五金模具标准件
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五金模具标准件
目录 (2)
1、内导柱、导套 (3)
2、外导柱、导套 (4)
3、内六角螺丝 (8)
4、固定销 (10)
5、弹簧 (11)
6、等高套筒 (14)
7、顶料销 (15)
8、止符螺丝 (18)
9、两用销 (19)
10、导正销 (21)
11、圆冲子 (23)
12、优力胶 (25)
13、检测销 (25)
第一节:内导柱、导套
一、主要功能:
内导柱主要用于模板间和上、下模间的导正。内导套主要与内导柱相配合导正作用。
二、相关代号、规格及参数:
1、代号:内导柱为“GP”,如GP20-80=>4 表示内导柱直径为∮20mm,长度为80mm,共4支。内导套为肩型“GA”和直杆型“GB”,如GA20-25=>4 表示内导套内径为∮20mm,长度为25mm,共4支。
2、规格及参数:(见下图)
三、选用原则:
1、通常以直径较大的来优先设计,最主要还是根据模具的大小来选择直径的大小。
2、冲孔(或连续)模上模内导柱长度选取原则:一般情况下,开模时内导柱伸出打板面15~20MM,例图(a);当下模定位块(或导料块)等伸出模板面很高时,导柱伸出打板面的长度
L=定位块(或导料块)伸出模板面的长度H+(5-7)MM(保证模
具闭模过程中,内导柱先导正,定位块后进入打板)例图(b)
(图a) (图b)
四、排配原则:
1、导柱一般排在模板的四个角落上,其孔边距板边最小处不低于12mm。
2、如果选用两柱,可排在斜对角,也可根据实际情况排。
3、在排配过程中要注意防呆,其防呆一般采用以左下角一孔向料带的平行方向偏移10MM以上来防呆。
4、内导套一般适用于精密模具上,产品形状或位置要求准确的情况下使用。
第二节:外导柱、导套
一、主要功能:
外导柱的功能主要是用于上、下模的导正,保证上、下模的相对位置。外导套主要与外导柱相配合导正作用。
二、相关代号、规格及参数:
1、代号:无附钢珠的外导柱、导套为“SGP组件”,如:SGP
组件32-120=>4 表示外导柱直径为∮32mm,长度为120mm,
无附钢珠的外导柱、导套共4支。
附钢珠的外导柱、导套为“SRP组件”,如:SRP组件32-120=>4 表示外导柱直径为∮32mm,长度为120mm,
有附钢珠的外导柱、导套共4支。
2、规格及参数:(见下图)
三、选用原则:
1、优先选用有附钢珠导柱,在模具成本上,原则上模具尺寸一边大于等于600MM以上全选用附钢珠导柱、导套,小于600MM的选用无附钢珠导柱、导套。
2、根据模具的大小来适当选用外导柱的数量和大小。
3、选取外导柱的长度时要注意在合模时模具各部分的导正顺序如下: 外导柱导正→内导柱导正→模具中冲(入)子等零件进入上(或下)模。
四、排配原则:
1、排四柱和两柱(后柱)时,导柱中心到模座两条直角边
的距离尽量相等。
2、排二个中柱时,一般排在模座正中间。
3、连续模中在不影响送料的情况下,外导柱一般都装在下
模; 工程模中为避免影响冲压作业员的操作,导柱一般都装在下模,也有一些装在上模要根据情况而定。
4、外导柱排布时,注意不要与机械手干涉.
5、外导柱不能与其它模具零件干涉.
第三节:内六角螺丝
一.主要功能:
用于模板间的锁紧固定联接、活动部件的联接(等高套筒)。通常在模板攻牙,在另外的一块上作沉头孔,一般情况下不使用螺母。
二、相关代号、规格及参数:
1、代号:如CB-M8-35=>6,则表示:螺丝的公称直径为M8、螺丝的长度为35mm、螺丝的数量为6支
2、规格及参数:
A.通常采用在模板攻牙,在另外的一块上作沉头孔,一般情况下不使用螺母。
B.锁固螺丝攻牙深度取2~2.5倍的公称尺寸(M),钻孔深至少为
攻牙深加5mm.
C.详细的规格及牙距等参数请见下表:
三、选用原则:
1、螺丝大小优先选用M10,当模板宽度较小时考虑用M8、M6等以下规格。考虑模板强度应根据情况而定。
2、下模座与下垫脚用M10螺丝,长度为下模座加12-15MM,不用沉头.底板与下垫脚用M10螺丝,长度为30MM,要用沉头.
3、吊杆与上模座用M12螺丝,螺住长度为12-15MM,要用沉头,每条垫脚用两个.上垫脚以M10与上模座紧固,螺住长度为12-15MM,要用沉头,每条垫脚用两个.
四、排配原则:
1、下模板, 脱料板, 夹板固定螺丝及等高套筒的设计顺序为:
先排下模板螺丝(孔距为15倍M), 再排等高套筒螺丝(孔距为20倍M), 最后排夹板螺丝(孔距为15倍M). 板宽超过250mm,板内应适当增加螺丝锁固。中心距板边为2倍M;螺丝应平均分布
2、当模板宽度较大时可以考虑在模板中心按具体情况排
布1~2个螺丝加强模板.
3、螺丝的连接方式应考虑组立及修模的拆卸方便.
第四节:定位销
一.主要功能:
1、俗称“合销”主要用于模板间的相对位置的固定,保证在模具维护改、拆装后各零件间的相对位置不变,节约再次配合间隙等工作的时间,从而提高生产率,降低成本的作用。
2、在强度较弱处进行补强
二、相关代号、规格及参数:
1、代号:如DP10-50=>4,表示为直径为∮10.00mm,有效长度为50.0mm,数量为4支。
2、规格及参数:
三、选用原则:
1、一般模板间的定位联接,优先选用Φ10.如果模具较小不便排配时可灵活选用较小规格的固定销.
2、长度选用标准系列,并要保证一定的配合长度.一般配合以30mm为原则,注意选择的固定销不要过长而露出模板以外.
四、排配原则: