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车间工具管理制度
车间工具管理制度一、背景介绍车间工具是生产过程中必不可少的物品，对于保障生产效率和产品质量起着重要作用。
为了规范车间工具的使用和管理，提高工作效率和资源利用率，制定车间工具管理制度是必要的。
二、适合范围该制度适合于公司所有生产车间的工具管理，包括但不限于机械设备、测量工具、手工工具等。
三、工具管理责任1. 车间主管- 负责车间工具的统一管理和使用。
- 确保工具的完好无损，并定期进行检查和维护。
- 根据生产需要，合理配置工具，确保工具的充足性。
- 指定专人负责工具的领用、归还和记录。
2. 工具管理员- 负责工具的领用、归还和记录。
- 按照规定的流程，为员工提供所需的工具。
- 定期进行工具清点和盘点，确保工具的准确性和完整性。
- 对于损坏或者失效的工具，及时报告车间主管，并进行维修或者更换。
3. 员工- 使用工具时应遵守操作规程，正确使用工具，确保工具的安全性。
- 使用完毕后，及时归还工具，不得私自保留或者擅自带离车间。
- 对于发现的工具故障或者损坏，应及时报告工具管理员或者车间主管。
四、工具的领用和归还1. 领用工具- 员工需要使用工具时，填写领用申请单，注明工具名称、数量、领用日期等信息。
- 工具管理员根据申请单进行工具发放，并在领用记录中进行登记。
- 领用的工具必须用于正常的工作需要，不得私自外借或者用于其他非工作目的。
2. 工具归还- 员工在使用完工具后，应及时归还给工具管理员。
- 工具管理员检查工具的完好性，并在归还记录中进行登记。
- 对于损坏或者失效的工具，员工应即将报告工具管理员，并按照规定进行维修或者更换。
五、工具的维护和保养1. 工具维护- 工具管理员负责定期检查工具的使用状况，及时发现问题并进行维修。
- 对于需要专业维修的工具，应及时联系供应商或者维修单位进行处理。
- 维修记录应及时更新，并进行归档保存。
2. 工具保养- 员工在使用工具过程中，应按照操作规程正确使用工具，避免不当使用导致工具损坏。
车间工具管理制度
车间工具管理制度第一章总则为了规范车间工具的管理，提高车间工作效率，保障员工安全，特制定本管理制度。
第二章车间工具管理的范围车间工具管理的范围包括但不限于车间内使用的各类工具设备、工作车辆、安全防护装备等。
第三章车间工具管理的责任主体1. 车间主管：负责车间工具的使用、分配、保管和管理工作，确保车间工具的正常使用和维护。
2. 车间工具管理员：具体负责车间工具的保管、盘点和维护工作，确保车间工具的安全和完好。
3. 员工：负责根据工作需要正确使用车间工具，并及时归还和保养车间工具。
第四章车间工具管理的制度1. 车间工具的领用和归还（1）员工需提前填写领用申请单，经主管审批后方可领用车间工具。
（2）员工在领用车间工具后应当认真使用，不得私自借出或挪用。
（3）使用完毕后，员工应当及时将车间工具归还指定位置，并填写归还确认单。
2. 车间工具的保养（1）车间工具管理员应当定期对车间工具进行检查维护，并制定保养计划。
（2）员工在使用车间工具时，应当注意保养和维护，定期清洁和润滑，确保车间工具的良好状态。
3. 车间工具的安全（1）员工在使用车间工具时应当正确使用，并注意安全操作规程，确保自身安全。
（2）对于易损坏或有安全隐患的车间工具，应当立即停止使用并报告车间主管。
4. 车间工具的保管（1）车间工具管理员应当对车间工具进行定期盘点，并做好相应记录。
（2）员工在领用和归还车间工具时应当仔细对照清单，确保数量准确。
第五章车间工具管理的考核与奖惩1. 车间主管对车间工具管理情况进行定期检查，并对工作表现较好的员工给予奖励和表扬。
2. 对于违反车间工具管理制度的员工，将给予相应的处罚，包括扣发工资、警告甚至开除。
第六章附则1. 本管理制度由车间主管负责解释，并在车间内公示。
2. 对于本管理制度的任何修改，需经车间主管审批并重新公示后方可执行。
3. 本管理制度于颁布日起执行，并长期有效。
以上为车间工具管理制度的相关内容，希望所有员工认真遵守，共同维护车间工具的安全和完好，确保车间生产顺利进行。
车间工具管理制度
车间工具管理制度一、背景介绍随着现代工业的发展，车间中使用的各种工具数量众多，管理工作变得愈发重要。
为了提高工作效率、避免工具损失和人员伤害等问题，公司决定制定车间工具管理制度，以规范车间工具的使用、保管和维护，保障生产工作的正常进行。
二、适用范围本车间工具管理制度适用于公司所有工厂车间中使用的各类工具的管理工作。
三、车间工具的分类根据使用性质和功能，车间工具可分为三类：1. 手持工具：包括扳手、榔头、螺丝刀等；2. 机械设备：包括打磨机、起重机、钻床等；3. 特殊工具：包括焊接设备、测量工具等。
四、车间工具管理责任1. 车间主管：负责工具的购置、保养、修理和报废处理；2. 班组长：负责班组内工具的借用、归还和保管。
五、工具的购置与领用1. 购置：由车间主管负责根据需求提出购买申请，并经过审批程序后进行采购；2. 领用：工人需要使用工具时，在车间主管的监督下，出示工牌并登记领用的工具及数量。
