16电动脱气器使用与保养操作规程讲解
真空脱气机使用及维护保养操作规程
ZKT-18F真空脱气仪使用及维护保养标准操作规程1.操作方法1.1.接通电源接通电源,打开电源开关,电源指示灯亮,仪器进入自检程序。
在自检程序中仪器检查真空泵和管路的密闭性。
1.2.主菜单自检通过后,显示屏提示“按任意键进入主菜单”,此时按任意键,显示屏显示主菜单(主菜单内容是上次实验时设置的各种状态、参数)。
如不按任意键,30秒后自动进入主菜单。
1.3.参数设置在开始任何试验前,你需要进行参数设置。
通过用【确认】键、【+】键、【选项】键4个键的配合,对温度预置、除气时间、负压值、水位参数进行设置。
仪器参数设置确认后,这些设置的参数将会一直保持下去,直到重新被修改。
2.运行试验2.1.按键的功能2.2.【确认】键:修改的参数存入仪器中,同时退出设置参数的反白显示。
2.3.【+】键:设置参数加12.4.【-】:键设置参数减12.5.【选项】键:选取需要修改的参数项,选中的参数反白显示。
2.6.【启/停】键:按【启/停】键,仪器自动将需要处理的液体抽入罐中进行脱气处理。
在脱气过程中再次按【启/停】键终止脱气试验。
2.7.【开/关】键:在主菜单界面及可以放液的界面下,按【开/关】键,罐中的液体从出液口排出。
再次按【开/关】键,停止放液。
3.运行主菜单参数设置完后,按【启/停】键即开始一个脱气过程。
仪器自动将需处理的液体抽入罐中,自动循环、加热、脱气。
脱气完成后,按【开/关】键放出已处理好的溶液。
在脱气过程中再次按【启/停】键仪器将停止脱气操作。
在放液过程中,再次按【开/关】键停止放液。
4.清洗4.1.简单清洗4.2.开机。
自检正常后,在主菜单界面下,按【启/停】键开始抽入清洗液,抽到低或高水位后,循环月2分钟,按【启/停】键停止抽液。
此时按【开/关】键放出清洗液。
如此反复几次即可。
4.3.灌装的拆装及清洗4.4.排空罐中的溶液4.5.将储液罐盖上与左、右快速接头座连接的2个快速接头脱开4.6.将阀4、紫外灭菌灯、高低水位信号、高水位保护、低水位保护5个电信号连接器断开4.7.将罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路断开4.8.将罐从机器里取出4.9.用螺丝刀拧开液罐最上面的螺钉,可将储液罐的盖打开,此时可用刷子清洗液罐内壁4.10.清洗后。
脱气机、脱气装置、脱气设备安全操作保养规定
脱气机、脱气装置、脱气设备安全操作保养规定一、前言近年来,脱气机、脱气装置、脱气设备在各个行业的应用越来越广泛。
在实际生产中,正确操作和保养脱气机、脱气装置、脱气设备是确保设备安全运行和提高工作效率的关键。
本文将从安全操作和设备保养两个方面进行探讨。
二、安全操作1.操作前确认设备是否完好无损在使用脱气机、脱气装置、脱气设备前,必须仔细检查设备的各个部分是否完好无损,确认设备可以正常运行。
如果发现设备有问题,必须立即停止使用,并联系技术人员进行维修或更换损坏部件。
2.操作时保持设备周围环境整洁干净为了保持设备正常运作,应该保持设备周围的环境整洁干净,确保设备周围没有杂物或障碍物。
同时,设备周围应该设有必要的警示标识,提醒使用人员注意安全。
3.操作中避免强光照射在使用脱气机、脱气装置、脱气设备时,避免直接使用强光照射设备,避免对设备产生不良影响或影响使用人员的视力。
4.操作时必须佩戴防护用品使用脱气机、脱气装置、脱气设备时,必须佩戴防护用品,例如手套、护目镜等,以保护使用人员的安全。
同时,使用人员应该受过相关的安全培训,掌握相应的操作技能和知识。
5.操作过程中注意设备运行情况在操作脱气机、脱气装置、脱气设备时,要时刻注意设备的运行情况并保持设备的稳定运行状态。
对于设备出现异常情况,必须及时采取措施并报告相关人员进行处理。
6.操作完毕后及时关闭设备在操作结束后,应该及时关闭脱气机、脱气装置、脱气设备的开关,并进行必要的清理、保养工作。
不能将设备处于长期的开启状态,以免浪费能源和损坏设备。
三、设备保养1.定期进行维护保养脱气机、脱气装置、脱气设备在使用一段时间后会出现各种问题,例如机械部件的磨损、管线的阻塞、控制系统的故障等。
为了保障设备的正常运行,必须定期进行维护保养工作。
2.清洁设备的外部及内部在使用脱气机、脱气装置、脱气设备的过程中,设备的外部和内部会产生大量的粉尘、油污等,如果不及时清理,会影响设备的长期正常运作。
定压脱气自动补水装置安全操作及保养规程
定压脱气自动补水装置安全操作及保养规程前言定压脱气自动补水装置是一种非常实用的自动化设备,尤其适用于热水供应系统,它具有安全、快捷、高效的特点。
但是,如果在使用过程中不按照规定的操作程序进行操作,就有可能会引发一些安全事故,给使用者和周边人员带来不安全隐患。
因此,为了保证设备的稳定运行,保障使用者的安全,我们有必要制定一个定压脱气自动补水装置的安全操作及保养规程。
一、设备概述定压脱气自动补水装置主要是由电磁阀、压力表、排气管、补水管、释压阀等部分组成。
