综述土木工程中的深基坑支护施工技术
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术深基坑支护施工技术是土木工程中重要的一项技术,它用于在土壤较松散或者土层较深的地方进行基坑开挖和施工。
深基坑支护施工技术是为了保证基坑的稳定和安全,以防止基坑坍塌和影响周边建筑物的施工技术。
深基坑支护施工技术主要包括以下几个方面:1. 土力平衡法支护:土力平衡法支护是指根据基坑边坡稳定的原则,在施工过程中采取措施来保持基坑内外土体和周边建筑物之间的稳定平衡状态。
一般采用挖土和注浆的方法进行,以减少土体的水平推力和竖向承载力,确保基坑的稳定。
2. 钢支撑法支护:钢支撑法支护是指使用钢支撑结构来维持基坑的稳定。
该方法适用于较深的基坑,一般采用钢板桩、钢管桩、钢支撑等结构,通过设置在基坑周边的钢支撑结构来支撑土体,以达到稳定基坑的目的。
3. 土压平衡盾构法支护:土压平衡盾构法支护是指在进行基坑开挖和施工的通过使用盾构机械设备来支撑周围土体,以保持土体的平衡状态。
该方法适用于一些地下隧道、地下管道和地下结构的基坑工程。
4. 冻土法支护:冻土法支护是指通过冷冻技术将基坑周围的土体转化为冻结状态,从而达到支护基坑的目的。
该方法适用于一些寒冷地区或者水位较高的地区进行基坑支护。
1. 对基坑边坡的稳定性进行评估,选择合适的支护方式,并在施工过程中及时调整和加固。
2. 对周边建筑物和地下管线进行保护,避免因施工工艺导致的损坏。
3. 对施工人员进行足够的培训和安全教育,提高他们的施工意识和安全意识。
4. 做好工地环境保护和污染治理工作,减少对周边环境的影响。
深基坑支护施工技术在土木工程中具有重要的意义,通过合理选择和应用支护技术,可以保证基坑施工的安全和稳定,提高工程质量和效率。
土木工程中深基坑支护施工技术
土木工程中的深基坑支护施工技术研究【摘要】随着城市建设以及经济建设高速发展,各类市政工程与建筑如雨后春笋般崛起。
高层建筑成为了城市建筑主体,致使深基坑工程越来越多且技术要求也更高。
土木工程中的深基坑支护施工关键要考虑到是否影响周边建筑,要及时检测施工中出现的应力与位移,提防对其造成影响。
本文先对土木工程中的深基坑支护进行概述,再探析深基坑支护施工技术。
【关键词】土木工程深基坑支护施工技术1,前言随着建筑工程的高层化,深基坑支护施工技术得到了长足的发展。
事实上所谓的支护,就是防止深基坑塌落而采取的相应措施,这些相应措施能够截水、挡土、确保坑底的稳定以及承担施工中的负载,为地下工程顺利施工打下基础。
因此,研究土木工程中的深基坑支护施工技术具有实用意义。
2,土木工程中的深基坑支护影响因素对于高层建筑工程来说,首先就要开挖深度较大的基坑。
开挖基坑往往存在许多困难,尤其在建筑物比较密集伙子地下土质位于软土地区,更是困难重重。
对于工程附近已经有道路、建筑物以及纵横交错地下管线等对位移与沉降比较敏感,是不能随意采用放坡开挖,只能实施深基坑支护来降低对其他物体的影响。
影响支护施工因素较多,比如土层是种类或者物理力学的性能、周围形境、地下水情况等,加之对荷载的取值不够精确,要想让支护结构设计合符实际需要,还具有一定的难度。
因此,研究土木工程中的深基坑支护施工技术,是相关专家学者一致关注重点课题。
3,土木工程中的深基坑支护施工技术影响深基坑支护施工技术因素较多,施工中就必须要关注整体而不能忽视任何可疑之处。
下面就从几个方面阐述支护施工技术。
3.1,土木工程中的深基坑支护施工的准备要想将深基坑支护施工做好合理,就必须要正确的支护结构设计。
只施工之前,就要做好基坑以及周围的勘察工作。
1)勘察岩土;在勘察阶段要对深基坑以及场地上的岩土进行勘察,普遍做法就是在开挖的边界外挖出一些勘探点,如果下面是软土就要适当扩大勘察范围;然后按照一定规则选择勘察点,通过勘察得出需要的相关数据。
综述土木工程中的深基坑支护施工技术
支护桩达 到设计 强度 的 7 %后方 可进行土 方开挖 。基 坑土 方施工从 一边 5 向另一边 分层开挖 , 开挖开始 每天 都要进行 基坑变 形观测, 旦发现变 形开 从 一
衰 l 帆槭 设备袭
() 5 桩机 、钻机 的移动 、固定 和操 作, 他机 械的操 作 、电源 电器的安 其 全操 作等 都 必须 严 格按 照操 作 规程 办 。
冲洗 。
() 3 锚杆 的加工 及入孔 。插入 钻孔 的锚索 要除锈, 孔外部 分需作 防锈层 、 做 法是涂热 沥青 并用两层 沥青麻 布包扎, 自由端应 套塑料管 , 沿锚 索全长 间隔 15 . m设一 对定位 支 架 。 5 6 机械设 备 ( . 见表 1 )
5 7 劳动 力组织
5 5 锚索施 工 .
3工 艺原 理 采用 机械钻 孔灌注 桩的方法 施工支护 桩, 根据土质 情况确 定桩距, 随后施 工桩顶圈梁 , 待支护 桩达 到设计 强度后 , 分层 开挖土 方, 当基坑达 到预 定深度 后 , 工预应 力 锚索 、腰梁 。这 样 形成 以挖 孔 桩 、桩项 圈梁 、预应 力锚 索 施 为主 要支档 受 力构件 , 应力 锚索 为变 形控 制构 件 的复合 支护 体系 。 预 4工艺 漉程 基坑 放线 一机械钻孔 成孔 一孔桩钢 筋笼制 作一钢 筋笼 、成孔验 收一钢筋
5 2支护 桩 . () 1 支护 桩采用 机械 钻孔挖 孔 桩 的形式 。
一
() 工挖孔桩 时在 锚杆位 置预埋 ~节 P C管用来 穿锚索 。在孔 口预埋 2施 V 块钢 垫板 作为 张拉 台座 及腰 梁 的连 接件 。
5 3桩顶 圈梁 桩顶 圈梁是 一条 b 2 > h的扁梁 。支护桩 应锚 固在桩 项圈梁 中。此 外必 须
综述土木工程中的深基坑支护施工技术
作业法 使用地质钻机合金钻头, 钻孔直径 中 10m 4m ,泥浆护壁, 成孔后再
用清水 冲洗 。
() 3 锚杆的加工及入孔。插入钻孔的锚索要除锈 ,孔外部分需作防锈
层 、做 法是涂 热沥青 并用 两层 沥青麻 布包 扎 , 自由端 应套 塑料 管 ,沿锚 索全 长 闯 隔 1 5 设 一对 定位支架 。 。m
1工艺 特点 () 1 程序 清 晰易 懂 ,操 作者 和 管理者 容 易 掌握 。 ( 结 构 可靠 度 高 ,抗 震 性 能好 ,变形 易 控 制 。 2) ( )与后 续 工序 的 相互 影 响较 小 ,施 工进 度 快 ,节 约施 工 场地 。 3 2适用 范■ 本工 艺适用 于 除大开 挖外 的无 承压 水、深 度> O 1 m的各种 土质 的支 护工
程 。
桩顶圈粱是一条 b 2 的扁粱 支护桩应锚固在桩项圈梁中。 >h 此外必须 预埋连接角撑鲋铁秆 在 圈粱顶设置观测基坑变形的观测点。
5 4 土 方开挖 .