六、工具的保管与使用1. 工具柜：车间设立工具柜，按工具类别进行分类摆放，并设置专门的标识，以便于工人使用和归还；2. 借用登记：工人在领取工具后需在借用登记簿上填写借用日期、借用期限等相关信息；3. 使用规范：工人在使用工具时，应按照使用说明书进行操作，禁止私自改装或使用非规定的工具；4. 工具归还：使用完毕后，工人需及时将工具归还到指定位置，并在借用登记簿上注明归还日期。
七、工具的维护与保养1. 巡检制度：车间主管应建立巡检制度，定期检查各类工具的完好情况，并记录在巡检表中；2. 维护保养：工人在使用工具前，应进行外观检查，发现有问题时及时上报并进行维护或修理；3. 清洁保养：工具使用完毕后，工人应进行清洁保养，保持工具的整洁和良好的工作状态；4. 定期检修：特殊机械设备应按照规定周期进行定期检修和保养，以确保其性能和安全。
八、工具的报废处理1. 报废标准：工具达到以下情况之一时可报废：严重损坏无法修复、性能严重下降无法继续使用、超过使用寿命等；2. 报废程序：车间主管应组织人员进行报废审核，并在报废记录中注明报废日期、原因和处理方式；3. 报废处置：报废的工具应统一收集，并按环境保护要求进行分类处理，如进行回收或安全处理。
车间工具管理制度
车间工具管理制度一、背景介绍车间工具是车间生产过程中必不可少的重要资源，对于保证生产效率和产品质量具有重要作用。
为了合理管理车间工具，提高工具的利用率和维护效果，制定车间工具管理制度是必要的。
二、目的本制度的目的是规范车间工具的使用、保管和维护，确保工具的有效利用，减少工具的丢失和损坏，提高车间的生产效率和产品质量。
三、适用范围本制度适用于公司内所有车间的工具管理，包括但不限于生产设备、测量工具、手动工具等。
四、管理责任1. 车间主管负责制定并执行车间工具管理制度，并对工具管理工作负责。
2. 工具管理员负责具体的工具管理工作，包括工具的登记、发放、维护和报废等。
3. 所有车间员工都有责任遵守并执行工具管理制度，对工具的使用、保管和维护负有责任。
五、工具登记与发放1. 每个车间都应建立工具登记台账，记录所有工具的名称、型号、数量、购置日期、购置金额等信息。
2. 工具管理员负责登记新购工具的信息，并发放给需要使用的员工。
3. 员工在领取工具时应签字确认，并对工具的完好程度进行检查。
六、工具使用与保管1. 员工在使用工具时应按照操作规程正确使用，避免滥用或违规使用。
2. 工具使用完毕后，应及时清洁并归还到指定位置。
3. 离岗或下班前，员工应将工具放置在指定的工具柜或架子上，并确保工具的完整性和安全性。
4. 禁止将工具私自带离车间，如有需要，需经过相关审批程序。
七、工具维护与保养1. 工具管理员负责定期检查工具的磨损情况，并及时进行维护和保养。
2. 员工在使用工具时发现有异常或损坏的情况，应及时向工具管理员报告，并停止使用该工具。
3. 工具管理员应及时修复或更换损坏的工具，并记录维修情况。
八、工具报废与更新1. 工具管理员负责定期对工具进行清点和检查，发现无法修复或已达到使用寿命的工具应及时报废。
2. 报废的工具应进行标识，并填写报废记录，包括工具名称、型号、报废原因等。
3. 工具管理员负责及时更新老化或报废的工具，并及时登记新购工具的信息。
车间工具管理制度[1]
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车间工具管理制度一、管理意义在工业生产中，工具是不可或缺的一个重要部分。
对于任何一个制造企业来说，车间工具的良好管理不仅可以保障生产效率，同时也能提高员工工作环境的安全保障。
因此，制定一套合理的车间工具管理制度必不可少。
二、管理条例1. 车间工具的采购管理•项目部管理部门负责车间工具的采购计划编制，实施与跟踪。
•需采购的车间工具应提交计划书，经核销后提交报销申请，需提前1天告知所需数量。
•质量管理中心负责质量合格证书的审核。
•采购部门应按时采购，期满后提交验收报告。
•质量管理中心应对物资进行全面检验，并在24 小时内出具检验报告。
•质管部与库管部门及时填写货物进销存台帐。
2. 车间工具的存放管理•根据不同类别和规格的车间工具，分类存放于指定的存放位置上。
•员工不得私自调换车间工具的存储位置，严禁将车间工具带入办公区域。
•仓库应定期对车间工具进行清点，以确保工具存放规范有序，减少损耗或遗失。
•车间工具库存量过多时，仓库应根据需求量余量采购，避免闲置。
3. 车间工具的借用管理•项目部管理部门应根据生产需求，提前计划车间工具的借用方案。
•借用车间工具应在借用申请单上按实际需求填写，经部门主管审批通过后方可借用并填写借用登记表。
•员工借用车间工具应事先预约并经过工长授权，采取有人监管的形式进行操作，并在规定的时间内还回原所借位置。
•私自借用车间工具，对损失要承担赔偿责任。
4. 车间工具的维修管理•车间工具的维修保养应该由专业维修人员来完成。
•车间工具遭受损坏或出现质量问题，应及时向质量管理中心和仓库管理部门报告，并及时处理。
•经过维修或保养的车间工具，如未达到完全操作要求，严禁投入使用。
•维修过的车间工具需按照维修记录进行二次查验，确认质量符合要求后方可重新放入使用。
三、总结车间工具无疑是车间生产的重要组成部分，为了保证工具顺畅使用以及维护生产环境安全，车间工具管理制度的建立显得至关重要。
只有努力通过各项管理要点，进一步强化车间工具管理制度，才能更好的提高企业的生产效率和质量，促进企业获得经济效益和社会效益的双赢。
车间工具管理制度
