MDS移动式树脂砂双臂连续式混砂机操作规程
混砂机操作规程
混砂机操作规程混砂机操作规程一、安全操作规程：1. 操作之前必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作混砂机之前，必须对机器进行检查，确保各个部件正常运转，无异常。
3. 在操作混砂机过程中，切勿戴长袖衣物或者松散的衣物，以防被卷入机器内部。
4. 在操作混砂机之前，必须清理工作区域，确保周围没有障碍物，以免影响操作或造成伤害。
5. 切勿将手或其他物体靠近正在运转的混砂机，以免发生意外。
6. 当发生故障或异常情况时，立即停止操作，切勿强行继续操作，必要时及时进行维修。
7. 禁止在没有断电的情况下清理混砂机，以免触电或造成其他意外。
二、操作步骤：1. 按照正确的方法安装和固定混砂机，确保机器稳定。
2. 将需要混合的砂料放入混砂机的料斗中，控制好砂料的量，以免超过机器的承载能力。
3. 打开混砂机的电源开关，启动机器。
4. 根据需要调整混砂机的转速和混合时间，确保砂料能够均匀混合。
5. 在混合过程中，注意观察砂料的状态，如果出现异常情况（如破碎或过热），及时停止操作并进行检修。
6. 混合完成后，停止机器运转，关闭电源开关，并等待混合砂料稳定后，再进行下一步工作。
7. 清理混砂机时，先断开电源，并等待机器完全停止运转后再进行操作。
8. 清理过程中，使用合适的工具清除砂料残留物，防止堵塞或堆积。
9. 在清理完毕后，检查混砂机的各个部件是否完好，并做好保养工作，以保证机器的正常使用。
三、维护保养：1. 定期检查混砂机的各个部件，确保零部件安装位置正确，紧固牢固。
2. 定期对混砂机进行润滑，保证各个摩擦部位的正常运转。
3. 定期对混砂机进行清洁，防止砂料堆积和腐蚀。
4. 定期更换磨损严重的零部件，以保证混砂机的正常使用。
5. 在长时间停用混砂机之前，必须对机器进行维护保养，包括清洁、润滑和检修等工作。
总结：混砂机是一种常见的工业设备，操作时必须严格遵守安全规程，并按照正确的方法进行操作和维护。
树脂砂混砂机操作维护说明书
安全装置予以跨接或用其他的手段将其卡住不起作用。同时还严格禁止让混砂 机带病工作。
3
3.0 设计和工作原理 3.1 结构（图 A）
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1 砂比例装置
2 升降油缸
3 输送皮带
4
4 混砂机头部排气软管
5 混砂臂旋转驱动
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12
6 固化剂定量装置
6 7 7 树脂定量装置
8 混砂臂驱动装置
9 混砂臂
10 出砂口
Figure B
1 旧砂温度
2 OP3 面板
3 新砂温度
4 混砂槽复位
5 混砂槽报警灯
6 安全连锁紧急停止复位
7 安全连锁紧急停止报警灯
8 解除碰撞故障保护
9 运行时间表
10 开始－上升装置复位
11 紧急停止
12 控制电压关
13 控制电压开
14 控制电压开指示灯
15 控制电压关指示灯
16 树脂程序
17 报警复位
只能按照相关的图纸安装无缺陷的部件。在组装期间，必须防止部件受到损坏，例如研 磨火花、焊接飞溅、机械损伤等等。
在组装期间，必须穿戴好工作服和防护用具。必须遵守安全官员给出的指示。
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5.2 连续混砂机的安装
本连续混砂机在供货时被拆卸为一些部件，这些部件包括（图 A）： 基座（1）、混砂臂和送砂臂（2）、比例定量单元（3）、开关柜（4），以及附件。
在开动本连续混砂机之前，你必须通过阅读本操作说明来熟悉它的防护、操作和检测装置。 在机器处于工作的情况下，不能拆除锁定装置、安全电磁开关、电机的保护开关/紧急停车开关
等。这有受伤的危险！ 管理人员必须称职、得到指示和得到指导。 在混砂机没有排料斗之前，不得运转本连续混砂机。 必须遵守连续混砂机上面的安全标记！ 在进行任何维护工作前，必须将本连续混砂机的主电源断开，并且防止被无意中再次重新起动。
树脂砂混砂机安全操作及保养规程
树脂砂混砂机安全操作及保养规程前言树脂砂混砂机是机械加工行业中常见的一种机器设备，主要用于对金属、塑料等物质进行磨砂处理。
在使用树脂砂混砂机时，一定要注意一些安全操作及保养规程，以确保设备运行在安全稳定的状态下，延长设备使用寿命。
安全操作规程1. 进行设备检查每次使用树脂砂混砂机前，都要进行设备检查，确保设备操作正常。
具体操作包括：•检查设备的电源开关是否正常。
•检查设备的加砂量是否足够。
