内墙釉面砖的铺贴施工工艺
釉面砖墙面施工工艺
釉面砖墙面施工工艺
·1施工要求
(一)材料要求
1.水泥:采用P0。32.5普通硅酸盐水泥,水泥必须有准用证明、出厂合格证。
2.砂:底灰采用中砂,用前筛过,贴面砖采用细砂。
3.勾缝材料:勾缝材料青水泥加黑色矿物质色粉。
4.粘结剂:采用绿色环保型建筑胶。
5.面砖:生产厂家必须提供产品检验报告、出厂合格证等资料。施工前要根据规范及设计要求进行选砖:砖的品种、规格、颜色应均匀,必须是同一批号生产;砖的表面平整、方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角、断裂等缺陷。外墙面砖的吸水率不得大于6%(参见产品说明书)。面砖须进场复检(复检内容:尺寸“240X60X11mm”、表面质量、吸水率、抗冻性等),不得露天堆放,做到防水防雨。
6.面砖复检标准:
尺寸允许偏差应符合表2的规定
表2
表面质量应符合表3的规定
表3
砖的最大允许变形应符合表4的规定表4
注:表2-表4中涂阴影的项目为本工程所要求之质量标准(二)主要机具准备
(三)施工作业条件
1.外墙装修脚手架应提前搭设并通过验收,其横竖杆及拉杆应离开墙面和门窗口角200mm。架子的步高要根据工人施工要求和安全操作规程确定。
2.阳台栏杆预留孔洞及雨落管处理、安装完毕;出墙构备件、设备施工完毕;门窗框要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
3.墙面基层清理干净,脚手眼、窗台等应封砌的洞口封砌完毕。
4.根据设计要求先放线并做样板墙,确定施工工艺及操作要点并向施工人员做好技术交底工作。经质检部门鉴定合格后通知设计、甲方、监理进行验收,取得认可后再安排大面积施工。
(四)操作工艺
内墙釉面砖施工工艺
内墙釉面砖施工工艺 Prepared on 22 November 2020
内墙釉面砖施工工艺
内墙釉面砖,顾名思议只能用于铺贴室内墙面。它属于精陶质制品。釉面细腻光亮如镜。尤其适用于盥洗室、厨
房、卫生间以及卫生条件要求非常严格的室内作业环境,它
表面光洁、耐酸碱腐蚀,方便擦拭清洗。加上各种配件砖相
配和极为丰富的颜色、图案装饰、镶嵌效果非常好。而且它
长久不变。
1.操作程序
2.操作要点
基层处理
A.基层为砖墙
将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净,脚手架眼等孔洞堵严,墙面浇水润湿。
B.基层为混凝土
剔凿凸出部分,光面凿毛,用钢丝刷子满刷一遍。墙面有隔离剂、油污等,先用10%浓度的火碱水洗刷干净,
再用清水冲洗干净,然后浇水润湿。
C.基层为加气混凝土
用钢丝刷将表面的粉末清刷一遍,提前1d浇水润湿板缝,清理干净,并刷25%的107胶水溶液,随后用1:1:6的
混合砂浆勾缝、抹平。
在基层表面普通刷一道25%的107胶水溶液,使底层砂浆与加气混凝土面层粘结牢固。
加气板接缝宜钉150~200mm宽的钢丝网,以减少灰层拉裂。
规方、贴标块
贴标块,首先用托线板检查砖墙平整,垂直程度,由此确定抹灰厚度,但最薄不应少于7mm。遇墙面凹度较大处,要
分层涂抹,严禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚,砂浆干缩,易空臌开裂。
在2m左右高、距两边阴角100~200mm处,分别做一个标块,大小通常为50×50mm(或D70mm)。厚度以墙面平整和垂直决定,一般为10~15mm。标块所用砂浆与底子灰砂将相
同,常用1:3水泥砂将(或用水泥:石灰膏:砂=1::3的混合砂
釉面砖墙面施工方案
釉面砖墙面施工方案
一、内墙抹灰的范围及具体做法
内墙-4:釉面砖墙面(用于部位:厨房、卫生间内墙面)
•墙体或钢筋砼梁柱墙体清洁找平
•15厚1:3水泥砂浆,分两次抹灰
•刷素水泥浆一遍
内墙-5:釉面砖墙面(用于部位:厨房、卫生间加气混凝土内墙面)
•墙体清洁找平
•刷建筑胶素水泥浆一遍,配合比为建筑胶:水=1:4
•15厚2:1:8水泥石灰砂浆,分两次抹灰
二、施工准备