其具体功能是:在水压不足的时候,自动向热水系统补充水源,同时解决了管道内的气体问题,保证了系统的稳定运行。
同时,该装置还能够对系统水压进行自动化控制,根据压力的变化对补水进行控制。
二、安全操作规程1、安装及使用要求(1)设备的安装必须由专业的安装工程师进行,以确保设备的安装质量和安全性。
(2)在安装设备时,必须检查设备以及管道是否存在漏水、摆放是否稳固等情况,避免在使用中发生安全事故。
(3)在使用前,必须对设备及管道进行检查,确保无异常情况,保证设备的正常运行。
2、操作时的注意事项(1)在启动设备前,应该确保该装置处于正常状态,并且水压和气压符合要求,可以正常运行。
(2)在操作设备过程中,必须按照操作手册中的流程进行操作,切勿随意调整控制阀门,以免影响设备的正常运行。
(3)在设备启动期间,必须注意压力表的变化情况,及时调整控制阀门的开闭程度,保证水压在正常范围内。
(4)在操作设备时,必须时刻保持安全意识,切勿将手伸入设备内部,以免发生危险。
3、日常保养要求(1)设备的日常保养应该每月进行一次,检查设备及管道是否存在异常情况,如漏水、脱落等问题。
(2)应该定期清洗设备和管道内部,保持其清洁卫生,避免结垢、污物等对设备的影响。
(3)在设备长时间不使用或者气压过高时,应该定期排放气体,以免给使用者和周边人员带来危险。
三、结语通过以上的介绍,我们可以知道定压脱气自动补水装置具有非常好的应用效果,但是在使用过程中也需要遵循一些安全操作及保养规程,确保设备的正常工作状态,以保证使用者的安全感。
系列真空脱气机安全操作及保养规程
系列真空脱气机安全操作及保养规程前言系列真空脱气机是一种高精度、高效的设备。
每个用户在使用设备时,必须了解和遵守安全操作规程,以确保设备的正常运行,保障操作人员的安全和设备的长久使用。
本文将详细介绍系列真空脱气机的安全操作规程和保养规程,帮助用户更好地操作和维护设备。
安全操作规程1.在使用设备之前,必须进行设备的预热,预热至少30分钟,预热过程中需确保设备密封性完整。
2.在操作设备时,操作人员必须穿戴完整的劳动保护用品,特别是防护眼睛和耳朵。
同时,必须严格按照操作规程操作设备。
3.设备在运行过程中,严禁观察容器内部状态,以确保操作人员安全。
4.在设备运行过程中,严禁在机器上或内部放置杂物。
如需添加药品或其他材料,必须先将机器停止运行,直至机器内部真空完全消除后,再进行操作。
5.如需停机或开机,必须先按停止键,等待设备完全停止后才能进行操作。
在开机前,要确保设备类型和工作方式都正确无误。
6.在设备运行过程中,如遇到设备异常或故障,必须立即停止设备并进行检查或维修。
维修时,必须将电源切断,并从源头断开真空管道。
7.在设备使用完成后,必须进行清洗和消毒,确保环境卫生,避免可能的污染。
8.设备定期进行检测和维护,确保设备在良好的工作状态。
如遇到异常状况,必须及时检修或更换设备部件。
9.每个用户必须将设备用标识进行标记,包括设备型号、生产日期、制造厂家、使用范围等信息。
保养规程1.设备在日常使用过程中,如遇到污垢或不洁,必须及时清洗或擦拭干净。
2.设备在使用过程中,必须注意每天、每次使用后进行擦洗冷凝器、真空泵和真空管道。
3.设备内部使用的溶剂和杂质要避免进入真空泵和真空管道中,避免损坏真空泵和管道。
4.设备在使用过程中,必须注意维护真空泵油的状态,定期更换油品。
5.设备密封垫剪高温油溶液时,必须注意保持密封垫清洁,严防油污和污垢。
6.定期检查各位置螺丝的紧固情况,确保设备的稳定性和机构的正常使用。
7.注意在设备周围维护良好的空气流通,避免因缺氧过度而影响设备正常工作。
真空脱气机操作流程
设备出厂已调到最佳状态,把门上开关先打到“手动”位置,合上箱内空开后,手动开启水泵和电磁阀,看运行状态没问题手动停止后再打到“自动”状态,自动运行时,电磁阀延时进水,延时时间到后电磁阀打开进水,水位进到高液位时停止电磁阀,开泵抽水,抽水时间出厂时已设定好,不要随便改动,抽完后延时继续等待加水;选择开关打到“时间”时,有门上的定时开关来控制工作时间,在时控开关运行时间段之内按照自动的模式运行,时控开关关的时间段之内,不会自动运行,新的系统设备第一次要连续工作3天时间,以后设定定时器每天什么时候工作,每天工作2个小时就可以。
自动真空脱气仪安全操作及保养规程
自动真空脱气仪安全操作及保养规程自动真空脱气仪是一种常用于实验室、工厂等领域中的设备,其主要功能是对样品进行真空处理,从而达到脱除气体、水分等效果。
使用该设备的时候,需要注意安全事项,以避免事故的发生,同时保养也是很重要的一部分,能够有效地延长设备的使用寿命。
本文将重点介绍如何进行安全操作及保养规程,希望能够对各位用户有所帮助。
安全操作规程1.在使用设备前,先认真阅读用户手册。
手册中包含了设备的组装、操作、保养及维修等方面的内容,对用户了解设备具有很大的帮助。
2.操作人员应具备使用设备的专业知识,并且应向专业人员请教,了解设备使用的其他方面知识。
3.在使用设备的过程中,操作人员要注意自身的安全,特别是当设备处于工作状态时,应该避免将手、头或身体的其他部位靠近脱气室。
