塑胶跑道施工与做法
塑胶跑道施工工艺和方法
塑胶跑道施工工艺和方法塑胶跑道是一种广泛应用于运动场地、健身区和学校操场等场所的人造跑道材料。
它具有耐磨、抗滑、减震、环保等特点，成为目前非常受欢迎的运动场地材料。
塑胶跑道的施工工艺和方法对于保证跑道的质量和使用寿命至关重要。
接下来将详细介绍塑胶跑道的施工过程。
1.跑道基础处理：首先，要对施工现场进行充分清理，去除杂草、垃圾等。
然后，对基础地面进行清理和修整，保证基础地面平整、无明显凹凸。
2.基础处理：根据规定的施工层厚度，在基础地面上进行掏钻或者刨挖处理。
掏钻操作需要在基础材料上用工具掏空一定的深度，来放置塑胶跑道下面的材料。
刨挖操作适用于基础面积较大，可以使用机械设备进行刨凿。
接下来，对基础坑进行加浇效处理和碾压和加涂界面剂，使其与后续的塑胶跑道层材料更好地粘结。
3.预埋线材处理：根据绘制好的跑道线路图，进行预埋线材处理。
这些线材可以是红色、黄色和白色的跑道线，以及其他的道路标线。
预埋线材需要在基础处理完成后，通过固定夹具将其放置在正确的位置，并在其周围进行加浇效处理，增强其与基础层的粘结性。
4.塑胶跑道材料施工：首先，根据设计要求，将环氧树脂底面漆均匀涂布在刚刚处理好的基础层上。
底面漆的涂布应按照厂家的规定进行，一般要求均匀涂布并且覆盖均匀，不得漏涂。
然后，将塑胶颗粒与环氧树脂混合后，均匀撒布在底面漆上。
撒布的颗粒密度和厚度应根据设计要求进行，一般要求颗粒之间不能有缝隙，厚度要求均匀。
最后，用机械设备将颗粒进行法兰刮平操作，达到平整度标准。
5.上胶层和面漆施工：上胶层和面漆的施工操作与底面层类似，但是在施工过程中要注意控制厚度和材料质量。
上胶层和面漆按照规定的比例混合后，均匀涂布在底面层上，并用辊筒均匀滚压，去除气泡和均匀底面。
面漆的施工需要在上胶层干燥后进行，保证面漆的质量和外观效果。
6.增加涂层处理：在上述施工操作完成后，可以根据需要，增加涂层处理。
增加涂层可以增加跑道的耐磨性和防滑性。
塑胶跑道主要施工方法
塑胶跑道主要施工方法一、地基基础工艺1）挖土方a．原地基人工或机械挖土方：田径场地进行定位放样及标高测量后，计算挖土方深度及平方数，即开始施工，施工顺序为：开挖土方→余土外运→整平场地→素土压实b．平整、压实场地：人工或机械进行场地平整后，用10-12T轮胎式压路机进行辗压，方向沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。
2）铺设厚砾石、砂垫层；铺设砾石、砂垫层150mm厚，砾石为20-40mm级配层，采用机械或人工进行干铺，铺设完毕后用10-12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。
3）沥青稳定砂砾层铺200mm沥青稳定层。
沥青稳定砂砾层厚度为200mm，用砼搅拌机或用人工把材料搅拌均匀后铺设，铺设完毕后用10-12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。
之后人工按3m×3m控制方格网找平，确保平整度及泄水坡度正确。
4）碎石垫层用20-40mm的级配碎石铺50mm厚。
5）铺设粗沥青砼层60mma．沥青混合料的拌制在场内采用拌和机械制。
拌制程序为集料掺配、加热烘干、称量、然后同称量后的热沥青在一起拌和，形成沥青拌和料。
沥青混合料的拌制需在一定温度下进行，拌和温度一般控制在150℃～170℃，具体温度根据沥青和混合料的类型确定，详见表1-1热拌沥青混合料的施工温度。
沥青与混合料在拌和前须经检验合格，拌和好的沥青混合料应均匀，无白花料、无离析、无结团结块、无沥青过热发焦等现象。
b．运输沥青混合料采用翻斗车运输到摊铺地点。
混合料送到摊铺地点的温度应符合规范规定的要求。
为防止沥青与车厢的粘结，车厢底板上应涂薄层掺水柴油（油：水为1：3）。
c．摊铺①基层准备：基层必须平整、坚实、干燥，标高和横坡符合要求。
对基层缺陷用沥青碎石材料填补。
塑胶跑道施工工艺和方法
塑胶跑道施工工艺和方法塑胶跑道是一种常见的运动场地材料，因其具有耐磨、环保、防滑等特点，被广泛应用于田径场、操场、健身房等场所。
塑胶跑道的施工工艺和方法主要包括以下几个步骤：1. 场地准备：在进行塑胶跑道施工前，首先需要清理场地并保持平整。
清除场地上的杂草、泥土和其他障碍物，确保地面光滑。
2. 基础处理：塑胶跑道的施工需要用到一种叫做SBR橡胶颗粒的材料。
在施工前，需要对场地的基础进行处理。
首先，检查地面是否平整，如果有起伏或不平整的地方，则需要进行修复。
其次，涂覆一层专门用于塑胶跑道的基层胶水，使基层与塑胶材料粘结更紧密。
3. 打底施工：打底施工是塑胶跑道施工的关键步骤。
首先，根据场地的尺寸和要求，确定所需的塑胶材料的数量和颜色。
然后，将塑胶材料倒在场地上，通过专用机械将其压实。
在将塑胶材料压实之前，要确保其分布均匀、不出现堆积和空洞。
4. 面层施工：在打底层施工完成后，进行面层施工。
将颜色鲜艳的颗粒材料均匀地撒在塑胶底层上，并使用专门的刮板将其抹平。
在抹平的同时，应注意保持材料的均匀性和平整度，防止出现颗粒材料过厚或过薄的情况。
5. 表面涂层：为了保护塑胶跑道的表面，并增加其耐久性和防滑性，需要对其进行表面涂层处理。
常用的表面涂层材料有环氧树脂、PU材料等。
根据实际需要，选择合适的涂层材料，并按照施工说明进行涂抹。
6. 维护养护：塑胶跑道施工完成后，还需要进行定期的维护养护工作，以延长其使用寿命。
这包括定期清洁、检查和修复受损的部分，以及根据需要重新涂抹涂层。
定期维护可以减少跑道磨损和老化，保持其良好的使用状态。
总的来说，塑胶跑道的施工工艺和方法包括场地准备、基础处理、打底施工、面层施工、表面涂层和维护养护等步骤。
通过合理的施工工艺和方法，可以确保塑胶跑道的质量和使用效果。
同时，在施工过程中需要注意选择合适的材料和设备，并严格按照施工规范和要求进行操作，以确保施工质量和安全。
塑胶跑道面层施工方案及方法
塑胶跑道面层施工方案及方法1.材料准备-胶粒：选择质量好、颜色鲜艳的塑胶胶粒，根据使用需求选择不同硬度等级的胶粒。
-网格布：选用耐磨性好、防水性能优异的网格布，用于胶粒的固定和加强。