3 工艺 原理
采用机械钻孔灌注桩的方法施工支护桩,根据土质情况确定桩距,随
后施 工桩项 圈梁 ,待支 护桩达 到设计 强度 后,分 层开挖 土方 。当基坑 达到预 定深 度后 ,施工预 应力 锚索 、腰梁 。这样 形成 以挖 孔桩 、桩顶 圈粱 、预应力 锚 索为 主 要支 档 受力 构件 ,预应 力 锚索 为 变 形控 制构 件 的复 合 支护 体 系 。 4工艺 澹程
确定 或修 正设计 参数 。基 本试验 一般 采用 破坏 试验 。 () 2 钻孔及清孔 。根据设计孔位、孔径、长度与倾斜度钻孔,采用湿
基坑放线一机械钻孔成孔一孔桩钢筋笼制作一钢筋笼、 成孔验收一钢筋
笼吊 装、砼灌注一桩项圈 梁施工一桩芯砼达到强度的7 % 5 土方分层开挖 锚
土木工程施工中深基坑支护技术论文
浅谈土木工程施工中的深基坑支护技术摘要: 下文分析和研究了深基坑工程支护技术在施工过程中所存在的一些问题,论证了深基坑支护技术的质量在建筑工程中的重要性。
对深基坑工程的特点、支护类型、支护结构的设计计算、支护技术的发展趋势以及当前存在的问题作了总结。
以下仅供参考。
关键词: 基坑支护支护结构施工工艺中图分类号: tv551.4 文献标识码: a 文章编号:我国深基坑工程的主要特点随着城市建设中高层、超高层建筑的大量涌现,深基坑工程越来越多。
同时,密集的建筑物大深度的基坑周围复杂的地下设施,使得放坡开挖这一传统技术不再能满足现代城镇建设的需要,因此,深基坑开挖与支护引起了各方面的广泛重视。
尤其是90年代以来,基坑开挖与支护问题已经和正在成为我国建筑工程界的热点问题之一,基坑工程数量、规模、分布急剧增加。
经过十几年的发展,目前我国深基坑工程具有以下特点:(1)建筑趋向高层化,基坑向大深度方向发展;(2)基坑开挖面积大,长度与宽度有的达数百米,给支撑系统带来较大的难度;(3)在软弱的土层中,基坑开挖会产生较大的位移和沉降,对周围建筑物、市政设施和地下管线产生严重威胁;(4)深基坑施工工期长、场地狭窄,降雨、重物堆放等对基坑稳定性不利;(5)在相邻场地的施工中,打桩、降水、挖土及基础浇注混凝土等工序会相互制约与影响,增加协调工作的难度;(6)支护型式的多样性。
迄今为止,支护型式有数十种。
2基坑支护类型深基坑支护的传统施工方法是板桩支撑系统或板桩锚拉系统,其优点是材料可以回收,缺点是支撑往往是在开挖之后施加的,拔出板桩时又会引起土体的进一步变形。
目前工程所采用的支护结构型式多样,按其受力性能大致可分为四大类,即悬臂式支护结构、单(多)支点混合结构、重力式挡土结构及拱式支护结构。
3关于基坑支护结构的设计计算3.1静力平衡法与等值梁法利用墙前后土压力的极限平衡条件来求插入深度、结构内力等。
从理论上说,首先,支护结构前后土压力是否达到极限状态,很难确定,尤其是被动土压力情况,有很大的盲目性,实际工程测试已证明了这一点。
土木工程施工中深基坑支护的施工技术研究
土木工程施工中深基坑支护的施工技术研究土木工程中,施工中的深基坑支护是一项重要的工作,它能够确保基坑的安全稳定,保护周边环境和建筑物的完整性。
在施工中,深基坑支护的施工技术研究是为了提高施工效率和质量,减少施工风险,保证工程的顺利进行。
深基坑支护施工技术研究主要包括以下几个方面:1. 支护结构设计:支护结构设计是深基坑支护的关键,需要根据具体的工程情况和地质条件,选择合适的支护结构。
常见的支护结构包括钢支撑、混凝土悬挂墙、混凝土拱墙等。
研究中需要考虑结构的承载力、刚度和稳定性等方面。
2. 施工方法优化:在深基坑支护施工中,施工方法的选择和优化对于提高施工效率和质量至关重要。
研究中可以通过试验和数值模拟等手段,分析不同的施工方法在不同地质条件下的适用性和效果,以及对施工周期、成本和风险的影响。
3. 土力学分析:土力学是深基坑支护研究的重要内容之一。
研究中可以通过现场观测和试验,获取地下水位、土体的物理力学性质等数据,并进行土体力学特性的分析。
这些分析结果对于确定合理的施工参数和支护结构设计有着重要的指导作用。
4. 材料选用和性能研究:在深基坑支护的施工中,选用合适的材料是关键。
研究中可以通过试验和分析,评估各种材料在深基坑支护中的性能和适用性。
对于钢支撑而言,需要研究材料的强度、耐腐蚀性以及成本等因素。
5. 安全管理和监测技术:深基坑支护施工过程中,安全是至关重要的。
研究中可以探索安全管理的方法和技术,比如实施严格的安全操作规程、设立安全监测系统等,以保证施工过程中的安全性和有效性。
深基坑支护施工技术研究是土木工程领域的重要课题之一,它对于提高施工效率和质量,保证工程的安全进行具有重要意义。
通过研究和优化施工方法、支护结构设计、土力学等方面,可以为深基坑支护施工提供科学的技术支持,并为实际工程提供可行的设计方案和操作指导。
土木工程中的深基坑施工技术
土木工程中的深基坑施工技术摘要:随着我国的城市建设发展,我国建筑的规模也越来越大。
为了最大程度的利用有限的土地,深基坑工程也越来越多。
深基坑工程的质量不仅关系着土地的利用率,对于整个高层建筑的稳定与否也有着至关重要的联系。
因此,加强深基坑施工技术尤为重要。
本文就土木工程中的深基坑施工技术进行了探讨。
关键词:土木工程;深基坑;施工技术一、概述深基坑施工技术主要应用于软土区。
如果深基坑工程的深度在20m左右,可将周围环境变化控制在允许范围内。
而目前我国所取得的突出性进展为:将工程实际环境和自身施工特点相互结合,充分利用一切有利因素,选择优化的支护体系,尽可能的降低人力、物力及财力消耗。
不过,影响深基坑工程因素很多,难以做到准确预测。
所以应及时将施工阶段信息反馈。
此外,深基坑工程在结构和排水技术方面有很大发的展空间。
二、土木工程深基坑的特点1、风险性深基坑工程是个临时工程,安全储备相对较小,因此风险性较大。
由于深基坑工程技术复杂,涉及范围广,事故频繁,因此在施工过程中应进行监测,并应具备应急措施。
深基坑工程造价较高,但因是临时性工程,一般不愿投入较多资金,一旦出现事故,造成的经济损失和社会影响又往往十分严重。
2、环境效应在某些沿海经济开发区,建筑工程所处的地质条件差的问题较为突出。
