EBZ55掘进机说明书
EBZ综掘机安全操作规程
EBZ综掘机安全操作规程EBZ综掘机是一种用于隧道开挖和地下工程的特种设备,为了保障施工人员的安全,提高作业效率,必须制定一套详细的安全操作规程。
下面是EBZ综掘机的安全操作规程,详细介绍了各种安全操作事项。
一、施工前的准备工作1. 在施工前,必须进行全面的安全检查。
检查包括综掘机的各个部位是否完好,液压系统、电气系统和润滑系统是否正常,以及相关操作设备和标志是否完善。
2. 确保施工现场清洁、整齐,没有杂物、垃圾和其他障碍物。
3. 施工人员必须参加安全培训,并接受合格的操作许可证。
二、综掘机操作人员的安全要求1. 操作人员必须具备合法的操作资格,并经过相关培训合格,并随时保持清醒的头脑和专注的态度。
2. 操作人员必须穿戴合适的工作服,工作服必须整洁、合身,不得蓄意穿戴松散、长袖、宽松裤头。
3. 操作人员必须戴上符合标准的安全帽,并在合适的位置佩戴其他个人防护设备,如安全鞋、护目镜、耳塞等。
4. 操作人员不得穿戴珠宝、手表等可能危及安全的物品。
5. 操作人员不得在操作过程中吸烟、饮酒和使用违禁药物。
三、综掘机的安全操作规程1. 在开始操作综掘机之前,必须清除工作区域内的所有人员,并设立合理的防护设备,确保无人进入危险区域。
2. 操作人员必须按照标准的操作程序进行操作,在没有确认安全的情况下,不得操作综掘机。
3. 在操作前,必须检查综掘机的各个部件是否完好,特别是液压系统、电气系统和润滑系统,以确保设备能够正常工作。
4. 操作人员必须按照正确的方法启动和停止综掘机,不得使用不合适的方法。
5. 操作人员必须熟悉综掘机的工作环境和特性,遵守相关操作规定,不得超载、超速、忽视警告信号。
6. 在操作过程中,操作人员必须密切关注综掘机的工作状态,并及时采取相应的措施,避免发生任何不安全的情况。
7. 在操作过程中,操作人员必须保持专心、不分神,并随时注意周围的环境,防止发生意外。
8. 在综掘机停止工作后,操作人员必须及时关闭综掘机的电源,并将设备归位、清理,以确保工作环境干净、整洁。
EBZ掘进机安全技术操作规程
EBZ掘进机安全技术操作规程EBZ掘进机是一种用于地下工程掘进的专用设备,它的安全操作非常重要。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行,制定了EBZ 掘进机安全技术操作规程。
本文将对EBZ掘进机安全技术操作规程进行详细阐述,以提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、总则1. EBZ掘进机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程,严格按照规程操作。
2. 在进行掘进作业前,必须对设备进行全面检查,确保设备处于正常运行状态。
3. 操作人员必须具备相关的技术知识和技能,熟练掌握各项安全操作技术。
二、设备准备1. 在操作EBZ掘进机前,必须确认工作场地的防护设施完善,并进行安全交底。
2. 对设备进行全面检查,包括机械部分、电气部分和液压系统,确保设备无故障。
3. 检查带电设备的接地情况,确保设备接地正常,避免电气事故发生。
4. 检查液压油的油位和压力,确保液压系统正常工作。
5. 检查掘进机刀盘的安装情况和刀盘的磨损程度,确保刀盘能够正常运转。
三、作业前准备1. 在进行掘进作业前,必须设置明显的警示标志和安全通道,确保人员安全。
2. 检查掘进井道的支护结构,确保井道的稳定性。
3. 检查通风系统的运行情况,确保有足够的新鲜空气供应。
4. 检查放炮作业的安全防护措施,确保爆破过程的安全。
四、作业操作1. 在掘进作业中,必须严格按照规定的速度进行,避免超速操作。
2. 控制刀盘的运转速度,确保刀盘在正常范围内运转。
3. 运行中严禁将手部或其他物品伸入刀盘或机头,以免造成人身伤害。
4. 发现井道不稳定或有漏水现象时,应立即停止作业,并及时报告相关负责人。
五、事故处理1. 发生事故时,首先要确保人员的生命安全,立即采取紧急救援措施。
2. 及时上报有关部门,协助进行事故调查和处理。
3. 给予事故责任者相应的处罚,并进行安全教育,以避免类似事故再次发生。
4. 对设备进行全面检修,并重新评估设备的安全性能,确保设备的正常运行。
EBZ综掘机安全操作规程
EBZ综掘机安全操作规程为了保障EBZ综掘机的安全操作,保护作业人员安全,本文档提供了EBZ综掘机的安全操作规程。
在进行操作前,操作人员必须了解并遵守以下规定。
1. 人员安全规定1.1 人员定位在进行开挖或其他作业时,操作人员应站在安全区域。
使用护栏将作业区域与人员区分开来,并进行禁止入内或停留的标识。
1.2 人员着装•佩戴符合标准的安全帽、工作服、安全靴等个人防护装备;•禁止使用松散的长裤,拖地裙子等危险着装,禁止穿戴手套操作设备;•长发及碰及设备的其他部位的饰物应该收起,以防被缠绕进机器中;•在进行操作之前,操作人员应双手洗净,以防机器部件被腐蚀或受污染。
1.3 紧急情况处理在发生紧急情况时,操作人员应该立即采取措施,停止机器操作,并按以下步骤执行:1.立即按下停车按钮,或将设备旋转至安全移动范围以外,关闭设备。
2.解除所有设备的电源关闭日志,以避免意外开启。
3.立即通知相关负责人员,并及时进行上报。
4.移动到安全区域,等待相关负责人员的指示。
2. 设备操作规定2.1 设备安装在安装机器时,应按照制造商的指示进行组装。
检查液压线和电气连线的连接状态是否正确,确认设备没有损坏或松动的部分。
2.2 设备开机前检查在启动设备之前,必须进行必要的机器检查,以确保设备处于无故障条件。
检查应包括:•液压管道系统的连接和泄漏情况;•液压油的水平位置,确保在筒体内部,不会因意外溢出而损坏设备;•过滤器和维修点的卫生情况,确保机器没有异物、清洁,并能正常行使;•各项通济及灯光器材的工作状态。
2.3 设备操作规定当使用EBZ综掘机进行开挖时,请遵循以下步骤:1.提醒周围人员切勿进入作业区内;2.在操作面前方和作业侧面划定安全区,并悬挂“严禁靠近操作”或“作业中”等标志;3.确认设备位置与深度,将设备平稳地移动到指定的开挖点。
4.进行开挖前,必须先检查地质情况,以确保周围环境没有危险;5.开始进行开挖,并根据需要进行另外的操作,保持操作区域的秩序和整洁;2.4 设备维护保养维护EBZ综掘机是保障设备正常运转的基础。