-粘合剂：根据胶粒的类型和材质选择相应的粘合剂。
-其他工具：包括滚筒、扫把、刮刀、胶粘器等。
2.准备工作-清理场地：将施工场地进行必要的清理，清除杂物和尘土，确保地面平整。
-测量场地：对施工场地进行精确测量，并根据实际尺寸进行标线，确定施工范围。
-水泥基层施工：如果地面为水泥基层，需要进行水泥基层的施工，确保地面平整、坚实。
3.网格布施工-铺设网格布：将网格布按照场地尺寸剪裁成合适的大小，然后铺设在场地上，并用钉子、胶水等固定在地面上。
确保网格布平整牢固。
4.胶粒铺装-胶粒调制：按照胶粒的使用说明将胶粒和粘合剂进行充分搅拌，确保混合均匀。
-胶粒铺装：将胶粒均匀地撒在网格布上，利用滚筒和扫把将胶粒均匀压实，确保胶粒与网格布紧密结合，并形成平整的面层。
5.养护保养-养护时间：根据粘合剂的使用说明，确定面层的养护时间。
通常情况下，养护时间为24-48小时。
-养护措施：避免强烈阳光直射、大雨水浸、锐器刮割等对面层的损害。
在养护期内，定期检查面层状况，并进行必要的维护、保养。
总结：塑胶跑道面层施工需要严格按照材料的使用说明和施工工艺进行操作。
在施工前需进行充分的准备工作，包括清理场地、测量场地、水泥基层施工等。
在铺装胶粒前需先铺设网格布，然后将胶粒铺装在网格布上。
最后，按照粘合剂的使用说明进行养护保养。
只有合理的施工和养护方法，才能确保塑胶跑道面层的稳定性和持久性。
塑胶跑道施工方法及施工工艺
塑胶跑道施工方法及施工工艺.doc 塑胶跑道施工工艺流程: 清扫场地→防水底漆涂布→粘结层涂布→黑胶粒底层摊铺→固化→面层配料→混合搅拌→面层喷涂→测量画线→检测点线→竣工。
塑胶跑道施工方法:(1)、基面处理A、基面打磨、修补对基础实行地毯式检查,将表面粗糙、凸起或凹陷部分进行打磨修平。
B、酸洗用5%-8%稀盐酸对基面进行泼洒,后用清水冲洗干净,完全干燥后,方可铺设塑胶底胶。
(2)、上防水底漆(水泥基础) 基面在清洗干净并晒干后,将防水底漆(A:B为1:4)搅拌均匀(2分钟)后,用滚筒均匀滚涂于地面,每平方米用量约为0.2公斤,(根据基面效果决定用量,一般干燥时间为3小时)。
(3)、涂施填补层(沥青基础) 基面在清洁干净并晒干后,用沥青专用封闭乳液料兑专用砂:水泥:水(1:2:2:水适量)搅拌均匀(5分钟)后,用专用刮耙均匀刮涂。
(4)、塑胶底层铺设(平均厚度9MM)A、按施工图纸要求分好施工板块,测量并放好施工线,同时调试好底层厚度并定位。
B、将PU跑道胶均匀搅拌后加入黑颗粒继续搅拌调制为塑胶混凝料(A:B:黑颗粒=1: 5),AB混合料添加1%~3%催化剂再加25%黑颗粒(可根据施工实际需要调整用量),铺设过程中要求铺设人员使用专用工具以控制铺设厚度一致,修边人员及时对露底、凹陷部分进行补胶、凸起部分刮平,确保密实度和平整度达标(一般的干燥时间为6-12小时)。
C、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或凹凸部分、进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证塑胶底层粘结面胶铺设的厚度。
(5)、胶底表面打磨用专业塑胶打磨机磨除塑胶底层表面凸起的胶料或浆料固化物。
(6)、补积水在完成塑胶层表面空隙封闭后,须进行全场放水测试场地的平整度。
在有积水位置做好记录,采用PU跑道料(按配比A:B=1:5)均匀搅拌后加1%~3%的催化剂修补积水处。
反复试水、反复修补,直到彻底无积水方可进行下一步施工。
标准塑胶跑道工程施工规范
标准塑胶跑道工程施工规范一、材料准备1.1 基层处理：在施工开始前，应对基层进行彻底的清理和修复。
对于有裂缝的混凝土基层，应进行修补，确保基层平整牢固。
1.2 预处理层：在基层修复完毕后，应进行预处理层的施工。
预处理层厚度应符合设计要求，且表面平整，无明显凹凸不平。
1.3 胶黏剂：采用专用胶黏剂进行塑胶跑道的铺装，确保胶层与基层的粘结牢固。
二、施工工艺2.1 底层涂布：在底层铺装前，应先进行胶黏剂的涂布工作。
涂布均匀，厚度一致。
2.2 底层铺装：按照设计要求，将底层材料铺装在基层上。
铺装应均匀、整齐，无空鼓、断裂或起泡现象。
2.3 中间层施工：底层铺装完毕后，应进行中间层的施工。
中间层应密实、平整，无凹凸不平。
2.4 涂层施工：最后进行涂层的施工，确保整个塑胶跑道表面光滑、平整，无色差或瑕疵。
三、质量验收3.1 工程验收：在施工完工后，应进行质量验收。
验收时应检查塑胶跑道的平整度、颜色、固化度等指标是否符合要求。
3.2 耐磨测试：在验收过程中，应进行耐磨测试，确保塑胶跑道的耐磨性能达到要求。
3.3 弹性测试：对于场地要求弹性较高的塑胶跑道，还应进行弹性测试，确保其符合相关标准。
四、日常维护4.1 定期清洁：塑胶跑道使用一段时间后，应定期清洁，避免灰尘、沙粒等杂物的积聚影响使用效果。
4.2 定期检查：定期检查塑胶跑道的使用情况，发现问题及时修复，保证跑道的使用寿命和安全性。
4.3 防晒防潮：对于室外的塑胶跑道，应加强防晒和防潮措施，避免紫外线和雨水的侵蚀导致质量下降。
通过以上施工规范的执行，可以保证塑胶跑道工程的施工质量和使用寿命。
希望相关施工单位在进行塑胶跑道工程时，严格按照规范操作，确保运动场地的安全性和持久性，为广大运动爱好者提供一个理想的运动场所。
塑胶跑道铺设工艺及施工方案
塑胶跑道铺设工艺及施工方案塑胶跑道是一种常用于田径运动场、操场等场地的地面材料，具有防滑、耐磨、吸震等特性，能够提供良好的运动环境和使用体验。
下面是塑胶跑道的铺设工艺及施工方案。
一、材料准备1.原材料：选择优质的塑胶跑道材料，包括塑料颗粒、固化剂、粘合剂等。
2.工具设备：准备好铺设所需的工具设备，如扫帚、刮平机、铺地机、滚筒等。
二、场地准备1.场地清理：清理场地上的杂物和灰尘，确保地面平整干净。
2.基层处理：根据场地情况进行基层处理，修补坑洞、填平凹陷，并确保基层平整、坚实、干燥。
三、底胶施工1.底胶调配：按照塑胶跑道材料说明书上的比例，将底胶原材料进行充分混合，调配出适宜的底胶。
2. 底胶铺设：使用滚筒或铺地机将底胶均匀铺设在准备好的基层上，厚度一般为8-10mm。
在铺设过程中，注意底胶的均匀性和平整度。
3.底胶固化：让底胶自然固化，一般需要24-48小时。
