某某电厂碎煤机室施工现场安全隐患分析与控制毕业设计
安全隐患原因分析及预防措施
安全隐患原因分析及预防措施安全隐患是指可能会导致人身伤害、财产损失或环境污染的潜在危险因素。
在各个领域,如生产制造、交通运输、建筑施工等,安全隐患普遍存在。
下面将对安全隐患的原因进行分析,并提出预防措施。
原因分析:1.人为因素:人为管理不到位、工作人员操作不规范等是导致安全隐患的主要原因之一、例如管理层对安全意识培养不到位,员工缺乏安全知识和技能;部分员工没有正确使用、维护工作装备,没有严格遵守操作规程,以及工作态度不端正。
2.设备设施不良:设备老化、设施缺陷是引发安全隐患的常见原因。
比如使用年限较长、维护不及时的设备容易出现失效,造成安全事故。
另外,建筑物及工厂设施设计不合理、材料质量不过关也会导致安全隐患的发生。
3.自然灾害:自然灾害如地震、洪水、风暴等也会带来安全隐患。
对于处于灾害高风险区域的建筑物和设施,应采取相应的建设和维护措施来防止灾害发生。
预防措施:1.加强管理:提高管理层和员工的安全意识,加强安全培训和教育,确保员工掌握必要的安全知识和技能。
建立完善的安全管理制度,确保安全责任明确、制度健全,并进行常规巡检和合理的安全风险评估。
2.完善设备维护:建立设备定期检查与维护计划,对设备进行合理保养与维护,及时更新老旧设备,确保其正常运行。
对于高风险设备,可以设置自动防护装置,减少人为操作失误导致的安全事故。
3.加强安全防护:对于处于自然灾害高风险区域的建筑物和设施,应采取相应的防护措施,如加固建筑结构、布设灾害预警系统等,以减少自然灾害对人员和财产的影响。
4.强化安全意识教育:通过举办各种形式的安全意识教育活动,提高员工的安全意识和紧急处理能力,使其在发生紧急情况时能够冷静应对。
5.加强监管与执法:加强对安全生产的监管和执法,加大对违法违规行为的打击力度,处罚违规企业,确保法律法规的严格执行,营造一个安全的生产环境。
总结起来,安全隐患的原因包括人为因素、设备设施不良和自然灾害等。
为了预防安全隐患的发生,需要加强管理、完善设备维护、加强安全防护、强化安全意识教育以及加强监管与执法等措施的综合运用。
施工现场安全隐患排查与整改
施工现场安全隐患排查与整改一、施工现场安全隐患排查的重要性在进行施工工程时,安全隐患是必须重视的问题。
施工现场安全隐患排查与整改是确保工程顺利进行、保障工人安全的重要环节。
只有及时发现并整改安全隐患,才能有效地避免事故的发生,保障施工人员的生命财产安全。
二、施工现场常见的安全隐患1. 高处作业安全隐患:在高空作业时,工人没有正确使用安全带或者安全网,存在坠落的风险。
2. 电气安全隐患:电气设备老化、线路绝缘破损等问题容易引发火灾或电击事故。
3. 施工机械安全隐患:机械设备操作不当、维护不到位可能导致设备故障,造成伤害。
4. 施工现场环境安全隐患:施工现场存在杂物堆放、通道堵塞等情况,增加了工人的安全风险。
三、施工现场安全隐患排查与整改措施1. 制定安全管理制度:明确施工现场的安全责任人,建立安全管理制度,规范施工作业流程。
2. 定期进行安全检查:定期组织安全检查,发现安全隐患及时整改,确保施工现场的安全。
3. 提高员工安全意识:加强安全教育培训,提高员工对安全隐患的识别能力和应急处理能力。
4. 配备必要的安全设施:在施工现场设置警示标识、安全带、安全网等安全设施,提供必要的防护措施。
四、施工现场安全隐患排查与整改的意义通过施工现场安全隐患排查与整改,不仅可以保障工程的顺利进行,提高工作效率,还能有效减少事故的发生,保障施工人员的生命财产安全。
只有将安全工作放在首位,才能确保施工现场的安全稳定,为工程的顺利完成提供保障。
五、结语施工现场安全隐患排查与整改是每个施工单位都必须重视的工作。
只有加强安全管理,及时发现并整改安全隐患,才能确保施工现场的安全稳定,保障工程的顺利进行。
希望每个施工单位都能重视施工现场安全工作,共同营造一个安全、和谐的工作环境。
林州电厂碎煤机室施工现场安全隐患分析与控制毕业论文