•检查设备的磨砂轮是否紧固，是否有损坏。
•检查设备内部的过滤器是否清洁。
2. 穿戴正确的安全防护装备在使用树脂砂混砂机时，必须穿戴正确的安全防护装备。
包括：•戴好护目镜，防止磨粒溅到眼睛造成伤害。
•戴好口罩，避免磨粒入肺。
•穿戴手套，防止手部受伤。
•穿戴工作服。
3. 设备操作时的注意事项在操作树脂砂混砂机时，还应注意以下事项：•磨砂轮不应超载运行。
•禁止在设备运行期间进行任何调整。
•禁止用膏状和胶状物进行磨砂处理。
•在进行磨砂处理时，应保持工作台面干燥，避免摔倒。
•监控设备的运行情况，如有异常及时停机检查。
设备保养规程在日常使用树脂砂混砂机时，还需要对设备进行保养，保证设备操纵稳定，延长设备使用寿命。
1. 进行设备清洁在使用树脂砂混砂机之后，需要进行设备清洁。
具体步骤如下：•切断电源。
•用清水将设备清洗干净，特别是设备内部。
•在设备内部添加适量防锈剂进行防腐处理。
2. 设备保养在使用树脂砂混砂机过程中，还需要注意以下事项：•定期检查电器箱内部的接线状况，防止出现电器故障。
•每季度对设备的机床底部的油管进行更换和充油。
•定期检查设备磨砂轮形状是否合格并进行修整。
•更换电机轴承，并添加适量润滑油。
结尾树脂砂混砂机的安全操作及保养规程是非常重要的，只有保证设备的稳定运行并对其进行定期的保养，才能延长设备寿命，提高生产效率。
在操作设备时一定要注意安全，对于设备的故障及时处理，确保操作过程的高效性与安全性。
混砂机安全操作规程
混砂机安全操作规程混砂机是一种常用于建筑施工和混凝土搅拌等行业的设备。
由于其工作原理和操作方式的特殊性，使用者必须要了解并遵守一些安全操作规程，以确保自身和他人的安全。
下面是混砂机的安全操作规程，详细介绍了操作人员在使用混砂机时应该注意的事项。
1. 装配与检查在使用混砂机之前，操作人员应仔细阅读并理解混砂机的说明书。
在操作之前，应检查混砂机的所有部件是否完好无损，并确保所有紧固件已正确安装。
2. 个人防护装备操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和耐磨工作服等。
这些防护装备可以保护操作人员不受碎石、尘埃、噪音和其他可能的伤害。
3. 工作场所在使用混砂机之前，操作人员应确保工作场所干燥、清洁、整齐，并清理可能导致滑倒、绊倒和其他危险的物品。
在操作过程中，必须保持工作场所的整洁，避免杂物或碎片进入机器。
4. 电源和接地确保混砂机的电源和接地可靠且符合安全标准。
电源插座应与机器的额定电流匹配，并且应使用三脚接地插头。
在操作混砂机之前，应检查电源线是否完好无损，如果有损坏或裸露的导线，应立即停止使用并修理。
5. 开关和控制在操作前，必须确保混砂机的开关和控制装置正常工作。
操作人员应熟悉混砂机的各个控制部件的功能和操作方式。
在操作过程中，应使用正确的开关和控制方式，不得将车辆或其他设备停放在混砂机周围，以避免不必要的事故。
6. 危险区域混砂机的搅拌桶和搅拌装置可能会造成受伤的危险。
在操作过程中，操作人员必须始终保持警惕，避免将手、身体或其他物体靠近搅拌桶和搅拌装置。
在清理和维护混砂机时，必须先切断电源，并使用适当的工具和保护装置。
7. 施工现场安全在混砂机旁的施工现场应设置明显的安全警示标志，以警示他人禁止靠近机器或工作区域。
操作人员必须注意周围的人员和设备，确保没有人员在混砂机附近行走；施工现场应有足够的照明和通风设施，以提供良好的工作环境。
8. 紧急情况处理在紧急情况下，操作人员必须迅速采取适当的措施以确保自身和他人的安全。
铸造用树脂砂混砂机操作维护规程
移动式双臂连续混砂机操作、维护规程一、主要结构：主要由以下部分组成：移动台车、机座、大臂（输送臂）、小臂（混砂臂）、二次沸腾除尘系统、气动系统、粘结剂定量系统、砂定量系统、砂定量双动阀、电气控制系统组成。
二、工作程序与操作说明1. 工作状态设置：DS-C系列混砂机设三种工作状态：（1）自动工作状态（2）手动工作状态（3）测试工作状态，三种工作状态可选择任意一种状态进行工作，由电柜门上的状态选择开关决定。
自动工作状态在混砂机的正常操作时使用，手动点动工作状态是设备安装调试及维修时使用（使用该状态，应把砂定量阀门手动关闭），测试工作状态是定量调整时使用（工作30秒停止）2. 运行条件：所有保护开关闭合，混砂臂对开外壳合拢，磁性开关接通有效，进机压缩空气压力≥0.5Mpa，压力开关闭合；砂斗料位计有料信号有效；树脂、固化剂有料信号检测有效。
以上条件满足接通电源，混砂机即正常运行。
运行状况由电柜显示面板显示，出现故障时，故障点作相应显示并停机。