四、面层施工1.面层调配：按照塑胶跑道材料说明书上的比例，将面层材料进行充分混合，调配出适宜的面层。
2. 面层铺设：使用滚筒或铺地机将面层材料均匀地铺设在固化好的底胶上，厚度一般为13-15mm。
在铺设过程中，注意面层的均匀性和平整度。
3.面层压实：使用压路机对已铺设好的面层进行压实，确保面层与底胶之间的粘结牢固。
4.面层固化：让面层自然固化，一般需要24-48小时。
五、线路标志施工1.标线规划：根据需要标示的线路，进行标线规划，并确定标线的位置和尺寸。
2.标线施工：使用专业的标线机对已固化好的塑胶跑道面层进行标线施工，确保标线精准、清晰。
六、封面涂层施工1.封面涂层调配：按照塑胶跑道材料说明书上的比例，将封面涂层材料进行充分混合，调配出适宜的封面涂层。
2. 封面涂层铺设：使用滚筒或铺地机将封面涂层均匀地铺设在固化好的面层上，厚度一般为2-3mm。
在铺设过程中，注意封面涂层的均匀性和平整度。
3.封面涂层固化：让封面涂层自然固化，一般需要24-48小时。
塑胶跑道施工方案(4)
塑胶跑道施工方案(4)
一、背景介绍
塑胶跑道是一种适用于田径运动场馆的跑道材料，具有耐磨、防滑、减震等特点。
本文将介绍塑胶跑道的施工方案。
二、施工准备
1. 材料准备
•塑胶跑道材料
•底层材料
•粘合剂
•涂料
2. 工具准备
•平整机
•搅拌器
•刷子
•滚筒
三、施工步骤
1. 场地准备
1.清理施工场地，确保场地平整、无碎石、无杂物。
2.根据设计要求布置辅助线。
2. 底层施工
1.铺设底层材料，利用平整机进行压实，确保底层平整牢固。
2.涂抹粘合剂，增加与塑胶跑道材料之间的粘合力。
3. 塑胶跑道施工
1.将塑胶跑道材料按设计要求铺设于底层之上。
2.使用搅拌器搅拌并均匀涂抹涂料在塑胶跑道表面。
3.利用刷子、滚筒等工具对涂料进行均匀处理，确保整个跑道表面光滑
均匀。
4. 检查验收
1.检查塑胶跑道施工是否符合设计要求。
2.进行初步验收，对施工质量进行评估。
四、施工注意事项
1.施工过程中注意防止降水，避免雨水对施工工艺的影响。
2.施工人员需佩戴相应的劳动防护装备，确保施工安全。
五、施工后维护
1.定期检查塑胶跑道的使用情况，及时修补损坏部分。
2.避免尖锐物体划伤跑道表面，保持跑道的整洁。
六、总结
通过本文介绍，可知塑胶跑道施工需要严格按照要求进行，以确保跑道的质量和使用寿命。
只有在施工过程中严格把控每个细节，才能最终呈现出优质的塑胶跑道。
体育场塑胶跑道施工工艺和方法
体育场塑胶跑道施工工艺和方法塑胶跑道在体育场里可太常见啦，今天就来唠唠它是咋施工的。
一、基础处理。
这就像是给跑道打地基呢。
如果是新建的跑道，那地面得先平整好，把那些坑坑洼洼都填平咯。
要是原来有旧跑道，就得先把旧的拆除掉，可不能偷懒，就像打扫房间要彻底一样。
然后呢，要对地面进行打磨，让它变得粗糙一点，这样塑胶才能更好地附着在上面，就像给塑胶找一个个小“抓手”。
而且地面的清洁也很重要哦，不能有灰尘、石子这些杂物，不然塑胶铺上就不平整啦。
二、底胶施工。
底胶就像是跑道的底层保护衣。
先把底胶的材料按照比例调配好，这可不能马虎，就像做菜要按菜谱放调料一样。
然后用专门的摊铺机把底胶均匀地铺在处理好的地面上。
铺的时候要注意厚度，太薄了可不行，就像衣服太薄不保暖一样，太厚呢也不好，会浪费材料还可能干得不均匀。
铺完后要用工具把底胶刮平，让它像镜子一样平整光滑。
三、中胶施工。
中胶在跑道里也起着很重要的作用。
它的施工和底胶有点像呢。
也是要先调好材料，再均匀地铺上去。
不过中胶可能会有一些特殊的功能添加，比如说增加跑道的弹性之类的。
施工的时候要和底胶衔接好，不能有断层，就像接力赛一样，一棒要稳稳地交给下一棒。
四、面胶施工。
面胶那可是跑道的“面子”呢。
它的颜色通常很鲜艳，让人看着就有活力。
面胶的施工要更加精细啦。
先把材料调好，然后慢慢地铺在中胶上面。
铺的时候要注意不能有气泡，要是有气泡，就像脸上长了痘痘一样难看。
铺完后要用滚筒滚一滚，让面胶更加密实，这样跑道的表面就会很平滑，运动员在上面跑的时候就会很舒服。
五、划线。
这是跑道施工的最后一步啦，就像给跑道画上漂亮的妆容。
先根据跑道的标准尺寸，用专门的划线工具和涂料来划线。
白色的线在彩色的跑道上可显眼了，这可是给运动员们指引方向的呢。
划线的时候要又直又准，不能歪歪扭扭的，不然运动员们跑起来可能就会迷糊啦。
塑胶跑道的施工就是这样一个细致又有趣的过程，每一步都很关键，就像搭积木一样，一块搭不好，可能整个跑道就不完美咯。
塑胶跑道施工方法及施工工艺
塑胶跑道施工方法及施工工艺塑胶跑道是一种高弹性、耐磨损、防滑、环保且使用寿命长的运动场地材料，适合于多种户外运动场地的铺设。
下面是塑胶跑道的施工方法及施工工艺介绍。
一、施工前准备1.测量在施工前需要进行场地测量，确定跑道的长度、宽度和厚度等尺寸，为施工做好准备。
2.场地清理将施工区域进行清理，清除杂草、泥土和其他障碍物，保持场地整洁，确保施工质量。
3.水泥基底施工如果原有地面是水泥或其他硬型基底，需要在施工前进行除尘和清洁，并检查是否有损坏的地方，如有需要修补。
二、材料准备1.塑胶跑道材料选择合适的塑胶跑道材料，根据场地使用的需要选择合适的厚度和颜色。
2.弹性层材料弹性层材料是塑胶跑道的重要组成部分，可选择橡胶颗粒、橡胶滚珠等材料。
3.黏合剂选择适用于塑胶跑道的专用黏合剂，保证黏合的牢固程度。
三、施工工艺1.基底处理将基底清理干净并浇注水泥砂浆，待砂浆干燥后铺设聚乙烯薄膜作为防潮层。
2.弹性层施工将橡胶颗粒或滚珠等弹性层材料均匀地铺设在聚乙烯薄膜上，则压平、压实。
3.漆面层施工在弹性层表面涂布适量的底漆，待底漆干燥后，涂布塑胶跑道材料，使其均匀铺设在弹性层上。
4.刮涂施工使用刮涂机将塑胶跑道材料刮薄并压实，确保材料均匀厚度一致。
5.线道标划在刮涂完成后，根据需要进行跑道线道的标划，确保跑道的规范和美观。
6.养护施工完成后，需要对塑胶跑道进行养护，避免阳光直射和大风天气，保持跑道的干燥。
四、施工注意事项1.温度控制施工过程中要注意环境温度，一般要求在5℃以上施工，避免低温下材料粘结效果受影响。
2.施工时间选择在干燥的天气施工，避免下雨或湿润天气对施工质量产生影响。