林州电厂碎煤机室施工现场安全隐患分析与控制毕业论文目录1前言 (5)2林州电厂碎煤机室工程基本情况 (6)2.1 工程概况 (6)2.2 施工安全管理的现状 (6)3林州电厂碎煤机室施工现场主要危险源辨识 (7)3.1 危险源分类 (7)3.2危险危害因素辨识方法 (8)3.2.1危险源辨识方法与步骤 (8)3.2.2 事故树分析法 (9)3.3碎煤机室施工现场危险源分析 (11)3.3.1 人的不安全行为 (11)3.3.2物的不安全状态 (12)3.3.3环境的不利影响 (12)3.3.4安全管理缺陷 (12)3.4 碎煤机室施工现场常见事故类型及原因分析 (13)3.4.1物体打击事故 (13)3.4.2 高处坠落 (14)3.4.3 坍塌事故 (14)3.4.4 起重伤害 (14)3.4.5 触电伤害 (15)3.5 高处坠落事故的事故树分析 (15)3.5.1高处坠落事故的事故树构造 (15)3.5.2事故树最少径集的计算 (16)3.5.3 基本事件结构重要度求解 (17)4控制措施 (17)4.1 高处坠落事故控制措施 (17)4.2 坍塌事故控制措施 (18)4.3起重伤害事故控制措施 (18)4.4物体打击事故控制措施 (18)4.5触电事故的事故控制措施 (19)4.6现场施工常见安全事故应急预案 (19)4.6.1 事故应急组织机构及其职责 (19)4.6.2 应急响应程序 (20)4.6.3 坍塌事故应急措施 (20)4.6.4 触电事故应急措施 (21)4.6.5 高处坠落事故应急措施 (21)4.6.6 物体打击事故应急措施 (21)4.6.7 起重伤害事故应急措施 (22)4.6.8 应急物质与通讯联络 (22)4.6.9 应急结束与善后处理 (22)4.6.10 事故应急教育与演练 (23)4.7结论 (23)5结束语 (23)参考文献 (24)致谢 (25)1前言由于领导高度重视,全社会普遍关注,监管不断加强,近年来建筑安全生产形势呈现逐步好转的趋势。
电力工程危险点分析及安全控制措施
XXXX变配电工程工作作业危险点分析和安全控制措施XXXX电力安装有限公司页5 共页1 第根据本工程施工现场的实际情况,制定本工程工作作业危险点分析及和安全控制措施事故预测方案重点见表;表:工作作业危险点分析和安全控制措施序危险安全控制措对大型作业、高空作业等较为复杂的施工目,应按有关规定编制施工安全技术措施划,并需组织全体作业人员结合现场实际1作业任务不真学以常规的一般作业,班组长要在作业前将员的任务分工,危险点及控制措施予以详交选派工作负责人应有较强的责任心和安全识,并熟练所承担工作的施工项目和质量作业组的工作负责人和2作班成员选派不选派的工作班成员需能在工作负责人指导安全、保质保量完成所承担的工作任施工人员应严格按照工程概预算核准材料,避3材料准备不齐因材料短缺不符合要求造成现场作业人员混严格按放坡率开遇泥水坑、流砂坑要设牢固可靠地挡土4基础开挖易出现塌在路边和人员密集的地方应在坑的四周设安全遮拦,禁止无关人员进入场挖掘电缆沟前必须与地下管道、电缆的主部门联系,明确地下设施实际位置,做好范措施,组织外来人员施工应交待清楚并强监5碰坏地下措施、伤挖掘过程中碰到地下物体,不得擅自破坏要验明清楚后再进在电缆路径上挖掘,不得使用尖镐,要使铁锹,锹挖到电缆盖板时更应注意,防止坏电吊车的吊臂下严禁行人逗留,除指挥人员和指6砸人员外,其他人远不得超长、超重运输,不得客货混7工地运输易出现交通事装车后的材料要与车槽绑扎牢所用工器具要定期检查,使用前必须经专人检8工器具失保证合格、配套、灵活好用抬运物件时挤压,施工过抬运物件时,人员应相互配合)19程物体打击用力或其他工具时,不准对着人体2)带行走轮的变压器,安装行走轮时,变压器)110设备就位支撑要可靠,防砸手变压器就位时,手不应放在其行走轮上、前)2页5 共页2 第页5 共页3 第施工队长要全面了解范围内的工程概况和工程量,合理安排施工人2. 员和工器具。
火力发电厂输煤系统设备调试危险点分析及安全预控措施
火力发电厂输煤系统设备调试危险点分析及安全预控措施
一、危险点分析
1.调试行走过程中高空落物击伤;
2.调试行走过程中掉入现场孔洞造成坠落;
3.盘柜中碰头、线头划伤;
4.进入已带电盘柜接线误触带电部分;
5.走错盘柜间隔导致触电;
6.查线时用错仪表或量程、档位导致事故;
7.回路接线未查对正确即送电导致短路事故;
