防止质量通病措施

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防止质量通病措施

1. 刚性防水屋面防漏措施

屋面出现结构裂缝,温度裂缝和施工裂缝而导致渗漏细部构造不合乎要求而导致渗漏

1.1预控手段

1材料;细石混凝土防水层采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于32.5;防水层内配置钢筋采用冷拔低碳钢丝;粗骨料的最大粒径不大于15mm,含泥量小于1%,细骨料采用中砂或粗砂,含泥量小于2% ;拌合用水采用不含有害物质的洁净水。

2.气候应具备以下条件;

(1)气温应为5℃—35℃

(2)避免负温度和烈日暴晒

3.一般要求

(1)刚性防水层与突出屋面结构的交接处均应做柔性密封处理

(2)西施混凝土防水层与基层间设置隔离层

(3)防水层的细石混凝土掺膨胀剂,减水剂,防水剂等外加剂

1.2预控要点;

1.细石混凝土防水层中应配制直径为 6,间距为150mm的双向钢筋网片,切钢筋网片设在混凝土中的上部;钢筋网片在分格缝处断开,保护层厚不小于10mm

2.分格缝截面应作成上宽下窄。分隔条安装位置准确。防水层的分格缝设在屋面板的支撑端,屋面转折处,防水层与突出屋面结构的交接处,并与板对齐。

3.混凝土浇筑12—14h后进行保护,养护时间大于14d,养护初期屋面不准上任。

1.3细部构造预控要点

1.细石混凝土防水层与天沟,檐沟严格按照要求进行施工

2.防水层与变形缝两侧墙体交接处应留宽度为30mm的缝隙,并用密封材料嵌填;变形缝中填充泡沫塑料或沥青麻丝,其上填放衬垫材料,并应用卷材料盖,顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。

3.伸出屋面管道刚性防水层交处应留设缝隙用密封材料嵌填,并加设柔性防水附加层,收头处固定密封。

2.原因分析砌筑砂浆不饱满,混凝土梁。柱有“冷桥”贯通现象。

预防措施:施工中加强质量控制,确保墙体的保温性能,采用苯板进行保湿,同时柱混凝土与砌体交界处采用挂网措施。砌体灰缝厚度及砂浆饱满度按规范要求进行施工。内墙涂料采用防霉变涂料。

3.砌体结构裂缝

3.1产生部位

1.砖砌体填充墙与混凝土框架住接触产生竖向裂缝

2.房屋底面窗台墙上出现竖向裂缝

3.顶层墙体产生水平或斜向裂缝

3.2预控手段

1.对由不同材料组成的墙体应采取技术措施,混凝土框架柱与砖填充墙采用钢丝网片链接加固,已解决材料收缩量比不均匀和伸缩变量不同而产生裂缝。

2.窗台墙竖向裂缝的防止有两套方案供选择;一是在窗口下砌体中配筋或者做反供,二是调整基础底的宽度和加大基础的刚度。

3.屋面应严格控制檐头处的保温层厚度,顶层砌体砌筑完后应及时做好隔热层,防止顶层梁板受烈日照射变化因温差而引起结构的膨胀和收缩。

4.卫生间地面渗漏的预防

卫生间及有防水要求的房间,地面铺设防水层,现浇楼板预留孔位置准确,穿楼板主管,套管,地漏与楼板结点之间在铺设找平层之前做好密封处理,并在管四周的防水材料向上铺涂并超狗套管上口,阴阳角和穿楼管根部增加铺土防水材料。防水层施工完毕后做蓄水试验,蓄水深度为20—30mm.24小时无渗漏为合格,然后进行地面面层施工。卫生间地面套管应高出成活地面以上50mm.

5.回填土造成基础墙体松散,轴线偏移的预防

严禁使用挖掘机或用装载机回填。

墙体两侧面填土同时进行,两侧填土高度不超过30mm。

墙体施工完毕,有一定的强度后在进行回填土。

6.楼梯间踏步不等高,不等宽阳角处脱落的预防

进行模板模数的检查,踏步高,宽度尺寸偏差应在10mm以内

认真弹线操作,抹面时注意纠正尺寸偏差。

7.圈梁上找砖与圈梁下墙体有位移的预防

加强放线工作,保证线位准确无误。

在砌筑圈梁上墙体时,用检查尺定位,质检员监督纠正,如有位移返工处理,直至合格为止。

施工人员严格按规程操作。

8.烟道和气孔赌赛,透气串烟的预防

严格按子,母烟道施工,不准改变计划

每个烟道和通气孔都应进行试验,作到畅通,并填写试验记录。

9.塑钢窗周边保温不符合要求,结露严重的预防

塑钢窗与洞口的接触面之间采用聚氨脂发泡。门窗洞口内外抹灰面与门窗框隔开,抹灰面硬化后,取出铝合金条,并将嵌缝膏挤入缝内。

10.一层构造柱“烂根和夹渣”的预防

采取在每层楼板顶面处预留检查清除孔,浇筑混凝土前先清主根,并用水冲刷干净,用于柱混凝土砂浆成分相同的水泥浆100mm厚在浇筑混凝土。

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