3.施工厚度根据场地的使用需求选择合适的厚度，一般要求在6-9毫米。
4.条件检查在施工前需要检查基底的平整度和硬度，确保施工条件满足要求。
5.施工队伍技术选择专业的施工队伍进行施工，确保施工质量和工期。
6.施工质量控制施工过程中要对每个施工环节进行质量把控，确保每个环节达到要求。
塑胶跑道施工方法及施工工艺
塑胶跑道施工方法及施工工艺塑胶跑道是一种高弹性、耐磨损、环保的运动场地，常用于田径场、操场以及多功能体育场馆等场所。
塑胶跑道的施工方法及施工工艺如下：一、施工准备1.材料准备：准备适量的塑胶颗粒、胶粘剂、嵌入物等。
2.基础处理：清理施工面，确保基础平整、干燥、无杂质。
二、施工工艺1. 底涂施工：将胶粘剂均匀涂布在施工面上，一般采用聚氨酯胶粘剂。
待胶粘剂干燥，形成一层厚度约为0.2-0.3mm的底涂层。
2. 塑胶颗粒铺设：将塑胶颗粒均匀铺设在底涂层上，一般铺设2-3mm的颗粒。
可根据需求选择不同颜色的颗粒进行搭配。
3. 中涂施工：在塑胶颗粒铺设后，将胶粘剂均匀涂布在铺设的颗粒上，形成一层厚度约为2-3mm的中涂层。
4. 表面涂装：在中涂层完全干燥后，再次涂布胶粘剂形成一层厚度约为1-2mm的表面层。
可根据需求选择不同颜色的胶粘剂进行涂装。
5.嵌入物安装：将嵌入物如白线、分界线等安装在塑胶跑道上，确保位置准确、固定牢固。
6.表面处理：使用专用设备对塑胶跑道表面进行研磨、抛光，使其更加平整、光滑。
三、施工注意事项1.确保施工环境干燥、温度适宜，一般要求室外施工温度在5℃以上。
2.施工前需对施工面进行检查，如有坑洞、裂缝等地方需进行修补处理。
3.施工过程中要确保材料的质量和比例，避免出现粘结不良或胶体难以形成等问题。
4.施工过程中需要注意配合施工工艺，保证每一层的厚度和质量。
5.施工完毕后要进行质量验收，确保塑胶跑道的平整度、硬度、防滑性等符合相关标准要求。
总结起来，塑胶跑道的施工工艺包括底涂施工、塑胶颗粒铺设、中涂施工、表面涂装、嵌入物安装和表面处理等步骤。
在施工过程中需要注意环境条件、材料质量和施工工艺，以确保塑胶跑道质量达到标准要求。
体育工程塑胶跑道施工方案
体育工程塑胶跑道施工方案一、前期准备工作1. 场地测量：在施工前，需要对场地进行测量，确保场地的尺寸和坡度符合要求。
2. 基础准备：在施工前需要清理场地，并对场地进行整平处理。
3. 施工材料准备：购买所需的塑胶跑道材料，包括底层材料、面层材料、标线材料等。
4. 设备调配：准备好施工所需的设备，包括搅拌机、铺装机、工具等。
5. 环境保护：对施工现场周边环境进行保护和封闭，确保施工过程中不会对周边环境造成污染。
二、底层材料铺设1. 跑道基础处理：在进行底层材料铺设前，需要对场地进行基础处理，包括排水和排气处理。
2. 材料搅拌：将底层材料按照比例，进行搅拌，确保材料均匀。
3. 铺设底层材料：将搅拌好的底层材料进行铺设，厚度一般为10-15mm。
4. 压实处理：对铺设好的底层材料进行压实处理，确保材料牢固。
5. 检查验收：对底层材料进行检查验收，确保质量合格。
三、面层材料铺设1. 材料准备：将塑胶面层材料按照比例进行搅拌，确保材料均匀。
2. 铺设面层材料：将搅拌好的面层材料进行铺设，厚度一般为10-13mm。
3. 滚压处理：对铺设好的面层材料进行滚压处理，确保材料牢固。
4. 表面处理：对铺设好的面层材料进行表面处理，确保表面平整。
5. 检查验收：对面层材料进行检查验收，确保质量合格。
四、标线绘制1. 标线设计：根据需要，绘制好塑胶跑道的标线。
2. 标线施工：进行标线施工，确保线条清晰、规范。
3. 检查验收：对标线进行检查验收，确保质量合格。
五、施工完成后的验收和保养1. 验收：对整个施工过程和最终成果进行验收，确保符合要求。
2. 保养：在施工完成后，需要对塑胶跑道进行定期保养，包括清洁、维护等工作。
3. 污染控制：确保施工过程中不会对周边环境造成污染，及时清理施工垃圾。
以上就是体育工程塑胶跑道施工方案的具体步骤，通过严格执行以上步骤，可以确保塑胶跑道施工质量，满足体育运动的需求。
塑胶跑道施工工艺和方法
塑胶跑道施工工艺和方法一、塑胶跑道施工工艺1. 基础处理塑胶跑道施工的第一步是对基础进行处理。
必须确保基础的表面平整、坚硬、干燥、无粉尘、无油渍、无松动等情况。
如有裂缝、孔洞及破损，倒角、修复并处理，以确保基础牢固。
2. 底层铺装接下来，铺设透水性高、透气性好的底层材料。
该层可采用透气混凝土或透水性好的砂石铺设，以便排水并调节体育场的湿度。
3. 橡胶底层在底层铺装完毕后，需要进行橡胶底层的铺设。
橡胶底层是塑胶跑道中最重要的材料之一，决定着跑道的弹性和耐久性。
橡胶底层铺设前需要将配好的橡胶颗粒均匀地覆盖在底层上，并将其压平。
4. 中间层铺好橡胶底层后，需要在其上铺设中间层。
中间层是由多种材料组成，主要由环保树脂材料、EPDM颗粒等组成。
中间层的厚度通常在2-3mm之间，它可以调整运动员的脚感并保证运动员的安全。
5. 面层中间层铺设完毕后，需要铺设顶层。
目前，主流的顶层材料为聚氨酯或硬质聚氨酯。
这种材料不仅具有优异的耐磨性和耐用性，而且可以通过配色和花纹来增强其美观性。
二、塑胶跑道施工方法1. 选用高质量材料首先需要选择高质量的材料，以保证跑道的良好性能和耐久性。
在选择材料时，需要考虑到其环保性、安全性、透水性、防水性和耐久性等因素。
通过选用符合相关标准的高质量材料，可以有效地保证跑道的质量。
2. 严格控制施工标准塑胶跑道施工需要严格控制施工标准。
在施工过程中，需要全程监控每个环节，严格按照施工标准进行施工，保证每一层的铺设要求和厚度控制标准。
3. 操作规范化在施工过程中，需要规范化操作。
施工人员必须按照操作规程进行作业，遵循安全操作流程，严格控制材料的分配和使用量，以确保塑胶跑道的质量和安全。
4. 过程监控和质量检验在施工过程中，需要对每一个步骤进行过程监控，并实行全程质量检验。
需要严格控制材料分配和使用量、控制每一层的铺设要求和厚度控制标准，以确保最终的跑道质量。
5. 保养维护在跑道施工完成后，需要进行保养维护。
塑胶跑道施工方法及施工工艺
塑胶跑道施工方法及施工工艺塑胶跑道是一种高弹性、耐磨损、安全环保的人造跑道材料，广泛应用于学校、体育场馆、公园等场所。
