弃材料和废水进行分类储存和处理,不得随意排放和倾倒。
混凝土搅拌站操作安全规程范本
混凝土搅拌站操作安全规程范本1. 概述混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备,为了保障操作人员的安全,确保设备正常运行,制定了以下操作安全规程。
2. 设备操作2.1 操作人员应事先熟悉设备的结构、性能及操作方法,并持有相关的操作证书。
2.2 操作人员应按规定佩戴劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.3 操作前应检查设备是否处于正常工作状态,如有异常情况应立即上报维修人员。
2.4 操作人员应按照正常操作顺序进行操作,不得乱动设备各部件,严禁擅自更改设备设置。
2.5 操作人员应确保设备周围的工作区域清洁整齐,避免堆积杂物和阻碍正常操作的障碍物。
3. 原料投放3.1 在进行原料投放前,应先检查投放口、输送机和仓内是否有杂物和异物,确保畅通无障碍。
3.2 原料投放时,应掌握合适的投放量,避免过量或过少的投料,以免影响混凝土的质量。
3.3 投放过程中,操作人员应注意原料投放的平稳性,避免产生过大的冲击力。
4. 搅拌运行4.1 搅拌运行前,应检查搅拌机的润滑油、冷却水、电源等是否充足,并进行必要的调整和维护。
4.2 开始搅拌运行前,应先打开进料门,搅拌片启动后再逐渐打开排料门,避免因突然放料造成的意外伤害。
4.3 搅拌过程中,操作人员应注意观察搅拌机的运行状态,如有异常情况应及时停止操作并上报维修人员。
4.4 搅拌运行结束后,应及时清理搅拌机和周围的残留物,确保设备的卫生。
5. 安全防范5.1 操作人员应有较好的安全意识,严禁在设备运行时穿插操作、触摸设备运转部件以及将身体部分伸入设备内部。
5.2 禁止将金属物质、石块等杂物投入设备中,以免损坏设备或引发意外事故。
5.3 操作人员应定期检查设备的接地情况,保证设备在正常的电气环境下工作。
5.4 在设备维修保养时,应按照相应的操作规程进行,严禁擅自拆卸设备部件。
5.5 操作人员应定期参加相关的安全培训和应急演练,提高应对突发情况的能力。
6. 紧急情况处理6.1 在设备运行时,若发生火灾、漏电等紧急情况,应立即切断电源并使用灭火器进行适当的灭火,确保人员安全。
混凝土搅拌站安全操作规程范本
混凝土搅拌站安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保混凝土搅拌站的生产经营安全,保证员工的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条混凝土搅拌站的所有人、员工和管理人员必须遵守本规程。
第三条本规程适用于混凝土搅拌站的日常生产经营管理,包括原料采购、进货检验、混凝土生产、设备维护保养等各个环节。
第四条混凝土搅拌站的所有人、员工和管理人员必须经过安全培训,并定期更新安全知识和操作技能。
第五条混凝土搅拌站应当配备必要的安全设施和防护设备,确保生产经营过程中的安全性。
第二章设备管理第六条所有的设备必须按照规定进行验收,并确保设备的正常运行。
第七条所有设备的操作人员必须经过专业培训并取得操作证书方可上岗。
第八条设备的日常维护保养必须按照规定进行,定期进行设备的检查和维修。
第九条禁止在设备运行时乱拉乱拽操作,必须按照操作规程进行操作。
第十条发现设备异常情况,应首先停止设备运行,并上报相关人员进行处理。
第三章原料采购和进货检验第十一条原料的采购必须选择正规企业进行,保证原料的品质。
第十二条进货时必须核对原料的数量和质量,并进行记录。
第十三条进货检验必须按照规定的程序进行,合格的原料方可投入生产。
第十四条发现进货原料不符合质量要求,应立即停止使用,并将情况上报相关部门。
第十五条禁止使用过期或者自然老化的原料。
第四章生产操作第十六条所有的生产操作人员必须穿着防护鞋、防护帽等个人防护装备,并遵守生产的相关操作规程。
第十七条禁止在生产操作中吸烟、乱扔垃圾和乱丢杂物等行为。
第十八条生产操作过程中严禁将手、头等身体部位靠近机器设备的运动部件。
第十九条生产操作人员必须随时注意设备的运行状态,一旦发现异常情况应立即停机并上报相关人员。
第二十条生产操作人员应定期检查设备和操作工具,并及时补充或更换。
第五章安全管理第二十一条混凝土搅拌站必须制定相关的安全管理制度,明确安全管理的职责和权限。
第二十二条混凝土搅拌站必须配备专职安全管理人员,并定期检查和维护安全设施和防护设备。
混凝土搅拌站试验室安全操作规程范本
混凝土搅拌站试验室安全操作规程范本一、试验室基本安全规定1. 试验室内严禁使用任何明火或易燃物品。
