单级双吸式离心泵
SH型单级双吸离心泵
SH S型单级双吸离心泵一概述SH型泵系单级、双吸、泵壳中开式离心泵。
供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体。
本型泵扬程在9米至140米时，流量为126m³/时。
液体最高温度不得超过80℃。
适合于工厂、矿山、城市给水、电站、大型水利工程、农田灌溉和排涝等用，48SH-22型大型泵还可作热电站循环泵用。
泵的型号意义：如10SH-13A等10——吸水直径被25除（即该泵吸水口直径为250毫米）。
SH—单级双吸卧式离心清水泵13——比转数被10除（该泵的比转数为130）A等——表示该泵换了不同外径的叶轮。
S型泵流量范围更广：50—18000m³/时。
如500S35A等500——泵的吸入口径（mm）S——单级双吸、中心离心清水泵35——设计点扬程（m）A等——叶轮一等次切割SH型泵及S型泵统称为双吸泵，其工作性能及配用电机大体相同。
需要说明的是泵的转方向不同，从电机端看SH型泵为逆时针旋转，而S型泵则顺时针。
在实际使用中SH型泵更二、结构说明SH型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，成水平方向，与轴线成垂直位置。
水泵泵盖用双头螺栓及圆锥定位螺钉固定在泵体上，可以便于揭开检查水泵内全部零件，无需拆卸进水，排出管路及电动机，因此检修极为方便。
SH型泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承体。
如图1所示泵体：铸铁制成。
与泵盖构成叶轮的工作室，进、出水流道德法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔。
管径最低处制有放水的管螺孔。
泵盖：铸铁制成。
在上部制有安装水封管及入气管的管螺孔和起吊泵的吊钩。
叶轮：铸铁制成。
其形状是对称的，在两壁间有扭曲的叶片。
液体从两侧面进入叶轮。
制造时，经过静平衡试验。
轴：优先碳素钢制成。
轴的中央是叶轮，用键、轴套和两边轴套螺母固定。
轴的右端是安装联轴器的，与电动机直接连接。
在联轴器端不允许用皮带传动，若需用皮带传动时，必须另设支架支持皮带轮。
双吸密封环：铸铁制成。
8sh-9双吸离心泵
8sh-9双吸离心泵
8sh-9双吸离心泵为单级双吸中开式蜗壳离心泵。
主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合 .
8sh-9双吸离心泵供抽送清水或物理化学性质似于水的其它液体之用.被输送液体温度不得高于80度.适用于工厂,矿山,城市给水,电站,农田排灌和各种水利工程。
8sh-9双吸离心泵结构特点:1. 结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。
2. 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
3. 轴 承 选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
4. 轴 封 选用BURGMANN机械密封或填料密封。
能保证8000小时运行无泄漏。
5. 安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。
分立式或卧式安装。
卧式离心泵型号及参数
卧式离心泵型号及参数卧式离心泵是一种常见的泵类设备，广泛应用于工农业生产、市政建设、能源和矿业等领域。
它以其结构简单、性能可靠、使用方便等特点，受到了广大用户的青睐。
下面将为大家介绍几种常见的卧式离心泵型号及其主要参数。
1.IS卧式单级单吸离心泵型号：IS50-32-125流量：12.5m³/h扬程：20m转速：2900r/min功率：3kW吸入直径：50mm排放直径：32mm2.S卧式单级双吸离心泵型号：S250-500流量：400m³/h扬程：80m转速：1450r/min功率：90kW吸入直径：250mm排放直径：500mm3.D型卧式多级离心泵型号：D150-100x3流量：300m³/h扬程：180m转速：2950r/min功率：132kW吸入直径：150mm排放直径：100mm4.DG型卧式多级管道离心泵型号：DG25-50x3流量：6m³/h扬程：150m转速：1450r/min功率：4kW吸入直径：25mm排放直径：50mm5.IH型卧式化工离心泵型号：IH80-65-125流量：60m³/h扬程：32m转速：2900r/min功率：11kW吸入直径：80mm排放直径：65mm以上是一些常见的卧式离心泵型号及其主要参数，不同型号的泵适用于不同的工农业生产需求，用户可根据实际情况选择合适的型号和参数。
此外，还需要根据具体的工作环境和介质特性考虑泵的材料选择、密封方式等因素，以确保泵的安全可靠运行。
单级双吸离心泵的结构特点
单级双吸离心泵的结构特点
单级双吸离心泵是一种特殊的离心泵，它具有以下结构特点：
1. 双吸入口：相比于普通的离心泵，单级双吸离心泵具有两个吸入口，一个位于泵体前部，一个位于泵体后部。
这种设计使得泵能够同时从两个方向吸入介质，使得泵具有更高的吸入能力和更好的稳定性。
2. 双吸轮：单级双吸离心泵的转子由两个对称的叶轮组成，每个叶轮都与一个吸入口相连。
这样设计使得泵的进口流量均匀，使得泵运行更加平稳，并且降低了振动和噪音。
3. 闭式双吸蜗壳：单级双吸离心泵通常采用闭式双吸蜗壳结构，即前后吸入口之间有一个蜗壳结构。
这种结构能够均匀将介质分配到两个叶轮之间，提高泵的效率，并且减小了前后叶轮之间的流量差异。
4. 采用反力平衡器：为了减小泵的径向力，单级双吸离心泵通常采用反力平衡器。
反力平衡器可以使得泵的径向力几乎为零，从而减小轴承负荷，延长泵的使用寿命。
5. 紧凑型结构：单级双吸离心泵通常具有紧凑型的结构，占地面积相对较小，便于安装和维护。
总的来说，单级双吸离心泵具有双吸入口、双吸轮、闭式双吸蜗壳、反力平衡器等结构特点，使得其具有更高的吸入能力、更好的稳定性和效率，适用于大流量、低扬程的工况。
单级双吸离心泵原理
单级双吸离心泵原理
单级双吸离心泵是一种常见的工业泵，其原理是利用离心力将液体从入口吸入泵内，然后经过离心转子的旋转，将液体加速并排出泵外。