车间工具管理制度第一章总则第一条为规范车间工具管理，提高车间工具使用效率，减少工具损耗，确保生产秩序的正常运转，制定本制度。
第二条本制度适用于本车间的工具管理工作，并对负有车间工具管理职责的相关人员提出明确要求。
第三条车间工具管理应遵循正确使用、定期检查、妥善保管、严格禁止私拆私用等原则。
第四条车间工具管理工作应加强对员工的教育和培训，提高员工的工具使用和管理水平。
第五条车间工具管理应严格按照国家有关法律法规和企业规章制度进行。
第二章车间工具的分类第六条车间工具主要包括机械工具、电动工具、手持工具、计量工具、检测工具等。
第七条车间工具应按照功能和用途进行分类，例如：钳子、螺丝刀、榔头、扳手等为机械工具；电动钻、电动锯、电动砂轮等为电动工具。
第八条车间工具应按照所属部门进行分类，例如：车间维修部、生产部、品质部等。
第九条车间工具应按照使用频率和特点进行分类，如有常用工具、特种工具等。
第三章车间工具的管理要求第十条负责车间工具管理的主管人员应明确工具的管理责任，并建立健全的管理制度和管理体系。
第十一条车间工具的使用人员应加强对工具的维护保养，确保工具的完好无损，做到节约使用，合理安排。
第十二条车间工具的使用人员应按照规定的程序和方式使用工具，不得擅自私用和转借工具。
第十三条车间工具的使用人员应定期对工具进行检查，发现问题及时上报并处理，确保工具的正常使用。
第十四条车间工具应按照规定的位置摆放，分类放置，做到井然有序，便于管理和使用。
第十五条车间工具应按照规定的标准进行定期检查，发现问题及时修复，避免出现问题导致生产中断。
第四章车间工具的管理流程第十六条车间工具的购置应按照企业的采购管理程序进行，公开透明，合理采购。
第十七条车间工具的领取应按照规定的程序和方式领取，并进行登记备案，做到明码标价，便于管理。
第十八条车间工具的使用应按照规定的程序和方式使用，严禁擅自私用和转借。
第十九条车间工具的归还应按照规定的程序和方式归还，并进行清点核实，确保完整无损。
车间工具管理制度
车间工具管理制度引言概述：车间工具是生产过程中必不可少的重要资源，对于保障生产效率和质量具有重要意义。
为了更好地管理车间工具，提高工作效率，需要建立一套科学的车间工具管理制度。
本文将从五个方面详细阐述车间工具管理制度的内容。
一、工具分类管理1.1 工具分类：根据工具的性质和用途，将工具进行分类，如手动工具、电动工具、测量工具等。
将工具进行分类管理有助于提高工具的利用率和方便工人使用。
1.2 工具标识：对每一个工具进行标识，包括工具名称、规格型号、所属部门等信息。
通过工具标识，可以追踪工具的使用情况及责任归属，便于管理和维护。
1.3 工具存放：根据工具的特点和使用频率，合理划分工具存放区域。
对于常用工具可以放置在易取得的地方，对于少用工具可以放置在专门的储存柜中。
同时，要确保工具存放整齐、干净，避免损坏和丢失。
二、工具借用与归还2.1 借用流程：建立工具借用流程，包括借用申请、审批、借用时间等环节。
借用人需要填写借用申请表，经过主管审批后方可借用工具。
2.2 归还要求：规定工具借用的期限，借用人需要在规定的时间内归还工具。
同时，要求借用人在归还前对工具进行检查，确保工具完好无损。
2.3 工具维护：借用人在使用工具过程中要负责工具的维护保养，确保工具的正常使用寿命。
如发现工具损坏或者故障，及时报告并进行维修或者更换。
三、工具检查与维修3.1 定期检查：建立定期检查制度，对工具进行定期检查，确保工具的正常使用状态。
检查内容包括工具的完整性、功能性和安全性等。
3.2 异常处理：对于发现的损坏、丢失或者故障的工具，要及时进行记录并进行维修或者更换。
同时，要追究责任，确保工具管理的严谨性。
3.3 维修记录：建立工具维修记录，详细记录工具的维修情况、维修时间和维修人员等信息。
通过维修记录可以了解工具的维修历史，为今后的维修提供参考。
四、工具报废与更新4.1 报废标准：制定工具报废标准，包括工具的使用寿命、损坏程度等。
车间工具管理制度（5篇可选）
车间工具管理制度（5篇可选）第一篇：车间工具管理制度冷轧车间公用工具管理制度1.车间所有工具由专人统一保管，集中管理。
2.车间所有工具要按工具的分类编号顺序建立《工具卡片》，并对有关内容登记记录，以便掌握其实际状况与技术性能。
3.车间工具的管理员负责工具的发放、回收、登记、验收工作。
每次发放、回收都要在《工具卡片》上作出准确完整的记录。
4.车间所有工具应分类存放，并摆放整齐，尤其是精密工具，以避免互相碰撞损坏工具。
5.车间所有工具要定期清点、擦拭，防腐防锈。
若发生遗失或损坏，要按工具价值和实际使用年限折旧后，由管理员负责经济赔偿。
6.对于已到使用期限的工具，由管理员作出准确评估，是否延长使用期限或报废的决定，并上报车间设备主任批示。
7.对于未到使用期限而损坏或丢失的工具，由管理员查明原因，并及时写出书面报告上报车间设备主任批示。
8.车间工具的借还要严格履行交接手续，以明确双方责任，便于管理。
9.车间规定，对于工具的借用期限，一般情况下要求借用人用完即还，特殊情况下不许超过3天。
如超过3天要由借用人重新填写借用手续。
10.对归还的工具，要由保管员检查校验后才能核销借用手续。
否则按相关制度处理，并做出准确记录。
11.车间规定，对个人工具卡中已配备的工具，一般情况不予借用。
12.车间规定，个人工具要妥善保管，车间将定期由专人检查。