EBZ掘进机安全技术操作规程标准版本
文件编号:RHD-QB-K5087 (操作规程范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXXEBZ掘进机安全技术操作规程标准版本EBZ掘进机安全技术操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、一般规定1.掘进机司机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。
2.掘进机司机必须熟知所有仪表和控制手柄(按钮)的位置和操作方法。
熟悉掘进机的结构及工作原理,了解设备性能、液压系统的构成,并能正确、迅速地判断以及处理一般故障。
3.掘进机设一名正司机负责操作设备,另设一名副司机负责拉电缆水管。
二、操作程序1.开机前检查(1)检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置。
(2)检查电控箱上控制开关手柄是否均处于“0”位。
(3)按下紧急停止按钮SB1,把隔离开关QS 的手柄置于“合”的位置,然后将紧急停止按钮SB1拔出。
2.开机、停机接通:将开关箱上的电源控制开关SA1向右旋转45º至“通”位置,接通前级开关,向掘进机供电。
电压表PV指示。
36V照明等回路绝缘正常,照明灯EL1、EL2、EL3亮。
分断:将电源控制开关SA1向左旋转至“断”的位置,或按下紧急停止按钮SB2、SB1均可切断向掘进机供电的前级开关。
(1)油泵电机的起停:将油泵启动按钮SB6按下,油泵电机启动并自保。
将油泵停止按钮SB7按下,油泵电机停止运转。
(2)切割电机的起停①低速启动:油泵启动后,将高低速选择开关SA2打到“低速”位置,按下SB4切割启动按钮,蜂鸣器发出8-10S的预警信号,切割电机低速启动并自保。
②高速启动:将SA2打到“高速”位,按下SB4启动按钮,蜂鸣器发出8-10S的预警信号,切割电机高速启动并自保。
③停止:按下切割停止按钮SB5,切割电机停止运转。
掘进机操作规程
掘进机(EBZ 55)安全技术措施一、启动前的注意事项①非掘进机操作者,不得操作机器,操作者必须经过培训取得资格。
②启动油泵电机前,应检查各个液压阀的操作手柄,必须处于中位。
③司机必须确认掘进机司机位置前部没有人员和任何物品,其余位置人员离开设备1米以上的距离。
④操作者在开机前必须检查确认周围环境确实安全。
⑤必须检查确认顶板的支护可靠性。
⑥在每班工作前应认真检查机器的状况。
⑦开始截割前,必须保证内、外喷雾正常喷水。
二、操作中的注意事项①发现异常情况应停机检查,处理好后再开机。
②不要超负荷操作。
③在软底板上操作时,应在履带下垫木板,(1~1.5m间距),加强行走能力。
④操作液压手柄时要缓慢,要经过中间停止位置,例如:机器由前进改为后退时,手柄要经过中间的停止位置,然后改为后退。
操作其它手柄也一样。
⑤启动或停止电机时,要完全避免缓慢微动。
⑥要充分注意,不要是掘进机压断电源线。
⑦当确认安全后再启动截割头。
⑧装载时一定要注意调整铲板高度,行走时铲板一定要抬起。
⑨大块煤岩可能要卡在本体龙门口处造成第一运输机停止,请必须击碎成小块。
⑩第二运输机由于机器的行走振动可能向左右偏移,会与支架或其它设备触击,要引起注意,及时调整。
⑪截割电机启动前,必须先打开球形截止阀,使内喷雾打开,以防喷嘴堵塞。
⑫在切割时,特别是切割硬岩时,会产生较大的振动,造成截齿超前磨损或影响切割效率,所以此时要求使铲板及后支撑接地良好,加强稳定性,减少振动。
⑬液压系统和供水系统的压力不准随意调整,若调整时应由专职人员进行。
⑭注意观察油箱上的液位液温计,当液位低于工作油位或油温超过规定值(70℃)时,应停机加油或降温。
⑮截割头停止工作后截割电机冷却水必须延时10分钟,防止截割电机继续升温过热烧毁电机。
⑯设备停止工作时,要使截割头回落,铲板落地。
⑰禁止带电打开电控箱,维修必须关闭电源。
⑱设备运转中,机器前方及两侧严禁站人。
⑲人员禁止正对一运刮板运输机工作或停留。
EBZ掘进机安全技术操作规程范文
EBZ掘进机安全技术操作规程范文1. 前言EBZ掘进机作为一种重要的矿山设备,具有高效、快速、安全的特点。
为了确保EBZ掘进机的安全运行,保护工作人员的生命财产安全,制定本安全技术操作规程。
2. 操作前准备2.1 工作人员应经过培训合格,并持有相关证书方可进行操作。
2.2 进入工作区域前,应仔细检查工作通道、乘坐位置、照明设备等是否正常。
2.3 检查掘进机是否有异常声响、异味等,如有异常现象,应及时报告维修人员。
3. 控制电源和启动掘进机3.1 在操作前,应确保掘进机的所有电源已断开,仔细检查电源开关,确认处于关闭状态。
3.2 按照掘进机操作手册的要求,正确操作电源开关,确保电源正常接通。
3.3 开启掘进机后,应进行预热操作,确保掘进机各部件正常工作。
4. 锁定和解锁操作4.1 在掘进机进行维护和检修时,应首先锁定设备,禁止其他人员操作。
4.2 锁定操作要求操作人员使用专用的锁具,并按照标准规定进行锁定。
4.3 解锁操作时,应确认设备维修和检修工作已经完成,并确保设备处于安全状态。
5. 开始掘进作业5.1 控制掘进机的速度,确保在安全范围内运行。
5.2 定期检查掘进机的各个部件,确认其运行正常,如发现问题,应及时停机检修。
5.3 在掘进作业中,应加强巡视,及时清理堵塞物,防止发生事故。
6. 应急情况处理6.1 在发生事故或紧急情况时,首先要保护自己的安全,然后进行报警。
6.2 在掘进机发生故障时,应及时停机,并报告维修人员到现场进行处理。
6.3 火灾事故应立即使用灭火器进行灭火,并通知消防部门进行处理。
7. 工作结束7.1 掘进工作结束后,应关闭掘进机所有电源,并做好设备的安全防护。
7.2 清理现场,保持环境整洁,避免杂物妨碍工作或造成安全隐患。
7.3 停机检修前,应对掘进机进行全面检查,确保设备完好,防止影响下次作业。
8. 后记本安全技术操作规程的目的在于规范EBZ掘进机的安全操作,保护工作人员的安全,并提高工作效率。
55操作说明
EBZ55掘进机操作说明