1、抹灰用砂为中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm 孔径的筛子,且不得含有杂质。水泥强度为32.5矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。
3、将过梁、圈梁及构造柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、
麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。
4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。
5、砌块墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。
6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
瓷片施工工艺
内墙釉面砖(瓷片)的铺贴施工方法
铺贴前注意事项:
铺贴时,注意瓷片等级、规格、色号的不同及图案的组合,除有意追求的特殊装饰效果外,同一房间应用同一等级、规格、色号的瓷片铺贴。
找平
铺贴瓷片前,应对待铺贴的建筑物墙面进行处理,清除表面污物,并洒水湿润,然后用水泥沙浆混合找平,待找平层完全干爽再进行铺贴。
根据实际需要预留
铺贴瓷片时,应根据实际需要在瓷片之间预留2mm~3mm的灰缝,以防墙体与瓷片及粘贴层之间的热胀冷缩系数不一致而出现瓷片脱离、空鼓等现象,从而发生施工质量事故。
弹线
根据设计铺贴要求,确定排砖方案,在干爽的找平层上弹出瓷片位置及砖缝位置线。
铺贴
将待铺贴瓷片置于清水中浸泡1小时左右,至不冒泡为止,随后取出,抹干水渍,在找平层上喷洒足够的水,然后在砖背面均匀抹上1:2左右水泥沙浆(水泥用合格的普通〈325#硅酸盐水泥)混合后的标号在200#以下(若混合后沙浆标号过高,其后期应力会使釉面砖的釉面产生迫裂,易造成施工质量事故),沙浆厚度5mm—6mm为宜,铺贴大规格瓷片时适当加厚,随即将砖贴上,用木锤或胶锤轻轻拍牢,避免空鼓,并随时用直尺或水平尺找平。
修整
贴完一定面积后,用水泥浆(白水泥浆、石膏浆等)在砖缝上填补刮平;最后还应清除砖面污物,加强护养。
填缝剂施工方法
因施工环境条件、混水量及施工方法不同会产生色调浓淡的差别,所以色调的决定,请涂过样板后才决定.
a 十字架定位
铺贴时先用十字架定位可提高施工效率,使瓷砖铺贴快捷、方便,同时也使铺贴后的瓷砖缝隙均匀、整齐、美观,提高瓷砖铺贴效果。
内墙面贴面砖施工工艺标准
内墙面贴面砖施工工艺标准
GXEJ/QB29-2003
本工艺标准适用于基体为砖砌体或砼浇筑的内墙柱、墙面砖施工。
一、材料要求
1、水泥
强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥(擦缝用)。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合格试验单。
2、108胶(或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂)和矿物颜料
应符合设计及规范标准要求。
3、砂子
中砂,粒径为0.35~0.5mm,含泥量不大于3%,无有机杂物,干净。
4、石灰膏
使用时石膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质(如使用石灰粉时要提前一周浸泡透)。
5、釉面砖
品种、规格、花色按设计要求,吸水率不大于10%。砖表面平整方正,厚度一致。如遇规格复杂、色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。
二、主要施工设备
1、机具设备
砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击钻等。
2、主要工具:
刮尺、方尺、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、托线板、钢暂、木锤、开刀、墨斗、钢卷尺、水平尺、小线坠、钢抹子、铝合金刮尺等。
三、作业条件
1、天棚(天花)墙体面抹灰完毕,地面线防水层、砼垫层施工完毕。