如在使用期内发生损坏或遗失，必须由其个人补充完备。
否则由车间为其补充，但费用由其个人承担。
冷轧车间2001.12.第二篇：车间工具管理制度车间工具管理制度第一章总则1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
第二章工具卡的使用及管理1、《工具领用单》中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。
2、《工具领用单》由配件部保管，领用人领用工具时，仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字。
车间工具管理制度
车间工具管理制度一、背景介绍车间工具是生产过程中必不可少的重要资源，对于保障生产效率和质量具有重要作用。
为了更好地管理和利用车间工具，提高工作效率和资源利用率，制定车间工具管理制度是必要的。
二、管理目标1. 确保车间工具的完好性和可用性，提高工作效率。
2. 提高车间工具的利用率，降低成本。
3. 防止车间工具的丢失和损坏，减少经济损失。
4. 提升车间工具管理的规范化和科学化水平。
三、管理内容1. 车间工具的分类与编码1.1 根据功能和用途，将车间工具进行分类，如切割工具、测量工具、紧固工具等。
1.2 为每个工具分配唯一的编码，便于标识和管理。
2. 车间工具的采购和领用2.1 采购部门负责与供应商进行谈判和采购，确保工具的质量和价格合理。
2.2 车间工具领用需要填写领用申请单，包括工具名称、数量、领用人等信息，并经过主管审批后方可领用。
3. 车间工具的归还和维护3.1 领用人应按照规定的时间归还工具，如有特殊情况需要延期使用，需提前向主管申请并获得批准。
3.2 车间工具应定期进行维护和保养，确保其正常使用，维修记录应及时填写并保存。
4. 车间工具的存放和仓库管理4.1 工具应按照分类和编码进行整理和存放，保持工具仓库的整洁和有序。
4.2 工具仓库应定期进行盘点，确保工具的准确性和完整性。
5. 车间工具的报废和更新5.1 工具在使用寿命到期或损坏无法修复时，应及时报废，并填写报废申请表，经过主管审批后方可报废。
5.2 工具的更新应根据实际需要和技术进步进行，采购部门负责与供应商进行谈判和采购。
6. 车间工具的培训和安全6.1 新员工入职时应进行车间工具管理制度的培训，包括工具的正确使用方法、保养和维修等。
6.2 员工在使用工具时应注意安全，遵守相关的操作规程和安全规定。
四、责任与制度执行1. 车间主管负责制定和执行车间工具管理制度，确保其有效实施。
2. 采购部门负责与供应商的沟通和合作，确保工具的质量和价格合理。
车间工具管理制度
车间工具管理制度一、背景介绍车间工具是生产过程中必不可少的重要资产，对于保障生产效率和质量具有重要作用。
为了规范车间工具的使用和管理，提高工具的利用率和寿命，制定车间工具管理制度是必要的。
二、目的和范围1. 目的：确保车间工具的有效使用，减少工具的损失和浪费，提高工作效率。
2. 范围：适用于公司所有车间的工具管理，包括但不限于手工工具、电动工具、测量工具等。
三、管理责任1. 车间主管负责车间工具的管理和使用，包括工具的采购、分配、维护和报废等。
2. 车间主管应指定专人负责工具的日常管理和维护，确保工具的安全和完好。
四、工具采购和分配1. 工具采购：由车间主管根据生产需要和工具状况提出采购申请，经批准后进行采购。
2. 工具分配：工具应按工种和岗位进行分类，车间主管根据工作需要合理分配工具，并记录在工具分配台账中。
五、工具使用和保养1. 工具使用：使用工具的员工应具备相应的操作技能和安全意识，严禁将工具借给他人或私自使用。
2. 工具保养：使用工具的员工应按照操作规程正确使用工具，并定期进行清洁、润滑和检查，确保工具的正常运行和使用寿命。
六、工具维修和报废1. 工具维修：发现工具出现故障或损坏时，应及时上报车间主管，由专人进行维修或更换。
2. 工具报废：工具达到使用寿命或无法修复时，应上报车间主管进行报废处理，并填写报废记录。
七、工具存放和管理1. 工具存放：工具应按照类别进行分类存放，设立专门的工具仓库或柜子，保持整洁、干燥和通风。
2. 工具管理：工具应进行编号和标识，建立工具管理台账，记录工具的名称、型号、数量、领用人等信息，并定期进行盘点和核对。
八、工具借用和归还1. 工具借用：员工需要借用工具时，应填写借用申请单，并经过领导批准后方可借用。
2. 工具归还：借用工具的员工应按时归还，并经过检查确认无损坏后方可交还。
九、违规处理1. 对于私自借用、损坏、遗失或浪费工具的员工，将依据公司规定进行相应的纪律处分。
车间工具管理制度
车间工具管理制度一、背景介绍车间工具是车间生产过程中必不可少的设备，对于保证生产效率和质量具有重要作用。
为了能够合理、高效地管理车间工具，提高工具的使用寿命和维护效果，制定车间工具管理制度是必要的。
二、目的和范围1. 目的：建立科学、规范的车间工具管理制度，确保工具的安全、有效使用，提高生产效率和质量。
2. 范围：适用于车间内所有工具的管理，包括但不限于手工工具、电动工具、测量工具等。
三、管理责任1. 车间主任负责全面组织、协调和监督车间工具的管理工作。
2. 工具管理员负责具体的工具管理工作，包括工具的领用、归还、维修和报废等。
