冷却塔水轮机的特点

【精品】冷却塔水轮机驱动风机技术综述

冷却塔水轮机驱动风机技术综述冷却塔水轮机驱动风机技术综述摘要：冷却塔中耗能主要在于：水循环回路中的泵送装置以及冷却塔上带动空气流动的风机的驱动电机。

而于20世纪后期出现了这样一种技术：为了减少这两处的总耗能，在冷却塔上部的循环管道上安装一个水轮机，回收循环冷却水的富余扬程，再用这部分回收的能量去驱动冷却塔上方的风机旋转，以减少驱动电机的耗能。

这种技术于21世纪得到了快速的发展，对于水轮机冷却塔的发明专利越来越多。

关键词：冷却塔；水轮机；风机；节能；驱动一、冷却塔水轮机驱动风机技术分析传统的冷却塔一般都是用电动机来驱动冷却塔的风机，风机的抽风使进入冷却塔的水流快速散热冷却，然后由水泵加压将水流输送到需要用水冷却的设备使用后再引入冷却塔冷却，达到冷却水循环使用。

由于工业冷却水再热交换设备和冷却塔之间的循环使通过水泵来驱动的。

因考虑可靠性等多种因素，这种系统的水泵有大量富余扬程和流量，主要表现在：工程设计时考虑到安全生产，都会在满足最大需求水量的基础上加至少10%-20%的余量来确定水泵的流量；以及一般的工艺工程会在克服计算出的阻力数值的基础上至少加10%-20%的余量来对水泵选型；而冷却塔上的风机又使用外接驱动设备来驱动，则又将损耗一部分能量。

但在冷却塔的风机下方或者附近设置一个水轮机，该水轮机用来回收上述两种富余能量，并用以驱动冷却塔的风机，则大大节约了驱动风机所用的电能，同时也能满足换热设备的工艺要求。

二、冷却塔水轮机相关专利文献的检索与统计分析于中文专利文献摘要库CNABS中，对于冷却法塔水轮机相关技术检索，得出的结果为277篇专利文献。

对相关文献的申请年份进行统计，截止至2014结果如图1：图1 历年专利文献量由图1可知，从2005年开始至2009年，冷却塔水轮机技术的专利文献量逐年迅速增长，于2010年有所下降之后，又开始新一次迅速增长，而2013年文献量相对较少的原因可能是有一部分的申请还未被公开。

工业冷却塔用混流式水轮机技术

198 工业冷却塔用混流式水轮机技术一、技术名称：工业冷却塔用混流式水轮机技术二、技术所属领域及适用范围：化工、冶炼、轻纺等行业有重力势能可利用的机械通风式冷却塔的改造三、与该技术相关的能耗及碳排放现状目前的工业循环冷却系统耗电现状是：每座冷却塔的塔顶都装有一台电动机，用来驱动风筒内部的风叶转动，一座4500t/h流量的冷却塔电机年耗电量约为175万kWh，耗能折合612tce。

目前应用该技术可实现节能量24万tce/a，减排约63万tCO2/a。

四、技术内容1.技术原理水轮机的工作动力来自循环冷却水系统水的重力势能以及循环水泵的富余扬程，工作时保证冷却塔的技术参数，而且循环水泵的能耗不变。

水轮机的输出轴直接与风机连接并带动其转动，取消了原电机驱动风机系统，节约了电能。

2.关键技术（1）利用循环水余压驱动水轮机，替代电机；（2）转速比为50的超低比速混流式水轮机，效率提高至88%以上，并将原双列循环形导流叶栅改为单列环形导流叶栅，设计金属椭圆形蜗壳，实现水轮机的结构紧凑，满足冷却塔内部空间少的需求。

3.工艺流程改造的流程：取消冷却塔减速箱和电机把冷却塔用水轮机安装在原减速箱基础上安装原风机连通进水管和水轮进口连通布水器和水轮机出口。

系统工作原理见图1所示：图1工业冷却塔用混流式高效水轮机系统原理图五、主要技术指标1.水轮机效率η≧88%、外形设计尺寸满足冷却塔内部工作要求；2.噪音降低20%；3.水轮机替代电机后，节电100%。

六、技术鉴定、获奖情况及应用现状该技术通过南京市科技成果鉴定，已应用于石油、化工、钢铁和轻纺等行业。

已对全国300余家企业的冷却塔进行了节能改造，节能效果显著。

七、典型应用案例典型用户：大庆石化、扬子石化、巴陵石化、哈尔滨石化、沧州大化、申久化纤、仪征化纤、南京钢铁、济南钢铁、江苏沙钢等典型案例1：哈尔滨石化建设规模：4000t/h×2台逆流式机械通风冷却塔改造。

水轮机冷却塔技术说明

水轮机冷却塔技术说明一、循环水系统的富余能量来源：根据GB50050－2007《工业循环冷却水处理设计规范》第3.1.2 “循环冷却水量应根据生产工艺的最大小时用水量确定。

