钢筋加工验收表 - 360文档中心

钢筋加工棚验收表

3
材质
型钢材质和规格质量应符合规范要求，无开裂、压扁、严重腐蚀和弯曲。
4
构造要求
主梁型钢采用18#工字钢，焊接成型带坡度；主梁上焊接不得低于100mm高钢筋头，次梁间距不得大于600mm。
立柱顶端焊接20#工字钢，采用4颗M12螺栓连接，螺帽与工字钢必须拧死，不能晃动。
顶棚满铺不小于5cm厚木板或相当于其强度的其它材料。当使用竹跳板强度较低材料时，采用防护间距60cm双层防护。
技术负责人：
年月日
验收意见：
项目负责人：
年月日
钢筋加工棚验收记录表
工程名称：
施工单位
钢筋棚名称
钢筋棚尺寸
钢筋棚材料
序号
验收项目
验收标准
验收结果1Fra bibliotek基础钢筋加工棚基础上下部均设置4 14纵向钢筋，采用2 14钢筋植入地面15d，植筋钢筋必须采用门肢箍将中间两根纵筋箍住，植筋间距不得超过@200mm。
2
预埋件
钢筋加工棚设置4个400*400*15mm钢板，钢板表面与基础面平。
6
荷载
防护棚上部严禁堆放材料
7
配电箱设置
按“一机一闸一漏一箱”设置，高度1.4-1.6m
8
标识标牌
钢筋焊接和切割，使用氧气、乙炔易燃易爆设专用危险警告标牌。安全临时用电警告标志。
验收意见：
劳务负责人：
年月日
验收意见：
责任工程师：
年月日
验收意见：
安全部：
年月日
验收意见：
技术部：
年月日
验收意见：

钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量平行验收表

3
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定
项次
项目（钢筋加工）
允许偏差（㎜）
1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±5
检查记录：年日
验收结论：
钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量平行验收表
TJ4.2.4
工程名称：检验批部位：
工序质量报验单编号：A3.3—报验时间：年月日
序号
规范：GB50204-2002的规定
平行检验验收记录
主控项目
原材料
1
钢筋的力学性能检查
2
有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋强度
3
钢筋的化学成分检验或其他专项检验（重量比）
钢筋加工
4
受力钢筋的弯钩和弯折加工
5
非焊接封闭环式箍筋的加工
一般项目
原材料
1
钢筋应平直、无损伤，表面不得裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
钢筋加工
2
钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%

钢筋加工场建设验收表

钢筋加工场建设验收表
项目名称：合同段
施工单位：有限公司
序号
检查
项目
检查内容
总分值
得分
扣分原因
1
总体
要求
1、钢筋加工场施工方案已审批并按方案执行
2、钢筋加工场设置位置合理，满足桥梁、隧道、涵洞集中加工
3、配备数控钢筋加工设备
4、材料堆放区、成品区、作业区分开或隔离
5、按要求实行封闭式管理
6、废弃物有相关处置措施
4
安全
要求
1.消防设施完备
2.配电箱有门、有锁、有防雨措施
3.临时用电符合三相五线制，电线必须架空或埋地
4.钢筋切割时采取相关防护措施
5.夜间施工有满足施工要求的照明设施
25分（不合要求扣组组长（签字）：日期：
验收小组人员签字
姓名
单位
职务
姓名
单位
职务
25分（不合要求扣2分/项次）
2
场地
建设
1.面积不小于2000㎡
2.按要求搭设有钢结构顶棚
3.场地进行硬化处理
4.场地四周设置排水沟，内部形成排水坡度，保证排水通畅
5.原材料堆放有相应垫高、离地措施
20分（不合要求扣2分/项次）
3
标示
标牌
1.材料堆放区、成品区、作业区设置明显的标志标牌
2.加工场内醒目位置设置五牌一图
3.作业区设置禁止标志、警示标志，如焊接、切割场所，氧气、乙炔存放、使用场所，用电场所
4.消防器材放置场所设置提示标志
5.机械加工设备悬挂设备标识牌与安全操作规程
6.作业区设置各号钢筋大样设计图，标明尺寸、部位
7.成品、半成品标识牌符合相关规定
8.固定电力设备禁止、警告标志符合规定