4.操作人员在使用设备时必须戴上防护手套和安全眼镜等个人防护用具。
在工作的环境中应穿戴符合要求的劳保器材。
5.除非必要,操作人员不能随意更改设备的设置参数。
保养规程1.设备的保养应该由专业人员进行,定期检查维护,以确保设备的稳定性。
首先确认电源情况和程序程序.在基本维护以外,需要定期检查每个部件的运行情况,如真空泵隔离器的密封性、电机的带头轴向游动和电刷磨损情况等。
2.设备面板严禁受到撞击和摩擦,以预防损坏设备外壳和按键功能。
出现硬件故障或其他问题,应该及时通知相关维修人员进行检查维修。
3.定期对设备进行清洁、消毒等工作,包括脱气室、真空泵接口、样品托盘等,保证样品处理的纯度和稳定性。
4.避免在设备操作时,向设备中或者脱气室内放置易燃、易爆、有毒或强腐蚀性物品,以避免对设备的损坏和操作人员的危险。
注意事项1.在设备使用完后,要注意清洁设备以及设备周边区域,以避免脱气室内出现残留物质,进而影响下次设备正常工作。
2.设备长期不用或者停用,需要采取一些措施,以避免出现因脱气室内长期出现污染物而导致的设备异常情况,如在脱气室内隔离一些干燥的防潮剂物质。
电动空气压缩机操作规程及保养
电动空气压缩机操作规程及保养电动空气压缩机是一种将空气压缩成高压气体的机器,常用于工业、农业、建筑等领域。
为了保障电动空气压缩机的正常运行和延长使用寿命,需要对其进行正规的操作和保养,下面是电动空气压缩机操作规程及保养的详细介绍。
一、操作规程1. 操作前必须检查电动空气压缩机本身是否完好无损,配件是否齐全。
2. 启动电动空气压缩机前应先检查电源开关、相关控制阀门等,确保各控制器件处于正常位置并开合灵活。
3. 操作时应关注压缩机的压力表、温度表读数,以判断机器正常运转情况。
4. 操作人员必须对压缩机本身工作原理和操作规程有充分的了解,对压力表读数有清晰的认识,严格遵守操作规程,确保人身安全。
5. 禁止在压缩机旁吸烟、点火、开松香等有火源的行为。
6. 停机前,应先断电,将电源开关置于“关”位,并关闭压缩机的气阀门。
7. 停机后应及时清理压缩机表面和机内杂物,保持良好的卫生环境。
二、保养1. 每次使用后都应该将电动空气压缩机清理干净,避免有残留的杂物和灰尘影响机器的性能。
2. 检查并清理进气滤鼓,避免堵塞对机器的影响。
3. 定期检查机器的油液位,对液位不足的机器应及时加注机油。
4. 定期更换机器的油液,避免过期使用对机器造成的损伤。
5. 对机器的电器部分、接线端子等进行定期检查,避免老化脱落等情况的发生。
6. 对于长时间不使用的压缩机,应拆卸各部分清洗、擦拭干净后收纳,以达到延长机器使用寿命的目的。
以上就是关于电动空气压缩机操作规程及保养的详细介绍,操作时应严格按照操作规程进行,并定期对机器进行保养维护,以确保机器的正常运行和延长使用寿命。
在线脱气机安全操作及保养规程
在线脱气机安全操作及保养规程在化学和制药工业中,在线脱气机广泛应用于化学试验和药品制造过程中。
在线脱气机的作用是通过脱去氧气、氮气、二氧化碳等气体中的水分和揮發性物质,使化学试剂和药品处于低湿和低气的环境中,以保证产品质量和实验可靠性。
但是在线脱气机的使用过程存在着一定的安全隐患,因此需要严格依照安全操作规程进行使用和维护。
本文将对在线脱气机的安全操作规程及保养方法进行详细介绍。
1. 安全操作规程1.1 前期准备在使用在线脱气机前,必须进行一系列的准备工作,以确保设备和使用环境的安全。
具体操作步骤如下:1.周围环境检查:检查周围环境是否符合在线脱气机的使用要求,如周围有无易燃、易爆物品,是否有通风设备等。
2.设备检查:检查在线脱气机的电源、电线、连接器、水路、气路等设备是否完好无损。
3.试剂准备:检查试剂的种类、数量、性质等是否符合在线脱气机的使用要求。
1.2 启动操作在线脱气机的启动操作需要注意以下几点:1.开始启动前,必须检查在线脱气机的设备是否正常运作,并依照操作指南进行操作。
2.启动过程中,禁止将其他物品、试剂等放入使用环境中,以及不要随意挪动设备或做出其他危险行为。
3.启动后,需要定期检查设备运转情况,如发现问题及时联系维护人员,禁止自行拆卸。
1.3 关机操作在线脱气机的关机操作需要注意以下几点:1.关机前,必须停止加入反应体系的流入液、并断电或关闭供电开关。
2.关机后,需要将设备内部残留物清理干净,以免影响下次使用。
1.4 安全防范在线脱气机的使用过程中,需要注意以下安全防范措施:1.禁止使用有损伤或老化的设备和器具。
2.禁止使用未经过检查或未知状态的试剂。
3.禁止使用非正常的操作流程或草率的操作步骤。
4.在进行加热操作时,需要注意控制加热温度,避免在高温下使用易燃或易爆物品。
2. 保养方法在线脱气机需要定期维护和保养,以确保设备的正常运转和使用寿命。
具体保养方法如下:2.1 清洗设备在在线脱气机使用过程中,需要定期清洁设备内部,清除积存于设备内部的杂质,确保设备的正常运转。
多功能脱气振荡仪安全操作及保养规程
多功能脱气振荡仪安全操作及保养规程在科研与生产领域,多功能脱气振荡仪是一种常用的实验设备,也是辅助生产工艺的重要工具。