城市中,高层和超高层建筑集中在人口稠密、建筑物密集的地方,并紧靠重要市政公路。
而一般情况下,这些地方的原有建筑结构陈旧,地上与地下管线密布。
因此,基坑开挖不仅要保证基坑本身的稳定,也要保证周围的建筑物和构筑物不受破坏。
深基坑工程的开挖,必将引起周围地基中地下水位变化和应力场的改变,导致周围地基土体的变形,对相邻建筑物、构筑物及市政地下管网产生影响。
影响严重的将危及相邻建筑物、构筑物及市政地下管网的安全与正常使用。
大量土方运输也对交通产生影响。
所以应注意其环境效应。
3、支护工程的事故隐患大深基坑支护工程技术较复杂,而且当基坑支护失效时,会造成邻近房屋、地下管线及道路的开裂,引发工程纠纷,甚至出现严重的破坏,造成重大的经济损失及人员的伤亡。
土木工程中的深基坑施工技术
土木工程中的深基坑施工技术土木工程中的深基坑施工是指在建筑物或其他工程项目中需要挖掘较深的地下空间,以容纳建筑物的地下结构或提供其他服务的空间。
深基坑施工是土木工程中的重要环节之一,对于保障工程的稳定性和安全性具有重要意义。
本文将介绍土木工程中的深基坑施工技术,包括基坑开挖、支护体系以及监测和控制措施等。
一、基坑开挖在深基坑施工过程中,基坑的开挖是第一步。
基坑开挖的具体方法和技术会根据地质条件、基坑深度和建筑物要求等因素进行选择。
常见的基坑开挖方法包括人工开挖、机械挖掘和爆破开挖等。
人工开挖适用于基坑较浅的情况,可以保证施工的精度和控制挖土的速度。
机械挖掘则适用于基坑较深且面积较大的情况,可以提高工作效率。
爆破开挖则在特殊情况下使用,需要进行安全控制和爆破震动的监测。
二、支护体系在基坑开挖的同时,需要建立稳定的支护体系来保证开挖面的稳定性。
支护体系的选择取决于地质和基坑的深度。
常见的支护体系包括钢支撑、混凝土砌块墙、预应力喷射混凝土桩等。
钢支撑适用于基坑较浅的情况,具有较好的可重复使用性和灵活性。
混凝土砌块墙则适用于基坑较深的情况,可以提供较好的承载能力和防水功能。
预应力喷射混凝土桩适用于基坑较大的情况,可以提供较强的抗弯、抗剪能力。
三、监测和控制措施在深基坑施工过程中,需要进行监测和控制,以保证施工的安全性和有效性。
常见的监测方法包括测量开挖深度和倾斜度、监测地下水位、控制周边建筑物的沉降等。
借助现代技术,可以使用各种传感器进行实时监测,并进行数据分析和预警。
同时,需要根据监测结果采取相应的控制措施,如调整施工方法、加固支护体系等,以确保施工的安全性和顺利进行。
总结:土木工程中的深基坑施工技术涉及到基坑开挖、支护体系及监测和控制措施等方面。
在实际施工中,应根据具体情况综合考虑多个因素,并选择合适的技术和方法。
同时,需要不断进行监测和控制,以及根据监测结果调整施工方案,确保施工的安全性和成功完成。
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术探思
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术探思摘要:随着我国城市化不断发展,城市建设用地正在减少。
建筑面积的减少推动了建筑的向上发展,通过增加楼层数量来扩大建筑空间。
在提高建筑高度的同时,我们认识到开挖施工对施工质量和安全水平的重要性。
因此,在施工中,需要考虑各个方面的因素,结合相关政策和施工技术标准,选择科学合理的施工技术方案,这对提高整个施工的稳定性至关重要。
关键词:土木工程;基础施工;深基坑支护;施工技术1土木工程基础施工中深基坑支护施工技术1.1锚杆支护锚杆支护主要是利用主动模式提高深基坑施工岩土的牢固性。
运用锚杆的特性,将锚杆一端深入岩层中,另一端与支护体相衔接,同时对锚杆施加适量的预应力,以保证锚杆在遇到拉力时,能够借用岩土的潜能,自我调节基坑的稳定性,保证支护体系整体的稳定性。
锚杆支护与其他支护相比较适用面积更广,不易受基坑深度影响,能够与其他支护结构结合使用,如西北地区土质较疏松特殊,可以采用钉墙加排桩的组合进行。
1.2悬臂式支护施工要点悬臂式支护结构主要是通过自身基坑的土压力来达到实现支护的目的,悬臂式支护不用需要借助其他结构,而仅仅依靠自身独特的嵌入式结构设计便可以实现基底结构的支撑,除此之外悬臂式支护结构在具体施工过程中,因为开挖深度较浅,因此对水平面上的位移要求也并不十分严格。
悬臂式支护结构的这两种特点使得施工更加方便,但是与此同时,正因为悬臂式支护结构的这种特点,也导致了悬臂式支护结构,相比于重力式支护结构和土钉墙支护结构而言对周围的环境要求更高,只有当施工地点的地基系数达到一定标准之后,才可以采用这种方法。
地基系数可以直观的反映地基承受能力,目前测量地基数的系统主要为加载系统和量测系统。
在测量地基系数时,第 1 步是将检测装置底板与支架进行水平放置,目前主要使用配重较大的车辆用来提供支撑反力,之后再进行缓慢的加载,加载过程中要保证每一集荷载的加载,都是在地基充分下沉变形的基础上进行的,为了减少荷载板与地面之间的缝隙对实验最终数据造成的误差,进行地基系数检测前,一般会对近地基进行预压。
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术深基坑支护施工技术是土木工程中非常重要的一项技术,它主要用于深基坑的围护结构施工过程中,以保证工地的安全和施工的顺利进行。
下面将就深基坑支护施工技术进行详细介绍。
深基坑是为了建造地下结构而挖掘的坑洞,在施工过程中,由于土壤的自重压力和水压力等原因,会对基坑的四周土壤施加较大的侧向力和顶部荷载。
为了保证土壤不会因外力而失稳,需要进行支护工程。
深基坑支护施工技术主要有以下几个方面:1. 基坑边缘防护:基坑边缘是最容易受到变形和滑动的地方,为了确保基坑的边缘不会发生沉降和滑动,可以采用钢板桩、混凝土预制板等方式进行支护。
通过将这些结构固定在基坑的边缘,可以有效地抵抗土壤侧压,保持基坑的稳定。
2. 基坑土墙加固:基坑的土墙也是需要进行加固的一部分,一般采用土钉墙或钢筋混凝土挡墙进行加固。
通过在土墙内部设置土钉或钢筋混凝土柱,在土墙和土体之间形成摩擦和混凝土体的相互作用,增加土墙的稳定性和承载能力。
3. 地下水控制:深基坑施工过程中,地下水对土壤的稳定性和施工的影响非常大,因此需要对地下水进行有效的控制。
