安全操作规程发放记录表

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安全生产法律法规规章制度操作规程等发放记录表

安全生产法律法规规章制度操作规程等发放记录表
4
中华人民共和国消防法
5
中华人民共和国劳动合同法
6
中华人民共和国治安管理处罚法
7
中华人民共和国传染病防治法
8
中华人民共和国妇女权益保障法
9
生产安全事故报告和调查处理条例
10
劳动防护用品监督管理规定
安全生产法律法规、规章制度、操作规程等发放记录表
序号
文件名称
领取部门
领取人签字
领取日期
11
生产经营单位安全培训规定
12
安全生产行政复议规定
13
安全生产违法行为行政处罚办法
14
安全生产事故隐患排查治理暂行规定
15
生产安全事故应急预案管理办法
16
生产安全事故信息报告和处置办法
77
作业场所职业健康监督管理暂行规定
18
作业场所职业危害申报管理办法
19
特种作业人员安全技术培训考核管理规定
20
安全生产行政处罚自由裁量适用规则
安全生产法律法规、规章制度、操作规程等发放记录表
序号
文件名称
领取部门
领取人签字
领取日期
21
生产安全事故报告和调查处理条例罚款处罚23
关于印发企业安全生产费用提取和使用管理办法的通知
24
公司安全生产规章制度汇编
25
公司安全生产操作规程汇编
安全生产法律法规规章制度操作规程等发放记录表
维修企业安标资料找俺,3065888231
,价格公道,为企业省去
好几月时间精力;
汽车修理厂安全生产标准化
安全生产法律法规、规章制度、操作规程等发放记录表
序号
文件名称
领取部门
领取人签字

设备安全操作规程模版(表格式)

设备安全操作规程模版(表格式)
6.按时除铁(每天3次),除铁时必须严格遵守除铁作业标准操作规程作业,佩戴除铁手套。
7.设备出现堵料情况时,使用木质工具,停机清理。
8.每班停轧胚机,吹扫辊子两侧及设备内外的积尘,防止火灾的发生。
9.按要求做好润滑的检查保养。
10.做好设备“5S”工作。
1.违章操作
2.飞溅物
3.机械性振动
4.机械性噪音
5.清理设备内部。
1.误操作
造成机械伤害、设备损坏/财产损失
1.严格按作业流程操作,避免设备损坏。
2.正确使用劳动防护用品,避免人员伤害。
为防止误启动,造成人员伤害,严禁带电清理。
1.机械伤害:立即向主管汇报,现场自救(止血)后送医院救治。
2.设备故障:立即停止运行,向主管汇报,报维修部检修。
5
维修
1.严格按作业流程操作,避免设备损坏。
2.确认电流在控制范围内。
3.正确使用劳动防护用品,避免人员伤害。
1.严禁超过标准参数(电流)运行。
2.严禁设备盖板和其它防护装置未盖好启动运行设备。
1.机械伤害:立即向主管汇报,现场自救(止血)后送医院救治。
2.设备故障:立即停止运行,向主管汇报,报维修部检修。
2.调小控制压力,启动液压泵。
3.打开进料滑动门。
4.启动自动进料按钮。
5.缓慢调大压力,打开取样门用取样器和厚度仪检查胚片厚度,直到胚片厚度为0.30mm~0.35mm之间。
6.手动调大进料门,电机负荷在95%以下)。
7.关闭所有观察门
1.误操作
2.飞溅物
3.机械性振动
4.机械性噪音
造成机械伤害、设备损坏/财产损失
2.严禁超过标准参数(电流)、部件超温运行。

安全操作规程及安全规章制度评审表

安全操作规程及安全规章制度评审表

安全操作规程及安全规章制度评审表1. 引言本评审表旨在对公司的安全操作规程和安全规章制度进行评审,以确保其完整、准确、可行,并能有效保障员工的安全。

2. 评审目的通过评审,检查和验证公司的安全操作规程和安全规章制度是否满足以下要求:•全面覆盖各个环节和岗位的安全操作流程;•确定责任人和相关部门;•确保合理性、可行性和有效性;•符合国家法律法规和行业标准。