该设备采用高精度进口微电脑芯片,具有精度高、运行稳定、噪音小等优点,是实验室的重要设备之一,因此在操作和保养时要高度重视安全问题。
1. 设备安全操作规程1.1 设备基础安装1.设备应安装在无振动、无腐蚀的室内,并放置在平整台面上。
2.设备电源接入前需检查电源线是否正常,电压电流是否符合设备运行要求。
3.确保设备与水、电、气等供应管道连接正确无误。
4.只有有相关工程人员的指导时,才能进行开机及操作。
1.2 开机操作1.开机前须清除振荡仪挡板与气体管道中残留物,确保系统洁净、卫生。
2.按照操作手册要求进行开机操作,确保设备可以正常工作。
3.在设备开启前,查看是否放了适量蒸馏水并使其平稳运转。
1.3 操作注意1.操作过程中,如设备突然停机,应立即切断电源,排除故障。
2.入样时,应先检查样品数量以确定是否符合操作标准,并注意样品溶液是否被冷却。
3.故障排除必须在专业人员指导下进行,切不可擅自翻修维护。
1.4 关机操作1.关机前应先切断电源,在振荡仪内放入适量蒸馏水,使其自行冷却,避免因残留物堵塞管道而影响后续操作。
2.切勿在运行时随意断开电源或手动停止运行,否则会损坏设备。
2. 设备保养规程2.1 日常保养1.定期对设备外观进行清理,确保设备干净卫生。
2.定期检查设备电源、开关、气压表,确保均正常工作。
3.定期清洗振荡仪挡板,避免因残留物堵塞管道而影响后续操作。
4.定期加油、加润滑油,确保设备运转平稳。
5.使用过程中注意设备之间的接线是否松动,及时进行更换。
2.2 维护保养1.定期检查设备主要零部件,如振荡器、调节器等,是否出现磨损、老化或松动等情况,并及时取代。
2.按要求更换气体吸附剂和水泵,避免影响后续实验工作。
3.坚持设备维修保养记录和设备维修记录,便于后续设备遇到故障时进行故障排除分析。
真空脱气仪使用流程
真空脱气仪使用流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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螺旋排气除污器螺旋脱气除污器安全操作及保养规程
螺旋排气除污器螺旋脱气除污器安全操作及保养规程螺旋脱气除污器是一种高效的处理废气的设备,广泛应用于各种工业生产中,如化工、石化、建材、冶金等行业。
在使用过程中,合理的操作与保养是保持螺旋排气除污器螺旋脱气除污器长期正常使用的重要条件。
本文将介绍螺旋排气除污器螺旋脱气除污器的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 整机安装1.1 根据螺旋脱气除污器的型号、尺寸及重量要求施工基础,加固地脚螺钉。
1.2 安装螺旋脱气除污器时,调整机器的平衡,确保机器没有晃动。
1.3 在安装螺旋脱气除污器时,应注意检查各部位的紧固情况,确保各部位紧固可靠。
1.4 安装电器控制柜时,应接地可靠,平稳固定。
2. 运行前检查2.1 确认电气设备的配电和接地为符合要求的状态。
2.2 检查设备的油路、气路和水路是否通畅,各部位的紧固情况是否良好。
2.3 确定各参数调整为设计参数并符合设备的使用需求。
3. 运行过程中的注意事项3.1 在设备运行过程中,不允许超负荷运行,设备的每个部位都要注意运行情况。
3.2 清洗设备时请先关闭所有的电源,排完气后方可开始安全检查和清洁。
同时,应注意清洁时带好防护用品。
3.3 如发现设备异常,应立即停机进行检查,排除故障。
3.4 如需进入设备进行维护,应停机后按照规定的操作步骤和注意事项进行操作。
3.5 禁止在设备运行中进行检修或清洗,首先应按照停机程序进行停机操作。
4. 运行维护4.1 设备在运行过程中,应按照规定时间进行维护保养。
同时,应做好记录。
4.2 进行维护保养时,应先检查设备的电源,确保安全,再开展工作。
4.3 在保养过程中,应注意保护好设备的各部分,不要使用过硬的器械或化学试剂。
4.4 定期对设备进行检查维护,及时打扫设备表面及内部,确保设备工作更加稳定、可靠。
设备保养规程1.清洗1.1 定期对螺旋脱气除污器进行清洗,确保设备清洁和卫生。
1.2 在清洗时,可以使用清洁剂、清水、擦拭布等生产资料。
海益达真空脱气装置安全操作及保养规程
海益达真空脱气装置安全操作及保养规程一、前言海益达真空脱气装置在各种行业中广泛应用,因其高效、可靠等特性而备受青睐。
然而,为了确保其正常运作及保持其性能,我们需要注意其安全操作及定期进行保养。
本文档的主要目的就是为使用海益达真空脱气装置的人员提供相应的安全操作及保养规程。
二、安全操作规程1. 装置使用前检查在使用海益达真空脱气装置前,首先需要检查装置本身及工作环境是否符合安全要求。
具体要求如下:1.检查设备的电气系统是否正常运作。
2.检查液体及气体的输入和输出管道是否有异常情况。
3.确保操作人员已经接受相关培训并掌握使用该设备的基本知识。
4.检查工作环境的安全性,确保操作人员的身体健康及设备安全运作。