8.电气系统或回路送电时错误导致串电伤人;
9.传动试验时通信联络不畅通。
二、安全预控措施
1.所有参加施工人员在施工前应进行一次总的安全技术交底,每天施工前做好阶段性安全技术交底;严禁擅自作主,不交底施工或从事与本工作无关事情。
2.进入现场应戴好安全帽,高空作业应扎好安全带,安全带应扎在上部牢固可靠处。
3.高空作业时应使用工具袋,传递工具严禁抛掷。
4.调试、操作人员应持证上岗,熟悉设备,全神贯注,正确操作。
5.调试时按规定必须办理安全施工作业票,严格按作业票施工。
6.使用靠梯、人字梯要有人扶持并有防倾斜措施。
7.在带电盘及未知是否带电区域工作应先验电再进行工作,并应使用绝缘工具。
8.进入带电盘柜进行查线、改线工作,必须办理电气工作票,并做好安全措施,防止触电。
9.查线、送电调试时认真核对盘柜及回路,避免走错、送错。
10.正确使用各种仪表,所用仪表应合格。
11.带电调试时应设专人监护,监护人员应监护到位。
12.调试时应事先确定好通信工具、联络方式,确保畅通无误。
安全工程毕业设计
2011届毕业设计(论文)材料系、部:安全与环境工程系学生姓名:指导教师:职称:副教授专业:安全工程班级:学号:2011年5月2011届毕业设计(论文)课题任务书系:安全与环境工程系专业:安全工程指导教师学生姓名课题名称林州大唐电厂碎煤机室现场施工安全隐患分析与控制内容及任务主要内容:通过对林州大唐电厂碎煤机室现场施工生产工艺流程的认识和了解,分析出施工过程存在的危险有害因素,有害因素导致的事故主要有高处坠落、坍塌事故、物体打击、触电事故、起重伤害,应用安全系统工程中的事故树分析方法,编制的高处坠落、坍塌事故、触电事故、起重伤害、物体打击事故的事故树,计算出事故的最小割集,提出了预防事故的措施。
任务要求:1 分析林州电厂碎煤机室存在的危险有害因素。
2编制高处坠落、坍塌事故、触电事故、起重伤害、物体打击事事故树进行分析。
3计算出事故的最小割集。
4提出了预防事故的措施拟达到的要求或技术指标按期圆满完成任务书规定的任务;能熟练地综合运用所学理论和专业知识;立论正确,计算、分析、实验正确、严密,结论合理;独立工作能力较强,科学作风严谨;有一定的创新性,并体现出较强的灵活运用各学科知识的综合应用能力。
具体要求如下:1 设计(论文)题目、摘要及关键词翻译成英文,译文准确、质量好。
2 论文语句通顺、层次清楚、推理逻辑性强,论点明确、论据真实充分有力。
3 论文摘要300字左右,正文字数10000字以上。
4 AUTOCAD绘制图表。
要求图表3张以上,至少有一张A1图纸。
图纸应该符合工程制图的要求。
采用国际统一标准符号和单位制,并打印。
5 查阅一定数量的专著、期刊论文和论文集等参考文献,论文正文后面标注的参考文献10篇以上。
6 毕业设计(论文)材料全部采用A4纸打印,格式要求:纸型A4,间距:上2.5厘米,下2.2厘米,左2.5厘米,右2.0厘米。
进起止日期工作内容备注度安排2010.12-2011.2:2011.3.1-2011.3.20:2011.3.21-2011.3.31:2011.4.1-2011.4.30:2011.5.1-2011.5.30:2011.6.1-2011.6.10 查阅资料、方案的确定;参加实习,收集企业相关资料;整理资料,确定毕业论文基本结构,开题;完成毕业论文初稿;毕业论文修改,绘制相关附录图表;定稿,答辩。
碎渣机及渣闸门检修危险因素分析预测及安全技术措施
碎渣机及渣闸门检修危险因素分析预测及安全技术措施(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度,如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度,想了解不同制度格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!碎渣机及渣闸门检修危险因素分析预测及安全技术措施种类:除灰检修专业危险源名称:碎渣机及渣闸门检修CH2。
发电厂危险点分析及预控措施(电气专业)