3. 评审内容3.1 安全操作规程3.1.1 范围与目标•规定了安全操作的范围和目标,确保清晰明了。

3.1.2 安全责任•明确了每个岗位的安全责任,并指定了具体负责人。

3.1.3 安全流程•描述了各项工作流程中涉及到的关键步骤,包括风险识别、风险控制等。

3.1.4 应急措施•提供了应对突发事件或意外事故时应采取的紧急措施和应急预案。

3.1.5 安全培训与教育•说明了安全培训的内容、形式和周期,并明确了培训的对象和要求。

3.2 安全规章制度3.2.1 公司安全管理体系•描述了公司安全管理体系的组成部分,包括人员、设备、流程等。

3.2.2 安全责任制度•明确了各级管理人员的安全责任,并规定了相应的权力和义务。

3.2.3 安全生产标准•列出了公司内部生产活动中需要遵守的安全标准和要求。

3.2.4 安全设备与防护措施•规定了各种安全设备和防护措施的选用、使用和维护要求。

4. 评审方法本次评审采用以下方法进行:4.1 文件检查•对现有的安全操作规程和安全规章制度文件进行逐一检查,确保其完整性和准确性。

4.2 现场观察•观察实际工作现场,对照操作规程和制度要求,确认是否符合实际情况。

4.3 面谈•与相关责任人进行面谈,了解其对操作规程和制度的理解和执行情况。

5. 评审结果根据评审的结果,将对安全操作规程和安全规章制度提出以下建议:•完善范围和目标,确保清晰明了;•明确责任人和相关部门,避免责任模糊;•确保流程合理、可行,并提供必要的风险控制措施;•完善应急预案,确保能够迅速有效地应对突发事件;•加强安全培训与教育的内容和周期。

操作规程操作日志

操作规程操作日志

操作规程操作日志操作日志记录表时间:2022年10月15日操作人员:张三操作地点:车间1号机器操作内容:清洁、维护、检查设备操作步骤:1. 准备工作:- 打开车间1号机器室门,确保安全;- 穿戴好防护用具,包括手套、护目镜等;- 检查工作台上是否有必要的清洁工具;- 确认设备停止运行,并断开电源。

2. 清洁设备:- 使用干净的抹布蘸取适量清洁剂,小心擦拭设备外壳,注意不要弄湿电路板;- 用吸尘器清理设备内部灰尘,特别是风扇和散热器;- 轻轻拆下设备面板,用软刷去除埋在缝隙中的尘土。

3. 维护设备:- 逐个检查设备连接线是否插牢,如有松动即时固定;- 使用专用润滑油滴在设备轴承处,确保正常运转;- 检查电源线是否破损,如有问题及时更换。

4. 检查设备:- 仔细检查设备面板上各个指示灯,确保正常;- 打开设备软件,检测各功能是否正常运作;- 将设备连接至测试仪器,执行测试流程,获取测试结果。

5. 完成工作:- 关闭设备软件,断开电源;- 收拾好清洁工具,归位放置;- 将操作日志记录表填写完整,确保准确性;- 关闭车间1号机器室门,离开现场。

备注:本次操作过程中,车间1号机器无异常情况,清洁、维护工作顺利完成。

操作人员签名:_________ 日期:_________操作规程操作日志是记录操作人员在执行操作规程时的实际操作过程和结果的文件。

操作日志的编写有助于监控设备运行状况、记录维护情况以及排查故障原因。

在操作过程中,每个步骤应按照规定的顺序进行,确保设备正常运行并保证操作人员的安全。

操作日志表的格式清晰简洁,包括时间、操作人员、操作地点以及具体操作内容。

每个步骤都应按照实际操作情况进行详细描述,以便后续的检查和复查。

同时,在填写操作日志时应注意准确性,确保所有操作都能得到准确记录。

操作规程操作日志起到了重要的监控和追溯作用。

在设备操作中,不仅要记录操作过程,还要确保操作人员的合理性、规范性和安全性。

安全岗位操作规程评审记录

安全岗位操作规程评审记录

安全岗位操作规程评审记录评审记录安全岗位操作规程日期:XX年XX月XX日参与评审人员:1. XXX(安全部门负责人)2. XXX(操作人员)3. XXX(操作人员)4. XXX(监督机构代表)评审目的:对公司安全岗位操作规程进行评审,确保规程的科学性、合理性和可操作性,以确保员工和公司的安全。

