如何做好塔器的相关管道设计工作
塔器配管设计浅析
一 一
（ ２ ）一根 管道在 同一 角度与两个或两 个 以上 的管 口连 接 时 ，应使 每一支 管具有一 定 的柔性 ，按 图２ ｂ 的方法连接 。 只 有 当管 道不会 由于设备本 体和管 道之 间的不 同膨 胀状况 而受 到过大 的应力 时，也可采 用 图２ ａ 的连接 方法 ，但一般 不推荐
分。在此 主要介绍 了塔 的安装 、委托 及注意事项。 关键词：塔 器；安装 ；管 口方位；管道设 计
３塔的管道设计要点 管道布置应从塔顶部到塔底部 自上而下进行规划 ，并且应 首先 考虑塔顶 和大直径 管道 的位置及 自流管道 的走 向，再布 设备 ，石油化工企业 中广泛应用 的气一 液相 间的传 质设备 ，有 精馏塔 、吸收塔和解析塔等 ；液一 液 间传质设 备有 萃取塔等 ， 置压 力管道和 一般 管道 ，最后 考虑 的是塔底和 小直径 管道 。 应考 虑方便操 作和 安全的要求 。每根 管子应 尽量沿塔 敷设 ， 塔 的类 型很多 ，根 据其结构 可分为两 大类 ：即板式塔 和填料 通 常 将 塔 的 管 道 于 塔 的 保 温 外 切 线 或 同 圆线 成 组 布 置 ， 个 别 塔。 塔配管 的基本要 求为：Ｉ ）满 足Ｐ Ｉ Ｄ 的要求 ；２ ）管 口方位 管道可单 根布置 ，要易于 设置支架 ，并且注 意有一 个好 的外 观。 满足 内件 要求 ；３ ）管 口、管道 、管架 、平 台之 间无碰 撞 ； 必须考虑 垂直 敷设 管道与塔 体 的相 对热伸 长量 ，并应 尽 ４ ）每个 人孔均能够 安全顺 利进入设备 内检修 ；５ ）操作平 台 量利用 管道 的 自然补偿 予 以吸 收。沿塔 垂直敷设 的管道 与塔 通行无障碍；６ ）经济、整齐、美观。 外壁 的水平距 离，宜按支 架系 列，靠近 塔外壁布置 ，不 加短 ２塔体开 口布置 塔体上 的开 口数量与其他设备相 比要 多得 多。在塔体上开 管 只用弯头 ，与管 口相接 的垂 直管道可 除外 。管道穿越 平 台 口时应详细 了解工 艺要求和塔 的 内部 结构 ，并且 在塔 的操作 时 ，不应碰平台内、外圈角钢和平 台梁 。 区或配管 区范 围内。同时也 应考虑 与塔开 口连接 的管 道的布 ３ ． １塔顶管道 （ １ ）塔顶管道 一般有顶部 出 口管道、放空 管道 和安全 阀 置 。通 常，为确定 塔的管 口方位 ，需根据塔 的布置 ，可将塔 的 四周 大致划分为 操作和检 修所 需的操作 区和配管所 需的配 管道 。 管区，见 图１ 。操作 区原则上是为操作 、维修设置 的，包括梯 （ ２ ）塔顶气 相 出口管道应按 步步低 的要求 布置 ，不应 出 子 、平 台 、人孔 、安全 阀及其他 阀 门，仪表 和 吊架 等 ；配 管 现袋形 ，塔顶馏 出线一般 管径较大 ，应尽量 沿塔壁 敷设且 不 区是作 为连接 管廊 、泵 和冷换设 备等管道 的 区域 。然而 ，由 穿或 少 穿平 台 。 于塔 内构件复 杂和开 口数量 多，有时难 以将 上述两侧 严格 区 （ ３ ）塔顶放空管道应 符合Ｇ Ｂ ５ ０ １ ６ ０ 的规定 ，并在顶部管 分。 道最高处的水平管段上接 出，排 出口应远离操 作面。 塔 的管 口方 位应避 免与塔 内构件 ，如 降液管等 相碰 。塔 （ ４ ）当设热旁路控 制塔 顶压力时 ，热旁路调节 阀应 布置 底 到重沸器 的管 口，在 管道 热补偿允许 的范 围内 ，宜布置 在 在 回流罐上部管道 ，应保温 ，并不得 出现袋形 。 重 沸 器 一 侧 。 液 位 计 和 液 位 调 节 器 的 管 口 以及 手 孔 和 压 力 表 ３ ． ２塔侧的管道 （ １ ）塔体侧面 管道 包括 回流 、进 料、侧线抽 出、汽提蒸 口等仪表 口，宣布置 在便于 观测和检修 ，且 不妨 碍通 行的地 方 ，一般布 置在平 台的尽头 ，并尽量 利用上 、下平 台的直梯 汽 、重沸器入 口和返 回等管 线；为使 阀 门关 闭后无积 液 ，上 观 测和检 修 。塔顶 气相管 口一般设在 塔顶 中间，小直 径管道 述 管道 的阀 门，宜直 接与管 口相接 ，或水平靠 近管 口安装 。 Ｎ 不小于 １ ５ ０ ｍ ｍ 的阀门，应加 设支架 ，以支承 也可 以从 塔侧面接 出，其方 位应与 其他 附塔 管道 的布 置综合 接管 公称直径Ｄ 考 虑 。塔 底 出料 管 口应 弓 ｌ 出 塔 裙 外 ， 其 方 位 应 根 据 塔 底 泵 或 阀 门的重量 。由于 安装条件 限制 ，且 管 内介 质不 易冻凝 的管 与 其 相 连接 的 设备 布 置 而 定 。 道上 的阀门，也可安装在立管上 。
浅谈塔器管道的配管设计问题
浅谈塔器管道的配管设计问题摘要：塔用于气液或液液传质或者传热过程的设备，广泛应用于石油化工的企业，如分馏塔、吸收塔、汽提塔、解吸塔等等气液传质的设备、液液传质设备。
塔有多种类型，按其中结构可以分为了板式塔与填料塔。
根据塔内工艺的流程，与换热器、回流罐、空冷器、底泵、加热炉等多种设备密切相关，因此塔体开孔数远远大于其它设备和管道。
塔器设计要考虑满足工艺流程要求、符合平面布置规定以及相关设备的操作要求。
关键词：敷塔管线；配管设计；分析引言经过几十年以来的发展，我国石化的企业逐渐走向了成熟，经历了前所未有的繁荣。
然而，在繁荣的背后中是一套技术的创新与运用，换言之，是解决与发现问题的渐进过程。
事实之上，在这些的问题当中，塔管的设计就是石化企业生产经营当中的一个重要问题，由于塔管与许多生产的设备密切相关，根据使用其环境的不同，塔管可以分为了不同的类型。
因此，有必要加强对于相关知识的掌握，选择了合理的管道设计方案，并且综合考虑到各种的因素，以充分协调这一关系。
一、塔器管道配管设计原则在塔器管道的实际设计中，我们需要遵循相应的设计原则。
来去不同相联设备间的敷塔管线容易发生空间冲突。
为了避免冲突，通常可以将塔的四周大致可以划分为了检修与操作所需的“检修侧”（操作侧）与管道的敷设所需要的“管道侧”，将用于操作和检修的阀门及管口置于检修侧，平设置操作平台，敷塔的管道位于了管道侧，不设置检修平台。
由于某些塔体的工艺结构比较复杂，管口的数量比较多，有时很难将两者严格区分开来，但区分越严格，敷塔管线设计就越合理、越经济。
在沿着管道侧的塔壁铺设的管道中，塔顶的管道一直向下延伸。
为了不与下方进出的管道发生冲突，敷塔管道应自上而下设计，同时为了满足工艺要求，遇到复杂管系需要上下兼顾，综合考虑。
这是优秀塔管设计的基础。
二、塔器主要管道的配管设计塔管一般分为了顶管、侧管与底管。
架空的管道包括了架空输气管道、安全阀进出口的管道、排气的管道等等，塔体的侧管包括了回流管、进料管、侧线抽汽管、汽提管、再沸器进出口管道等等。
对塔器管道的配管设计浅析
（ ３ ） 塔底重 沸器与塔连 接的 气、 液 相管道 应对 称布置并尽量减 少压 降， 一般的重沸 器气相 返塔管道应 进行热应 力计算 。 同时 为使塔底液面 与 重沸器液 面的高 差所 形成 的静压头 足以克 服降 液管、 重沸器和 升气 管 的压力损失 ， 管道设计 时应 将塔器和重沸器的安装高度以 及相应 管线 布置方案 委托工艺专业进行核算 。 １ ． ５ 塔上其它管道的设计 （ １ ） 塔器消防蒸汽管道应 从蒸汽总管上方引出， 总 阀应设在塔 器下层 平台易于 操作处 。 为操 作安全 ， 各层平台消防蒸汽半 固定式 接头应与平 台成切线 方向安装 ， 其位 置应设在靠 近梯子并 便于操 作处， 联 合平台则
王
对塔器管道的配管设计浅析
李永艳 中石化洛阳工程有限公 司 河南洛阳 ４ ７ １ ０ ０ ３
【 摘 要】对石油化工装置塔 器管道布置的设计要求 、 支吊架的设 置以 满 足有关标 准或 规范 的要求 。 尤 其是温 度较 高的塔底 抽出管道 与泵相 及塔器配管设计中须注意的问题 等。 连时， 管道既应短 而少拐弯， 但对其 自 然管段不能满足 Ａ ｔ ， ｌ ＂ 偿时， 应采用 【 关键 词】塔器； 管道布置； 管道柔性 ； 管道支吊架 改变管 嘴方位 ， 移动 塔底 泵的位 置等方法 ， 使管 系有足够 的柔性 ， 以减 少 泵嘴子 的受力。
塔 器是 用于气相 和液 相间或液相 和液相 间的传质或 传热过 程的 设 备， 在石油化工企业中广泛应 用 ， 如用于 气一 液相 间传质设备 的分馏塔、 汽提塔 、 吸收 塔和 解 吸塔等 ； 用于液一 液 间传质设 备的萃 取 塔等 。 塔 的 类型很多， 根据 其结构可分为两大类 型： 即板式 塔和填料 塔。 装置 内按工艺流 程塔 器与 回流罐 、 重 沸器、 空冷器、 塔 底泵 和加 热 炉等诸多设备有紧密联 系， 故塔 体上的开 Ｉ ： １ 数量与其他 的设备相比要 多 得 多， 实际塔 器配管设 计中需要 综合考虑 相关设 备的平 面布置， 详细规 划， 满足 工艺、 操作 、 检修和 施工的要求 ， 做到经济合理 、 减少费用。
塔类设备配管设计
塔类设备的配管设计摘要：塔是用于气相和液相间或液相和液相间的传质或传热过程的设备，根据其结构，可将塔设备分为两大类：板式塔和填料塔。
本文主要讨论这两种塔的开口布置和管道设计。
关键词：板式塔填料塔管口方位检修平台中图分类号：s611 文献标识码：a 文章编号：一、工艺要求配管应满足工艺流程的特殊要求，按要求进行配管。
一般来说，为了便于进料位置调节，塔上可设置若干进料口，每个进料口处设置阀门，一般进料管道有坡度，不坡向蒸馏塔。
再沸器至塔釜连接管道应尽量短不允许有袋形，一般不设置阀门，停工检修时，用8字盲板切断。
塔顶馏出管道一般不设阀门，直接与冷凝器连接，馏出管道应有坡度，坡向冷凝器，馏出管道不允许有袋形。
二、管口方位的确定配管之前，首先要定好管口方位，塔类设备的管口方位一般由操作侧（和配管所需的管道侧决定。
管道接口应尽量在管道侧（即靠近管廊一侧）布置；人孔一般布置在操作侧（检修侧）；在有塔板的情况下，决定管口方位时，应考虑内件结构特点，使流体不至于偏流或流动分配不均匀或错位等，在塔釜段要注意内部是否有隔板，管口不要与隔板或内部爬梯相碰。