3. 工作程序及操作：启动程序：接通电源及控制电压→按启动按钮，混砂机按如下程序进行如下工作：固化剂及树脂阀压缩空气清扫→砂定量阀打开、大臂油轮滚筒启动、小臂主电机启动，固化剂泵启动、固化剂加料阀打开→树脂泵启动、树脂加料阀打开，混砂开始。
在接通控制电压后，可随时在头部面板上手动操作大臂回转。
面背砂转换，可在混砂过程中在面板上直接转换。
停机程序：按停止按钮，混砂机按设定程序停机：砂定量阀门关闭、大臂油轮滚筒停止、固化剂泵停止→固化剂加料阀关闭→树脂泵停止→树脂加料阀关闭→树脂固化剂加料阀反吹清扫→混砂机主电机停止压缩空气、停除尘器。
电控柜及头部操作面板均设急停按钮，遇有紧急情况按动急停按钮，切断控制电源，所有电机停止，所有阀门关闭。
4. 安全防护装置a.混砂臂的安全保护:混砂机的运转只有在对开式混砂槽可靠合拢后才能进行，当混砂槽手动合拢并将锁紧器锁紧后，装于混砂槽外壳上的二个磁性开关都接通后，混砂机的控制电源接通。
混砂操作规程
混砂操作规程
1、一般新砂占10%，再生砂占90%；树脂加入量根据新砂和再生砂的质量来定，一般为砂重的1.0-1.5%,加入硅烷可以减少树脂用量；固化剂加入量一般为树脂量的30-70%，用连续式或间歇式混砂机先将砂子和固化剂混匀，然后再加入树脂混匀，混砂时间一般为1-2分钟，混匀后立即出砂使用。
2、加料顺序：先加砂子,再加固化剂充分混均匀,再加树脂充分混均匀,再出砂（总时间不超过2分钟）。
树脂砂需要控制的性能主要是可使用时间和脱模时间。
3、脱模时间的控制：控制适当的脱模时间（一般10-40分钟），脱模过早会产生粘模甚至坏型、芯或塌箱；脱模过晚则脱模困难甚至会损坏型、芯或模型。
4、固化速度控制：正常固化速度一般为10-40分钟，固化速度过慢，适当增加固化剂的加入量（一般不宜超过70%）或更换固化速度更快的固化剂；固化速度过快，适当减少固化剂的加入量（一般不宜低于30%）或更换固化速度更慢的固化剂。
5、车间环境条件控制：树脂自硬砂的硬化速度和硬化后的强度受工作环境的影响较大，最适宜的环境条件是摄氏20-25度，相对湿度为50-70%。
在冬季，车间温度也应该保持10度以上。
混砂机的安全操作规程
混砂机的安全操作规程混沙机是一种常见的建筑设备，用于混合各种建筑材料，如沙子、水泥、石膏等。
在使用混沙机的过程中，操作者需要遵守一些安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
以下是混沙机的安全操作规程，大约需要：1. 使用前的准备在使用混沙机之前，操作者必须确认设备处于正常工作状态。
同时，操作者需要进行一些必要的准备工作，包括清理工作区域，准备好要混合的材料和工具。
如果设备需要进行维护，操作者应该确保设备已经安全关闭，并且必要的记录已经制作完毕。
2. 穿戴个人防护装备在操作混沙机时，操作者必须穿戴适合的个人防护装备。
这包括安全鞋、手套、护目镜、口罩等，以确保在操作过程中不会受到材料飞溅或其它外部威胁的伤害。
3. 注意设备周边的安全区域在操作混沙机时，操作者必须设置设备周边的安全区域，并标识出禁止进入的区域。
同时，操作者也需要确保在安全区域内的人员都已经穿戴了适当的个人防护装备。
4. 检查混沙机的状态在将材料添加到混沙机之前，操作者需要检查设备状态，以确保设备处于恰当的工作状态。
这些检查包括刀刃的状态、气压的适宜程度、电气插头是否松动等等。
5. 调整设备在开始混合材料之前，操作者需要调整混沙机的速度，以确保设备可以适当地混合材料。
同时，对于不同类型的材料，需要对混沙机进行额外的调整操作，以确保混合的效果最佳。
6. 添加材料在添加材料到混沙机时，操作者应该小心谨慎，以避免任何材料溅出，甚至是爆炸。
在添加材料时应注意，虽然混沙机采用的是滑动清洗法，在清理过程中仍可能会残留细小材料，因此需要特别注意。
7. 停止设备当完成任务或需要对混沙机进行维护时，操作者需要停止设备并切断电源。
同时，操作者还需要将混沙机的每一个部分彻底清洁干净，以确保下一次使用时设备干净、整洁。
8. 紧急情况的处理如果遇到了混沙机的故障或紧急情况，操作者需要立即停止设备，切断电源，并通知附近的其它人员。
如果需要应急救援，应该立即呼叫应急机构或者相关人员。
混砂机操作规程
混砂机操作规程一，开机准备：1.检查混砂机转子油位，卸料门气路，加水水路是否正常。
如有异常，必须进行维修或保养。
2.检查混砂机机械部位是否处于正常位置，如：卸砂门，维修门，砂称门等。
3.检查各个料位是否备满，称台是否干净，如有问题，立即进行处理。
4.然后检查各个电器开关是否处于正常位置，编辑田新勃，如有异常，应及时处理，需要维修，应及时通知维修。