火力发电厂危险点分析及预控(电气部分)风险等级划分序号发生事故的看能性(L)暴露于风险环境的频繁程度(E)发生事故产生的后果(C)可能性分值频繁程度分值产生的后果分值1 完全可以预料(1次 /周)10 连续暴露(>2次/天)10 10人以上死亡,特大设备事故1002 相当可能(1次 /6个月) 6 每天工作时间内暴露 6 2~9人死亡,重大设备事故403 可能,但不经常(1次 /3年) 3 每周一次,或偶然暴露 3 1人死亡,一般设备事故154 可能性小,完全意外(1次 /10年) 1 每月一次暴露 2 伤残(105个损工日以上)一类障碍75 很不可能(1次 /20年)0.5 每年几次暴露 1 重伤(损工事件LWC),二类障碍 36 极不可能(1次 /大于20年)0.2 非常罕见地暴露0.5 轻伤(医疗事件MTC、限工事件RWC),设备异常17 实际上不可能0.1总风险值(D)=L×E×C(最大D值为10000,最小D值为0.05)D值风险程度风险等级D>320 重大风险,禁止作业 5 160<D≤320 高度风险,不能继续作业,制定管理方案及应急预案 470<D≤160 显著风险,需要整改,编制管理方案 320<D≤70 一般风险,需要注意 2 D≤20 稍有风险,可以接受 11.500kV开关失灵保护校验主要作业风险:(1)走错间隔;(2)误碰运行设备;(3)误出口;(4)发生“三误”;(5)TV二次回路短路,TA二次回路开路控制措施:(1)工作前认真核对设备名称和编号;保护柜前后及相邻屏柜做好标志,将工作部分和运行部分严格分开;(2)搬运、移动、安放实验设备时,与运行设备保持一定距离,尽量避免震动,防止因误碰造成保护误动;(3)拆除相关联跳回路,恢复时应先恢复正电源端,跳闸线应验明无电后方可恢复;(4)明确工作内容、清楚工作范围,做好误触、误碰和误接线措施;核对定值,按照定值单逐项进行;(5)工作结束对交流电压回路测量阻值,对交流电流回路进行导通试验编号作业步骤危害因数可能导致的措施风险评估控制措施L E C D风险程度一检修前准备1勘查现场(1)作业现场勘查不全面、不准确;(2)对机组运行方式不清楚(1)触电;(2)设备事故1 6 15 90 3(1)工作前,深入工作现场,核对图纸,对现场周围环境、带电部位核查清楚,制定可靠的安全防范措施;(2)现场查看设备的实际运行情况,对不能进行操作的设备标记和绝缘隔离2 准备工器具、材料、图纸(1)使用不合格工具,小工具准备不全或遗漏等;(2)图纸与现场实际接线不符(1)人身伤害;(2)设备事故16 3 181(1)使用前检查工具完好、齐全;(2)使用与现场实际一致的图纸3准备实验仪器仪表(1)仪器仪表超期使用;(2)电源线破损、绝缘老化(1)触电;(2)设备损坏1 63181使用前检查实验装置、仪器仪表完好,在有效期内4 布置工作、安全交底(1)工作任务不清、分工不明;(2)未交代现场注意事项(1)触电;(2)人身伤害16161(1)选派对设备熟悉,有较强责任心和安全意识,能掌握检修项目和质量标准的人担任负责人;(2)选派精神状态好的人员担任工作班成员,并能够在负责人的指导下完成任务;(3)工作前将人员进行任务分工,详细交代危险点及预控措施5 确认安全措施执行完毕,办理工作票开工手续(1)不按规定办理工作票;(2)未经许可进入工作现场;(3)负责人不按规定进行现场安全措施检查,设备未完全隔离(1)触电;(2)设备事故1 6 15 90 3(1)按照规定办理工作票;(2)工作负责人须在办理许可手续后,方可带领工作班成员进入现场;(3)工作许可前负责人现场检查安全措施执行情况二检修中1 清扫检查(1)清扫工具金属部(1)触电; 1 6 1 6 1 (1)清扫工具金属裸露部分绝缘胶布分未进行包裹;(2)检查装置插件方法不当造成元器件损坏;(3)插拔芯片未戴防静电手腕(2)设备损坏包裹;(2)检查装置卡件时,使用合适的工具和用力适当;(3)插拔卡件芯片佩戴防静电手腕2 测绝缘(1)不能正确使用绝缘电阻表;(2)二次回路测绝缘前,未查看回路是否有人工作;(3)工作结束,互感器二次回路接地点未恢复或接触不良(1)触电;(2)设备损坏1 6 7 42 2(1)选择合适的绝缘电阻表档位;(2)二次回路测绝缘前,应通知有关人员,并现场检查回路上确定无人工作方可进行(3)回路测完绝缘对地放电3 