对于板式塔的管口方位应注意以下几点：2.1塔顶管口塔顶气相开口布置在塔顶封头中部，安全阀开口、放空管开口一般布置在塔顶气相开口的附近，也可将放空管开口布置在塔顶气相管道最高水平段的顶部。
2.2塔的回流开口塔顶回流的开口，一般布置在塔板上方的管道侧，回流管的内部结构和开口方位与塔板溢流方式有关。
开口与降液管之间的定位关系为相对方向。
2.3进料开口气相进料开口一般布置在塔板上方，与降液管相对，当气流速度较高时，应设分配管。
2.4再沸器气相返回口开口应设在塔中心线上并与受液槽平行布置。
如果不可能，设在与受液槽平行的另一侧。
2.5塔底抽出口一般设在塔底封头的中部，并设防涡流板。
塔底用泵抽出的抽出口，其标高应满足塔底泵的有效气蚀余量的要求，并应延伸到塔的裙座外，塔裙内不应设置法兰。
塔器设备工艺管道设计中的要点
时， 应确保放置场地 。平 台如需要加大 ， 要考虑 吊柱的工作 网络 ， 消除 电光瓶 颈 已成 为未来 光通信发 展 的必 然趋势 ， 更 是未来信息 网络 的核 心 ， 是通信 技术 发展 的最 高级别 ， 也 更
是理想级别 。
３ 结语
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可 分 为 两 大类 。塔 器 的配 管 是 在 管 道 设 计 中 是 最 典 型 ， 常 最
见 的。
压力管道和一般管道 ， 最后 考虑 的是塔底和小直径管道。 应考 虑方便操作和安全的要求。 每一根管道按照它 的起止点都应该 尽可能 的短 ， 但必须满足 管道 柔性 的要求 ； 做到步步低 ， 避免气袋 和液袋 的形成 。
向及 开启 所 占用 的 空 间 ， 当塔 体 内 件 药 放 置 在 人 孔 平 台 另
应满足工艺管道及仪表流程图 的要求 。 Ａ Ｅ 光学滤波使传输距 离提高到 ｌ０ ０ ｋ 以上 ； 高性能 Ｓ， Ｏ０ ０ ｍ 在
ＥＦ Ｄ Ａ方 面是 获得 低 噪声 高 输 出 Ｅ Ｆ Ｄ Ａ。 当 然 实 际 的光 孤 子
沿 塔 管 道 的布 置 设 计 ， 注意 如下 几 个 方 面 ： 应
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
下端侧面 ， 两个人孔宜对称布置 ， 且 以利检修时通风换气 ， 常
压罐 的上人孑 也可 以和泄 压人孑 合并。高度 较高 的侧 的人 Ｌ Ｌ 孔， 其方位应便于从斜梯方 向接 近人 孔。人孔 的开启方 向应 与人上下平 台方向相反 ， 以利于危险情况 下安全撤离 。在 中 石化 等大 型设计院 中， 要求在管 口方位 中标 出人孔的开启方
塔及立式容器的管道设计
1. 塔及立式容器嘴子的方位布置1.1 塔及立式容器嘴子的方位布置，应符合工艺条件，满足管道和阀门的安全以及方便操作等要求，同时应考虑设备结构的可能性。
1.2 塔及立式容器的所属管道凡要经过管廊到其他有关设备者，其嘴子宜开设在靠管廊一侧，如下图所示：1.3 塔顶检修吊架应设在靠检修道路或场地一侧，人孔（或手孔）也宜布置在这一侧，并在吊架作用半径范围内。
1.4 塔的管嘴方位应避免与塔内构件，如降液管等相碰。
1.5 塔底到重沸器的管嘴，在管道热补偿允许的范围内，一般开设在靠重沸器一侧。
1.6 仪表液面计和液面调节器的嘴子，宜布置在便于观测和检修，且不妨碍通行的地方，一般布置在平台的尽头，并尽量利用上下平台的直梯观测和检修。
1.7 塔的液面计和液面调节器的嘴子，不宜开设在进料或重沸器返回管嘴子的对面位置。
如果不得已必须在不适宜的区域内开设液面调节器嘴子时，则应在嘴子的内侧加挡板，以免影响液面测量，如下图所示：2. 塔及立式容器的管道布置2.1 管道布置应注意设备内件的检修要求并尽量提供方便。
2.2 对于大直径管道、高温管道、合金钢管道应优先考虑布置在合适的位置。
2.3 必须考虑垂直敷设管道与设备本体的相对热伸长量，并应尽量利用管道的自然补偿予以吸收。
2.4 沿设备垂直敷设的管道与设备外壁的水平距离，宜按支架系列靠近设备外壁布置，不加短管只用弯头与管嘴相接的垂直管道可除外。
管道穿越平台时，不应碰平台内、外圈角钢和平台梁。
2.5 穿越人行通道上方的管道应高出平台至少2.0m。
2.6 顶部管道2.6.1 顶部管道一般有顶部出口管道、放空管道和安全阀管道。
2.6.2 塔顶气相出口管道应按步步低的要求布置，不应出现袋形，塔顶馏出线一般管径较大，应尽量沿塔壁敷设且不穿或少穿平台。
2.6.3 放空管道一般在顶部管道最高处的水平管段上接出，排出口应远离操作面，并应符合防火规范（GB－50160）的要求。
2.6.4 顶部安全阀出口管道有直接排放和密闭排放至火炬两种形式，安全阀进出口管道的设计应符合《安全阀的管道设计》（BA3－2－10）的要求。
浅谈塔器的配管设计
渊上接第 171 页冤承受的压力袁提高公路桥梁使用的可靠性遥
揖参考文献铱 咱员暂赖进丰.公路桥梁维修与加固方法的探讨[J].经营管理者,2012(16).