2、做好内隔墙,水电管线已安装,电制盒及门、窗框安装完毕,并堵实抹平脚手眼和管洞。
3、墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平。
4、按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙,要嵌塞严实。对铝合金门窗框应做好保护(一般塑料薄膜缠绕)。
5、统一弹出墙面上+50cm水平线。
6、大面积施工前,应先做样板墙和样板间,并经分公司或公司质安部门以及现场监理认定验收后,方可组织队组按照样板间(墙)要求施工。
内墙釉面砖湿贴法施工方案
内墙釉面砖湿贴法施工
内墙釉面砖传统镶贴方法的缺点是工期长、易空鼓、难平整、缝隙不顺直、浪费釉面砖同砂浆。
一、湿贴法的特点
1、确保粘贴质量
底子灰是湿的,结合层的水分不易立即被底子灰吸收,可操作时间长,操作时如发现在缝隙不均,容易调整。表面平整容易达到规范的要求,基本上消除了墙面不平,缝隙不直的质量通病。
2、节约材料
湿法结合层厚度不大于3mm,减少了水泥和砂子的用量。湿法作业最大的特点是不出现空鼓,因而减少了材料和人工的浪费。
3、提高工效
湿法施工一步到位,连续施工,减少了工序,从而提高了劳动效率,缩短了工期。
二、施工准备
1、立好门窗,并加以保护。
2、与墙面有关的各种管线、设备和埋件已安装完毕。
3、将有色差的釉面砖分别堆放,挑出有明显缺陷的釉面砖。然后分别进行釉面砖长、宽尺寸的检查,分出大、中、小三种类型分别堆放。采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥、天然中砂,砂子的含泥量不大于3%且过筛。
4、应备手提式电动切割机、灰桶、靠尺、刮杠、尺板,小线、钳子、
废无齿锯片、笤帚等。
三、施工操作
1、基层处理
对结构表面凹凸不平的部位进行剔平或用1:3水泥砂浆找平,提前浇水湿润,按常规方法冲筋,贴饼。
2、抹底子灰
底子灰一般采用1:3水泥砂浆打底,完成后检查其表面平整、立面垂直、阳角方正和阴角顺直。如不符合要求应及时修补。
3、弹线及垫底尺
根据墙面尺寸找规矩,弹垂直和水平控制线,竖线间距一般为1m 左右。根据计算好的最下一皮砖的下口标高垫好底尺,作为第一皮砖下口的标高。
4、镶贴釉面砖
当底子灰初凝即可贴釉面砖。釉面砖在水中浸泡2h以上,待表面晾干后方可使用。将同一尺寸,颜色相同的釉面砖用于同一房间或墙面,以保证接缝均匀一致,根据水平位置及垂直竖向标志挂线镶贴。用刮刀将素水泥浆在釉面砖背后均匀抹平,厚度控制在2~3mm,随即在墙上镶贴,并用刮刀木把累轻轻敲击釉面砖,使灰浆挤满,由下而上依次镶贴,施工时应注意面砖边角下的灰浆要饱满。在同一墙面上的横竖排列,不应有一行以上的非整砖、非整砖行应排在次要部位或阴角处,镶贴时如遇有突出的灯具,管线,卫生设备的支撑等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼
内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
目次
1适用范围 (1)
2引用标准 (1)
3术语 (1)
4材料要求 (1)
5施工准备 (1)
6操作工艺 (2)
7质量控制 (3)
8质量标准 (3)
9成品保护 (4)
墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
1适用范围
本标准适用于建筑工程内墙饰面砖粘贴工程。
2引用标准
建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300- 2013)
建筑装饰装修工程质量验收规范( GB50210- 2010)
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准( JGJ110- 97)
干压陶瓷砖(GB/T4100-1999)
瓷质砖(JC/T665 —1997)
3术语
饰面砖一一用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常用的为陶瓷面砖,