2. 设备操作规程海益达真空脱气装置的正常运作需要按照正确的操作规程进行,下面是操作规程的具体内容:1.操作人员需要穿戴合适的工作服,戴上防护眼镜、手套等防护用具。
2.打开操作面板,确认真空脱气装置的电源正常开启。
3.打开液体及气体的输入和输出管道开关,将需要脱气的物质通过输入管道输入真空脱气装置。
4.关闭相应的管道开关,在操作结束时,关闭所有管道开关,避免漏气等问题。
3. 设备安全操作常识在操作海益达真空脱气装置时,我们还需要注意以下几点安全操作常识:1.在操作过程中,操作人员应该始终关注装置的运行状态,特别是注意监测装置的热状态,避免因设备过热造成操作人员身体受伤的情况发生。
2.充分了解真空脱气装置及周边设备,查看相关文档资料,确保对设备的操作能力不断提升。
3.在操作过程中,严格遵循操作规程,同时注意保持设备及周边环境的清洁度。
三、设备保养规程为了确保海益达真空脱气装置的正常运转及性能,我们需要定期进行保养。
具体保养规程如下:1. 日常清洁及维护1.次日工作前及操作完成后应对真空脱气装置进行日常清洁,包括表面的清洁及关键部件的润滑保养。
2.定期检测设备的各项指标,确保设备工作正常,如真空度、温度等指标。
(整理)脱气膜元件及脱气设备使用手册
* 这就驱使从液体中的气体从液体移向气体。
液/气接触面在孔隙位置脱气膜元件具有脱气效率高、使用寿命长(正常使用寿命5年以上)的特点,主要是通过以下二方面来达到:n 采用增强型中空纤维膜孔隙率达到50%以上,分布均匀,脱气效率高,强度高;n 专利的布水结构,布水均匀使水放射形的流经中空纤维膜以增大接触面积,提高了气体透过膜的几率。
3、根据不同的脱气要求,可以采用不同的设计模式,常用的有三种模式(见图3):二、加气吹脱操作模式加气吹脱模式是待脱气的液体在中空纤维膜的外侧流动,在中空纤维膜的内侧通压缩气体(通常为压缩空气)进行吹扫。
气体吹扫的目的是为了将膜内侧的待脱除气体分压降低至几乎为零。
气相和液相总是要趋向动态的溶解平衡点,由于分压不同,液相中的气体就不断由液相向膜内侧的气相移动,并由吹扫气体带走。
这就降低了液相中的溶解气体浓度。
从而达到脱除气体的目的。
注:加气吹脱操作模式常见的应用是在二级反渗透系统之间脱除CO2,或者在进EDI系统前脱除CO2,通过多级串联,可以把CO2浓度降低至1ppm。
是最经济有效的方法。
1、加气体侧的基本配置和操作:当使用压缩气体作为吹扫气体时仪表基本配置(参见图4)。
2、脱除二氧化碳时可以采用压缩气体或无油的压缩空气,基本操作步骤:1) 通过调整压力调节阀门(PCV201),把进气压力设置压力在0.7 kg/cm2以下。
2) 通过调整针形阀门(V-212),观察流量计至设计的空气流量。
3) 通空气到每根脱气膜组件。
4) 出气气体排放到一个开阔地带以避免在密闭空间内氧气耗尽.。
5) 如果采用压缩空气,必须是无油压缩空气的。
6) 如果在高纯度要求的情况下,在压力调节阀门之前须采用0.2微米空气过滤器;一般工业应用采用1.0微米过滤器即可。
如果在脱除二氧化碳时没有压缩气体或无油压缩空气,可以使用鼓风机进行空气扫除。
鼓风机的选择可以根据脱气膜需要的风量以及气相侧的压降来确定。
吹风机的出风温度不能升高(>30℃)过高的空气温度会影响中空纤维膜的使用寿命。
除气器操作与维护保养规程
除气器操作与维护保养规程除气器操作与维护保养规程1 范围本标准规定了除气器的操作及维护保养的方法本标准适用于钻井队ZCQ1/4、ZCQ200系列除气器的操作及维护保养2 主要技术参数2.1 ZCQ1/4除气器主要技术参数处理量: 240m3/h真空度: 0.0544~0.0612 MPa传动比: 1.67真空泵功率: 3kw/50Hz主电机功率: 15kw/50Hz转速: 876r/min外形尺寸:1940×930×1200mm3安装(1) 场地要求平整,设备就位后应无明显的倾斜。
(2)安装时,整机吊起,将吸入管的法兰与真空罐底部得法兰相联结。
两法兰联接时,应在其中间加入橡胶垫圈,防止漏气。
4 操作使用(1)启动前,应将排液管及吸入管的末端同时侵入钻井液中,先将真空泵上的进水软管与自来水接通,停3~5分钟,待真空泵中的水灌满后,再行启动。
与此同时,打开气水分离器上的丝堵,给汽水分离器中充水,待水从溢流口溢出时停止,并旋上丝堵。
(2)真空泵及主电机皮带罩上均标有旋向箭头标记,启动时应与其方向一致,绝对禁止反向运转。
(3)真空控制阀上的调节螺栓,在出厂实验时已调整到位,不要随便拧动。
确需调整,如真空度过低,将螺栓逆时钟方向旋转,反之,则顺时钟旋转。
(4)维护自备排液管及排气软管。
5风险识别与控制风险识别控制措施机械伤人1、周围栏杆、护罩按标准安装,固定牢靠。
2、定期进行维护保养,老化的管线和部件及时更换。
3、循环罐上的孔洞要及时盖严。
电击伤人1、检维修时切断动力源,并进行上锁、挂签、测试。
2、检维修时人员要密切配合,互相提醒;防误操作,人员配合要默契。
3、老化的线路及时更换。
4、安装符合标准的接地线,输入导线无破皮,符合防爆要求。