可以采用井点抽水或人工控制法控制地下水位,通过减少地下水位的压力,保证基坑周边土体的稳定。
4. 支撑结构:支撑结构是深基坑施工中最重要的一部分,它直接承受着土壤的侧压和顶部荷载。
常用的支撑结构有钢支撑、钢模板支撑、预应力钢绞线支撑等。
这些支撑结构能够有效地抵抗土体的外力,保持基坑的稳定。
深基坑支护施工技术是土木工程中非常重要的一项技术,通过合理的施工技术和支护结构,可以保证基坑的稳定和施工的安全,从而顺利完成工程。
在施工过程中需要严格遵循相关安全规范和操作规程,确保人员的安全。
在实际工程中,还需要根据具体的工程条件选择合适的支护方式和结构,以适应不同的土壤和地下水条件。
论土木工程中的深基坑支护施工技术
论土木工程中的深基坑支护施工技术这些年来,随着建筑施工技术的持续发展,深基坑支护技术已变成建筑项目中最常用的施工技术。
茌许多建筑项目的地下构造中,深基坑支护结构都能够起到帮助建筑使空间压力降低,拓宽地下建筑空间的作用。
文章依据项目实践,关键分析了土钉墙支护技术在建筑深基坑工程中的施工工艺和施工要点,以供参考。
标签:深基坑支护;施工技术;土木工程1、基坑支护和其施工技术有着下面特点和现状1.1基坑支护和四周环境紧密有关,施工要严密结合施工环境。
一方面要思考四周环境对施工的影响,另一方面也要思考到施工对四周环境的影响。
建筑场地常常多是居民生活区附件,人员流行性与建筑密集型相对大,交通状况相对复杂。
施工对于地质状况也要深入了解,而且要知道地下施工狀况,这样既使基坑支护工程的可靠度增加了还可以保证支架的安全。
1.2基坑支护技术需要满足深度增加的要求。
为了确保施工的安全性,对于基坑深度也做了调整,之前基坑深度广泛在10m左右,目前随着政府对土地运用限制的加大,开发商也在施工中把基坑深度增加了——20m。
有许多大城市大批量发生20m以上的基坑。
增加基坑深度无形对基坑支护提出了更高的需求,因此需要新的基坑支护技术来支撑项目的成功实施。
2、深基坑中土钉墙支护技术的探讨2.1工程概况某商业大厦地上建造20层,地下2层,为78m的总高度.项目矩形外形大约为68.5m×40.2m的尺寸.约2500m2的占地面积.约为60590m2的建筑面积。
本项目上部为剪力墙构造,筏板与框架结构是基础部分,需要向地面以下深挖7.2m。
依据项目地质、四周环境与开挖深度的详细状况.本项目确定使用土钉墙支护技术。
为4.75m的有效支护深度.分为4层的支护断面,为1:0.1的坡度。
2.2土钉墙支护技术探讨2.2.1土方开挖分层开挖进行开挖作业,进行分层支护,一边开挖一边支护,就是下一层边坡面的开挖在完成前一层土钉注浆1天以上才能实施,严密配合土方开挖与支护施工,让开挖进程与土钉墙施工产生循环作业;要严格地遵循分段的原则进行土方的开挖,通常作业段要控制在10m以内的长度,也要严格地遵循分层方法,禁止超挖,使土体的初始位移达到控制。
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术土木工程中的深基坑支护施工技术是土木工程领域中的重要技术之一。
在基坑支护施工中,采取合适的支护措施对工程的质量、安全和进度都具有重要的意义。
本文将就深基坑支护的施工技术进行详细的介绍,以期能够为相关从业人员提供一些参考和指导。
深基坑支护施工技术主要包括基坑开挖前的调查与设计、支护结构材料的选择、支护结构的施工、设备的选择等内容。
下面将逐一进行介绍。
一、基坑开挖前的调查与设计在深基坑支护施工中,基坑开挖前的调查与设计是尤为重要的环节。
这个阶段主要是通过调查现场地质与地下水情况,确定基坑的尺寸、深度、周边环境和相邻建筑等因素。
1. 调查地质与地下水情况调查地质与地下水情况是基坑支护施工的第一步。
需要检测现场的土壤、岩石、地下水位以及周边环境情况。
尤其是地下水位,要测定稳定的地下水位,以便在支护过程中采取相应的防水措施。
2. 确定基坑尺寸、深度在确定基坑的尺寸和深度时,需要综合考虑工程的要求、地质环境和支护技术的可行性。
针对不同的地质情况,需要采取不同的支护措施。
3. 周边环境和相邻建筑在设计基坑支护工程时,还需要考虑基坑周边环境和相邻建筑的情况,以防止基坑开挖对周边环境和建筑物造成不利影响。
二、支护结构材料的选择在基坑支护施工中,支护结构的材料选择直接影响到基坑支护的效果和工程质量。
现阶段常用的支护结构有钢支护、混凝土支护等。
1. 钢支护钢支护是使用钢板作为支护结构,可以快速安装和拆除,适用于需要快速施工和灵活调整的工程。
2. 混凝土支护混凝土支护是使用混凝土墙板作为支护结构,具有抗压强度高、耐久性好的特点,适用于长期支护和大型基坑。
在选择支护结构材料时,需要根据实际情况进行综合考虑,选取最适合的支护结构材料。
三、支护结构的施工支护结构的施工是深基坑支护的关键环节。
在施工过程中,需要注意以下几点:1. 施工工序合理安排在支护结构的施工中,需要合理安排工序,遵循施工流程。
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术深基坑支护施工技术是土木工程中的重要部分,它涉及到基础施工的关键环节,对工程的安全、稳定和质量都有着重要的影响。
深基坑支护施工技术的好坏直接关系到整个工程的质量和安全。
本文将从深基坑的定义、施工过程、支护技术及安全管理四个方面来阐述深基坑支护施工技术的相关内容。
一、深基坑的定义深基坑是指在地下开挖深度较大的基坑,一般来说深基坑的开挖深度大于3米。
深基坑的开挖一般都是为了建设地下结构物,如地下停车场、地下商场、地下车站等。
在城市建设中,由于土地资源的有限性,土地开发商常常需要将地上空间充分利用,因此地下建筑的需求也相对增加,这就需要对深基坑的支护施工技术有更高的要求。
二、深基坑支护施工的过程深基坑支护施工的过程一般可分为开挖、支护和回填三个阶段。
1. 开挖在施工开始前,首先要进行详细的勘察设计,制定合理的施工方案。
在开挖过程中要严格按照设计要求进行,控制挖土速度,避免对周围环境和地下管线的影响。
要加强监测,对挖掘过程中的地质和环境变化进行实时监测,及时进行调整。