下面就塑胶跑道的施工方法及施工工艺进行详细介绍。
首先，塑胶跑道的施工方法主要分为以下几个步骤：1.场地准备：在施工前，需要对场地进行准备，确保地面平整、坚硬。
如果地面不平整，则需要进行填平；如果地面不坚硬，则需要进行加固处理。
2.基层处理：在场地准备好后，需要进行基层处理。
首先要进行清洁，确保地面无灰尘和杂物；然后要进行底层透水处理，以确保地面的透水性。
3.底层施工：底层施工是塑胶跑道的重要步骤。
首先要进行底层涂布，采用合适的胶粘剂将跑道基层和材料胶粘在一起；然后要进行底层铺装，将塑胶跑道材料均匀地铺在基层上；最后要进行底层压光，使用专用设备将跑道材料压实，确保其平整。
4.表层施工：表层施工是塑胶跑道的最后一步。
首先要进行表层涂布，使用合适的胶粘剂将跑道表层和底层胶粘在一起；然后要进行表层铺装，将塑胶跑道材料均匀地铺在表层上；最后要进行表层压光，使用专用设备将跑道材料压实，确保其平整。
以上就是塑胶跑道的施工方法的主要步骤，下面将介绍一下施工工艺。
1.材料准备：施工前需要准备好所需的塑胶跑道材料，包括基层材料、底层材料和表层材料。
这些材料需要按照规定的比例进行混合和调配，确保其质量和性能。
2.设备准备：施工过程中需要使用一些专用设备，包括搅拌机、涂布机、压光机等。
这些设备需要在施工前进行检查和调试，确保其正常工作和良好性能。
3.清洁和底层处理：在施工前需要对场地进行清洁，确保地面无灰尘和杂物。
然后要进行底层处理，包括透水处理和涂布处理，确保底层的质量和稳定性。
4.铺装和压光：在底层处理完成后，需要进行材料的铺装和压光。
铺装时要保持材料的均匀性和一致性，压光时要使用适当的设备，确保材料的平整和紧实。
5.涂布和压光：在表层铺装完成后，需要进行材料的涂布和压光。
涂布时要使用合适的胶粘剂，确保材料的粘结牢固；压光时要使用适当的设备，确保材料的平整和紧实。
塑胶跑道体育工程施工
塑胶跑道体育工程施工一、背景介绍塑胶跑道是现代田径比赛中常见的一种类型，其具有良好的弹性和耐磨性，能够有效减少运动员在跑步时的受力，保护运动员的健康。
因此，在体育工程中，塑胶跑道的施工非常重要。
本文将对塑胶跑道体育工程施工进行详细介绍。
二、工程准备1.材料准备在进行塑胶跑道施工前，首先需要准备好相关材料，包括塑胶颗粒、胶水、固化剂等。
这些材料需要在专门的供应商处购买，并确保材料质量过关，以保证施工质量。
2.设备准备在塑胶跑道施工中，需要使用到各种设备，如搅拌机、平整机、刮平机等。
这些设备需要提前购买或租赁，并进行检查确认设备正常运转。
3.人员准备在进行塑胶跑道施工时，需要有一支专业的施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员和普通劳动者等。
他们需要具备相关的专业知识和技能，以确保施工进度和质量。
三、施工流程1.基础处理在进行塑胶跑道施工前，需要对基础进行处理，确保基础平整、干燥和无尘。
同时，要对基础进行测量，确定施工线路和标高。
2.底层施工在基础处理完成后，需要进行底层施工。
首先在基础上铺设底层胶粒，然后用搅拌机将胶粒和胶水混合涂抹在底层上，用平整机将其铺平。
3.面层施工底层施工完成后，需要进行面层施工。
同样，首先在底层上铺设面层胶粒，然后用搅拌机将胶粒和胶水混合涂抹在面层上，用平整机将其铺平。
4.养护与验收塑胶跑道施工完成后，需要进行养护，确保胶粒充分固化。
同时，还需要进行验收，检查施工质量是否符合要求。
5.维护与管理塑胶跑道施工完工后，还需要进行定期维护和管理，确保跑道长久使用。
这包括清洁、修补和定期检查等工作。
四、施工注意事项1.施工环境在进行塑胶跑道施工时，需要保持环境干燥、通风，并避免风沙等外界影响。
同时，要对施工现场进行封闭管理，保证施工质量和安全。
2.施工温度塑胶跑道施工需要适宜的温度条件，一般在5-35摄氏度之间。
过高或过低的温度都会影响施工质量，因此施工前需要提前了解当地的气温情况。
塑胶跑道施工详解
塑胶跑道施工详解一、前言塑胶跑道作为一种新型的运动场地材料，具有优良的性能和美观的外观，已广泛应用于各类学校、体育场馆、健身中心等场所。
本文档旨在详细介绍塑胶跑道的施工工艺和流程，以帮助施工人员更好地掌握施工要领，确保塑胶跑道施工质量。
二、施工准备1. 施工场地：要求场地平整、坚实，无尖锐物体、油污等杂物。
2. 施工设备：准备摊铺机、搅拌机、运输车、喷枪等施工设备。
3. 材料准备：根据设计方案，准备相应的塑胶跑道材料，包括聚氨酯预聚体、混合型聚氨酯、EPDM颗粒、聚氨酯浆料等。
4. 技术交底：组织施工人员学习施工方案和技术要求，确保施工人员熟悉施工工艺。
三、施工工艺1. 基础处理：对施工场地进行清理，打磨掉浮尘、油污等杂物，确保基础坚实、平整。
2. 铺设底层：将聚氨酯预聚体与水泥按照一定比例搅拌均匀，用摊铺机均匀摊铺在基础面上，形成底层。
底层厚度约为5mm。
3. 铺设混合层：将混合型聚氨酯与EPDM颗粒按照一定比例搅拌均匀，用摊铺机均匀摊铺在底层上，形成混合层。
混合层厚度约为8-10mm。
4. 铺设面层：将聚氨酯浆料与EPDM颗粒按照一定比例搅拌均匀，用摊铺机均匀摊铺在混合层上，形成面层。
面层厚度约为2-3mm。
5. 喷涂层面：在面层表面喷涂一层聚氨酯面漆，增强跑道的耐磨性和美观度。
6. 划线：使用划线机按照设计要求划出跑道线条，包括跑道方向线、标线等。
7. 养护：施工完成后，对塑胶跑道进行养护，确保跑道固化完全。
养护期间，禁止人员进入施工区域。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工方案和技术要求，确保施工质量。
2. 材料搅拌均匀，确保施工效果。
3. 施工设备要保持清洁，避免混合污染。
4. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员安全。
5. 施工完成后，做好成品保护，防止施工质量受损。
五、结语塑胶跑道施工是一项专业性较强的工程，通过本文档的详细介绍，希望能为施工人员提供有力的指导，确保塑胶跑道施工质量，为建设优质运动场地贡献力量。
塑胶跑道最近工程施工
塑胶跑道最近工程施工一、施工前准备：1. 勘测测量：施工前，工程队对塑胶跑道进行了详细的勘测测量，以确保施工精准。