2. 试验室内禁止吸烟、饮食及存放食品。
3. 试验室内地面应保持清洁干燥,避免积水或油污。
4. 定期检查试验设备的使用状况和安全性能,发现问题及时报修。
5. 试验室内不得私自进行任何改动或增设设备。
二、试验室危险品管理1. 试验室内危险化学品应分类存储,每种化学品都要有明显的标识。
2. 危险化学品容器应密封、牢固,必要时应进行防护包装。
3. 试验室内应配备足够数量的消防器材,定期检查并维护。
4. 操作过程中,应穿戴相关防护用具,如手套、护目镜、口罩等。
5. 危险化学品使用完毕后应妥善存放,不得乱丢或倒入下水道。
三、试验室设备操作规范1. 操作前应先了解设备的使用方法和安全操作规程。
2. 操作设备时,严禁戴手套或饰物,避免发生卡手危险。
3. 搅拌或振动设备操作前应先检查其电源及线路的接地情况。
4. 搅拌或振动设备应在稳定的地面上使用,并保持设备平衡。
5. 使用刀具或锐器时,应注意手指的位置,避免伤及自己或他人。
四、试验室电器安全操作规范1. 使用电器前,必须保证其与电源的连接安全可靠。
2. 禁止擅自拆卸或改动电器设备的任何部件。
3. 发现电器设备存在故障或异常时,应立即停用并报修。
4. 试验室内的插座应定期进行检查,避免出现线路老化或安全隐患。
5. 不得超负荷使用插座,防止引起过热或短路。
五、试验室防火安全操作规范1. 试验室内严禁使用明火。
2. 不得在试验室内存放易燃易爆物品。
3. 防火门、疏散通道和消防设施必须保持畅通有效。
4. 试验室内应设立明显的安全出口指示标志。
5. 禁止将电线或电源线放置在易燃物品附近或践踏之处。
六、试验室应急处理规范1. 试验室内应配备足够数量的急救药品和急救设备。
2. 发生意外伤害或事故时,应迅速采取适当的急救措施,并报告上级。
3. 发生火灾时,应立即采取灭火措施,并通知有关单位进行救援。
混凝土搅拌站试验室安全操作规程范本
混凝土搅拌站试验室安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证混凝土搅拌站试验室的安全运行,提高工作效率,确保实验结果的准确性和可靠性,制定本规程。
第二条试验室内严禁吸烟、饮食及随意放杂物,保持试验室的整洁与清洁。
第三条试验室的门窗必须保持良好的密闭性能,严禁打开或翻过窗户以外泄露试验室内部信息。
第四条非试验人员不得未经批准进入试验室,试验人员进入试验室必须换上工作服,佩戴好安全帽、口罩等个人防护用具。
第五条试验室内严禁私拉乱接电缆,电器设备必须使用地线,确保使用电器设备的安全。
第六条试验室内要经常清理排污管道和下水道,保证通畅。
第二章试验设备的安全操作第一条使用试验设备之前必须对设备进行检查,确保设备的正常运行和安全使用。
发现设备有故障应立即报告。
第二条具体试验操作前应阅读设备的使用手册,熟悉设备的结构、操作方法和注意事项。
第三条在操作试验设备时应先进行样品的准备工作,确保样品质量符合要求。
第四条在试验设备运行前,必须检查设备的电源开关是否关闭,防止设备的误启动。
第五条在操作设备时,操作人员要戴好个人防护用具,避免操作过程中发生伤害。
第六条每天结束试验工作时,应将试验设备进行清洁和保养,保证试验设备的长期使用。
第三章试验药品的安全使用第一条在试验中使用的药品必须有明确的标识,了解药品的性质和作用。
第二条试验药品应放置在固定的仓库内,不得随意搬动或存放在试验台上。
第三条使用试验药品前,必须佩戴好个人防护用具,如手套、口罩等。
第四条使用试验药品时要注意用量和浓度,防止用量过大或过小导致试验结果不准确。
第五条使用试验药品后,必须将容器密封,并且及时清理和消毒试验台等工作区域。
第四章火灾安全与应急处理第一条试验室内严禁使用明火,特别是易燃物品严禁进入试验室,如有需要,应使用防爆设备。
第二条在使用试验设备和试验药品时,应随时关注设备和药品的温度,如发现过热现象应立即停止使用,并报告有关人员进行处理。
第三条试验室内设有灭火器和手提式水枪等消防设备,使用人员必须熟悉其使用方法和操作流程。
混凝土搅拌站试验室安全操作规程模版
混凝土搅拌站试验室安全操作规程模版一、试验室安全管理概述为了确保混凝土搅拌站试验室的安全运行,减少事故发生的可能性,保护试验人员的生命财产安全,制定本安全操作规程,以规范试验室工作流程,指导试验人员做好安全防护工作。
二、试验室安全操作规程1.入场前准备1.1 试验室工作人员应参加安全培训并定期进行安全知识学习。
1.2 入场时需穿戴符合要求的工作服、防护鞋和安全帽。
1.3 携带个人防护用品,如手套、护目镜和口罩,确保个人安全。