该泵的结构特点是具有两个对称的吸入口，可以同时从两个方向吸入液体。
这就有利于减小入口处的液体速度，降低液体受到的冲击力，并减少了进口液体对泵的损坏。
同时，两个吸入口还可以使泵的叶轮负荷平衡，提高泵的稳定性。
在工作时，液体通过入口管道进入泵的轴向，流经流道并进入叶轮，然后受到叶轮的作用力，加速旋转。
随着转子的高速旋转，液体的动能逐渐增加，形成高压区域。
最终，液体被推向泵的出口管道，并通过出口离开泵体。
同时，单级双吸离心泵还通过叶轮的旋转方向和设置的罗茨叶片来实现自吸功能。
当泵停止工作后，叶轮的旋转方向会带动罗茨叶片产生负压区域，使得进入泵体的液体能够自动吸入。
总的来说，单级双吸离心泵通过离心力将液体加速并排出泵外，具有双吸口和稳定性好的特点。
这种泵广泛应用于工业领域，如供水供暖系统、石化工业、冶金行业等。
单级双吸式离心泵型号参数
单级双吸式离心泵型号参数一、型号介绍单级双吸式离心泵是一种常用的工业泵，广泛应用于供水、排水、冷却循环等领域。
其主要特点是具有良好的水力性能、高效率、稳定运行等优点。
二、参数说明1. 流量（Q）：单级双吸式离心泵的流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
通常以立方米/小时或升/秒为单位进行表示。
流量的大小会直接影响到泵的工作效率以及输送能力。
2. 扬程（H）：扬程是指泵能够克服液体自身重力而将其提升到一定高度的能力。
通常以米为单位进行表示。
扬程的大小与泵的叶轮和泵的转速有关，一般来说，扬程越大，泵的功率需求也就越大。
3. 功率（P）：功率是指泵在单位时间内对液体做功的能力。
通常以千瓦或马力为单位进行表示。
功率的大小与流量和扬程有关，可以通过流量和扬程的数值来计算。
4. 出口直径（D）：出口直径是指泵的出口管道的直径，通常以毫米为单位进行表示。
出口直径的大小会直接影响到泵的流量和扬程。
5. 进口直径（d）：进口直径是指泵的进口管道的直径，通常以毫米为单位进行表示。
进口直径的大小也会对泵的流量和扬程产生一定的影响。
6. 轴功率（N）：轴功率是指泵传动轴上的总功率，通常以千瓦为单位进行表示。
轴功率的大小与泵的流量、扬程和效率有关。
7. 效率（η）：效率是指泵将输入的机械能转化为液体能量的比例。
通常以百分比的形式表示。
效率的大小与泵的流量、扬程、轴功率等因素有关，高效率的泵能够更好地实现能源的节约和效益的提高。
8. 重量（W）：重量是指泵本身的重量，通常以千克为单位进行表示。
泵的重量会影响到泵的安装和运输。
9. 转速（n）：转速是指泵的叶轮每分钟旋转的圈数，通常以转/分钟为单位进行表示。
转速的大小与泵的流量、扬程、功率等参数有关。
10. 特点：单级双吸式离心泵具有双吸入口，能够减少进口阻力，提高进口流量，同时也减小了泵体的振动和噪音。
此外，该泵还具有结构简单、维修方便等特点。
三、应用领域单级双吸式离心泵广泛应用于供水、排水、冷却循环等领域。
单级双吸式离心泵功能介绍
单级双吸式离心泵功能介绍单级双吸式离心泵是一种常用的工业泵，具有广泛的应用领域和多种功能。
它能够实现高效率、低噪音、可靠性强的工作，被广泛应用于水处理、供水、供热、化工、石化、冶金、能源等行业。
单级双吸式离心泵具有高效率的特点。
它采用双吸式设计，即进口处设置两个吸入口，能够平衡两侧的压力，减小了径向力，从而提高了泵的效率。
相比于单吸式离心泵，单级双吸式离心泵的效率更高，能够更好地满足工业生产的需求。
单级双吸式离心泵还具有低噪音的特点。
在泵的设计过程中，加入了减震措施，使得泵的工作过程中产生的噪音得到有效的降低。
这对于一些对噪音有要求的场合尤为重要，能够提供一个相对安静的工作环境。
单级双吸式离心泵还具有可靠性强的特点。
它采用了多种先进的技术和材料，使得泵的结构更加坚固耐用，能够承受高压、高温等恶劣的工作环境。
同时，泵的运行过程中，采用了先进的润滑和密封技术，能够有效地减少泄漏和损坏，提高泵的使用寿命，降低了维护和维修的成本。
单级双吸式离心泵还具有调节性强的特点。
它能够根据不同工况的需求，通过改变转速或者调整叶轮的叶片角度来实现流量和扬程的调节。
这使得泵能够适应不同的工作条件，满足用户对流量和扬程的要求。
在水处理领域，单级双吸式离心泵被广泛应用于给排水系统、循环水系统、冷却水系统等。
它能够快速、高效地将水从低处输送到高处，满足城市供水和排水的需求。
在化工行业，单级双吸式离心泵常用于输送各种液体介质，如酸、碱、溶剂等。
它具有耐腐蚀、耐高温的特点，能够稳定地将液体输送到指定位置，保证生产过程的顺利进行。
在石化行业，单级双吸式离心泵被广泛应用于原油输送、炼油、化肥生产等环节。
它能够承受高温、高压的工作条件，保证石油和化工产品的正常运输。
在冶金和能源行业，单级双吸式离心泵常用于冷却循环系统、供热系统等。
它能够快速地将热水或者冷却介质输送到需要的地方，保证设备的正常运行。
单级双吸式离心泵具有高效率、低噪音、可靠性强和调节性强的特点，被广泛应用于水处理、供水、供热、化工、石化、冶金、能源等行业。
单级双吸式离心泵的结构是怎样的呢
单级双吸式离心泵的结构是怎样的呢
1.外壳结构
单级双吸式离心泵通常由一个外壳（壳体）和内部部件组成。
外壳是泵的承载结构，用来支撑和固定内部部件。
根据不同的工艺要求，外壳通常是铸铁、铸钢或不锈钢材料制成。
外壳的形状多种多样，可以是水平、垂直或倾斜的。
2.叶轮结构
单级双吸式离心泵的关键部件是叶轮，它位于泵的外壳内部。
叶轮是离心泵的核心组成部分，它通过旋转来产生离心力，将液体从进口抽入泵内，然后将其排出。
单级双吸式离心泵的叶轮通常采用对称设计，两侧都有叶片，这样可以保持轴向力的平衡，减少振动和噪音。
3.轴心部件
4.进出口部件
5.密封装置
6.弹性联接装置
7.辅助部件
单级双吸式离心泵还有一些辅助部件，如进口过滤器、排气阀和温度传感器。
进口过滤器用于过滤液体中的杂质，以防止异物进入泵内损坏叶轮和轴承。
排气阀用于排除泵内的空气，以便更好地吸入液体。
温度传感器用于监测泵的运行温度，以防止过热和损坏。
以上就是单级双吸式离心泵的主要结构。
总的来说，单级双吸式离心
泵的设计和结构是为了提高抽水效率，减少振动和噪音，同时保证泵的稳
