光缆开剥实训
电信传输原理实验报告册
电信传输原理实验报告册2. 光纤熔接：记录熔接参数和质量，分析熔接质量是否达到要求。
六、实验心得或感想2.OTDR光纤检测仪的工作原理是利用光脉冲发射器向被测光纤发送一束光脉冲，当这束光脉冲在光纤中传输时，会发生反射和散射，这些反射和散射的信号会被检测器接收到，并被转换成电信号，经过处理后就可以得到光纤的长度、损耗、衰减等参数。
3.OTDR光纤断点测试是指利用OTDR光纤检测仪测量光纤中的反射信号，从而确定光纤中的各个连接点和断点。
4.光纤损耗测试是指利用OTDR光纤检测仪测量光纤中的散射信号，从而确定光纤中的损耗情况四、实验方法：1.将OTDR光纤检测仪、光纤耦合器、光纤接口盒和光纤衰减器连接起来；2.将OTDR光纤检测仪的光纤输出端口与光纤接口盒的光纤输入端口相连接；3.将光纤耦合器的一个端口与被测光纤的一端相连接，将另一个端口与光纤接口盒的光纤输出端口相连接；4.在OTDR光纤检测仪上设置测试参数，如测试波长、测试距离等；5.开始测试，记录测试数据；6.根据测试数据分析光纤中的连接点和断点、损耗情况等。
五、实验结果的整理与分析1.测试数据的记录：需要记录测试的时间、测试的光纤长度、测试的波长、测试的距离等参数。
2.光纤连接点和断点的分析：根据测试数据中的反射信号，可以确定光纤中的连接点和断点。
连接点通常是光纤连接器、光纤插头等，而断点可能是光纤的切割点、损坏点等。
3.光纤损耗的分析：根据测试数据中的散射信号，可以确定光纤中的损耗情况。
光纤损耗通常是由于光纤的材料、制造工艺、接头等因素引起的。
4.故障定位的分析：根据测试数据中的反射信号和散射信号，可以确定光纤中的故障位置。
故障可能是光纤的断裂、弯曲、污染等。
5.结论的总结：根据测试数据和分析结果，可以得出结论，判断光纤的质量和是否存在故障。
如果存在故障，需要及时修复或更换光纤。
六、实验心得或感想的可靠性。
五、实验结果的整理与分析1. SDH环形组网的业务配置方法：通过VC12通道配置、VC4通道配置、SDH环保护组配置、SDH环保护组切换配置等方法，可以将2Mbit/s业务映射到SDH环形组网中，以实现数据的传输。
03光缆的纵向开剥
江苏省邮电建设工程有限公司
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纵向开剥的专用工具
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纵向开剥的适用范围
1、在不破坏原有光缆线路在用光纤传输性能的基 础上，在光缆线路上接入新用户。 2、当光缆出现障碍，松套管中多根光纤只有一根 受损时，最佳方案是为松套管开天窗，取出受损 的光纤进行处理，而不影响其它光纤，并且不破 坏松套管的结构。 3、随着光缆网络的日益成熟以及光纤接入网的广 泛应用，需要在光缆施工中带业务割接。
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纵向开剥的注意事项-1
1、第5步骤中加深刀片的推进深度。一般来说这一过程 需要四次至五次切割后，才算完成。 2、第7步骤最后加深的推进量宁可少一点，不能超过 0.5mm。一般光缆铝皮没有切开，塑料外护套还是可以 去除的，最重要的是不能切到光纤束管。
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纵向开剥的注意事项-2
3、第9步骤切割 光缆外皮，应注 意用力大小，不 可伤到束管中的 纤芯。使用工具 拉掉外皮是防止 开剥出来的铝皮 划伤手指。 4、第11步骤纵破束管要求可以用相同规格的废的束 管做实验，确定刀片深度，尽量作到一次性剖开束管， 不要用其他刀片两次纵破、切削束管。