1、手、自动切换:本掘进机在出厂时默认为自动(经PLC)模式,将操作箱的开关拨到应急位置即可切换到手动应急模式,注意应急状态时,掘进机的所有保护都取消了,只能应急生产用。
2、屏蔽操作:当系统出现误报警时,可将该报警屏蔽掉。
具体操作步骤:掘进机上电后,按下“修改”按钮,屏幕左上角出现“R/S”后,长按“上翻”(或“下翻”)按钮5秒钟进入屏蔽画面,此时通过按“上翻”(或“下翻”)切换到需要屏蔽的故障项,再按“查询”按钮即可屏蔽掉该项。
操作完后将“修改”“查询”按钮拔出。
3、电压切换:掘进机上电后,按下“修改”按钮,屏幕左上角出现“R/S”时,切换主控器侧面的切换开关可使电压在660V/1140V 之间切换。
操作完后将“修改”按钮拔出。
EBZ55掘进机操作说明
1、手、自动切换:本掘进机在出厂时默认为自动(经PLC)模式,在主控器内的光电隔离版(GL)上多出一个绿色插排,当PLC出现故障自动模式无法正常使用时,可将GL板上的GL
2、GL3两个插排拔出、同时将原来多出的那个插排插到L3上,即可切换到手动应急模式。
2、屏蔽操作:当系统出现误报警时,可将该报警屏蔽掉。
具体操作步骤:掘进机上电后,按下“修改”按钮,屏幕左上角出现“R/S”后,长按“上翻”(或“下翻”)按钮5秒钟进入屏蔽画面,此时通过按“上翻”(或“下翻”)切换到需要屏蔽的故障项,再按“查询”按钮即可屏蔽掉该项。
操作完后将“修改”“查询”按钮拔出。
3、电压切换:掘进机上电后,按下“修改”按钮,屏幕左上角出现“R/S”时,切换主控器侧面的切换开关可使电压在660V/1140V 之间切换。
操作完后将“修改”按钮拔出。
EBZ掘进机安全技术操作规程
EBZ掘进机安全技术操作规程EBZ掘进机是一种用于地下工程的钻石掘进设备,以其高效、自动化和精准的特点在地下工程中得到广泛应用。
然而,由于其作业环境的特殊性,掘进机操作存在一定的风险和安全隐患。
为了保障工人的安全和设备的正常运行,制定EBZ掘进机安全技术操作规程十分重要。
以下是一份关于EBZ掘进机安全技术操作规程的简要说明,仅供参考。
一、前期准备及检查1. 工作人员应在使用掘进机之前进行必要的培训,了解掘进机的工作原理、结构及安全操作规程。
2. 在工作前,应对掘进机进行全面的检查,特别是对电气系统、液压系统、电缆布线等进行仔细检查,确保其正常运行。
3.检查掘进机周围的工作环境和地质条件,确保没有明显的危险物品或不稳定的岩石。
二、操作规程1. 使用EBZ掘进机前,应确保所有安全装置已正确安装和调整,包括紧急停机按钮、断电保护装置、传感器等。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在使用掘进机进行作业时,应严格按照设备的操作手册进行操作,禁止随意调整控制器或更改设备的参数。
4. 在操作过程中,不得随意触摸机器的运动部件,如旋转轴、液压缸等,以避免危险事故的发生。
5. 在掘进机运行过程中,应定期对设备进行检查,特别是对润滑系统和冷却系统的检查,以确保其正常运行。
6. 当掘进机在矿巷内进行作业时,应注意排放气体的问题,确保作业环境的通风和安全。
7. 在掘进机作业时,严禁携带易燃易爆物质、酒精和其他危险品进入作业区域。
三、应急处理1. 在掘进机作业中,如果发生异常情况或设备故障,应立即停机,并按照操作手册提供的应急处理方法进行处理。
2. 如果发生火灾、爆炸等重大事故,应立即向相关人员报告,并按照事故应急预案进行应急处理。
3. 对于作业中伤者或突发急病的人员,应及时进行紧急救护,并通知医疗人员进行治疗。
四、设备维护1. 在掘进机作业结束后,应对设备进行彻底清洁,并对润滑和冷却系统进行维护和保养。
EBZ综掘机安全操作规程(3篇)
EBZ综掘机安全操作规程一、前言EBZ综掘机是一种用于掘进隧道和巷道的重型机械设备,为了确保人员和设备的安全,必须遵守本文档中的安全操作规程。
下面将详细介绍EBZ综掘机的安全操作规程,请参照执行。
二、操作前的准备工作1. 在操作前,必须穿戴好符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和安全鞋等。
2. 检查综掘机的各项功能部件是否正常。
包括刀盘、转载机构、液压系统和电气系统等,如有问题必须及时报修。
3. 了解操作区域内的地质情况和隧道尺寸,确保综掘机可以正常工作。
三、综掘机的操作规程1. 在操作前,请确认操作人员已经接受过相关的培训,并具备操作综掘机的资格。
2. 在操作综掘机时,必须严格遵守操作人员和其他工作人员之间的协调与配合,确保工作的顺利进行。
3. 在进行施工作业时,请确保人员不站在综掘机的作业半径范围内,以免发生伤害事故。
4. 在开启综掘机前,请确保控制柜内的所有开关处于关闭状态,并保证综掘机的电气系统处于正常工作状态。
5. 综掘机在运行中,严禁将手或其他身体部位伸入刀盘等部件内部,以免造成伤害。
6. 综掘机运行过程中,如遇到异常情况,请立即停机检查原因,并及时排除故障。
7. 综掘机停止作业后,应及时关闭电源开关,并进行相关的保养和维护工作。
四、应急预案1. 综掘机在作业过程中,如遇到火灾等紧急情况,应立即按照应急预案进行处置,并确保人员安全撤离。
2. 在进行施工作业时,如发现地质突破或地质灾害等突发情况,应立即停止施工,并及时报告相关部门。
3. 在进行综掘机保养和维护时,应遵守相关的规程和操作步骤,确保安全进行。
五、安全警示1. 综掘机作业时,请确保周围没有人员靠近工作区域。
2. 使用综掘机时需严禁酒后驾驶或疲劳驾驶,确保操作人员的工作状态良好。
3. 综掘机作业过程中,如发现安全隐患或设备故障,应立即报告上级,并及时采取相应的措施处理。
六、总结EBZ综掘机的安全操作规程是保障施工人员和设备安全的重要措施,操作人员必须严格遵守上述规程,并做到严把安全关。
EBZ系列掘进司机操作规程
EBZ系列掘进司机操作规程1、一般规定1.1操作司机必须由专门培训过的人担任。
取得合格证后方可上机操作,其它人员严禁操作掘进机。
1.2凡使用EBZ系列掘进机的队组,从事操作、维修等有关人员均应认真学习,严格执行规程的各项内容。
1.3本规程如有与新版《煤矿安全规程》不符处,以《煤矿安全规程》为准。
2、开机前的检查与准备工作。
2.1开机前的检查2.1.1首先检查周围的支护情况,确保支护完好,只有在瓦斯浓度低于1%时,方可开机;超过1%必须停机。