主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法一一饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方
法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4材料要求
4.1水泥
内饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,勾缝及擦缝一般采用白水泥,水泥出厂证明及检验报告要齐全,复试合格。勾缝及擦缝用水泥应使用同
一牌号、强度等级、同一批生产的产品,一次进够,分库存放。
4.2砂
基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂,勾缝及擦缝砂浆应采用细砂,试验报告各项指标
要符合
JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求,使用前过筛,含泥量不得大于3%。勾
缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子,一次备足,单独存放。
4.3粘结剂
内墙面砖施工方案
内墙砖
内墙釉面砖镶贴应采用具有较好装饰效果的釉面砖,根据工程项目提前做出规格砖与配件砖的需用量计划,以满足工程需要大面积或数量较多的釉面砖墙面,应先做出样板墙或样板间,经检查验收达标后再正式大面积镶贴,面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求,使用前先要选砖,作为一道关键工序认真挑选,并按色泽分别堆放。镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同房间或同一面墙上,这是确保接缝平直、宽窄一致的关键。
面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹灰,要找好规矩,校核墙面是否方正,算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖,以使接缝均匀,排列合理,禁止使用小于板块砖的小条砖,开始镶贴时一般由阳角开始至下而上进行,使不成整块的面砖留在最下面一层阴角部位,但有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴,如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等应采用整砖,利用专用工具套割吻合,做到边缘整齐,不得用非整砖拼凑镶贴,以免影响整体观感质量。
镶贴完成后应检查有无空鼓,接缝是否有不平直等现象,发现问题及时返修,然后用清水擦拭干净,用白水泥素浆擦缝要求均匀,最后擦净墙面。
内墙面涂料及瓷砖施工工艺
内墙面涂料及瓷砖施工工艺
一、内墙瓷砖
内墙瓷砖施工流程:基层处理f贴饼一冲筋一抹底层砂浆一抹中层砂浆一排砖、弹线、安垫尺一镶贴一理缝、擦缝一清洗表面。
瓷砖应镶贴平整,接缝宽度一致,填嵌密实。
室内卫生洁具的支承、门窗上口等,应使用整砖套割吻合,不得使用碎豉挤凑镶贴。瓷豉应提前浸水润湿,以防空鼓发生。
二、涂料施工流程:基层清扫一填补缝隙、局部刮腻子一磨平f第一道满刮腻子f磨平一第二道满刮腻子一磨平一涂乳胶漆。
基层清扫时,应将基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于10%。刮腻子时随用随调,一次调配的数量最多不得超过2天,在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可刷涂料。
内墙釉面砖点粘施工工艺、验收标准
内墙釉面砖点粘施工工艺、验收标准
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程和内墙面砖工程的粘贴施工。
2 施工准备
2.1 材料要求
2.2.1水泥:32.5等级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2.1.2白水泥:325号白水泥。