定运行。
由于其特殊的结构和性能，单级双吸式离心泵广泛应用于水处理、供水、循环冷却和工业流体输送等领域。
双吸单级卧式离心泵的结构特点
双吸单级卧式离心泵的结构特点
双吸单级卧式离心泵是一种流量大、扬程高的离心泵，其结构特点主要包括以下几个方面：
1. 双吸结构：与传统的单吸离心泵不同，双吸单级卧式离心泵具有双吸结构，即泵体两侧均设有吸入口，使得泵在工作时能够同时从两侧吸取介质，从而大大提高了泵的进口流量和工作效率。
2. 卧式结构：相对于立式离心泵，卧式离心泵的工作过程中受力均匀，稳定性更好，且占地面积较小，更为适合一些场合。
3. 单级结构：双吸单级卧式离心泵只有一个叶轮，即单级结构，能够有效减少泵的转动惯量，提高泵的运行效率和寿命。
4. 光滑运转：该泵的轴承采用特殊轴承结构和润滑方式，能够使泵在运行时保持光滑、稳定的运转状态，减少机械磨损和噪音。
5. 方便维护：泵体结构简单、拆卸方便，使得泵的维护和保养更加容易。
同时，该泵的重要部件采用耐磨材料，能够有效延长泵的使用寿命。
综上所述，双吸单级卧式离心泵具有双吸、卧式、单级、光滑运转和方便维护等结构特点，能够满足大流量、高扬程的工况要求，是一种应用广泛的离心泵产品。
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中国离心泵十大名牌十大单级双吸离心泵品牌排行榜
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公司厂区占地面积80余亩，包括办公大楼、生产车间、职工宿舍、活动中心等建筑。
具有模具制造、铸锻件生产、理化检验、机械加工、装配、测试的完整泵制造体系。
有各类主要设备200余台(套)，其中包括大型立车、铣床、龙门刨、抛丸机、新型造型机、1.5吨中频炉、600吨液压机、自动测试台架、大型清洗机等在内的重点设备达30余台(套)。
年生产能力20000余台，大口径可达1m，能生产制造灰铸铁、球墨铸铁、不锈钢、高分子材料等众多材质的产品。
单级双吸卧式离心泵性能参数表
页眉内容单级双吸卧式离心泵性能参数表单级双吸卧式离心泵，可用于吸送清水及物理化学性质类似于水的液体。
单级双吸卧式离心泵可用于9-140米扬程，流量在126-12500m3/h,液体最高温度不得超过80C，适用于工厂、矿山、城市供水、电站、大型水利工程、农田灌溉和排涝使用。
单级双吸卧式离心泵性能参数表:必需汽蚀余量转速(r/min )电机功率(KW )型号流量(m3/h )扬程(m )(m)150S-78 160 78 4.5 2950 55kW150S-78A 140 60 4.5 2950 45kW150S-50 160 50 4.5 2950 37kW150S-50A 140 39 4.5 2950 30kW150S-50B 133 36 4.5 2950 22kW200S-95 280 95 5 2950 132kW200S-95A 268 87 5 2950 110kW200S-95B 245 72 5 2950 75kW200S-63 280 63 5 2950 75kW200S-63A 245 48 5 2950 55kW200S-42 280 42 5 2950 45kW200S-42A 245 36 5 2950 37kW250S-65 485 65 3.8 1450 132kW250S-65A 420 48 3.8 1450 90kW250S-39 485 39 3.8 1450 75kW250S-36A 420 29 3.8 1450 55kW250S-24 485 24 3.8 1450 45kW250S-24A 420 20 3.8 1450 37kW250S-14 485 14 3.8 1450 30kW250S-14A 420 10 3.8 1450 18.5kW300S-90 790 90 4.8 1450 315kW300S-90A 756 78 4.8 1450 280kW300S-90B 720 67 4.8 1450 220kW300S-58 790 58 4.8 1450 185kW300S-58A 735 50 4.8 1450 160kW300S-58B 685 43 4.8 1450 132kW300S-32 790 32 4.8 1450 90kW300S-32A 700 26 4.8 1450 75kW 300S-19 790 19 4.8 1450 55kW 300S-19A 700 15 4.8 1450 45kW 300S-12 790 12 4.8 1450 37kW 350S-125 1260 125 5.5 1450 630kW350S-125A1181 1125.5 1450 560kW 350S-125B 1098 96 5.5 1450 500kW 350S-75 1260 75 5.5 1450 360kW 350S-75A 1170 65 5.5 1450 300kW 350S-75B 1080 55 5.5 1450 225kW 350S-44 1260 44 5.5 1450 220kW 350D-44A 1116 36 5.5 1450 160kW350S-261260 265.5 1450 132kW 350S-26A 1130 21 5.5 1450 90kW350S-161260 165.5 1450 75kW 350S-16A 1130 12 5.5 1450 55kW500S-982020 986970 780kW500S-98A 1872 83 6 970 650kW 500S-98B 1746 74 6 970 550kW500S-592020 596970 460kW500S-59A 1872 49 6 970 380kW 500S-59B 1746 40 6 970 310kW500S-352020 356970 280kW500S-35A 1746 27 6 970 215kW500S-22 2020 22 6 970 185kW 500S-22A 1746 17 6 970 132kW500S-132020 136970 110kW600S-47 3170 47 7.5 970 550kW 600S-32 3170 32 7.5 970 