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3、旋转开剥器两侧的旋钮，可以将开剥刀片切入光缆外 护套，旋钮两侧有刻度可以测量刀片推进深度。
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纵向开剥的步骤-4
4、沿光缆轴向前后用力拉开剥器，使开剥器刀片在光缆 外护套上切开对称的划痕。
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纵向开剥的步骤-5
5、调节开剥器两侧的旋钮，逐渐增加刀片推进深度。
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纵向开剥的Байду номын сангаас骤-6
6、重复第4、5步骤，当感觉刀片有切割光缆铝皮层的 间断滑动后，仔细观察光缆外护套上切开的划痕，适当 增加未切到铝皮层的刀片深度，使两侧都出现刀片切割 光缆铝皮层的间断滑动。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==光缆开剥步骤篇一：光缆开剥实训光缆开剥实训实训人：指导老师：一、实训目的1、2、掌握光缆开剥工具的正确使用方法，熟练开剥光缆；掌握松套中心式光缆缆芯结构，准确排定纤序，了解光缆中各构件的作用；3、了解光缆的路由。
二、实训器材1、GYXTW-12B1光缆，长度不少于200m。
2、专用光缆开剥工具若干套。
图一光缆开剥工具箱三、实训内容1、光缆的开剥：（1）先用卷尺量出一次性需开剥光缆的长度。
做好标记，用美工刀将需开剥掉的光缆外护套划断，再用光缆纵剖刀将外护套剥掉，露出钢丝。
（2）用老虎钳把钢丝剪断，择向两边。
再用美工刀把削掉PE护套，直到漏出钢塑复合带。
（3）用束管钳把钢塑复合带剪掉，用纸巾把光缆的油膏擦干。
（4）用斜口钳把光纤的涂覆层去除，露出光纤。
2、各构件的作用：图一12芯光缆端面结构图(1)钢丝加强件：能赋予光缆大的抗拉强度和小的延伸性。
(2)外护层：抗侧压、防湿、耐磨、抗紫外线等；(3)阻水油膏：防止水和潮气渗入光纤，防止各防护层破裂后水向缆芯渗流；(4)松套管：优良的机械性，热稳定性，尺寸稳定，耐化学腐蚀性以及能与光纤用填充阻水油膏和光缆用涂覆阻水油膏很好的相容性。
3、实训图图三我们削好的光缆图四削出来的12芯光纤四、实训总结1、用美工刀的时候要小心，一不小心很容易削到自己的手和周围同学。
2、使用工具时要注意，该轻的时候要轻，该斜的时候要斜一点。
特别是斜口钳削去涂覆层的时候，要顺着光纤斜着削。
篇二：光缆接续的步骤光纤在接续过程中的方法及其操作步骤：光纤接续一般可分为两大类：光纤的固定接续（俗称死接头），活动连接（俗称活接头）。
活动连接一般是在机房内进行连接，利用光法兰盘把带有连接头的光纤进行连接，该方法灵活方便，操作简单，我们主要是讲光纤的固定接续。
光缆熔接实习报告
光缆熔接实习报告1. 实习背景我是一名网络工程专业的大学生，在今年暑假期间有幸进入了一家通信设备公司进行为期两个月的实习。
在实习期间，我主要负责学习和实践光缆熔接技术。
光缆熔接是光纤通信领域中非常重要的一项技术，我的实习目标就是熟悉并掌握光缆熔接的操作流程和技术要点。
2. 实习内容2.1 熟悉光缆熔接操作设备在实习的第一周，我首先了解了光缆熔接的基本原理和流程。
随后，我被介绍给了一位经验丰富的技术员，他详细地向我介绍了光缆熔接所使用的设备，包括光纤熔接机、光源和光度计等。
我通过观看技术员进行熔接操作，并亲自操作了熔接机，熟悉了每个设备的功能和使用方法。
2.2 光纤准备和处理光缆熔接的前提是需要进行光纤的准备和处理。