2.1.3砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
2.1.4 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、
尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3㎜×3㎜的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30 d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/㎝2筛。
用于罩面时,熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰:细度过0.08㎜方孔筛,筛余量不大于5%。
2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具:
2.2.1磅秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
釉面砖墙面施工方法
釉面砖墙面施工方法
一、施工准备
1、水泥:使用水泥强度等级不宜小于32.5。
2、砂子:应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。配置水泥砂浆体积比(强度等级)应符合设计要求。
3、瓷砖:要选色泽一致的砖,对规格要严加检查,若尺寸有误差,翘曲变形和面层上有杂质等,均应挑出不用。
二、施工工具
云石机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰板、靠尺、胶皮锤、尼龙线、薄钢片等。
三、基层处理
1、混凝土墙面处理:用清水刷洗,用1:1聚合水泥砂浆甩小拉毛,2天后抹按设计要求强度等级的砂浆。
2、粘贴前,墙面应充分湿水。
四、操作规程
1、抹底层:粘贴前,清理基层,凹凸不平的墙面进行剔凿和修补,然后湿润表面,做到基层表面平整而粗糙。
2、弹竖线:对室内外粘贴瓷砖的每个墙面均应弹出立线,在弹线之前应先检查墙的平整度和室内尺寸,瓷砖粘贴层厚度,一般为5-7mm。按瓷砖尺寸加砖缝,粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带,然后以此作标准线逐层挂线粘贴。
3、弹水平线及表面平整线
(1)水平线:可利用墙面的50线。
(2)表面平整线是在每面墙上两侧竖向定位瓷砖带,粘贴时分层挂线,使薄钢片勾住拉紧,这条拉紧的线就是表面平整线,它既能控制每行砖的平整度,也能控制每行砖的水平度。
(3)挂线:选用已弹好的立线,在下面用拖板尺垫平、垫牢,使它和墙面底砖下线相平,然后在拖板尺上划出尺杆,其目的是决定能否赶整砖。如赶不上,不能切割窄条砖,应该计算好,用割两块砖的办法来消除窄条现象,并应将切割的砖适当粘在不明显处,这样能使墙面砖比较整齐。在尺杆定好后,要在竖线上、下端适当处钉入钉子,挂线成为竖向表面平整线。表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形,勾在两端砖上拉紧使用。挂好后,经检查无误,在水平方向由左向右,在竖向由下往上,才能层层开始粘贴瓷砖。
内墙釉面砖施工工艺
内墙釉面砖施工工艺
在贴标块后,需要设标筋垫底尺。标筋是用来控制砖墙垂直度和水平度的,同时也是为了保证砖墙的强度和稳定性。标筋一般采用钢筋或钢丝,直径一般为6mm,长度根据墙高而定。标筋的垫底尺是用来确定标筋的位置和高度的,一般为
20cm左右,根据墙高和标筋长度而定。标筋和垫底尺的安装
需要严格按照设计图纸和规范要求进行。2.4抹底子灰铺贴釉
面砖
在设好标筋后,需要抹底子灰并铺贴釉面砖。底子灰的配合比例为水泥、砂、石灰、107胶水的比例为1:2:0.5:0.5,水泥和砂的比例为1:3.底子灰的厚度一般为10mm左右,要
求平整、垂直、无空鼓、无泡孔、无裂缝。在底子灰还未干燥之前,需要在墙面上做好砖的排列和切割,尽量避免砖缝过小或过大。铺贴砖时,需要注意砖与砖之间的间距,一般为
2~3mm。铺贴完毕后,需要用橡皮锤轻轻敲打砖面,使其与
