多层套简式降压调节阀
多级降压高压差调节阀设计
多级降压高压差调节阀设计1 概述多级降压高压差调节阀用于精确控制高温、高压、高压差以及含有固体颗粒流体的流量和压力。
该阀综合了普通式、多孔式和迷宫式低噪音调节阀的优点，能防止液体空化产生汽蚀，减小了高速流体对阀内件的冲刷，降低噪音。
2 结构和工作原理多级降压高压差调节阀按阀芯结构可分为平衡型和不平衡型2种。
图1为不平衡型阀芯结构。
由于阀芯受不平衡力作用，因此克服高压差时需要较大的执行机构输出力。
该阀内件为金属刚性结构，单个流体通道的流通截面积较大，且多级阀芯每个台阶处的刃口与套筒上的窗口在阀关闭时有剪切作用，故适合于对高温流体及含有固体颗粒或结晶体介质的控制。
图2为平衡型阀芯结构。
多级阀芯上开有平衡孔，利用平衡密封环阻止平衡孔内流体外漏。
阀芯上下受均压作用，阀芯动作时只需克服平衡密封环及填料等处的摩擦力，因此配较小的执行机构就能承受很高的压差。
阀门工作时(图3)，流体沿平行于多级阀芯及套筒轴线方向向上流动，通过多级阀芯的台阶及平均排列在套筒上的矩形窗口多级节流，使高压降沿阀芯轴线方向平均分布，有效控制了流体的速度，从而起到降低噪音和防止液体空化的作用。
极大地提高了阀门在苛刻工况条件下的使用寿命。
3 性能分析多级降压高压差调节阀的公称压力为ANSI600Lb、900Lb、1500Lb和2500Lb，其流量特性如图4所示。
在阀行程的0～12%之间，流量近似为0，而后流量直线上升，为标准直线特性。
这是考虑到阀门在启闭和小流量开度时，高压差全部集中在阀芯和阀座的密封面上，高速流体会对密封面造成严重冲刷，甚至产生空化气蚀。
为了保护阀内件不受损坏，提高阀门的使用寿命，特设计12%以下的行程为空行程(图5)，即阀芯和阀座开启行程低于12%时，套筒上的窗口并未打开，当行程大于12%时，套筒窗口才开始降压节流，对流体进行精确平稳地控制。
4 材料选择材料选择主要考虑到强度、接触硬度和热膨胀系数，阀内件应抗冲刷，耐腐蚀，并防止在高温高压下变形和咬死(表1)。
自来水套筒调节阀工作原理
自来水套筒调节阀工作原理自来水套筒调节阀是一种水力控制阀门，能够根据不同的水压变化，自动调节水流量，从而保证水量稳定。
其工作原理如下：一、主要结构自来水套筒调节阀主要由球阀、套筒、螺杆、伸缩弹簧等组成。
球阀：球体上部开有流体入口、下部则开有流体出口。
当流体从入口进入后，在球体上表现出径向分散的舞台状，并向下方汇合成狭长的通道，流体经过此通道并流出阀体。
球阀开口状态下，流体能够顺畅通过；闭口状态下，球阀与套筒密封，阻止流体通过。
套筒：位于球阀外部，与球阀内壁之间形成密闭空间。
一段为静止套筒，另一段则为可旋转套筒。
可旋转套筒上开一个借以保证控制阀压力平衡的压力出口，并以此口调整阀门的设置压力。
伸缩弹簧：位于可旋转套筒与静止套筒之间，用于支撑可旋转套筒，并保证当水压力与管路压力之间差异较大之时，此差异可被自动调节。
二、工作原理当阀门处于开启状态时，流体从水管进入球阀，并顺畅通过。
当阀门处于关闭状态时，球阀与套筒通过密封实现关闭，阻止流体通过。
此时，可旋转套筒会逐渐向上转动，压缩伸缩弹簧，产生一个回弹反力。
当工作环境压力变化时，套筒上开的压力出口能够操作旋转套筒的位置，使球阀在阀门关闭的情况下能够自动调节水流量大小，从而实现对水流量的控制。
三、适用范围自来水套筒调节阀是一种广泛使用于自来水管网传输与分发中的设备。
其适用特点在于能够实现根据不同管径与水位压力的变化，减少或增加水流量，达到控制自来水流量的目的。
自来水套筒调节阀广泛运用于城市自来水供应管网中，能够保证水流量在合理的范围内，从而保证城市自来水供应的稳定性。
总之，自来水套筒调节阀通过其精密的结构设计与精彩的工作原理，实现了对自来水流动的控制与稳定调节。
其广泛应用将带来更加舒适的生活用水与工业用水体验。
多级降压调节阀原理
多级降压调节阀原理多级降压调节阀是一种在流体控制系统中广泛使用的设备。
多级降压调节阀的主要功能是将高压流体降压成低压流体，并将其输出至流程控制系统中。
多级降压调节阀的原理简单易懂，下面我们将详细介绍多级降压调节阀的原理。