5.每班必须对混砂机转子加油，二，启动混砂机：1.启动之前必须查看混砂机周围是否有人，如有人应及时通知离开。
2.手动开机，应每开一台电机停隔一段时间，以免同时开机电流过大，导致启动异常。
3.每开一台电机必须观察其是否正常，正常后方可开下一电机，如有异常，立即通知维修。
三，开机操作1.手动操作顺序：将（混砂系统手动/自动）旋钮开关调至“手动”位置，启动除尘风机→油泵电机→1﹟转子电机→2﹟转子电机→混砂机→加旧砂→加新砂→打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→加粘土→加粉煤→打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→干混15秒钟→加水→湿混120秒→打开卸料门→关闭卸料门。
停车时，混砂机必须卸掉全部物料，关闭全部电机。
*(其间隔时间由操作者自己控制掌握）2.自动操作：将〈混砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“自动”位置，按〈开车报警〉→然后按“混砂系统”<自动启动>按钮，混砂系统将按程序自动工作。
停车时按下<自动停止>按钮即可四，注意事项：1.在运行过程中如有异常情况发生应立即停机，及时通知维修或有关人员，检修后再运行，禁止异常运行。
2.关机之后，必须对混砂机周围及砂称平台进行清理。
3.每班工作停止后，必须清理混砂机内和卸料槽上粘付的物料，清扫时断掉全部电源，打开防护门。
注：混砂机严禁带负荷启动。
4.混砂机故障不能混砂，应急时报告负责人，通知电炉与造型。
5.每班必须对混砂机转子加油3次。
6.清扫控制室卫生，并填写好交接班记录表，与交接班人员交代清楚之后方可下班离开。
混砂机安全操作规程
混砂机安全操作规程混砂机是工程建设中常用的一种设备，用于混合沙子和水泥等材料，制作混凝土材料。
由于混砂机在操作时涉及到机械动力、高温以及化学药品等方面的安全隐患，因此必须要严格按照操作规程进行操作，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运转。
下面是混砂机的操作规程：一、操作前的准备工作1.工作人员必须经过相应的操作培训和安全知识教育，并确保持证上岗。
2.混砂机设备必须进行定期的维护保养，检查设备的电气线路、传动机构、润滑系统等是否正常工作。
3.工作人员必须穿戴好个人防护设备，包括头盔、安全鞋、护目镜、防护手套等。
二、操作时的注意事项1.混砂机运行前必须检查设备开关、信号灯、喇叭等是否正常，确保操作安全。
2.操作人员必须站在设备远离危险区域进行操作，不得将手伸进机器内部或者靠近传动部件和旋转部件。
3.严格按照操作程序操作，先打开电源，然后启动电机，再启动混砂机设备。
4.在操作过程中，严禁随意调整设备电气控制部分的接线，以免引发电气事故。
5.混砂机设备在运行过程中，禁止进行维修和保养操作，必须停机后方可进行维修和保养。
6.混砂机在运行过程中，发现设备异常声音或者震动明显时，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
7.操作人员应经常检查设备的润滑情况，增加润滑油或者脂。
8.停机时，应先关闭电源，再关闭设备，确保设备处于安全状态。
三、工作结束后的安全措施1.工作结束后，必须将混砂机设备清洗干净，清理掉设备上的浆泥和杂质，以免堵塞设备。
2.定期对混砂机设备进行维护保养，检查设备的磨损状况，及时更换磨损的部件。
3.将设备放置在干燥通风的场所，避免受潮生锈。
4.关闭总电源，确保设备断电。
四、突发情况的处理1.如发生火灾，应迅速将混砂机设备停机，并立即使用消防器材进行灭火，同时报警通知消防部门。
2.如发现设备漏电、触电等情况，应立即切断电源，并对伤者进行急救。
总结：混砂机设备操作时要严格按照安全操作规程进行，每个工作人员都必须要有相关的操作培训和安全意识，确保人身安全和设备的正常运转。
混砂机操作规程
混砂机操作规程
《混砂机操作规程》
一、概述
混砂机是一种用于制作混凝土砂浆的设备，主要用于建筑施工和路面铺设。
为了确保混砂机的安全运行和优质生产，制定本规程。
二、操作人员
1. 操作混砂机的人员必须接受相关的操作培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员须经过混砂机设备的安全操作规程培训，并熟悉混砂机设备的性能和工作原理。
三、操作流程
1. 操作人员在操作混砂机前，必须检查设备是否完好，各部件是否紧固，润滑油是否充足。