我学习了如何用切割刀进行光纤的剥皮，并经过反复练习，掌握了剥皮的技巧。
在剥皮过程中，要注意不要损伤光纤的质量，因此需要小心操作。
2.3 光纤熔接光纤熔接是整个实习的重点内容。
在学习光纤熔接之前，我先了解了熔接机的原理和工作方式。
熔接机主要是通过电弧产生的热量来将两根光纤熔接在一起，形成一个光纤连接点。
通过技术员的指导，我学会了如何将两根光纤放入熔接机的熔接槽中，并调整熔接机的参数，如熔接时间、电弧电流等。
熔接机会自动完成熔接过程，并给出熔接结果的判定。
2.4 光纤保护完成光纤熔接之后，还需要进行光纤的保护措施，以确保光纤连接点的稳定性和可靠性。
我学习了使用热缩套管和胶水进行光纤保护的方法，并进行了实际操作。
在操作过程中，我学会了如何正确地使用热缩套管的加热枪，以及胶水的涂抹和固化方法。
3. 实习心得3.1 技术的重要性通过这段实习经历，我深刻体会到技术的重要性。
光缆熔接作为一项高精密度的工作，要求操作者具备良好的动手能力和细心的操作习惯。
在实习过程中，我多次遇到光纤熔接失败的情况，但通过不断尝试和调整操作方法，最终取得了良好的熔接效果。
这让我明白只有真正掌握了技术，才能够在实践中取得成功。
光缆开剥实训[精华]
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光缆开剥实训
实训人：
指导老师：
一、实训目的
1、掌握光缆开剥工具的正确使用方法，熟练开剥光缆；
2、掌握松套中心式光缆缆芯结构，准确排定纤序，了解光缆中各构件的
作用；
3、了解光缆的路由。
二、实训器材
1、GYXTW-12B1光缆，长度不少于200m。
2、专用光缆开剥工具若干套。
图一光缆开剥工具箱
三、实训内容
1、光缆的开剥：
（1）先用卷尺量出一次性需开剥光缆的长度。
做好标记，用美工刀将需开剥掉的光缆外护套划断，再用光缆纵剖刀将外护套剥掉，露出钢丝。
（2）用老虎钳把钢丝剪断，择向两边。
再用美工刀把削掉PE护套，直到漏出钢塑复合带。
（3）用束管钳把钢塑复合带剪掉，用纸巾把光缆的油膏擦干。
（4）用斜口钳把光纤的涂覆层去除，露出光纤。
2、各构件的作用：
图一12芯光缆端面结构图
(1)钢丝加强件：能赋予光缆大的抗拉强度和小的延伸性。
(2)外护层：抗侧压、防湿、耐磨、抗紫外线等；
(3)阻水油膏：防止水和潮气渗入光纤，防止各防护层破裂后水向缆芯渗流；
(4)松套管：优良的机械性，热稳定性，尺寸稳定，耐化学腐蚀性以及能与光纤用填充阻水油膏和光缆用涂覆阻水油膏很好的相容性。
3、实训图
图三我们削好的光缆图四削出来的12芯光纤
四、实训总结
1、用美工刀的时候要小心，一不小心很容易削到自己的手和周围同学。
光纤光缆（实验报告）
光纤光缆技术实验报告书指导教师：刘孟华、魏访报告人：吴宁峰组员：吴思童李金活姜峰曹健保王鹏实验时间：2014.06.08光缆的接续一、实验目的：通过接续盒将光缆接续。
二、实验仪器：准备工具、材料（接续盒、环割刀、光缆、工具、以表齐全，摆放整齐）。
三、操作步骤：1、光缆开剥：在开剥前检查光缆是否损坏，清洁光缆的端头，在光缆端头约1m处用割刀环切光缆外护套，割断外护套之后将外护套抽离（注意切伤光纤），剥去内护套露出加强芯、光纤束管。
依次用棉纱、酒精加强芯、光纤束管擦拭干净。
2、光缆端头及加强芯的固定安装将光缆端头正确放到接续盒固定处，固定。
3、光纤束管开剥理顺光纤束管，确定光纤束管的拨开位置。
用专用束管刀或钳使束管外部受伤，切勿伤及光纤。
去掉束管时，顺着束管方向用力，剥除后用脱脂棉将光纤上的油膏轻轻擦拭干净，放在干净的作业台上。
4、光纤预留盘：把束管放入收容盘内，收容盘两端用尼龙扎带将束管固定在收容盘内，注意扎带不要太紧使光纤变形增加损耗。