缘）塔顶管道一般是气体管道，管径比较大，配管要遵循步步低，无 袋形、尽可能短且具有一定柔性的原则：
（1）塔顶放空管线一般安装在塔顶管线水平管段的顶部且符合安 全防火规范的要求。
（2）安全阀的配管注意事项，安全泄压排放大气时，放空口不能朝 向临近设备或者有人通过的地方，放空口应高出以安全泄压装置为中 心，半径 8m 范围内最高操作平台 3m。
塔、洗涤塔，虽然每种塔的功能大小外形不同，但是塔的管道布置设计 原则是一致的。
通常我们可将塔的四周大致划分为操作和检修所需的操作侧和 配管所需的管道侧。操作侧要充分满足检修、吊装、爬梯和仪表的需
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分清。 1.1.1 塔器的管口方位布置原则
［责任编辑：王楠］
渊上接第 247 页冤对于社会生活水平与环境保护工作的开展袁有着不 可忽视的促进作用遥 正因如此袁技术研究人员以冰箱未来发展趋势为 基础袁结合相关技术发展开展了主要设计因素研究袁很好的提高了冰 箱设计与生产技术水平遥
浅谈塔器管道的塔配管设计
浅谈塔器管道的塔配管设计摘要：塔器单元是一个复杂的操作系统，管道是其中重要组成部分。
针对苯酐项目物料的特性，依据设计规范并结合塔配管设计的一般原则，通过分析及阐述在工程设计中苯酐轻组分塔的配管设计，讨论实际工作与理论的结合。
关键词：苯酐塔管道配管设计0 前言本文介绍了某萘法固定床制苯酐项目中的苯酐轻组分塔的主要配管设计。
该项目的精制单元采用三塔连续精馏工艺，大致工序为：反应单元生产的粗苯酐由泵送至精制单元的预处理罐进行预处理；预处理过的粗苯酐进入轻组分塔从塔顶脱出轻组分；塔底重组分进入纯苯酐产品塔；纯苯酐产品塔顶馏出产品纯苯酐；塔底液进入残渣塔进行回收。
塔器是气相与液相之间的传质设备，可分为精馏塔、吸收塔及解析功能塔等，按结构又可以分为板式塔和填料塔。
依据苯酐物理性质及工艺经验，苯酐轻组分塔宜采用板式精馏塔。
作为塔操作单元系统中的重要组成部分，配管设计的合理性对项目的施工和生产的安全性非常关键。
1 设备布置精制单元塔器布置于钢结构装置中，三个塔器中心对齐，布置于装置的南侧，泵组等辅助设备布置于北侧。
将塔器面对辅助设备的区域规划为操作区，原则上是作为操作面、维修及逃生通道设置的，塔器的有关阀门、仪表等主要设置在该区域；塔器另一侧规划为配管区。
具体见图 1。
2 塔器管口方位的确定塔器管口方位是由工艺要求、塔及塔内件的详细结构决定的，配管专业在进行配管研究后与设备专业进行沟通得出合理的管口方位图，使管线布置简化、操作方便、检修容易。
按照确定管口方位的原则，首先确定人孔方位，轻组分塔布置在装置的南侧，人孔设置在塔体的南侧并面对装置外较为合理，这样便于检修和从框架南侧吊装塔内件。
然后确定比较大的应力管道（如再沸器回馏口、塔釜底液出口、塔顶冷凝器进出口）的方位，根据塔板的结构形式和再沸器的布置，决定将再沸器连接的进出管口方位布置在塔的东侧并朝向再沸器；塔底出料管口引出塔裙外，其应力计算如果满足管道柔性要求，则布置在塔南侧比较合理；塔顶冷凝器进出口则分别布置在塔顶冷凝器的南、北向。
塔的布置及管道设计要点分析
一、塔设备简介塔设备是传热、传质的重要设备。
在塔内，气液两相可以充分接触，热量、物质的传递能够高效的进行，接触后气液两相还可以有效的分离。
因此，塔被广泛应用于石油、化工、轻工、医药等行业。
在生产过程当中，很多单元操作都是在塔中完成的，如蒸馏、吸收、萃取、洗涤和气体的增湿和冷却等。
根据塔功能的不同，可分为蒸馏塔，萃取塔，反应塔，吸收塔等。
根据塔内部构造的不同，又可以分为板式塔和填料塔。
二、塔的设备布置1.塔的设备平面布置。
（1）塔靠近管廊布置，二者之间不布置泵及其他设备时，塔外壁与管廊立柱中心的距离一般不小于3m。
并常将地下管道，地上管道的调节阀组等布置在此空间内。
（2）塔与管廊立柱之间布置泵时，泵的基础外缘与塔外壁的间距不宜小于2.5m。
塔与管廊之间的净距应能满足泵的配管及操作的要求，净空高度应满足泵电机检修吊装的要求。
（3）单排布置：常将两个及以上的塔采用单排布置在管廊或结构框架的一侧，一般采用中心线对齐的布置方式，当考虑两个及以上的塔设置联合平台时，也可以采用切线对齐的方式。
（4）双排或三角形布置：直径较小且高度较大的塔多采用此种布置方式，可以利用联合平台将几个塔联系在一起提高设备的稳定性。
为了消除不同塔之间因为操作温度不同而引起的热胀影响，平台的生根件应采用可以滑动的导向节点。
（5）靠近框架布置：对于直径较小（DN≤1000mm）的塔，为了提高塔安装的稳定性，可以将其布置在框架内或靠近框架布置。
2.塔安装高度的确定。
（1）对于工艺专业没有要求的常压塔及中、低压塔，常将塔安装在地面的设备基础上。
在满足塔底管道安装及操作的前提下，其基础顶面高出所在位置地坪不小于200mm。
（2）与塔关系密切的设备，应尽量与塔靠近布置，当工艺专业对两者有操作要求时，塔的安装高度应满足工艺专业的要求。
例如，带有非明火加热的重沸器的塔安装高度，在满足自身安装要求的同时，还应满足与重沸器的相对高度差。
（3）当用泵抽吸塔底液体时，塔的安装高度应能满足入口管道的阻力损失和泵需要的汽蚀余量，保证泵不发生汽蚀。
塔的布置与主要管道配管
浅谈塔的布置及配管一、概述塔是一种用于气相和液相或液相和液相之间进行传质和传热过程的设备，在石油化工等行业中广泛地使用，是一种典型的化工单元设备。
塔在布置时，所有中心线应布置在一条直线上，或者以塔的外壁切线成一条直线布置。
塔的配管一般原则：考虑将塔的周围空间划分为配管区和检修操作区，为管道布置留出充分的空间。
应从塔顶部到塔底自上而下进行规划，同时要与相关设备一起考虑。
二、塔的布置塔的平面布置确定原则如下：1、塔的布置应满足全厂总工艺流程和全厂总平面布置的要求。
2、塔与其相关联非明火加热的再沸器，塔顶冷凝器，冷凝罐，按照工艺流程顺序靠近布置，以减少管线长度同时便于操作维修。
3、沿管廊框架布置，塔外壁与管廊立柱之间的距离，一般3m～5m ，不宜小于3 m。
4、两塔之间的净距不宜小于2.5m，以便敷设管线和平台。
如我所从事某橡胶厂项目为例：该项目单体回收装置6300区共有四台板式塔，主要参数见表1：1表1某橡胶厂项目塔列表如图1所示：汽提塔单排布置，丙烯腈蒸馏塔框架式布置图1 塔的平面布置三、塔的管口方位的布置塔体的管口方位应满足工艺要求并便于操作和检修，同时也应考虑与塔开口连接的管道的布置，从而达到管线简化布置和经济美观。
通常可将塔的四周划分为操作侧和管道侧。
操作侧用于安装、维修和运转操作，主要有臂吊、人孔、安全阀、放空阀、就地仪表及梯子、平台等。
管道侧用于敷设管道。
布置塔的管口时，要以塔的数据表为依据特别注意管口与塔内的零、部件如塔板、降液管、分布器等的关系，下面以AS-6301A汽提塔为例阐述单溢流板式塔的管口布置。
