大面积钢结构厂房砼基础预埋地脚螺栓施工工法
钢结构地脚螺栓预埋方法和偏差处理措施
钢结构地脚螺栓预埋方法和偏差处理措施现在，随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便，施工快速等优点，水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。
在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的位置，标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。
1、地脚螺栓的埋设方法地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混泥土施工的前后关系分为直埋和后埋。
直埋是混泥土浇筑前，将螺栓定位，混泥土浇筑后成型；后埋是浇筑砼时，预留埋设螺栓孔洞，待混泥土达到一定强度后，插入螺栓二次浇筑混泥土。
直埋地脚螺栓的优点是混泥土一次浇筑成型，混泥土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。
后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混泥土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混泥土浇筑后硬化收缩，容易与原混泥土之间产生裂缝降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响，现通常采用直埋地脚螺栓的方法。
在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先准确基准定位，一般取柱子的形心为定位点，在根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺丝直径大2MM，模具比螺丝扭外边缘大50MM，为了确保垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子，这样螺栓穿入模具后不会左右摇晃，螺栓穿入模具后。
上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度，具体做法见图在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。
然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后将模具与短柱固定。
然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混泥土上，防止螺栓的垂直位移。
将螺栓加固之后就可以取下模具进行下扭地脚螺栓的安装。
地脚螺栓的固定如图21—短柱基础混泥土2—短柱主筋3—短柱箍筋4—地脚螺栓5—地脚螺栓与短柱连接钢筋6—螺栓连接钢筋7—钢筋浇筑混泥土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法摘要：钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是一种常用于建筑和桥梁等结构工程中的施工方法，用以固定基础地脚和钢结构连接，提供更稳固的支撑和抗震性能。
本文将对钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的原理、施工步骤及注意事项进行详细介绍。
1. 引言钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是一种在建筑工程中常用的施工方法，旨在通过预埋地脚螺栓来固定钢结构并增强整体的稳定性。
该工法主要包括地基准备、螺栓预埋、浇筑混凝土等步骤。
在施工过程中需要注意螺栓的位置、尺寸和安装质量，以确保施工的准确性和安全性。
2. 钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法原理钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的原理是将预先选定的地脚螺栓嵌入混凝土基础中，与钢结构连接，以提供更强的支撑和抗震性能。
地脚螺栓通常是由高强度合金钢制成，具有足够的抗拉强度和扭矩能力。
通过预埋螺栓，可以有效地将钢结构与基础连接，使其成为一个整体，提供更稳固的支撑和抗震能力。
3. 施工步骤3.1 地基准备在进行钢结构基础地脚螺栓预埋施工之前，需要先进行地基准备工作。
这包括清理地表的杂物和污垢，确保基础的平整和干燥。
如果地面存在不平坦或湿润的情况，需要进行相应的处理，以确保螺栓的安装准确性和质量。
3.2 螺栓预埋在地基准备完成后，需要按照设计要求，在预定的位置钻孔，并将地脚螺栓插入孔中。
螺栓的安装须符合规范要求，包括螺栓的尺寸、埋深以及埋入的角度等。
插入螺栓后，要确保螺栓处于垂直状态，以确保与钢结构的连接质量和稳定性。
3.3 浇筑混凝土当螺栓预埋到位后，需要进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应充分填满螺栓孔，同时要确保螺栓处于正确的位置和角度。
浇筑混凝土时，需要注意混凝土的均匀性和充实性，避免出现空洞和裂缝，以提高基础的强度和稳定性。
4. 注意事项4.1 螺栓的准确性和稳定性是保证钢结构基础连接的重要因素。
在施工过程中，要注意使用合适的施工工具和设备，以提高施工精度和质量。
钢结构厂房地脚螺栓精确预埋施工方法
缺点是螺栓无固定支撑点施工难度大如果螺栓定位出现过大误差纠偏处理复杂难度大费用高时间预留孔洞部分混凝土浇筑后会硬化收缩容易与原混凝土之间产生裂缝降低了整体的抗剪抗拔抗震强度使结构的整体耐久性受到影响一般仅适用于埋设直径36mm的以下螺本文论述的是直埋地脚螺栓精确施工方法
建筑施工
钢结构厂房地脚螺栓精确预埋施 工方法
林 昌辉
（ 福建省轻安工程建设有限公司 。 福 建福 州 ３ ５ ０ ０ ０ ３ ）
摘
要： 介绍 了钢结构厂房地脚螺栓精确预埋的施工方法特点 、 适用范围 、 原材料的控制。针对地脚螺栓预埋施工中容易发生的问题开始
制定多种控制措施 ， 确保地脚螺栓预埋位置准确 ， 并做好产品保护。 关键词 ： 预埋地脚螺栓精确控制 ； 技术措施制定 ； 现场产 品保护
１ 施工方 法特点
地 脚 螺 栓 的埋 设 方 法 ，根 据 与 基 础 混 凝 土 施 工 的前 后 关 系， 分 为直 埋 和 后埋 。 直 埋是 浇 筑 混凝 土 前 ， 就将螺栓定位 ， 混 凝土和螺栓 埋设一次性 浇筑成 型 ； 后埋是 浇筑混凝 土时 。 预留