1.4 检查试验设备和仪器是否处于正常工作状态,如有故障应及时报修,并由专业人员进行维修。
2.试验操作2.1 在进行任何试验操作前,需仔细阅读试验方法和操作规程,并了解试验过程中可能存在的风险因素。
2.2 使用试验仪器和设备时,必须按照操作说明书和相关安全操作规程进行操作,并在操作前对设备进行全面检查。
2.3 操作过程中应严格按照试验方法的要求进行操作,不得随意更改程序和参数。
2.4 在操作试验设备时,应保持清醒,不得饮酒或使用药物。
2.5 在试验过程中,如有异常情况出现,如噪声、烟雾等,应立即停止操作,并向上级报告。
3.化学试验安全操作规程3.1 在进行化学试验前,需了解试剂的性质和使用方法,遵守化学品安全操作规程。
3.2 进行化学试验时,应穿戴防护服、防护手套和护目镜,并确保试验场所通风良好。
3.3 严禁在试验室内食用、喝水或吸烟,以免发生化学品的误食、误吸、误溅等危险。
3.4 试验结束后,应及时清理试验设备和试剂,并归位妥善存放。
4.机械设备操作规程4.1 在使用机械设备前,应对设备进行全面检查,确保正常工作状态。
4.2 操作机械设备时,应使用正确的操作方法,严禁乱拆乱装设备。
4.3 操作机械设备时,应保持设备周围的工作环境整洁,并清除设备周围的杂物。
4.4 使用机械设备时,应按照设备的额定负荷进行操作,不得超负荷工作。
4.5 操作机械设备时,应确保操作人员的安全,并避免操作人员触及机械设备的运动部分。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范文
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范文1.引言实验室混凝土搅拌机是一种用于配制混凝土试件的设备。
为了保证实验室混凝土搅拌机的安全操作,防止人员和设备的损害,制定本安全操作规程。
本规程适用于实验室混凝土搅拌机的操作。
2.操作前的准备工作2.1.操作人员应事先了解和熟悉实验室混凝土搅拌机的结构、性能和操作规程。
2.2.操作人员应检查混凝土搅拌机的电气线路、传动装置、搅拌机内衬等是否处于良好状态。
2.3.操作人员应检查混凝土搅拌机的供水系统是否正常工作,并保证给水管路没有漏水现象。
2.4.操作人员应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、眼镜、手套等,并确保没有长发、衣袖等物品会被搅拌机捕捉。
3.操作步骤3.1.将混凝土试验原材料按照试验要求准备好,并按照设计配比准备混凝土搅拌器。
3.2.先启动混凝土搅拌机的传动系统,然后再启动电动机。
3.3.在搅拌机启动后,慢慢地加入准备好的原材料,注意将水分逐渐加入,避免因一次性加水太多导致混凝土稠度不均匀。
3.4.在混凝土搅拌机运行过程中,操作人员应随时观察搅拌机状态,确保其正常运行和混凝土搅拌均匀。
3.5.在混凝土搅拌完成后,应及时关闭电动机和传动系统,切断电源。
4.操作时的注意事项4.1.在操作混凝土搅拌机时,操作人员应集中注意力,严禁分心或与他人交谈。
4.2.在混凝土搅拌机运行过程中,严禁将手或其他物品伸入搅拌机内部,以免发生危险。
4.3.严禁在混凝土搅拌机运行过程中随意触动搅拌机的电气设备和传动装置。
4.4.禁止操作人员在混凝土搅拌机下方活动,以免发生意外伤害。
4.5.在清洁混凝土搅拌机时,应先切断电源,并等待所有运动部件停止后再进行清理。
5.故障处理及维护5.1.如果混凝土搅拌机发生异常情况,如电机过热、传动装置异常等,应立即停机,并通知技术人员进行处理。
5.2.定期对混凝土搅拌机进行维护保养,包括清洁、润滑和紧固部件等。
5.3.定期对混凝土搅拌机进行检验,确保其安全运行。
混凝土搅拌站安全技术操作规程模版
混凝土搅拌站安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保证混凝土搅拌站的安全运行,减少事故的发生,保护员工的人身安全和财产安全,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有混凝土搅拌站的工作人员,包括管理人员和操作人员。
第三条所有工作人员必须熟悉并遵守本规程的内容,严格执行各项安全操作规定。
第二章一般规定第四条混凝土搅拌站的管理人员应对进入工作岗位的员工进行安全培训,并进行相关的操作技术考核。
第五条所有工作人员在工作中必须按规定佩戴相关的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第六条搅拌站的设备必须按照国家和行业的相关安全标准进行检验和维护,并定期进行设备的保养和维修。