380kW 600S-22 3170 22 7.5 970 250kW 600S-22A 2860 18 7.5 970 185KW 600S32 3170 32 7.5 970 355KW 600S-32A 2850 26 7.5 970 280KW 600S-47 3170 47 6..5 970 560KW 600S-47A 2920 40 6 970 450KW 600S-75 3170 75 6 970 900KW600S-75A 2950 65 6 970 710KW 600S-75B 2710 55 6 970 560KW970 1250KW 600S-100 3170100 6600S-100A 3000 90 6 970 1120KW970 900KW 600S-100B 283080 65500 22 7 730 450KW 800S-224400 14 5 585 250KW4830 17 7 730 315KW 800S-22A3870 11 5 585 185KW5500 32 7 730 630KW 800S-324400 20 4.5 585 315KW4950 26 7 730 450KW 800S-32A3960 17 4.5 585 250KW5500 47 6.5 730 1000KW 800S-474400 30 4.2 585 450KW5070 40 6.5 730 710KW 800S-47A4060 25 4.2 585 355KW5500 76 6 730 1600KW 800S-764400 49 4.2 585 800KW5080 65 6 730 1250KW 800S-76A4070 42 4.2 585 630KW4680 55 6 730 1000KW 800S-76B3750 35 4 585 500KW更多关于单级双吸卧式离心泵的相关问题，请点击文章右边进行免费咨询或者单级双吸卧式离心泵的详细信息可登录山东颜山泵业有限公司:1 -- - -------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------。
单级双吸清水离心泵的设计与性能评估
单级双吸清水离心泵的设计与性能评估清水离心泵是一种常见的动力设备，广泛应用于工农业生产以及城市供水等领域。
在清水泵中，单级双吸清水离心泵以其高效、稳定的特点备受青睐。
本文将对单级双吸清水离心泵的设计和性能评估进行详细探讨。
首先，设计一台性能良好的单级双吸清水离心泵需要考虑多个因素。
泵的设计工作点是一个重要的参数，它涉及到流量、扬程、效率等多个方面的要求。
在确定设计工作点时，需要综合考虑泵的流量变化范围、压力要求以及不同工作条件下的效率。
此外，泵的设计还需要充分考虑其结构形式、材料选择以及动力驱动方式等方面。
针对单级双吸清水离心泵的设计需求，首先需要确定合适的叶轮类型。
单级双吸清水离心泵常采用双进口双叶轮结构，这样可以平衡径向力，减少振动和噪音，并提高泵的效率。
在选择叶轮类型时，需根据设计工况和要求，考虑叶轮的叶片数、叶片形状以及叶轮与泵壳之间的间隙等因素。
对于单级双吸清水离心泵的结构设计，需要注意减少流道损失、降低涡流损失和阻力损失。
首先，泵的流道设计应该光滑、对称，避免过度弯曲和突变，防止流体在通道中产生涡流，从而降低能量损失。
其次，合理设置导流叶片和碟型挡板，以减少进口流体的旋转和涡流损失。
在材料选择方面，单级双吸清水离心泵的主要工作部件包括叶轮、泵壳、轴等。
这些部件应选用高强度、耐磨损、耐腐蚀的材料，以提高泵的使用寿命和可靠性。
常用材料包括铸钢、不锈钢和铸铁等，根据泵的工作环境、介质特性以及工作温度进行合理选择。
此外，单级双吸清水离心泵的动力驱动方式也是设计中的一个重要方面。
常见的驱动方式包括电机驱动和柴油机驱动。
在选择驱动方式时，需要考虑泵站的具体情况，包括供电情况、能源成本、运行环境等因素，并选择适合的动力单元。
完成单级双吸清水离心泵的设计后，需要对其性能进行评估。
性能评估是判断泵的工作状态和效率的重要手段。
常见的性能参数包括流量、扬程、效率以及功率消耗等。
通过实际运行泵，测量这些参数，并根据理论模型进行比对，可以评估泵的工作状态和性能。
单级双吸式离心泵工作原理
单级双吸式离心泵工作原理
单级双吸式离心泵是单吸离心泵的一种，它是由一个叶轮和
两个吸水管组成的，主要用于输送清水、物理和化学性质类似于
水的液体，由于其结构特点，可输送的介质种类很多。
下面就让
我们来看看它的工作原理吧。
1.单级双吸式离心泵结构特点
1.叶轮：叶片由两个互相垂直的平面构成。
叶片出口呈T型，叶片进口呈J型，因而水力损失小。
2.泵壳：泵壳内有三根导叶和一根压盖固定在一起，它与泵体、泵盖相连。
压盖固定在泵轴上。
3.叶轮：叶轮是泵的主要部分，由压盖式叶轮、导叶、填料
密封圈、轴套、泵壳等组成。
叶轮是由叶片和导叶组成的轴上的
流道。
流道内充满了水，当叶片通过叶轮时，一部分水被甩到导
叶中，当叶片离开叶轮后，又有一部分水被甩到轴套中，由于压
力差的作用，这些水又被甩回叶轮流道中。
在叶轮轴上装有填料
密封圈，该密封圈装在泵壳内，由泵壳两端的螺栓紧固。
4.压盖：压盖是泵的密封装置之一。
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单级双吸离心泵的优缺点有哪些
单级双吸离心泵的优缺点有哪些优点：1.良好的吸入能力：单级双吸离心泵具有良好的吸入能力，可以从自然吸入或者较低压力的进口管道中吸取液体。
这种能力使得单级双吸离心泵特别适用于需要从深井或者远距离处吸取液体的应用场景。
2.高效率：单级双吸离心泵的设计使其具有高效的传动能力。
双吸地面泵具有分流装置，可以在两个进流路中平衡分配液体进入泵体，减少了内部空间中的涡流和旋转，并提高了泵的效率。
3.大流量：由于单级双吸离心泵具有双吸设计，可以从两个进口吸入液体，进而使得泵具有较大的流量能力。
这使得单级双吸离心泵广泛应用于大型工业和市政工程中，如供水、供暖和空调系统。
4.优秀的平衡性：由于单级双吸离心泵具有对称的进流道和叶轮，以及对称布置的叶轮出口，泵的平衡性非常好。
这种设计特点使得泵的运行更加平稳，减少了振动和噪音的产生，延长了泵的使用寿命。