2. 支护在开挖到一定深度后,需要对基坑进行支护。
支护结构的选择要根据地质条件和设计要求进行,可采用桩墙支护、钢支撑支护、深基坑刚性支护等,不同的支护结构有不同的适用范围和效果。
在进行支护施工时,要特别注意支护结构的稳定性,随时保持支护结构的完整和牢固。
3. 回填在支护完成后,就可以进行基坑的回填工作。
在回填过程中,要注意回填的均匀性和密实度,避免回填不到位导致地基沉陷和支护结构变形等问题的发生。
三、深基坑支护技术1. 桩墙支护桩墙支护是目前深基坑支护常用的一种技术,它主要包括钢管桩、混凝土桩和预应力桩等。
桩墙支护的优点是稳定性好、承载力大、抗水渗透能力强,因此适用于大型深基坑的支护。
在进行桩墙支护时要注意桩的排布间距和桩的长度,以确保支护结构的稳固性和完整性。
2. 钢支撑支护钢支撑支护是一种常见且经济有效的支护技术,它适用于小型和中型深基坑的支护。
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术随着城市建设的不断推进,越来越多的高层建筑、地下车库、地铁、隧道等大型工程需要进行深基坑施工。
深基坑的施工具有很高的技术难度和安全风险。
因此,深基坑支护施工技术显得尤为重要。
本文将从以下几个方面对深基坑支护施工技术进行介绍。
一、深基坑支护概述1.深基坑的定义深基坑是指在地面以下挖掘的凹形或凸形深孔工程,通常定义为深度比宽度大于2的开挖。
2.深基坑支护的目的深基坑支护的主要目的是保证施工安全,预防坑壁塌方,同时为现场工人提供安全舒适的施工环境。
此外,深基坑支护可以保护周围建筑和地下设施不受到损害。
根据施工材料的不同,深基坑支护可分为普通土方支护、钢支撑、预应力锚索支护、桩墙支护和钢筋混凝土结构支护等。
其中,深基坑支撑的选择要根据地质条件、施工时间和施工环境等因素进行综合考虑。
4.深基坑施工要点深基坑施工前应进行周全的规划和设计,并编制详细的施工方案;施工中应加强现场管理,严格执行施工安全操作规程;施工过程中应严格掌握地下水位、土层性质和拱顶形态等,及时采取措施避免工作面塌方和坑壁滑移。
二、深基坑支护施工技术深基坑支护施工技术包括钢支架安装、土壤加固、排水和监控等环节。
下面详细介绍几个具有代表性的施工技术。
1.钢支架安装技术钢支架是指由钢板和钢管等构成的支架结构,具有占用空间小、重量轻、施工周期短等优点,是深基坑支护中广泛应用的一种技术。
(1)基坑开挖前,应根据设计要求确定钢支架的尺寸和数量。
(2)安装钢支架前,应将周围建筑物进行加固,并对支撑点进行设置,以保证其承载能力。
(3)钢支架应分段安装,先安装桩基础和桩柱,再安装横向桥架和纵向弦杆。
(4)安装时应向中心方向逐步调整各个杆件,使其自重和施工负荷合理分配。
(5)支架的安装和拆除应严格按照规程进行,避免产生偏差和错位。
2.土壤加固技术土壤加固技术是通过土钉、预制桩、喷射混凝土等方式来加固土壤,提供坚实的基础支撑。
土木工程中的深基坑支护技术
土木工程中的深基坑支护技术土木工程是一门在建筑和基础设施建设中至关重要的学科,而深基坑支护技术是土木工程中的一个关键领域。
深基坑支护技术旨在保证深基坑施工的安全和有效进行,并确保基坑的稳定性和结构的完整性。
本文将探讨土木工程中的深基坑支护技术,并介绍一些常用的支护方法和材料。
在建筑和城市基础设施建设中,需要进行深基坑挖掘的情况很常见。
例如,高层建筑、地下停车场、地铁站和地下隧道等项目都需要进行深基坑的挖掘。
然而,由于地下土层的复杂性和不稳定性,挖掘深基坑会面临许多挑战和风险。
为了确保深基坑的安全施工,需要采用适当的支护措施。
常见的深基坑支护技术包括钢支撑、土钉墙、深层基坑排水技术等。
其中,钢支撑是一种广泛应用的支护方法。
钢支撑结构由钢板和撑杆组成,能够稳定地支撑土壤。
此外,钢板还可以起到隔水和防止土体坍塌的作用。
钢支撑结构可以根据深基坑的尺寸和土层条件进行设计,以实现最佳的支撑效果。
另一种常见的深基坑支护技术是土钉墙。
土钉墙是一种由钢筋和混凝土组成的结构,通过将钢筋插入土体中并与混凝土背填形成稳定的墙体结构。
土钉墙可以有效地增加土体的抗剪力和抗滑性,提高基坑的稳定性。
此外,土钉墙还可以降低施工成本和施工周期,因为其施工过程简单且需要较少的材料。
在深基坑施工过程中,水是一个重要的因素。
水的存在可能导致土体液化、坡体滑移和基坑倒塌等问题。
为了解决这些问题,深层基坑排水技术被广泛应用。
深层基坑排水技术包括水平排水和垂直排水两种方法。
水平排水通过安装水平排水管来控制地下水位,防止土体液化。
垂直排水则通过安装垂直排水井来降低地下水位和有效排除地下水,以保持基坑的干燥和稳定。
除了上述常见的深基坑支护技术外,还有其他一些创新的支护方法和材料被引入土木工程领域。
例如,纤维增强复合材料(FRP)在深基坑支护中也得到了广泛应用。
FRP材料具有高强度、耐腐蚀性和轻质化等优点,能够有效地增加基坑结构的强度和稳定性。
此外,使用无振桩技术也是一种创新的深基坑支护方法。
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术摘要:现代化城市建设进程的不断推进,使土木工程建设愈发受到重视,也推动了土木工程施工技术的研发与改进,尤其是深基坑支护技术,更是在土木工程施工中得到了广泛应用。
由于土木工程的结构稳定性会受到地下环境的影响,所以深基坑支护技术常常难以发挥理想的应用效果,给土木工程施工质量及安全带来了不利影响。
关键词:土木工程;基础施工;深基坑支护;施工技术1导言我国的建筑用地近年来十分紧张,建筑物的高度也在不断增加,基坑的深度也在不断加深。
对于一些比较高的建筑物,在基坑中会采取一定的支护措施来保证基坑的稳定性。
下面将对深基坑支护施工技术在土木工程中的应用进行详细的讨论。
随着国民经济的高速发展,城市建设中大量高层建筑不断兴起,促进了深基坑施工技术的发展。
而深基坑部位的施工,危险性大,施工难度大,很可能引起基坑周围局部土体发生位移和沉降,危及临近建筑物、道路和管线的安全,造成重大损失,同时影响工程的顺利进行。