多级降压调节阀的原理主要是通过调节流体进入阀体的道路和通道的大小和流速，以达到控制流体压力的目的。
多级降压调节阀一般由进口、多级降压部分、流量控制部分和出口组成。
1. 进口多级降压调节阀的进口通常设置在高压管路的一端，用于将高压流体引入调节阀中。
进口通道通常由一组孔和管道组成，以确保流体可以顺利地进入调节阀中。
2. 多级降压部分多级降压部分由多级降压阀组成，并排列在阀体中。
每个多级降压阀都被设计成具有不同的流通面积和弹簧调节力，以产生所需的压降和压力控制效果。
多级降压阀的设计原理是，当流体通过多级降压阀时，会出现一系列的涡旋和涡流。
这些涡旋和涡流将导致压力的降低，从而达到流体压力调节的目的。
多级降压阀可以设计成单级或多级，取决于需要降低的压力量。
3. 流量控制部分流量控制部分是多级降压调节阀的核心部分，它可以以不同的方式产生流体流速控制效果。
流量控制部分通常由阀门和限制孔组成。
阀门的作用是控制流体流量和速度，以达到流体的压力控制效果。
阀门可以设计成不同的形状和尺寸，以适应不同的流体控制需求。
在实际的多级降压调节阀中，通常采用调节阀门或蝶阀门来实现流体流量的调节。
4. 出口总结多级降压调节阀是一种用于在流体控制系统中控制流体压力的设备。
多级降压调节阀的原理是通过调节流体进入阀体的道路和通道的大小和流速，以达到控制流体压力的目的。
多级降压调节阀一般由进口、多级降压部分、流量控制部分和出口组成。
多级降压部分由多级降压阀组成，阀门和限制孔组成流量控制部分。
多级降压调节阀具有结构简单、调节灵活性好、工作可靠等优点，在工业生产过程中得到了广泛的应用和推广。
多级降压调节阀的应用1. 炼油在炼油过程中，多级降压调节阀被广泛应用于控制油品的压力。
调节阀的型式选择
调节阀的型式选择1、根据工艺变量（温度、压力、压降和流速等）、流体特性（粘度、腐蚀性、毒性、含悬浮物或纤维等）以及调节系统的要求（可调比、泄漏量和噪音等）、调节阀管道连结形式来综合选择调节阀型式。
2、一般情况下优先选用体积小，通过能力大，技术先进的直通单、双座调节阀和普通套筒阀。
也可以选用低S值节能阀和精小型调节阀。
3、根据不同场合，可选用下列型式调节阀。
1）直通单座阀一般适用于工艺要求泄漏量小、流量小、阀前后压差较小的场合。
但口径小于20mm的阀也广泛用于较大差压的场合；不适用于高粘度或含悬浮颗粒流体的场合。
2）直通双座阀一般适用于对泄漏量要求不严、流量大和阀前后压差较大的场合；但不适用于高粘度或含悬浮颗粒流体的场合。
3）套筒阀一般适用于流体洁净，不含固体颗粒的场合。
阀前后压差大和液体可能出现闪蒸或空化的场合。
4）球型阀适用于高粘度、含纤维、颗粒状和污秽流体的场合。
调节系统要求可调范围很宽（R可达200：1；300：1）的场合。
阀座密封垫采用软质材料时，适用于要求严密封的场合。
“0”型球阀一般适用两位式切断的场合。
“V”型球阀一般适用于连续调节系统，其流量特性近似于等百分比。
5）角型阀一般适用于下列场合：高粘度或悬浮物的流体（必要时，可接冲洗液管）；气-液混相或易闪蒸的流体；管道要求直角配管的场合。
6）高压角型阀除适用5）中各种场合外，还适用于高静压、大压差的场合。
但一定要合理选择阀内件的材质和结构形式以延长使用寿命。
7）阀体分离型调节阀一般适用于高粘度、含颗粒、结晶以及纤维流体的场合；用于强酸、强碱或强腐蚀流体的场合时，阀体应选用耐腐蚀衬里，阀盖、阀芯和阀座应采用耐腐蚀压垫或相应的耐腐蚀材料。
其流量特性比隔膜阀好。
8）偏心旋转阀适用于流通能力较大，可调比宽（R可达50：1或100：1）和大压差，严密封的场合。
9）蝶型阀适用于大口径、大流量和低压差的场合；一般适用于浓浊液及含悬浮颗粒的流体场合；用于要求严密封的场合，应采用橡胶或聚四氟乙烯软密封结构；对腐蚀性流体,需要使用相应的耐蚀衬里。
阀门型号及结构图
1 3
恢 瞳
GLOBE VALVE
510D系列
多级降压式套筒调节阀
控制原理
1 4
恢 瞳
GLOBE VALVE
510D系列
多级降压式套筒调节阀
控制原理
Over Plug Flow