”的设计规定，循环水系统中客观存在一定的富余能量。

富余能量含在水中，在同等压力下，水量大，富余能量就多。

“水压相当于电机电压、水量相当于电机电流”是个生动的对比。

在同一个系统中（多台冷却塔使用同一回水母管取水），每台冷却塔的上塔水量都可以通过调节上塔阀门来调节上塔水量。

上塔阀门开度越小，该阀门对水的背压越大。

水轮机靠消耗压差做功，实际是相当于一个开度较小的大型阀门，不同的是水轮机用压力在做功而阀门不能做功。

二、水轮机驱动风机的理论依据：水轮机是利用冷却塔进水管中水本身具有的能量来驱动的，水轮机发出的轴功率N1的计算公式为：N1 =9.81×Q×H×η1，其中Q是水轮机的过水量（m3/h），H是水轮机进出口压差（mH2O柱），η1是水轮机的运行效率。

风机运行的轴功率N2＝N1×η2，η2是水轮机的传动效率。

如果水轮机能满足风机运行的轴功率的要求，风机运行将不受影响，可以确保冷却效果。

水轮机出力P＝旋转力矩M×2πn/60，所以在P值一定时，M值越小，转速n越大。

三、工程实践情况摸查：循环水系统中的换热器，1）工艺包要求的压损是20mH2O头，在实际使用过程及实测数据表明，换热器的压损只有8～10mH2O头，压头富余很多，可以回收利用。

2）工艺设计管路压损是5mH2O头，在实际使用过程及实测数据表明，管路压损只有1～2mH2O头，压头富余，也可以回收利用。

3）工艺设计系统的富余水头为5mH2O头，也可以回收利用。

上述三项富余水头相加为不小于18 mH2O头，完全足够可以驱动水轮机带动风机了。

水轮机需要压头驱动，抬高了系统末端的压力，对水泵压力的影响很小。

以某工程ZSNS-4500冷却塔实测情况为例，每100m管程，当末端提高6mH2O头，因系统末端没有背压，水泵只提高1m H2O头，所以实际水泵扬程增加很少，当然水泵电机功率也增加很少。

水轮机冷却塔特点和好处

水轮机冷却塔特点和好处水轮机冷却塔是根据国家提出节能减排、低碳环保的发展目标后新研发的新型冷却塔，它采用水轮机驱动散热风扇方式，实现水冷却循环系统送水富余能量的再利用，取消传统冷却塔采用的电机驱动散热风扇方式，从而达到节能的目的。

同时，由于水轮机冷却塔上没有电动机的存在，其噪音也得到了极大程度的减小。

该系列冷却塔外壳采用不锈钢板，外观与传统的玻璃钢冷却塔对比更加的美观、更加符合人们的审美观与现代城市美化的要求。

水轮机不锈钢冷却塔生产车间的环境也因取消玻璃钢构件而变得更加环保、干净，大大改善生产工人的工作环境，为世界制造业的进步贡献自己的力量。

传统冷却塔：100T耗电量= 风扇电机功率4KW= 每小时耗电量4度= 4 * 每度工业用电平均价0.8= 3.2元/小时新型不锈钢水轮机冷却塔：100T耗电量= 0以酒店案例计算1天使用10小时即1天3.2元* 30天= 920元/月一年节约920 * 12 = 11040 元。

两年半收回整塔成本。

盈卓牌水轮机冷却塔产品特点：采用不锈钢改变了冷却塔的外观，使其变成美观、高档的产品。

散热胶片采用优质阻燃材料，经精密吸塑成型，结合专利波形设计，使冷却效果无与伦比。

专用水轮机风机设计，重量轻，有利于减低水轮机阻力损失，弧度大，低速情况下增加风机，保证了风量降低了噪音。

整塔因没有使用电机，完全没有电动机噪声，从而达到了低噪的要求。

选用盈卓水轮机冷却塔的六大理由：1.节能：在保证冷却塔温降设计参数的前提下，以水轮机取代风机电机，改电力驱动为水力驱动，完全省去电机的能耗，100%的节电；2.环保：水轮机冷却塔省去了电机及减速箱，大大降低了冷却塔的震动和噪音，减少对环境的污染；3.经济：水轮机冷却塔省去了电机、联轴节、减速箱、电控、电缆等，大大减少日常维修保养费用，降低飘水、减少补充水量、节约相应的水费支出；4.安全：水轮机冷却塔上无任何的电气设备，杜绝了漏电、漏油等现象，从而可在任何需防爆环境下安全运行。

简述水轮机的结构特点及安装方式

简述水轮机的结构特点及安装方式水轮机是利用水流动能进行能量转换的机械，其主要应用于水力发电、水利工程等领域。

水轮机按照工作原理可以分为反击式和冲击式两种类型，其中反击式水轮机又可以分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式等。