四、工具的购置和验收1. 工具的购置应符合车间生产需要，并经过合理的预算和审批程序。
2. 工具的验收应由工具管理员和相关部门共同参与，验收内容包括工具的品质、数量和规格等。
五、工具的领用和归还1. 工具的领用应填写领用单，包括领用人、领用日期、工具名称、数量等信息，并由领用人和工具管理员签字确认。
2. 领用人应按照工具的使用要求和规范进行使用，并负责工具的保管和维护。
3. 工具的归还应填写归还单，包括归还人、归还日期、工具名称、数量等信息，并由归还人和工具管理员签字确认。
六、工具的维修和保养1. 工具的维修和保养应由专人负责，确保工具的正常运行和使用。
2. 工具的维修和保养记录应详细记录维修内容、维修人员和维修日期等信息，并及时归档。
七、工具的报废和更新1. 工具达到使用寿命或损坏无法修复时，应及时报废，并填写报废单，包括报废原因、报废日期、工具名称、数量等信息，并由工具管理员和相关部门签字确认。
2. 工具的更新应根据实际需要和技术进步情况进行，经过合理的预算和审批程序。
八、工具的安全管理1. 领用人应按照工具的安全使用要求进行操作，确保自身和他人的安全。
2. 工具管理员应定期进行工具的安全检查，发现问题及时处理并记录。
九、考核和奖惩1. 对于严重违反工具管理制度的行为，将按照公司相关规定进行处罚。
公司车间工具管理制度
公司车间工具管理制度第一章总则第一条为了规范公司车间工具管理，提高工具使用效率，保障车间工作安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司车间内所有工具的管理和使用，包括但不限于电动工具、手动工具、测量工具等。
第三条公司车间工具管理委员会负责制定、协调、监督、检查和评估公司车间工具管理工作。
第四条所有车间工具的购置、领用和报废必须遵循程序规定，并且必须登记在册，做到有序管理。
第五条公司车间工具管理应遵守相关法律法规和公司规章制度，严格执行，不得有违规行为。
第六条公司车间工具管理制度的最高宗旨是确保车间工作的安全、高效和稳定。
第二章工具购置管理第七条公司车间工具的购置应根据车间工作需要，由相关部门提出申请，经公司车间工具管理委员会审批后购买。
第八条购置的工具必须符合国家相关标准，并且应当有维修保养服务承诺，购置时应当签订合同并保存好备查。
第九条购置的工具应做好验收工作，确保工具的质量和数量无误。
第十条购置的工具应当由技术人员进行培训，确保使用人员对工具的使用方法及注意事项有清晰的理解。
第三章工具领用管理第十一条车间工具领用必须符合工作需要，由班组长或指定人员负责领用和归还。
第十二条领用人员必须在使用前检查工具的完好情况，如有损坏或不全，应当及时向领用人员报告。
第十三条领用的工具必须按照规定的使用方法和注意事项进行使用，不得私自改动或用于非法用途。
第十四条领用的工具使用完毕后，必须及时清洁、归还，并由班组长或指定人员验收工具的完好情况。
第十五条工具领用人员应当爱护工具，妥善保管，防止损坏和丢失，如有损失应当按规定进行赔偿。
第四章工具维护管理第十六条公司车间的工具应定期进行检查和维护，确保工具的正常使用和延长使用寿命。
第十七条工具维护应当由专业技术人员进行，必须使用合适的维护工具和材料，维护记录应当详细完整。
第十八条工具维护应遵循工具的维护手册或操作规程，不得随意变动和忽视维护。
第十九条工具维护过程中发现工具有损坏或失效的情况，应当及时进行报废处理，并报告车间工具管理委员会。
车间工具管理制度
车间工具管理制度一、背景介绍车间工具是生产过程中必不可少的重要资源，对于保障生产效率和质量具有重要作用。
为了合理管理和使用车间工具，提高生产效率和降低成本，制定车间工具管理制度势在必行。
二、管理目标1. 确保车间工具的完好性和可用性，提高生产效率；2. 避免车间工具的损失和浪费，降低成本；3. 增强车间工具的安全性，保障员工的安全。
三、管理责任1. 车间主管负责制定、执行和监督车间工具管理制度；2. 车间员工有责任按照制度规定正确使用和保管工具；3. 车间安全员负责监督车间工具的安全使用。
四、工具管理流程1. 采购管理：a. 车间主管根据生产需求和预算编制工具采购计划；b. 采购部门根据采购计划进行工具的采购；c. 采购部门将采购的工具清单和相关信息提供给车间主管备案。
2. 入库管理：a. 采购部门将采购的工具按照规定的标准进行验收，并填写入库记录；b. 入库记录包括工具名称、规格型号、数量、供应商等信息；c. 入库记录由车间主管审核并归档。
3. 领用管理：a. 车间员工根据生产需要向车间主管提出工具领用申请；b. 车间主管审核申请并根据实际情况批准领用；c. 领用工具的车间员工需填写领用记录，包括工具名称、领用日期、归还日期等信息；d. 车间主管定期核对领用记录，确保工具的及时归还。
4. 使用管理：a. 车间员工在使用工具前应进行检查，确保工具的完好性；b. 使用过程中应按照工具的使用说明和操作规范进行操作；c. 使用完毕后，应及时清理工具并归位。
5. 维修管理：a. 车间员工发现工具损坏或者故障应及时向车间主管报告；b. 车间主管根据实际情况决定是否进行维修或者更换；c. 维修记录应详细记录维修的时间、原因、处理方式等信息。
6. 报废管理：a. 车间主管定期对工具进行检查，发现无法修复或者达到使用寿命的工具应及时报废；b. 报废的工具应按照环保要求进行处理，并填写报废记录。