1、人孔（MAN HOLE）人孔是用来更换填料、安装塔板或塔板上的构件的通道，应布置在操作侧塔板鼓泡区的上方，不得设在降液管上或降液管口的上方。
由于某橡胶厂汽提塔的物料为乳胶如牛奶状，塔板经常会堵塞，需要高频度的清洗维修，所以AS-6301A/B/S的人孔、手孔的设置就比较多（每层塔板一个人孔，塔板间距900mm，每层受液盘一个手孔），人孔（M1~ M14）分别每2个相邻的为一组设置在同一侧，相邻的每组设置在相反侧、手孔（H3~H15）交错布置在受液盘侧。
塔器设备管道配管设计
塔器设备管道配管设计发布时间：2022-09-01T12:35:01.197Z 来源：《科技新时代》2022年2月3期作者：孟欣[导读] 在当前化工生产中塔器设备的应用较为常见孟欣山东齐鲁石化工程有限公司摘要：在当前化工生产中塔器设备的应用较为常见，比如反应塔、吸收塔、蒸馏塔、萃取塔以及洗涤塔等，作为重要的气液以及液液之间进行传质和传热的设施，确实发挥出了重要的作用价值，有助于维系化工工艺的有序落实。
伴随着现阶段化工工艺对于塔器设备应用要求的不断提高，除了要重点选择型号匹配性能较高的塔器设备外，往往还需要予以恰当安装，确保其能够在保障自身安装准确到位后，也能够有效实现所有管道的合理布置，进而促使塔器设备可以有效融入整个化工生产体系，规避该方面可能出现的故障以及安全隐患，相关配管设计工作要求引起高度关注。
关键词：塔器设备；管道配管；设计 1塔器设备管道配管概述塔器设备运行中管道的配置至关重要，如果管道配置不合理，不仅会影响到塔器设备正常功能，还可能出现安全隐患，要求引起高度关注，确保配管设计方案更为适宜合理。
结合当前塔器设备管道配管设计工作的开展，其往往表现出了较强的复杂性特点，涉及到的管道相对较多，因此也就增加了配管设计难度，容易出现配管设计偏差问题，需要设计人员予以精细化处理，避免在任何环节出现严重隐患。
为了有效提升塔器设备管道配管设计水平，配管设计人员往往需要先明确塔器设备涉及到的所有管道材料，从塔顶、塔侧以及塔底等多个角度进行综合分析，同时考虑到塔器设备实际应用需求，以此更好优化相应管道配置效果。
配管设计人员在把握好所有需要安装的管道后，还需要重点考虑到协调性要求，力求在遵循相关规范和标准的基础上，增强塔器设备所有管道配置的有序性，解决相互之间可能存在的矛盾和冲突问题，确保塔器设备可以稳定安全运行。
其次，塔器设备管道配管设计人员还需要重点关注于实际状况，要求从实际出发，探讨塔器设备应用需求，着眼于整个化工生产工艺，判断如何安装塔器设备及其相关管道，避免影响到后续整个生产工艺的稳定运行。
塔配管
塔类设备的配管设计一、塔类设备内部结构：要想做好塔配管，首先必须了解塔的内部结构。
根据塔的内件是塔板还是填料，可将塔设备分为两大类：板式塔和填料塔。
1、板式塔：板式塔的塔内沿塔高装有若干塔板，相邻两板有一定的间隔距离，塔内气、液两相在塔板上互相接触，进行传热和传质。
2、填料塔：填料塔内装有填料，气、液两相在被湿润的填料表面处进行传热和传质。
二、板式塔与填料塔工艺流程特点：配管应满足PID的特殊要求，按要求进行配管，PID的特殊要求如下：1、为了便于进料位置调节，塔上可设置若干进料口，每个进料口初设置阀门，一般进料管道有坡度，不坡向蒸馏塔。
2、再沸器至塔釜连接管道应尽量短不允许有袋形，一般不设置阀门，停工检修时，用8字盲板切断。
3、塔顶馏出管道一般不设阀门，直接与冷凝器连接，馏出管道应有坡度，坡向冷凝器馏出管道不允许有袋形。
4、在依靠位差的回流管道上要设置液封，以免气相倒流，同时，液封的底部要设置能返回蒸馏塔的排净管道。
三、塔类设备管口方位：在做塔类设备配管之前，首先定好管口方位，塔类设备的管口方位一般由维修侧与操作决定。
1、管道接口应尽量在操作侧（即靠近管廊一侧）布置。
2、人孔一般位于维修侧。
3、在有塔板的情况下，决定管口方位时，应考虑内件结构特点，使流体不至于偏流或流动分配不均匀或错位等，在塔釜段要注意内部是否有隔板，管口不要与隔板或内部爬梯相碰。
四、塔管道布置与支架设置：1、安全阀放置。
1.1排放至大气的安全阀：安全阀安装在塔顶部人孔下的第一层平台上，便于支承出口管，用塔顶的吊柱吊装安全阀。
排放无毒、无危险性气体（如空气、氮气）的安全阀后的排放口要比排放口为圆心的7.5米半径范围内最高的平台高出2米。
排放有毒或可燃气体时，排放口要比以其为圆心的15米半径范围内最高的平台高出3米。
1.2排放至密闭系统的安全阀：安全阀安装在高于去火炬的泄压总管的合适的塔平台上,对这个平台的钢架要加固,以支撑阀门和管道。
塔的配管
塔的配管1范围本手册规定了塔周围管道的设计原则，使用于管道布置专业工程项目设计。
2配管原则2.1应按“化工装置管道布置设计工程规定“（HG/T20549.2）中第1.1.2条所述的设计原则进行管道布置举计。
2.2塔上的接管应位于烤管廊一侧，人孔布置在靠检修一侧。
2.3当塔的出口管于泵连接时，塔的标高应按泵的净正吸入压头确定。
3配管要求3.1管口方位3.1.1塔的管口方位应满足塔内建工作原理及结构的要求，设计时应在设备内件整体结构的向对方位于管口方位同时确定。
3.1.2有关管口方位设计要求，见本手册PL252“设备管口方位设计”。
3.1.3对于有塔板的塔，人孔宜布置在与塔板溢流堰平行的塔直径上，条件不允许是可以不平行，但人孔御溢流堰在水平方向的近距离应大于50mm。
人孔的布置应符合图3.1.3塔设备人孔方位示意图。
图3.1.3塔设备人孔方位示意图3.1.4人孔吊柱的方位，与梯子的设置应统一布置；在事故时，人孔盖顺利关闭的方向与人疏散的方向应一致，使之不受阻挡。
3.1.5液位计接口可通过根部阀于液位计直接连接，也可用过根部阀于液位计连通管连接。
不得把液位计接口布置在进料口的对面，除非进料口有内挡板保护。
与塔直连的外浮筒式液位控制接管应加挡板。
液位计，液位控制浮筒，报警等装置常位于塔平台内或局部平台端部，以便于维修。
3.1.6压力计接口应布置在塔的气相区内，使压力计读数不受液位压头的影响。
3.1.7取样口和测温口的布置；气相取样口和测温口应避开塔板降液槽的气相区；液相取样口和测温口应设在降液管区域的塔板持液层内；对于易结晶的液相取样管应坡向塔板。
见图3.1.7塔设备上的取样口和测温口方位的布置的要求图3.1.7塔设备上的取样口和测温口方位布置3.1.8塔顶部吊柱的定位应使旋转时可到达平台外起吊点上方，以及平台内所有人孔的位置。
3.2塔管道布置3.2.1沿塔布置的主管应尽量靠近塔，穿过平台处管道保温层不得与平台内圈构件相碰，见图3.2.1塔布置的主管示意图。
04-塔、器的管道布置设计导则