水轮机的结构特点和安装方式是影响其工作性能和稳定性的重要因素。

本文将简要介绍水轮机的结构特点及安装方式。

一、水轮机的结构特点水轮机的结构主要由以下几个部分组成：1.转轮：转轮是水轮机的核心部件，其形状和设计直接影响水轮机的效率和工作稳定性。

转轮的作用是将水流的动能转化为机械能，通过旋转的方式输出。

2.座环：座环是水轮机的重要支撑结构，其主要作用是固定水轮机的位置，并将水流的压力传递到机壳上。

座环一般由铸铁或钢板焊接而成，分为上环和下环两部分。

3.导叶：导叶的主要作用是控制水流的流向和速度，使其顺利进入转轮。

导叶一般由铸铁或钢板焊接而成，通过连杆与控制机构相连，可实现调节水轮机出力的功能。

4.机壳：机壳的作用是将水轮机内部的结构与水流隔离开来，同时承受水流的压力和冲击力。

机壳一般由铸铁或钢板焊接而成，分为进水口和尾水管两部分。

5.轴承：轴承的作用是支撑水轮机的转动部分，同时承受转动部分的重量和摩擦力。

轴承一般分为径向轴承和推力轴承两种类型。

二、水轮机的安装方式水轮机的安装方式主要包括以下两种：1.卧式安装：卧式安装是将水轮机水平放置在基础上，转轮和导叶等转动部分朝上，座环和机壳等固定部分朝下。

卧式安装适用于小型水轮机和要求较低的水电站。

优点是安装和维护方便，可利用自然水流进行润滑和冷却；缺点是需要较大的空间和基础，对于大型水轮机来说不够紧凑。

2.立式安装：立式安装是将水轮机垂直安装在基础上，转轮和导叶等转动部分朝下，座环和机壳等固定部分朝上。

立式安装适用于大型水轮机和要求较高的水电站。

优点是可充分利用高度空间，结构紧凑，能够承受更大的水流压力和冲击力；缺点是需要更复杂的安装和维护技术，需要配置专门的润滑和冷却系统。

适用于冷却塔的水轮机

说明书摘要本实用新型公开了适用于冷却塔的水轮机，包括主轴，主轴上端套有轴承座，主轴位于轴承座下方的位置处设有平面轴承；此外，主轴底端设有转轮，转轮左右端连通，转轮右端端部设有导叶；转轮外侧套有外壳，其中，外壳右端向外延伸并连有进水口，进水口外侧设有法兰。

本实用新型安装简单，可靠耐用、便于维护、节省能源，可利用现有生产中循环水的自然冲力进行风机的驱动散热，完全免除了为风机供电的电能，不仅促进了生产效率的提升，也有效降低了生产成本，利于环保。

摘要附图121110397458612权利要求书1.适用于冷却塔的水轮机，包括主轴（１），主轴（１）上端套有轴承座（２），主轴（１）上位于轴承座（２）下方的位置处设有平面轴承（３）；此外，主轴（１）底端设有转轮（４），主轴（１）底端端部延伸出转轮（４）之外，且在主轴（１）底端端部上设有固定螺母（５）。

2.根据权利要求1所述的适用于冷却塔的水轮机，其特征在于所述的转轮（５）左右端连通，转轮（５）右端端部设有导叶（12），此外，转轮（５）外侧套有外壳（６），其中，外壳（６）右端向外延伸并连有进水口（7），进水口（7）外侧设有法兰（9）。

3.根据权利要求2所述的适用于冷却塔的水轮机，其特征在于所述的外壳（６）底端设有出水口（８）。

4.根据权利要求2所述的适用于冷却塔的水轮机，其特征在于所述的外壳（６）底端设有出水口（８），出水口（８）外侧设有法兰（9）。

5.根据权利要求2所述的适用于冷却塔的水轮机，其特征在于所述的外壳（６）左端连有出水口（8）6.根据权利要求1所述的适用于冷却塔的水轮机，其特征在于所述的轴承座（２）与主轴（1）之间设有轴承（10）。

