单级双吸中开蜗壳式离心泵

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离心泵的结构和工作原理

离心式泵工作示意图
离心泵旳工作过程
• 离心泵旳工作过程，实际上是一种能量旳传递和转换旳过程。它把电动机高速旋转旳机械能转化为被抽升水旳动能和势能。
• 在这个转化过程中，必然伴伴随许多能量损失，从而影响离心泵旳效率。这种能量损失越大，离心泵旳性能就越差，工作效率就越低。
• 在泵起动时，假如泵内存在空气，则叶轮旋转后空气产生旳离心力也小，使叶轮吸入口中心处只能造成很小旳真空，液体不能进到叶轮中心，泵就不能出水。
2.1.1 离心泵旳基本构造
• 兰孔，在
泵座旳横向槽底开有泄水螺孔，以随时排走由填料盒内流出旳渗漏水。泵壳和泵座上旳这些螺孔，假如在水泵运营中临时无用，能够用带螺纹旳丝堵（闷头）拴紧。
2.1.1 离心泵旳基本构造
前向叶型旳泵所需要旳轴功率随流量旳增长而增长得不久。所以此类泵在运营中增长流量时，原动机超载旳可能性比径向叶型旳泵大得多，而后向叶型旳叶轮一般不会发生原动机旳超载现象。这也是后向式叶型被离心泵广泛采用旳原因之一。
2.3 叶轮叶型对离心泵性能旳影响
图2-20 叶轮叶型与出口安装角ａ）后向叶型ｂ）径向叶型ｃ）前向叶型
H H ST h
H ST H ss H sd
h hs hd
图2-12 离心泵装置
离心泵旳有效功率
输入功率是由原动机（如电机等）传到泵轴上旳功率，
也称为轴功率，用符号N表达。
泵旳输出功率又称为有效功率，表达单位时间内流体从泵中所得到旳实际能量，它等于重量流量与扬程旳乘积。
有效功率用Ne表达
一般地，压盖旳松紧以水能经过填料缝隙呈滴状渗出为宜（约每分钟泄漏６０滴）。
水封管与水封环旳作用是将泵内旳压力水引入填料与泵轴间旳缝隙，起到引水冷却与润滑旳作用(有旳水泵利用在泵壳上制做旳沟槽来取代水封管，构造更为紧凑)。

DFSS产品概述

DFSS单级双吸中开蜗壳式离心泵特点产品简介：DFSS泵为单级双吸中开蜗壳式离心泵，是我公司结合国内外先进技术自主开发的泵产品。

该泵获得国家知识产权局颁发的《实用新型专利证书》和《外观设计专利证书》两项专利，同时获得上海市高新技术产品认定证书，被科学技术部认定为国家重点新产品。

该产品自投入市场以来，以其结构先进、性能可靠、高效节能、以及维护保养十分方便、简单等特点，而深受用户青睐，更成为电力行业循环水泵的首选泵型。

至今已有数千台产品成功应用于全国各地众多项目之中。

性能特点：一、从性能上1、使用三维动态流场分析的水力模型，提高水泵效率（比同类泵高出了3—5%）、高效工作范围，确保在全扬程范围连续运行而不超载；2、双吸式叶轮——有效平衡轴向力，显著提高轴承的使用寿命；3、双蜗壳泵体——完全消除径向力，更有效解决泵的运行稳定性和可靠性。

二、从结构上1、采用双机械密封，装在专用密封室，不需拆卸其它零部件即可更换，维修方便快捷。

2、机械密封与填料密封具有完全互换性；3、普通双吸泵的泵轴采用阶梯轴，容易因应力集中而折断，DFSS泵则采用光轴，因此不存在应力集中问题；4、DFSS采用全密封轴系统，轴不接触液体介质，不腐蚀，使用寿命长，减少备件库存。

5、轴承支撑系统短，缩短轴间距，增加轴径，其刚性好，减少容积损失，效率高，振动小，运行平衡。

6、DFSS泵采用内置式密封润滑结构，密封循环水对泵密封系统的润滑、冲洗更为直接有效，主要优点如下：A、比外接循环冷却系统润滑效果更好；B、外循环管路一般采用8mm和镀锌管，不能根据其实际情况改变其冲洗量的大小，而DFSS泵的内孔则可加工成合理大小的孔径，以满足机封润滑冲洗的要求。

7、外观采用直线设计，泵盖采用加强筋设计，整体结构紧凑，刚性好，外观精美大方。

三、从制造工艺上1、采用树脂砂精密铸造，泵的过流部件面更加光滑，具有高效率和显著的抗汽蚀性能。

2、采用数控和专用机床加工，精度等级更高。

8sh-9双吸离心泵

8sh-9双吸离心泵
8sh-9双吸离心泵为单级双吸中开式蜗壳离心泵。

主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合 .
8sh-9双吸离心泵供抽送清水或物理化学性质似于水的其它液体之用.被输送液体温度不得高于80度.适用于工厂,矿山,城市给水,电站,农田排灌和各种水利工程。