埋设螺栓孔洞 ， 预 留 孔洞 埋 设 方 法 ， 又 称 预 留孔 法 ， 是 在 基 础 支
４ ． ２ 地脚 螺栓 埋设 的模板 加工
４ ． ２ ． １ 钢 套 板 （ １ ） 钢 套 板 的作 用 ： 将钢套板套在螺栓 的上 口： ① 能 检 查 螺
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法一、引言在钢结构建筑中，地脚螺栓是连接钢柱或钢梁与地基的重要部件。
地脚螺栓的预埋施工工法对于确保钢结构的稳定和安全具有重要意义。
本文将介绍钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的相关内容。
二、工法介绍1. 工法概述钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是在混凝土地基中提前安装地脚螺栓，以保证钢结构的稳定性和安全性。
该工法通常应用于大型钢结构建筑中，如工厂、仓库、桥梁等。
2. 施工准备在进行地脚螺栓预埋施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要根据设计要求确定地脚螺栓的数量和位置。
其次，需要对施工现场进行准确的测量和标定，以确保地脚螺栓的准确定位。
最后，需要准备好适当的施工设备和工具，如挖掘机、打桩机、搅拌机等。
3. 施工步骤（1）地基处理：根据设计要求和现场实际情况，对地基进行必要的处理。
通常情况下，地基需要进行挖掘和夯实，以提供稳定的基础。
（2）预埋孔开挖：根据设计要求和螺栓尺寸，在地基中开挖适当大小的孔洞。
孔洞的直径和深度应符合钢结构设计规范的要求。
（3）孔洞清理：在开挖的孔洞中清除杂物和泥浆，确保孔洞的干净和平整。
（4）螺栓安装：先在地基孔洞中放入预埋套筒，再将地脚螺栓插入套筒中并用扳手拧紧。
确保螺栓与地基之间的紧密连接。
（5）混凝土浇筑：在螺栓安装完成后，进行混凝土浇筑，以填充孔洞和固定螺栓。
（6）混凝土养护：待混凝土充分凝固后，进行必要的养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 质量控制在钢结构基础地脚螺栓预埋施工过程中，需要进行严格的质量控制。
包括对预埋孔洞的尺寸和位置进行检查，对螺栓的数量和质。
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法【摘要】现在，随着社会的进步，需要建设各种厂房来满足人们日益增长的需求，而厂房大多为钢结构形式厂房，在钢结构基础施工中，地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的一大关键，地脚螺栓的埋设精度将直接影响到上部钢构件安装的垂直度、方正度，特别是埋件下端悬空时，地脚螺栓的埋设精度控制难度较大。
若地脚螺栓的埋置偏差过大，则会对后期的上部结构施工造成很大的困难。
下面介绍一种固定地脚螺栓的方法。
【关键词】地脚螺栓钢结构厂房埋设精度浇筑混凝土基础施工施工过程在钢结构基础施工中，许多施工人员对怎么预埋好预埋件地脚螺栓的问题感到苦恼，地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的一大关键，地脚螺栓的埋设精度将直接影响到上部钢构件安装的垂直度、方正度精度，特别是埋件下端悬空时，地脚螺栓的埋设精度控制难度较大。
若地脚螺栓的埋置偏差过大，则会对后期的上部结构施工造成很大的困难。
1 地脚螺栓的埋设方法根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。
直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。
直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。
后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。
现在厂房通常采用的是直埋地脚螺栓法。
在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，因为考虑到螺栓多，为了好焊接固定螺栓采用角钢模具，所以采用角钢组合模板焊接，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具搭在木模板上，为了保证垂直度，基础短柱的木模板应该锯平齐。
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套第一章、编制目的与依据一、编制目的地脚螺栓预埋施工方案编制的目的是：用以指导钢结构施工，为预算编制提供依据。
二、编制依据1、施工图纸及相关技术资料。
2、钢结构安装工程相关施工及验收规范。
3、现场施工条件。
4、本工程相似的工程施工经验及相关资料。
第二章、工程概况本工程基础为独立基础+拉梁，根据设计图纸该工程需用的地脚螺栓规格较大，埋深较深，单根构件重量大，具体规格为：M24、M33、M48、M52、M56。
由于地脚螺栓与承台上部短柱一次性浇筑，且预埋螺栓与短柱主筋箍筋比较密集，且部分短柱高度较高，定位及固定困难，为确保螺栓的定位及标高的准确性，螺栓预埋加固是本工程的重点施工环节。
第三章、施工准备1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋螺栓准确性要求非常高，所以必须做好施工准备工作。
A、确保原始轴线控制点及原始标高控制点准确无误。
B、场地基本平整，保证纵横轴线的贯通，在轴线及标高测量放线时，应无障碍阻挡经纬仪、水准仪视野。
C、原则上要求所有基础短柱钢筋校正、绑扎及固定完毕。
D、根据该工程的特殊情况，地脚螺栓直径规格较大，螺栓底部焊接锚板质量较重，稍有偏差，锚板就会与短柱主筋碰撞。
因此要求短柱钢筋的偏差必须控制在合理的偏差范围内，土建施工混凝土独立基础的标高也应控制在允许的范围内O2、材料准备：钢结构安装队伍提供各种规格的地脚螺栓、定位模板全数进场,按基础短柱规格尺寸，准备焊接所需各规格的钢筋开始下料，螺栓固定辅助材料等进场。
3、施工机具准备：由于地脚螺栓的预埋精度要求高，因此需要对其精确的抄平、定位、固定。
根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪、水准仪、靠尺等仪器用于定位、抄水平。
第四章、施工工艺地脚螺栓预埋的精度直接影响后期钢结构安装质量，因此预埋工作必须精心组织。
施工前施工管理人员应熟悉图纸，在完全领会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，在一切准备无误后，方可向专业技术人员进行书面交底。