7. 盘点管理：a. 车间主管定期对车间工具进行盘点，确保工具的数量和使用情况与记录一致；b. 盘点记录应包括工具名称、规格型号、数量、使用情况等信息。
车间工具管理制度
车间工具管理制度一、背景介绍车间工具是生产过程中必不可少的资源，良好的工具管理制度能够确保工具的有效利用和保护，提高工作效率和质量，减少物资浪费和损失。
本文将介绍车间工具管理制度的相关内容。
二、工具管理责任1. 车间主管负责车间内工具的管理工作，包括采购、分配、归还、维修和报废等。
2. 每一个工人都有责任妥善使用和保护工具，不得私自调拨或者乱放乱用。
三、工具采购与验收1. 车间主管根据生产需求和工具消耗情况，制定工具采购计划，并向上级申请采购预算。
2. 采购部门按照车间主管的要求进行工具采购，选择质量可靠、价格合理的供应商。
3. 车间主管对新购工具进行验收，确保其质量符合要求，并及时登记入库。
四、工具分配与归还1. 车间主管根据生产计划和工人需求，合理安排工具的分配，确保每一个工人都能顺利完成工作。
2. 工人领取工具时，需填写借用登记表，包括工具名称、数量、借用日期和借用人等信息。
3. 工人在使用完工具后，应及时归还，并填写归还登记表，由车间主管进行核对。
五、工具维护与保养1. 工人在使用工具时，应按照操作规程正确使用，避免过度使用或者不当使用导致工具损坏。
2. 工具使用完毕后，应进行清洁和保养，确保其功能正常，并及时报告车间主管有关工具损坏或者需要维修的情况。
3. 车间主管负责定期对工具进行检查和维护，及时修理或者更换损坏的工具。
六、工具报废与处置1. 工具达到使用寿命或者无法修复的，应及时报废，并填写报废登记表。
2. 车间主管根据报废登记表，将报废工具进行分类、清点和处置，严禁私自占用或者转让报废工具。
七、工具统计与盘点1. 车间主管负责定期对工具进行盘点，核对实际库存和记录的数量是否相符，并及时调整。
2. 盘点时发现工具缺失或者异常情况，应及时进行调查和处理，确保工具的安全和完整性。
八、违规处理与奖惩制度1. 对于私自调拨、乱放乱用、损坏工具等违规行为，将依照公司相关规定进行处理，包括警告、罚款、停工等。
车间工具管理制度
车间工具管理制度一、目的和范围车间工具管理制度的目的是为了规范车间工具的使用和管理，确保工具的安全、有效地使用，提高工作效率和质量。
本制度适合于车间内所有工具的管理和使用。
二、责任和权限1. 车间主管负责制定和执行工具管理制度，并对工具使用情况进行监督和检查。
2. 车间员工应按照制度要求正确使用工具，保证工具的安全和完好。
3. 车间主管有权对工具进行检查、维修和更换，并要求员工按照规定归还工具。
4. 车间主管有权对员工的工具使用情况进行评估，对违反制度的行为进行纠正和处理。
三、工具的购置和分发1. 车间主管根据工作需要，确定需要购置的工具种类和数量，并提出购置申请。
2. 购置申请经批准后，由采购部门进行采购，并按照车间主管的要求进行分发。
3. 分发工具时，车间主管应记录工具的名称、型号、数量和分发日期，并由员工签字确认收到。
四、工具的使用和保养1. 员工在使用工具前，应子细阅读工具的使用说明书，并按照说明书的要求正确使用工具。
2. 使用过程中，如发现工具有异常或者损坏，应即将住手使用，并向车间主管报告。
3. 使用完工具后，应及时清洁工具，并妥善存放在指定的工具柜或者架子上。
4. 定期对工具进行检查和保养，保证工具的正常使用状态。
如发现有损坏或者需要维修的工具，应及时报告车间主管。
五、工具的归还和报废1. 员工在使用工具结束后，应及时归还工具，并由车间主管进行确认。
2. 如工具发生丢失或者损坏，员工应即将向车间主管报告，并按照车间主管的要求进行赔偿或者修理。
3. 工具因损坏无法修复或者达到报废标准时，应报告车间主管，并进行报废处理。
六、违规处理1. 对于违反工具管理制度的行为，车间主管有权进行批评教育，并要求员工改正错误。
2. 对于严重违反制度的行为，车间主管有权采取纪律处分措施，包括口头警告、书面警告、记过、记大过等。
七、附则1. 工具管理制度应定期进行评估和修订，以适应工作的变化和发展。
2. 员工应遵守本制度的规定，并严格按照要求使用和管理工具。
车间工具管理制度
车间工具管理制度一、背景介绍车间工具是生产过程中必不可少的重要资源，对于保障生产运营的顺利进行具有重要作用。
为了合理管理和使用车间工具，提高工具的利用率和维护效果，制定车间工具管理制度是必要的。
二、管理目标1. 确保车间工具的安全性：通过规范管理流程，减少工具的丢失和损坏，确保工具的完好性和使用安全性。
2. 提高工具的利用率：合理分配工具，避免闲置和浪费，提高工具的使用效率。
3. 降低维修成本：通过定期检查和维护，延长工具的使用寿命，减少维修和更换的频率，降低维修成本。
三、管理流程1. 工具的采购和登记a. 根据生产需求和工艺要求，制定工具采购计划。
b. 通过招标、询价等方式选择供应商，签订合同并采购工具。
c. 对采购的工具进行登记，包括工具名称、规格型号、数量、采购日期等信息。
2. 工具的领用和归还a. 职工需要使用工具时，填写工具领用申请单，并由主管领导审批。
b. 工具管理员根据申请单核对工具库存情况，发放相应的工具。
c. 使用完毕后，职工需要在规定时间内归还工具，并填写归还单。