底子灰紧密贴合,排除空气,确保砖墙的平整度和牢固度。
墙面铺贴釉面砖前,需要先将墙面浇水润湿,然后在上下两个标块之间先抹一层宽度为100mm左右的水泥砂浆。稍后,再抹第二遍凸起成八字形,应比标块略高,然后用木杠两端紧
贴标块左右上下来回搓动,直至把标筋与标块搓到一样平为止。竖向为竖筋,水平方向为横筋。标筋所用砂浆与底子灰相同。操作时,应先检查木杠有无受潮变形,若变形应及时修理,以防标筋不平。
在进行抹底子灰时,需要注意两点。第一是先薄薄抹一层,再用刮杠刮平,木抹子搓平。接着抹第二遍,与标筋找平。第二是抹底灰的时间应掌握好,不宜过早,也不应过晚。底子灰抹早了,筋软易将标筋刮坏,产生凹坑现象;底子灰抹晚了标筋干了,抹上底子灰虽然看似与筋齐平了,可待底灰干了,便会出现标筋高出墙面现象。
墙身贴瓷片施工方法和技术措施
1 墙身贴瓷片施工方法和技术措施
1.饰面砖浸水釉面砖和外墙面砖镶贴前先清扫干净,然后置于清水中浸泡时间一般不少于2h,吸水率小的砖亦不得小于15min;有的外墙面砖则需隔夜浸泡。浸水后的阴干时间视气候和环境温度而定,一般为4h 左右,即以饰面砖表面有潮湿感但手捺无水迹为宜。
2.饰面砖镶贴的粘结材料
⑴釉面砖和外墙面砖宜采用1:2 水泥砂浆镶贴,也可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。
⑵釉面砖和外墙面砖也可采用聚合物水泥(砂)浆或胶粘剂进行镶贴。当采用聚合物水泥浆时,其配合比应由试验确定。参考配比是:聚合物水泥浆——水泥:107 胶;水=100:5:26;聚合物水泥砂浆——水泥;砂=1:20,另掺水泥重量2%~3%的107 胶;采用胶粘剂时——1份胶粘剂:2.5 份水泥(425 号)。也可采用新型建筑胶粉。
⑶如果采用彩色砂浆进行墙地砖镶贴时,砂浆调制应选用无机化合着色剂,着色剂的用量不应超过水泥用量的10%~15%。
3.釉面内墙砖镶贴施工先用废瓷砖粘贴在基层上作为标志块,间距为1.0~l.6m,上下标志块用靠尺找垂直,横向标志块拉通线或用靠尺板校正平整度。以标志块作为控制釉面砖镶贴的表面平整依据,并有利于操作中准确掌握粘结砂浆厚度。镶贴顺序一般是先大面,后阴阳角及凹槽部位,大面镶贴由下而上。按设计及事先的预排,依楼地面水平线嵌稳八字靠尺或直靠尺,釉面砖下口坐在靠尺上,作为第一行砖的镶贴依据并防止砖片因自重而下滑,确保横平竖直。釉面砖上墙之前,在其背面满刮粘结浆,上墙后用力捺压使之贴紧。最下一皮砖贴好后,用长靠尺横向找平,对于高出标志块者,可用铲刀木柄轻敲使之平齐;•有低于标志块亏灰者,应把砖取下刮满刀灰再镶贴,不得采用在砖口塞灰的做法,否则会造成空鼓。逐皮向上贴至上口,若无压条(镶边或装饰线脚)或吊顶时,应采用一边圆的配件砖贴成平直线。阳角的最上面一块砖,用两边圆的釉面砖镶贴。现代室内釉面砖品种繁多,色彩和图案丰富,在设计上为满足用户要求而多以精致雅丽风格为主。镶贴施工时务必选砖正确,对花精准,仔细操作。内墙釉面砖饰面的嵌缝工序,一般是采用长毛刷蘸糊状白水泥素浆进行擦缝,非潮湿房间也可用与釉面砖相同颜色的石膏灰嵌缝,要求均匀密实。
内墙釉面砖满粘法施工
浅谈内墙釉面砖满粘法施工
【摘要】釉面砖墙面作为目前厕浴间最常见的装饰,以色彩亮丽,美观大方赢得了众多美赞,但不当的施工却导致“美中不足”——开裂、空鼓、脱落,本文从内墙釉面砖满粘施工的各个步骤提出施工中需要注意的事项,为保证良好的墙面釉面砖装饰提供借鉴。
【关键词】内墙釉面砖满粘法施工;常见的质量缺陷及防治
目前釉面砖是内墙装饰的常用装饰材料,以其丰富亮丽的色彩,大方雅致的气质,易于清理的特性以及简便的操作获得很多用户的青睐,但是由于市场上釉面砖质量良莠不齐,从业人员的操作技术以及行业道德参差不齐,造成了釉面砖粘贴后墙面花色不均匀、墙面不平整、接缝不齐等现象影响美观,使用中出现空鼓裂缝、砖体脱落而影响使用,甚至会造成伤人事件。为减少这些质量问题,应从釉面砖材料的选择,釉面砖的镶贴,成品的保护等每个步骤都严格按照工艺要求,符合施工规范,将会最大程度的避免这些问题。
1.材料要求