缺点：1.大体积：由于单级双吸离心泵需要两个进口和两个出口，导致其整体体积较大。
这在一些场景下可能会造成安装和布置上的一些困难。
2.高成本：与单吸离心泵相比，单级双吸离心泵的制造成本较高。
单级双吸离心泵的双吸设计需要更多的部件和较复杂的结构，从而增加了生产和维护成本。
3.较高的能耗：双吸离心泵由于设计原因，其启动时需要消耗较高的能量。
在一些对能耗要求较高的应用场景中，可能需要考虑其他类型的泵。
综上所述，单级双吸离心泵具有吸入能力强、高效率、大流量和良好的平衡性等优点。
然而，它的大体积、高成本和较高的能耗也是其相对的缺点。
在选择是否使用单级双吸离心泵时，需要综合考虑具体的使用场景和需求。
单级双吸离心泵的工作原理及结构图
上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
单级双吸式离心泵又称单级双吸式中开泵，与其他泵相比较的话Z明显的特征是两个吸液口，所以这种泵通常流量很大。
对于这么优秀的泵，上海沈泉离心泵厂家觉得大家也应该了解下它的工作原理和它的结构是怎么样的，这样对于大家在日后的使用中也能方便不少，现在就请大家跟着小编一起来看看下面的内容吧。
单级双吸离心泵的工作原理：简单来说：入口液体同时进入叶轮中心区域，高速旋转的叶轮在离心力的作用将液体甩出，叶轮中心就形成低压区，入口液体在大气压作用下，源源不断的流向低压区，即进入叶轮中心后又被甩出的循环过程。
单级双吸离心泵的结构图：相关的零部件：轴、叶轮、卡环、密封环、机械密封轴套、密封体、机械密封、密封压盖、挡水圈、轴套、轴承体、轴承挡圈、止退垫圈、泵盖、楗、销子、轴承油封等部件。
单级双吸式离心泵的拆装工艺流程：1.拆卸工艺：拆联轴器护壳→ 拆连接螺钉→ 拆控制油管→ 拆水泵上盖螺钉→ 吊离上盖→ 拆两端轴座螺钉→ 叶轮轴离机座→ 拆联轴器泵联→ 拆键→ 拆卡环→ 拆轴承体→ 拆轴承套筒→ 拆挡水圈→ 拆密封压盖→ 拆机械密封→ 拆机械密封轴套→ 拆密封环→ 拆定位环→ 拆卡环→ 拆叶轮→ 拆卡环→ 拆键2.装配工艺：轴键→ 叶轮→ 卡环→ 定位环→ 密封环→ 机械密封轴套→ 机械密封→ 密封压盖→ 挡水圈→ 轴承套筒→ 轴承体→ 卡环→ 键→ 联轴器泵联→ 叶轮轴入机座→ 两端轴座→ 上盖→ 联轴器护壳→ 控制油管单级双吸离心泵的优势特点：1、结构紧凑外形美观，稳定性好，便于安装。
2、运行平稳优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到Z低限度，且有优异水力性能的叶型，离心泵泵壳内表面及叶轮表面具有抗汽蚀性能。
单级双吸卧式离心泵
SH型单级双吸卧式离心泵结构说明：SH型单级双吸中开泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。
如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。
SH型农田灌溉水泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。
除轴的材料为优质碳素钢外，其馀多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
SH型单级双吸卧式离心泵参数范围：流量(Q):160—18000m3/h扬程(H):12—125mSH型单级双吸卧式离心泵型号意义：6-SH-6-A6-泵的进口直径为6寸SH-卧式单级双吸清水中开泵6-泵的比转速的1/10取整A-叶轮外径切割代号泵型号流量Q扬程H（m）转速n（r/min）功率N（KW）效率η（%）最大允许吸上真空高度（m）m3/h L/S轴功率Pa配套功率6SH-612616219835455584787029004045.851.05572757456SH-6A 11214418031405067625529003033.838.54568727056SH-913017022036.247.261.25247.635290025.327.631.33774806756SH-9A 12014418031405043.84035290018.520.924.53072757058SH-6290234506510093.5290079.185.011062714.52888082.588.6738SH-6A 16021526544.559.773.685.175.670.2290060.364.271.4906169714.58SH-9213288351608097.56962.55029005561.367.8757480715.34.558SH-9A 18027032450709054.54637.529004148.351556570655.55.03.88SH-132162883426080954841.335290034.938.140.2458185815.03.61.88SH-13A 198270310557586433631290030.533.134.4377680765.24.23.010SH-63604866121001351707165.156145091.5109130132767972610SH-6A3609561145076.7110746486 540130150545089.498777510SH-936048661210013517042.538.532.5145055.561.567.775758380610SH-9A 3244685769013016035.530.525145040.245.747.855788582610SH-133604865761001351602723.519145033.136.236.445808682610SH-13A 3424144829511513422.220.317.4145025.827.628.637808380610SH-1936048657610013516017.51411145021.421.822.130808578610SH-19A 3204325048912014013.7118.6145015.415.815.822788272612SH-659079293616422026098908214502132452793007480755.44.53.512SH-6A 