8sh-9双吸离心泵结构特点:1. 结构紧凑外形美观，稳定性好，便于安装。

2. 运行平稳优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。

3. 轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。

4. 轴封选用BURGMANN机械密封或填料密封。

能保证8000小时运行无泄漏。

5. 安装形式装配时不需调整，可根据现场使用条件。

分立式或卧式安装。

第章水泵的类型与构造课件

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图 1－23 IB 型泵
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4、轴封装置（Shaft Seal）
在泵轴与泵体之间，用轴封装置连接，作用是防止运转时泵内高压水流泄出泵外，而在起动时，则防止外界空气进入泵体。 (1) 填料密封函 (2) 机械密封
水封环
5、轴承（Bearing）
作用: 支承减少转动部件之间摩擦和磨损
**混流泵的外型、叶轮形状、性能介与离心泵、轴流泵之间。
(4)螺旋泵(斜式) 利用螺旋形开式叶片的旋转运动增加液体势能的泵。
2、容积泵
工作原理：密闭工作室容积的周期性变化传递能量。
(1)往复泵
活塞泵
柱塞泵
隔膜泵
(2)回转泵
齿轮泵：依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上齿轮，在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵。
Ne
Na
1、机械效率ηm
水泵的轴功率中一部分克服机械损失功率Nml，把剩下的能量传递给抽送的水体，我们将这部分功率称之为水功率，用Nh表示，机械效率ηm即为：
m
Na Nml Na
Nh Na
式中：Nh=ρgQTHT； QT ——水泵的理论流量，m3/s； HT ——水泵的理论扬程，m。
2、容积效率ηV
送出泵外的流量: Q
泄漏流量: q
故有: QT=Q + q 泄漏水体消耗的能量: Nq=ρgqHT 令: Nˊ=Nh - Nq=ρgQHT 则容积效率为：
V
N Nh
gQH T gQT HT
Q QT
3、水力效率ηh
损失扬程: h
理论扬程: HT=H+h 则水力损失消耗的功率: Nh=ρgQh 故有效功率: N效=ρgQHT -ρgQh

SOW系列单级双吸泵型号结构特点及技术参数

SOW系列单级双吸泵型号结构特点及技术参数OW系列单级双吸离心泵，该型泵为泵壳中开结构，进出口均在泵体上，检修时只需吊出泵盖，转子部件便可移出进行检修作业，而不需拆卸管路，十分方便。

现在就来介绍下SOW系列单级双吸泵结构特点及技术参数。

一、SOW系列单级双吸离心泵结构特点1、根据泵壳承受的最大压力，泵体和泵盖材质采用灰口铸铁(1.6Mpa)。

2、采用油脂润滑的封闭式滚动轴承，维护简单，运行时间长。

3、配备恒定油位的油杯，也可用稀油润滑。

4、选用进口(SKF、NSK、NTN)高质量轴承，运行平稳，澡音低，使用寿命长。

5、泵体、泵盖、叶轮经精密铸造，结构紧凑、稳定性好，过流表面光滑提高了泵的抗汽蚀性能和效率。

二、SOW系列单级双吸离心泵技术参数出口直径：DN=80~500mm；流量：50~4200m3/h(额定点)；扬程：H=7.6~160m(额定点)；许用工作压力：2.5Mpa;许用实验压力：3.75Mpa；温度：≤105℃；介质：清水或物理化学性质类似于清水的其他液体(固体颗粒≤80mg/L)。

双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。

这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。

双吸泵具有如下一些特点:它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。

在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高，大多采用双吸离心泵。

南水北调中线惠南庄泵站也采用了双吸泵进行供水。

双吸泵效率下降的原因1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。

水力效率降低。

2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。

KPS产品概述

产品概述KPS型泵是我公司最新推出的单级双吸式离心泵。

它用最先进的流体力学计算方法、计算机辅助设计方法开发出的新一代泵类产品，具有高效节能、低脉冲、低噪声、坚固耐用、维修方便等优点。

它采用单级、双吸、蜗壳水平中开、两端支撑的结构形式。

KPS系列泵效率达到了GB19762-2005《清水离心泵能效限定值及节能评价值》的节能评价值，获得节能产品认证，并且还通过了欧盟的CE认证，产品获得了进入欧盟市场的通行证。

应用领域KPS系列单级双吸离心泵一般用于抽送清水或无固体颗粒、短纤维的弱腐蚀性液体，可广泛用于下列领域：高楼供水、建筑消防、中央空调水循环、工程系统中循环供水、冷却水循环、锅炉供水、工业给排水、水利灌溉，特别适用于水厂、纸厂、电厂、热电厂、钢厂、化工厂、灌区供水。