2. 启动混砂机后，操作人员应当根据生产要求，合理调整机器的参数，如生产速度、料斗倾斜角度等。
3. 在使用过程中，操作人员需时刻留意设备的运行状态，确保设备正常运行，遇到异常情况时应立即停机检查。
四、安全注意事项
1. 操作人员在使用混砂机时，应穿戴好相关的劳动防护用品，如安全帽、护目镜、工作服等。
2. 在清理和维护混砂机时，操作人员必须停止设备运行，并断开电源。
3. 混砂机设备的维护和保养工作必须由专业人员进行，操作人员不得私自更改设备参数。
五、停机和检查
1. 操作人员在停机后，应对设备进行全面检查，并进行必要的清洁和保养工作。
2. 如发现设备故障或异常，应及时向相关部门报告，并在专业人员的指导下进行维修和处理。
六、其他
1. 混砂机设备的操作人员应及时上报设备的使用情况，如产量、故障情况等。
2. 操作人员应遵守相关的安全操作规程，不得在未经许可的情况下私自更改设备参数。
本规程是操作混砂机设备的基本规程，操作人员必须严格遵守，确保设备的安全运行和生产质量。
混砂机操作规程
混砂机操作规程
1.设备启动前应注意事项：
1.1检查机盆内不可有工作人员、遗留螺钉及工具等物件。
1.2检查压力表读数为5-6kg/cm2。
1.3检查卸砂门是否关闭好。
2.操作顺序：
2.1启动油泵电机→启动主电机（辊轮等正常运转）
2.2打开机盆上方防尘盖板→加入混合料（新砂、旧砂）→盖上盖
板
2.3打开机盆前方防尘护板→加入粉状物料→关闭护板
2.4打开取样口→取样→必要时，加水（适量）
3.卸砂操作顺序
3.1启动输送带、松砂机
3.2打开卸砂门→卸砂
4.保养及点检事项
4.1机器不允许负载启动，因此必须启动后才能加入混合料，如因
停电等原因而造成负载停车，再启动时应打开卸砂门，人工卸
料后才能启动。
4.2机器运转时操作者应密切注视电流表上指针的变化，仔细听机
器的音响，如发现电流过大或有不正常之音响，应立即停机检
查，并报告维修人员。
4.3必须按附表1润滑规定对机器进行润滑。
4.4每班结束后，必须将机盆清扫干净，铲去机器上粘结的砂块。
4.5定期检查刮板磨损情况，并及时通知维修人员进行调整或用硬
质合金焊条堆焊磨损部位。
5.安全规程
5.1本机未经主管人员同意，不得改变设备使用范围。
5.2除指定经过培训的人员专门操作本机外，他人不得擅自开动本
机器。
5.3操作人员或维修人员进入机盆内工作时，应携带控制柜钥匙开
关。
附表1:机器润滑要求。
混砂机操作工安全操作规程
混砂机操作工安全操作规程混沙机是建筑施工中常用的设备之一，用于将各种原材料混合制成混凝土。
然而，如果操作不当，混沙机也可以带来安全问题。
下面是混沙机操作工安全操作规程，帮助工人保证工作安全。
1. 操作前的准备（1）检查混沙机的各个部件是否处于良好状态，如齿轮、传动系统、控制电器等，确保其正常工作。
（2）检查各个操作部位是否清洁，如搅拌桶、泵送管道、配料斗等，以确保下一次使用已经干净。
（3）熟悉混沙机的操作流程，包括混合物的组成、配料比例、转速等。
2. 操作时的注意事项（1）操作前要注意穿好严密的工作服和作业鞋，注意头发、衣服、手套等是否捆扎好，防止发生危险。
（2）在操作时，必须注意安全距离，禁止手、头或其他身体部位接近搅拌桶，避免发生危险。
（3）在搅拌混合物时，必须在专业人员指导下进行，根据混合物的比例和转速调整混沙机，不可随意操作。
（4）搅拌期间，应注意观察混沙机的工作情况。
如发现异常情况，应立即停机检查。
（5）在泵送混凝土时，应注意泵送机的参数设置，如水泵、搅拌桶、输送管道等，保证泵送安全。
3. 操作后的处理（1）使用完毕后，应清理混沙机，排空残留混合物。
（2）将混沙机进行维护保养，检查是否存在损坏或磨损等情况，如需要维修，必须请专业人员进行处理。
（3）将混沙机安放在预定的停车位，确保混沙机的安全。
总之，混沙机的操作必须遵循严格的操作规程，才能确保工作安全。
为了避免发生事故，操作员必须严格按照规定操作，避免过度自信、懒散等不安全因素。
操作员应熟悉混沙机的使用方法，注意安全生产，保护自己和周围工友的安全。
混砂机安全操作规程
混砂机安全操作规程混砂机是一种用于混合砂浆的设备，必须按照安全操作规程进行操作，以保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下为混砂机的安全操作规程，总计超过1200字：一、操作前准备1.对混砂机进行检查，确保设备没有损坏和松动的部件。
2.检查供电线路是否正常，确保电源接地良好，并在使用前检查电源电压是否在额定范围内。
3.检查润滑油和冷却液水位，确保充足。
4.戴上安全帽和防护眼镜，穿上防护服和防滑鞋。