整组校验(1)未认真核对设备误入间隔;(2)接、拆试验电源,电源开关未拉开;(3)拉、合电源开关时未发出相应口令,配合不好,(4)发生继电保护“三误”(5)TV二次回路通电时,交流电压二次空气开关未断开,造成二次侧向一次反送电;(6)试验仪器使用不正确或外壳未接地;(7)保护装置操作不当或所通模拟量超过其承受能力;(8)误出口(1)设备损坏;(2)人身触电1 6 15 90 3(1)工作前认真核对设备名称和编号,工作地点两侧运行设备设临时围栏和挂标示牌;(2)接、拆试验电源,电源开关拉开后进行;(3)拉、合电源开关时,两侧做好配合;(4)核对图纸,弄清工作范围,用红布幔将运行设备和检修设备明显分开,防止误触、误碰及误接线;(5)需拆开的线芯需逐个核对后拆开并用绝缘胶布包裹,做好标志,恢复时逐个打开接好后,做好标志;(6)工作前将TV二次空气开关断开,并做好标记;(7)试验接线、装置操作安排有经验的人进行,试验装置外壳可靠接线;(8)启动相邻开关失灵保护、发电机—变压器组保护、母线保护、线路远跳联跳回路接线在电缆两侧断开,恢复时先恢复正极性端,跳闸线必须验明无电压后方可恢复;(9)在保护屏间通道上搬运试验设备时,要与运行设备保持一定距离,尽量减少震动,防止误碰运行设备造成保护误动4 保护带开关传(1)开关动作频繁,(1)设备损坏: 1 6 15 90 3 (1)传动时尽可能减少开关动作次数;动机构损伤;(2)开关场无人监视(2)人身触电(2)传动时,应通知运行人员和相关专业检修人员,并派人在现场进行监视5 定值核对误整定设备事故 1 1 15 15 1 按照最新定值通知单,由两人逐项核对定值三恢复检验1 措施恢复(1)遗忘恢复接线;(2)TA二次回路开路;(3)TV二次回路短路(1)触电;(2)设备损坏1 6 15 90 3(1)恢复接线,按照记录逐项进行,接好一个再打开另一个头的绝缘物,做好已执行标志;(2)对TA二次回路最后进行导通试验;(3)对TV二次回路最后用万用表进行阻值测量2 结束工作(1)遗漏工器具;(2)现场遗留检修杂物;(3)不拆除临时用电;(4)不结束工作票(1)触电;(2)人身伤害1 6 1 6 1(1)收齐检查工器具;(2)清扫检修现场;(3)拆除临时用电;(4)结束工作票四作业环境1 粉尘环境(1)灰尘清理不当;(2)呼吸系统保护不当职业危害,导致职业病1 6 7 42 2(1)采取控制粉尘措施,加强日常维护;(2)佩戴防尘口罩、呼吸器等;(3)及时清扫地面,清理积灰2.柴油发电机控制柜校验主要作业风险:(1)走错间隔;(2)误碰运行设备;(3)发生“三误”;(4)TV二次回路短路,TA二次回路开路控制措施:(1)工作前认真核对设备名称和编号;保护柜前后及相邻屏柜做好标志,将工作部分和运行部分严格分开;(2)搬运、移动、安放实验设备时,与运行设备保持一定距离;(3)明确工作内容、清楚工作范围,做好误触、误碰和误接线措施;核对定值,按照定值单逐项进行,对带电部位及运行部分进行绝缘隔离;(4)工作结束对交流电压回路测量阻值,对交流电流回路进行导通试验编号作业步骤危害因数可能导致的措施风险评估控制措施L E C D风险程度一检修前准备1勘查现场(1)作业现场勘查不全面、不准确;(2)对机组运行方式不清楚(1)触电;(2)设备事故3 1 7 21 2(1)工作前,深入工作现场,核对图纸,对现场周围环境、带电部位核查清楚,制定可靠的安全防范措施;(2)现场查看设备的实际运行情况,对不能进行操作的设备标记和绝缘隔离2 准备工器具、材料、图纸(1)使用不合格工具,小工具准备不全或遗漏等;(2)图纸与现场实际(1)人身伤害;(2)设备事故3 1 7 21 2(1)使用前检查工具完好、齐全;(2)使用与现场实际一致的图纸接线不符3准备实验仪器仪表(1)仪器仪表超期使用;(2)电源线破损、绝缘老化(1)触电;(2)设备损坏3 17212使用前检查实验装置、仪器仪表完好,在有效期内4 布置工作、安全交底(1)工作任务不清、分工不明;(2)未交代现场注意事项(1)触电;(2)人身伤害317212(1)选派对设备熟悉,有较强责任心和安全意识,能掌握检修项目和质量标准的人担任负责人;(2)选派精神状态好的人员担任工作班成员,并能够在负责人的指导下完成任务;(3)工作前将人员进行任务分工,详细交代危险点及预控措施5 