5、用相同的方法使另一个光缆接头同样处理。
6、光纤熔接保持作业台和熔接机的清洁，并打开熔接机设定好参数、预热。
光纤接续要按顺序一一对应接续，不得交叉错接。
7、光纤的盘纤每接一管光纤要将接好的光纤编号收入收容盘内，收容时可从一端或两端向光纤保护管方向收容，将光纤保护管安全牢固的固定在光纤保护管的固定槽内。
确认无误后盖上盘盖并测试。
8、光纤接头盒的封装：在进行光缆与接头盒的密封时，要先进行密封处的光缆护套的打磨工作，用纱布在外护套上垂直光缆轴向打磨，以使光缆和密封胶带结合得更紧密，密封得更好。
接头盒上下盖板之间的密封，主要是注意密封胶带要均匀地防止在接头盒的密封槽内，将螺丝拧紧，不留缝隙四：实验感想通过这次实验我们初步了解到了光纤光缆的内部结构及各部分结构的作用，初步了解到了光缆的连续。
光纤的熔接一、实验目的：通过熔接的方法使光纤无缝的接续在一起。
二、实验仪器：光纤熔接机、剥纤钳、光纤切割刀、清洁棉等。
第九章光纤通信技术实训
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9.3 光缆测试
• 1. 实训目的 • 掌握OTDR工作原理； • 掌握OTDR损耗、衰减、长度测量； • 掌握OTDR故障的处理。 • 2. 实训设备 • 实训设备主要包括：光时域反射仪OTDR、光缆、光纤跳线、酒精、
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9.2 光纤光缆的接续
• ① 技术准备。在熔接前，必须熟悉所用热缩管的性能、操作方法和 要求；掌握熔接机的结构、原理及操作方法。
• ② 器具准备。接续光缆所用的连接护套的配套部件，不同结构的护 套、构件有差别。熔接前必须对器材进行核对。
• ③ 熟悉熔接工艺流程。熔接的工艺流程如图9-1所示。 • （2）光缆开剥 • ① 开剥光缆外护层。剥除光缆的外护层、铠装层100cm左右（光
• (3) OTDR轨迹图分析
• 图9-3为OTDR的轨迹图，Front Connector以前是盲区，一般 为消除盲区需接入1km左右的光纤；Connector Pair处曲线突 然升高，可判断此点的反射或散射强烈。
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图9-3 OTDR轨迹图
图9-3 OTDR轨迹图
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表9-2 纤序
单元
一(蓝)
二(黄)
纤序 1 2 3 4 5 6 7
8
9
10 11 12
颜色 蓝 黄 绿 棕 灰 白 蓝 黄 绿 棕 灰 白
表9-2 纤序
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9.1 光缆的色谱分析
• 5. 实训步骤 • （1）识别光缆型号 • 依据光缆厂家说明书、光缆盘标记或光缆外护层上的白色印记，进
光缆护套的开剥
五、通信光缆的改（割）接
（八）光缆带业务割接应注意的问题 1、光缆割接前，割接点应与机房保持联系，确保联络畅通。 2、线路纤芯使用资料要准确详细，光纤序号要对应准确，确保备 用与主用无差错。 3、光缆接续应选择良好的工作环境，通常在工程车内或作业帐篷 内进行。 4、光缆接续前要认真核对光缆程式、端别、检查被接光缆护套对 地绝缘是否合格、接头盒是否完好和作业坑是否符合要求。 5、光缆开剥时，切口深度必须严格控制，以免损伤光纤，加强芯 在接头盒内固定连接应可靠，以保证接续盒有足够的抗张力强度。 6、光纤盘绕中应注意曲率半径，余纤应不少于60厘米，光纤序号 要做永久性标记，盘绕完成后，对接头连接损耗要进行测试，不合格 的要重新接续。 7、割接完成后，应认真填写纤芯使用登记表及纤芯质量登记表。