Under Plug Flow
1 5
恢 瞳
GLOBE VALVE
510D系列
多级降压式套筒调节阀
控制原理
1 6
恢 瞳
GLOBE VALVE
530G 系列
套筒导向型双座调节阀
性能特点
球形阀型腔全部采用最新的低流阻设计，流道简单，流通能力大 大容量、适用于较苛刻条件流体的控制 流体压力平衡型阀芯结构，适用于中压及中等压差流体的控制，比501G经济 阀内件易于装拆、更换及维护，阀体、上阀盖同501G，具有较好的互换性 散热片型上阀盖——中高温用（230～400℃），低温用（－45～－5℃） 条件苛刻的流体（工作压力、工作压差和工作温度较高的流体等场合）的控 制建议选用501G、501B或501T 泄漏量要求小的场合可选用501G、501B或501T等单座阀，工艺对阀座泄漏要 求不高时，530G是中等压力流体控制最经济的阀门。
8
恢 瞳
501B、501G、550G、500K、500M
GLOBE VALVE
平衡密封环
OMNISEAL
SERIES 103 FLUOROCARBON MECHANICAL DIVISION
恢 瞳
9
501B、501G、550G、500K、500M
GLOBE VALVE
平衡密封环
1 0
恢 瞳
GLOBE VALVE
7
调节阀计算与选型
在过程控制系统中，调节阀通过接收控制系统指令来调节阀门的开度，从而控制介质的流量、压力、流速等。
在选择调节阀时，应根据介质参数（压力、温度）、流量、介质特性和调节阀的作用，并了解调节阀的基本结构、特点，才能正确选择调节阀。
1 调节阀的组成1.1 阀体组件阀体组件需具有以下要素：结构型式、公称通径、公称压力、与管道连接型式、适用温度范围、阀体和内件的材质、阀座直径或额定流通系数、流量特性、阀座泄漏等级等。
1.2 执行机构执行机构通常分为气动和电动。
气动执行机构又分薄膜式和气缸活塞式。
气动薄膜式执行机构是直接与阀杆连接的执行机构。
气源压力一般为0.14～0.4MPa。
气缸活塞式分为横式和竖式2种，每种又分为弹簧式（单作用）和无弹簧式（双作用）2种；该执行机构主要用于角行程输出推力大，定位精度要求高的场合，气源压力最高达0.7MPa电动执行机构分为直行程和角行程执行机构。
根据允许压差所需的推力而确定的某一型号执行机构的号数以及弹簧范围和供气压力、行程、依据阀在失气时的位置而确定作用形式。
1.3 调节阀附件调节阀附件主要有阀门定位器、空气过滤减压器、位置信号发生器（阀位传送器、行程开关）、手轮机构、电磁换向气阀、加速器以及气源保护装置等等，视系统需要确定。
2 调节阀的类型根据执行机构，调节阀分为电动调节阀、气动调节阀。
根据阀体结构，调节阀分为直通单座/双座调节阀、套筒型调节阀、角型调节阀、蝶阀、偏心旋转调节阀、迷宫式调节阀、二位（on/off）调节阀、多级调节阀等。
直通单座调节阀：阀内有1个阀芯和1个阀座，按其阀芯形状可分为调节型分关断型。
阀座泄漏量小，可达IV级（额定流量×10-4），适用于压差小，口径小、要求泄漏量小或切断场合，如常闭调节阀。
直通双座调节阀：阀内有2个阀芯和2个阀座。
不平衡力小，允许压差较单座阀大，流通能力大；但流路复杂，阀座泄漏量大（III级，额定流量×10-3），适用于压差较大、流量大、对泄漏量要求不高、正常运行时经常调节的场合。
降压压调压阀原理
降压压调压阀原理降压压调压阀是一种用来调节流体压力的阀门，它可以将高压流体调节为低压，或者将低压流体调节为更低的压力。
降压压调压阀的原理是利用阀门内部的节流装置来实现流体压力的调节，通过调节流体的流通面积来达到压力的调节目的。
降压压调压阀一般由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母、节流装置等部件组成。
当流体进入降压压调压阀时，流体的压力会使阀芯移动，当流体压力超过设定值时，弹簧会开始收缩，使得阀芯向下移动，从而减小流通面积，使得流体的压力下降。
相反，当流体的压力低于设定值时，弹簧会扩张，使得阀芯向上移动，增大流通面积，使得流体的压力升高。
通过不断调节阀芯的位置，可以实现对流体压力的精确调节。