1)选择选择釉面砖时应根据设计要求或者业主的要求进行,但应挑选质量优等,无缺棱掉角、裂纹、缺釉、釉面色差过大、尺寸偏差不符合标准等质量问题,其质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(gb 50210-2001)的要求。2)镶贴釉面砖的水泥强度不宜过高也不宜过低,过高或过低都可能会造成砖面因砂浆收缩而
出现裂缝,因此采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥和强度等级为32.5的白色硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证书及性能检测报告,进场后需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。同时对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。出厂3个月的水泥应按照试验结果合理使用。3)粘结砂浆宜采用中砂,不宜采用细砂,细砂因颗粒小而使粘接力不足造成砖体脱落,使用前应过筛,含泥量不得大于3%,勾缝及擦缝宜采用细砂,均应符合规范要求。4)水采用饮用水。5)其他材料:108胶、矿物颜料等。
内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
内墙饰面砖粘贴工J352—内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准-04-10 发布-05-01 实施** 公司发布
J352—
I 目次
1 适用范围 (1)
2 引用标准 (1)
3 术语 (1)
4 材料要 (1)
5 施工准备 (1)
6 操作工艺 (2)
7 质量控制 (3)
8 质量标准 (3)
9 成品保护 (4)
J352—
1 内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
1 适用范围本标准适用于建筑工程内墙饰面砖粘贴工程。
2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300 —) 建筑装饰装修工程质量验收规范( GB50210 —) 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准( JGJ110—97) 干压陶瓷砖( GB/T4100 —1999) 瓷质砖
( JC/T665—1997)
3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常见的为陶瓷面砖, 主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4 材料要求
4.1 水泥
2
内饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥, 勾缝及擦缝一般采
用白水泥, 水泥出厂证明及检验报告要齐全, 复试合格。勾缝及擦缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品, 一次进够, 分库存放。
4.2 砂
基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂, 勾缝及擦缝砂浆应采用细砂, 试验报告各项指标要符合
JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求,使用前过筛含泥量不得大于3%。勾缝及擦缝用
墙身贴瓷片施工方法和技术措施
1 墙身贴瓷片施工方法和技术措施
1.饰面砖浸水釉面砖和外墙面砖镶贴前先清扫干净,然后置于清水中浸泡时间一般不少于2h,吸水率小的砖亦不得小于15min;有的外墙面砖则需隔夜浸泡。浸水后的阴干时间视气候和环境温度而定,一般为4h 左右,即以饰面砖表面有潮湿感但手捺无水迹为宜。
2.饰面砖镶贴的粘结材料
⑴釉面砖和外墙面砖宜采用1:2 水泥砂浆镶贴,也可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。