设备损坏1、按时检查保养,正确开启进排水阀门。
2、按程序操作和维护。
6维护保养6.1 除气器真空罐的顶盖应每周清洗一次,以免杂物堵塞气体通道。
6.2 使用完毕后,切断电源,卸下视孔堵板,检查零部件有无损坏,并清除罐内异物,冲洗罐壁及转子。
电动脱气器的使用
电动脱气器的使用、保养和维护脱气器是综合录井仪和气测录井仪的重要辅助设备,它的任务就是把钻井液中的天然气(溶解气和游离气)脱出来,作为录井仪气体分析的样品气。
脱气器的脱气效率和脱气量将直接影响气体分析结果,因此,一台脱气效率高、性能稳定的脱气器是搞好气测录井的必要条件。
为了提高脱气效率,进而提高整台录井仪的气测录井灵敏度,目前,各种气测录井仪大多使用电动脱气器。
各种型号的电动脱气器虽结构各异,但其组成部分都基本相同,由固定件、支架、电机、脱气筒、搅拌杆、搅拌片、高度调节装置等组成。
一、脱气器的使用1、通电前必须检查脱气器的转动是否灵活。
这一点非常重要,原因有两个,一是冬季气温低时,停泵后,滞留在钻井液槽中的钻井液会很快结冰,并将脱气器的搅拌片冻住,二是当钻井液含砂量较高时,流动的钻井液静止后,里面的砂子就会沉淀下来,并可能将搅拌片埋住,这时如直接开启脱气器,防爆电机通电后不能转动,会立即烧毁。
2、脱气器运转过程中必须坚持巡回检查,检查项目有:脱气器的固定是否牢靠、电机温度是否正常、转动速度有否明显降低、运转是否平稳、钻井液液面高度是否合适,钻井液槽内的沉砂是否会影响搅拌片的转动、进气口和出气口是否畅通、气管线与脱气器的连接是否正常、气管线内有无积水等。
遇到异常情况时要立即停机,待排除异常后方可开机。
3、脱气器电机保护器要经常检查,发现不正常时及时更换。
为了不影响钻井生产,现场经常出现将保护器短路的情况,这时,要特别注意停泵后及时关闭脱气器电源,以保护电机,同时,开泵后要及时开启脱气器,以免漏失资料。
4、脱气器的脱气筒要经常清洗,这一点在钻井液含盐时特别重要。
脱气筒内部由脱气室和平衡室组成,两个室的容积大小及其比例都是很有讲究的,如随意改变将影响脱气器的脱气效率和脱气量。
脱气器经过一段时间的使用后,脱气筒内壁上会产生大量的固结物(钻井液含盐时这种情况更严重),不但易堵塞出气孔,还使脱气筒的有效容积减小,进而降低脱气效率。
脱气装置安全操作及保养规程
脱气装置安全操作及保养规程前言脱气装置是一种用于气体调节的设备,在工业生产中广泛应用。
为了保障使用者的安全,本文旨在介绍脱气装置的安全操作和保养规程。
请使用者按照说明书进行正确操作和保养。
安全操作规程1. 安装1.安装前必须检查脱气装置,如果发现有故障或损坏,必须进行修理或更换。
2.安装时,应根据脱气装置的使用说明书进行操作,必须按照说明书的要求进行正确安装。
3.安装时必须确保脱气装置的接口与连接管道处于配合状态,并确保接口密封。
4.安装完成后,必须进行试运行,确保一切正常才能正式投入使用。
2. 操作1.操作前必须检查脱气装置,如果发现有故障或损坏,必须进行修理或更换。
2.操作前必须先了解脱气装置的工作原理、运行参数和操作方法。
3.操作时必须按照使用说明书的要求进行正确操作,严禁超负荷运行或乱搞调整。
4.操作时应保持手部干燥,并穿戴好相应的个人防护用品。
5.操作时应时刻注意设备的运行情况,发现异响或异味等异常情况应及时停机处理,并记录协助维修人员处理。
6.操作时遇到特殊情况或问题应及时汇报主管部门,并在主管部门指导下进行处理。
3. 停机1.停机前必须确认已经切断与外部管道的关联,且脱气装置内的气体已经排空。
2.停机后应及时清理设备表面的积尘和污物,并进行设备的保养。
保养规程1. 日常保养1.经常检查脱气装置的安全阀、减压器和过滤器等设备的工作状态,如出现漏气或其它问题应立即处理。
2.经常检查管子和接头的紧固程度,确认无松动,密封有效。
3.经常清理设备表面的积尘和污物,保证设备清洁,并排除潜在危险隐患。
2. 定期保养1.每三个月对脱气装置的连接管道和阀门等进行紧固和涂抹适量的润滑油。
2.每年至少对脱气装置进行一次全面清洗和检查,同时对设备零部件进行润滑和更换。
3.根据所在地气候情况,定期检查并更换压力表和温度表,保证准确可靠。
结语通过学习本文,相信大家对脱气装置的安全操作和保养规程已经有了初步了解,请大家务必遵守使用说明书和规定要求,加强脱气装置的日常保养工作,确保设备始终处于良好运行状态,保障个人和设备的安全。
电动脱模器操作规程
电动脱模器操作规程一、引言电动脱模器作为一种常用的工业设备,在模具制造和产品加工中起着至关重要的作用。
为了确保电动脱模器的安全和有效使用,制定本操作规程,以指导操作人员正确使用电动脱模器。
二、安全操作要求1. 操作人员应接受充分的培训,并熟悉电动脱模器的使用方法和技巧。
2. 在操作之前,操作人员应佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备。
3. 确保电动脱模器处于稳定的工作环境中,避免任何不稳定因素带来的意外伤害。