降压压调压阀的节流装置通常采用缩口、孔口或者锥形等形状，通过改变流体通过这些装置时的流通面积来实现对流体压力的调节。
在一些特殊情况下，也可以通过改变节流装置的形状或者数量来实现对流体压力的调节。
此外，降压压调压阀还可以设置压力传感器和执行器，通过自动控制系统来实现对流体压力的自动调节。
降压压调压阀的原理和工作过程相对简单，但是在实际应用中需要注意一些问题。
首先，需要注意阀门的材质和密封性能，以确保阀门在高压下能够正常工作并且不会发生泄漏。
其次，需要注意节流装置的设计和选择，以确保阀门的调节范围和调节精度能够满足实际的工艺需求。
另外，对于一些特殊的工况，还需要考虑流体对阀门的侵蚀和磨损问题，选择合适的阀门材质和节流装置形式，以延长阀门的使用寿命。
总之，降压压调压阀通过调节流体的流通面积来实现对流体压力的调节，其原理相对简单，但在实际应用中需要注意一些问题。
合理的设计和选择可以保证阀门的使用寿命和调节精度，从而满足工艺过程对压力的精确控制需求。
多级降压调节阀的选型设计与计算
多级降压调节阀的选型设计与计算1.流体性质：首先需要确定流体的性质，包括流体类型、温度、压力和粘度等。
这些参数将影响多级降压调节阀的材料选择和设计参数。
2.转速和流量：根据所需的转速和流量，可以确定多级降压调节阀的尺寸和类型。
通常，较大的流量需要更大的阀门和更高的调节能力。
3.压力损失：需要计算多级降压调节阀系统中的压力损失。
这涉及到计算流体通过多个阀门时的局部阻力和液压损失。
4.节能要求：如果节能是一个重要的设计目标，可以选择带有反馈控制系统和流量控制功能的多级降压调节阀。
这些系统可以根据需要调整阀门的位置，以降低能源消耗。
5.耐压能力：多级降压调节阀需要能够承受系统中的最高压力。
因此，在设计和选型时，需要确保阀门和连接件具有足够的强度和耐压能力。
6.可靠性和维护：多级降压调节阀作为关键设备，需要具有高可靠性和易于维护的特点。
在设计和选择时，应考虑到维护成本、零部件供应和维修周期等因素。
根据以上因素，可以使用以下步骤进行多级降压调节阀的选型、设计和计算：1.确定流体的性质，包括流体类型、温度、压力和粘度等参数。
2.根据所需的流量和转速，计算系统的管道尺寸和阀门类型。
3.根据压力损失计算流体通过多个阀门时的局部阻力和液压损失。
4.根据节能要求选择带有反馈控制系统和流量控制功能的多级降压调节阀。
5.确保多级降压调节阀具有足够的强度和耐压能力，能够承受系统中的最高压力。
6.考虑多级降压调节阀的可靠性和维护性能，包括维护成本、零部件供应和维修周期等因素。
7.最后，根据以上步骤得到的设计参数和计算结果，选择合适的多级降压调节阀，并进行安装和调试。
总结起来，多级降压调节阀的选型、设计和计算需要考虑流体性质、转速和流量、压力损失、节能要求、耐压能力、可靠性和维护性能等因素。
通过综合考虑这些因素，并遵循以上步骤，可以选择适合的多级降压调节阀，并确保系统能够正常运行和长期维护。
阀门型号及结构图
50.3
0.02
500
0.002
2恢 1瞳
GLOBE VALVE
510D系列 多级降压式套筒调节阀
流量特性
100
90
80
Linear
70
相
60 Modified Linear
送对
楚流
50
%量
40
30
20
10
Modified Equal%
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
相% 对熊开蝕度業
67
2 层式 套 筒
40
3 层式 30.5M/S 的 流 速 套 筒 必要层数 M/SEC
34
8
30.5
降压级数 STAGE
4
95
56
48.5
15
30.5
6
134
79
68
30
30.5
10
190
112
97
60
30.5
14
2恢 0瞳
510D系列
不同阀型比较
GLOBE VALVE
多级降压式套筒调节阀
不同阀型损伤指标
延长型上阀盖——低温用（－100～－45℃） 加长型上阀盖——低温用（－196～－100℃） Î 是常压差流体控制最合适的调节阀
标准规格