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法一、引言钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法是建造钢结构厂房时常用的一种施工技术。
地脚螺栓是连接钢柱和混凝土基础的重要构件，其质量的好坏直接影响着整个厂房的稳定性和安全性。
因此，在施工中，预埋地脚螺栓的施工方法尤为重要。
本文将详细介绍钢结构厂房地脚螺栓预埋施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 规划布置：在钢结构厂房地基上进行预埋螺栓的布置前，需要根据设计图纸进行规划布置。
首先，确定螺栓的数量和位置，然后在地基上进行标线，确定每个螺栓的具体位置和间距。
2. 钻孔：根据标线，在地基上进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据设计要求确定，一般要求孔径略大于螺栓直径，孔深一般为螺栓长度的1.5倍。
钻孔时要注意保持孔壁的垂直度和平整度，以确保后续施工的质量。
3. 清理孔底：钻孔完成后，需要清理孔底的碎石、泥土等杂物，确保孔底平整干净。
清理后，用铅垂线检查孔底的垂直度和水平度，以确保螺栓的安装质量。
4. 安装螺栓：将预先准备好的螺栓放入孔内，用力敲击使其完全嵌入孔底。
确保螺栓垂直度和水平度，并根据设计要求确定螺栓的埋入深度。
5. 固定螺栓：在螺栓上方安装螺母和垫圈，并用扳手紧固螺母。
螺母的紧固力要适中，既要保证螺栓的稳固，又要避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。
6. 检查验收：完成地脚螺栓的预埋施工后，需要对施工质量进行检查验收。
检查螺栓的垂直度、水平度和埋入深度是否符合设计要求，检查螺栓的紧固力是否适当。
如有不合格的地脚螺栓，需要及时进行修正或更换。
三、注意事项1. 施工前要仔细阅读设计图纸和相关技术规范，确保施工按照设计要求进行。
2. 钻孔时要注意选择合适的钻头和钻具，保持钻孔的直径和深度符合要求。
3. 清理孔底时要彻底清除孔底的杂物，确保螺栓安装的稳固性和可靠性。
4. 安装螺栓时要注意保持螺栓的垂直度和水平度，避免出现偏斜或倾斜。
5. 紧固螺母时要适度，避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。
6. 检查验收时要仔细检查每个螺栓的质量，如有不合格的地脚螺栓，要及时进行修正或更换。
钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法
钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法随着科技的不断进步，社会需求的扩大，大型的或大跨度的钢结构正被广泛应用于工业、商业和社会公共事业。
钢结构房屋由于具有工程造价低、施工工期短、结构灵活多变等优点成为优先考虑的方案之一，钢结构预埋螺栓施工是钢结构安装施工的基础和关键。
一、工法特点6>11>．采用定型模具钢板固定预埋螺栓，使螺栓组内的螺栓相对位置保持准确。
2．利用独立的支架系统和定型模具全方位调整预埋螺栓，并具有微调性，施工操作精度高，整体偏差小。
3．充分利用钢管脚手杆和扣件周转材料，节省工程投入。
4．施工工艺简便、操作人员容易掌握。
二、适用范围适用于钢筋混凝土基础结构类型的各类钢结构。
三、工艺原理以独立的支架系统，利用定型模具定位预埋螺栓，经经纬仪或全站仪多次精确调整和校对，一次性浇注混凝土承台，达到准确预埋。
四、工艺流程及操作要点施工准备1．工艺流程础结构钢筋网架绑扎基础结构模板安装独立支架系统安装定型模具与独立支架系统就位调整预埋螺栓就位初调预埋螺栓精确调整未达精度要求螺栓、定型模具固定质量验收螺丝移位监测钢结构基础砼一次性浇注砼养护与成品保护2．施工准备2.1地脚螺栓应按设计要求加工订制,并应进行进场验收,具备相应的材质证明和检验报告。
2.2 定型模具加工2.2.1 根据预埋地脚螺栓与砼基础轴线的相对位置，并考虑模具组装要求，确定模具钢板的平面尺寸。
在模具钢板上刻纵横轴线十字线，刻痕要清晰，钢板厚度不宜小于4厘米。
依据轴线刻痕在模具钢板上确定预埋螺栓的相对位置并钻孔，使模具钻孔位置与钢结构柱螺栓孔位完全吻合，能够保证预埋螺栓相对位置的准确性和一致性。
孔径同预埋螺栓直径，钢板边缘至孔径边约4厘米。
如图：虚线为基础轴线十字线刻痕模具钢板示意图2.2.2 模具钢板加工好后，可以在现场组装。
轿杆采用长度约2.0米的短脚手杆，立筋为ф18螺纹钢或ф20钢管，立筋高度应大于预留螺栓高度5~10厘米，方便钢尺校对轴线。
钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案
钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是指在施工之前，将螺栓预埋于地基中，以提供连接厂房结构和地基的支撑力量。
螺栓的预埋是厂房结构施工的重要环节，直接关系到厂房的安全和稳定性。
下面是一个钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案的详细设计。
1.螺栓的选择和设计螺栓的材料应选用高强度合金钢，具有耐腐蚀、耐磨损和抗老化的特性。
根据厂房的载荷和结构设计要求，确定螺栓的直径和长度。
2.混凝土基础的准备工作在开始埋设螺栓之前，需要先进行混凝土地基的准备工作。
具体步骤包括地面的铲平和压实、基础的浇筑和养护等。
3.螺栓的预埋在混凝土地基准备完成后，根据钢筋结构厂房的设计图纸确定螺栓的位置和布置。
使用砌筑线和其他辅助工具，确保螺栓的位置和间距符合设计要求。
4.螺栓的固定和连接螺栓预埋完成后，需要进行固定和连接。
根据具体的设计要求和施工规范，使用合适的紧固件，如螺母和垫片，将螺栓与厂房结构进行连接。
5.螺栓的质量控制在螺栓预埋的过程中，需要进行质量控制，确保螺栓的质量和连接稳定。
包括螺栓材料的验收、预埋位置和布置的测量与调整、固定和连接的质量检查等。
6.螺栓的防腐处理为了增加螺栓的使用寿命和耐腐蚀性能，在预埋完成后，可以进行螺栓的防腐处理。
根据具体的要求和环境条件，选择合适的防腐涂料和材料进行涂覆和保护。
7.螺栓的标识和记录在预埋螺栓的过程中，需要对螺栓进行标识和记录，以便于后期的监测和管理。
标识可以使用永久性的刻字或铭牌，记录可以包括螺栓的编号、位置和质量等信息。
总结：钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是一个重要的施工环节，直接关系到厂房的安全和稳定性。