2土木工程中深基坑支护技术的分类及特点2.1土木工程中深基坑支护技术的分类土木工程施工中,深基坑支护技术主要有以下几种:深层搅拌桩支护技术、旋喷桩挡墙技术、地下连续墙技术以及桩列式灌注桩排桩支护技术等,这几种深基坑支护技术的特点与适用范围都是不同的,所以,在对深基坑支护技术进行选择的时候,必须要充分考虑工程的实际情况,确保深基坑支护技术选择的合理性。
深层搅拌桩支护技术主要是采用专门的机械设备,来对孔隙超过1.0及含水量符合标准的土体结构进行搅拌,从而使先前的土体特性得到有效改善,使土体结构的稳定性及坚固性大大提高。
深层搅拌桩支护技术通常被应用于软性土体结构的支护中。
旋喷桩挡墙支护技术在土木工程施工中的应用也非常广泛,其主要原理就是在支护桩底部设置旋喷桩,并对浆液进行调配,然后再采用桩底部的旋喷桩,喷出调配好的浆液。
在浆液喷射的时候,可以充分利用钻杆来实现喷射口的旋转,确保浆液在旋转过程中能够充分拌合,最终形成坚固的支护桩结构,使地基的稳定性得到有效提高。
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术
土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术摘要:近年来,随着我国城镇化建设的加快,土木工程项目投资逐渐增大。
更多的工程项目正在向着地下空间发展,同时建筑结构也变得复杂,其地基承受压力增大,所以地基的稳定性成为了土木工程工程基础施工中的关键部分,其施工效果直接影响着土木工程的结构安全。
为了满足设计要求,在土木工程基础施工中普遍进行了深基坑支护和开挖施工,本文就对土木工程基础施工中的深基坑支护技术进行探讨。
关键词:土木工程;基础施工;深基坑;支护技术目前随着我国经济的快速发展以及城市化的进行,对于深基坑的支护施工的研究成为一个备受关注的项目。
现在因为在设计中以及施工中存在的很多问题,或者是因为自然灾害现象原因等,在工程中经常出现基坑的坍塌现象以及建筑物的开裂等事故,这就会对工程的施工进度以及成本等造成不良影响,严重的话还会影响到居民的人身安全。
该文就土木工程中深基坑支护施工技术做出简要的探讨。
1、深基坑支护施工技术概述深基坑主要指的是开挖深度超过5m(含5m)或者地下室达到并超过3层,亦或是深基坑的开挖深度虽然没有超过5m,但是周边的地质条件、环境和地下管线等均十分复杂。
深基坑开挖过程中必须进行支护施工,主要是由深基坑自身的特点决定的:(1)基坑支护体系属于临时结构,安全风险较大。
在支护过程中,务必做好监测工作,并制定相应的应急措施,方能确保基坑支护发挥最大功效。
(2)基坑工程区域性极强。
不同的地基类型,基坑工程的差异也很大,诸如软黏土质、黄土土质等。
基坑支护方案选取时要因地制宜,合理选取。
(3)基坑工程也具备着较强的个性。
基坑工程支护方案设计,不仅仅和施工地区的水文地质环境有关,还和基坑周边的建构物以及地下管线等息息相关。
有时候,深基坑支护设计的目的在于确保相邻建构物以及地下管道的安全,要统一基坑工程的类别以及允许变形的标准是比较困难的。
(4)基坑工程涉及面广,需要综合各种专业知识。
诸如岩土工程、结构力学等多方面知识要点。
浅谈土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术
浅谈土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术摘要:近几年来,随着我国社会经济的不断发展和科学技术的不断进步,我国的土木工程建设在一定程度上已得到了迅速的发展。
在人们生活水平不断提升的前提下,人们对土木工程建筑的施工质量和建设水平也提出了更高的要求。
其中深基坑支护作为土木工程施工中的一项基础性施工技术,其在实际施工作业中具有极为广泛的应用,且深基坑支护技术的水平会在很大程度上影响着工程建设的质量。
因此人们对深基坑支护施工技术给予了高度的重视。
本文主要对土木工程基础施工中的深基坑支护施工技术进行了一定的探讨,旨在一定程度上提升该技术应用的水平与质量。
关键词:土木工程;基础施工;深基坑支护;施工技术在整个建筑行业领域中,土木工程施工项目是其中的一个重要组成部分,随着建筑行业的稳定发展,加强对土木工程施工项目的建设则显得至关重要。
在土木工程施工作业中,深基坑支护能够在很大程度上保障地下结构施工以及基坑周边环境的安全,对提升土木工程项目的质量具有重要的影响,因此加强对深基坑支护施工技术的分析则意义重大。
在当前经济领域下,深基坑支护施工技术虽然在一定程度上取得了较大的进步,但其在实际的应用过程中仍然会存在着一定的问题。
对于深基坑支护技术来说,其同样具有不同的技术性分类,也具有着不同的应用。
因此,为了有效地促进我国土木工程业的发展,加强对深基坑支护施工技术的研究至关重要。
1.深基坑支护施工技术的分析1.1柱列式灌柱桩排桩支护柱列式灌注桩排桩支护是一种比较有效的深基坑支护技术,在应用该施工技术的时候,其主要可以制定疏排设计和密排设计两个不同的部分,在充分应用这两种不同施工形式的过程中,其能够在一定程度上保证施工混凝土的可靠性和安全性。
对于该支护技术来说,其主要在于桩与桩之间具有一定的净距疏排设计和桩与桩之间有相切的密排设计形式,从而不仅可以在一定程度上降低施工工程的造价,且还能实现施工便利的条件。
在实际施工的过程中,为了在一定程度上避免一些杂物混入到深基坑之中去,施工人员还可以通过选择一些高压注浆的施工方案来进行有效地施工作业,从而在一定程度上提高土木工程项目的施工质量。
土木工程中的深基坑支护
土木工程中的深基坑支护深基坑支护是土木工程领域中关键的施工技术之一,目的是为了在挖掘深基坑的过程中保证周围环境的稳定和安全。
本文将对深基坑支护的相关技术和方法进行探讨。
一、背景介绍在土木工程中,深基坑是指超过一定深度的挖掘,通常用于地下建筑施工、地铁工程或者开挖地下水源等。
由于深基坑的挖掘会带来土体的松动、沉降和变形等问题,所以需要对其进行支护,以保证施工的顺利进行和周围环境的安全。
二、常用的深基坑支护技术1. 钢支撑技术钢支撑是目前最常见和有效的深基坑支护技术。
它利用钢材的高强度和刚度,在挖掘基坑的过程中将钢桩、钢梁等放入基坑周围的土体中,形成一个稳定的支撑结构,阻止土体的变形和沉降。