钢筋加工检验批质量验收记录表

钢筋加工检验批质量验收记录表 GB50204-2002 (Ⅰ)
10602 20102 单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称施工单位主体结构随县华源盛世商住中心2#楼验收部位 35.1米层梁、板
随县盛华行标准名称及编号
《混凝土结构工程质量验收规范》GB 50204-2002 监理(建设) 施工单位检查评定记录单位验收记录第5.2.1条符合要求第5.2.2条第5.2.3条第5.3.1条符合要求
第5.3.2条符合要求第5.2.4条符合要求第5.3.3条符合要求 ±10 ±20 ±5 施工班组长
3
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月
日
监理(建设)单位收结论验专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)：年月日
施工质量验收规范的规定 1 主控项目 2 3 4 5 1 一般项目 2 力学性能检验抗震用钢筋强度实测值化学成分等专项检验受力钢筋的弯钩和弯折箍筋弯钩形成外观质量钢筋调直受力钢筋顺长度方向全长的净钢筋尺寸加工形的状、弯起钢筋的弯折位置尺寸箍筋内净尺寸专业工长(施工员)

钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(I)

20
箍筋内净尺寸
±5
+3 -4 +4 +2
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ｉ）
03010404□□□
单位工程名称
精伊霍铁路S9标段三宫河大桥DK286+952
分部工程名称
钻孔桩
钻孔桩
分项工程名称
钢筋
验收部位
4#墩右2
施工单位
兵建集团路桥公司
项目负责人
王金红
施工质量验收标准名称及编号
[A]：《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003
[B]：《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
目
1
钢筋材质
[A]第5.2.1条
合格证一份，编号：试验报告两份，编号：质量合格
2
钢
筋
弯
钩
弯
起
180°弯钩
[A]第5.3.1条
直角形
弯钩
弯起
钢筋
箍筋
弯钩
一般项目
1
钢筋外观
[A]第5.2.2条
钢筋平直，无损伤，表面无裂纹油污、片状老锈
2
加工允许偏差（mm）
受力钢筋全长
±10
-6 -7 +4 -5
弯起筋弯折位置
弯起筋弯折位置
20
箍筋内净尺寸
±5
+3 -4 +4 +2

钢筋加工检验批质量验收记录表

3
化学成分等专项检验
第5.2.3条
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5.3.1条
5
箍筋弯钩形式
第5.3.2条
一般项目
1
外观质量
第5.2.4条
2
钢筋调直
第5.3.3条
3
钢筋加工的形状、尺寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢筋加工检验批质量验收记录表
GB50204-2002
（Ⅰ）
010602
020102
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
力学性能检验
第5.2.1条
2
抗震钢筋强度实测值
第5.2.2条

钢筋检验批质量验收记录表

钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）说明主控项目1．钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。

施工单位每批抽检一次。

监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。

检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。

监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。

2．钢筋的加工应符合设计要求。

当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径d m不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径d m不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。

（4）光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。

检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。

监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。

检验方法：尺量。

一般项目1．钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察。

2．钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

钢筋检验批质量验收记录表

箍筋弯钩
一般项目
1
钢筋外观
[A]第5.2.2条
平直、无损伤，表面无裂缝、油污、颗粒状或片状老锈
2
加工允许偏差（mm）
受力钢
筋全长
L≤5000
±10
±20
-18，-13，-15，-12，-10
弯起筋弯折位置
20
15，14,12,13,16
箍筋内净尺寸
±5
-5，-3，-2，-3，-2
施工单位检查
评定结果
分项工程名称
钻孔
验收部位
0#－6#桩
施工单位
中铁九局集团有限公司
项目负责人
矫永岩
施工质量验收标准名称及编号
[A]：《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003
[B]：《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
-0.2d
0.4d
-0.2d
-0,4d
0.3d
加强筋间距
±20
-17
-14
13
-8
15
箍筋间距或螺旋筋间距
±20
16
-15
-13
19
-9
钢筋骨架垂直度
1%
0.4%
0.3%
0.7%
0.1%
0.4%
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
监理单位验收结论
监理工程师年月日
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
编号：
单位工程名称
三十里堡站~石河高铁站DK31+009.37~DK31+100.63下钻哈大客专中桥

钢筋安装工程检验批质量验收记录表

钢筋加工检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅰ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋加工、安装验报表A9工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：GB50204-2002（Ⅰ）模板安装验表A9工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：混凝土浇捣令编号05本表一式三份，建设、监理、施工单位各一份。