采用喷涂SEBF 材料或1.4460双相不锈钢材质，还可以用于输送海水等腐蚀性介质。

产品特点●泵体----采用高效能的蜗壳形式，其法兰符合GB/T 17241.6 PN1.0 （名义扬程<95m）、GB/T 17241.6PN1.6（95m≤名义扬程<130m）、GB/T 17241.6 PN2.5（名义扬程≥130m）、并可与下列标准同级法兰配合使用：BS 4504：1989、ISO 7005.1：1992、DIN 2533：1976、ISO 7005.2：1988；●密封形式----填料密封、单端面机械密封等密封形式可供选择；●平衡试验----叶轮作G6.3级动平衡试验，两极转速（同步转速为3000rpm）的转子部件再作G6.3级的动平衡试验；●叶轮----双向流、对称式结构，低脉冲、优化的水力性能；●联轴器----采用补偿两轴线不对中能力强、转动效率高、有明显减震作用的膜片式联轴器；●泵轴----双轴伸、两端均可驱动，驱动端位于泵的哪一端可由用户根据安放位置任意选择；●轴承----进口重载轴承；●材质----主要有HT250、HT250+SEBF喷涂、1.4460双相不锈钢等材质，具体见《主要零件材料选用表》。

泵的分类

泵的气缚泵的抽空
气蚀发生的机理
气蚀发生的危害

气蚀是水力机械的特有现象，它带来许多严重的后果。 a．气蚀使过流部件被剥蚀破坏；

b．气蚀使泵的性能下降；
c．气蚀使泵产生噪音和振动。

气蚀发生的原因

（１）泵的吸入高度不够（２）吸入管道阻力大（３）输送介质组分轻（４）输送介质温度高（５）其他介质泄漏进泵体（如油泵的夹套蒸汽）（６）塔、罐的液位波动较大（７）设计气蚀余量不合格
密封装置

(1)填料密封

(2)机械密封
(1)填料密封
在填料密封中常用的填料有：石墨浸棉织物填料，石墨浸石棉填料，金属滔包石棉芯子填料。填料密封具有结构简单，成本低等优点。但是填料密封是靠将填料紧压在密封室内使其抱紧泵轴来密封的，因此磨损及摩擦功耗较大，泄露较大，使用寿命短，需要经常拧紧填料压盖，并且更换填料频繁。因此对于密封要求较严格或密封介质压力较高时，一般的填料密封不宜采用。
内装式与外装式
• 内装式：弹簧置于介质之内。受力情况较好，泄漏量小，密封较可靠，使用较普遍。

外装式：弹簧置于介质之外。弹簧等零件不与介质接触，切暴露在商标外，便于观察和维修安装，但受力情况不好，泄漏量较大。适用场合：腐蚀介质、粘稠介质、易结晶低压介质的密封，以及受安装限制的场合的密封。
离心泵的启动

１、核实泵出口阀和排凝阀全关，泵入口阀全开。２、稍开出口压力表，起动电机，全面检查机泵的运行状况。注意电流表、泵转向、压力表、泄漏等情况，使之一切正常。３、当泵出口压力高于操作压力时，慢慢打开出口阀门，控制泵的流量、压力。不能长时间关闭泵出口阀憋压运转，（出口阀打开之前泵运转时间不得超过1-2分钟，不能用入口阀调节流量）。４、检查泵、电机声音是否正常，各轴承温度是否正常（滚动轴承温升≤40℃ ，最高温度≤75℃，滑动轴承温升 ≤35℃，最高温度≤65℃）。密封有无泄漏，是否正常，机封温度≯70℃。在运转过程中定时检查振动（≯0.06mm）、振速（≯4.5mm/s），声响、温度、润滑、冷却、密封等情况，如发现问题，立即停泵检查处理。５、热油泵正常时，应调整封油。封油压力应高于泵体压力 0.1MPa以上，有预热线的泵，在起动电机前，先关闭泵出口预热线，出口压力表手阀稍开，能指示真实情况即可，不可开得太大。６、做好试运转记录，开车时每15分钟记录一次，1小时后每半小时记录一次。

中开式单级双吸离心泵型号及参数

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品:【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品简介：S、SH型中开式单级双吸离心泵，（简称：S、SH型中开泵），系属新型单级双吸卧式中开离心泵类产品。

该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷。

S、SH型中开式单级双吸离心泵适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体。

中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中作一般性用途。

【S、SH型中开式单级双吸离心泵】型号意义：【S、SH型中开式单级双吸离心泵】性能范围：泵进口直径DN: 100∽1400mm流量Q: 最高1800m3/h扬程H: 最高135m工作压力P: 最高2.5MPa工作温度T: 最高135°C【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品特点：S型中开泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点，是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。

泵体的设计压力为1．6MPa和2．OMPa。

为满足世界范围用户的不同要求，相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。

泵体的进出口法兰均位于下泵体，这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子，维修方便部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长机封和轴承的寿命。

叶轮叶轮的水力设计采用了最先进的CFD技术，因此提高了S泵的水力效率。

对叶轮进行动平衡，确保S泵的运行平稳。

轴轴径较粗，轴承间距较短，从而减小了轴的挠度，延长了机械密封和轴承的寿命。

轴套可以采用多种不同的材料，以防止轴被腐蚀和磨损，轴套可更换。

磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环，防止泵体和叶轮的磨损，更换方便，维修费用低，同时保证运行间隙和较高的工作效率。