Î 公称通径：1/2B、3/4B、1B～8B（即DN15、20、25、40、50、65～200） Î 公称压力：ANSI 150#、300#、600#、（900#、1500#）
延长型上阀盖——低温用（－100～－45℃） 加长型上阀盖——低温用（－196～－100℃） Î 套筒阀不适合的场合才使用
阀门型号及结构图
1恢 0瞳
GLOBE VALVE
530G 系列 套筒导向型双座调节阀
性能特点
Î 球形阀型腔全部采用最新的低流阻设计，流道简单，流通能力大 Î 大容量、适用于较苛刻条件流体的控制 Î 流体压力平衡型阀芯结构，适用于中压及中等压差流体的控制，比501G经济 Î 阀内件易于装拆、更换及维护，阀体、上阀盖同501G，具有较好的互换性 Î 散热片型上阀盖——中高温用（230～400℃），低温用（－45～－5℃） Î 条件苛刻的流体（工作压力、工作压差和工作温度较高的流体等场合）的控
软密封ANSI CLASS Ⅵ
7恢
瞳
GLOBE VALVE
501G 系列 套筒导向型单座调节阀
性能特点
Î 球形阀型腔全部采用最新的低流阻设计，流道简单，流通能力大 Î 大容量、动态稳定性好，适用于苛刻条件流体的控制 Î 流体压力平衡型阀芯结构，适用于高压及较高压差流体的控制 Î 阀内件易于装拆、更换及维护 Î 散热片型上阀盖——中高温用（230～565℃），低温用（－45～－5℃）
控制原理
1恢 6瞳
GLOBE VALVE
510D系列 多级降压式套筒调节阀
控制原理
冲孔加工形芯片组合
电火花加工（EDM）形芯片组合
1恢 7瞳
GLOBE VALVE
510D系列 多级降压式套筒调节阀
控制原理
眉一粁般受控制堀阀塀节流部位送 的压堀力和- 流儿速薦
多级謹式粁套筒受控堀制塀阀节流部位送的堀压力-和儿流速薦
软密封ANSI CLASS Ⅵ
8恢
瞳
501B、501G、550G、500K、500M GLOBE VALVE
平衡密封环
OMNISEAL
调节阀的选型
自控工程设计中调节阀的选型笼式就是套筒型。
直行程阀芯常用类型为柱塞型和套筒型。
柱塞型主要应用在常规场所，而高压差、蒸汽等特殊环境就要选用套筒型。
笼式的阀芯，是指在阀芯外面再套一个导向筒，一方面起到多级降压作用，一方面可以起到平衡阀芯和导向的作用。
1 调节阀选型的重要性调节阀在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程自动化。
调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。
作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。
调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。
由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型重视，至关重要。
2 调节阀的工作原理要正确选型必须知道调节阀的工作原理，调节阀与孔板一样是一个局部阻力元件。
调节阀的节流面积可以由阀芯的移动来改变，因此是一个可变的节流元件。
因此可以把调节阀模拟成节流件孔板的形式。
对于不可压缩流体，根据伯努利方程，调节阀的流量方程为：P1/ρg+V12/2g=P2/ρg+V22/2g；V1，V2—节流前后速度；P1，P2—节流前后压力；A ——节流面积；Q ——流量；ζ——阻力系数；g ——重力加速度；ρ——流体密度。
当调节阀的口径一定时即调节阀两端压差（P1-P2）不变时，流量Q随阻力系数而变化。
减少，Q增大。
3 调节阀选型的原则调节阀由执行机构和阀门两部分组成，调节阀选型需遵循下面的原则：3.1 根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料3.1.1 根据阀的阀体的结构形式可分为单座阀、双座阀、角阀、三通阀、偏心旋转阀、蝶阀、球阀、隔膜阀等。
选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对调节阀的要求。