确认安全措施执行完毕,办理工作票开工手续(1)不按规定办理工作票;(2)未经许可进入工作现场;(3)负责人不按规定进行现场安全措施检查,设备未完全隔离(1)触电;(2)设备事故3 1 7 21 2(1)按照规定办理工作票;(2)工作负责人须在办理许可手续后,方可带领工作班成员进入现场;(3)工作许可前负责人现场检查安全措施执行情况二检修中1 清扫检查(1)清扫工具金属部分未进行包裹;(2)检查装置插件方法不当造成元器件损坏;(1)触电;(2)设备损坏3 1 7 21 2(1)清扫工具金属裸露部分绝缘胶布包裹;(2)检查装置卡件时,使用合适的工具和用力适当;(3)插拔卡件芯片佩戴防静电手腕(3)插拔芯片未戴防静电手腕2 测绝缘(1)不能正确使用绝缘电阻表;(2)二次回路测绝缘前,未查看回路是否有人工作;(3)工作结束,互感器二次回路接地点未恢复或接触不良(1)触电;(2)设备损坏3 1 7 21 2(1)选择合适的绝缘电阻表档位;(2)二次回路测绝缘前,应通知有关人员,并现场检查回路上确定无人工作方可进行;(3)回路测完绝缘对地放电3 启动试验(1)未认真检查设备状态;(2)未联系运行人员进行操作;(3)试验时未带必要的图纸和仪器仪表;(4)试验未编制试验方案;(5)未做好试验沟通(1)设备损坏;(2)人身触电3 1 7 21 2(1)工作前认真检查柴油发电系统设备参数及状态;(2)必要的操作由运行人员进行;(3)准备好相应的图纸和仪器仪表;(4)按照试验方案进行;(5)带好必要的通信设备,做好试验沟通三恢复检验1 措施恢复(1)遗忘恢复接线;(2)TA二次回路开路;(3)TV二次回路短路(1)触电;(2)设备损坏3 1 7 21 2(1)恢复接线,按照记录逐项进行,接好一个再打开另一个头的绝缘物,做好已执行标志;(2)对TA二次回路最后进行导通试验;(3)对TV二次回路最后用万用表进行阻值测量2 结束工作(1)遗漏工器具;(2)现场遗留检修杂物;(3)不拆除临时用电;(4)不结束工作票(1)触电;(2)人身伤害3 1 7 21 2(1)收齐检查工器具;(2)清扫检修现场;(3)拆除临时用电;(4)结束工作票四作业环境1 粉尘环境(1)灰尘清理不当;(2)呼吸系统保护不当职业危害,导致职业病3 1 1 3 1(1)采取控制粉尘措施,加强日常维护;(2)佩戴防尘口罩、呼吸器等;(3)及时清扫地面,清理积灰3.厂用电快切装置保护校验主要作业风险:(1)走错间隔;(2)误碰运行设备;(3)误出口(4)发生“三误”;(5)TV二次回路短路,TA二次回路开路控制措施:(1)工作前认真核对设备名称和编号;保护柜前后及相邻屏柜做好标志,将工作部分和运行部分严格分开;(2)搬运、移动、安放实验设备时,与运行设备保持一定距离,尽量避免震动防止因误碰造成保护误动;(3)拆除相关联跳回路,恢复时应先恢复正电源端,跳闸线应验明无电后方可恢复;(4)明确工作内容、清楚工作范围,做好误触、误碰和误接线措施;核对定值,按照定值单逐项进行;(5)工作结束对交流电压回路测量阻值,对交流电流回路进行导通试验编号作业步骤危害因数可能导致的措施风险评估控制措施L E C D风险程度一检修前准备1勘查现场(1)作业现场勘查不全面、不准确;(2)对厂用电系统运行方式不清楚(1)触电;(2)设备事故3 1 15 45 2(1)工作前,深入工作现场,核对图纸,对现场周围环境、带电部位核查清楚,制定可靠的安全防范措施;(2)现场查看厂用电系统设备的实际运行情况,对发电机-变压器组联锁动作的回路线进行拆除,并且认真做好标记2 准备工器具、材料、图纸(1)使用不合格工具,小工具准备不全或遗漏等;(2)图纸与现场实际接线不符(1)人身伤害;(2)设备事故3 1 15 45 2(1)使用前检查工具完好、齐全;(2)使用与现场实际一致的图纸3准备实验仪器仪表(1)仪器仪表超期使用;(2)电源线破损、绝缘老化(1)触电;(2)设备损坏3 17212使用前检查实验装置、仪器仪表完好,在有效期内4 