既可以使用填料也可以使用机械密封，可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。

轴承独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑，轴承的设计寿命10万小时以上，也可使用双列推力轴承和封闭轴承。

C200-125-480单级双吸中开式离心泵设计

摘要本设计是根据给定设计参数完成NSC125-200-480双吸离心泵水力及结构设计。

主要包括叶轮、蜗壳、吸水室的水力设计和泵的结构设计。

确定出叶轮的几何参数，绘制并检查叶轮轴面投影图，采用方格网保角变换法完成扭曲形叶片绘型。

利用数字积分法，根据蜗壳内速度矩守恒，确定出蜗壳八个断面参数，并进行绘型。

同样对吸水室进行水力设计计算并绘型。

最后对双吸泵进行结构设计，绘制了装配图和部分零件图，并对轴进行了强度校核计算。

关键词：双吸泵、叶轮、蜗壳、水力设计、结构设计AbstractAccording to the design parameters at the given point, this paper accomplished the design of the double-suction pump. It mainly contained the hydraulic design of the impeller ,volute casing and structural of pump,structural design of the pump. Based on the resolution method of design of the pump, author obtained the geometric parameters of the impeller. Then author projected and checked the cross-section of impeller, drew the cylindrical blade using methods of grid square conformal transformation. On the basis of constant velocity moment, author calculated parameters of cross-section of volute using digital integral method. Author also drew the spiral curve and diffuser of volute casing. Finally, the structural of the double-suction pump was designed and assembly drawing component graphics were drew. In addition, this program has been checked strength of the pump shaft.【Key words】：double-suction pumps；impeller；volute casing；hydraulic design；structural design目录摘要 (1)1 引言 (5)2 泵结构简要说明 (6)3 泵的水力设计 (7)3.1结构方案选择 (7)3.2估算泵的效率 (9)3.3泵的理论扬程和流量为 (9)3.4功率的计算 (10)3.5联轴器处轴颈的初步确定及轴结构的草图绘制 (11)4叶轮主要尺寸的确定（相似换算法） (13)4.1按设计泵的参数要求计算比转n (13)s4.2选择模式泵 (13)4.3求尺寸系数 (13)4.3计算设计泵的尺寸 (14)4.4计算设计泵的性能曲线 (14)4.5相似换算的效率修正 (14)4.6相似换算的模型修改 (14)4.7压水室的设计 (15)4.8吸水室设计 (16)5 泵的整体结构设计 (18)5.1技术设计总图初定 (18)5.2泵轴的结构设计 (18)5.3装配图轮廓尺寸的的初定 (18)5.4主要零件的选择 (18)6 泵的强度计算 (19)6.1轴的强度计算（强度、刚度以及临界转速的计算） (19)6.2壳体的强度计算（泵体和泵盖的璧厚计算） (20)6.3叶轮的强度计算 (24)6.4泵盖连接螺栓的强度计算 (26)6.5联轴器的强度计算 (27)6.6叶轮处键的强度计算 (27)6.7轴承的强度计算（寿命计算） (28)结论 (29)致谢 (30)参考文献 (31)1 引言中开泵主要适用于自来水厂、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统等输送液体的场合，具有性能稳定、高效节能、应用范围广、效率高、流量大、维修方便等优点。

单极双吸中开离心泵维护检修作业指导书

双吸单级中开泵(离心泵）检修作业指导书攀钢（集团）矿业公司动力厂2017年3月目录1 总则 (3)1。

1 适用范围 (3)1.2 结构简述 (3)1.3 技术性能 (3)2完好标准 (3)2.1 零、部件 (3)2.2 运行性能 (3)2。

3 技术资料 (3)2.4 设备及环境 (4)3 设备的维护 (4)3。

1 日常维护 (4)3.2 定期检查内容 (4)3。

3常见故障处理方法 (5)3.4 紧急情况停车 (6)4 检修周期和检修内容 (6)4.1 检修周期 (6)4.2 检修内容 (6)5 检修作业程序 (7)5.1检修作业网络图 (7)5。

2 修前准备 (8)5.3 泵的解体 (8)5.4 各零部件清理检查 (8)5。

5 各零部件测量 (9)5。

6 各零部件检修 (9)5.7 泵的回装 (9)5.8 调整找正 (10)6 试车与验收 (10)6.1 试车前的准备工作 (10)6.2 试车 (10)6。

3 验收 (11)7 维护检修安全注意事项 (11)7.1 维护安全注意事项 (11)7.2 检修安全注意事项 (11)7.3 试车安全注意事项 (11)1 总则1。

1 适用范围本作业指导书适用于动力厂使用的双吸单级中开离心泵的维护和检修。

泵主要用于给水和输送不含颗粒性物质和杂质、物理化学性质与水类似的液体。

1.2 结构简述泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平中开，上部为泵盖,下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进、出水管路和电动机即可揭开泵盖,取出转子部件进行检修。

轴封采用填料密封或机械密封。

1。

3 技术性能设备主要技术性能见表1。

2完好标准2。

1 零、部件2.1。

1 泵本体及各零、部件完整齐全。

2。

1。

2 各部连接螺拴齐全，连接紧固,无锈蚀.2.1。

3 安全防护装置齐全、稳固。

2。

1。

4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏,量程符合规定并定期校验。

2。

离心泵的类型及选用

1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导
叶，之后进入下一级或流入出口管。
导叶式筒泵
离心泵的类型特点
(1)水泵用来输送清水以及物理、化学性质类似于水的清洁液体。按系列代号又可分为B型、D型和 Sh型。
IS型水泵——是一种单级单吸式泵，
五、按泵壳结合来分类
1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
水平中开式单级双吸泵
2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
六、按工作压力来分类
1、低压泵：压力低于100米水柱； 2、中压泵：压力在100~650米水柱之间； 3、高压泵：压力高于650米水柱。
七、按叶轮出方式分类
如IS100-65-200,IS表示单级单吸离心水泵，吸入口直径为100mm，排出口直径为65mm,叶轮的名义直径为200mm
D型水泵——是一种多级泵，扬程为14m351mH20，流量为10.8~850m.h-1;
如100D45 x4,吸入口直径为100mm,每一级扬程为45m，泵的级数为4
屏蔽泵：无泄漏泵，叶轮和电机联为一个整体并密封在同一泵壳中，不需要轴封装置。常输送易燃易爆剧毒及具有放射性的液体。缺点是效率较低，约为26％∽50％
离心泵的选用
二、离心泵的选用 1 (1) 根据被输送液体的性质及操作条件确定类型； (2) 根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中
所需压头，确定泵的型号(从样本或产品目录中选取)； (3) 若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时，应核算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。 2 （1）根据被输送液体的性质确定泵的类型（2）确定输送系统的流量和所需压头。流量由生产任务来定，所需压头由管路的特性方程来定。（3）根据所需流量和压头确定泵的型号 ①查性能表或特性曲线，要求流量和压头与管路所需相适应。 ②若生产中流量有变动，以最大流量为准来查找，H也应以最大流量对应值查找。 ③若H和Q与所需要不符，则应在邻近型号中找H和Q都稍大一点的。 ④若几个型号都满足，应选一个在操作条件下效率最好的 ⑤为保险，所选泵可以稍大；但若太大，工作点离最高效率点太远，则能量利用程度低。 ⑥若被输送液体的性质与标准流体相差较大，则应对所选泵的特性曲线和参数进行校正，看是否能满足要求。

水泵各部分结构及原理介绍

泵侧
蛇形弹簧联轴器，不单独列了，其实结构和这种柱销联轴器差不多，无非是弹性柱销换成了蛇形弹簧，应用的场合也差不多，如真空泵。
这种连对轮螺栓都省了，只要拆掉两侧挡板，将外套推向一边，就能拿掉弹性柱销。
弹性联轴器——梅花联轴器
我们一般称为插入式对轮，对轮有三爪、四爪、五爪等。这种对轮多用在一些小泵上，如EH 油泵、定冷泵、凝补泵、除循泵等。这种对轮安装拆卸更简单，弹性块直接放进去，两头一对就好。存在的问题是，一旦电机和泵同时就位，电机没法空载试转，所以一般先拿掉一侧对轮，待电机空载试转结束后，再挪开电机，安装对轮及弹性块。找中心的时候只能带着弹性块了。
端盖
筒体
芯包
平衡盘
主要是给水泵，多级泵轴向力较大，必然有专门的轴向力平衡机构，且装在出口端，所以泵进出口比较好区分。
分筒段体式芯有包一式级，一主级要的有叶筒轮体、和导芯叶包和两壳部体分组组成成，，由检拉修紧时螺只栓需压抽紧出。芯包返厂，筒体不动。
多级立式离心泵——结构特征
刚性联轴器
刚性联轴器在水泵上主要用于某些立式泵，泵转子吊在电机轴上，需要这种刚性连接，这时对轮不仅传递扭矩，还受到轴向拉力。
这种结构也叫“哈夫”，是不需要找中心的。
通过螺栓锁紧泵轴
通过联轴器和泵轴、电机轴上的凸肩，使泵轴
悬挂在电机轴上。
安装的时候，先安装有键槽的那半，键槽对正，先对电机侧凸肩，泵别然侧动后凸，通栓翘肩安过直起。装对接泵一另轮相轴只一螺连，手半对扶哈入着夫，然后穿入螺栓。哈夫两侧间隙尽量一致。哈夫两半合在一起，并不是一个正圆，所以哈夫两侧是有间隙的，不可能严丝合缝。还要注意螺栓穿入方向，注意看左边中间那幅图的螺栓。