57675591816021025586787014501902172462607174715.54.73.612SH-6B 5402090015020025072675714501611802002507073705.64.93.812SH-957679297216022027065585014501281491681808084794.54.54.512SH-9A 530720893147200248554942145099.21161311558083784.512SH-9B 50468483514019023247.24337145082.597.71081357982784.512SH-1361217038145076.29083 4.5792 90020025032.225.579.878.1878012SH-13A 550720810153200225312620.5145058.160.758758084784.512SH-196127929351702202602319.414145047.349.847.6558184754.512SH-19A 504720900140200250201611.5145034.838.337.6457982754.512SH-2861179290017022025014.51210145021.832.233.1378183744.512SH-28A 52268579214519022011.8108.7145022.423.324.4307580774.514SH-68501250166323634746114012510014504505256206807281733.514SH-6A 85011801570223328436125112901470391462550630708703.514SH-6B 7451100146020730540510896771470313373422500707772.53.514SH-99721260144027035040080756514702683063194007984803.514SH-9A 9001170133025032537070655614502202472573007884793.514SH-9B 82610801225230300340595547.514501781982062607582773.514SH-13972126014802703504105043.83714701641791882208184793.514SH-13A86411202403104136147012113018080843.51330370301368014SH-1997112601440270350400322622145099.710295.71328588823.514SH-19A 864112012962403103602621.516.5145076.577801108085733.514SH-28971126014402703504002016.213.4145064.465.370758285753.514SH-28A 864104412602402903501613.410145050.247.648.3557580713.520SH-614502016230040356064010898.48997058568073580072.579.576420SH-6A 1349187021403755205959385779704905646076307077743.620SH-9115020162450430560680665950970340390433500828377420SH-9A 140519102270390530630585042970300347360400747572420SH-9B17634904297027335574420SH-131550201624104305606704035.130970206219247280828880420SH-13A18705203197018624085420SH-19162020162340450560650272215970148117137180808270420SH-19A 129618702016360520560231714970111108101130738076420SH-281620201645056015.2112.897078.97911085894232564610.6788624SH-927503420393076495010928071609606897277309008791881.324SH-9A 25503168364070888010106461539605165856107108690862.524SH-9(J)26007503973031938090 4.824SH-132502316834996958809725647.4389704604654265508388802.524SH-1924803170396070088011003732229702953102793808689852.524SH-19A 230428803600640800100031.527209702352382312808489852.524SH-2025003600694.4100024.521745238.324834070835.553800105520.4255.982.5 4.824SH-2823402880342065080095023.521189701871952072508084.5812.524SH-28A 23402880342065080095017.515.513970145148154185778278.52.532SH-1947005500601064601305135016707953532.528.925.4730575580567567630788483.580.43.532SH-19A 45505310580062501260147516001735312926.523730492500496487560788483.580.43.5。
单级双吸离心泵的优缺点有哪些
单级双吸离心泵的优缺点有哪些?