评审内容:1. 规程的名称、编制依据和适用范围是否明确;2. 规程的执行程序、操作步骤和相关流程是否清晰明了;3. 规程所涵盖的安全风险是否全面,并是否采取了相应的控制措施;4. 规程中的安全技术要求是否合理可行,并能满足现有的技术水平;5. 规程中对操作人员的安全培训和考核是否充分;6. 规程中的安全驾驶要求是否与相关法律法规相符;7. 规程中对应急处理措施和应急演习的要求是否明确;8. 规程是否与公司其他相关安全管理制度相协调。

评审过程和结果:1. 评审人员逐条对操作规程进行分析和讨论,确认规程中的每一项内容是否符合要求;2. 在讨论中,发现规程中对一些重要的安全风险的控制措施描述不够具体,经讨论决定补充完善;3. 针对规程中的某些操作步骤,评审人员提出了修改意见,经讨论一致同意采纳;4. 评审人员一致认为规程中的安全技术要求和驾驶要求与相关法律法规相符;5. 在讨论过程中,评审人员就规程的操作培训和考核提出了建议,认为应该增加定期的针对性培训和考核;6. 对应急处理措施和应急演习的要求,评审人员一致认为规程中的相关内容已经明确;7. 评审人员确认规程与公司其他相关安全管理制度相协调。

评审结论:在评审过程中,对安全岗位操作规程进行了全面系统的评估,并对规程的相关内容提出了修改和补充意见。

评审人员一致认为规程经过修改和完善后能够更好地指导员工的安全操作,并确保公司的安全。

建议将评审结果及时反馈给规程编制人员,以便进行相应的修改和落实。

评审人员签名:1. XXX2. XXX3. XXX4. XXX。

岗位安全操作规程培训考核表

岗位安全操作规程培训考核表

岗位安全操作规程培训考核表背景及目的为了保证企业生产运营的安全和正常进行,提高员工安全意识和技能,加强工作人员岗位安全操作规程的培训和考核工作,制定本《岗位安全操作规程培训考核表》。

主要内容岗位安全操作规程1. 岗位安全操作规程概述1.1 本规程是公司为确保生产安全制定的操作规程,旨在规范岗位危险操作行为,强化员工安全意识,让员工知悉岗位安全操作规程及岗位安全责任。

1.2 本规程应用于公司所有生产、管理和服务岗位,各部门负责人应根据本规程对所负责的岗位制定具体的安全操作规程,并组织实施、检查和评估。

2. 岗位安全操作规程要求2.1 员工必须严格遵守安全操作规程,并始终保持警惕,保证自身的安全。

2.2 岗位安全责任制度必须实行,明确人人都有责任,防患于未然。

2.3 固定岗位的员工,应具备岗位安全操作知识和技能,并按照操作规程进行操作。

2.4 在岗期间,员工应保证岗位周围环境清洁卫生,防止意外事故的发生。

3. 岗位安全操作规程培训考核3.1 岗位安全操作规程培训应包括以下几个方面:•岗位安全操作规程的意义和作用;•岗位工作环境及特殊事项的安全处理方法;•岗位相关设备的安全使用方法和保护注意事项;•突发事件的处置方法。

3.2 岗位安全操作规程考核应包括以下几个方面:•熟悉岗位安全操作规程;•能够正确操作岗位,避免造成人身或财产的损失;•能够应对突发事件,采取应急措施,以防事故的发生。

培训考核流程1.培训阶段1.1 岗位安全操作规程培训计划,应根据实际情况制定,确定培训时间、地点、培训人员、培训内容、培训方法等。

1.2 培训内容应与岗位实际工作相结合,培训方法应多样化,包括理论教育、现场演练和安全教育等。

1.3 按培训计划进行培训内容的讲授,并检查培训人员是否理解并熟悉学习内容。

1.4 培训结束后,应进行知识问答环节,考核培训人员对学习内容的熟悉程度。

2.考核阶段2.1 岗位安全操作规程考核应由安全负责人或专业技术人员负责。

安全教育记录表(各项操作规程)

安全教育记录表(各项操作规程)