2. 立项目标桩：施工队按照设计要求在场地上立起项目标桩，以便在施工过程中进行实地定位。
3. 物资准备：购置了所需的施工工具、材料和设备，并保证了供应充足，以满足施工需要。
二、施工过程：1. 老化材料清理：首先，施工队对原有的塑胶跑道进行了清理，清除老化、破损和杂物，为后续施工打下基础。
2. 基础处理：对场地进行了基础处理，包括平整、压实和打磨等工序，以保证新塑胶跑道的稳固性和平整度。
3. 新材料铺设：铺设新的塑胶跑道材料，根据设计要求进行铺设和固定，确保材料紧密贴合，无缝连接。
4. 边框修建：修建和完善塑胶跑道的边框，以确保跑道边缘整齐、美观，并增强跑道的使用寿命。
5. 标线标识：进行标线标识的绘制工作，包括跑道边界线、起跑线、终点线等，以便运动员和教练员使用。
6. 设施增设：针对部分场地的不足之处，增设了休息座椅、垃圾桶等便民设施，提升跑道周边的使用体验。
7. 设备检查：对新建的设施设备进行了全面检查，确保安全可靠，并进行了使用说明和操作培训。
8. 安全保障：在全面检查和验收后，设置了安全警示标识，加强对设施设备的巡查和维护，以确保运动者的安全。
三、施工收尾：1. 清理整理：对施工过程中产生的垃圾、材料残渣等进行了清理整理，确保施工现场环境整洁。
2. 检验验收：组织了专业机构对新建的塑胶跑道进行了检验验收，以保证施工质量达标。
3. 用户试跑：邀请了市民、运动员和教练员参与试跑活动，检验新建跑道的使用效果。
4. 宣传推广：通过各种渠道对新建跑道进行宣传推广，提高市民参与运动的积极性和热情。
本次塑胶跑道改造升级工程，得到了市民和相关部门的广泛认可和好评。
新建的塑胶跑道在美观、使用性能和安全性方面均有了明显提升，对于促进全民健身和城市环境改善都起到了积极的作用。
在未来，市政府将继续加大对公共运动场地的改造和建设力度，提升市民的生活品质和幸福感。
塑胶跑道施工与做法
塑胶跑道施工方案文章关键字：塑胶跑道施工方案塑胶跑道施工方案1、地基层（1)现场基础资料：(2）原地基改造挖土方：整个场地进行定位、标高测量后，计算挖深土方面积及厚度,开始施工，此工序包括开挖土方、余土外运、整平埸地、夯实素土。
（3）平整、压实场地：压路机辗压吨重宜采用8-12t，方向沿纵向路中辗压，行车速度25—30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍. 2、砌排水沟（1)水沟土方开挖750mm，水沟地层平整达到坡度要求，人工夯实。
（2)100mm厚水泥石粉稳定层，50mm厚C15混凝土垫层，240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟，沟内水泥砂浆抹面。
（3)水沟盖板采用80mm厚砼预制构件，其上设有泄水孔。
3、碎石垫层铺设碎石垫层150mm厚。
碎石三合土配比为1:3：6。
4、水泥石粉稳定层100mm厚6%水泥石粉稳定层，压实密度达到2。
2kg/L，其厚度允许偏差5%，外观、表面平整坚实，无沙窝，无松散。
5、沥青混凝土层（1)沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6—9%，细料不宜太多,保证热稳定性较好。
（2）为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时压滚上不得涂刷柴油和其它重油。
（3）粗沥青混凝土厚50mm，宜选用8-12T辗压机,开行速度不大于30m/min，每次重叠压宽度不应小于200mm。
表面细沥青混凝土厚度30mm,选用6-8T辗压机。
在任何情况下，此两层都必须铺设. (4)当辗压机辗压时，要从低物一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间起开始滚压,用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要漂亮，固着要完善,接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补,其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。
(5)沥青基面完成后，要加固得完全平滑,不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等，用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆起或其他不压实的象征就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查,不得超过2mm。
塑胶跑道的做法及技术
塑胶跑道做法及技术要求一、工程做法描述400米环形塑胶跑道运动场。
运动场内突沿半径为36米，共8条跑道，环形跑道内设置100m×65m天然草足球场，南北半圆内设置铅球区、跳远区、标枪区、铁饼链球区、三级跳远区、跳高区、泵房、水池等配套设施。
具体做法如下：1．跑道做法：挖土方、平整夯实—300mm厚碎石垫层—150mm厚，6％水泥石粉稳定层—50mm厚，粗粒沥青砼层—40mm厚，细粒沥青砼层—30mm厚，13mm厚混合型塑胶跑道；2．足球场：挖土方、平整夯实—盲沟、喷淋—250mm厚，碎石垫层—50mm厚，将原土挖出过筛后铺150mm种植兰引三号天然草；3．器械区：挖土方、平整夯实—200mm厚碎石垫层—100mm水泥砼层—20mm水泥砂浆抹面—25mm厚塑胶安全地垫。
4.篮球场铺地胶，做法：原水泥基础处理，铺10mm厚6%水泥石粉稳定层，沥青油喷洒。
40mm厚粗沥青混凝土层， 20mm厚细沥青混凝土层。
5mm厚纯PU塑胶面层.安装篮球场灯光。
二、技术要求（一）、塑胶面层技术指标1.耐久性塑胶面层必须在相当一段时间内保持它们的特性，在需要大修前至少维持8～10年，当然，面层的寿命与使用的程度和使用的水平有关。
2.有效性要使在该面层上运动时的运动员感到舒适与安全，最基本的要求，要符合《国际田径协会联合会田径场地设施标准手册》中的相关规定。