导则T-PD010202C-2008塔、器的管道布置设计导则实施日期 2008年4月15日第 1 页 共 40 页目 次1总则 (3)1.1目的 (3)1.2范围 (3)1.3规范性引用文件 (3)2塔的管道布置 (3)2.1塔体管口的布置 (3)2.2沿塔管道的布置 (20)2.3塔顶管道的布置 (20)2.4塔体侧面管道的布置 (21)2.5塔底管道的布置 (22)2.6典型的分馏塔的管道布置 (23)3反应器的管道布置 (25)3.1立式气体反应器的管道布置 (25)3.2卧式气体反应器的管道布置 (25)3.3管式反应器的管道布置 (25)3.4立式釜式反应器的管道布置 (26)4容器（罐）的管道布置 (26)4.1立式容器的管道布置 (26)4.2卧式容器的管道布置 (26)5装置储罐组的管道布置 (30)5.1装置储罐组内（罐区）管道的布置 (30)5.2金属软管的设置 (32)6塔、器的平台 (34)第 2 页 共 40 页T-PD010202C-2008导则6.1塔和立式容器平台的设置 (34)6.2反应器平台的设置 (35)6.3卧式容器平台的设置 (36)6.4平台的尺寸要求 (36)6.5梯子的设置和尺寸要求 (37)7塔、器敷设管道的支架 (38)7.1塔和容器支架的设置 (38)7.2反应器支架的设置 (39)7.3罐区内管道支架的设置 (39)导则 T-PD010202C-2008第 3 页 共 40 页1总则1.1 目的为适应石油化工装置建设的需要，不断提高工艺装置内塔、器管道布置的设计水平，特编制本导则。
1.2 范围1.2.1 本导则作为设计人员进行工艺装置内塔、器管道布置的指导资料，其主要规定了石油化工装置内塔、器的管道布置要求。
1.2.2 本导则适用于石油化工装置内塔、器的工艺管道的工程设计。
1.3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。
塔器配管设计分析
塔器配管设计分析摘要：本文对塔器配管设计的基本情况进行分析，主要研究内容分为塔器配管设计的优化设计要点，介绍如何提高配管设计的质量。
其中塔器配管设计的优化设计要点介绍了总体设计方法和管口设计方法，对塔顶、塔侧、塔底的配管设计要点进行研究。
提高配管设计的质量方面，首先要提升设计人员专业技能，并且要重视设计过程中的合理建议，遵循协同性原则，最后还要配合先进设计软件，以确保塔器配管设计完工到现场交付及行车过程中没有问题。
关键词：塔器；配管；设计前言：塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备。
在塔设备内可进行气液或液液两相间的充分接触，实施相间传质，因此在生产过程中常用塔设备进行精馏、吸收、解吸、气体的增湿及冷却等单元操作过程，是石油、化工、医药、轻工生产工作中的重要设备之一[5]，塔器能够进行传热，还能够实现气液传输和液液传输，在化工工艺中发挥着重要的作用。
而塔器的配管也会对塔器的性能造成影响，有些错误的配管甚至会影响塔器的运行效果，所以必须要有专业的配管设计，避免塔器发生故障。
1塔器配管概述塔器配管会对整个设备产生较大的影响，若塔器的配管设计不够科学，塔器的性能和运行效率也会受到影响，如果配管出现问题，甚至有可能发生安全事故，必须要重视配管设计，不断优化配管设计的方案。
塔器具有一定的复杂性，在设备运行期间，需要多个管道的配合，如果某个配管出现问题，就会对其他管道产生影响，进而影响塔器的运行，必须要科学设计配管，保证各个参数的精确性和配管设计的合理性，避免塔器在运行过程中出现故障。
在配管设计中，需要注意配管材料，保证配管材料的质量性能，根据各个管道的功能和需求选择合适的管道材料，重点设计塔顶、塔底、塔侧的配管，确保配管能够满足各个部位的使用要求。
在配管设计过程中，还要遵循协调性的设计原则，综合考虑各个配管之间的关系，按照相关规范进行设计，合理布置配管，避免配管之间发生冲突。
塔器设备管道配管设计
（3）放空管道与安全出口阀门管道的排放方式有密闭与 直接两种。一般塔顶的放空管道应该布置于塔顶的油气管道 高处，在安装前或者检修前需要吹扫暖塔，可通过此类放空 管有效排放塔内油气和蒸汽。 2.3 塔侧管道的具体设计环节
2 塔器设备管道设计中需特别重视的问题 2.1 塔器管道整体设置
（1）一般来说，塔器设备的管道可以分成塔顶、塔体、塔 底三类。塔顶管道中涵盖放空油气、安全阀进出、塔顶油气
道的配管设计中存在的问题，由于塔器在不同使用环境下可 一系列管道 ；塔体侧面管道涵盖汽提蒸汽、侧线抽出、物料
以分成多种使用种类，而在诸多种类中，又具备着管道开孔 进入、回流、返回、重沸器进口等相关管道 ；塔底管道涵盖
关键词 ：塔器设备管道 ；配管设计 ；具体方案 中图分类号 ：TQ053.5 文献标志码 ：B 文章编号 ：1003–6490（2021）06–0077–02
Pipeline Design of Tower Equipment
Yang Chang-qing
Abstract ：In the petrochemical industry，the design of tower piping is one of the most important components，which has been widely used in the petrochemical industry due to the related facilities specially used for heat transfer or transmission.However，the tower equipment should be connected with many facilities in reboiler，reflux tank and air cooler，which will inevitably cause the number of tower mouth to exceed other equipment.Therefore，we should consider the comprehensive factors in depth according to the requtionality，so as to realize the scientificity of tower equipment piping.In this paper，the design of tower equipment piping， analysis of petrochemical equipment in the tower equipment piping design standards，support and hanger settings，tower piping design should pay attention to the problem，in order to provide reference for the further improvement of the level of related design work.