安全教育记录表教育类别:钻机操作规程教育年月日
安全教育记录表教育类别:拌合系统操作规程教育年月日
教育类别:安全用电操作规程(2)教育年月日
教育类别:临边作业操作规程教育年月日
教育类别:基础工程操作规程教育年月日
注:教育类别分:操作规程、技能、经常性、季节性、班前教育等。

教育类别:脚手架搭设操作规程教育年月日
教育类别:脚手架搭设操作规程教育年月日
教育类别:脚手架搭设操作规程教育年月日
注:教育类别分:操作规程、技能、经常性、季节性、班前教育等。

教育类别:起重吊装操作规程教育年月日
教育类别:机械操作与保养操作规程教育年月日
教育类别:输送泵操作规程教育年月日
教育类别:钢筋机械操作规程教育年月日
教育类别:钢筋切割机操作规程教育年月日
教育类别:钢筋弯曲机操作规程教育年月日
教育类别:钢筋绑扎操作规程教育年月日
教育类别:电弧焊操作规程教育年月日。

起重机械安全操作规程培训记录表

起重机械安全操作规程培训记录表
应采取的技术及管理交底刚性要求:
(1)起重吊装必须编制施工方案,并进行技术交底,将《起重吊装作业安全卡控红线》各项规定交底到作业人员。
(2)起吊用的钢丝绳应经常检查,在尖锐、有棱角的地方使用时应采取保护措施,避免造成应力集中而断裂。
(3)吊装作业过程中必须有专人指挥,吊物、抛物半径范围内严禁人员进入。
间接原因:一是项目部疏于现场管理,未对高风险作业进行必要的防护。二是未严格执行营业线施工安全管理办法,在车站消点后,违规安排吊装作业。三是现场安全监护人员责任心不强,对吊车司机无证操作未加制止,在吊车起吊运动过程中中断监护。
应采取的技术及管理交底刚性要求:
(1)汽车吊临近既有线吊装作业时,必须对现场危险源进行调查,综合考虑确定吊车站位、大臂提升角度和高度等。
直接原因:作业人员违章操作,安设起吊绳时,没有在工字钢棱角处采取保护钢丝绳崩断(如加木垫块.缠绕橡胶)措施,造成在起吊过程中存在单根钢丝绳受力,指挥人员违章强拉作业,造成钢丝绳应力集中而断裂,导致事故发生。
间接原因:一是项目部技术管理方面,没有编制施工方案,没有进行受力计算,没有进行技术交底。二是安全管理有盲区,起重作业安全技术交底针对性不强,没有针对此重大安全隐患具体措施,起吊点周围防护不到位,对作业人员违章操作、违章指挥制止不力。三是施工组织有缺陷,对起重作安全隐患业认识不足。
⑥在吊梁板时,应使承载不均匀、平稳,不能忽起忽落;起升机构的钢丝绳应保持垂直;同时,起吊和降落做到同步,注意控制好前后端的高度差;在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊梁板。
⑦在操作过程中,应有专人分别位于前、后支架观察和监听,如果发现不正常现象或听到不正常的声音时,立即通知总指挥应采取相应措施, 并停车检查,排除故障。未找出原因,不能开车。

安全操作规程及安全规章制度评审表

安全操作规程及安全规章制度评审表

安全操作规程及安全规章制度评审表
安全操作规程及安全规章制度评审表
为了确保企业的生产安全和员工的人身安全,制定安全操作规程及安全规章制度是必不可少的措施。

而对于制定的规程和制度进行评审,则是保证其科学性和可操作性的重要环节。

评审表是一种用于审核和评估规程和制度的工具,主要用于检查规程和制度是否符合相关法律法规、行业标准和企业实际情况,是否能够有效地预防和控制安全事故的发生。

下面是一份基本的安全操作规程及安全规章制度评审表,供参考:序号 | 评审内容 | 符合要求(是/否) | 备注
-----|--------|--------------|-----
1 | 规程或制度名称、适用范围和制定依据是否清晰明确 | |
2 | 规程或制度的编制部门和责任人是否明确 | |
3 | 规程或制度的内容是否全面、准确、科学、可操作 | |
4 | 规程或制度中所涉及的安全风险是否全面、准确、合理 | |
5 | 规程或制度的执行程序是否明确、合理、可操作 | |
6 | 规程或制度的贯彻执行是否实际有效 | |
7 | 规程或制度的修订和更新是否及时、科学、可操作 | |
8 | 规程或制度的培训、教育和宣传是否到位 | |
9 | 规程或制度的实际执行效果如何 | |
10 | 其他需要评审的内容 | |
以上是一份大致的安全操作规程及安全规章制度评审表,企业可
以根据自身实际情况进行适当的调整和完善。