500S22A中开泵-双吸泵-卧式中开泵-卧式双吸泵-单级双吸离心泵

500S22A 单级双吸离心泵500S22A500 ——泵进口直径为500mmS ——卧式单级双吸清水离心泵22 ——泵设计点扬程A ——叶轮外径切割代号I——代表叶轮外径加大G ——代表更改叶轮设计参数：泵型号流量扬程转速轴功率配套功率效率汽蚀（m3/h）（l/s）（m）（r/min）（kw）（kw）（%）（m）500S22A 1746 485 17 980 101 132 80 5工作条件:转速：370～2970 r/min 流量：135～38000m3/h （设计点）扬程：12～205m（设计点）介质温度：≤80℃（标配泵）；≤150℃（轴承和机械密封增加冷却，泵壳材料采用QT500-7）允许进口压力：≤0.3Mpa(标配泵)；≤0.6MPa（泵壳材料采用QT500-7）旋转方向：从驱动端看，订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。

简介：概述：“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。

“S”系列型泵是高效节能产品，具有结构简单，性能优良的特点。

适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵，亦可用于农田排灌。

供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送液体温度为0℃～80℃。

允许最大进口压力为0.6MPa。

参数范围：流量Q 88～1400m3/h 扬程H 12～100m 型号说明： 6×14SD 6—吐出口径（英寸） 14—圆整的最大叶轮外径（英寸） S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号（有A、B、C、D、E、F共六档）结构型式：“S”系列型泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，泵体水平中开，检修时不需拆卸进水和出水管路。