第七条严禁搅拌站内的火种、明火等。
第八条遇到紧急情况时,应立即启动应急预案,迅速组织人员撤离和救援。
第三章准入及岗前安全操作规定第九条进入搅拌站工作岗位前,每位工作人员必须进行身体检查,并出具相关体检证明。
第十条所有工作人员必须熟悉混凝土搅拌站的设备工作原理、安全操作规程和事故应急预案。
第十一条在进入工作岗位前,必须穿着适宜的工作服装,并佩戴好相关的个人防护用品。
第十二条操作人员在进入驾驶室前必须检查车辆的各项工作状态,包括制动系统、转向系统等,并按照规定调整和保养。
第四章操作规程第十三条搅拌站运营过程中,严禁随意改变设备的工作参数和操作方式。
第十四条在搅拌过程中,必须严格按照搅拌比例进行操作,并严禁因质量问题而搅拌过度或不足。
第十五条搅拌站设备在运行过程中应保持清洁,及时清理设备上的混凝土残渣和杂物。
第十六条搅拌站设备在运行中应定期检查润滑油的使用情况,并按照规定更换和补充润滑油。
第十七条在操作过程中,遇到设备异常或故障,应停机检查,并及时上报相关部门。
第十八条运输混凝土时应严格按照相关的操作规程进行,包括装车操作、行车安全、卸车等。
第十九条在清理设备和设施时,必须按照操作规程进行,并注意相关的安全防护措施。
第五章火灾防护和事故应急处理第二十条搅拌站内应设置灭火器,并定期进行检查和充实。
混凝土搅拌站试验室安全操作规程模版
混凝土搅拌站试验室安全操作规程模版第一章总则第一条为保证混凝土搅拌站试验室的安全运行,保护员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。
第二章试验室设备的安全操作规程第一条混凝土试验机的操作规程1. 熟悉试验机的结构、性能和主要技术指标。
2. 在使用试验机之前,应进行检查,确保试验机的各项参数正常。
3. 在操作试验机之前,应戴好安全帽、手套和工作服,确保人身安全。
4. 在试验过程中,操作人员应站在试验机的安全区域,杜绝站在移动部件旁边。
5. 试验过程中,应注意观察试验机的运行情况,如有异常应及时停机检修。
6. 在试验机操作完毕后,应及时关闭电源,清理工作区域。
第二条流变仪的操作规程1. 熟悉流变仪的结构、性能和主要技术指标。
2. 在使用流变仪之前,应进行检查,确保流变仪的所有参数正常。
3. 在操作流变仪之前,应戴好安全帽、手套和工作服,确保人身安全。
4. 在操作流变仪的过程中,应严格按照操作步骤进行操作,不得随意更改。
5. 在试验过程中,应注意观察流变仪的运行情况,如有异常应及时停止操作。
6. 在操作完毕后,应及时关闭电源,并清理工作区域。
第三章试验室安全措施第一条混凝土试验室消防安全措施1. 试验室内应安装灭火器,并保证灭火器有效期内。
2. 试验室内禁止使用易燃物品,如油漆、酒精等。
3. 试验室内应定期检查消防设备的运行情况,确保其正常使用。
第二条混凝土试验室通风安全措施1. 试验室内应保持良好的通风环境,保证空气流通。
2. 试验室内禁止使用有毒、有害气体,如硫酸、氨气等。
3. 试验室内应适当设置通风设备,保持空气新鲜。
第三条混凝土试验室使用安全措施1. 试验室内严禁进行无关实验,保持试验室的整洁。
2. 试验室内应配备齐全的个人防护设备,员工应戴好安全帽、手套等。
3. 试验室内禁止私自操作试验设备,必须经过培训合格后方可操作。
4. 试验室内应设置紧急出口,保证员工在紧急情况下能够安全撤离。
第四章事故应急处理规程第一条事故报告及通知1. 发生事故后,相关人员应立即向负责人报告,并通知安全生产部门。
混凝土搅拌站安全操作技术规程范本
混凝土搅拌站安全操作技术规程范本第一章总则第一条目的与依据混凝土搅拌站是进行混凝土制备和搅拌的设备,为了保障生产安全,规范操作流程,减少事故发生,特制定本技术规程。
本技术规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》以及相关法律法规、标准进行制定。
第二条适用范围本技术规程适用于混凝土搅拌站的安全操作,包括设备安装、维护保养、搅拌操作等环节。
第二章设备安装第三条设备选购与验收1. 混凝土搅拌站设备应选择具有相关资质,并符合国家标准和行业标准的产品。
2. 混凝土搅拌站设备在到达现场后,应进行验收。
验收内容包括设备包装完好、零部件齐全、设备性能符合要求等。
3. 验收合格后,需对设备进行定期的检测和维护保养。
第四条设备安装1. 设备安装应符合生产厂家提供的安装要求和方法。
2. 安装过程中,应注意设备的平稳安装,防止设备倾倒和倒塌。
3. 安装过程中,应注意设备的电源接线,确保接线可靠牢固。