通过合理选择和设计螺栓、做好混凝土基础的准备工作、准确布置和连接螺栓、进行质量控制、做好防腐处理和标识记录等措施，可以确保螺栓的质量和连接稳定。
这将为钢筋结构厂房的施工和使用提供可靠的支持。
钢结构地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案施工准备：1、相关施工人员及管理人员必须将图纸看熟，看懂，并复核现场土建的施工轴线及标高是否准确。
2、按地脚螺栓的尺寸及标高，焊好#10槽钢架子。
槽钢支架结构如图1所示：（图1）3、在柱的承台上用钢管搭好支架，具体标高见图2。
技术措施：1、在土建进行柱钢筋绑扎前，把10＃槽钢架子按照复核好的轴线放在在承台中间预留的钢筋上，用水准仪看好标高，确认后将架子焊死在钢筋上；2、将预埋螺栓吊至槽钢架子上，复核好轴线位置，并将上口标高误差控制在-5mm以内；3、再用钢管从铁板下侧穿过，和钢管架子上的平行钢管夹牢；4、全部固定后再次对其复核轴线，及时调整在施工过程中出现的轴线偏差；5、再通过槽钢架子上的M16螺栓对预埋螺栓的标高进行微调。
6、项目部先对每个预埋件位置及标高进行检查，确认预埋螺栓埋设无误后再报总包及监理单位验收；7、总包及监理单位的验收合格后，立即对螺栓进行保护措施。
用黄油将螺栓涂一层，再用塑料管套上固定好。
8、在钢筋绑扎时，应避免直接接触到预埋螺栓及相连的槽钢架子及钢管架子；9、钢筋绑扎完毕后，必须再次对预埋螺栓的位置及标高进行复测，一旦发现偏位现象，立即调整至原位；10、模板安装时也避免与外围钢管架子接触，安装完毕后模板不可与钢管架子接触，避免由于模板的滑动或移位引起预埋螺栓的偏移；11、在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓、钢管架子和槽钢架子上；12、振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，避免因振动引起的偏移；13、如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进行调整复位；14、必须在混凝土强度达到相应要求后，才可拆除模板及钢管架子。
安全措施1、在进行预埋件埋设时施工人员必须做好安全防护；2、电焊机使用时必须符合相应的操作规范和操作规程；3、吊装预埋件时人员应注意不可在危险范围内，同时必须派一个人专门看好人员通过情况，一有人通过，立即做出警示。
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法
在钢结构基础施工中，地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的一大关键，地脚螺栓的埋设精度将直接影响到上部钢构件安装的垂直度、方正度精度，特别是埋件下端悬空时，地脚螺栓的埋设精度控制难度较大。
若地脚螺栓的埋置偏差过大，则会对后期的上部结构施工造成很大的困难。
下面介绍一种固定地脚螺栓的方法。
一、方法特点采用钢木混合固定架固定地脚螺栓，在基础短柱支模、绑钢筋的同时，用固定架将地脚螺栓精确地固定在设计位置，并和基础一块浇筑混凝土。
该固定架对保证工程质量和工程进度极为关键，在整个施工过程中要经受各种施工荷载的作用，确保其不变形、不移位、不下沉。
二、适用范围本法可用于大型钢结构厂房及钢骨混凝土结构施工中埋设较大直径（３０ｍｍ以上）、尤其下端悬空的地脚螺栓，操作简便，能保证地脚螺栓的安装精度要求。
三、施工工艺１．施工测量（１）根据图纸要求，对施工现场进行放线、定位。
建立４０ｍ测量控制方格网，采取正反两方向闭合测量，修正成果，以减少平面误差。
在所有建筑物的角点，必须设立横向、纵向两个控制界桩，并采取适当的加固措施，避免控制界桩在施工过程中遭破坏。
所有横向、纵向轴线均设立相对固定的定位桩，所有定位桩的顶标高尽量控制在±０．０００上１０￣２０ｃｍ，以便日后拉模线、拉尺丈量复核。
（２）沿建筑物周边每４０ｍ左右设立一个临时水准点。
同样，临时水准点设立后，亦须经过闭合测量。
２．地脚螺栓骨架加工（１）利用１２ｍｍ厚木板或竹胶合板按设计尺寸加工成型，画好螺孔位置，并将螺孔钻出，螺孔直径以比地脚螺栓直径大１ｍｍ为宜，制成样板。
这样，将准确地控制地脚螺栓相对位置，样板重复利用率高，操作性强，大大提高了制作地脚螺栓钢骨架的效率。
（２）制作支架，将样板平放其上，再把地脚螺栓用双螺母固定在样板上，将水平、垂直位置调准，用直径１２ｍｍ钢筋将地脚螺栓焊成一个整体骨架，设上下两道钢筋环箍，再校正一遍，消除误差后卸下螺母及样板，从而牢牢地控制了地脚螺栓的相对位置。
钢结构基础地脚螺栓预埋施工方法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工方法一、前言随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程中检查不难看出，钢结构基础地脚螺栓预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
现利用钢板模具将地脚螺栓组装，竹胶板模具将组装好的地脚螺栓在钢结构基础模板中固定，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正。
这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可创造可观的经济效益。
二、特点1、使用本工法螺栓安装速度快；2、使用本工法螺栓安装质量高，位置准确；3、本工法需用设备少，操作工艺简单；4、钢板模具、竹胶板模具制作简单，实用性强，能适用于各种螺栓的予埋安装。
三、适用范围1、本工法适用于钢结构基础地脚螺栓的予埋工作；2、本工法适用于其他设备基础地脚螺栓的予埋工作。
四、工艺原理钢结构基础地脚螺栓轴线位移允许偏差为5mm，属于主控项目。
只有保证地脚螺栓的安装质量，才能保证钢结构的安装质量。
1、钢模板模具组装的地脚螺栓相对位置无偏差；2、竹胶板模具安装固定地脚螺栓牢固可靠，无松动。
五、工艺流程1、螺栓组装：准备工作→钢板放线→两块钢板点焊在一起→钢板钻孔→钢板模具组装→检查校正→螺栓组装2、竹胶板模具制作准备工作→竹胶板放线→两块竹胶板钉在一起→竹胶板钻孔→木方制作→竹胶板木方组装→竹胶板安装模具3、螺栓安装基础承台浇筑砼时在柱钢筋内侧予埋4Φ18钢筋→基础放线→在4Φ18钢筋上焊接与基础柱截面等长的钢筋→基础柱模板安装→基础柱模板放线→螺栓安装→竹胶板模具固定4、砼振捣、螺栓校正制定保证螺栓安装质量时间控制表→控制监督→检查验收5、成品保护在地脚螺栓有螺纹的部分刷油→用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住→插上旗杆以示螺栓所在位置六、操作要点1、钢板模具制作图1说明：根据螺栓的相对位置首先在钢板上放线，螺栓孔的相对位置即每个钢柱螺栓的相对位置，将两块钢板点焊在一起，放在台钻上进行钻孔，孔的直径比螺栓直径大1mm（多支螺栓做法相同）。