评审的结果可以用于制定改进计划,不断完善安全管理体系,提高企业的安全生产水平。

安全操作规程培训考核记录表

安全操作规程培训考核记录表
日期:
地点:
参加培 训人员
安全操作规程培训考核记录表
培训题目:安全操作规程 培训教师: 培训方式: 全体职工(附培训人员签到表)
培训内 容摘要
一、讲解安全生产的重要性 二、讲解企业各项生产设备的操作技能 三、由车间主任分别讲解每个设备的操作规程
考核方式及成 绩:
合格率
培训效果评价:
R试卷考试 R合格
100%
□提问/考核 □不合格
通过对企业应用的各个设备操作规程的学习,使员工对各项工序有了更深入的了解, 对安全生产有了更深刻的认识。
安全操作规程培训员工签到表

安全教育培训记录表之安全操作规程

安全教育培训记录表之安全操作规程

(4)、严禁用单相三孔插座替代三相插座和将电线直接插入插座内使用。 严禁用其它金属丝替代熔断丝。拆除电源用时应先切断总电源后方可进 行,并不得留有可能带电的裸露导线。
(5)、工地用水应遵照“环保”的有关和施工、消防、饮用等方面的需 用量统筹布置。
a5
(GMP认证资料)-厂房与设施(管理标准和管理记录)解析 URE 三、施工现场材料堆放安全要求 (1)、施工现场的材料堆放场所必须配定消防设备、消防用水保证充足, 严禁烟火。 (2)、材料堆放应按不同的品种、规格分类存放,堆放整齐稳固;易燃 易爆物品不得存放在同一库房,更不能与其它物品混装,混存。
a11
(GMP认证资料)-厂房与设施(管理标准和管理记录)解析 URE a12
(GMP认证资料)-厂房与设施(管理标准和管理记录)解析 URE
应到人数

姓名





职务或工 种
姓名
实到人数 职务或工种
姓名
安全教育培训记录表
职务或工 种
表 03
时间 主办机构
学时 培训 对象
a13
地点 接受培 训人数
(7)外业生产做好防触电工作。对中杆不要随意拉伸,确要拉 伸时
应注意观察周围是否可能触及电线或与高压电保持足够的安全距离。走
动前一定要把对中杆收缩至最短位置。使用导电标尺亦应注 意类似问
题。
(8)雷雨临近或五级以上大风时,应停止测量作业。
(9)工作结束后,拆卸仪器设备时,应一手抓住设备主体,另 一手 松开连结部件,待完全松开后双手抱稳设备主体收箱。
a2
(GMP认证资料)-厂房与设施(管理标准和管理记录)解析 URE
i) 机器在切断电源后尚有惯力,不可用手或脚去制止。 j) 有精神病史或患精神错乱病者(如癫痫病),不准在机器传动部位作业和电气 作业。 二、械设备安全操作规程 1、 作业人员应具有一般机械安全操作知识。 2、 工作前要穿戴好防护用品方可上岗作业。 3、 机械设备修理之前必须先切断电,并有人在场监护。 4、 机械设备的安全防护装置不准随意拆除、挪用或弃置不用因检修拆除的,检修 完毕后必须立即复原。 5、 机械设备经检修后,应先经过试运行合格后,方可投入生产。 6、 机械设备应定期保养或修理,严禁带病作业。 7、 机械设备高速运动部位(轮轴和三角皮带)要有防护罩。 8、 操作人员开机之前应进行检查,在作业中有异常情况应马上停机并报告领导, 下班之前关闭电源。 车间主任、安全管理员应定期组织对机械设备安全附件检查, 发有不安全因素必须马上整改。 9、 禁止无关人员进入车间开启机械设备。
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