二、操作步骤1.先将混砂机置于平稳的地面上，并将设备与电源线分开摆放，确保电源线不会被机器碾压或拉扯。
2.按照设备说明书正确连接进出水管路，确保水流的流量和压力是符合要求的。
3.打开供水阀门，并逐渐打开送浆轴上的出水阀，调整出水量。
4.启动混砂机前，应先检查搅拌轴和机壳内是否有杂物，如有应立即清理。
5.启动混砂机前，应先按下停机按钮，待拖销推到位后才能按启动按钮。
注意操作按钮要符合正确的顺序，以免发生故障。
6.观察设备运转是否正常，保持设备周围的整洁，避免发生杂物或人员卡住的情况。
7.如果发现设备运转有异常，应立即停机，并按照说明书上的维修操作进行处理，切勿私自修理。
8.搅拌过程中，操作人员应保持安全距离，避免将手、衣物或其他杂物靠近设备。
9.长时间使用混砂机时，应定期检查轴承的温度，如异常高温应停机检查，以免发生故障。
三、操作注意事项1.禁止将手伸入机壳内，尤其是在设备运转的情况下。
2.禁止将衣物、头发等长物接近设备，以免被捏住或缠绕住。
3.在操作中不得随意断开电源或拔掉插头，应按照规定的操作流程进行操作。
4.禁止饮酒、吸烟或穿着松散的衣物进行操作，以免因疏忽造成危险。
5.严禁用手触摸带电的线路和设备，一旦发现电器元件短路或有电击现象，应及时停止使用。
6.操作过程中不得焦急、冲动或搞笑，应保持专注和沉着的状态。
7.如果需要更换配件或进行维修，应在停机状态下进行，并严格按照说明书上的要求进行操作。
8.操作结束后，应及时关闭电源，清理设备，并对设备进行检查确保安全。
混砂机安全操作规程
混砂机安全操作规程混砂机是一种常用于建筑工地和工业生产中的设备，用于将水泥、砂子和其他添加剂混合均匀，制作出适合使用的混凝土。
然而，由于混砂机在操作过程中存在一定的危险性，为了保障工人的安全，必须严格遵守安全操作规程。
下面是一份混砂机安全操作规程，共计2000字。
一、混砂机的基本安全操作规程1. 在操作混砂机之前，必须经过相关培训并取得相应操作证书。
2. 在开始操作之前，应检查混砂机是否处于运行状态，是否符合使用要求。
3. 操作者必须穿戴好防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防尘口罩和安全鞋等。
4. 在操作混砂机之前，应先检查设备的各个部位是否正常，并清理掉不必要的杂物和障碍物。
5. 混砂机的电源必须接地，确保电气设备的安全。
6. 在操作混砂机时，严禁戴手套或长袖衣物，以免发生危险情况。
7. 在操作过程中，严禁贸然触摸设备的运转部位，以免造成伤害。
8. 混砂机操作时必须保持清醒，切勿饮酒、吸烟或服用药物，以免影响判断和操作。
9. 在操作混砂机之前，必须进行安全检查，保证所有的安全装置和保护措施都完好无损。
10. 操作者必须站在操作台之外，且远离旋转部件和混砂机出料口。
11. 操作混砂机时，应保持注意力集中，切勿分散注意力或与他人交谈，以免发生意外。
12. 在操作混砂机之前，必须关闭其电源，并等待其停止运转后才能进行维护、保养或检修。
13. 在操作混砂机时，应按照操作规程进行操作，并遵循生产指导书和相关操作流程。
14. 操作者应时刻保持警觉，如发现异常情况应立即停机，并及时向上级报告。
15. 在操作混砂机时，严禁进行任何与操作无关的行为和操作，以免发生事故。
二、混砂机的安全维护和保养规程1. 在每次操作混砂机之前，应进行设备的安全检查和维护。
2. 定期对混砂机进行清洗和保养，以保证设备的正常运转和使用寿命。
3. 定期检查混砂机的电气设备和传动机构是否正常，并进行必要的维修和保养。
4. 定期对混砂机的防护罩和安全装置进行检查和维修，确保其正常运转。
混砂机安全操作规程
混砂机安全操作规程混砂机是目前市面上常用的一种工程设备，具有混合砂浆、水泥和其他建筑原料的功能，在建筑、道路施工、水利工程等领域发挥着重要作用。
由于混砂机操作涉及到较大的重量和高速旋转的机件，因此必须规范和科学地进行操作，以确保操作人员的人身安全和设备长期运行的平稳性。
为了更好地实现这个目的，制定一套混砂机安全操作规程是非常重要的。
一、操作前的准备在操作混砂机之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，要仔细阅读混砂机的使用说明书。
这份说明书包括混砂机的型号、技术参数、操作步骤、保养维护等内容，是操作混砂机的必备指南。
其次，要对混砂机进行检查和维护。
操作人员必须对混砂机的电气和机械部件进行检查，确保设备的正常运转和安全使用。
最后，要对工作场所进行清理和整理。
操作人员应该确保混砂机周围没有杂物，以确保操作时的视线和安全距离。