五、通信光缆的改（割）接
光缆带业务割接通常是指：利用已有的电信资源通过各种调度方 式避免长时间中断在用业务而进行瞬断（五分钟内）业务的光缆线路 割接方式。 光缆带业务割接通常包括四个阶段：准备阶段、开剥阶段、接续 阶段、倒换恢复阶段，流程图如后。
五、通信光缆的改（割）接
（一）光缆带业务割接流程
① 准备阶段
（二）带业务割接前期准备 1、技术资料的准备 光缆带业务割接工作开始前，必须了解工程所用光缆的性能，熟 悉其各项技术参数，根据竣工资料详细了解所割接光缆的纤芯色谱和 使用情况。对于第一次采用光缆的护套，应认真学习避免盲目作业。 由割接工程指挥组、割接施工人员、通信站技术维护人员、割接保障 人员组成割接小组，开会讨论割接方案。 2、作业场地的准备 查看割接现场线路情况，选定割接作业位置，开挖作业坑，打开 工作平台，需要时可搭建帐篷，准备相应的开缆工具。 （1）光缆接续位置的选择原则：架空光缆线路的接头应落在杆旁 2m以内；管道光缆接头应避开交通要道；直埋光缆的接头应尽量避开 水源、障碍物及坚石地段，
河北经济管理学校实训教案
河北经济管理学校实训教案实训项目任务四：光纤的熔接实训时间实训地点实训班级实训目的现要求按照图纸所示的光缆熔接示意图，完成光缆安装和熔接。
该如何操作？实训重点、难点要完成该任务需要了解光纤熔接原理，学习光纤熔接机和相关工具的使用，熟知光纤熔接操作的步骤和方法，然后根据所学即可完成任务要求。
实训准备与实训方法实训室、布线工具、耗材实训过程设计与时间分配【任务导入】现要求按照图纸所示的光缆熔接示意图，完成光缆安装和熔接。
该如何操作？【任务分析】要完成该任务需要了解光纤熔接原理，学习光纤熔接机和相关工具的使用，熟知光纤熔接操作的步骤和方法，然后根据所学即可完成任务要求。
【任务实施】一、光纤熔接操作(一)光缆开缆方法光缆有室内和室外之分，室内光缆借助工具很容易开缆。
由于室外光缆内部有钢丝拉线，故对开缆增加了一定的难度，这里介绍室外光缆开缆的一般方法和步骤：第一步：在光缆开口处找到光缆内部的两根钢丝，用斜口钳剥开光缆外皮，用力向侧面拉出一小截钢丝，如图3-19所示。
第二步：一只手握紧光缆，另一只手用斜口钳夹紧钢丝，向身体内侧旋转拉出钢丝，如图3-20所示；用同样的方法拉出另外一根钢丝，两根钢丝都旋转拉出。
第三步：用束管钳将任意一根的旋转钢丝剪断，留一根以备在光纤配线盒内固定。
当两根钢丝拉出后，外部的黑皮保护套就被拉开了，用手剥开保护套，然后用斜口钳剪掉拉开的黑皮保护套，然后用剥皮钳将其剪剥后抽出。
第四步：剥皮钳将保护套剪剥开，并将其抽出。
注意：由于这层保护套内部有油状的填充物（起润滑作用），应该用棉球擦干。
第五步：完成开缆（二）光纤剥纤操作剥纤的具体操作如下。
第一步：剥离光纤护套。
左手拿光纤的端头，右手拿光纤剥线钳，在距光纤端头150毫米的地方，用光纤剥线钳剪断光纤护套，并用手沿着光纤轴线方向轻轻的抽出护套第二步：剪掉芳纶纱。
将露出来的芳纶纱捋到一起，并用多用剪齐根剪掉。
第三步：剥离紧套皮覆层。
首先将光纤在食指上轻轻环绕一周，留出40mm的光纤长度,用拇指将光纤按在食指上，然后用光纤剥线钳轻轻剪断光纤紧套披覆层，在不松开剥线钳的情况下，沿光纤轴线方向向外推光纤剥线钳，直至抽离光纤紧套披覆层，如图3-27所示。
光缆的实习报告
一、实习目的通过本次光缆安装与维护实习，了解光缆的基本原理、安装流程、维护方法及故障排除技巧，提高自己在光通信领域的技术水平和实际操作能力。
二、实习时间及地点实习时间：2021年X月X日至2021年X月X日实习地点：XX通信公司三、实习内容1. 光缆基本原理光缆是一种传输光信号的介质，主要由纤芯、包层、加强筋和护套组成。