⑵釉面砖和外墙面砖也可采用聚合物水泥(砂)浆或胶粘剂进行镶贴。当采用聚合物水泥浆时,其配合比应由试验确定。参考配比是:聚合物水泥浆——水泥:107 胶;水=100:5:26;聚合物水泥砂浆——水泥;砂=1:20,另掺水泥重量2%~3%的107 胶;采用胶粘剂时——1份胶粘剂:2.5 份水泥(425 号)。也可采用新型建筑胶粉。
⑶如果采用彩色砂浆进行墙地砖镶贴时,砂浆调制应选用无机化合着色剂,着色剂的用量不应超过水泥用量的10%~15%。
3.釉面内墙砖镶贴施工先用废瓷砖粘贴在基层上作为标志块,间距为 1.0~l.6m,上下标志块用靠尺找垂直,横向标志块拉通线或用靠尺板校正平整度。以标志块作为控制釉面砖镶贴的表面平整依据,并有利于操作中准确掌握粘结砂浆厚度。镶贴顺序一般是先大面,后阴阳角及凹槽部位,大面镶贴由下而上。按设计及事先的预排,依楼地面水平线嵌稳八字靠尺或直靠尺,釉面砖下口坐在靠尺上,作为第
一行砖的镶贴依据并防止砖片因自重而下滑,确保横平竖直。釉面砖上墙之前,在其背面满刮粘结浆,上墙后用力捺压使之贴紧。最下一皮砖贴好后,用长靠尺横向找平,对于高出标志块者,可用铲刀木柄轻敲使之平齐;•有低于标志块亏灰者,应把砖取下刮满刀灰再镶贴,不得采用在砖口塞灰的做法,否则会造成空鼓。逐皮向上贴至上口,若无压条(镶边或装饰线脚)或吊顶时,应采用一边圆的配件砖贴成平直线。阳角的最上面一块砖,用两边圆的釉面砖镶贴。现代室内釉面砖品种繁多,色彩和图案丰富,在设计上为满足用户要求而多以精致雅丽风格为主。镶贴施工时务必选砖正确,对花精准,仔细操作。内墙釉面砖饰面的嵌缝工序,一般是采用长毛刷蘸糊状白水泥素浆进行擦缝,非潮湿房间也可用与釉面砖相同颜色的石膏灰嵌缝,要求均匀密实。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
内墙釉面砖的铺贴施工工艺
一、工艺流程
1、找平:铺贴釉面砖前.应对铺贴的建筑物表面进行处理,清除表面污物.并洒水湿润,然后用水泥沙浆混合找平。待找平层完全干爽后再进行销贴。
2、弹找:根据设计铺贴纹样的要求,确定排砖方案,在干爽的找平层上弹出釉面砖位置及砖缝位置线。
3、铺贴:将釉砖置于清水中浸泡一小时左右,以不冒气泡为准:随后取出,抹干水渍,在找平层上喷洒足够的水,然后在砖背面均匀抹上1:2左右水泥水浆(水泥用合格的普通≤325#硅酸盐水泥),混合后的标号在200#1,~T(若混合沙浆标号过高,其后期应力会令釉面砖的釉面产生破裂,造成施工质量事故),沙浆厚度5.-6mm为宜,铺贴大规格釉面砖时适当加厚:随即将砖贴上,用木锤轻轻拍牢工整,避免空鼓.并随时用直尺找平。
4、修整:贴完一定面积后,用水泥浆(或白水泥浆。石膏浆等)在砖缝上填补刮平:最后还应清除砖面污物。加强护养。
5、铺贴时:注意釉面砖等级、规格、色号的不同及图案的组合。
二、填缝剂的使用
填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强、具有防裂纹的柔性,装饰感好,抗压耐磨损、抗霉菌的特点,令它能完美的修补地板表面的开裂或破损.它表至可以上油漆,具有良好的防水性。
为达到良好效果,使用时必须注意:
1、填缝在水泥铺砖七天后方可施工(瓷砖胶铺贴两天后即可施工),施工温度不可低于0℃。
2、首先必须将瓷砖表面或石材表面及连接缝清理干净,最好用湿布将其表面弄湿,但不要留积水,以减少瓷砖上的小孔吸入颜料和水泥,并且保证其着色和最终凝结度。
3、为了有助于控制颜色和减少粉化,在1—2小时内使用棉布或清洁的干毛布擦拭瓷砖表面,除去边连接缝表面的全部水份和残留填缝剂。
4、在最初的72小时内必须注意防止填缝剂干燥(特指室外暴露开阳光下的施工面),此时可用天然牛皮纸覆盖施工面(最好不要用塑料布或报纸替代),以防止其它施工作业把新做好的连接缝弄脏。
三、填缝剂施工方法
因施工环境条件、混水量及施工方法不同会产生色调浓淡的差别,所以色调的决定请涂过样板后才决定。
四、十字架定位
铺砖时先用十字架定位可提高施工效率,使瓷砖铺贴快捷、方便,同时也使铺贴后的瓷砖缝隙均匀、整齐、美观,提高瓷砖铺贴效果。
五、垫底处理
灰缝部分要清洁,如有碎屑、水泥块或积水,可预防除去;如灰缝太干,可适当湿润。对于多孔透水性的砖(如陶土砖)可预先弄湿填缝的缝隙