7.根据权利要求1所述的适用于冷却塔的水轮机，其特征在于所述的轴承座（２）上端与主轴（1）之间设有密封圈（11）。

8.根据权利要求1所述的适用于冷却塔的水轮机，其特征在于所述的平面轴承（３）上下两端与主轴（1）之间均设有密封圈（11）。

冷却塔技术特点

冷却塔技术特点
1）结构紧凑：冷却塔结构经过优化设计，具有较小的体积和占地面积，可以在有限的空间内高效地完成冷却任务。

2）效率高：冷却塔采用高效的填料和淋水系统，能够快速有效地将热量传递给水，降低水温度，同时保证较高的热交换效率。

3）能耗低：冷却塔的运行能耗较低，主要表现在低转速电机、低水耗、低电耗等方面，能够有效地降低运行成本。

4）可靠性高：冷却塔采用高品质的材料和零部件，经过严格的测试和检验，具有较高的可靠性和稳定性，能够保证长期稳定运行。

5）维护方便：冷却塔的维护和保养相对简单方便，一般只需要定期检查、清洁、更换填料和零部件等，维护成本较低。

6）适应性强：冷却塔可以适应不同的水质、水温、流量等条件，能够满足不同领域和行业的冷却需求。

7）噪声低：冷却塔采用低噪声设计，运行时噪声较小，对周围环境的影响较小。

8）节能环保：冷却塔的节能环保性能较高，能够有效地减少能源的浪费和对环境的影响，符合当前社会对节能环保的要求。

冷却塔特性及技术数据介绍

冷却塔特性及技术数据介绍冷却塔是一种用于将热水或蒸汽冷却至较低温度的设备，广泛应用于化工、电力、制造业等行业。

它通过将热水或蒸汽流经填料，同时通过风扇或水泵的作用将热量传递到空气或水中，以实现热量的传递和降温的目的。

下面将对冷却塔的特性及技术数据进行详细介绍。

一、冷却塔的特性：1.效率高：冷却塔利用空气或水作为冷却介质，具有较高的传热效率。

通过合理设计和选用高效的填料，冷却塔能够实现较大的换热面积，使得热量传递更加均匀，从而提高了冷却效果。

2.节能环保：冷却塔采用传统的“水-空气”或“水-水”热传递方式，避免了化学工业中常用的溶液冷却剂对环境的污染。

同时，冷却塔还可以利用自然气流进行散热，减少了能源的消耗，提高了能源利用率。

3.运行稳定：冷却塔具有稳定的运行性能和较长的使用寿命。

采用合适的工艺设计和耐腐蚀的材料，冷却塔可以适应不同的工作条件和介质，保持良好的工作状态，减少维修和更换的次数。

4.操作简便：冷却塔的操作和维护相对简单，不需要复杂的操作步骤和设备。

只需要定期清洗和保养，检查填料和风扇的运转情况，就可以确保冷却塔的正常运行。

二、冷却塔的技术数据介绍：1.流量：冷却塔能够处理的流量是决定其性能和规格的重要参数之一、流量通常以千克/小时或立方米/小时来表示，根据工艺需求和用户的具体要求进行选择和设计。

2.温度差：冷却塔能够实现的温度差也是衡量其性能的重要指标。

温度差可以通过冷却塔的进出口温度来计算，通常以摄氏度或开尔文度来表示。

3.效能：冷却塔的效能是指单位面积内的传热能力，通常以热负荷与表面积的比值来表示。

效能的提高可以通过增加传热面积、改善传热介质或改善流体流动等方式来实现。

4.噪音：冷却塔在工作过程中会产生一定的噪音，这对周围环境和人员的影响需要得到合理控制。

噪音通常以分贝为单位进行评估，可以通过选择低噪音设备和增加隔音措施来降低噪音水平。

为了实现更好的冷却效果和经济运行，冷却塔还需要进一步细化设计和选型，包括填料类型、风机型号、水泵功率等。

冷却塔水轮机有什么特点？

冷却塔水轮机有什么特点？冷却塔配件——冷却塔水轮机：冷却塔水轮机采用涡轮增压水轮技术，利用冷却塔设备原有的循环冷却水推动风机散热，废除在传统的冷却塔中用电机驱动风机的散热方式，省却机械减速装置和电机，从而实现“零”电能消耗新节能环保型冷却塔，东莞市盈卓节能科技有限公司的冷却塔节能技改技术的核心是用自主知识产权的专利产品。

冷却塔散热系统的循环水是由冷却泵根据系统要求以特定的水压、水流量送至冷却塔内进行热交换的，因此进塔后的水流及余压，可以充分利用。

完成送达冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组，从而使其获得输出功率，并驱动风机散热，完全省去风机电机，达到100％免除风机电能的目的。

在安装水轮机时，可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变，水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的改善，各种技术指标均能达到冷却塔设计要求。

使用水轮机的冷却塔系统故障点少，以一台水轮机代替电机、减速器和传动部分，可以实现长时间无故障运行，为使用单位节省大量的维护和更换冷却塔的电机和减速器的费用和人力。