单级双吸离心泵就结构而言，它们大多数是卧式结构。
单级双吸离心泵由两个背对背的叶轮组成。
叶轮的水流平衡成蜗壳。
具有强度好，升力高，流量大，运行稳定，不易气蚀的特点。
它广泛用于工业生产和一些项目。
另外，维护也相对方便。
这是因为泵壳在水中打开。
单级双吸离心泵的平稳运行主要归因于叶轮结构的对称性和无轴向力。
在相同的速度和流速下，降低入口流速，不容易出现气蚀现象。
单级双吸离心泵的缺点
但是，单级双吸离心泵也有一定的缺点。
尽管离心泵的气蚀裕度相对较低，但这也会影响其效率。
气蚀余量低，效率也相对较低。
对于单级双吸离心泵，在口环处更容易发生泄漏，这将影响该泵的正常运行并影响其使用效率。
和单级双吸离心泵一样，其他泵产品在具有优势的同时也会有某些缺点。
但是，随着技术的不断更新和发展，相信这些缺点将逐渐被克服，从而使其他应用程序在行业内发挥更大的作用。
单级双吸离心泵式维修步骤
单级双吸水平剖开式离心泵（12SH-9为例）一、单级双吸式离心泵的拆卸过程及注意事项1、穿戴劳保用品：安全帽、安全鞋、手套等。
2、拿好工具：M15-m18扳手、M22-m27扳手、M30-m32扳手、M19-m22扳手、管钳、螺丝刀、三爪拉力器。
3、通知操作工切断设备电源，一定要协调好。
4、在操作柱上挂警示牌“禁止开关”字样。
5、看进出口阀门是否关闭，压力表是否有余压让操作者放空。
6、拆卸联轴器螺栓，断开电机机拆卸中有的螺栓较难拿下，敲击时螺帽不能拧下来，以防损坏螺栓。
7、用M19的扳手拆卸泵两端的填料压盖，螺帽全不拧下时用螺丝刀轻轻把填料压盖撬出，以防泵内积存水喷出8、拆卸泵上面的水管，用管钳把活节拧开，轻轻把管子拧下来。
9、用30-32的扳手开始拆卸大盖，所有螺栓不能全部拿下，应留下俩个（一边一个）。
10、拔出定位销、用撬棍慢慢让撬，应注意垫子不被撬坏。
11、大盖撬开时，应多人配合抬下来，当不好抬时，可用油丝挂在挂钩上，穿撬杠抬，必须配合得当用力均匀。
12、抬下大盖后，须将轴与叶轮一同拿出来。
13、再进一步分解：（1）在泵轴上取下轴承压盖。
（2）在用专有工具拆卸下轴承。
（3）在取下轴套。
（4）然后拆下叶轮。
14、以上是此泵的全部拆卸过程，然后视情况进行维修或更换配件。
15。
、装配是拆卸的逆过程，注意在回装是各配合面应按要求进行，还应抹上润滑油。
二、单级双吸水平剖开式离心泵故障及处理（一）1、轴承温度过高的原因:⑴、黄油质量差;⑵、轴承箱进水;⑶、轴承箱黄油太少;⑷、轴承箱黄油太满;⑸、轴向推力过大⑹、轴承压盖间隙不达标⑺、轴承损坏⑻、泵轴弯曲⑼、冷却效果差⑽、转子不平衡⑾、电机与泵轴对中不良⑿、轴承装配达不到要求⒀、流量太小。
2、轴承温度过高的处理方法：⑴、更换黄油⑵、清洗轴承箱重新加注黄油⑶、加注黄油⑷、清除少量黄油，达到规定要求⑸、调整达到要求，可以通过内外圈的轴向移动来调动轴向和经向间隙，一般通过调整轴承压盖与机体轴孔的侧端面之间垫片的厚度来实现。
单级双吸中开蜗壳式离心泵SLOW LARGE系列
SLOW01 Outline of product01 SLO SLOWData of running01 Characteristic of structure02 Model meaning02 List of main parts materials03 SLOWStructural drawing of model SLOW horizontal pump05 SLOStructural drawing of model SLO vertical pump535455566469 Reference table for pipeline loss77060827SLO SLOW()DN Q H T 80800mm3 11600m/h 200m 10580mg/L 25 bar37.5 bar1234SKF NSK5BURGMANN80006150 Model SLO and SLOW pumps are non-shaft sleeve single-stage double-suction split volute casing centrifugal pumps and used or liquid transportation for water works, air-condition -ing circul ation, building,irrigation,drainage pump stagion, electric power station, industria l water supply system,fire-fighting system, shipbuilding and so on.DNQHT80800mm311600m/h200m10580mg/L25 bar37.5 barOutlet diameter of pumpCapacityHeadWorking temperatureSolid grainsPermitted working pressurePermitted testing pressurepact structure nice appearance,good stability and easy installation.2.Stable running the optimally designed double-suction impeller makes the axial force reduced to the minimum and has a blade-style of very excellent hydraulic performance,both internal surface of the pump casing and the impeller s surace, being precisely cast, are extremely smooth and have a notable performance vapour-corrosion resisting and a high efficiency.3. The pump case is double volute structured, which greatly reduces radial force, lightens bearing's load and prolongs bearing's service life.4.Bearing use SKF and NSK bearings to guarantee a stable running, low noise ande long duration.5.Shaft seal use BURGMANN mechanical or stuffing seal to ensure a 8000h non-leak running.o 6.After material replacement, it can be used to transmit 150C and corrosivemediums.SLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPLIST OF MAIN PARTS MATERIALSImpeller via first cuttingI I as flow-expanded type350mm Nominal diameterof impeller 350mm 150mm Outlet diameter of pump 150mmV olute casing vertical centrifugal pump(or horizontal centrifugal pump)Shanghai Liancheng brandThe second generation of liner-less structure.Structural drawing 1SLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMP2Structural drawing 2SLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMP10203050100200300500Q(L/s)200100H(m)503020104010203050100200300500Q(L/s)H(m)5010020030040010002000Q(m /h)5SLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPSLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPSLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPSLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPSLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPSLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPSLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPSLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPSLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPSLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPSLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPH[m]9070503080604020%1210864(N P S H )r [m ]P a [k w ]H[m]160140120100806080604020%80160240320400480P a [k w ](N P S H )r [m ]80160240320400SLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPH[m]1880604020%321(N