3.测试田径场在正式运作前必须经过实验室的实验测试，其目的是确信各种原材料相互兼容性组合；确信这种装置在大部分正常气候条件下能成功地安装；确信表面具有满意的耐久性；确信表面的特性能使田径运动员满意；确信原材料的成分、组合、安装方法、长期使用不对环境造成污染。
4、表面平整在任何位置和方向上，每4米丈量距离不能超过6毫米的起伏，每1米丈量距离不能超过3毫米的起伏，而在不规则的一步丈量距离内不能超过1毫米的起伏。
5.表面厚度5.1塑胶面层的表面，由于磨损和风化会变薄，所以在跑道竣工时，表面平均厚度应该至少达到12mm，绝对不允许出现薄于10mm 的地方，厚度在10mm和10.5mm之间的表面不能超过整个表面的5%，需要特别加厚区（撑竿跳高，标枪，三级跳远和跳高）不在上述范围之内，大型比赛时，表面的任何一处厚度都不得低于10mm。
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塑胶跑道施工方案文章关键字：塑胶跑道施工方案塑胶跑道施工方案1、地基层(1)现场基础资料：(2)原地基改造挖土方：整个场地进行定位、标高测量后，计算挖深土方面积及厚度，开始施工，此工序包括开挖土方、余土外运、整平埸地、夯实素土。
(3)平整、压实场地：压路机辗压吨重宜采用8-12t，方向沿纵向路中辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。
2、砌排水沟(1)水沟土方开挖750mm，水沟地层平整达到坡度要求，人工夯实。
(2)100mm厚水泥石粉稳定层，50mm厚C15混凝土垫层，240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟，沟内水泥砂浆抹面。
(3)水沟盖板采用80mm厚砼预制构件，其上设有泄水孔。
3、碎石垫层铺设碎石垫层150mm厚。
碎石三合土配比为1：3：6。
4、水泥石粉稳定层100mm厚6%水泥石粉稳定层，压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，外观、表面平整坚实，无沙窝，无松散。
5、沥青混凝土层(1)沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9％，细料不宜太多，保证热稳定性较好。
(2)为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时压滚上不得涂刷柴油和其它重油。
(3)粗沥青混凝土厚50mm，宜选用8-12T辗压机，开行速度不大于30m/min，每次重叠压宽度不应小于200mm。
表面细沥青混凝土厚度30mm，选用6-8T辗压机。
在任何情况下，此两层都必须铺设。
(4)当辗压机辗压时，要从低物一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间起开始滚压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。
(5)沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等，用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆起或其他不压实的象征就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过2mm。
沥青混凝土原材料要求：沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50℃)或60#乳化沥青。
沥青混凝土配合比：①粗沥青混凝土级配：砂石：石屑：粗砂：粉针=45：20：28：7 级配：孔径(mm) 35 30 25 15 10 5 2.5 0.6 0.075 通用量(% ) 100 70-100 60-95 38-70 20-55 5-35 2-24 2-13 2-8 ②细沥青混凝土级配：石屑：粗砂：粉针=54：35：11 级配：孔径(mm) 15 5 2.6 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075 通用量(% ) 95-100 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 6-12 ③沥青用量：热炒沥青用油量4.5-4.8%乳化沥青用油量8-10%。
25kg/cm2 热稳定系数：k=R20/R50<3.5 体胀率<1% 体吸水率6-10% 6、加强涂层在细沥青混凝土基础原表面涂刷一层(1.5mm)氯丁胶乳化沥青水泥混凝土，其作用：(1)填补平整细沥青表层。
(2)提高沥青混凝土表面的软化点，防止日晒高温下发生软化现象。
(3)提高沥青混凝土层同PU层的粘合力。
7、聚氨酯橡胶(PU)弹性层(1)材料：塑胶跑道弹性体是由甲组、乙组及催化剂按配比组成，其甲组成分主要为日本三井公司出产的聚氨酯原料，乙组成分为硫化剂、进口色料及多种助剂混合而成，催化剂成分为萘酸盐萘剂。
(2)施工工艺：a.准备工作：①检查设备：准备工具及检查包装的原料是否泄漏。
②按原料批号作试验，观察实地铺设情况。
③按施工线及厚度要求钉PVC管条。
b.铺设：①按配方要求，将各组份定量送到施工现场。
②搅拌：将各组份按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后，由专用设备将料倒入摊铺区域内。
③用铝合金刮板将胶料刮平，并保证各部位厚度符合设计要求。
④修边：用油灰刀将边部接缝接好，把胶面漂着的胶粒压下。
8、胶粒防滑层(1)材料：高强度PU浆料，耐磨、耐晒、耐老化PU(EDPN)胶粒(3-7mm) (2)施工工艺： a.按配方要求，将PU浆各组份充分搅拌均匀后由专用机械将料摊铺到指定区域。
b.用铝合金刮板刮平(d=3mm±0.5mm)。
c.根据胶的熟化程度决定撒粒时间，以胶粒浸入胶面体积为自身体积的1/2-1/3为最好。
撒粒必须均匀。
熟化后回收未粘牢的胶粒。
9、耐晒、耐磨、防脱粒面胶层(1)材料：防紫外线，耐晒、耐磨、耐水解，粘合力强，保色性强。
(2)施工工艺： a.按配方要求将环保型弹性PU面浆各组份充分混合。