实习期间，我学习了光缆的传输原理、光纤的传输特性、光缆的衰减、色散等基本概念。
2. 光缆安装（1）光缆敷设：了解光缆敷设前的准备工作，包括线路调查、设计、材料准备等。
学习光缆敷设过程中的注意事项，如光缆的弯曲半径、牵引力、张力等。
（2）接头制作：掌握光纤接头的制作工艺，包括光纤的清洁、熔接、测试等。
实习期间，我参与了光纤接头的制作，并学会了如何进行光纤熔接和测试。
（3）光缆布放：学习光缆布放过程中的注意事项，如光缆的弯曲、固定、标识等。
3. 光缆维护（1）光缆故障排查：学习光缆故障的排查方法，包括光功率测试、光衰耗测试、光纤链路测试等。
（2）光缆维护保养：了解光缆的日常维护保养工作，包括光缆的清洁、检查、紧固等。
（3）故障排除：学习光缆故障的排除技巧，如光纤熔接、光纤接头修复、光缆线路修复等。
四、实习收获1. 提高了光通信领域的理论知识水平，对光缆的基本原理、安装流程、维护方法及故障排除有了更深入的了解。
2. 增强了实际操作能力，掌握了光纤接头的制作、光缆敷设、故障排查等实际操作技能。
3. 培养了团队合作精神，在实习过程中，与团队成员共同解决问题，提高了沟通协作能力。
4. 增强了职业素养，明白了作为一名光缆安装与维护人员，要具备责任心、敬业精神和严谨的工作态度。
五、实习建议1. 增加实习时间，使学生在光缆安装与维护方面有更深入的学习和锻炼。
2. 在实习过程中，注重理论与实践相结合，提高学生的动手能力。
3. 加强对学生的职业素养教育，培养学生的团队协作精神。
4. 增加实习内容，如光缆线路的规划、设计等，使学生在光通信领域有更全面的认识。
光缆熔接技术、带业务割接“纵向开剥(开天窗)”技术、光时域反射仪(OTDR)测试技术培训规范流程
助
手
13、封接头盒，相互配合做最后的工作，整理 工具、清理现场等。完成。
掌握带业务割接时的“纵向开剥 (开天窗)”技术
一、了解纵向开剥光缆（开天窗）
1、纵剖光缆外护套 为满足分歧光纤接续余长要求和直通光纤在集纤盘内最佳盘留，确定光缆纵剖长 度为206cm。 在光缆纵剖长度的两端外护套上，用光缆环切刀切割光缆外护层。注 意：用力不要过大，环切刀接触到光缆保护铝层既可。 然后用纵向开剥刀固定在已 环切的切口处纵向开缆。 2、开剖光缆中心束管 在量好的盘纤扎带束管中间处，用切割刀环切一周或用美工刀轻轻切割，将 其轻轻折断。 用开束管器沿光缆纵向切割（根据需要定），注意刀口不能切透中 心束管壁，然后将束管切割面撕开。 将束管丝全部除去。按同样的方法除去另一 侧束管。 3、光纤分组 按光纤束管缠绕的纱线颜色分别粘标签加以区别。 找出接续光纤并在纵剖 部位的中心将其剪断，准备熔接。 清洁光纤束上的油脂。
棉花准备方法 准备足量的纸巾
掌握光缆熔接技术
七、24芯光缆熔接技术配合流程
（一）、组长和助手配合流程 组 长
1、打开接头盒，同时接好助手的工具（十字 螺丝刀），做好接头盒的准备工作，将 接头盒放在助手顺手的地方。 2、用开缆刀环切光缆，先环切靠助手脚边 的光缆，再环切另条光缆。
助
手
1、打开工具箱，取出工具等，先将急用的工具 如十字螺丝刀递给组长。 2、扭开接头盒的软塞，并依次将软塞管套入 光缆。
掌握光缆熔接技术
七、24芯光缆熔接技术配合流程
组 长
12、组长负责熔完24芯后配合助手 加热及处理后尾工作。
助
手
12、在熔纤完12芯后，助手先按要求盘好12芯 纤，继续做余下没有完成的工作。
掌握光缆熔接技术
光缆的实训报告
一、实训目的通过本次光缆施工与维护实训，旨在提高我们对电力通信光缆施工技术的掌握程度，熟悉光缆安装、接续、测试等环节的操作流程，增强实际动手能力，为今后从事相关领域工作打下坚实基础。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX电力通信实训基地四、实训内容1. 光缆施工前的准备工作（1）熟悉光缆种类、规格、性能及特点。