2.1.2检查各减速器和油箱油量是否合适,油质是否清洁。
2.1.3检查各电气结合面,螺丝是否齐全、紧固。
2.1.4检查各电缆是否挂好或绷得太紧,是否有外部损伤、漏电现象。
更要充分注意不要被掘进机进压住或卷入履带内。
2.1.5所有机械、电器系统裸露部份是否都有护罩,是否安全可靠,经以上检查确认安全无误后,方可开机。
2.2正式运行前的准备工作。
2.2.1开机前先检查各操作手柄是否在零位。
2.2.2先按按钮使用电机点动,以确定其运转方向是否正确。
2.2.3电机空载运行3分钟,检查各部位声响、温度是否正常,有无卡阻或异常现象。
3、掘进作业3.1操作顺序3.1.1油泵电机开动第二运输机开动第一运输机开机星轮开动截割头,以此作为开动顺序。
3.1.2当没有必要开动装载时,也可以在开动油泵电机后,起动截割头,以此作为开动顺序。
注意:在装载时,如先开动第一运输机,就会在与第二运输机的接头处造成堆积和落煤现象,同时会带来后退时的困难。
3.2截割3.2.1利用截割头上下、左右移动截割,可截割出初步断面形状,如此截割断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别,可进行第二次修整,以达到断面尺寸要求。
3.2.2一般情况,当截割较软的煤壁时,采用左右循环向上的截割方法。
3.2.3当截割稍硬岩石时,可采用由下而上左右截割的方法。
3.2.4不管采用那种方法要尽可能地利用从下而上截割。
3.2.5当遇到有硬岩时,不应勉强截割,对有部分露头硬石时,应首先截割其周围部分,使其坠落。
EBZ掘进机安全技术操作规程范本
EBZ掘进机安全技术操作规程范本一、总则1.1 本操作规程旨在规范EBZ掘进机的安全操作,确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
1.2 所有使用EBZ掘进机的作业人员都应严格遵守本规程,并接受相关安全培训。
1.3 任何人不得擅自更改EBZ掘进机的安全设置和操作方法。
二、安全操作要求2.1 在操作EBZ掘进机前,作业人员应检查以下内容:2.1.1 控制系统是否正常工作;2.1.2 系统保护装置是否有效;2.1.3 所有安全设备是否齐全;2.1.4 机械部件是否处于良好工作状态。
2.2 操作前,作业人员应穿戴符合规定的个人防护装备:2.2.1 戴上安全帽、安全鞋和手套;2.2.2 穿戴适合的防护服;2.2.3 使用防护眼镜和面罩。
2.3 操作过程中,作业人员应保持警觉,不得出现以下情况:2.3.1 疲劳操作;2.3.2 酒后操作;2.3.3 服用影响注意力的药物后操作。
2.4 在操作中,作业人员应始终保持清醒,不得进行其他无关的操作或聊天。
三、安全操作步骤3.1 开机准备3.1.1 确保EBZ掘进机周围没有人员和物体;3.1.2 检查机械部件是否正常,并进行润滑;3.1.3 开启控制系统,确认所有控制按钮和指示灯工作正常;3.1.4 检查通风系统和防尘系统是否正常工作。
3.2 EBZ掘进机运行3.2.1 操作人员应正确使用操作杆和按钮,根据工作需要调整掘进机的速度和力度;3.2.2 在掘进机运行过程中,必须保持稳定,避免突然变化;3.2.3 控制系统异常时,应立即停止作业并报告维修人员;3.2.4 在掘进过程中,应定期检查液压系统和电气系统,确保其正常运行;3.2.5 当掘进机遇到硬物阻碍时,应停止操作并进行相关处理,不得强行进退。
3.3 EBZ掘进机停机3.3.1 停电前,应关闭通风系统和防尘系统,并切断电源;3.3.2 停机后,应将掘进机清洁干净,并进行润滑;3.3.3 关闭控制系统,待所有指示灯熄灭后方可离开控制室。
EBZ55掘进机说明书3[1]
表 6 机器常见故障及处理方法续表6续表68.2 油泵常见故障及处理方法见表 7表 7 油泵常见故障及处理方法8.3 多路换向阀常见故障及处理方法见表8表8 多路换向阀常见故障及处理方法8.4 溢流阀常见故障及处理方法见表9表9 溢流阀常见故障及处理方法续表98.5 安全保护装置及事故处理电气安全保护装置出现问题及处理详见《ELMB-75□型煤巷掘进机电控装置使用说明书》。
9 向井下运输9.1 向井下运输时的注意事项从设计和制造的角度上,已考虑到向井下运输时的分解情况。
而如何顺利、安全地运送到工作面,是一个非常重要的问题。
具体分解情况根据巷道断面实际尺寸(宽和高),决定其设备的分解程度,以下给出两种分解方式,供参考:9.1.1 巷道断面宽敞条件下,机器可分为四部分,即:a 截割部分b 铲板部 c第一运输机 d其余(本体、行走、后支撑部);另外还应充分考虑到用台车运送时,其台车的承重能力、装运货物时要加保护并防止窜动,用钢丝绳紧固时要防止设备损坏及划伤;9.1.2 巷道断面窄小或竖井条件下运输,机器可分解为13部分,如图22所示。
表 10 EBZ55掘进机主要解体尺寸及质量9.2 搬运顺序一般情况下,按照表 11的顺序分解和向井下运输:表 11 EBZ55掘进机下井运输顺序续表 11注意:运输过程中各部件的方向,防止反向运输给安装带来的不便。
9.3井下装配方法基本的装配顺序与9.2项所述分解顺序相反。
下面就几个大件为例,为确保顺利安装,说明其安装方法。
9.3.1本体部和履带行走部的安装方法23;(3). 用钢丝绳将一侧的履带部吊起,与本体部相联接。
紧固力矩690N·m;(4). 用枕木等物垫在己装好的履带下面,以防偏倒;见图24(3). 安装完后,使铲板的前端与底板接地,或者垫上枕木。
(4). 星轮装置是用马达与减速机一体化结构直接驱动,由分流器供给两个液压马达压力油,使其同时转动,在装配星轮时请注意把两个三爪的星轮位置相错,以利于工作。
2023年EBZ掘进机安全技术操作规程
2023年EBZ掘进机安全技术操作规程第一章总则第一条为保障EBZ掘进机的安全运行,减少事故发生,提高工作效率,制定本操作规程。
第二条 EBZ掘进机是一种用于煤矿工作面上的机械化掘进设备,经过操作人员合理操作和维护,保证其安全性能。
第三条执行本操作规程适用于所有EBZ掘进机的操作人员,包括操作员、维修人员、工程师等。
第四条 EBZ掘进机操作人员应熟悉掘进机的结构、工作原理、安全技术规范,并具备相关的岗位操作证书。
第五条制定本操作规程的目的在于规范EBZ掘进机的安全操作,防范事故,并保障操作人员的生命财产安全。
第六条在操作EBZ掘进机之前,操作人员应对设备进行全面的检查和保养,确保设备的性能正常,无安全隐患。
第二章设备操作前准备第七条操作人员应在每次作业开始之前,检查工作面和掘进机周围的环境是否安全,并消除可能存在的安全隐患。
第八条检查机器风管、液压系统、电气系统等各个部件的连接是否紧固可靠,无松动或破损现象。
第九条确认掘进面的瓦斯浓度、煤尘浓度是否在安全范围内。
第十条检查供电系统的电压是否正常,并确保电源开关处于断开状态。
第十一条检查气动系统的气源供应是否正常,并确保供气管道无泄漏。
第十二条检查液压系统的液压油液位是否在正常范围内,并检查各液压管路是否有泄漏。
第十三条确认电气系统的管路布置合理,电缆无损坏和老化,接地是否良好。
第十四条检查防尘系统的喷水装置和喷雾系统是否正常运行,确保矸石和煤尘能及时清除。
第十五条检查EBZ掘进机自身的安全装置,包括限位开关、急停开关、漏电保护器等是否灵活可靠。
第十六条检查掘进机的刀盘、刀臂等配件是否完好无损,刀盘掘进机械是否灵活。
第十七条检查机器上的各种仪表和指示灯是否正常工作,以确保操作人员可以准确掌握设备的工作状态。
第三章 EBZ掘进机操作规程第十八条操作人员在操作EBZ掘进机前,必须穿戴好相关的安全防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
第十九条操作人员应按照掘进机的工作要求和工艺流程进行操作,不得随意更改操作规程。
掘进机电气说明书(带漏电闭锁GLBH-200)
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7
三一重装自动化研究所
注:通过此画面能监测截割低速回路各相的电流值和故障信息(当截割低速电机出现过 载、过流、断相等故障时,显示屏将显示相对应的故障画面)。
注意:截割高速与截割低速电机是互锁关系。
4.7 二运电机的启动、停止: 启动:将“二运启/停” 开关旋至“启动”位置,二运运行继电器得电,
启动前,在无故障时,显示屏将显示画面如下:
注:通过此画面能监测油泵电机各相的电流值和故障信息(当油泵电机出现过载、过流、 断相等故障时,显示屏将显示相对应的故障画面)。
4.5 截割高速电机启动、停止 启动:油泵运行后,将“高速启/停” 开关旋至“启动”位置,警报运行
继电器先得电,电铃鸣响 5 秒后停止,此时高速运行继电器得电,其常开点闭合, 使高速真空接触器线圈得电,接触器主触点闭合,使高速电机主回路接通电源, 高速电机起动运行。
4、工作原理
4.1 主控器与显示器的通讯 电控箱通电,主控器与显示屏通讯时,显示屏将显示画面如下(本画面以
EBZ100 为例):
注:此状态为主控器和显示器通讯中,此时操作开关都应在停止位置,也不便对机器进行操 作,否则显示开关操作错误。
数秒之后,主控器与显示器通讯结束,显示画面如下:
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三一重装自动化研究所
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3
三一重装自动化研究所
2、控制电源:
控制电源,主要为电气控制系统提漏电断路器、电压表、开关电源等 组成,一次侧为 AC1140V/660V,二次侧为 AC220V、AC36V、AC24V。
3、控制回路:
控制回路是以 EPEC 专用控制器为核心,它接受各输入元器件的状态信息, 通过编程计算,对所控制的元器件发出动作指令,实现对设备的逻辑控制。为了 安全可靠,在控制回路中增设了中间继电器。在操作箱上、机体油箱前侧和二运 电机附近装有三个紧急停止按钮,按下其中的任意一个,机器将立即停止运行。 在机体左侧的司机席的前部设有一个截割紧急停止按钮,其作用是立即停止截割 头工作。转换开关有自动复位式和自锁式,它们作为控制器的指令输入开关装在 操作箱上。
EBZ掘进机安全技术操作规程模版
EBZ掘进机安全技术操作规程模版一、总则1. 为确保EBZ掘进机的安全运行,保护作业人员的生命财产安全,制定本安全技术操作规程。
二、工作操作规范2. 作业人员应事先了解掘进机的工作原理、结构和性能特点,熟悉操作规程和安全注意事项。
3. 在作业前必须检查机器的各项工作状态是否正常,并进行必要的维护和保养。
4. 作业前应检查供电线路有无破损、绝缘情况是否良好,以及电机和电气设备是否接地可靠。
5. 在作业前需对掘进机周围的环境进行安全检查,确保没有明火、有害气体或爆炸危险。
6. 在掘进机运行过程中,作业人员应严格按照操作规程要求进行操作,禁止对机器进行无关操作。
7. 切勿将手、腕、手臂、头部等部位靠近机械运动区域,以免发生伤害事故。
8. 在作业前,作业人员应穿戴符合规定的劳动防护用品,如安全帽、护目镜、耳塞等。
9. 当发现设备异常或异常声音时,应立即停机检修,严禁强行继续作业。
10. 在作业结束后,应及时进行设备的清理和维护,确保设备处于良好的工作状态。
三、危险识别和应急措施11. 在掘进机作业过程中,如发生火灾、漏电、煤尘爆炸等危险情况,应立即停机,并通知相关人员。
12. 在遇到突发事故时,应按照应急预案进行处理,并及时报告上级领导。
13. 在发现瓦斯泄漏、煤尘浓度超标等情况时,应立即停机,并尽快进行救援和处理。
14. 在发生人员受伤或机器故障的情况下,应及时采取紧急救援措施,并通知相关人员。
15. 在作业现场禁止吸烟、使用明火,并注意采取防止火花飞溅的措施。
四、设备维护规定16. 在对设备进行维护和保养时,必须先切断电源,确保安全。
17. 维修和更换零部件时,应使用符合规定的工具,并按照正确的操作方法进行。
18. 在更换磨损或故障的零部件时,应注意质量和规格的匹配,确保设备正常运行。
19. 定期检查设备的润滑情况,加注足够的润滑油,并进行润滑部位的清理。
20. 若发现设备存在故障或异常情况,应立即停机,并进行维修或报告上级领导。
EBZ综掘机安全操作规程模版
EBZ综掘机安全操作规程模版EBZ综掘机是一种常用于矿山和隧道工程中的大型机械设备,对于操作员来说,安全操作是至关重要的。
本文将为大家介绍EBZ综掘机的安全操作规程,以确保操作员的安全和工作效率。