化工装置中塔设备的管道布置
化工装置中塔设备的管道布置摘要：塔设备是化工装置中较为重要的传质设备，广泛应用在石油化工生产企业，直接关系到化工装置的质量和生产能力，其管道布置的质量更是影响这化工企业的正常运行。
本文从塔设备的管道布置、管道的配套设备设施布置和塔设备管道的支吊架三方面具体阐述，希望本文的研究对相关工作有所帮助。
关键词：化工装置；塔设备；管道布置引言塔设备作为化工装置系统的重要组成部分，人们对其认识和了解日渐加深。
基于塔设备内部结构的较为复杂且种类繁多的特点，对塔设备管道布置也提出了更高的要求。
一、化工装置中塔设备管道布置应遵循的原则化工装置中的塔设备在化工生产中起着重要的作用，其管道布置也相对重要。
所以在进行塔设备管道布置时，首先需要满足仪表流程和管道正常运行的要求，然后再对管道按照自上而下的步骤进行设计，在设计的过程中还要充分的考虑管道的位置、自流方向以及规格尺寸等参数因素。
其次应紧密结合管道日常运行和操作的需求，保证管道布置的合理性和安全可靠性，进而实现经济最优化目标。
最后尽可能的沿着塔体进行管道布置，在保证管道布置外观的基础上，合理的安排管道组成的方式，根据以往的经验，科学的开展塔设备管道布置工作。
二、塔设备管道的布置2.1 塔顶管道布置在化工装置中，塔设备的塔顶管道一般都是在塔设备顶端的最高处或者水平管道的顶部，在布置时，保证管道安全性，针对可能出现的安全事故，严格按照国家的相关规范予以避免。
塔设备的介质一般都是气相，在管道布置时尽可能的降低管道长度，每一段塔顶管道在布置上都需要设置承重架，在塔顶出安装导向支架，防止管道受力过大而出现变形。
塔设备的油气管道设置冷换设备，避免管道设计过程中出现偏流，保证两段对称。
塔设备顶端管道两级冷凝，管道布置根据冷凝液的自流流量变化，对称布置管道入口。
单塔设备顶部受到热旁路管道的影响，尽可能的保持其温度不变，避免管道内出现积液。
2.2 塔设备侧面管道布置塔设备的侧面管道布置重沸器入口、进料、管道返还等，重点是保证塔体的关口和阀门之间连接紧密，充分考虑到温度差应力的影响，不会在阀门关闭之后出现积液，尤其是在进料管道与出料管道在同一角度开口时，更需要考虑其柔性。
第5节 塔、容器的管道设计
5 塔器的管道设计5.0.1 当管道与塔壁的温差较大，有相对伸长时，应由各支架吸收，L的长度应有足够的伸长量。
不可以可以5.0.2 为防止阀门上部积液，不应将阀门设置在立管上。
不可以可以5.0.3 尽量避免可能积液的管道，阀门应设在根部；塔或容器的裙座内禁止设置阀门。
不可以可以5.0.4 连续使用的蒸汽管道上，单向阀不应直接与设备直接相连，否则单向阀坏了无法更换。
不可以可以5.0.5 间歇用蒸汽，例如吹扫蒸汽，可设双道闸阀，并设常开的检查阀（三阀组）。
如发现有油流出，说明阀1漏，如发现有蒸汽或凝结水流出，说明2阀漏，以便及时检修。
不可以可以5.0.6 开放型安全阀设置的高度不应在人的头部位置，一般在2.5m以上(无毒、无危险气体)。
5.0.7 油品温度较高，凝点较高的塔底管道，由塔裙座引出后应在尽可能靠近裙座的地方安装切断阀和放空阀。
5.0.8 热旁通调节阀应布置在回流罐平台上，管道不得出现U形。
不可以可以5.0.9 催化反应进料管等的预热管道，要从圈管末端下部引出，以免积液、阻塞。
不可以可以5.0.10 固定床反应器进出口管道应加一对法兰，以利拆卸管道、装卸催化剂。
不可以可以5.0.11 油品放凝（液）阀应接至地面上地漏，防止平台上积油和水。
5.0.12 消防蒸汽、氮气、冲洗水快速接头等不应朝向平台内。
不可以可以5.0.13 尽可能避免管道和直梯穿过平台，管道沿塔器壁敷设，净距至少300mm。
不可以可以5.0.14 在看窗、手孔和人孔盖的上面不得布置管道。
在旋开式人孔附近布置管道时，不得妨碍人孔全部打开。
不可以可以5.0.15 凡控制液面高度的排液管，其∩形顶部高度与液面高度相当，不能低于液面以下，如减压大气腿水封罐，∩形管中心标高应与罐中挡板高度一致且应设置平衡管，防止虹吸。
不可以可以5.0.16 回流油罐进泵管道不得出现U形，防止气阻、汽蚀和泵抽空。
不可以可以5.0.17 塔顶回流罐通往燃料气的管道，其切断阀应靠近设备管嘴，管道不得出现U形，以免积液影响罐内压力。
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如何做好塔器的相关管道设计工作
周 奎 舟
常州德尔松压 力容 器有限公司 江苏 常州 ２ １ ３ ０ ０ ０
摘要 ：伴随着市场需求 ，塔器也越来越广泛 的运用在化工行业 中，下 文主要针对塔器管道设计做 出分析 ，提 出相关 的建议 ，以便于行业发展需求。 关键 词：塔器 管道设计 原则
幔 ｝ 按臂 ｝ 毒 簧 戳猎
图 １塔 器 开 口范 围 示 例 （ １ ）人孔是用来装配 、 检查和检修塔 内件 的 ，从横 向看 ，人孔应布置 在朝 向检修 场地 的操作侧 并使操 作人员能够 安全进入且 不妨 碍 设 备 操 作 的 位 置 ， 为 方 便 塔 内件 的 吊 装 ， 人 孔 应 设 在 塔 顶 吊柱 工 作 范 围 内． 如 果 多 个 塔 设联合平 台，一般 需要平 台变标高来满 足人 孔操作 ，此时 ，人孔 不设在 正方 向，以便调 整平台标高