可以从以下几个方面考虑：1）阀芯的形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
套筒调节阀和单座调节阀区别
套筒调节阀和单座调节阀区别套筒调节阀和单座调节阀区别从密封上：电动单座调节阀比电动套筒调节阀的泄漏小，密封性能好，单座可以做到零泄漏，套筒则做不到;从口径上：电动单座调节阀的口径做的不如电动套筒调节阀的大;从压力上：当阀前阀后压差比较大的时候，只能用电动套筒调节阀，而不能选用单座调节阀;从应用上：电动单座调节阀只适合用在低流速的场合;而电动套筒调节阀能够很好的阻挡住介质对阀座和阀芯的冲击磨损，适合高流速场合。
从性能上：套筒调节阀套筒窗口对称布置，流体动能集中消耗在套筒中央，受涡流产生的冲击力减弱，因此阀门内件不易损坏，产生的噪音也相对较小，比较适用于阀前后压差较高的场合;单座调节阀相对套筒调节阀密封性好，适用于要求可靠性及关闭性能高的高温、低温及阀前后压差不大的场台。
套筒调节阀与单座调节阀相比优势1、采用平衡型阀芯，不平衡力小，允许压差大，操作稳定。
2、阀芯导向面大，可改善由涡流和冲击引起的振荡。
3、比普通的单座调节阀噪声降低10dB左右。
套筒调节阀套筒式调节阀的套筒与阀瓣为间隙配合，套筒上开有多个节流窗口，窗口的形状决定了调节阀的流量特性，窗口的面积大小影响调节阀的流量系数Cv。
阀座采用自对中无螺纹卡入式结构，阀座上的圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合形成切断密封副，保证阀瓣压紧在阀座上时阀门严密关断。
阀座直径的大小影响调节阀的流量系数Cv。
阀瓣上平行于轴向有对称分布的平衡孔，使阀瓣上下端面的腔室连通，这样阀内介质作用在阀瓣轴向上的力大部分相互抵消，介质在阀杆上产生的不平衡力就非常小。
单座调节阀单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。
该阀不平衡力大，其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，最好配上阀门定位器。
公称通径≥25mm的阀为双导向结构，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。
套筒式调节阀内漏的原因分析及常规处理
套筒式调节阀内漏的原因分析及常规处理在多年的检修处理过程中，我们基本掌握了套筒式调节阀内漏的原因，经过长期的实践，摸索总结出一些常规的处理方法，为产品的稳定生产、节能降耗作出了努力。
一、概述1、原理在系统自动控制中，有许多调节阀在发挥着重要的作用。
在这些调节阀中，套筒式调节阀占有比例达60%以上。
套筒式调节阀的工作原理见图一：介质进入阀腔内，在关闭的时候，有部分流体通过阀芯上部的平衡孔产生压力和阀芯下部的介质产生的压力平衡，也就是使阀芯所受的不平衡力相互抵消，所以对阀芯上开有平衡孔的套筒式阀又称为压力平衡式阀。
它具有流量大、许用压差高、防堵塞等优点，但在大口径（DN150mm以上）时普遍存在泄漏量大的缺点。
泄漏量大在一定程度上造成系统消耗高、调节品质差，系统稳定性下降、环境污染等问题。
2、阶段故障统计表一是某厂仅从2002年8月到2003年1月对套筒阀内漏的统计。
其中9月还对系统进行了设备大修。
表一 2002年8月-2003年1月套筒阀内漏统计通过长期的统计调查，我们发现套筒式调节阀内漏对系统的影响相当大，特别是在原材料价格上涨，市场竞争激烈，产品价格下滑的今天。
因此，节能降耗，提高系统运行的效能，维持系统稳定是我们控制成本的一个有效的手段之一。
二、原因分析及常规处理1、检修后阀没有完全关闭这种情况比较常见，我们统计的数据，这种故障所占比例高达21%。
比如我厂的工艺空气流量调节阀100FV105，在2002年11月6日大修后开车时工艺反映内漏较大，如果不进行处理，可能会造成二段炉R1催化剂氧化，严重的会导致二段炉内形成爆炸性混合气体而引发重大事故。
后经过调整阀杆后内漏基本消除。
这是因为全关后阀芯没有接触到阀座，也就是阀没有关到位，或者说行程不够。