钢结构厂房预埋大直径地脚螺栓施工技术
钢结构厂房预埋大直径地脚螺栓施工技术程爱军刘松林朱宾包月钦(河北华油钢管设计研究院有限公司，河北青县062658)工程技术f_掎要]钢结构厂房工程中混凝土基础预埋地脚螺栓．其施L特点是敷量多、定位精度要求高，是影响上部钢结构施工质量和进度的重要因素。
本文将详细介绍大直径地脚螺栓预埋的施工教术及其工艺流程。
￡关键词]质量；预埋；大直径地脚螺栓；定位；施工技术钢结构厂f舡程有着材料强度高、重量轻、制作简便、工期短的优点，凭借着这些优点，其在工业厂房中得到了越来越广泛的使用。
钢结构工程中的钢柱、钢梁等构件，通常情况下都是在加工厂预制加工好后运输到现场后进行安装、连接，而钢柱通过与在基础中预埋的地脚螺栓来连接固定，因此，地脚螺栓位置的精准度就成为了影响上部钢结构施工质量和进度的重要因素。
地脚螺栓预埋若发生严重偏差将会给上部安装带来极大困难，因此在工程中如何准确快速地对螺栓进行定位安装是施工中要解决的关键问题。
工程实例：1工程概况本文中钢结构厂房工程案例相关概况如下，工程采用单层门式刚架结构，彩板维护及屋面，东西长63m，南北长176．5m，建筑高度162m，建筑面积10541m20基础为钢筋混凝土独立基础，基础柱截面尺寸分别为900m m×1300m m、900m m X1400m m、600m m X 900m m，其中抗风柱尺寸为1000m m x800m m，基础地梁截面尺寸为300r am X700(750)m m，梁顶与柱顶标高齐均为一0．37m。
厂房车间由南至j t分为01一023轴，每跨跨度为8m：由东至西分为O A一．oD轴，其中oA o B轴及oB O C轴的跨度为27m，oC oD轴跨度为9r no总共设有89个独立基础，其中O A轴、O B轴、O C轴上每个独立基础分别锚固6根M48螺栓(o B轴上有19个基础分别锚固6根M39螺栓)，辅跨及抗风柱每个基础锚固4根M30螺栓，螺栓总计：494根。
地脚螺栓预埋施工（适用于钢结构厂房）
地脚螺栓预埋施工（适用于钢结构厂房）1.1地脚螺栓预埋施工（适用于钢结构厂房）主厂房采用钢结构时，基础柱头采用直埋地脚螺栓方式与上部结构连接，地脚螺栓施工精度直接影响上部钢结构的顺利安装，它的固定是一个很关键的工序。
采用地脚螺栓预埋支架与测量仪器直观精调的方法施工。
预埋支架在现场按下图加工制作。
在10mm厚铁板上画出精确的纵横轴线和8mm厚铁板一起用机械加工出孔径大于地脚螺栓直径1mm的4个基准孔。
由于在现场安装是以10mm厚铁板面的纵横轴线作为支架中整组螺栓的基准，因此，纵横轴线与四个地脚螺栓孔，决定着整组地脚螺栓的预埋精度。
为节约钢材，可在8mm厚铁板面上加工出多组螺栓基准孔，以便重复多次使用。
在每个支架与地脚螺栓组装前，先将支架水平度与垂直度调整好，把10mm 厚铁板面上纵横轴线引伸到支架下端（现场安装初调用）。
组装顺序是：在10mm 厚铁板面上放上套管和8mm厚铁板，地脚螺栓上端带上小套，穿进孔内，拧上螺帽，把螺栓高度按要求调准。
然后套上螺栓下端两根槽钢，套上垫块及螺帽。
槽钢两端与支架焊牢，拧紧螺帽。
此时支架中四根螺栓上端带牙段应是垂直的。
再把螺栓下端垫块，螺帽上端小套与槽钢焊牢，拆除8mm厚铁板和套管，整架组装结束。
柱基础混凝土分二次浇筑，第一次浇筑标高和埋铁标高参照螺栓支架高度确定。
埋铁用于固定支架。
第一层混凝土浇筑后，把柱纵横轴线引伸到每个埋铁面上，并测出埋铁面上某一点的实际标高，作为现场安装初调的标准。
现场安装的程序是：( l )把组装好的螺栓支架运到现场按编号吊进柱基础内。
( 2 )以基础埋铁面的纵横轴线和实测标高为基准进行初调。
( 3 )用水准仪测调螺栓支架水平标高。
( 4 )同时用二台经纬仪分别以柱纵横轴线为基准，直观精调螺栓支架，直到10mm铁板面上纵横轴线与柱纵横轴线完全重合，然后用小块铁板把支架四周与埋铁连接焊牢，用φ22钢筋作螺栓支架斜撑与埋铁焊牢，使螺栓支架有足够的刚度，以确保二次混凝土浇筑时支架不偏移。
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法一、前言随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程中检查不难看出，钢结构基础地脚螺栓预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
现利用钢板模具将地脚螺栓组装，竹胶板模具将组装好的地脚螺栓在钢结构基础模板中固定，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正。
这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可创造可观的经济效益。
二、特点1、使用本工法螺栓安装速度快；2、使用本工法螺栓安装质量高，位置准确；3、本工法需用设备少，操作工艺简单；4、钢板模具、竹胶板模具制作简单，实用性强，能适用于各种螺栓的予埋安装。
三、适用范围1、本工法适用于钢结构基础地脚螺栓的予埋工作；2、本工法适用于其他设备基础地脚螺栓的予埋工作。
四、工艺原理钢结构基础地脚螺栓轴线位移允许偏差为5mm，属于主控项目。
只有保证地脚螺栓的安装质量，才能保证钢结构的安装质量。
1、钢模板模具组装的地脚螺栓相对位置无偏差；2、竹胶板模具安装固定地脚螺栓牢固可靠，无松动。
五、工艺流程1、螺栓组装：准备工作→钢板放线→两块钢板点焊在一起→钢板钻孔→钢板模具组装→检查校正→螺栓组装2、竹胶板模具制作准备工作→竹胶板放线→两块竹胶板钉在一起→竹胶板钻孔→木方制作→竹胶板木方组装→竹胶板安装模具3、螺栓安装基础承台浇筑砼时在柱钢筋内侧予埋4Φ18钢筋→基础放线→在4Φ18钢筋上焊接与基础柱截面等长的钢筋→基础柱模板安装→基础柱模板放线→螺栓安装→竹胶板模具固定4、砼振捣、螺栓校正制定保证螺栓安装质量时间控制表→控制监督→检查验收5、成品保护在地脚螺栓有螺纹的部分刷油→用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住→插上旗杆以示螺栓所在位置六、操作要点1、钢板模具制作图1说明：根据螺栓的相对位置首先在钢板上放线，螺栓孔的相对位置即每个钢柱螺栓的相对位置，将两块钢板点焊在一起，放在台钻上进行钻孔，孔的直径比螺栓直径大1mm（多支螺栓做法相同）。
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺
苏州****区市场大楼预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺本工程柱基和设备基础有大量的预埋螺栓，幕墙、电气、给排水等各专业均有大量预埋件，需要在土建结构施工时预埋。
1、预埋螺栓及预埋件施工工艺流程提加工单→测量定位→支设支架→安放螺栓等埋件及临时固定→复测及最后固定2、主要施工方法2.1 提加工单首先由工程技术人员根据设计要求提出螺栓的规格、数量、材质、加工详图和制作标准，填写半成品委托单并明确出厂时间，经技术负责人确认后送加工厂制作。
材料员根据委托单和半成品合格证的要求对加工的螺栓、埋件进行验收，并组织螺栓、埋件进场。
2.2 测量定位由施工组出测量定位单，然后测量工根据定位单用激光测距仪、经纬仪，从测量基线网上引出柱基中心控制线和标高控制线，此控制线经检查复测，确认无误后方可使用，另外根据设计螺栓、埋件的中心和标高定出其具体位置。
2.3 支设支架在螺栓安装前应先支设固定支架。
在固定支架立柱上投上相对标高点，底部应焊接可靠，必须自成体系，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且固定架应有足够刚度和稳定性。
螺栓固定架示意图2.4 安放螺栓、埋件及临时固定固定架支设好后，就进行螺栓安装，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求临时加固。
2.5 复测及最后固定螺栓安放后由测量工用经纬仪和水平仪对螺栓再次进行轴线和标高的调整，经检查达到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。
同时，对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。
3、灌浆3.1 工艺流程如下流程图：3.2 施工准备根据工程量的大小及设备安装要求准备必要的灌浆材料、辅助材料及工器具，料具到现场后应有专人保管和发放，不得露天放置。
在设备就位前，按基础图要求，事先将灌浆范围的砼基础表层凿毛，铲凿面凹凸之差宜控制在20mm之内，并用压缩空气或吸尘器将铲凿面上的垃圾、粉尘吹吸干净。
根据设计标高要求进行支模，模板上边缘的标高为设计的灌浆面标高；模板的下边缘要求找平放直。
钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法
钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法一、前言钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法是一种用于钢结构柱与混凝土基础之间连接的施工方法。
该工法结合了钢结构和混凝土的优势，通过预埋螺栓实现了结构的整体性，提高了结构的稳定性和承载力。
本文将详细介绍该工法的特点、应用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该施工工法的特点主要有以下几点：1. 简单高效：施工过程简单易懂，施工速度快，可以大大缩短工期。
2. 结构稳定：通过预埋螺栓实现钢结构和混凝土的有效连接，提高结构的整体稳定性。
3. 承载能力强：螺栓的连接方式能够提高承载力，增强结构的抗震性能。
4. 施工成本低：相比传统的连接方式，该工法的施工成本更低，能够有效降低工程造价。
三、适应范围该工法适用于各种规模的钢结构柱与混凝土基础的连接，尤其适用于高层建筑、桥梁、航空场、工矿厂房等工程项目。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过预埋螺栓来实现钢结构柱和混凝土基础之间的连接。
在施工过程中，首先在混凝土基础中设置螺栓孔，然后在钢结构柱的底部编制预埋螺栓组，最后将钢结构柱和混凝土基础通过螺栓进行紧固。
五、施工工艺1. 制定施工方案：根据设计要求和实际情况，确定施工方案，包括螺栓孔的位置和规格等。
2. 吊装钢结构柱：使用吊车将钢结构柱吊装到预定的位置，并进行水平和垂直调整。
3. 设置螺栓孔：在钢筋混凝土基础上设置螺栓孔，以便后续螺栓的安装。
4. 编制预埋螺栓组：根据设计要求，在钢结构柱的底部编制预埋螺栓组，确保螺栓与柱体之间的连接牢固可靠。
5. 混凝土浇筑：将混凝土倒入基础中，覆盖螺栓组和螺栓孔。
6. 螺栓紧固：等待混凝土凝固后，使用扳手或扳手架将螺栓紧固，确保连接牢固。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织一支高效的施工队伍，包括工程师、技术人员、施工人员和安全人员等，以确保施工工作的顺利进行。
大面积钢结构厂房砼基础预埋地脚螺栓施工工法
大面积钢结构厂房砼基础预埋地脚螺栓施工工法1.前言随着我国工业化进程的加快,越来越多的大面积钢结构工业厂房项目因其建设周期短、空间跨度布置灵活、造价相对低廉而被广泛应用，但在其施工中发现钢结构厂房的钢筋混凝土独立基础的预埋地脚螺栓的精确度控制好坏，对钢结构厂房安装质量和工期影响很大，围绕基础预埋螺栓的方法和精度控制，我们开展了群众性的质量现场攻关活动并取得了相关成果，在此基础上我们整理归纳出了一套简便实用、便于操作、定位准确的施工方法，采用此方法施工，可大大提高预埋地脚螺栓的安装精度，提高劳动效率，尤其对于大面积钢结构厂房的预埋地脚螺栓的砼基础而言，在全面保证安装精度的同时，可提高劳动效率30%以上。
该施工工法由施工单位会同业主、监理单位，在专项施工组织设计的基础上，参照有关规范标准，制定了该工法的施工标准和工艺要求，各施工阶段及整体工程经实验及投入使用后系统的检查和验证，各项指标完全满足施工规范要求。
滕州市华东建设工程有限责任公司在系统总结和归纳以往类似工程的基础上，取得了“大面积钢结构厂房预埋地脚螺栓砼基础施工工法”这一省内领先的成果，并于2010年通过审查，形成了企业级工法，编号HDGF10-02,并在公司的数项大面积钢结构厂房项目中推广应用，取得了显著的经济效益和社会效益，经公司有关部门批准，推荐申报省级工法。
2.工法特点2.1可通过使用定型钢板模具固定螺栓的技术质量管理措施，应用于不同类型的钢结构厂房基础螺栓精确定位。
2.2该方法设计独特，容易保证预埋件质量。
2.3操作简便，制作简单，质量可靠，使用方便，降低施工难度，提高工效。
2.4实现了地脚螺栓预埋安装工作的工具化，并可周转使用，节能降耗，保证工程质量，利于推广应用。
3.适用范围本方法适用于各种类型和跨度的大面积钢结构厂房的砼基础预埋地脚螺栓的施工。
4.工艺原理根据钢结构厂房砼基础预埋地脚螺栓的型号、数量、标高和螺栓群的相对位置关系，预先用钢板、角钢等设计加工定位模具（见后附图），利用该模具配合控制桩（轴线、标高）、水平尺等确定好地脚螺栓的位置、标高后，临时固定，复核无误后加强锚固，防止单个地脚螺栓位置超出允许误差、预埋地脚螺栓整体位置位移超出允许误差及地脚螺栓栓顶标高出现误差。
钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法
钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法随着科技的不断进步，社会需求的扩大，大型的或大跨度的钢结构正被广泛应用于工业、商业和社会公共事业。
钢结构房屋由于具有工程造价低、施工工期短、结构灵活多变等优点成为优先考虑的方案之一，钢结构预埋螺栓施工是钢结构安装施工的基础和关键。
一、工法特点6>11>．采用定型模具钢板固定预埋螺栓，使螺栓组内的螺栓相对位置保持准确。
2．利用独立的支架系统和定型模具全方位调整预埋螺栓，并具有微调性，施工操作精度高，整体偏差小。
3．充分利用钢管脚手杆和扣件周转材料，节省工程投入。
4．施工工艺简便、操作人员容易掌握。
二、适用范围适用于钢筋混凝土基础结构类型的各类钢结构。
三、工艺原理以独立的支架系统，利用定型模具定位预埋螺栓，经经纬仪或全站仪多次精确调整和校对，一次性浇注混凝土承台，达到准确预埋。
四、工艺流程及操作要点施工准备1．工艺流程础结构钢筋网架绑扎基础结构模板安装独立支架系统安装定型模具与独立支架系统就位调整预埋螺栓就位初调预埋螺栓精确调整未达精度要求螺栓、定型模具固定质量验收螺丝移位监测钢结构基础砼一次性浇注砼养护与成品保护2．施工准备2.1地脚螺栓应按设计要求加工订制,并应进行进场验收,具备相应的材质证明和检验报告。
2.2 定型模具加工2.2.1 根据预埋地脚螺栓与砼基础轴线的相对位置，并考虑模具组装要求，确定模具钢板的平面尺寸。
在模具钢板上刻纵横轴线十字线，刻痕要清晰，钢板厚度不宜小于4厘米。
依据轴线刻痕在模具钢板上确定预埋螺栓的相对位置并钻孔，使模具钻孔位置与钢结构柱螺栓孔位完全吻合，能够保证预埋螺栓相对位置的准确性和一致性。
孔径同预埋螺栓直径，钢板边缘至孔径边约4厘米。
如图：虚线为基础轴线十字线刻痕模具钢板示意图2.2.2 模具钢板加工好后，可以在现场组装。
轿杆采用长度约2.0米的短脚手杆，立筋为ф18螺纹钢或ф20钢管，立筋高度应大于预留螺栓高度5~10厘米，方便钢尺校对轴线。
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大面积钢结构厂房砼基础预埋地脚螺栓施工工法1.前言随着我国工业化进程的加快,越来越多的大面积钢结构工业厂房项目因其建设周期短、空间跨度布置灵活、造价相对低廉而被广泛应用，但在其施工中发现钢结构厂房的钢筋混凝土独立基础的预埋地脚螺栓的精确度控制好坏，对钢结构厂房安装质量和工期影响很大，围绕基础预埋螺栓的方法和精度控制，我们开展了群众性的质量现场攻关活动并取得了相关成果，在此基础上我们整理归纳出了一套简便实用、便于操作、定位准确的施工方法，采用此方法施工，可大大提高预埋地脚螺栓的安装精度，提高劳动效率，尤其对于大面积钢结构厂房的预埋地脚螺栓的砼基础而言，在全面保证安装精度的同时，可提高劳动效率30%以上。
该施工工法由施工单位会同业主、监理单位，在专项施工组织设计的基础上，参照有关规范标准，制定了该工法的施工标准和工艺要求，各施工阶段及整体工程经实验及投入使用后系统的检查和验证，各项指标完全满足施工规范要求。
滕州市华东建设工程有限责任公司在系统总结和归纳以往类似工程的基础上，取得了“大面积钢结构厂房预埋地脚螺栓砼基础施工工法”这一省内领先的成果，并于2010年通过审查，形成了企业级工法，编号HDGF10-02,并在公司的数项大面积钢结构厂房项目中推广应用，取得了显着的经济效益和社会效益，经公司有关部门批准，推荐申报省级工法。
2.工法特点可通过使用定型钢板模具固定螺栓的技术质量管理措施，应用于不同类型的钢结构厂房基础螺栓精确定位。
该方法设计独特，容易保证预埋件质量。
操作简便，制作简单，质量可靠，使用方便，降低施工难度，提高工效。
实现了地脚螺栓预埋安装工作的工具化，并可周转使用，节能降耗，保证工程质量，利于推广应用。
3.适用范围本方法适用于各种类型和跨度的大面积钢结构厂房的砼基础预埋地脚螺栓的施工。
4.工艺原理根据钢结构厂房砼基础预埋地脚螺栓的型号、数量、标高和螺栓群的相对位置关系，预先用钢板、角钢等设计加工定位模具（见后附图），利用该模具配合控制桩（轴线、标高）、水平尺等确定好地脚螺栓的位置、标高后，临时固定，复核无误后加强锚固，防止单个地脚螺栓位置超出允许误差、预埋地脚螺栓整体位置位移超出允许误差及地脚螺栓栓顶标高出现误差。
专用模具可根据地脚螺栓的平面位置关系加工成平面定位模具，然后利用专用模具上被固定平面位置的预埋地脚螺栓，用螺帽和水平尺来进一步调整和固定地脚螺栓的平面及标高位置并加以初步固定，再利用轴线标高控制桩复核无误后，作加强锚固处理，然后支设模板，浇筑混凝土。
专用模具可多次周转使用，该工法可大大提高工人的劳动效率，且模具制作简单，操作简便，原理直观易懂，保证了成品地脚螺栓的质量满足规范要求。
5.工艺流程及操作要点大面积钢结构厂房的砼基础预埋地脚螺栓的施工工艺流程图：操作要点：专用模具制作a.依据施工图纸中地脚螺栓在混凝土基础柱上的平面布置及数量、型号，统计总共有几种平面布置形式，然后按混凝土基础柱的平面尺寸，裁取6-8毫米厚同尺寸的钢板，然后依据地脚螺栓在基础柱上的平面位置在钢板上标注好地脚螺栓的中心位置并标注，再用专用工具依次在标注好地脚螺栓中心位置的钢板上开取直径为D+2mm的圆孔，并把钢板四周及孔周清理打磨干净，检查其平整度，平整度应控制在小于等于1mm。
b.当基础柱的平面尺寸大于等于平方米时，钢板的背面应用∠15角钢四周及中间加肋加强，防止变形。
C.根据基础柱上地脚螺栓的平面布置形式和工程量，可按以上方法制作多套专用模具。
单个模具重量一般不大于25kg，便于操作。
安装固定地脚螺栓：A.将预先加工好的地脚螺栓插入专用模具的孔中，在模具上下分别用和地脚螺栓配套的螺帽固定。
B.将已经和专用模具固定的地脚螺栓配合轴线和标高控制桩简单固定在基础柱钢筋上，然后精细校准:先通过轴线控制桩检查专用模具上的地脚螺栓是否符合轴线关系要求，满足要求后用水平尺检查地脚螺栓的垂直度，然后用控制桩上的标注标高，来微调地脚螺栓的标高，准确无误后，用螺帽固定牢固,并与基础柱的钢筋焊接牢固。
C.对基础柱钢筋进行按四侧进行加固：用直径16圆钢在基础柱钢筋的侧面以45°-60°的角度斜焊，增强基础柱钢筋的整体刚度，再次复核无误后，支设模板，拆除模具，开始浇筑混凝土。
D.专用模具制作、安装、及成品地脚螺栓和钢柱安装后效果图专用模具加固安装好的地脚螺栓螺栓丝杆保护预埋地脚螺栓成品钢结构厂房混凝土基础预埋地脚螺栓整体施工工艺施工准备：熟悉图纸并掌握《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范要求，制作专用模具，对操作工人培训交底，准备相应的施工工具。