布置工作、安全交底(1)工作任务不清、分工不明;(2)未交代现场注意事项(1)触电;(2)人身伤害363542(1)选派对设备熟悉,有较强责任心和安全意识,能掌握检修项目和质量标准的人担任负责人;(2)选派精神状态好的人员担任工作班成员,并能够在负责人的指导下完成任务;(3)工作前将人员进行任务分工,详细交代危险点及预控措施5 确认安全措施执行完毕,办理工作票开工手续(1)不按规定办理工作票;(2)未经许可进入工作现场;(3)负责人不按规定进行现场安全措施检查,设备未完全隔离(1)触电;(2)设备事故3 1 7 21 2(1)按照规定办理工作票;(2)工作负责人须在办理许可手续后,方可带领工作班成员进入现场;(3)工作许可前负责人现场检查安全措施执行情况二检修中1 清扫检查(1)清扫工具金属部分未进行包裹;(2)检查装置插件方法不当造成元器件损坏;(3)插拔芯片未戴防静电手腕(1)触电;(2)设备损坏3 1 7 21 2(1)清扫工具金属裸露部分绝缘胶布包裹;(2)检查装置卡件时,使用合适的工具和用力适当;(3)插拔卡件芯片佩戴防静电手腕2 装置模拟量、开关量采集校验(1)试验电压、电流过高;(2)试验线绝缘破损;(3)试验接线错误(1)设备损坏;(2)人身伤害3 6 3 54 2(1)试验电压、电流在装置的运行范围内;(2)使用个人防护用品3 装置定值校核(1)试验项目不全;(2)验电压、电流过高;(3)验线绝缘破损;(4)验接线错误(1)设备损坏;(2)人身伤害3 6 3 54 2(1)试验电压、电流在装置的运行范围内;(2)使用个人防护用品;(3)根据定值单逐项校验4 测绝缘(1)不能正确使用绝缘电阻表;(2)二次回路测绝缘前,未查看回路是否有人工作;(3)工作结束,互感器二次回路接地点未恢复或接触不良(1)触电;(2)设备损坏3 1 7 21 2(1)选择合适的绝缘电阻表档位;(2)二次回路测绝缘前,应通知有关人员,并现场检查回路上确定无人工作方可进行;(3)回路测完绝缘对地放电5 整组校验(1)未认真核对设备误入间隔;(2)接、拆试验电源,电源开关未拉开;(3)做传动试验时未发出相应口令,配合不好;(4)发生继电保护“三误”;(5)TV二次回路通电时,交流电压二次空气开关未断开,造成二次侧向一次反送电;(6)试验仪器使用不正确或外壳未接地;(7)保护装置操作不当或所通模拟量超过其承受能力;(8)信号核对错误;(9)误出口(1)设备损坏;(2)人身触电3 1 15 45 2(1)工作前认真核对设备名称和编号,工作地点两侧运行设备设临时围栏和挂标示牌;(2)接、拆试验电源,电源开关拉开后进行;(3)做传动试验时,两侧做好配合;(4)核对图纸,弄清工作范围,用红布幔将运行设备和检修设备明显分开,防止误触、误碰及误接线;(5)需拆开的线芯需逐个核对后拆开并用绝缘胶布包裹,做好标志,恢复时逐个打开接好后,做好标志;(6)工作前将TV二次空气开关断开,并做好标记;(7)选派试验接线、装置操作有经验的人进行,试验装置外壳可靠接线;(8)发电机—变压器组保护联跳回路接线在电缆两侧断开,恢复时先恢复正电流端,跳闸线必须验明无电压后方可恢复;(9)在保护屏间通道上搬运试验设备时,要与运行设备保持一定距离,尽量减少震动防止误碰运行设备造成保护误动6 定值核对误整定设备事故 3 1 15 45 2 按照最新定值通知单,由两人逐项核对定值三恢复检验1 措施恢复(1)遗忘恢复接线;(2)TA二次回路开路;(3)TV二次回路短路(1)触电;(2)设备损坏3 1 7 21 2(1)恢复接线,按照记录逐项进行,接好一个再打开另一个头的绝缘物,做好已执行标志;(2)对TA二次回路最后进行导通试验;(3)对TV二次回路最后用万用表进行阻值测量2 结束工作(1)遗漏工器具;(2)现场遗留检修杂物;(3)不拆除临时用电;(4)不结束工作票(1)触电;(2)人身伤害3 1 1 3 1(1)收齐检查工器具;(2)清扫检修现场;(3)拆除临时用电;(4)结束工作票四作业环境1 粉尘环境(1)灰尘清理不当;(2)呼吸系统保护不当职业危害,导致职业病3 1 1 3 1(1)采取控制粉尘措施,加强日常维护;(2)佩戴防尘口罩、呼吸器等;(3)及时清扫地面,清理积灰4.