有的调节阀，在检修后连接执行机构的推杆和阀杆时，没有按要求连接，造成表面上推杆走完全行程，实际阀芯没有关到位的故障。
这种情况的处理只需要重新按要求连接推杆和阀杆就可以了。
电动套筒调节阀-ZAZM电动套筒调节阀
调节阀>>套筒式调节阀>>电动套筒调节阀产品详细信息调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
塔式光热发电熔盐储换热及熔盐调节阀浅谈
DOI：10.16661/ki.1672-3791.2019.35.079塔式光热发电熔盐储换热及熔盐调节阀浅谈董伟 王满意(山东电力建设第三工程有限公司 山东青岛 266100)摘要：塔式光热发电吸热储热换热过程（以鲁能海西50MW光热项目为例）是利用冷熔盐泵将290℃的冷熔盐从冷熔盐罐中抽出，再打到高度约188m的吸热塔顶的吸热器位置，吸热器聚集了定日镜场4400面定日镜所反射的太阳能，吸热器部位的冷熔盐被太阳能加热到565℃，然后在重力作用下流回到热熔盐罐中，再通过热熔盐泵将被加热的熔盐抽到旁边的蒸汽发生器系统，热熔盐经过与液态水发生热交换，最终，液态水转化为高温高压蒸汽，高温高压蒸汽驱动汽轮机发电系统发电。
在日落时，将整个管路中的熔盐回收至熔盐罐；在次日系统重新运行时，通过熔盐管道上环绕电阻丝先对整个管道进行预热，达到预定温度后才充入熔盐。
该文从塔式光热发电熔盐储换热和熔盐调节阀的选择两个方面展开论述。
关键词：塔式光热发电 熔盐储换热 熔盐调节阀 研究中图分类号：TQ02 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2019)12(b)-0079-021 光热发电储热和高效传热介质1.1 熔融盐概述熔融盐也称为熔盐，通常指无机盐的熔融体，是阴阳离子组成的在高温下呈液态的无机化合物。
广义的熔融盐包括氧化物熔体及熔融有机物，从构成上可分为二元熔盐和多元组合熔盐，从使用温度上可分为低温熔盐、中温熔盐、高温熔盐。
通过多数专家学者研究和在光热项目中的实践证明，熔融盐是最佳的高温传热储热介质，熔融盐在液态下表现出优异的性能，例如储热密度大、传热性能好、蒸汽压低、经济性高、放热工况稳定、安全性高、寿命长、易调节等，同时还具备溶解核燃料、金属等不同材料的能力。
1.2 高效传热介质在光热发电系统中，可作为传热介质的材料大致分为气体、液体、液态金属以及熔盐等几类，其中气体主要是He、CO2、水蒸气等，液体主要是水、导热油等，熔盐主要是二元熔盐（40%KNO3+60%KNO3），三元熔盐HTS（7％ NaNO3+53％KNO3+40％NaNO2）等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
因 ，速度较 管道 中的速度快 ，再加上
节 流时 因摩 擦引起 的能量损失 ，因此
压 强会降低 ，出现真 空度 。当压强降 低 到一定程 度 ，溶解 在液体 中的空气
首先 要分离 ，以气泡 的形式逸 出 ，当
（ 其 中Ｐ 为液 体的空气 分离压）
因为Ｐ 较Ｐ 、Ｐ ： 都很 小 ，所 以上 式可改写 为：
ｉ
ｏ —
会产 生较大 的噪音 ，影响环境 。故要 求作 为终端介 质控制元 件 的调 节阀也
必须 能适应 高压 差 的流动 。本 文提出
一
由此 可计 算出最大ｃ ｖ ，即设计ｃ ｖ 值ｆ 阀门完全打开时） ：
器制造业 规模 以上企业 （ 年销售 收入
！ ！ 塑
土 ５ ０（ 、 １ … 串４ Ｌ ９ ，
合并各式 ：
Ｑ
些： ｆ 一 §一 Ｑ ２
ｐ ２ ｂ ２ 砖
因为ａ 、ｂ 的范围，将上式作简化 ：
５ ０ ０ 万 元以上 ）实现销售收入４ ４ ０ ． ２ ７ 亿 元 。据业 内专家介绍 ，此后 中国传感
多级 套筒 ，每级 套筒开节 流小孔 的结
Ｑ
《 ｃ ｖ
…
构来 逐级降低 压力 ，以适应高 压差的
流动 。
Ｐ １ 一
Ｐ ｇ
一
２
．
ｖ ；
一
２ ５
设在行程ｌ 时 流量 为 Ｑ， 阀前 压
可见 ，流量一定 时 ，当压 差较大 时 ，只有 ｓ较大才能 满足要求 。但是 当流 体流过 调节 阀时 ，由于节 流 的原