第三章维护保养第五条定期检测1. 每个工作周期,对混凝土搅拌站设备进行一次全面的检测。
2. 检测内容主要包括设备的机械零部件、电气设备、液压系统等的运转情况、接线是否松动、润滑油是否充足等。
3. 检测合格后,对设备进行日常的维护保养。
第六条日常维护保养1. 定期清理设备外表面,避免杂物积堆或灰尘堆积。
2. 定期检查设备的润滑油、液压油等润滑材料,确保充足。
3. 定期检查设备的传动部件、电气连接线等重要零部件的松动情况,及时进行紧固和修复。
第四章搅拌操作第七条搅拌操作前准备1. 搅拌操作前,应确保设备运转正常,各部分接口松动情况,操作人员必须穿戴好个人防护装备。
2. 搅拌操作前,应检查原材料的质量合格证明,确认原材料达到施工要求。
3. 搅拌操作前,注意搅拌站周边的安全环境,确保没有人员或物品阻碍搅拌站正常运行。
第八条搅拌操作1. 搅拌操作时,操作人员应仔细观察设备的运转情况,如有异常,应及时报告并停机处理。
2. 搅拌操作时,操作人员应严格按照搅拌操作流程进行操作,严禁违规操作。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范本
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障实验室混凝土搅拌机的安全运行,预防事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于实验室内使用的混凝土搅拌机。
第三条实验室混凝土搅拌机的使用及维护人员必须具备一定的机械操作和维修知识,并且必须经过相关培训和资格认证。
第四条在操作实验室混凝土搅拌机前,必须对其进行检查,如果发现任何故障或不安全因素,必须立即停止使用并报告上级。
第五条操作实验室混凝土搅拌机时必须穿着合适的劳动防护用品,确保个人安全。
第二章操作规程第六条在操作实验室混凝土搅拌机之前,必须仔细阅读设备说明书,熟悉设备的使用方法和注意事项。
第七条实验室混凝土搅拌机应放置在坚实平稳的地面上,并确保设备稳定。
第八条操作人员应按照设备说明书的要求,正确启动实验室混凝土搅拌机。
第九条操作人员应确保操作区域干燥、清洁,并保持通风良好。
第十条操作人员在操作实验室混凝土搅拌机时必须集中注意力,不得分心或进行其他无关操作。
第十一条操作人员应按照设备的指示,正确搅拌混凝土,并确保操作过程中不得随意调整设备的操作参数。
第十二条搅拌混凝土时,操作人员不得将手或其他物体伸入搅拌机内部。
第十三条搅拌混凝土时,操作人员应确保混凝土不会溢出搅拌机,应适时关闭出料口。
第十四条搅拌混凝土完成后,操作人员应先停止搅拌机,再打开出料口,将混凝土倒出。
第十五条在清洁实验室混凝土搅拌机时,操作人员应先将电源断开,并将设备内的残余混凝土清理干净。
第三章安全防护第十六条使用实验室混凝土搅拌机的操作人员必须穿着合适的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服等。
第十七条混凝土搅拌机的操作人员不得戴手套,以免手套被卷入搅拌机内部。
第十八条混凝土搅拌机的使用和维护人员必须熟悉急救方法,遇到事故应及时采取适当救助措施,并第一时间报告上级。
第十九条禁止在操作实验室混凝土搅拌机时穿宽松的衣物或长发,以免被卷入搅拌机内部造成危险。
混凝土搅拌站操作安全操作规程范文(二篇)
混凝土搅拌站操作安全操作规程范文1. 安全意识混凝土搅拌站是建筑施工中不可或缺的一部分,操作人员必须具备良好的安全意识,严格按照操作规程进行操作,确保工作安全。
2. 操作前的准备工作操作人员在进行混凝土搅拌站工作之前,必须对设备进行检查,确保设备完好无损;检查供水管道和电源线路是否正常;检查搅拌机的搅拌叶片是否安装牢固;确保搅拌机内没有杂物。
3. 操作规范3.1 操作人员必须正确佩戴安全帽、工作服等个人防护用品,不得穿拖鞋或裸露脚趾。
3.2 操作人员应熟悉混凝土搅拌站的工作原理和操作程序,严禁未经培训的人员操作设备。
3.3 在操作过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入搅拌机内,以免发生危险。
3.4 搅拌机停止工作后,应等待其完全停止转动,才可进行维修和保养。
3.5 搅拌机运转时,操作人员应保持警惕,注意观察搅拌机和周围环境的情况,一旦发现异常,应立即停止搅拌机。
3.6 搅拌机运转过程中,不得有人靠近或逗留在设备周围,以免发生意外。
3.7 搅拌机出现故障时,操作人员应立即停止使用并报告上级,不得私自修理。
4. 用电安全4.1 操作人员在使用电源之前,必须确认电源线路是否接地良好,防止触电事故的发生。