二、操作时的注意事项在混砂机操作过程中，操作人员必须随时注意安全问题，合理使用设备，严格按照操作规程进行操作。
首先，操作人员必须佩戴符合规范的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳罩、手套等。
其次，不得随意触碰混砂机的运转部件。
混砂机包括驱动装置、连轴器、齿轮、轴承等部件，这些部件在运转时具有较高的危险性。
第三，混砂机的启动必须严格按照规程进行。
操作人员必须确保安全开关、程序控制器等装置的正常运行，并对机器进行试运转。
三、机器的保养和维护混砂机的保养和维护是保证设备长久稳定运行的重要前提。
操作人员必须定期对混砂机进行保养和维修。
首先，操作人员必须对混砂机的传动装置进行润滑和检查。
这些部件在长时间运行之后，容易出现磨损和故障。
第二，操作人员还要对混砂机的电气系统进行检查和维护。
如检查电气元件的运行情况，及时更换损坏的电气元件等。
第三，操作人员还需要对混砂机的重要部件进行全面性的检查和维护，如齿轮、轴承、减速箱等。
四、紧急情况的处理在混砂机操作过程中，容易发生意外情况，如设备故障、电源中断、防护装备失灵等。
移动式混砂机安全技术操作规程
移动式混砂机安全技术操作规程
1生产过程中必须满足每周清洁一次过滤器。
液料泵禁止在没有液体的情况下空转。
2操作人员在移动混砂机前必须检查整个轨道是否清洁，有无杂物，以及是否有无关人员滞留。
3非专业工作人员一律不得爬到混砂机顶部，不得随意开启电控柜和操作盒，更不得乱动设备的元器件、开关、按钮。
4做好电控柜和操作盒内元器件的清洁工作，不可以用压缩空气对吹元器件。
防止液体沾到电机和元器件上。
5防止行车吊件和混砂机发生碰撞。
6水玻璃和有机脂应该严格分开装罐，水玻璃泵和有机脂泵禁止混用，防止发生剧烈化学反应。
7工人在使用设备的时候防止液料沾到皮肤上。
一旦皮肤沾到液料，必须及时清洗。
8维修和更换电机时必须先点动，检查旋转方向是否正确。
混砂机操作规程(定稿)
混砂机操作规程1.目的规范员工按标准操作混砂机，混制符合工艺要求的型砂，减少设备故障率。
2.适用范围造型班组树脂砂混砂机操作全过程3.操作过程3.1开始工作首先打开电控柜内的总电源开关，检查“工作、校验”旋钮是否打到“工作”位置，电控柜和操作箱上的“电源”指示灯是否点亮。
3.2模样及砂箱准备好后，按“混砂开始”按钮，混砂系统便自动按预定的程序开始工作，刚开始一段时间混制的“头砂”可放掉，或用于背砂。
3.3当砂箱快要充满不需砂子时，提前按“混砂停止”按钮，固化剂、树脂、固化剂及原砂停止加入，混砂机搅笼继续旋转，10秒后停止，将混砂机内的剩余砂子排空。
3.4当混砂需中间停顿，可按“混砂暂停”按钮，固化剂、树脂、原砂立即停止加入，搅笼停转，但停顿时间严禁超过型砂的可使用时间，严禁将剩余砂子长时间停留在混砂机内，停止工作或长时间不用型砂时，必须按“砂校验、排空”按钮，将内部的剩砂排空。
3.5混砂机工作过程中，必须经常检查树脂、固化剂容器内的液位，以及原砂仓的料位，确保砂子、固化剂及树脂的正确加入。
3.6混砂过程中时刻关注树脂固化剂加入是否正常，放置故障造成砂型强度变化。
4.校验4.1将“工作、校验”旋钮打到“校验”位置。
4.2按下“型砂校验”按钮，加砂闸板打开，搅笼旋转30秒后自动停止。
当出砂量达到稳定时，接取30秒所出的砂子进行称量，然后调整砂流量闸板（或比例调节器）使生产率达到要求，砂校验的重复次数不得小于３次。
4.3树脂校验：将树脂近端控制阀取下，用容器接取出口的树脂，按“树脂校验”按钮，树脂自动加入30秒，然后称量，调整变速调节钮。
根据工艺要求，反复进行上述工作，直至树脂流量达到要求。
4.4固化剂校验：将固化剂近端控制阀取下，用耐酸容器接取取出口的固化剂，按“酸量校验”按钮，固化剂自动加入30秒，然后称量，调整流量调节钮，根据工艺要求反复进行上述工作，直至固化剂流量达到要求为止。
4.5校验正常后各调节部件必须保证任何人不得随意更动。
混砂机操作工安全操作规程(新版)
( 操作规程 )
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混砂机操作工安全操作规程(新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
混砂机操作工安全操作规程(新版)
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。
3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处理后，方可使用。