钢支撑技术具有施工方便、适用范围广等特点。
2. 土工材料支护技术土工材料支护技术是一种较为常见的经济型基坑支护方法。
它利用土工合成材料,如土工布、土工格栅等,将其铺设在挖掘基坑后的土体表面,形成一个稳定的支撑墙面,起到防止土体坍塌和保持土体的稳定作用。
土工材料支护技术具有成本低、施工简单等优势。
3. 深层锚杆支护技术深层锚杆支护技术是一种常用的针对较深基坑的支护方法。
它通过在基坑周围的土体中灌注水泥浆,然后用钢筋进行加固和锚固,形成一个深层的支撑体系。
该技术具有适合大型基坑、抗震能力强等特点。
三、深基坑支护设计要点1. 结构稳定性深基坑支护结构必须具备足够的稳定性,能够承受来自土体和水压力的力作用。
设计时需要充分考虑土体的力学性质和周围环境的影响,确保支护结构的稳定性。
2. 地下水控制地下水对深基坑支护施工具有一定的影响。
设计者需要进行合理的地下水分析和控制,采取相应的排水措施,减少地下水对基坑的影响。
3. 施工安全性深基坑支护施工存在一定的风险,如土体坍塌、支撑结构破坏等。
设计者需要合理考虑安全性因素,制定相应的施工方案和安全预警措施,确保施工的顺利进行和施工人员的安全。
四、深基坑支护案例分析1. 深基坑支护在地铁工程中的应用地铁工程中常常需要在城市地下挖掘较深的基坑,进行隧道施工。
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内。随浆灌的灌入。把灌浆管从孔底朝孔口缓慢匀速拔出,但要保持管口始
终埋入砂浆1.5~2.0m,当砂浆灌至孔口时,立即减压为零.以免在孔口 形成喷浆。灌浆管拔出孔口后立即用制作好的封口板塞紧孔口,潦浆结 束。为避免孔内产生气垫,压浆泵仓内始终要有一定量的砂浆。每一个孔 簧制作一组砂浆试件。 (5)锚索张拉.当砂浆及腰粱砼达到设计强度后,可对锚索进行张拉, 张拉程序为:0.1q。。。一0.2q。。一0.4q。一0.6一q。。一O.8q。。一O・9q。一 1.0q,。一1.1q。。一钡定。每次加载程序持续5min,最后一次持续lOmin。 (6)验收试验。当所有锚索施工完毕以后,抽取总数的5%且≥3根做 验收试验。最大试验荷载取锚索向极限值N,以锚头的相对位移和拉断为破 坏标准。如果达到N未破坏,可卸载至锚定值锁定,因此验收试验是非破坏 试验。 (7)基坑变形监控:土方开挖后每天早晚各观测一次,待土体稳定后, 每星期观测一次,一旦发现变形加剧,马上回填反压,并制定处理方案。 e劳动力组织 挖孔桩支护结构工序多,要求工序衔接紧凑,因此施工组织安排要合
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理,各道工序要协调动作。 7曩■曩隶 支护桩及压顶粱应按‘工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》 (JGJ4—80)和‘建筑基坑支护技术规程》(JGJ.120—99)进行验收。预应力锚索按 ‘锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86—85)进行验收。上道工序验收合格后 方可进入下道工序,凡不合格必须返工,使其达到质量标准和设计要求。 8安金措麓 本工艺除遵照《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》(JGJ4— 80)、建筑基坑支护技术规程》(JGJl20一99)、‘锚杆喷射混凝土支护技术规范》 (GBJ86—85)及有关规定外,还应注意以下几点: (I)现场设专职安全员,检查、监督和落实各项安全操作规章制度. (2)搞好安全交底、划分安全责任区。
方法的弊端是液位无法精确控制,蒽油也被与水同时排出,造成资源浪 费,另外,由手此办法对水的判断,是通过在装车过程中的观察得来,因
此,也会造成装车过程中带水现象的发生。 (2)加热蒸水法:为了避免装车带水而采取定期加热蒸水,就要耗费大量 的蒸汽,有悖于低炭经济的要求。具体方法为采用蒽油槽体伴热管持续加 热,保持罐里的温度在100℃以上。罐内的水变为蒸汽从罐顶逸出。此方 法的弊端是太耗费能源,且效率太低。 (3)高液位保持法:具体方法是,通过两个油槽轮换分量装车,及时往槽 内补充新生产的蒽油,等油槽内的水多到不能再多时,再进行排水作业。用 长期保持油槽中蒽油的高液位来避免装车带水,这样的话,油槽里的水就会 占用蒽油的有效容积,易造成库容紧张及发生油槽涨槽的危险。 3撞麓研究 结合水存在于油槽上部的实际情况,改变以往的工作思路,把低位脱 水变为高位脱水的办法,变生出项部脱水法。 (1)在蒽油槽上部次序增加脱水阀门,根据液位高低选择脱水阀门进行脱 水。考虑到蒽油槽紧邻苯大槽,在槽体上部增开脱水阀门无法动火,且实际
1麓夸 安阳钢铁股份有限公司焦化厂地处河南省安阳市殷都区,承担着安钢集 团公司焦炭和煤气的生产、供应与输送任务,主要产品有:焦炭、煤气、 轻苯、煤焦油、硫铵、工业萘、硫磺,以及焦油精制品等1 2种化产品, 具备年产焦炭300万吨、煤气14万m3/h、回收化产品19万吨和精制化 产品11.4万吨的生产能力。其中,具有年加工煤焦油l 5万吨的生产能力, 所生产的液体化工产品通过独立设置的综合油库进行外发。蒽油是焦油加工 生产过程中的一种重要的化工产品,综合油库建有两座370立方米的蒽油 槽。由于焦油工序脱水效果不佳,管道扫汽时带水等原因,致使综合油库 葸油槽带水较多。水的比重比蒽油轻,水存于油的上面。时间一长,会 越积越多。以往处理油橹积水的办法是,在装车过程中发现有水后,停止 装车并从油槽底部进行脱水或者停止装车进行加热蒸水处理。以上办法在装 车过程中都容易带水,处理效果不佳,致使客户质量异议而卸车,造成浪 费并使生产加工成本增加。另外。也会影响装车的工作效率。油槽水多 时,还会影响油槽的存贮利用率,造成生产紧张的局面。 2问■分析 由于蒽油的比重(1.13)比水的比重(1.0)大,所以蒸汽冷凝水存在的位 置在槽体的上部。综合油库先后采用多种办法进行脱水: (1)底部脱水法:既然葸油的比重比水大。水就会存于油的上面。显然 从低部进行脱水,就必须等油放完后才能进行。在葸油槽液位较低时。打 开出口阀门,利用压差把油和水通过废油吹扫管道放入废油收集槽内。此