4. 严禁在使用过程中戴手表、项链或其他松动物品,避免卡入电动脱模器中造成危险。
三、操作步骤1. 准备工作a. 操作人员应检查电动脱模器是否处于正常工作状态,如有异常应立即维修或更换设备。
b. 确保使用的模具和产品符合规范要求,并清洁无损坏。
c. 将电动脱模器连接至电源,并确保电源稳定。
2. 调整设备a. 调整电动脱模器的压力和速度,根据具体产品和模具的要求进行设置。
注意不要设置过高或过低,以避免因过度压力或过快速度而损坏模具或产品。
b. 调整电动脱模器的位置和角度,确保在操作过程中能够顺利脱模,避免产品粘连或模具破损。
3. 开始操作a. 将准备好的产品放置在模具中,并确保产品的位置正确。
b. 按下启动按钮,电动脱模器开始工作。
c. 观察脱模过程,确保产品能够顺利脱离模具。
如有异常情况出现,应立即停止操作并检查问题原因。
d. 脱模完成后,及时关闭电动脱模器,并断开电源。
四、常见故障处理1. 电动脱模器无法启动a. 检查电源线是否连接稳固。
b. 检查电源开关是否打开。
c. 检查电动脱模器是否存在故障,如电机故障或控制器故障。
2. 电动脱模器无法正常工作a. 检查压力和速度设置,确保符合产品和模具的要求。
b. 检查模具是否清洁无损坏。
c. 检查电动脱模器是否存在故障,如导轨卡滞或传动机构松动。
3. 产品脱模异常a. 检查产品和模具的适配性,如有不匹配的情况应及时更换模具。
b. 检查模具位置和角度是否正确,调整至最佳状态。
脱气均质系统安全操作及保养规程
脱气均质系统安全操作及保养规程1. 系统简介脱气均质系统是一种用于生物学研究和生产中DNA、RNA、蛋白质等生物分子精细处理的设备。
它通过将生物样品加压、冷却、热解及高速剪切等多种处理手段,将生物分子进行分散、均质,达到快速、高效提取生物分子的目的。
本文将重点介绍脱气均质系统的安全操作和保养规程。
2. 安全操作脱气均质系统操作必须严格遵守安全规程。
以下是一些常见的安全操作事项:2.1 熟悉设备在使用脱气均质系统前,必须仔细阅读设备说明书并熟悉各个部件的功能及使用方法。
2.2 佩戴个人防护用具在实验操作时,必须佩戴实验手套、防护眼镜等个人防护用具,确保人身安全。
2.3 遵守操作规程操作人员必须遵守脱气均质操作规程,严格按照设备要求进行操作。
2.4 提前进行准备工作在使用脱气均质系统前,必须先进行设备保养以及相关预备工作,例如转子清洗、灭菌消毒等。
2.5 控制操作时间脱气均质系统的操作时间不能超过设备规定的时间,过长的操作时间会导致设备过热、损坏等问题。
2.6 避免反应堆过度升温反应堆升温过度会导致反应泡沫物体迅速膨胀,严重时容器可能会破裂,为避免此类事故的发生,必须注意反应温度和时间,并且不要过度升温。
3. 保养规程正确的保养操作可以有效延长脱气均质系统的使用寿命,以下是一些常见的保养规程:3.1 定期维护脱气均质系统要定期进行检查和维护,在使用后要进行清洗、消毒等维护工作,如使用过程中出现故障必须及时进行处理。
3.2 转子维护不同类型的转子有不同的使用寿命,要定期检查转子,并根据实验需要进行更换或清洗,以保证其正常工作状态。
3.3 清理操作室使用后要清理操作室,清除设备内部的污垢、污染物等有害物质,维持设备的清洁卫生。
3.4 适当使用脱气均质系统是一种精细仪器,不适合在恶劣的环境和条件下使用,应在干燥、通风、温度适宜的实验室中使用。
3.5 正确存放设备不使用设备时,要进行正确的存放,避免受到外界因素如水、火、震动等的影响。
电动脱模器操作规程
电动脱模器操作规程
1、接通电源,指示灯亮,检查电机升降是否正确(如不正常互换火线一根),使用电动脱模器时,将摇把推入前面板孔中摇动即可;
2、电器开关放在上升位置,此时脱模丝杆上升,试模脱出后立即停车,以防丝杆脱出,脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔下端以丝杆关对正脱模块,用托板托住试筒,随着脱模丝杆的上升试件即可脱出;
3、将电源开关放在下降位置,此时脱模器下降;
注意:脱模丝杆下降极限为:上端离传动体上端30mm,应立即停车以防回车时造成内部构件的损坏。
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2. 安装在泥浆出口管上。可在出口管安装口上纵向焊装适当尺寸的钢板,然后利用固定座将脱气器
固定在此钢板上。
3. 必要时用同样方式可在任何准备安装位置上加焊安装件(角钢或扁铁),就可便捷地将脱气器加
以固定。
振动筛架
固定座
C字夹
固定槽
固定座
C字夹
3a. 固定泥浆槽上
3b. 固定在振动筛架上 图4 脱气器固定方法
设备总重:27kg
三. 安装和使用
SK-7T05 型电动脱气器组成:
搅拌轴与电动机以轴端螺纹直接相连,中装双耳止动垫圈以防松动。联结座与集气筒由4只螺栓固
定,组成集气筒组件。集气筒联结座装在方形立管上,可以上下自由移动,电动机顶部安装丝杆与上面
的承重臂联接,可使用顶部的手轮调节高度。当调节到预定高度后,将联结座上压紧扳手扳紧,集气筒