模具制作：模具制作要求制作人员技艺高超，工作认真细致，选用的普通钢板应平整，材质符合相关技术标准，厚度一般在6-8mm，然后在钢板开取直径为D+2mm的圆孔，并把钢板周边及圆孔清理打磨干净，特别是需要加肋的应注意焊接后钢板变形情况。
模具制作完成后应检查其平整度，平整度应控制在1mm范围内。
钢结构厂房砼基础轴线、标高、控制：首先对要施工的基础的轴线用钢丝沿纵横方向拉紧，用水准仪对桩基柱高标注，确保桩基的轴线、标高、标识无误方可进行下道工序。
如遇厂房较长的情况也可采用分段控制的办法。
地脚螺栓的安装地脚螺栓的安装一般为四人一组。
首先根据轴线和标高将螺栓预固定每个螺栓在模具上均上螺帽，丝杆高度符合设计及规范要求，然后对螺栓进行初步固定。
待校正完毕后对螺栓用Ф16的钢筋对钢筋笼和螺栓同时进行焊接固定。
值得注意的是在校正螺栓时应保护桩基钢筋在螺栓外侧的距离的对称，防止桩基钢筋保护层不均匀。
焊接固定后即可拆除模具螺栓保护在砼浇筑前对螺栓丝杆部分采用防水胶带对等物品螺杆丝端进行包扎保护。
砼浇筑砼浇筑应注意浇筑方法，均匀对称装填砼防止钢筋笼及螺栓受到砼冲击而变形。
在砼初凝并对螺栓的轴线标高再次进行校正，发现偏移采取相应措施，保证其安装位置。
本工法效率高、质量好、平均一组每天可完成40组以上螺栓的固定。
应用此项工法我公司先后在滕州市港台工业园等工程推广应用，不仅保证了工期，最重要的是保证了工程质量，避免了因钢柱开间尺寸误差引起的一系列其它构件翻工事件。
虽然此项工法没有多高的科技含量，但其实用性非常强，效率非常高，目前已在我公司及其他单位广泛推广使用，得到了建设、设计、监理质量监督等部门专家的称赞和好评。
6、主要材料与设备.加工厂外协加工成套地角螺栓，角钢L15、δ=6-8mm钢板.操作工具：开孔设备、电焊机、水平尺、吊坠、施工线、木叉梯。
7.质量控制执行标准：《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《钢结构设计规范》GBJ50017-2003《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001质量控制措施1）加工预埋地脚螺栓用钢材应符合规范及设计要求，材料应附产品合格证，并在使用前对外观进行检查，在材料禁止出现锈蚀、麻坑及变形、弯曲等材料进入施工现场。
2）凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复验，并应经监理工程师见证取样、送样。
检验结果应为合格方可进场使用。
3）地脚螺栓固定应经初步固定复核加固复核浇筑后砼初凝前检验等检验工序，每边工序必须有书面的检验记录，并签名备查。
8.安全措施操作人员作业前必须进行岗位技术培训、交底与安全教育，特殊工种必须持证上岗。
技术负责人在施工前必须编制专项施工方案，经公司总工和监理部审批合格后方可实施。
施工用电必须符合标准，雨雪天气禁止作业。
登高作业按照高空作业安全规范的规定，采用相应的安全措施。
基础底板的砼强度必须达到75%以上方可进行地脚螺栓锚固。
9.环保措施因施工需要出入建筑工程施工现场的各种机械设备动力噪声，根据有关规定，白天其等效声级LeI(dBA)不超过55，夜间不超过45。
项目部应在施工现场设兼职环境污染申诉接待人员，负责接待相关方反映的污染问题并及时处理。
在城区噪声敏感区域内，建筑施工场界噪声应控制在《建筑施工噪声限值》内。
施工现场设立水冲式厕所，污水经化粪池处理后排向城市排污设施。
各种车辆进出施工现场要经过车辆冲洗台，冲洗后污水应排入排污池，沉淀后重复利用。
生活食堂排出的污水应设滤网或经隔油池去油后，排入污水管道。
施工中所有的材料，应符合国家环保标准。
10.效益分析和应用实例.大量节约劳动力：以建筑面积10000平方米的钢结构厂房为例，采用传统的预埋方法须4人一组且预埋质量难以保证。
每组日完成8套。
此种施工方法，每4人一组，每组日完成40套，提高工效10倍，可节约400工日，折合人工费为400×100=40000元，可节省人工费40000元，且可保证一次合格潜在效益：采用此工法与其他方法相比，更安全可靠，更节能降耗，更具有操作简便的优势，主要体现在以下几个方面：（1）可通过使用型钢的规格调整压板的设计制作尺寸，应用于不同类型的地脚螺栓的预埋施工。
（2）该锚法设计独特，完成保证预埋地脚螺栓的质量。
（3）操作简便，制作简便，安全可靠，调整维护方便，降低施工难度。
（4）实现了施工方法的定型化、工具化，可完全周转使用，利于推广应用。
滕州市华东建设工程有限责任公司2011年8月18日工程应用说明本工法2008年已在我公司承建的港台工业园及建亚工业园中应用，该方法被评为山东省QC成果二等奖，两个工业园建筑面积11万M2，预埋螺栓3682套，没出现一处不满足规范要求的情况。
经济效益证明2008年本公司港台工业园及建亚工业园，取得明显经济效益，经测算节约费用约10万。
获科技成果奖励证明该项技术获11年度山东省建筑业优秀QC成果二等奖获。
关于公布2011年全省建筑业群众性质量管理活动评选结果的通知??鲁建管质安字〔2011〕29号???各市建管局（处），有关市住房城乡建委（建设局），各市建筑业协会（联合会），省直有关部门，中央驻鲁有关施工企业：???? 2011年5月，省建管局、省建筑业协会在潍坊市召开了全省建筑业群众性质量管理活动经验交流会。
经评审委员会现场评审，评出优秀QC成果一等奖36项、二等奖41项、三等奖54项；省建筑业优秀质量管理小组131个（见附件1）；省建筑业质量信得过班组31个（见附件2）；省建筑业优秀质量管理工作者82名（见附件3）。
经研究，同意评审结果，现予以公布。
???? 省建管局、省建筑业协会同意推荐山东万鑫建设有限公司贾华远QC小组等42个QC小组为全国工程建设优秀质量管理小组，潍坊昌大建设集团有限公司、威海建设集团有限公司为中国建筑业协会全国工程建设QC小组活动优秀企业，张连悦、王奋、邢庆毅为中国建筑业协会全国工程建设QC小组活动优秀推进者，青建集团股份公司为国家工程建设质量奖审定委员会全国工程建设质量管理小组活动优秀企业，孙国春为国家工程建设质量奖审定委员会全国工程建设质量管理小组活动卓越领导者，高保林为国家工程建设质量奖审定委员会全国工程建设质量管理小组活动优秀推进者（见附件4）；同意推荐山东德信建设集团股份有限公司安文平QC小组等20个QC小组为山东省优秀质量管理小组，赵其文等10名同志为山东省优秀质量管理工作者，潍坊市三建集团有限公司技术部QC小组为山东省质量信得过班组，山东德建集团有限公司为山东省质量管理小组活动优秀企业，胡兆文为山东省质量管理小组活动卓越领导者（见附件5）。