冷却塔配件分类：冷却塔配件可以分为两类：标准配件和可选配件。

标准配件是指随机配备的辅助部件。

虽然各款机型的标准配置都不一样，常见的标准配置部件有内存和供纸盒。

当然对于不同的机型，内存的大小和供纸盒的容量是不同的。

标准配置的情况可以通过查阅产品说明来了解。

如果缺少标准配置的话，在一定程度上会影响到产品的使用和性能。

可选配件是指在标准配置之外，可以增强产品功能，提升产品性能的部件，是需要另外进行购买的。

和标准配置不同，不使用可选配件不会影响到产品的基本功能的使用。

可选配件的种类很多，不同产品支持的可选产品也是不同的，因此在选购可选配件时应该事先查阅产品的说明，以免买了不能用。

工业常用的5种冷水机组特点及其比较

工业常用的5种冷水机组特点及其比较随着现代社会对能源利用效率和环保意识的不断提高，冷水机组在工业生产中的应用也越来越广泛。

冷水机组是一种利用冷却水将高温工业生产过程中产生的余热转移到低温水的设备，从而实现节能和提高生产效率的目的。

目前，工业生产中常用的冷水机组主要有以下5种：1、螺杆式冷水机组螺杆式冷水机组是一种以螺杆压缩机为核心的制冷设备。

螺杆压缩机具有结构简单、可靠性高、寿命长等优点。

螺杆式冷水机组的特点是制冷量大、能效比高、运行稳定，适用于大型工业生产中的冷却需求。

2、活塞式冷水机组活塞式冷水机组采用往复式活塞压缩机作为制冷设备的核心部件。

活塞式冷水机组的优点是结构简单、维护方便、运行可靠，但其能效比相对较低，适用于小型工业生产中的冷却需求。

3、离心式冷水机组离心式冷水机组采用离心式压缩机作为制冷设备的核心部件。

离心式冷水机组具有结构紧凑、体积小、噪音低、能效比高等优点，适用于大型工业生产中的冷却需求。

但离心式冷水机组的价格相对较高，运行维护成本也较高。

4、冷水塔冷水塔是一种利用冷却水在塔内与空气接触进行热交换的设备。

冷水塔的优点是结构简单、成本低、运行维护方便，但其冷却效果受到空气湿度和温度的影响，适用于温度要求不高的工业生产中的冷却需求。

5、组合式冷水机组组合式冷水机组是将螺杆式、活塞式、离心式等多种冷水机组的优点进行组合的设备。

组合式冷水机组既具有螺杆式冷水机组的大制冷量和高能效比，又具有离心式冷水机组的低噪音和结构紧凑特点。

组合式冷水机组适用于各种工业生产中的冷却需求，但其价格相对较高。

综上所述，工业生产中常用的5种冷水机组各有优缺点，适用于不同的冷却需求。

企业在选择冷水机组时，需要根据自身的生产规模、冷却需求和预算等因素，综合考虑各种冷水机组的特点，选择适合自己的冷水机组。

同时，企业还应注重冷水机组的运行维护，确保冷水机组能够长期稳定运行，为工业生产提供持续的冷却服务。

冷却水塔特点

冷却水塔特点冷却水塔是一种用于冷却水的设备，主要用于工业生产过程中对冷却水进行冷却和循环利用的装置。

冷却水塔的特点主要包括以下几个方面：1. 高效节能：冷却水塔采用先进的冷却技术，能够高效地将热量从冷却水中传递出去，实现对冷却水的快速降温。

同时，冷却水塔还能够通过优化设计和控制，减少能源消耗，实现节能效果。

2. 大容量：冷却水塔具有较大的冷却水处理能力，能够适应工业生产中大量的冷却水需求。

其容积可根据实际使用情况进行调整，以满足不同场合的冷却需求。

3. 操作简便：冷却水塔的操作非常简单，只需将冷却水输入塔体，通过内部的冷却装置进行散热后，再将冷却后的水排出即可。

同时，冷却水塔还配备了各种控制和监测装置，方便操作人员对冷却过程进行监控和调节。

4. 维护方便：冷却水塔的维护非常方便，可通过定期清洗和检查来保证其正常运行。

同时，冷却水塔还具有较长的使用寿命，能够在正常使用条件下长时间稳定工作。

5. 结构稳定：冷却水塔的结构设计合理，具有良好的稳定性和抗风性能。

其外部结构采用坚固耐用的材料制作，内部流体通道布局合理，能够有效地防止冷却水的泄漏和污染。

6. 环保节水：冷却水塔能够对冷却水进行循环利用，减少了对自然水资源的消耗。

同时，冷却水塔还采用了先进的水处理技术，能够有效去除冷却水中的杂质和污染物，保证冷却水的质量。

7. 适用广泛：冷却水塔可以广泛应用于各种工业生产领域，如电力、化工、冶金、制药等行业。

不仅适用于大型工厂和企业，也适用于小型生产车间和实验室等场所。

冷却水塔具有高效节能、大容量、操作简便、维护方便、结构稳定、环保节水和适用广泛等特点。

在工业生产过程中，冷却水塔的应用能够有效地提高冷却效果，保证生产的正常进行，同时也符合环保要求，对于提高工业生产的效率和质量具有重要意义。

横流冷却塔与逆流冷却塔区别及各自特点

横流冷却塔与逆流冷却塔区别及各自特点
一、横流冷却塔：
特点：
1.冷却效果较好：冷却水从顶部向填料喷淋后，由于重力和填料的作用，形成薄薄的水膜，使水与空气发生暴露较多的接触面，热量能迅速传
递给空气。