（2）了解光缆施工流程及注意事项。
（3）学习光缆施工工具、设备的使用方法。
2. 光缆安装架设（1）了解光缆架设工艺要求。
（2）学习光缆架设施工步骤。
（3）实际操作光缆架设，掌握光缆绑扎、挂钩、牵引等技巧。
3. 光纤接续（1）学习光纤接续技术及方法。
（2）掌握光纤熔接、跳线连接等操作。
（3）实际操作光纤接续，确保接续质量。
4. 光缆成端及测试验收（1）了解光缆成端工艺要求。
（2）学习光缆成端操作步骤。
（3）实际操作光缆成端，确保成端质量。
（4）学习光缆测试方法及验收标准。
（5）实际操作光缆测试，确保光缆性能达标。
五、实训过程及心得体会1. 光缆施工前的准备工作在实训过程中，我们首先学习了光缆的种类、规格、性能及特点，了解了光缆施工流程及注意事项。
通过理论学习，我们掌握了光缆施工的基本知识，为后续实训奠定了基础。
2. 光缆安装架设在光缆安装架设环节，我们学习了光缆架设工艺要求，掌握了光缆绑扎、挂钩、牵引等技巧。
在实操过程中，我们分工合作，共同完成了光缆架设任务，提高了团队协作能力。
3. 光纤接续光纤接续是光缆施工中的重要环节，我们学习了光纤接续技术及方法，掌握了光纤熔接、跳线连接等操作。
在实操过程中，我们严格按照操作规程进行，确保了接续质量。
4. 光缆成端及测试验收在光缆成端及测试验收环节，我们学习了光缆成端工艺要求，掌握了光缆成端操作步骤。
在实操过程中，我们严格按照验收标准进行测试，确保了光缆性能达标。
通过本次实训，我深刻认识到光缆施工与维护的重要性。
以下是我的一些心得体会：（1）理论与实践相结合：在实训过程中，我们不仅要学习理论知识，还要注重实际操作，将所学知识运用到实际工作中。
优享文档《光缆线路维护实习》-任务单+考核细化
光缆线路工程实习
任务单
实习周次：实习班级：学生姓名：
《光缆线路维护实训》课程任务单
项目1 登高练习
考核1：登高练习——考核内容及标准
1、要求
人员分工：2人（监护1人，登杆1人）。
项目2 光缆接头盒的制作
考核2：光缆接头盒的制作——考核内容及标准
1、要求
人员分工：2人。
项目3 标杆测量
考核3：标杆测量——考核内容及标准
1、要求
人员分工：5人。
器材准备：2m标杆10根，30m皮尺两盘。
1.外角法（图a）2分；角深=EF*5
2.内角法（图b）2分；角深=PM*10
3.测量出正确结果1分。
项目4 光缆障碍测试
考核4：光缆障碍测试——考核内容及标准
1、要求
不分组，独立操作完成。
2、标准
操作记录
dB
km
图 4-1绘制测试曲线并说明测试点含义
实习培养计划及实施评鉴表。
OCC培训(新)4
ST头的制作 ST头的制作
OCC光缆培训 第一步：需要用旋转式剥线 器，剥去六芯多模光纤的外 皮。
第二步：需要光纤外皮剥线 钳(Jacket Strippers) ，剥去单 芯光纤芯的外皮。
ST头的制作（续） ST头的制作（续）
OCC光缆培训
第三步：需要光纤剥线钳（米勒钳） 3，去掉光纤芯上的粘胶。 第四步：在光纤芯外皮上套入保护 套。 第五步：将光线芯线插入ST头中。
接续方式
OCC光缆培训
终端接续
溶接 压接 烘烤研磨
中间接续
溶接 压接
光纤接续损耗
OCC光缆培训
光纤接续损耗(dB) 光 纤 多摸 单模 类别 平均值 最大值 平均值 最大值 融接 0.15 0.30 0.30 0.15 0.15 0.30 0.30
机 械 0.15 接续Fra bibliotek 光纤熔接机OCC光缆培训
光纤熔接机工作过程
测试及相关耗材
OCC光缆培训
测试设备
Light Source Power Meter O.T.D.R.