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(3)加强安全宣传,做好各种安全警告牌和标记。 (4)各种机械和电器操作人员必须经考试合格持证上岗,并配备各种劳 保用品。 (5)桩机、钻机的移动、固定和操作,其他机械的操作、电源电器的
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应用技术
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作业法一使用地质钻机台金钻头,钻孔直径巾】40口,泥浆护壁,成孔后再
用清水冲洗。 (3)锚杆的加工及入孔。插入钻孔的锚索要除锈.孔外部分需作防锈 层、做法是涂热沥青并用两层沥青麻布包扎,自由端应套塑料管,沿锚索全 长间隔1.5皿设一对定位支架。 (4)堆洼水泥砂浆。按施工配合比将砂、水泥、水在搅拌机中拌合均 匀,经过2.5蛐×2.5衄的滤网倒入储浆桶,桶内水泥砂浆在使用前仍需快 速搅拌,以防砂浆离析。压浆使用JHB一1.2柱塞式砂浆泵,采用重力灌浆 与压力灌浆相结合的办法灌浆。做法是:将内径50衄胶管与锚杆同时送入距 锚孔底lOO衄处,用压浆泵(灌浆压力为o.3奸a左右)将水泥砂浆压入锚杆孔
[关键词】土木工程深基坑桩锚支护 中图分类号:c9132 文献标识码:A 文章编号:1009一§1 4】((2010)96一067卜02
1工艺祷赢 (1)程序清晰易懂,操作者和管理者容易掌握。 (2)结构可靠度高,抗震性能好,变形易控制。 (3)与后续工序的相互影响较小,施工进度快,节约施工场地。 2遣用范■ 本工艺适用于除大开挖外的无承压水、深度>lOm的各种土质的支护工 程。 3工艺曩理 采用机械钻孔灌注桩的方法施工支护桩。根据土质情况确定桩距。随 后施工桩项圈粱,待支护桩达到设计强度后。分层开挖土方,当萋坑达到预 定深度后,旌工预应力锚索、腰粱。这样形成以挖孔桩、桩项圈粱、预应力 锚索为主要支档受力构件,预应力锚索为变形控制构件的复合支护体系。 4工艺滤程 基坑放线一机械钻孔成孔一孔桩钢筋笼制作一钢筋笼、成孔验收_‘钢筋 笼吊装、砼灌注一桩顶圈粱施工一桩芯砼达到强度的75%土方分层开挖-‘锚 索基本试验一锚索制作、锚杆成孔一腰粱簏工一锚索张拉验收试验. 5摄作—点 5.1施工准备 (1)使施工现场达“三通一平”。四周设置排水沟、集水井和降水深 井及回灌观测井。 (2)按旄工图准确放线,放出轴线、基坑边线、桩位中心线、桩径, 并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,做好引溯桩。 (3)备好钢筋、水泥、砂石、速凝剂等有关原材料及半成品,施工机 具及配套设备按机位就位。 (4)确定砂浆、砼设计配合比,做好原材料及焊接试验。验谴是杏满 足设计要求。 5.2支护桩 (1)支护桩采用机械钻孔挖孔桩的形式。 (2)施工挖孔桩时在锚杆位置预埋一节PVc管用来穿锚索。在孔口预埋 一块钢垫板作为张拉台座及腰粱的连接件。
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蒽油槽脱水方法的改进
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[摘 要]葸油槽带水,影响蒽油装车工作效率,易发生客户对葸油质量异议而卸车,造成浪费并使生产加工成本升高。并且,影响油槽的存贮利 用率,造成生产紧张的局面。以往处理油槽积水的方法是,发现带水时停止装车并从油槽底部进行脱水或者停止装车进行加热蒸水处理。处理效果不佳・通过 研究,改进脱水方式,使用项部脱水法后.大大减少了装车带水次数,提高了工作效率和油槽的有效利用空间,最大限度的降低了生产成本。此方法简便易行, 可操作性强.资源需求少,在发生同种情况的企业中具有推广价值。 [关键词]葸油橹带水处理方法 改进 文章编号:1009—914x(2010)36—0672.01 中图分类号:TQ522.63 文献标识码:A
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综述土木工程中的建集团武汉地质勘察基础工程有限公司湖北武汉430032)
[摘要]本文主要讲述了土木工程中的深基坑支护施工技术,萁内容主要包括工艺流程及施工操作要点,论证了质量,安全.效益对工程的重要性。
(3)挖孔桩土方外运:在市区施工只能夜间外运,如场地有限,可在孔 桩内侧挖一条2m宽的沟作为周转土方用。 (4)基坑边停挖掘机处可考虑采用密排桩。 5.3桩蕊瞳粱 桩项圈粱是一条b>2h的扁粱。支护桩应锚固在桩顶圈粱中。此外必须
预埋连接角撑的铁杆,在圈粱顶设置观测基坑变形的观测点。
5.4土方开挖 支护桩达到设计强度的75%后方可迸行土方开挖。基坑土方施工从一边 向另一边分层开挖,从开挖开始每天都要进行基坑变形观测,一旦发现变形 开始加速。就采取紧急加固措施。 5.5锚索施工 当土方挖到锚索标高以下0.5血时,施工预应力锚索。 (1)基本试验。因不同土质情况有不同设计参数必须先做基本试验,以 确定或修正设计参数。基本试验一般采用破坏试验。 (2)钻孔及清孔。根据设计孔位、孔径、长度与倾斜度钻孔,采用湿
安全操作等都必须严格按照操作规程办。 9效益分析 以我公司施工的某高层商住楼深基坑开挖施工为例做效益分析。正式旖 工前作了三个方案:一是放明坡开挖方案。施工干扰大,技术和工艺落后・ 工期无保证,计划投资1500多万元:二是采用锚杆及土钉喷射砼复合支护方 案。工艺复杂,箍工难度大,抗震能力差,由于基坑内有坚石,需要爆 破,基坑变形情况不易控制,且土方与支护交替施工,工期不易控制,这 一计划投资约1300万元:三是用本工艺傲支护方案,计划投资1180万元。 9.1工程实例 该广场为2层地下室,占地面积7700m2,其底板位于自然地坪下10m 深处。基坑平面及按本工艺施工的支护范围见图1。