4、在加入树脂和固化剂时，必须戴好手套、眼镜，小心操作，以免溅到身上。
要求配比准确。
5、开动混砂机前，检查导轨两侧，是否有障碍物，行驶过程中，注意过往行人。
6、工作时，应有专人负责，不得交其它人员操作，避免非法操作。
7、对混砂机进行检修时，除了要切断电源，还要设专人监护。
8、在清理混砂槽时，要停机清理，将螺旋叶片清理干净，为下次混砂作准备。
9、及时清除工作场地上撒落的砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通，以利安全。
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MDS树脂砂双臂连续式混砂机操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。
2、MDS混砂机具体结构如图所示：该混砂机为移动升降式，最高放砂高度为2500，车间内部编号为4号混砂机，该台混砂机操作员为薛
春方。
3.工作状态设置：
(1)自动工作状态，（2）手动工作状态，（3）测试工作状态
三种工作状态可按操作需要任意选择已种状态进行工作，可通过电柜门上的状态选择按钮SA1进行切换。
自动工作状态在混砂机的正常操作时使用，手动点动工作状态时设备安装调试及维修时使用，测试工作状态则是定量调整时使用。
控制柜电
源开关
25吨升降式混砂机控制柜面板
4. 运行条件：
所有保护开关闭合，混砂臂对开外壳合拢，混砂槽合拢检测开关接通有效。
进机压缩空气压力≥0.45MPa，树脂、
固化剂桶内有料且供料机构运行正常。
以上条件满足后可接通电源，运行状况由电柜显示面板显示。
出现
故障时，故障（红色）作相应显示并停机。
5. 工作程序及操作：
启动程序：控制柜电源接通后，将状态选择按钮SA12旋到自动档上，此时打开除尘器，按混砂机自动启动按钮，混砂机将正常工作。
在接通控制电压后，可随时在电控柜及头部面板上手动操作大臂回转与小臂制动及台车
行走。
正常工作说明：1）移动混砂机砂库立柱上前后两端设警灯，警笛各一，用于台车行走，料位状态变化警示。
2）正常混砂造型过程中，一旦砂库下料位显示空料，砂库上警灯闪烁，警笛鸣响，此时混砂机砂库中仅有1吨型砂可用，应视造型情及时加砂，以免影响混砂质量。
3）混砂机加砂时，应先将混砂机电柜上“除尘”旋钮SA6拨至“砂斗”位置，砂库除尘管道阀门打开，除尘器进入砂库除尘状态。
此时启动加砂按钮，由型砂库向混砂机砂库加砂，加至上料位满时，警灯，警笛
发出信号，操作人员应及时关闭加砂控制按钮，以免型砂溢出。
加砂完毕后，将“除尘”旋钮拨至“混砂
机”位置。
4）每班次当控制柜电源接通后，启动空压机，直至本班次结束关闭。
期间自动保持空气压力，若有故障断电，接通后应先观测空压机情况，若压力不足则无法开机混砂。
5）粘结剂加料系统可设置回流循环系统，使液料加入更准确。
混砂开始时液料加料，混砂结束时液料泵继续运行，加料阀换向，液料自动回流。
若一小时内不再开机，系统将自动关闭。
6）移动台车的运行可在台车上混砂机控制柜或机头面板（按钮SB7或SA7）上控制，但两处控制不能同时进行。
（机头面板按钮布置见下图）
7）电控柜及头部操作面板均设急停按钮SB1，遇有紧急情况按动急停按钮，切断控制电源，所有电机停止，所有阀门关闭。
6. 点检及维护保养：
每班工作前都必须做好设备点检工作并作记录，在做点检时必须将状态选择开关打到手动档上，将砂定量
阀门手动关闭。
1）首先需将压缩空气气包下排水阀打开，将积存在内水分排空。
后依次手动开关电磁阀，检查各气路及工作机构的动作是否正常。
2）分别点动大臂螺旋推进（SB13）、小臂搅动电机（SB7）、头部风扇（SB14）、大臂回转（SA4）、树脂泵（SB9）以测试各部位电机是否运行良好。
检查安全保护装置及警铃警灯装置是否完好。
3）调试、定量或维修树脂固化剂共料系统时，操作人员必须穿戴劳保手套与防护眼镜。
液料泵不得空运转，初次调试或维修后重新启动前必须排除管道内空气，保证有料下运行。
4）混砂机急停或因故障停机后如不能很快的清除故障，应及时打开混砂槽进行清理，必要时还需放掉沸腾室内砂子。
5）每周清理混砂槽及叶片的结砂，清理树脂、固化剂入口的结块。
每班次检查液料泵的密封情况，防止泄漏。
6）每周由混砂工对混砂机出砂量及树脂加入量进行测定，如有异常及时通知维修工检查修理。
7）每月一次定期检查清洗树脂、固化剂管路，校验调整叶片角度与间隙，校验调整加砂量、树脂、固化剂加入量。
（叶片安装图如下）
8）每半年一次清理分水过滤器、各气动阀，大臂、小臂轴承半年各加一次黄油。
各齿轮减速电机齿轮箱每年一次更换润滑油。