轴封为软填料密封；亦可改为机械密封。

旋转方向：从电动机端看，“S”系列型泵逆时针方向旋转，此时吸入口在左，吐出口在右，泵顺时针方向旋转，此时吸入口在右，吐出口在左。

主要零件材质：泵的过流部件材质均为铸铁。

成套范围：成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

SLO SLOW系列单级双吸中开蜗壳式离心泵

[P R O D U C T C A T A L O G 2009]SLO SLOW SERIES SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPÄ¿Â¼01Outline of product0101020*******6869SLOW type pump installation dimension(no foundation)77SLOSLO type pump installation dimension8292101238Recommended reservation for 2-years use90Notices at order91SLO SLOW Model SLO and SLOW pumps are single-stage double-suction split volute casing centrifugal pumps and used or liqui dtransportation for water works, air-conditioni ng circulation,building, irrigation, drainage pump stagion, eectric powerlstation, industrial water supply system, fire-fighting system,shipbuilding and so on.DN Q H T 80800mm3 11600m/h 200m< 105¡æ80mg/L 25 bar37.5 bar1234SKF NSK5BURGMANN 8000DNQHT80800mm311600m/h200m< 105¡æ80mg/L25 bar37.5 barOutlet diameter of pumpCapacityHeadWorking temperatureSolid grainsPermitted working pressurePermitted testing pressurepact structure nice appearance,good stability and easy installation.2.Stable running the optimally designed double-suction impeller makes the axial force reduced to the minimum and has a blade-style of very excellent hydraulic performance,both internal surface of the pump casing and the impeller¡äs surace, being precisely cast, are extremely smooth and have a notable performance vapour-corrosion resisting and a high efficiency.3. The pump case is double volute structured, which gre atly reduces radial force, lightens bearing's load and prolongs bearing's service life.4.Bearing use SKF and NSK bearings to guarantee a stable running, low noise ande long duration.5.Shaft seal use BURGMANN mechanical or stuffing seal to ensure a 8000h non-leak running.SL O(W)150-350(I)AImpeller via first cuttingI I as flow-expanded type350mm Nominal diameter of impeller 350mm150mm Outlet diameter of pump 150mmV olute casing vertical centrifugal pump(or horizontal centrifugal pump)Shanghai Liancheng brandStructural drawing 12Structural drawing 23Structural drawing 34Structural drawing 45Structural drawing 56Structural drawing 6 400Note: this structure is available with the outlet of 400 aperture upward, please contact with the technical center in case of a special requirement!I n s t a l l t i o n m o d e 1I n s t a l l t i o n m o d e 27 S t r u c t u r a l d r a w i n g 7N o t e : t h i s s t r u c t u r e i s a v a i l a b l e w i t h t h e o u t l e t o f 400 a p e r t u r e b e l o w , p l e a s e c o n t a c t w i t h t h e t e c h n i c a l c e n t e r i n c a s e o f a s p e c i a l r e q u i r e m e n t!40010203050100200300500Q(L/s)200100H(m)503020104010203050100200300500Q(L/s)200100H(m)503020104050100200300400100020003Q(m /h)5200H (m100504030201030040050060080010001500200030004000Q (L /s )3Q (m /h )1000080006000500040003000200015007060504030209080604020H[m]%50100150200250353025201510510864203Q(m /h)P a [k w ](N P S H )r [m ]H[m]70503010%806040200601201802403Q(m /h)3020101412108642(N P S H )r [m ]P a [k w ]120100806040H[m]%80604020501001502002503Q(m /h)806040200P a [k w ](N P S H )r [m ]201612840110907050308060402050100150200250H[m]%3Q(m /h)(N P S H )r [m ]P a [k w ]H[m]160140120100806080604020%P a [k w ](N P S H )r [m ]080160240 320 4004803Q(m /h)H[m]9070503080604020%907560453015P a [k w ]12108642(N P S H )r [m ]80160240 3204003Q(m/h)H[m]9070503080604020%3Q(m /h)80160240 3204001210864(N P S H )r [m ]P a 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]8642016141210864H[m]%8060402004080120 1602002403Q(m /h)P a [k w ](N P S H )r [m ]65432252015105252015105806040200306090 120150180432186420H[m]%3Q(m /h)(N P S H )r [m ]P a [k w]H[m]80604020%P a [k w ]54321(N P S H )r [m ]050100150 2002503Q(m /h)40302010H[m]4030201080604020%3Q(m /h)4080120 160200543210(N P S H )r [m ]P a [k w ]161284H[m]60402080604020%4530150P a [k w ](N P S H )r [m ]10550100150 2002503Q(m /h)60453015 H[m]%Pa[kw](NPSH)r[m]3Q(m/h)40 80 120 160 200108642403020102480604020H[m]%060 120 180 240 300 36043213Q(m/h)(NPSH)r[m]Pa[kw]20161284Pa[kw]H[m]2421181512963%80604020060 120 180 240 300 3603Q(m/h)(NPSH)r[m]4321H[m]%80604020080 160 240 320 4003Q(m/h)30252015105Pa[kw](NPSH)r[m] 5432135 30 25 20 15 10 53530252015105080604020060120180 24030036043212420161284H[m]%3Q(m /h)(N P S H )r [m ]P a [k w]H[m]80604020%P a [k w ]1086420(N P S H )r [m ]080160240 3204004803Q(m /h)604530156050403020100H[m]60453015%3Q(m /h)100200 3004006543210(N P S H )r [m ]P a [k w ]5040302010H[m]90807060504080604020%100806040200P a [k w ](N P S H )r [m ]54321080160240 3204004803Q(m /h)908070605040H[m]80604020%P a [k w ](N P S H )r [m ]3Q(m /h)80160240 320 4004805432190756045301530201080604020H[m]%100200300 4005006005432103Q(m /h)(N P S H )r [m ]P a [k w ]P a [k w]H[m]302010%80604020100200300 400 5006003Q(m /h)(N P S H )r [m ]543213025201510H[m]%80604020100200300 4005006003Q(m /h)P a [k w ](N P S H )r [m ]54321050403020105040302010806040200100 200 300 400 500 600 6 5 4 3 2 1 0 50 40 30 20 10H[m]%3Q(m/h)(NPSH)r[m]Pa[kw]21018015012080604020H[m]%0 80 160 240 320 400240200160120801612843Q(m/h)(NPSH)r[m]Pa[kw]H[m]%Pa[kw]108642(NPSH)r[m]0 120 240 360 480 600 7203Q(m/h)80 60 40 20H[m]8060402080604020%3Q(m/h)100 200 300 4008642(NPSH)r[m]Pa[kw]500 600H[m]130120110100908070605080604020%P a [k w ](N P S H )r [m ]86420120240360 4806007203Q(m/h)1201101009080706050H[m]80604020%P a [k w ](N P S H )r [m ]3Q(m /h)100200300 40050060086424030201080604020H[m]%200400600 800100010864203Q(m /h)(N P S H )r [m ]P a [k w ]130110907080604020H[m]%120240360 4806007202502001501005086423Q(m /h)(N P S H )r [m ]P a [k w ]。