个量 纲 为 １ 的数来 表示 气 穴产 生 的可
能性 ，称为节 流气穴 系数 ，定 义为 ：
Ｐ ＾一
ｏ
其 中 ，５ ． ９ 为单位流通 口的流量 系 数 ，Ｅ 是流通 面积 的效 率 系数 ，该 值 由大量不 同压差 、不 同 口径 阀门的流 量实验确定 ，ｓ 是流通面积 。
Ｐ １ 一Ｐ ２
穴 。而 当产 生的气泡 流到高压 区时 ，
欢 迎订 阅 欢迎 撰稿 欢 迎发 布产 品广 告信 息
ＥＩ Ｃ Ｖ０ Ｉ ． ２１ ２ ０ １ ４ Ｎｏ ． １ ９ ９
口调节 阀专题技术交流口
量 塞旦
Ｑ
那么：
＝ （ １ ＋ ４ ９ ＿ １ ）
Ｓ ０、 Ｌ
力为 Ｐ 。 ，阀后压力 为Ｐ ，流通 系数 为
Ｃ 。 当行 程 有 微 小 增 量 ｄ ｌ ，则 流 量 Ｑ 有 微小 增量 ｄ Ｑ，Ｐ １ 调整 为Ｐ ＋ ｄ Ｐ ， Ｐ 调整为Ｐ ２ ＋ ｄ Ｐ ，压 差 ＡＰ 调 整 为 ＡＰ ＋ ｄ ＡＰ，Ｃ ｖ 调整为Ｃ ＋ ｄ Ｃ ，那么 ：
流通 系数 ，表征调节 阀 的流通 能力 ，
是一个与阻尼有关 的系数１ 可 由下面公
式确定 ：
Ｃ” ＝ ５ ． ９ ＥＳ
高 时 ，流速往 往较高 ，对节流 处的冲
击相 对也大 。若使用 普通 阀门 ，极有 可 能使 阀门的振动较 大 。一方 面使 阀 门内件耐不住 冲刷而 破坏 ；另 一方面
由 以上分 析并结合 实际经验 ，提
将上述两式合并 ：
（ 其 中 ｓ为调 节阀的阻尼系数１ 由连续性 原理知 ：通过调 节阀前 后 的流 量一 致 ，因此Ｖ。 ＝ Ｖ： 。整个 管 道安装处 于同一 中心线上 ，故ｚ ＝ ｚ 。
因此 ，上 式可 改写 为 ：
一
出一 种结构方 案 ：以产 生气穴现 象的 临界 条件为基础 ，将 高压 差分解成 由
一
警“
ｃ …
压 强继续降 低 ，液体 本身也会 汽化而
形成 大量气 泡 ，此种 现象称 为节流气
图２
Ｂ Ｃ ｖ 的确定
根据 文献 资 料 ，ｃ ｖ 值（ Ｃ ｖ 定义 为
以设 计满足 线性调节 的流量关 系 为例 ，即满 足下面流 量关 系ｆ Ｌ 为阀 的 最大行程） ：
国 内 传 感 器 产 业 也 迎 来 了 黄 金 发
Ａ２ ／ Ａ ｎ ＝ ｂ（ ０ ＜ ｂ ＜ １ ）
展期。
Ａ 心 ＝ 詈 《
：
至２ ｏ １ ５ 年 ，我 国物联 网整体市场
规模将或达 ￣ ］ １ ７ ５ ０ ０ ， ｆ Ｌ 元 ，传感器产业 将从 中直接 受益 。２ ０ １ ０ 年 ，我 国传感
Ｐ
Ｐ
２
Ｐ
由伯努利方程知道 ：
＋
Ｑ ＝ ｖ Ａ 可见 ，节 流处 的前 后 压 强 比Ｐ ／
ｆ 其 中 ：ｖ 是 管 道 中 的 的 平 均 流
速 ；Ｑ 是 流 量 。）
． ， ＝ ３ ． ５ 是 产生气 穴的 界限 。为 了避 免 连 ＋ 书 遘 ＋ 牛 ｅ 差 Ｐ 产生节流气穴 ，必须使Ｐ 。 ／ Ｐ ： ＜ ３ ． ５ 。
Ｃｖ Ｍ Ａ ｘ ＝ ５ ． ９ ＥＡ
种 多级降 压的结构 来适应 高压差 的
流动 。
Ｐ ￣ Ｉ Ｐ ２ — －１
（ Ａ 是调 节阀前后 所接管道 的截面
１ 系统设计
Ａ 设计原理
积 ，当管道一定时 ，Ａ 值为一定值）
实验 证 明 ，当 ＝ ０ ． ４ Ｌ 右 就 开
Ｃ 各 开度下Ｃ ｖ 值和￡ 的确定
分析 调节阀 的工 作原理可得 出如
下公 式 ：
Ｐ １ 一 Ｒ
—
始 产 生 气 穴 ， 盯＞ ０ ． ４ － ，产 生 气 穴 ，
盯＜ ０ ． ４ ，不发生 气穴 ， 盯＝ ０ ． ４ 可作 为 节 流气穴发生 的临界值 。将该值代 人
上式可得 ：
图１
＝————盘
ｖ
一
＝ 一
器 塞旦
口调节阀专题技术交流口
多层套简式 降压调 节 阀
文／ 胡 建
（ 重 庆川 仪调 节阀 有限 公 司 ）
随着 国民经济 的快速发展 ，各种 工况 对高压差 的流动 要求越来 越多 。
调节 阀作为一 种节流装 置 ，当压差较 气泡 会急剧破 裂 ，在一 瞬间产生 强烈 的冲击 ，引起振 动和 噪音 ，同时还 会 破坏 管材 ，此现 象称为 汽蚀 。定 义一