耗材
胶水 研磨纸 切割刀 剥线钳 酒精 无尘纸 光电转换器
OCC光缆的技术交流会 OCC光缆的技术交流会
OCC光缆培训
谢谢各位
ST头的制作（续） ST头的制作（续）
OCC光缆培训 • 第六步：需要光纤接头压接钳工 具4，将ST头和芯线固定住。 • 第七步：需要工具5光纤切割刀， 将从ST头伸出的芯线头去掉。 • 第八步：利用提供的特殊砂纸， 开始碾磨。 • 第九步：碾磨中，利用特殊的显 微镜观察碾磨情况。 • 第十步：碾磨好后，利用粘胶将 护套和光纤芯线粘住。
通信光缆实习报告
实习报告一、实习目的为了了解通信光缆的专业知识，提高对光缆设备的认识和加强对光缆相关知识的了解，为以后对本专业课的学习有更好的帮助。
通过近一周的实习，我学到了许多的东西，接触了很多新鲜的事物，也对我将来的学习有很大的帮助。
通过这次的认识实习，丰富本人专业方面的知识，增强了本人的观察能力，开阔了视野，并使我对以后的工作有了定性的认识，真是让我收获颇多。
现将认识实习的内容、实习收获以及感想和建议方面做以总结。
二、认识实习的内容准备工作：实习的第一天，我们听了黄飞江老师的讲座，黄老师详细的说明了实习时的注意事项和这几天实习的统一安排，以及给我们放映了一段关于通信发展的视频，希望通过这次实习使我们对本专业有一个基本的了解。
1、通信光缆实验室：实习期间，我们参观了通信光缆的各种实验室，有光缆熔接实验室、光缆测试实验室等。
在参观这些实验室的过程中，我们接触了许多的实验设备，了解了光缆的制备、光缆的熔接、光缆的测试等过程。
2、光缆敷设现场：在实习的后期，我们参观了光缆敷设现场，了解了光缆敷设的流程和注意事项，亲眼见证了光缆从敷设到接通的全过程。
三、实习收获1、理论知识：通过实习，我了解了通信光缆的基本知识，掌握了光缆的制备、光缆的熔接、光缆的测试等基本原理。
2、实践能力：在实习过程中，我亲手操作了光缆设备，提高了我的动手能力，增强了我对光缆设备的认知。
3、团队协作：在实习过程中，我学会了与同学合作，共同完成实习任务，提高了我的团队协作能力。
四、感想与建议1、感想：通过这次实习，我对通信光缆有了更深入的了解，激发了我对通信光缆的兴趣，我将继续努力学习相关知识。
2、建议：实习过程中，我发现有些设备的操作还不够熟练，建议老师在实习过程中加强对我们的指导，让我们更好地掌握光缆设备的使用方法。
3、建议：实习内容可以更加丰富，可以增加一些光缆工程案例的分析，让我们更好地了解光缆工程的实际应用。
总之，这次实习让我收获颇多，对我将来的学习和工作有着重要的指导意义。
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光缆开剥实训
实训人：
指导老师：
一、实训目的
1、掌握光缆开剥工具的正确使用方法，熟练开剥光缆；
2、掌握松套中心式光缆缆芯结构，准确排定纤序，了解光缆中各构件的
作用；
3、了解光缆的路由。
二、实训器材
1、GYXTW-12B1光缆，长度不少于200m。
2、专用光缆开剥工具若干套。
图一光缆开剥工具箱
三、实训内容
1、光缆的开剥：
（1）先用卷尺量出一次性需开剥光缆的长度。
做好标记，用美工刀将需开剥掉的光缆外护套划断，再用光缆纵剖刀将外护套剥掉，露出钢丝。
（2）用老虎钳把钢丝剪断，择向两边。
再用美工刀把削掉PE护套，直到漏出钢塑复合带。
（3）用束管钳把钢塑复合带剪掉，用纸巾把光缆的油膏擦干。
（4）用斜口钳把光纤的涂覆层去除，露出光纤。
2、各构件的作用：
图一12芯光缆端面结构图
(1)钢丝加强件：能赋予光缆大的抗拉强度和小的延伸性。
(2)外护层：抗侧压、防湿、耐磨、抗紫外线等；
(3)阻水油膏：防止水和潮气渗入光纤，防止各防护层破裂后水向缆芯渗流；
(4)松套管：优良的机械性，热稳定性，尺寸稳定，耐化学腐蚀性以及能与光纤用填充阻水油膏和光缆用涂覆阻水油膏很好的相容性。
3、实训图
图三我们削好的光缆图四削出来的12芯光纤
四、实训总结
1、用美工刀的时候要小心，一不小心很容易削到自己的手和周围同学。
2、使用工具时要注意，该轻的时候要轻，该斜的时候要斜一点。
特别是斜口钳削去涂覆层的时候，要顺着光纤斜着削。