4.2 使用电线时,应检查电线的绝缘性能,杜绝破损和接触金属的情况。
4.3 操作人员在使用电动工具时,必须确认工具的开关处于关闭状态,以免误触发导致事故发生。
4.4 在操作过程中,严禁将湿手或带有水的物体接近电源开关和插座,防止发生漏电和触电事故。
5. 管道安全5.1 混凝土供水管道应定期检查,确保管道畅通无堵塞和漏水情况。
5.2 操作人员在操作过程中应注意观察管道的运行情况,一旦发现异常,应立即停机检修。
5.3 混凝土供水管道周围不得有明火和易燃物品,以免发生火灾和爆炸事故。
5.4 混凝土供水管道的连接处应牢固可靠,不得有松动和漏水的情况。
6. 废料处理6.1 在搅拌过程中产生的废料应按照规定进行收集和处理,严禁将废料随意倾倒。
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混凝土搅拌站试验室安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
混凝土搅拌站试验室安全操作规程示范
文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、试验仪器设备
1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。
2试验设备安装应稳固,按规定要求搭设相应操作平
台,保证仪器设备的正常运转。
3试验设备安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办
理交接班签证手续后方准使用。
4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接
零、接地线,电阻不大于10欧。
在同一供电系统中不准有
的设备接零有的设备接地。
5所有的试验设备都应安装漏电保护器。
特别是移动型
机具,不安装漏电保护器不得使用。
6实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放杂物。
开关距所控设备水平距离不宜超过3m。
7各种试验设备不准超载运行,运行中发现有异声、杂音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。
8按时做好各种试验设备的维修、保养工作,按规定加注润滑油。
严禁试验设备带病运转,中途停电,应切断电源。
9检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂"有人检修禁止合闸警示牌",最好设监护人,停电牌应谁挂谁取。
二、站内检验活动
1试验人员要事先经过培训,严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。
2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即,懂构造、
原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。
3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机械严禁戴手套。
女工要戴女工帽,长发不得外露。
4使用移动型试验设备或特殊设备,试验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。
5试验设备使用前应检查各部位零配件、防护装置、制动器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。
6插入式振捣棒电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠。
电动机未接地线或接地不良者应严禁开机使用。
7使用振捣棒湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,开关要有人监护。
8试验操作人员应掌握一般安全用电常识。
9振捣棒停止使用时,应立即关闭电动机,搬动振捣棒时,应切断电源,以确保安全。
不得用电缆线拖拉,扯动电动机。
10砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料。
11砼搅拌机停用时,搅拌锅应插上插肖固定归位。
12工作中试验操作人员精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书,不做与本职无关的事。
