汽车车身检验、测量与矫正3
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技工学校教案首页
课题学习任务二车身检测与校正
子任务三汽车车身检验、测量与矫正(三)
教学活动2 汽车车身测量(二)
教学目的、要求1.掌握汽车车身定位的基准
2.掌握车身的测量系统的构成及测量
3.熟悉车身校正过程中的测量方案
教学重点、难点重点:车身校正过程中的测量方案
难点:车身的测量系统的构成及测量
授课方法讲授法问答法比较法归纳法引入法任务驱动法
教学参考及教具(含电教设备)《现代汽车钣金技术》
苏州大学出版社多媒体设备
授课执行情况及分析板书设计或授课提纲:
第1 页
讲授法10分钟
5分钟问答法
引入法5分钟组织教学
1、点名,检查学生的工作服穿戴情况
2、强调安全注意事项及上课的纪律
①进入实习场地,禁止哄闹,私自离开座位;
②上课期间一定要遵守课堂纪律,不做与教学活动无关
的事情;
③教学实习课堂上,未经许可,不允许私自挪动任何物
件;
④使用专用工量具时,注意轻拿轻放,设备放置必须平
稳,防止掉落;
⑤钣金修复前注意检查各安全事项,确保安全的情况下
方可以正式操作,操作过程中一定要遵守安全操作规程,
不得妨碍他人操作,注意保护自己和他人。
入门指导
【1】复习提问
1、外力对钢板的影响?
2、什么叫加工硬化?
【2】新课引入
上节课我们学习了承载式车身的碰撞损伤分析的内容,为
了保证汽车使用性能良好必须保证修复后车身尺寸的配
合公差不超过3mm这节课我们来学习汽车车身的检测的
内容。
【3】新课内容
教学活动2 汽车车身测量(二)
一、机械式测量系统
学生小组长
核对人数
老师强调
个别提问
任务情境
利用实例,激
发学生兴趣
任务描述
知识准备
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5分钟讲授法
讲授法5分钟
讲授法10分钟1、测量系统的构成
(1)门形量具
(2)底部量具
2、测量过程
(1)车身中心面与平台中心线重合或平行
(2)调整汽车基准面与平台平面平行
(3)车辆固定
(4)上部车身测量
(5)车身前后部位尺寸的测量
(6)车身侧板尺寸的测量
(7)汽车底部的测量
二、电子测量系统简介
1、组成:计算机、发射器、吕梁,测量头、接杆
2、操作步骤:
A、个人防护用品(戴上帽子,护目镜,手套,穿上安全鞋),
准备好钢笔,圆珠笔
B、等待裁判和考官宣布进入考场后(待令考试期间),{放
下心}认真听从裁判跟考官的命令和指挥,以及操作时要
求(这是计时已经开始)。系统连接。
C、打开电脑先选车型。
D、正确安装并连接两基准点和两参考点。
E、选择所要测量的点。
F、填写表格退出系统。
三、车身校正过程中的测量方案
1、车身上部的测量
上部车身损伤可以用导轨式量规或刻度尺来测量。
2、车身侧部的测量
学生通过观
察现象总结
难点
结合实际使
用车型具体
分析讲解
结合实际使
用车型具体
分析讲解
第3 页
讲授法10分钟
讲授法15分钟演示法
165分钟巡回指导
归纳法
3分钟
车身侧边结构的任何损伤都可以通过车门开关时的
不规则性来确定。找出车身变形所在位置,应把注意力放
在漏水的可能性上。车身侧板的测量主要使用轨道式量
轨。
3、车身前部和后部的测量
检验汽车前端尺寸时,轨道式量轨测量的最佳位置是
悬。架及机械元件上的焊点,因为它们对于正确的对中是
关键的。每一尺寸应该对照另外的两个基准点进检验,其
中至少有一个基准点要进行对角线测量。通常,高测量的
尺寸越长,其精确度越
4、车身底部的测量
【4】示范讲解
按照上述所讲知识点,按照实际操作模式,对学生进行
示范讲解测量工具的使用。
巡回指导
1、先制定出一组进行钣金修复步骤,其中1人将步
骤写于黑板上,其他几人进行诊断操作,并记录实测数据;
2、其他组同学继续进行诊断步骤的设计,并观察操作组
同学操作的规范性,记录存在的错误,对操作同学进行测
评,同时完成学生工作页;
3、老师进行巡回指导,多观察、多走动,对难点、
重点内容多指导多讲解,并及时纠正学生的不规范操作。
结束指导
【1】本次课小结
结合实际使
用车型具体
分析讲解
结合实际使
用车型,适当
进行演示操
作。任务实施
重点
学生小组进
行操作,老师
巡视,个别辅
导与集中讲
解相结合,并
强调安全操
作
任务评价
对照本次课
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2分5分钟1、完成小组评价表
2、完成自我评价表
3、本次课任务的完成情况小结
【2】作业讲评
【3】布置作业
【4】清洁场地、设备维护、工具回收
任务进行小
结
黑板布置
针对学生掌
握情况,适当
提示