3. 工具的保管和维护a. 工具管理员负责对工具进行分类、编号、标识，并妥善保管。
b. 定期对工具进行检查和维护，发现问题及时修复或更换。
c. 对于需要报废的工具，进行合理处置，防止二次使用。
4. 工具的盘点和报废a. 定期进行工具库存盘点，核对实际库存与登记信息的一致性。
b. 发现库存异常或遗失的工具，进行调查和处理。
c. 对于已经损坏无法修复的工具，进行报废处理，并填写报废单。
五、责任与制度执行1. 工具管理员负责工具的采购、登记、发放、保管、维护和报废等工作。
2. 职工在使用工具时，需按照规定程序进行领用和归还，并妥善保管。
3. 主管领导负责审批工具领用申请单，并监督职工的工具使用情况。
4. 公司领导层对工具管理制度进行监督和评估，确保制度的执行和效果。
六、制度宣传和培训1. 公司应向全体员工宣传工具管理制度的重要性和必要性。
车间工具管理制度
车间工具管理制度一、背景介绍车间工具是生产过程中必不可少的重要资源，对于保障生产效率和质量具有重要作用。
为了规范车间工具的使用和管理，提高工具的利用率和寿命，制定车间工具管理制度是必要的。
二、目的和范围本制度的目的是规范车间工具的使用和管理，确保工具的安全、有效地使用，提高生产效率和质量。
适用范围包括所有生产车间和工具仓库。
三、工具采购和领用1. 工具采购：a. 由工具管理部门负责对车间工具的采购工作，根据生产需求和工具耗损情况进行合理的采购计划。
b. 采购的工具必须符合国家相关标准和质量要求，具备相应的安全认证。
c. 工具采购应按照采购流程，包括编制采购申请、评审供应商、签订采购合同等环节。
2. 工具领用：a. 车间工具领用由工具管理员负责，领用前需填写领用申请表，并经相关主管部门审批。
b. 领用工具需按照领用规定进行登记，包括工具名称、型号、数量等信息。
c. 领用的工具应当妥善保管，如有损坏或遗失应及时上报。
四、工具使用与维护1. 工具使用：a. 工人在使用工具前应仔细阅读工具使用说明书，了解正确的使用方法和注意事项。
b. 工具使用过程中应注意安全，严禁私自改动工具结构或使用不符合要求的工具。
c. 工具使用完毕后应进行清洁，并按照规定归还或妥善存放。
2. 工具维护：a. 工具管理员应定期对工具进行检查和维护，确保工具的正常运行和安全使用。
b. 工具损坏或出现故障时应及时上报，并由专业人员进行修理或更换。
c. 工具维修记录应详细记录维修日期、维修内容和维修人员等信息。
五、工具报废和更新1. 工具报废：a. 工具管理员应定期对工具进行检测和评估，对于无法修复或达到使用寿命的工具应及时报废。
b. 工具报废需经过相关部门批准，并按照规定的程序进行报废处理。
2. 工具更新：a. 工具管理员应根据工具的使用情况和技术发展趋势，及时更新工具采购计划。
b. 工具更新需经过相关部门审批，并按照采购流程进行更新采购。
车间工具管理制度
车间工具管理制度
标题：车间工具管理制度
引言概述：
车间工具管理制度是指对车间内使用的各类工具进行规范管理的一套制度。
有效的工具管理制度可以提高工作效率、保障工作安全，同时也有利于延长工具的使用寿命，节约企业成本。
本文将从工具管理的重要性、管理制度的建立、工具清单的制定、工具使用规范和工具维护保养等方面进行详细阐述。
一、工具管理的重要性
1.1 提高工作效率
1.2 保障工作安全
1.3 节约企业成本
二、管理制度的建立
2.1 设立专门管理岗位
2.2 制定工具管理制度文件
2.3 建立工具管理档案
三、工具清单的制定
3.1 对车间内各类工具进行分类
3.2 制定工具购置标准和使用标准
3.3 建立工具清单并定期更新
四、工具使用规范
4.1 制定工具领用、归还制度
4.2 建立工具使用规范
4.3 加强员工培训和监督
五、工具维护保养
5.1 制定工具维护保养计划
5.2 定期检查工具状态
5.3 建立维修记录和报废标准
结语：
车间工具管理制度对于企业的生产运营起着至关重要的作用，只有建立完善的管理制度并严格执行，才能确保工作效率和安全，降低企业成本，提高企业竞争力。
希望本文所述内容对车间工具管理制度的建立和实施有所帮助。
机修车间工具管理制度
机修车间工具管理制度
1.目的：为了进一步规范机修车间工具管理，确保车间工具管理标准化，特制定此制度。
2.使用范围：包括一般工具、起重工具、专用工具
3.内容：
3.1各班组负责管理本班组工具。
3.2工具要保持清洁，排放整齐有序。
3.3公用工具由副班负责管理。
3.4无故损坏或遗失要照价赔偿。
3.5车间每半年进行一次工具统计，丢失的工具在绩效工资中兑现。
3.6损坏的工具按公司规定期限进行定期以旧换新。
3.7工具正常磨损经车间鉴定，视其情况，以旧换新。
3.8合理使用工具。
工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，确保工具使用寿命。
3.9工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相
符。
4.、工具台帐建立
4.1各班组负责本班组工具台帐的建立。
4.2班组工具台帐要真实，要及时更新。
4.3车间定期抽查工具工具台帐的建立和工具丢失情况
5.考核
5.1车间要定期抽查工具丢失情况，丢失工具安原价格50％进行赔偿。
5.2正常磨损工具车间将根据公司规定进行以旧换新。
附加说明：
本制度由机修车间提出