浇捣要求：1、浇捣前模板清理干净；浇水湿润；2、后台主计量器具校核，保证计量准确；3、施工缝处浇水湿润，按要求接浆；4、严格控制水灰比，配合比，振捣密实等。

本表由施工单位，经监理单位检查合格签字，总监签发批准后方可进行操作施工。

钢筋及预埋件隐蔽验收记录混凝土开盘鉴定质控（建）表4.1.6.8 共 1 页第 1 页混凝土原材料及配合比设计混凝土施工检验批质量报验表A9工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅰ）混凝土施工检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）混凝土工程（现场搅拌）施工记录质控（建）表4.1.6.9－1 共页第页模板拆除工序申请表工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：本表由施工承包单位填报，一式二份，监理单位和施工承包单位各一份。

（附件：砼压强报告）模板拆除工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅲ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）GB50204-2002（Ⅱ）GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）（Ⅱ）（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）。

钢筋验收记录表

钢筋验收记录表日期：xxxx年xx月xx日项目名称：xxxx工程验收人员：xxxx施工单位：xxxx公司一、验收目的钢筋验收是为了确保工程施工质量，保证钢筋的规格、数量和质量符合设计要求，以确保工程的安全性和持久性。

二、验收内容1. 钢筋规格和数量的核对：根据设计图纸要求，对钢筋的规格和数量进行核对，确保与设计要求一致。

2. 钢筋表面质量的检查：对钢筋表面进行仔细观察，检查是否存在生锈、腐蚀、破损等情况。

3. 钢筋的弯曲度检查：对钢筋进行弯曲度检查，确保弯曲度符合设计要求。

4. 钢筋的连接方式检查：检查钢筋的连接方式是否符合设计要求，包括焊接、扣件等连接方式。

5. 钢筋的安装位置检查：检查钢筋的安装位置是否符合设计要求，保证其在混凝土结构中的正确位置。

6. 钢筋的间距检查：检查钢筋的间距是否符合设计要求，确保钢筋的布置密度合理。

三、验收结果经过仔细检查和核对，对钢筋进行验收，结果如下：1. 钢筋规格和数量与设计要求一致，无误差。

2. 钢筋表面质量良好，无生锈、腐蚀、破损等情况。

3. 钢筋的弯曲度符合设计要求，未出现过度弯曲或不足弯曲的情况。

4. 钢筋的连接方式符合设计要求，焊接牢固、扣件可靠。

5. 钢筋安装位置准确，与设计图纸一致。

6. 钢筋的间距符合设计要求，布置密度适宜。

四、存在问题及处理意见经过验收，发现以下问题：1. 部分钢筋的表面存在轻微锈蚀，需要进行清洗和涂覆防锈剂处理。

2. 部分钢筋的安装位置存在偏差，需要重新调整至正确位置。

3. 部分钢筋的间距存在不合理情况，需要进行调整以满足设计要求。

针对以上问题，我们将采取以下措施进行处理：1. 对存在锈蚀的钢筋进行清洗和涂覆防锈剂处理，确保其表面质量达到要求。

2. 对安装位置存在偏差的钢筋进行重新调整，确保其准确安装至设计要求的位置。

3. 对间距不合理的钢筋进行调整，使其符合设计要求的布置密度。

五、结论经过钢筋验收，大部分钢筋符合设计要求，但部分钢筋存在表面锈蚀、安装位置偏差和间距不合理等问题。

钢筋加工机械验收表

工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋套丝机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
坚固可靠
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关
符合要求
运转
试运转正常，无异常
无异常
验
收
结
论
√合格□不合格
项目专职安全员签字：化曙光项目部总工签字：张超
公司安全主管签字：
验收日期：2018-9-15
注：钢筋加工机械包括钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、套丝机。
钢筋加工机械验收表
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关
符合要求
运转
试运转正常，无异常
无异常
验
收
结
论
√合格□不合格
项目专职安全员签字：化曙光项目部总工签字：张超
公司安全主管签字：
验收日期：2018-9-15
注：钢筋加工机械包括钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、套丝机。
钢筋加工机械验收表
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关
符合要求
运转
试运转正常，无异常
无异常
验
收
结
论
√合格□不合格
项目专职安全员签字：化曙光项目部总工签字：张超

(完整版)钢筋加工机进场验收表

(完整版)钢筋加工机进场验收表钢筋加工机进场验收表 (完整版)
项目名称：
（请填写项目名称）
设备名称：
（请填写设备名称）
型号规格：
（请填写设备的型号规格）
生产厂家：
（请填写设备的生产厂家名称）
进场日期：
（请填写设备的进场日期）
验收标准：
1. 外观检查：
- 设备外观是否完好无损，无严重变形或破损。