2.占地面积小：相对于逆流冷却塔，横流冷却塔占地面积较小，适合
在空间有限的场所使用。

3.高耐冲击性：横流冷却塔填料以及内部结构较为坚固，能够承受水
流的冲击，并在长时间使用中减少填料的磨损和堵塞。

4.单元操作独立性好：在横流冷却塔中，每个冷却单元都有自己的冷
却水箱，因此冷却效果相对比较稳定，单元间的影响较小。

二、逆流冷却塔：
逆流冷却塔，即气流和水流的方向相反的冷却塔。

水流自上而下，而
空气则由下向上流动，通过冷却填料从而与水进行热交换。

特点：
1.冷却效果稳定：逆流冷却塔由于空气与水流方向相反，气流与水流
中的热量传递面积较大。

冷却塔内的填料可以增大气流和水流的接触面积，使热量能更加充分地传递给空气，因此逆流冷却塔的冷却效果通常更好。

2.能耗较低：逆流冷却塔由于热量传递效果良好，因此在相同的冷却
效果下，与横流冷却塔相比，可以节约较多的能源。

3.设备较高：逆流冷却塔在工艺上需要水冲洗填料，所以要求冷却水足够干净，避免填料堵塞。

因此逆流冷却塔的高度一般相对较高。

4.占地面积大：逆流冷却塔其结构相对较长，相同冷却功率下普遍比横流冷却塔的占地面积大。

总结起来，横流冷却塔占地面积小，适用于空间有限的场所，而逆流冷却塔冷却效果较好，能耗较低。

选择使用哪种冷却塔应根据工艺要求、场地条件、冷却效果以及成本等方面考虑。

水轮机冷却塔简介

水轮机冷却塔简介定义安徽菱捷水轮机冷却塔是利用循环水系统的富裕能量带动水轮机作功，在确保冷却塔正常运作的同时，由水轮机替换原有风叶电机、减速器、传动轴等部件，把系统中浪费的多余动能转化为机械能，带动风叶转动，以实现节能的目的。

原理工业冷却水在热交换设备和冷却塔之间的循环是通过水泵来驱动的。

在设计循环系统时水泵的扬程和流量都有一定的富余。

水轮机的工作动力来自循环水泵所具有的余压，该余压是在系统设计时必须留有的。

按标准设计该余压为0.04~0.08Mpa。

这样在冷却水循环系统运行时，一种情况是保证水流量而关小管道中的阀门，这就在阀门上消耗了大量的能量，另一种情况是不关小阀门而管道中的水流量很大，导致了水泵能耗高和冷却塔的冷却效果下降。

水动能回收冷却塔技术，就是在循环水管道中安装水轮机来带动风机转动，从而起到了利用管道中多余的水能、调整管道中的水流量以及改善水泵的工作状态等效果。

从各冷却塔生产厂家的样本资料统计，低温差冷却塔的气水比为0.67，中温差冷却塔的气水比为0.84,高温差冷却塔的气水比为1.12，而经济运行的最佳气水比为0.55。

气水比实质上就是气的质量与水的质量的比。

如果不用电机驱风，改用水轮机来驱风，那么就变成了用多少水流量转换成推动空气的质量，来与热水进行热交换，电机是用多少千瓦的电功率来转换成推动空气的质量进行热交换。

这就简单地变成水轮机的轴功率与电机的轴功率相同即可实现，同样达到冷却效果，使塔的比电耗趋零。

应用适用于所有系统中存在富裕能量、富裕扬程的冷却塔。

在系统设计时的热力学、传热学计算中，从换热设备热负荷、换热面积到冷却水需求量的各个环节均放有一定的余量，到水泵选型时还需再乘1.1~1.3倍，这就形成了系统中充裕的富余流量。

它和富余扬程之间是一种相互依存的关系。

对水轮机节能改造而言，富余流量的存在有着至关重要的作用，尤其注意现场阀门的开启程度，阀门开启程度小于40%的，基本可以确定能改造。

冷却塔风机驱动水轮机的工作特点与型式选择

冷却塔风机驱动水轮机的工作特点与型式选择×争oe叼C M×》oe’oe帕专帕eK《>D e．o专帕争。

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邻ooC．o《x>《》(陈德新，张文俊，阳莉(华北水利水电学院电力学院，河南郑州450011)摘要：工业冷却塔风机驱动用水轮机的工作环境与发电专用的水轮机有很大不同，它要在串联的有压水流系统中工作，并有典型的超低比转速特性，这些特点决定了水轮机型式和参数的选择。

所推荐的水轮机参数可为冷却塔专用水轮机设计提供参考。

关键词：冷却塔：超低比转速；水轮机选型oper at i on C har ac t e r i s t i cs an d T ype S e l e ct i on of C砌i ng T ow er Fan D r i V en T ur bi neC h e nD exi n，Zhang W enj un，Y ang L im ort h c h i na I ns ti t ut e of W at er c o nse r v a n c y a nd E l ect r i c Pow er，zhe ngzhou H en an450011)A bs t r a ct：The i ndust r i al coo l i ng t ow er f an dr i ven t ur bi ne has a di珏．e re nt op er at i on e nvi r onm e nt w i t h a pow e r gener a t i on—de di cat ed t ur b i ne．T he f an—dr i v en t ur bi ne w i ll ope m t e i n a t andem w at er sy st e m w i t h pr e ssu r e and has a t ypi cal char act e r i s t i c of l ow s peci f i cspee d．T hes e f eat ur esdet e珊i ne t he t ype and par am et er s el ect i o n of t u r bi ne．The r ecom m ended pam m et er sc an be as r ef er enc es f or t he desi gn of t ur bi ne dr i v en by t he coo l i ng t o w erfa n．1【ey W or ds：cool i ng t ow er；ul t r a—l ow s pecif i c spe ed；t ur bi ne s el ect i o n中图分类号：TK733．1；TK72文献标识码：B文章编号：0559—9342(2叭0)12—0054一03O引言1水轮机在冷却塔水流系统中的工作方式在工业冷却塔节能改造中。