13严格执行交接班制度,下班(或工作完毕)后应切断电源,并做好"十字"作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
14试验操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。
三、现场检验活动
1工作流程
1.1接到出厂质检员通知后携带相关工具(如安全帽)、着装整齐(如符合要求的鞋、衣服等)的随混凝土罐车进入施工现场。
1.2进入施工现场后,应注意辨识危险源,做好防护。
1.2.1进入现场应观察现场用电线路情况,是否存在违章用电。
1.2.2进入现场应观察是否存在高空坠物的危险。
1.2.3当需要进入施工楼层时,应注意头顶、脚底、前后、左右等部位的相关物件是否安全,牢固。
2风险控制措施
到施工现场的人员存在着从高处坠落,高处坠物或现场路面有钉子或钢筋等物易造成人员伤害的安全隐患,须采取的控制措施:
2.1携带安全帽, 穿平底鞋和长裤。
2.2注意并遵守施工现场的安全警示标志,选择安全的
区域行走。
2.3现场用电有疑问时要求专业的电工进行操作。
四、危险化学品使用
1、试验室应按照危险化学的种类、特性,在操作间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。
2、危险化学品的储存、使用,应当对化学品流向、储存量和用途如实记录,并采取必要的保护措施,防止化学品被盗、丢失或者误用。
3、重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前,应当进行检查并作出记录,检查记录应当至少保存2年。
4试验室内不得存放大量的易燃、易爆药品(包括废
液),如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。
少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方。
5药品应分类摆放。
易挥发试剂应贮放在通风良好的房间内。
易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。
剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中,并有专人保管。
6遇水燃烧的药品贮存时应避开水源,注意防水、防潮,并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。
7搬动化学药品时必须轻拿轻放,严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击,以防引起爆炸或燃烧。
8工作人员必须熟知化学品的性质和存放、收发、搬运、临时解毒知识及应急预案报警方法。
9化学品储藏及使用场所严格控制出入人员,无关人员严禁入内,须有足够的消防器材,消防器材设备在明显位置摆放,保证消防设施完备有效,试验人员应熟悉消防器材使用方法,做到三懂三会。
10个人防护措施10.1、配备专用劳动防护用品和器具,专人保管,定期检修,保持完好。
10.2、严禁直接接触化学物品,不准在使用场所饮食。
10.3、配备相应及正确穿戴劳动防护用品,工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。
五、养护室
1养护室管理人员每天不少于2次对电子温湿度数控系统显示的数据详细记录,并根据养护室内不同区域悬挂的温湿度仪进行对比,查看室内温湿度是否符合试件存放环境温湿度要求(20±2°)。
2养护室管理员进入养护室前防护用品应穿戴整齐,应戴耐磨型绝缘手套和穿绝缘鞋,以防有漏电事故发生。
3站内抽检试件和入库和出库在核对无误的情况下按时间分类摆放,摆放时就注意试件之间的间隙问题,同时试
件在往高处摆放或取下时要注意拿稳试件,防止试件从手中滑落砸伤人。
4存放试件的铁架钢度要有保证,铁架间的间距要保持适中,便于养护室管理人员存取,并防止发生倾斜造成安全隐患。
5任何人员进入养护室时间不宜太久,因空气中存在较多雾化的水气,防止吸入太多而造成肺部疾病或胸闷、恶心等现象的发生。
6养护室的水管、电线布置应合理,仪器设备应具备防潮功能,室内应安装防爆灯,水电工应经常巡视检查,防止因线路老化破皮而发生漏电事故。
7对养护室管理人员应进岗前安全知识培训,并注意安全。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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