- 设备表面是否有明显刮痕或腐蚀现象。

2. 功能检查：
- 设备开关是否正常，无卡滞或故障现象。

- 设备动作是否灵活，无异常声音或震动。

- 设备各部件是否完好，无松动或缺失。

3. 使用性能检查：
- 进行设备的功能测试，确保正常工作。

- 检查设备是否满足设计要求和技术指标。

- 检查设备的加工效率和准确性。

验收结果：
通过验收：
（请填写验收机构名称、验收日期、验收人员姓名）
不通过验收：
（请填写具体不通过原因、需处理措施和重新验收日期）
备注：
（可填写其他相关信息和意见）
以上内容经过我方验收人员认真核对，确保准确无误。

验收人：（请填写验收人员姓名）
验收日期：（请填写验收日期）。

钢筋验收表完整

钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
“”符合要求
施工操作依据
完整
质量检查记录
完整
施工单位检查
评定结果
合格
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：年月日
监理（建设）
单位验收结论
合格
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
表D.0.1钢筋连接检验批质量验收记录
（第5.4.5条）
符合要求
4
绑扎搭接
接头
按规范要求相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。搭接长度应符合规范规定；连接区段1.3LL长度内，接头面积百分率：①对梁类、板类、墙类构件，不宜大于25%；②对柱类构件，不宜大于50%；③确有必要时对梁内构件不宜大于50%。
（第5.4.6条）
(第5.3.1条)
符合要求
2
箍筋
末端
弯钩
弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时：弯钩内直径除应满足第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；②弯折角度：对一般结构，不应小于90º；对有抗震等要求的结构，应为135º。③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
符合柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时：①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；③受压搭接区段的箍筋不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。（第5.4.7条）

钢筋验收表格

厨房扩大处、送餐走廊处梁板柱钢筋安装报验申请表工程名称：洈水大酒店编号：致：武汉江城建设监理有限公司：我单位已完成了厨房扩大处、送餐走廊处梁板柱钢筋安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。

附件：1、钢筋加工检验批质量验收记录表（Ⅰ）2、钢筋安装工程检验批质量验收记录表( Ⅱ)3、钢筋隐蔽工程质量验收记录表承包单位湖北洈水水利水电建设公司项目经理日期2014 年10 月24 日审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期钢筋加工检验批质量验收记录表GB50204- 2002（Ⅰ）单位（子单位）工程名称洈水大酒店工程分部（子分部）工程名称主体结构（混凝土结构）验收部位结构梁板柱施工单位湖北洈水水利水电建设公司项目经理杨蒙施工执行标准名称及编号GB50204-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1 力学性能检验第5.2.1 条符合设计要求及规范规定主2 抗震用钢筋强度实测值第5.2.2 条符合设计要求及规范规定控3 化学成分等专项检验第5.2.3 条----------项目4 受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1 条符合设计要求及规范规定5 箍筋弯钩形式第5.3.2 条符合设计要求及规范规定1 外观质量第5.2.4 条符合设计要求及规范规定2 钢筋调直第5.3.3 条符合设计要求及规范规定一般项目3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置±10 +6 +7 +8 +4 +7 +5 +5±20 +14 +10 -6 -10 +16 -12 +9箍筋内净尺寸± 5 +4 -4 -3 -3 -3 +7 +4专业工长（施工员）施工班组长检查评定合格。

主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求。

施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204- 2002（Ⅱ）单位（子单位）工程名称洈水大酒店工程分部（子分部）工程名称主体结构（混凝土结构）验收部位结构梁板柱施工单位湖北洈水水利水电建设公司项目经理杨蒙施工执行标准名称及编号GB50204-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主 1 纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1 条符合设计及规范规定控项2 机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2 条符合设计及规范规定目3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1 条符合设计及规范规定1 接头位置和数量第5.4.3 条符合设计及规范规定2 机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条符合设计及规范规定3 机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5 条符合设计及规范规定4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6 条附录 B符合设计及规范规定5 搭接长度范围内的箍筋第5.4.7 条符合设计及规范规定长、宽（mm）±10 +2 +7 +2 +3 +4 +5 -2 绑扎钢一般项目6 钢筋安装允许偏绑扎箍筋、横向钢筋间距（）±mm20 +9 -11 +7 +6 +6-3 -4差网眼尺寸（mm）±20 +9 -2 +4 +7 +7 +8 -2筋网长（mm）±10 +9 -7 +6 +2 +4 +4 +7绑扎钢筋骨架宽、高（mm）± 5 +4 10 -3 +4 +2 -3 +4间距（mm）±10 +3 -4 +6 +6 -7 -2 -9排距（mm）± 5 +2 +4 -2 +4 +3 -1 -3受力钢基础±10保护层筋厚度柱、梁± 5 +2 -3 -4 +2 10 +3 -2（mm）板、墙、壳± 3 +2 +1 +2 -2 +2 -1 -1钢筋弯起点位置（mm）20 13 10 10 9 8 16 13预埋件中心线位置（mm） 5水平高差（mm）+3,0专业工长（施工员）施工班组长检查评定合格。