4.脱气器的安装方向按现场需要,可以拧松联结座与集气筒连接的四个不脱出螺钉和筒底短节螺钉, 将集气筒和筒底短节分别旋转90°或180°后,再拧上螺钉,即可改变泥浆进出口方向。(见图5)
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(一)该型电动脱气器对以下几方面作了较大的改进与优化: 1. 采用带 C 字夹固定座的不锈钢方形安装立管及带锁紧结构的支承座,使设备结构更加紧凑、轻 巧,安装、调整范围扩大,操作更为灵活方便。 2. 电机和集气筒的提升采用丝杆结构,采用手轮调节,使用时上下调整轻松。 3. 优 化 了 集 气筒中的气体 流动方向,降低了集气 筒的进气口,使通过搅 拌脱出的气体更容易被 补充的空气带到吸气 口,试验证明这样可提 高脱气器的脱气效率。 (见图 1) 4. 改 进 了 防 爆 电 机 的 结 构,有效隔离了泥浆蒸 汽侵入电机,防止下部 轴承缺油及电机绝缘被 破坏,能确保在露天雨 淋及泥浆槽面的蒸汽迷 漫中长期可靠工作。 5. 改进了集气筒泥浆出口管的形式,减少了脱出的气体从泥浆出口管漏失的几率。 6. 气体净化箱采用开放式结构,并固定在安装立管上部,使设备成为一体,便于观察维护。尽管集 气筒已对防止吸入泥浆采取了多种防范措施,箱内仍配置有防堵器,以防泥浆被吸入气管线。继 防堵器后,配置干燥瓶,可容纳较多的干燥剂,并设置有干燥剂(氯化钙)潮解回流槽。 7. 增加试漏阀,使脱气器检漏更容易。
经过实地试验,已经得到验证,效果十分满意。
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(二)安装
根据现场需要,一般可以有下列各种安装方式:
1. 固定座 C 字夹可直接固定在泥浆槽或震动筛架的一侧(见图 4)
Φ 6 × M8 接头
流速增加滞留在此管的时间,
以使水汽有更多的冷却机会,
或尽可能使水汽在此被完全冷
凝;
防爆电机
防爆电机
3. 采用(Φ10)特殊材料管线,
使水汽冷凝的同时,所凝结的
大、小水珠,均不能被管线粘
附,并依赖重力,使水珠降落 返回至集气筒内;
Φ10 防吸附管 Φ10 全胶管
Φ6 全胶管
4. 按照上述要求,集气筒的引出 管线应在安装时尽量保持其垂 直向上状态,以使水珠能顺利 下滑。管线的长度可以根据需 要配置与调整;
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集气筒钉
泥浆出口 4a
泥浆进口
筒底短节 4b
联结座
不脱出螺钉
4c
图5 脱气器不同安装方向示例
四、使用操作 脱气器在使用过程中需调节其高度时,先松开联结座上压紧扳手,转动手轮即可调节脱气器的高度,
调节到位后锁紧压紧扳手。其可调范围0~300mm,如调不到位可以采用改变固定架高低位置,调整整 体位置,可调范围850 mm。
集气筒
2a. Φ10防吸附管安装 (直接安装外加Φ10胶管箍管)
集气筒
2b. Φ6全胶管安装 (两端加装Φ6×M8接头)
图3 脱气器输气管线装接图
5.
如集气筒气嘴口有冰冻现象,可补充采用局部保温措施;
6. 特殊材料的管线,具有不吸附油气的特点,但缺乏橡胶管的弹性,为保证其管口的密封性,脱气器
备有一根相应尺寸的胶管,用以箍套在特殊管线的端部,以加强其弹性。
即与安装方管牢固固定。安装方管上另装有固定座,可用固定座上C字夹头方便地与泥浆槽等夹接头,
小尺寸可接一般胶管,有防冻
要求时采用大口; (见图3)
防堵器
防堵器
2. 防 冻 时 采 用 大 尺 寸 的 软 管 连 接,以减慢气体通过此管时的
Φ 10×30 胶管
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功率:370W
转速:1400 rpm
电源:380V 50Hz
集气筒容积:Φ170×270mm
高度可调范围:~300mm
(安装位置调节850mm)
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一、原理 电动脱气器是重新改进设计的新一代产品。具有防冻的措施。它由安装立管、固定座、丝杆提升 机构、集气筒及气体净化箱组成。(见图2) 气体脱气过程:泥浆束流→搅拌飞溅→防冻→防堵→干燥→吸出
(二)继承与完善过去几个型号电动脱气器的多种优点: 1. 结构灵活,各组件在安装与维护时,可以很方便地进行解体。 2. 调整方便,当需要调整脱气器浸入泥浆池的深度时,操作员不需携带任何工具,即可完成此项工 作。 3. 增加泥浆飞溅措施使其脱气效率较一般电动脱气器为高。
二、技术指标 指标参数 电动机 型式:YBSC71-2-4 隔爆型三相异步电动机
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SK-7T05 No. 电动脱气器
气体净化箱
手轮
承重臂
安装立管
提升丝杆
固定座
防爆电机
承重销 检漏阀 不脱出螺钉 集气筒支撑座
集气筒
图2 SK-7T05电动脱气器装配图 2