８ ０ ０～ １ ４ ０ ０ ｍｍ 。
五 、塔器管道 的设计
５ ． １塔 顶 管 道 （１ ）塔顶油气 管道 ， 是塔顶至换热或冷凝
冷 却设备之 间的管道 。管道 内的介质一般 为 气相 ，管径较大 ，管道应尽 可能短 ，不得 出 现袋 形，并应 与管廊、支架 同时考虑使其 具
有 一 定 的柔 性 。 （２ ）为保证塔器在异 常超压情况下 的安 全 ，塔 顶往往设有安全 阀组 （一 开一备）放 空线 。 （ ３ ）塔顶平 台有 圆形 、 矩形 、半圆半方形 等 多种 形式 ，其 目的都是为 了安全 阀组 的布 置 。将 安全 阀布 置于塔顶油气线 水平管段 的 两侧 既可 以有较 大的操作 、检修 空间 ，又 可 以将塔 顶平 台做 到最小 ，从 而有 效地解决 安 全 阀组操作 、检修与平台大小之间的矛盾。 ５ ． ２塔侧管道 为使 阀门关 闭后 无积液 ，塔 体侧面管道 上 的阀 门宜与塔 体接 管直接相接 ，敷设塔 管 道应避 免相互交 叉，且不宜 穿越 平台 ，与 其 相接 的塔器接 管口应尽量设在平 台一端 ，以
下。
二、 塔 器开 口及 布置
ａ 从塔器 开口的性质 角度讲 ，虽然当接管 口采用焊 接形式 且与其相接 的管道上没 有需 要操作 、检修 的阀门、仪表 、备用 口等 设施 时 ，接 管 口下 方 不 需 要 设 置 平 台 ，但 由 于 绝 大多数塔器接管 口都通过法兰与管道 、阀 门、 仪表等相 接，这就 需要在接 管 口下方合 适的 高度设置平台， 以便操作和检修； 从塔器开 口 的位置角 度讲 ，由于塔器开 口分布于塔 顶、 塔侧和塔 底的各个 部位 ，这 就使得需设 置的 平台亦分布于塔顶、塔侧和塔底 。 ｂ方位布置理论上 ， 塔器开 口位置可在塔 周 ３ ６ ０ 。标高大 体相 同的任 何一点 ，然 而， 根据工艺、仪表等专业的要求 ，结合塔 内件、 平台 、梯 子、 阀门、仪表位 置并遵循上 述第 条原则 综合考虑 整个设备 总体布置 时，其 开 口范围是很小的，见 图 １ 。
一
、
一
塔器管道设计 主要依据
般来 说，塔器 管道设计 首先应依 据塔 器 分为操 作侧和 管道侧 ，其 次塔器 的管道 布 置应从上 到下 、上 下兼顾 。塔器管道设 计的 两个原则 ，贯 穿塔 器开 口方位 、平 台、梯子 的布置 以及塔器 管道设计 的始终 ，也是 优秀 塔 器管道设计的基础 。
７ ０ ０ ｍｍ 。
三 、塔器平 台的布 置
３ ． １平 台的设置位置 塔器平 台设置 ： ①有人孔和 手孔 的地方 ； ②需要热紧螺栓 的地方； ③在操作侧有 阀门、 法兰 、采样 、仪 表接管 口等需要操作 和检修 的地 方：④塔 上有 预 留开 １ ： ３ 的地方 ： ⑤ 需要 装卸 安全 阀、检 验弹簧 、检测管线壁 厚等地 方：⑥液位计 、液位调节器 、温度计和压力计 等 ，应首先考虑 使用梯 子 操作 ，必要 时可设 置平 台。 ３ ． ２ 平 台 的标 高 塔器 上各层平 台的标 高应依据人 孔、手 孑 Ｌ 、管道进 出口接管 口的高度 、阀门及仪表 的安 装高度和操 作需要确 定。平 台距 人孔 中 心线 的高度为 ７ ０ ０～ １ ２ ０ ０ ｍｍ，最适宜 的高 度为 ８ ０ ０ ａｍ；手 孔 的 安 装 高 度 一般 宜 为 ｒ
塔器 相邻两层 平台之 间的最小净 空高度 不得小于 ２ ． ２ ｍ。当使用直梯 时，相邻两层平 台最 大间距不 能超 过 ８ ｍ，对于大于 ８ ｍ 的 空间应增设梯 间休息平 台，分段设梯 子。底 层平 台距地面高度不应小于 ３ ｍ。 ３ ． ３平 台的布置 （１ ）塔顶平 台一般 为 比塔径稍 大的全平 台。笔者提倡将 塔顶接 管 口法兰面露 出顶平 台合 适的高度方 便法兰 的装卸 ，项平 台尽量 低 ，一般平 台梁 底与塔封 头顶端 间的净空取
布置在 图 ｌ的操作侧 ０ 。且不妨碍通行 、 人孔 操作 的位置 附近 ，液位仪表 或位置较 高的远 传仪表应布置在梯子 附近 ，以便观察 、检修 。 塔 侧 接管 口中 的工 艺接 管 口也应 结 合塔 内 件 ，尽量布置在 图 １所示 的范 围内，以便连 接接 管 口的管线 能最便塔底 头盖的 中 部 ，并引到裙座 外 ，方位 应朝 向管桥 。其高 度不 仅要满足工 艺专业 的要求 ，方便 与管桥 管线 相接 ，一般 该接管 口高度应高于 管桥从 下 向上数第二根 侧梁的顶 标高 ，由裙座 高度 来调整 。
主 ，对操作频繁 、设联合平台的塔可设斜梯 ， 并尽量采用 ４ ５ 。钢斜梯，不得 已的情况下使 用 ５ ５ 。斜梯 。 （２ ）塔器上的梯子一般 应设在操作侧便 于通行和操作 的位置 。 （３ ）一般情况下 ，直梯 可连续上两层平 台，当直 梯连 续攀登高度超过 ８ ｍ 时，应 改 变直梯方位 ，一般是左右交替布置。 （ ４ ）直梯方位应使人面 向塔器壁上下， 不 宜断开平 台。 （５ ）为 了不妨碍人孔 的操作或 防止烫伤 人 ， 梯 子 距 人 孔 、 热 管 道 的 净 距 至 少 为