各种冷却塔的优缺点

各种冷却塔的优缺点1逆流式节能冷却塔逆流式节能冷却塔是指水流在塔内垂直落下,气流方向与水流方向相反的冷却塔。

逆流式冷却塔是水在塔内填料中，塔内的水从上到下，塔内的空气从下到上进行反流，这既是逆流式冷却塔。

逆流式节能冷却塔的优点：1、整套涉笔设计简单，配水系统通畅，整个配水过程不需要特别要求，并且不易堵塞。

采用了淋水填料，防止老化和湿气回流。

在温度比较低的地方，容易采取抗冻措施。

并且可以设计多台冷却塔同时使用。

2、整套设备设计比较简单，操作比较简单。

整套设备生产成本可以控制，通常会在一些大型的冷却循环水中使用。

冷却塔工作原理是通风的空气从正确的角度吹向滴下来的水，当空气通过这些水滴的时候，一部分水就蒸发了，由于用于蒸发水滴的热量降低了水的温度，剩余的水就被冷却了。

这种方法的冷却效果依赖于空气的相对湿度以及压力。

当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。

冷却塔的工作过程：圆形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。

但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。

当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。

蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。

2干式冷却塔干式冷却塔，水和空气不直接接触，只有热交换的冷却塔。

干式冷却塔，干式冷却难的热水在散热翅管内流动，靠与管外空气的温差，形成接触传热而冷却。

水动能回收冷却塔水轮机技术分析

国内水动能回收冷却塔技术分析现有冷却塔一般是用电动机通过联轴器、传动轴、减速器来驱动冷却塔的风机，风机的抽风使进入冷却塔的水流快速散热冷却，然后又由水泵加压将水流输送到需要用水冷却的设备使用后再引入冷却塔冷却，达到冷却水循环使用。

由于工业冷却水在热交换设备和冷却塔之间的循环是通过水泵来驱动的。

在设计、制造、选型及使用中，因考虑可靠性等多种因素，使该系统的水泵有大量富余扬程和流量，这主要表现在以下几个方面，（1）每个循环水系统中的水量很难被精确的计算出来，工艺工程师计算系统水流量时，为了安全生产及各方面的因素考虑都会在满足最大需求水量的基础上加至少10%-20%的余量来确定水泵的流量，这样整个系统的水量一定是富裕的。

（2）在整个循环水系统中，每段水管、弯头都有一定的阻力，冷却塔的位置高低、换热部件的阻力及压力要求都会在系统中产生阻力，这些阻力也不能很精确的计算出来，所以工艺工程师计算的阻力值只是一个大概的数据，根据这个数值在选型水泵的扬程时，考虑更安全的满足生产需求，就在克服所计算出的阻力数值的基础上至少加10%-20%的余量来选型------整个循环系统中扬程一定是富裕的。

但这些能量过去在系统里都白白浪费了。

而我公司水轮机就是充分利用这些多余的能量推动从而带动风扇的转动。

水动风机顾名思义就是以水力驱动风机，而不是传统的电力。

在水动风机冷却塔中，是以水轮机取代电机作为风机动力源。

水轮机的工作动力来自系统的富余流量和富余扬程。

改造后，水泵提供的热水经过水轮机并带动其旋转。

水轮机的输出轴直接与风机相连，进而带动风机旋转。

根据规范，泵类在设计时一般都留有备用的出力余量，配用的拖动电动机一般定位于最大工作能力情况下，而大量的生产场合由于功率需求始终处于变动状态，普遍采用的是低效的进、出口阀门调节方式与负荷的变化相适应。

即采用变阀调节的方式，也就是在输送流体的管道上利用改变阀门的开度，来调节泵的流量。

这种调节方法通常也称为节流调节，它是利用改变管道系统阻力的办法，变更管道阻力特性曲线，以便获得适合用户需要的工作点。

各种冷却塔的性能特点

各种冷却塔的性能特点冷却塔是利用空气的作用来散去热能的一种设备。

它的工作原理是：温度低而干燥的空气经过风机的抽动后，从进风口处进入冷却塔内；与冷却塔内的播水系统的热水充分接触，热水和冷空气交换热能达到降温的目的。

一、玻璃钢冷却塔优缺点：1、横流玻璃钢冷却塔水在塔内填料中，水自上而下，空气自塔外水平流向塔内两者流向呈垂直正交一种冷却塔。

常用在噪声要求严格的居民区内，是空调界使用较多的冷却循环塔。

优点：节能、水压低、风阻小、亦配置低速电机、无滴水噪声和风动噪声，填料和配水系统检修方便。

应注意的是：框架要多40％热交换时要有较多的填料体积，填料易老化、配水孔易堵塞、防结冰不好、湿气回流大。

横流塔的优点正是逆流塔的缺点。

可随建筑形状随意构筑基础多台放置，根据所需的水温分别启动单台或多台冷却塔。

2、逆流玻璃钢冷却塔水在塔内填料中，水自上而下，空气自下而上，两者流向相反一种冷却塔。

逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段：布水器到填料顶这一空间，此段的水温较高，所以仍可将热量传给空气；填料水与空气热交换段；填料至集水池空间淋水段，水在此段被冷却称之为“尾效”。