本制度由机修车间起草并解释。
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车间工具管理制度
第一章总则
1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具
的超标领用及调任无交接等现象。
2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
第二章工具发放标准的制定
1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
2、如果各标准需变动时，必须由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后
向各部门重新下发。
第三章工具卡的使用及管理
1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。
2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起
送行政仓库或业务仓库领用。
仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
3、工具的保管应该责任到人。
部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管
责任人。
各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期
内损坏、遗失等负责。
4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便和部门之间核对。
5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。
第四章工具的领用、更换及退还
1、工具领用条件：
a、操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内;
b、换领必须以旧(坏)换新。
2、工具领用程序：
a、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部
门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。
仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。
b、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。
c、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。
3、工具交接或退还
a、有如下情况：
a. 调任交接。
部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。
人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。
调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。
ⅰ 如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;
ⅱ 如退库，按以下b退库手续办理;
ⅲ 如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。
b. 离职退还。
人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取“工具卡”填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。
离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。
ⅰ 如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;
ⅱ 如退库，按以下退库手续办理;
ⅲ 如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。
b、退库手续
a.工具需要退库时，由工具保管人办理红字“领料单”，与“工具卡”一并送仓库退料。
仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。
如工具已经损坏，则拒绝其退库。
b. 由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。
仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。
第五章工具的检查与赔偿
1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。
如可修复，可联系相关专业人员修复。
如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。
旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。