b.用专用机械将混合均匀的PU浆料滚涂于胶粒防滑层表面。
10、划线部分(1)材料：弹性丙烯酸聚氨酯画线漆。
材料特点：耐磨，不变色，附着力强。
(2)用鉴定过的钢尺经纬仪放设点位线各点位数据参照体育工艺的要求内控指标相对误差为±0-±1/10000。
(3)按点位线及色别喷漆。
11、喷淋系统(附：喷淋系统平面图) 喷淋系统设备采用雨鸟F4自动升降喷头(360度)和镀锌水管网络。
12、排水系统透气型塑胶跑道面层施工方案一、施工所需人员、机具、材料（一）人员1、施工队总监：项目经理1人2、工地负责人：现场主管1人3、专职质量员：1人4、专兼职施工员、安全员：2人5、施工队班组人员：15-20人（二）机具1、高速搅拌机1-2部2、四轮手推车6-8部3、清扫机1部或大功率鼓风机1台4、铺装机1部5、喷涂机1部6、画线机1台7、其他施工手工用具一批（三）材料1、所需材料：底油PJT-190粘接剂PJT-194塑胶喷浆料PJT-195色浆、画线漆等黑色橡胶颗粒1~3mm红色EPDM颗粒0.5~1.5mm2、材料配比：（1）基层处理料：PJT-190；（2）基材：以粘接剂与黑色橡胶颗粒以1：4比例使用专业搅拌机搅拌至均匀浆料；（3）密隙层：用PJT-190+填充料填平；（4）面层喷涂料：面材（PJT194：PJT195=2：1混合而成）与EPDM粉、EPDM颗粒依1：5：0.25比例搅拌成混合料。
3、材料包装、堆放及注意事项：（1）桶装液体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧，其中PJT-194以200kg大桶装，立式单层堆放，堆放中力求牢固，PJT-190、PJT-195均以30kg或15kg小桶堆放，堆放高度不可高于2层高度。
（2）用于稀释的溶剂一般以170kg大桶包装或用15kg小桶包装，集中堆放于专门的区域并派专人管理，严禁任何烟火接近。
（3）EPDM胶粒、黑色橡胶颗粒等固体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧，堆放力求牢固，不可松动，并于上面铺盖防水彩条布，以免受潮。
（4）施工机具堆放于跑道一侧，接电源侧采用施工专用配电箱和“三相五线制”安全接电。
（5）机具由受过合格训练的人员专门操作，运转中应特别注意人员安全。
（6）材料配比由公司派专业人员严格控制，并随时磅量。
（7）材料搅拌每桶应搅拌1分钟以上并充分搅拌均匀。
二、施工工艺（一）工艺流程渗水型跑道面层施工工艺流程图（二）施工顺序1、施工顺序划分：一般情况下基材摊铺分三个段（两半圆、主跑道、辅助跑道）依次施工，具体施工顺序划分可按现场布局调整。
2、施工步骤概况：基础验收→清扫、清洗场地（查积水）→测水气→基础涂刷底油→修补坑洞、缝隙→摊铺加厚区→摊铺基材大面→测试水平坡度→基材修正→面材横向喷涂一道→面材纵向喷涂一道→划线→验收（三）具体施工步骤1、基础验收：无论采用何种基础，其都应具有一定的强度和稳定性，具体要求如下：（1）基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
（2）基础应有一定的平整度：合格率在85%以上。
3米直径误差3mm。
一定的坡度：横向〈1%，纵向〈1%，跳高区〈4%，表面应平坦、光滑、保证排水通畅。
（3）沥青基础最好采用不含腊，或含腊很少的沥青材料。
其沥青混合料必须充分压实。
表面均匀坚实，平整无裂纹。
无烂边推挤，无麻面，接缝平顺光滑。
沥青混凝土面层碎石粒径为2～5mm,含油量5.8～6.4%，结合层碎石料径为6～9mm,含油量4.6～5.8%，沥青软化点82～104℃。
（4）水泥混凝土基础要求表面不起沙、不脱水，密实牢固、清洁无油污。
（5）压实密度不得小于95%，在中型碾压机压过后无明显轮迹，无发软起皮，无浮土松散、波浪等现象。
（6）跑道及足球场四周应该具备有组织排水系统，无论是内圈排水还是外圈排水，在大雨后二小时内能将积水迅速导入市政排水系统。
（7）根据基础成型季节及类型，建议基础保养期不低于21天。
2、基础处理：（1）基础修整：确认基础大面符合摊铺标准以后，对基础局部进行修补：对水泥混凝土基础的空隙用PU浆料填补；对沥青混凝土基础和水泥混凝土基础小面积积水部分（一般不超过1M2）进行修补。
（2）基础清理：为使基础与基层有很好的附着力，基础应尽量保持清洁干燥，无明显灰尘、泥土，对于地面局部油污进行除油处理，如是一般的机油及工业润滑油可以用喷烧法，即用燃油喷灯对有油污处喷烧，一般喷烧3-5分钟即可使表面油污燃烧尽，如果喷烧仍不能除尽，就必须用酸洗法除污，即用丙酮或专用稀释剂对油污处用钢丝球清洗处理。
每日摊铺前都必须进行清扫。
（3）测定基层含水率：a.用水份仪测定地面含水率。
（如没有水份仪就用b或c）b.晴天时用透明胶布平铺地面，以胶布封合四周，待2～4小时后若见胶布内部有结雾现象则地面含水率高，不宜施工。
c.取干燥的报纸平铺于地面，上以平板覆盖，第二天将报纸取出点火，若不能点燃就表示地面水分尚多，不宜施工。
3、涂刷底油或批刮基层：对不同的基础，处理方法也不同，具体如下：（1）水泥混凝土基础：用滚筒浸透PJT-190单组份液料，均匀地涂刷在基础面上，注意一定要涂刷饱和，不能漏涂、少涂，对于边角和特殊部位滚筒不能涂刷的地方，用不易掉毛的油漆刷涂刷到位，这样有利于封闭基础的水汽上行并增加基础与跑道面层粘接度。
本道涂刷用量在每平方米0.2KG左右。
（2）沥青混凝土基础：对本身有细小空隙的沥青混凝土基础的处理，采取批刮方式，即用PJT-191加填充料混合调制成批刮腻子，进行全面批刮，注意一定要将腻子填充进基础缝隙间，其目的是镘涂基层时PU浆料不会渗漏到基础中去，另外，批刮时要控制好厚度和平整度，以保证基础有良好的排水效果。
本道批刮层材料用量一般控制在0.8KG/M2左右。
4、摊铺基层：本道工序是渗水型塑胶跑道最主要的两道工序之一，一般有人工摊铺和机械摊铺两种类型，我公司全部采用机械摊铺，故在此只对机械摊铺工艺作介绍。
（1）摊铺准备：由于跑道摊铺机属大型精密机械设备，故在摊铺前要对设备进行调试，先对较小面积进行试铺，试铺过程中对速度、厚度等进行调整，直至符合大面摊铺标准为止。