在我国北方水温可下降1-2℃。

二、开式冷却塔的优点和缺点：开式冷却塔具有结构简单、造价低、维护检修方便的优点，为早期冷却设备中常用的一种设备。

开式冷却塔由于风机马达和叶片都是暴露在空气中的，因此，运行时的噪音比较大；由于是开式系统，冷却塔在运行的时候，会产生漂水现象，造成水量损失，要经常补水，同时一定程度上也会污染冷却水，使其水质下降，而且外界的杂物也会进入冷却水中，造成水质污染；开式冷却塔的冷却水压力损失要高于闭式冷却塔。

三、闭式冷却塔的优点和缺点：闭式冷却塔由于是全封闭式循环冷却，因此，不存在杂物进入冷却管路系统，从而发生管路堵塞的现象；软水循环冷却，在高温时也绝无水垢生成，引起冷却管路系统结垢；占地面积小，不需开挖水池，易址方便，节约用水，降低能耗；采用风冷蒸发吸热双重冷却方式，冷却效率高；可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质，介质无损耗，成份稳定；由于采用闭式循环，介质不受环境影响，亦不会污染环境；冷却水的压力损失要小于开式冷却塔。

冷却塔的工作原理应用范围及其特点与优势

冷却塔的工作原理应用范围及其特点与优势冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

产品原理1.冷却塔循环水系统中必须存在一定的富余能量(20%-25%)，在运行时就把这些能量聚集在某个阀门处，久而久之这些能量就白白地流失掉。

外置式水轮机就是利用这些“富余能量”转换为高效机械能，从而100%取代冷却塔风机电机达到节电目的。

2.外置式水轮机如何能达到电机驱动效率的关键是：了解冷却塔循环水系统设计中的富余能量，同时水轮机的叶轮设计也是关键，富余能量的组成主要由以下6个部分：1）循环水系统设计时必须考虑的余量值；2）换热设备的势能利用；3）水轮机的自身调节能力；4）循环水系统的动能转换效率；5）阀门没有开启到位时，由阀门所消耗的能量。

6）低流量通过合并再分流方法满足系统要求。

（1）闭式冷却塔的应用范围：1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。

2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。

3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。

4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。

5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。

（2）闭式冷却塔的优点：1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。

2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。

3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。

4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。

5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。

6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。

冷却塔水轮机技改造分析

冷却塔水轮机技改造分析冷却塔水轮机技改造是指对冷却塔中使用的水轮机进行技术改造，以提升其性能、效率和运行稳定性的过程。

水轮机作为冷却塔的核心部件，对于冷却塔的性能和效率起着至关重要的作用。

通过技术改造，可以进一步提高水轮机的工作效率，减少能耗，降低运行成本。

技改的核心目标是提高水轮机的工作效率。

在冷却塔中，水轮机的主要作用是将进入冷却塔的冷却水能量转化为机械能，用于驱动冷却塔设备的运行。

提高水轮机工作效率可以增加功率输出，降低热耗损，减少能源消耗。

对于冷却塔来说，这意味着能够更高效地完成冷却水处理任务，并减少对其他能源的需求，进而降低运行成本。

水轮机技改的一项重要措施是改善叶轮设计。

叶轮是水轮机的核心部件，其设计直接影响水轮机的工作效率。

通过对叶轮的重新设计和优化，可以使叶轮的流线型更为合理，提高水流在叶轮中的传导效率，减少水流能量的损失。

此外，根据冷却水的流量特点，可以调整叶轮的叶片角度和数量，以提高水轮机的适应性和稳定性。

另一项关键技改措施是改进水轮机的启动控制系统。

冷却塔的水轮机需要经常进行启停操作，因此启动控制系统的性能和效能对于水轮机的运行稳定性至关重要。

通过引入高性能的启动控制设备和科学合理的控制策略，可以实现水轮机启动过程的平稳、快速和可控，减少启动对水轮机的冲击和损伤。

此外，改善水轮机的润滑和冷却系统也是技改的重要内容。

水轮机的润滑和冷却系统对于其运行安全和寿命起着至关重要的作用。

通过改进润滑和冷却系统，可以提高水轮机的运行稳定性，减少摩擦和热量损失，延长水轮机的使用寿命。

最后，技改过程中需要进行水轮机的性能测试和效果评估。

通过对水轮机的性能指标进行测试和评估，可以验证技术改造的效果和优劣，并进一步优化改造措施。

根据实际的工作情况，可以对技改措施进行调整和改进，以使水轮机的工作效率和稳定性得到最大程度的提高。

总之，冷却塔水轮机技改造是提升冷却塔性能和效率的重要手段。

通过改善叶轮设计、改进启动控制系统、优化润滑和冷却系统等措施，可以进一步提高水轮机的工作效率和运行稳定性，实现冷却塔的能耗降低和运行成本的减少。