请阅读以下内容,并遵守规程中的各项要求。
1. 操作前的准备在操作EBZ综掘机之前,必须进行必要的准备工作。
1.1 确保综掘机的整体状况良好。
检查综掘机的液压系统、电气系统和传动系统等是否正常运行,是否存在漏油、漏电等安全隐患。
1.2 确认工作面的地质情况。
了解工作面的地质构造、岩石硬度等相关信息,以便制定合理的施工方案。
1.3 确保救援设备的齐全。
准备好应急救援工具和设备,如消防器材、急救箱等,以应对突发情况。
2. 综掘机操作规范在操作EBZ综掘机时,必须遵循以下规范。
2.1 穿戴个人防护装备。
操作员必须穿戴安全帽、工作鞋、护目镜等防护装备,以保护自己的安全。
2.2 严禁操作时吸烟。
在综掘机工作区域内严禁吸烟,以防止火源引发火灾。
2.3 细心观察周围环境。
在操作综掘机时,要时刻注意周围环境的变化,如有异常情况应及时停止工作。
2.4 禁止超载操作。
严禁将综掘机超过规定的最大负荷进行操作,以防止设备受损或发生事故。
2.5 注意综掘机稳定性。
在使用综掘机时,要保持良好的平衡,防止因不稳定造成意外情况。
2.6 严禁未经许可的人员接近。
未经许可,任何人员不得靠近综掘机作业区域,以确保安全。
3. 紧急情况处理在紧急情况下,操作员必须做出恰当的反应。
3.1 火灾事故。
如果综掘机发生火灾,操作员应立即停止操作,使用消防器材进行扑灭或向相关部门报警寻求帮助。
3.2 液压系统故障。
如果发现综掘机的液压系统故障,操作员应立即停止操作,并通知相关维修人员进行处理。
3.3 事故报告。
任何事故发生后,操作员都需要立即上报有关部门,并填写详细的事故报告,以便事故原因的调查和处理。
4. 日常维护保养为确保EBZ综掘机的正常运行,必须进行日常维护保养工作。
EBZ综掘机安全操作规程(2篇)
EBZ综掘机安全操作规程第一章总则1.1 目的和依据1.1.1 为了保障人员安全,确保设备正常运行,根据《企事业单位安全管理条例》等相关法律法规,制定本规程。
1.1.2 本规程适用于EBZ综掘机的安全操作,旨在提高操作人员的安全意识,规范操作行为,预防事故的发生。
1.1.3 本规程的依据是国家有关法律法规和标准、行业规定等。
第二章操作人员的安全责任2.1 操作人员的基本要求2.1.1 操作人员必须经过相关的培训和考核,具备相应的资质证书。
2.1.2 操作人员必须具备良好的职业道德和安全意识,遵守相关的规章制度。
2.1.3 操作人员必须熟悉EBZ综掘机的结构、性能、操作方法和维修常识,掌握相关的应急措施。
2.1.4 操作人员必须严格执行技术标准和操作规程,切实维护设备和人员的安全。
第三章操作前的准备工作3.1 设备的检查和维护3.1.1 在每次操作前,操作人员必须对EBZ综掘机进行全面的检查和维护,确保设备处于正常工作状态。
3.1.2 对于发现的故障和异常情况,操作人员应及时向维修人员报告,并在经过维修后方可继续操作。
3.1.3 检查完EBZ综掘机后,操作人员还需检查作业场地的地质条件和环境因素,确保操作的安全和稳定。
第四章操作过程中的安全注意事项4.1 人员的安全4.1.1 操作人员必须按照规定的操作程序进行作业,严禁擅自变更操作方法或越权操作。
4.1.2 操作人员在驾驶室内必须系好安全带,并保持随时可与外界联系的状态。
4.1.3 操作人员在操作过程中,严禁与其他人员进行无关的交谈,以确保操作的专注和安全。
4.1.4 操作人员必须在不危及自身和他人安全的情况下,严禁擅自离开工作岗位。
第五章事故的防范和应急处理5.1 事故的预防措施5.1.1 操作人员必须根据工作环境和地质条件,合理安排作业路线和作业时间,防止因操作不当而引发事故。
5.1.2 操作人员在操作中必须保持警觉,及时发现并排除可能引发事故的隐患。
《EBZ55掘进机说明书》
电气系统采用本质安全型回路,具有失压保护、短路保护、过载保护、断相保护、切割电机绕组过热保护、漏电闭锁保护、照明漏电保护、紧急停止按钮机械闭锁保护等功能。本掘进机安装有前照明灯、后照明灯、告警电铃、急停按钮、瓦斯传感器及瓦斯断电仪。系统图见图11
图 11 电气系统接线图
4.9本掘进机安全标志受控配套件均有安全标志证书符合煤矿安全防爆的使用要求。安全标志受控配套部件明细表见表 1:
(2). 环境温度-20℃~+40℃;
(3). 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃);
(4). 在有瓦斯、煤尘后其他爆炸性气体环境矿井中;
(5). 与垂直面的安装斜度不超过16°;
(6). 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;
(7). 无长期连续漏水的地方;
(8). 污染等级:3级;
(9). 安装类别:III类;
20024002-2005
5
二层钢丝编织液压支架胶管总成
KJRB2-10、12、16、19、25、32、38
20033474
6
采煤机屏蔽橡套软电缆
U(M)CP-0.38/0.66(16、25、35、50 mm)
20043004
7
矿用移动轻型橡套软电缆
MYQ-0.3/0.5(1.0、1.5、2.5)
2000264-2004
(5). 油泵电机和截割电机、二运电机之间启停顺序,在电控系统中有闭锁装置;
(6). 液压系统有过滤装置,还设有压力、油温、油位显示等保护装置;
(7). 电控系统设有紧急切断和闭锁装置,在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮;
(8). 掘进机设有内、外喷雾系统,并有过滤装置及保护功能。
2产品型号及名称
EBZ掘进机安全技术操作规程
If you do not do more than others, your value will not be higher than others.勤学乐施天天向上(页眉可删)EBZ掘进机安全技术操作规程一、一般规定1.掘进机司机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。
2.掘进机司机必须熟知所有仪表和控制手柄(按钮)的位置和操作方法。
熟悉掘进机的结构及工作原理,了解设备性能、液压系统的构成,并能正确、迅速地判断以及处理一般故障。