钢筋加工检验批质量验收记录表

钢筋加工检验批质量验收记录表 GB50204-2002 (Ⅰ)
10602 20102 单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称施工单位主体结构随县华源盛世商住中心8-2#楼验收部位 5.1米层梁、板瞿鉴
随县盛华建设工程有限公司
项目经理
施工执行标准名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 监理(建设) 施工单位检查评定记录单位验收记录第5.2.1条第5.2.2条第5.2.3条第5.3.1条第5.3.2条第5.2.4条第5.3.3条 ±10 ±20 ±5 施工班组长符合要求 / / 符合要求符合要求符合要求符合要求
3
年月
ห้องสมุดไป่ตู้
日
监理(建设)单位收结论验专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)：年月日
施工质量验收规范的规定 1 主控项目 2 3 4 5 1 一般项目 2 力学性能检验抗震用钢筋强度实测值化学成分等专项检验受力钢筋的弯钩和弯折箍筋弯钩形成外观质量钢筋调直受力钢筋顺长度方向全长的净钢筋尺寸加工形的状、弯起钢筋的弯折位置尺寸箍筋内净尺寸专业工长(施工员) 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：

现浇混凝土盖梁钢筋加工检验批质量验收记录表

现浇混凝土盖梁钢筋加工检验批质量验收记录表
工程名称
施工单位
分项工程名称
施工班组长
验收部位
专业工长
施工执行标准名称及编号
项目经理
检控
项目
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主
控
项
目
第6.5.2条钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求和《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ 2—2008)第6.2.3、6.2.4条的规定。
检查数量：每工作日同一类型钢筋抽查不少于3件。检验方法：用钢尺量。
6.1.5预制构件的吊环必须采用未经冷拉的HPB235热轧光圆钢筋制作，不得以其他钢筋替代。
一
般
项
目
第6.5.6条钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污，钢筋焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤。
检查数量：全数检查。检验方法：观察。
项目（第6.5.7条之表6.5.7
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
注：规范规定的施工过程控制要点见【检查验收时执行的规范条目】。
钢筋加工允许偏差）
允许偏差（mm）
量测值（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折
±20
箍筋内净尺寸
±5ห้องสมุดไป่ตู้
项目（第6.5.8条之表6.5.8钢筋网允许偏差）
允许偏差（mm）
量测值（mm）
网的长、宽
±10
网眼尺寸
±10
网眼对角线差
15
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位

钢筋加工场验收表

电箱实行"一机一闸一漏一保一箱一锁“ 制；电线绝缘良好,无老化、破皮、漏电现象
验收人：
日期：
泱瓶与
6
厂房主体结构的稳定性、关键连接部位有、螺栓松动、缺失等情况
无裂缝
焊接、切割场所，安全通道，氧气、乙炔等易燃易 7 爆场所，易发生火灾场所禁止与警告标志设置符合
要求
8 消防器材位置、分区标识牌的提示标志符合要求
9
安全帽、上岗证、安全监察人员抽标（牌）符合规定
10 悬挂安全操作规程和设备标示牌
11
进入施工现场必须佩戴相应劳动保护用品，做好设备使用、维护、保养记录
12 钢筋支垫是否符合要求下垫上盖
13
配电箱内多路配电应有标记，有门、锁。有防雨措施
14 固定电力设备，禁止、警告标志符合规定
15 施工现场临时用电符合规定
16 废料处理符合要求
17
特种作业人员必须持证上岗，按规定使用劳动防护用品
项目名称：序号
钢筋加工厂验收表
验收情况
是否符合要求
备注
1 选址是否合理、符合安全要求
2 场地及便道硬化，排水设施满足要求
3 材料堆放区、成品区、作业区分开
门式起重机限位装置、防脱钩装置、端头止挡装
4
Hale Waihona Puke 置、报警装置等安全设施正常使用情况；钢丝绳端部的固定连接、平衡滑轮、表面损伤、腐蚀等
情况
5
氧气瓶与乙決瓶的安全距离、氧气瓶、乙明火的安全距离