单级双吸离心泵的优缺点有哪些

单级双吸离心泵的优缺点有哪些?
单级双吸离心泵就结构而言，它们大多数是卧式结构。

单级双吸离心泵由两个背对背的叶轮组成。

叶轮的水流平衡成蜗壳。

具有强度好，升力高，流量大，运行稳定，不易气蚀的特点。

它广泛用于工业生产和一些项目。

另外，维护也相对方便。

这是因为泵壳在水中打开。

单级双吸离心泵的平稳运行主要归因于叶轮结构的对称性和无轴向力。

在相同的速度和流速下，降低入口流速，不容易出现气蚀现象。

单级双吸离心泵的缺点
但是，单级双吸离心泵也有一定的缺点。

尽管离心泵的气蚀裕度相对较低，但这也会影响其效率。

气蚀余量低，效率也相对较低。

对于单级双吸离心泵，在口环处更容易发生泄漏，这将影响该泵的正常运行并影响其使用效率。

和单级双吸离心泵一样，其他泵产品在具有优势的同时也会有某些缺点。

但是，随着技术的不断更新和发展，相信这些缺点将逐渐被克服，从而使其他应用程序在行业内发挥更大的作用。

离心泵基础知识

离心泵
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（3）采用平衡叶片：采用平衡叶片的方法是在叶轮后盖板的背面设有若干径向叶片。当叶轮旋转时，它可以推动液体旋转，使叶轮背面靠叶轮中心部分的液体压力下降，其下降程度与叶片的尺寸及叶片与泵壳的间隙大小有关。其优点是：减小轴向力，减少轴封的负荷；防止悬浮的固体颗粒进入轴封。但对于易于与空气混合而燃烧爆炸的液体，不宜采用此法。
加氢设备
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一、按离心泵的结构分类（一）按叶轮进液方式：单吸式（液体从一侧进入叶轮）和双吸式（液体从叶轮两侧吸入，吸入性能较好，多见于大流
量的离心泵）。
加氢设备
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（二）按叶轮数目：单级泵（只有一个叶轮）和多级泵（有两个以上的叶轮，级数越多，扬程越高）。
加氢设备
有无前后盖板,其结构可分为闭式、半开式及开式叶轮三种。 1、闭式叶轮一般由前后盖板、叶片和轮毂组成，由于其效率高，
得到广泛应用，适用于输送不含颗粒杂质的清洁液体。 2、半开式叶轮没有前盖板，只有后盖板、叶片和轮毂，常用于输
送易于沉淀或含有固体颗粒的液体。 3、开式叶轮没有前后盖板，只有叶片和轮毂，各叶片用筋条连接
离心泵
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离心泵工作时，最为担心的是泵入口有气体。因为气体的密度小，旋转时产生的离心力就很小，叶轮中不能产生必要的真空，也就无法将密度较大的液体吸入泵中。因此在开泵前必须使泵和吸入系统充满液体，而且在工作中，吸入系统不能漏气，这是离心泵正常工作必须具备的条件。
离心泵
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温度水的饱和蒸气压(Pa)
-10
260
0
610
10

大型单级双吸中开蜗壳式离心泵SLOW2系列

06
Capacity Q
m3/h
L/s
10000 12500 15000
9250 11500 13800
8500 10500 12500
8500 10500 12500
7800 9800 11500
7000 8800 10500
10000 12500 15000
9250 11500 13800
8500 10500 12800
Stainless steel 2Cr13 Cast iron HT200 Ball iron QT400-18
02
SLOW LARGE SINGLE STAGE DOUBLE SUCTION SPLIT VOLUTE CASING CENTRIFUGAL PUMP PUMP STRUCTURAL DRAWING
01
Name Pump casing Pump cover
Impeller
Material Cast iron HT250 Ball iron QT400-18 Cast steel ZG230-450 Cast iron HT250 Ball iron QT400-18 Cast steel ZG230-450 Cast iron HT250 Ball iron QT400-18
12 8000 9000 Q(m3/h)
10000
12000 13000 15000
18000 20000 2300025000
30000 33000 38000 40000 45000 50000
PUMP PERFORMANCE
pump type
SLOW900-1060 SLOW900-1060A SLOW900-1060B SLOW900-1060F SLOW900-1060FA SLOW900-1060FB SLOW900-1020 SLOW900-1020A SLOW900-1020B SLOW900-1020F SLOW900-1020FA SLOW900-1020FB SLOW1000-1040 SLOW1000-1040A SLOW1000-1040B SLOW1000-1040F SLOW1000-1040FA SLOW1000-1040FB SLOW1000-1060 SLOW1000-1060A SLOW1000-1060B SLOW1200-1150 SLOW1200-1150A SLOW1200-1150B

卧式中开蜗壳式双吸离心泵型号及参数

【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】产品:【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】产品简介：SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵是我司根据市场需要，引进德国先进技术生产的高性能水泵。

泵通过使用原型叶轮和改型叶轮及其切割，型谱饱满宽广、使用效率高，在型谱性能范围内，可提供恰当满足用户所需要的任意流量扬程工作点的水泵。

泵采用了目前国内外最优秀的可自平衡轴向力及径向力的水力模型，性能稳定、效率高、结构紧凑、振动小、泵体耐压高，安装维修方便。

产品执行GB/T5657-95《离心泵条件Ⅲ类》标准。

本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】型号意义：【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】产品特点：SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵根据输送介质或用户要求采用填料密封或机械密封，不受转向限制。

对于填料密封，有足够的空间用于更换填料。

1、许用工作压力为2.5 MPa；即泵入口压力+泵扬程≤2.5 MPa。

根据泵壳承受的最大压力，泵体和泵盖材质采用灰口铸铁(1.6 MP a)、球墨铸铁(2.0 MPa)、铸钢(2.5 MPa)。

在订货时敬请注明泵的承压情况或材质。

2、介质：温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体(固体颗粒≤80 mg／L)。

采用轴承 1、采用油脂润滑的封闭式滚动轴承，维护简单，运行时间长。

2、配备恒定油位的油杯，也可用稀油润滑。

3、选用进口(SKF、NSK、NTN)高质量轴承，运行平稳，噪音低，使用寿命长。

【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】技术参数：流量：50-15000m3/h；扬程：8-160m；功率：2.2-1600kW；转速：980-2900r/min；口径：φ80-φ600；温度范围：≤105℃；工作压力：≤2.5Mpa。

【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】主要用途：SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵主要供输送温度不高于105℃的清水或理化性质类似于水的液体。