P S H )r [m ]P a [k w ]H[m]282420161284080604020%255075100125150P a [k w ]31(N P S H )r [m ]20406080100120161412108645432105SLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPH[m]80604020%543210(N P S H )r [m ]P a [k w ]H[m]60402080604020%50100150200250P a [k w ]0(N P S H )r [m ]408012016020040302010108642SLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPH[m]80604020%6543210(N P S H )r [m ]P a [k w ]H[m]908070605040%80160240320400480P a [k w ](N P S H )r [m ]8016024032040048060453015050403020100543219075604530150SLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPH[m]80604020%86420(N P S H )r [m ]P a [k w ]H[m]130120110100908070605080604020%120240360480600720P a [k w ](N P S H )r [m ]100200300400500600806040208642SLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPH[m]80604020%86420(N P S H )r [m ]P a [k w ]H[m]180150120906080604020%2004006008001000P a [k w ](N P S H )r [m ]2004006008001000120906030543210SLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPH[m]80604020%1086420(N P S H )r [m ]P a [k w ]H[m]4030201080604020%300600900120015001800P a [k w ](N P S H )r [m ]200400600800100012001401201008060400300200100108642080604020SLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPH[m]80604020%12108642(N P S H )r [m ]P a [k w ]H[m]60453015080604020%5001000150020002500P a [k w ](N P S H )r [m ]400800120016002000200180160140120100806080060040020001612840SLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPH[m]9080604020%12108642(N P S H )r [m ]P a [k w ]H[m]907560453080604020%50015002500P a [k w ](N P S H )r [m ]750150022503000375045001501209060800600400200108642090SLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMPH[m]9080604020%1086420(N P S H )r [m ]P a [k w ]H[m]655545352580604020%01000200030004000P a [k w ](N P S H )r [m ]200040006000554535251590075060045030015001512963090SLO SLOW NON-SHAFT SLEEVE SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION PUMP453525155806040200200040006000201612840400350300250200H[m]%Q(m /h)(N P S H )r [m ]P a [k w ]90H[m]9080604020%P a [k w ]1086420(N P S H )r [m ]01200240036004800Q(m /h)403020100100H[m]605040302080604020%200040006000015129630(N P S H )r [m ]P a [k w ]60050040030020090H[m]504030201080604020%400350300250200150100P a [k w ](N P S H )r [m ]15129630120024003600480090。
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单级双吸式离心泵
单级双吸式离心泵又称单级双吸式中开泵，与其他泵相比较的话最明显的特征是两个吸液口，所以这种泵通常流量很大
长沙三昌中开泵
单级双吸式离心泵的工作原理
简单来说：入口液体同时进入叶轮中心区域，高速旋转的叶轮在离心力的作用将液体甩出，叶轮中心就形成低压区，入口液体在大气压作用下，源源不断的流向低压区，即进入叶轮中心后又被甩出的循环过程。
单级双吸式离心泵的结构
相关的零部件：轴、叶轮、卡环、密封环、机械密封轴套、密封体、机械密封、密封压盖、挡水圈、轴套、轴承体、轴承挡圈、止退垫圈、泵盖、楗、销子、轴承油封等部件。
同时还涉及到挠性联轴器和电机等
单级双吸式离心泵(中开泵)旋转方向
从电动机端看，泵轴顺时针旋转（即泵进水口在右方）。
根据需要，可改为反时针方向旋转。
反转泵通过在泵型号尾部加注字母F表示.。
单级双吸式离心泵的拆装工艺流程
1.拆卸工艺：拆联轴器护壳→ 拆连接螺钉→ 拆控制油管→ 拆水泵上盖螺钉→ 吊离上盖→ 拆两端轴座螺钉→ 叶轮轴离机座→ 拆联轴器泵联→ 拆键→ 拆卡环→ 拆轴承体→ 拆轴承套筒→ 拆挡水圈→ 拆密封压盖→ 拆机械密封→拆机械密封轴套→ 拆密封环→ 拆定位环→ 拆卡环→ 拆叶轮→ 拆卡环→拆键
2.装配工艺：轴键→ 叶轮→ 卡环→ 定位环→ 密封环→ 机械密封轴套→ 机械密封→ 密封压盖→ 挡水圈→ 轴承套筒→ 轴承体→ 卡环→ 键→ 联轴器泵联→ 叶轮轴入机座→ 两端轴座→ 上盖→ 联轴器护壳→ 控制油管泄漏原因分析及判断
1．安装静试时泄漏。
机械密封安装调试好后，一般要进行静试。
观察泄漏量。
如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。
在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。
此外。
泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
2．试运转时出现的泄漏。
泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力。
会抑制介质的泄漏。
因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。
引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；
（2）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；
（3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；
（4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；
（5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进入摩擦副，探伤动、静环密封端面；
（6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。
上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。
3．正常运转中突然泄漏。
离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
（2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚。
引起介质气化，导致密封失效；
（3）回流量偏大。
导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起。
损坏密封；
（4）对较长时间停运。
重新起动时没有手动盘车。
摩擦副因粘连而扯坏密封面；
（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
（6）环境温度急剧变化；
（7）工况频繁变化或调整；
（8）突然停电或故障停机等。
离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
注：
对于问题的发现及解决办法都来自于日常的实践工作中，就象关于单级双吸式离心泵的内部结构一样，只靠想象是不能完全理解的，只有在理论知识的基础上把它拆开并加以分析才能很好的掌握。
明白那一部分结构有什么作用又为什么会出现问题。
对于单级双吸式离心泵最主要的结构就是叶轮和密封体等，也是最容易坏的几个部件。
象轴封一旦坏了就容易出现漏水等现象严重时会损坏到设备。
从而影响到生产。
关于轴的问题，一般情况下只要调节好了同轴度就不会出现太大的问题。
因此对百分表的工作原理及使用方法提出了很高的要求，
简单的来说一切都原于理论加实践相结合是缺一不可的，象密封体的安装只有亲自动手才能掌握其中的技巧。
长沙三昌泵业黄锦程编！。