3.掘进机设一名正司机负责操作设备,另设一名副司机负责拉电缆水管。
二、操作程序1.开机前检查(1)检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置。
(2)检查电控箱上控制开关手柄是否均处于0位。
(3)按下紧急停止按钮SB1,把隔离开关QS的手柄置于合的位置,然后将紧急停止按钮SB1拔出。
2.开机、停机接通:将开关箱上的电源控制开关SA1向右旋转45至通位置,接通前级开关,向掘进机供电。
电压表PV指示。
36V照明等回路绝缘正常,照明灯EL1、EL2、EL3亮。
分断:将电源控制开关SA1向左旋转至断的位置,或按下紧急停止按钮SB2、SB1均可切断向掘进机供电的前级开关。
(1)油泵电机的起停:将油泵启动按钮SB6按下,油泵电机启动并自保。
将油泵停止按钮SB7按下,油泵电机停止运转。
(2)切割电机的起停①低速启动:油泵启动后,将高低速选择开关SA2打到低速位置,按下SB4切割启动按钮,蜂鸣器发出8-10S的预警信号,切割电机低速启动并自保。
②高速启动:将SA2打到高速位,按下SB4启动按钮,蜂鸣器发出8-10S的预警信号,切割电机高速启动并自保。
③停止:按下切割停止按钮SB5,切割电机停止运转。
(3)备用电机的起停①启动:油泵启动后,将备用电机启动按钮SB8按下,备用电机启动并自保。
②停止:将备用电机停止按钮SB9按下,备用电机停止运转。
三、注意事项1.严格执行《作业规程》要求进行掘进作业。
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1 概述1.1 产品特点及用途EBZ55 掘进机是集连续切割、装载运输和行走于一体的综合掘进设备,该机适用于煤岩硬度≤5的煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进,截割岩石最大抗压强度可达50MPa。
该机采用了电气和液压混合传动方式,操作简便、可靠,运转平稳。
机器配有内外喷雾,可有效地抑制截割产生的粉尘,改善工作环境。
EBZ55 掘进机属于悬臂式纵向截割断面的掘进机,有提高机器稳定性的支撑装置,第一运输机和铲板部均采用低速大扭矩液压马达直接驱动,减少故障环节,行走部采用液压马达驱动,刮板链采用弹簧与丝杠组合的涨紧装置,电气系统采用集成电路控制。
1.2 使用环境条件EBZ55掘进机在下列条件下可正常工作(1). 海拔不超过2000m;(2). 环境温度-20℃~+40℃;(3). 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃);(4). 在有瓦斯、煤尘后其他爆炸性气体环境矿井中;(5). 与垂直面的安装斜度不超过16°;(6). 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;(7). 无长期连续漏水的地方;(8). 污染等级:3级;(9). 安装类别:III类;1.3 安全保护EBZ55掘进机具有下列安全保护性能:(1). 掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、3836.2和《煤矿安全规程》2004版规定;(2). 所有电控设备均取得防爆检验合格证;(3). 掘进机设有起动报警装置和前后照明灯;(4). 截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置;(5). 油泵电机和截割电机、二运电机之间启停顺序,在电控系统中有闭锁装置;(6). 液压系统有过滤装置,还设有压力、油温、油位显示等保护装置;(7). 电控系统设有紧急切断和闭锁装置,在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮;(8). 掘进机设有内、外喷雾系统,并有过滤装置及保护功能。
2 产品型号及名称E B Z 55主参数: 切割机构功率容量kW悬臂式3 主要技术参数3.1 总体参数机器外形尺寸(长×宽×高): 7.4m ×2m ×1.5m 铲板宽:2 m 重量:15.6 t 截割功率:55 kW 泵站功率:22 kW 截割最大高度:3.5 m 截割最大底宽:4.2 m 经济截割硬度:f ≤ 5巷道掘进断面约:14 m 2(定位截割) 适应巷道坡度:±16° 3.2 截割部电动机:掘进机用隔爆型三相异步电动机 型 号:YBUS3-55 水冷方式 电机绝缘等级:H 级 电机转速:1470 r/min 截割头转速:46 r/min 截割头卧底量:200 mm3.3 装运部铲板顶尖抬起:300 mm 铲板顶尖卧底:200 mm 装载形式:独立星轮式 星轮转速:25 r/min输送机形式:边双链刮板输送机 链速:60 m/min 装运能力:2.5 m ³/min3.4 行走部截割头布置方式:纵轴式掘进机行走形式:履带式行走速度:4.7 m/min对地比压:0.12 MPa3.5 液压系统泵站功率:22kW系统压力:行走回路:16 MPa装运回路:16 MPa液压缸回路:16 MPa一运回路:16 MPa3.6 喷雾冷却系统灭尘形式:内、外喷雾系统压力内喷雾:≥3.0 MPa外喷雾:1.5 MPa3.7 电气系统供电电压:660 /380 V总功率:77 kW防爆形式:隔爆兼本质安全型4 主要结构及工作原理本机主要由截割部、装载运输部(铲板部和第一运输机)、行走部、本体部、截割部又称截割机构,其作用是破落煤岩。
由截割臂组件、减速机和截割电动机等组成,其主要结构如图2 所示。
与截割电动机外壳相联。
4.1.3截割电动机为55kW水冷电机,额定转速为1470r/min,其外壳与切削减速器箱体相联,输出轴通过渐开线花键与切削减速器输入轴相联。
电机的旋转经减速器减速后,带动截割头轴及截割头以转速46r/min旋转。
整个截割部通过升降液压缸和联接架安装在回转台上,在回转和升降液压缸的作用下,可使整个截割部做向上60°、向下11°、向左33°和向右33°的摆动,配合截割头的旋转,从而完成割落煤岩的动作,截割出所需的断面形状的巷道。
4.2 装运部装运部又称装运机构,其作用是将截割部破落下来的煤岩装运到掘进机后部的转载机上。
装运部由铲板部和第一运输机组成。
铲板部由铲板本体、铲板左右星轮、链轮轴组等组成。
通过两个液压马达驱动星轮,把截割下来的物料装到第一运输机内。
铲板在油缸作用下可向上抬起300mm,图 4 铲板部第一运输机位于机体中部,是边双链式刮板运输机。
用一台低速大扭矩液压马。
行走机构通过连接板与本体架联接在一起。
见图64.4 本体部本体部位于机体的中部,作为掘进机的骨架,截割部、装运部、行走部、泵站、操作台等其它各部件均装于其上。
其主要结构如图7 所示。
本体部主要由回转台、回转支承、回转油缸、本体架等组成。
在两个回转液压缸作用下,回转台可相对于机架左右摆动各33°。
4.5 后支撑后支撑通过螺栓安装在本体部的本体架上,其结构如图8所示。
图 8 后支撑左右支撑器向外各张开10°,在支撑液压缸的作用下,可绕铰点上下摆动,与铲板部同时向下运动时,可将机器抬起。
当掘进岩石较硬时,可将左右支撑撑至底板,以防止机器横移,增加机器的截割稳定性。
架子后面的铰接孔可与第二运输机联接,使其与掘进机的相对位置得到固定,并能相对掘进机作左右转动。
4.6 液压系统本机除截割头的旋转运动外,其余各动作均采用液压传动,由泵站、操纵台、油缸、液压马达、油箱以及相互连接的配管组成。
液压系统原理见图9 。
图 9 液压原理图液压系统动力由一台22 kW电机供给,驱动一台排量为40/32/25 ml/r的三联齿轮泵,分别向一运回路、行走、星轮和油缸回路供油。
4.6.1 装运回路齿轮泵输出的高压油通过换向阀组控制两台星轮马达,使之旋转。
调定压力为16Mpa。
4.6.2 行走回路齿轮泵输出的高压油通过多路换向阀控制左右行走机构的液压马达分别运转,实现掘进机的前进、后退和转弯。
调定压力为16MPa。
4.6.3 第一运输机回路齿轮泵输出的高压油通过运输机回路换向阀控制第一运输机用液压马达运转,调定压力为16 MPa。
4.6.4 液压缸回路齿轮泵输出的高压油通过操纵台上的四联阀组实现后支撑、铲板升降、截割回转和截割升降四组液压缸的动作,调定压力为16MPa。
4.7 水系统水系统分为外喷雾系统和内喷雾系统,系统原理如图10 所示。
外喷雾是由来水先经过减压阀减压(1.5MPa)再进入冷却器、截割电机,最后进入喷水架直接喷成雾状;内喷雾是由来水经球阀分流后进入截割部由喷嘴喷出。
4.8 电气系统电气系统采用本质安全型回路,具有失压保护、短路保护、过载保护、断相保护、切割电机绕组过热保护、漏电闭锁保护、照明漏电保护、紧急停止按钮机械闭锁保护等功能。
本掘进机安装有前照明灯、后照明灯、告警电铃、急停按钮、瓦斯传感器及瓦斯断电仪。
系统图见图11图 11 电气系统接线图4.9 本掘进机安全标志受控配套件均有安全标志证书符合煤矿安全防爆的使用要求。
安全标志受控配套部件明细表见表 1:表 1 EBZ55掘进机安全标志受控配套部件明细表续表 1电气控制部分相关参数、操作说明及注意事项详见《ELMB-75□型煤巷掘进机电控装置使用说明书》。
5 操作方法首先确认整机各个部件没有问题,各连线正确后方可进行操作。
打开电控箱隔离开关,此时系统得电,若各指示灯及仪表没有异常情况,电控装置即可使用。
按“油泵启动”按钮启动油泵电机,按“二运启动”按钮,启动第二运输机,扳动一运操作手柄启动第一运输机,按“截割启动”按钮启动截割电机。
当启动油泵电机时,与其直接相连的三个齿轮油泵随之启动,供给高压液压油。
按操作标牌所示操作各换向阀手柄各机构即可实现相应的动作。
应熟记操作方法,避免由于误操作而造成事故。
各手柄位置见图12行走机构的操控手柄有两个,左侧手柄控制左侧行走,右侧手柄控制右侧行走。
手柄位置见图12 。
将两个手柄同时向前推动,机器向前行走;将两个手柄同时向后拉动,机器向后行走;将左手柄置中位右手柄向前推进,机器向左转弯;将右手柄置中位左手柄向前推进,机器向右转弯。
当在比较狭窄的巷道进行转弯时,前部的截割头及后部的第二运输机不要碰撞左右的支柱。
5.2 星轮的回转星轮马达的操作手柄在座椅下方,具体位置见图12 。
将手柄向上推动星轮正转,可将截割下来的煤或岩石装运到第一运输机上;将手柄向下推动星轮逆转;将手柄放至中位星轮停止运转。
5.3 铲板的升降铲板升降的操控手柄具体位置见图12 。
将手柄向前推动,铲板向上抬起,铲尖距离地面高度可达300mm;将手柄向后拉动,铲板落下与底板相接,铲板可下卧200mm;将手柄放至中位,铲板将停在某一位置。
当截割时,应将铲尖与底板压接,以防止机体的振动。
注意:当铲尖抬起,截割头处于最低位置与底板相接时,星轮与截割头的下面相碰,将会给掘进机带来不利,操作时请不要让星轮与截割头的下面相碰;行走时必须抬起铲板。
5.4 六点压力表的操作和温度计的使用在油箱的侧壁上有一液温液位计,用来显示油箱油位及液压油的温度。
油箱中的液压油位置应在液位计约2/3处为宜;当油温超过70℃时,应停止掘进机工作,对液压系统及冷却水系统进行检查,待油温降低以后再开机工作。
5.5 第一运输机的操作5.5.1 第一运输机的运转第一运输机马达的操作手柄在座椅下方,具体位置见图12 。
将手柄向上推动,运输机正转;将手柄向下推动,运输机反转;将手柄放至中位,运输机停转。
该运输机可通过的最大煤块高度为290mm,因此当有大块煤或岩石时,应事先打碎后再运送。
注意:当运输机反转时,注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。
5.5.2 第一运输机刮板链的涨紧刮板链采用丝杠涨紧,操作方便,并带有锁紧装置。
注意:刮板链涨紧时应考虑铲板卧底时的情况,此时不应出现卡链现象。
5.6 截割头的截割操作截割头的截割操控手柄为十字操控手柄,具体位置见图12 。
将手柄向上推动,截割头向上进给;将手柄向下拉动,截割头向下进给;将手柄向左推动,截割头向左进给;将手柄向右推动,截割头向右进给;当掘进机定位截割时,其截割断面为:高3.5m,宽4.2m,卧底量为200mm。
注意:截割过程中截割头最好不要同时向左又向下,同时向右又向下,应单一方向操作。
5.7 后支撑的升降操作后支撑伸缩油缸的操作手柄具体位置见图12 。
将手柄向上推动,后支撑器抬起;将手柄向下拉动,后支撑器下降;将手柄放至中位,后支撑器将停在某一位置。
5.8 紧急停止操作当机械设备或人身安全处于危险时,可直接按动紧急停止开关,见图13,此时全部电机停止运行。