电能表、变送器二次回路检查主要作业风险:(1)走错间隔;(2)误碰运行设备;(3)发生误触、误碰和误接线;(4)TV二次回路短路,TA二次回路开路控制措施:(1)工作前认真核对设备名称和编号;保护柜前后及相邻屏柜做好标志,将工作部分和运行部分严格分开;(2)搬运、移动、安放实验设备时,与运行设备保持一定距离,尽量避免震动防止因误碰造成保护误动;(3)拆除相关联跳回路,恢复时应先恢复正电源端,跳闸线应验明无电后方可恢复;(4)明确工作内容、清楚工作范围,做好误触、误碰和误接线措施;(5)工作结束对交流电压回路测量阻值,对交流电流回路进行导通试验编号作业步骤危害因数可能导致的措施风险评估控制措施L E C D风险程度一检修前准备1勘查现场(1)作业现场勘查不全面、不准确;(2)对设备运行方式不清楚;(3)照明条件差,工作人员因视线不清引起误操作(1)触电;(2)设备事故1 6 15 90 3(1)工作前,深入工作现场,核对图纸,对现场周围环境、带电部位核查清楚,制定可靠的安全防范措施;(2)现场查看设备的实际运行情况,对不能进行操作的设备标记和绝缘隔离;(3)现场工作具备良好的照明条件2 准备工器具、材料、图纸(1)使用不合适工具,小工具准备不全或遗漏等;(2)图纸与现场实际接线不符人身伤害;设备事故16 3 181(1)使用前检查工具完好、齐全;(2)使用与现场实际一致的图纸3准备实验仪器仪表(1)试验装置、仪器仪表超期使用;(2)试验线破损、绝缘老化;(3)引接到工作场地的临时电源,未使用带有漏电保护器的开关(1)触电;(2)设备损坏1 63181(1)使用前检查试验装置、仪器仪表完好,在有效期内;(2)检查试验线外观及测量其直流电阻,外观完好,直流电阻值合格才能使用;(3)引接到工作场地的临时电源,必须使用带有漏电保护器的开关4 布置工作、安全交底(1)工作任务不清、分工不明;(2)未交代现场注意事项(1)触电;(2)人身伤害16161(1)选派对设备熟悉,有较强责任心和安全意识,能掌握检修项目和质量标准的人担任负责人;(2)选派精神状态好的人员担任工作班成员,并能够在负责人的指导下完成任务;(3)工作前将人员进行任务风工,详细交代危险点及预控措施5 确认安全措施执行完毕,办理工作票开工手续(1)不按规定办理工作票;(2)未经许可进入工作现场;(1)触电;(2)设备事故;(3)人身伤害1 6 15 90 3(1)按照规定办理工作票;(2)工作负责人须在办理许可手续后,方可带领工作班成员进入现场;(3)工作许可前负责人现场检查安全(3)负责人不按规定进行现场安全措施检查,设备未完全隔离;(4)没有进行危险点分析,或安全措施不适当、充分措施执行情况;(4)对现场工作应进行危险点分析,制定出相应的安全措施二检修中1 清扫检查(1)清扫工具金属部分未进行包裹;(2)电能表、变送器方法不当造成表计损坏(1)触电;(2)设备损坏1 6 1 6 1(1)清扫工具金属裸露部分绝缘胶布包裹;(2)检查电能表、变送器时,使用合适的工具和用力适当;2 测绝缘(1)不能正确使用绝缘电阻表;(2)二次回路测绝缘前,未查看回路是否有人工作;(3)工作结束,互感器二次回路接地点未恢复或接触不良(1)触电;(2)设备损坏1 6 7 42 2(1)选择合适的绝缘电阻表档位;(2)二次回路测绝缘前,应通知有关人员,并现场检查回路上确定无人工作方可进行;(3)回路测完绝缘对地放电3 整组校验(1)未认真核对设备误人间隔;(2)接、拆试验电源,电源开关未拉开;(3)拉、合电源开关时未发出相应口令,配合不好,(4)发生继电保护“三误”(5)TV二次回路通电时,交流电压二次空气开关未断开,造成二次侧向一次反送电;(6)试验仪器使用不正确或外壳未接地;(7)标准装置操作不当或所通模拟量超过其承受能力;(8)试验接线错误或标准装置参数设置错误(1)设备损坏;(2)人身触电1 6 15 90 3(1)工作前认真核对设备名称和编号;工作地点两侧运行设备设临时围栏和挂表示牌;(2)接、拆试验电源,电源开关拉开后进行;(3)拉、合电源开关时,两侧做好配合;(4)核对图纸,弄清工作范围,用红布幔将运行设备和检修设备明显分开,防止误触、误碰及误接线;(5)需拆开的线芯需逐个核对后拆开并用绝缘胶布包裹,做好标志,恢复时逐个打开接好后,做好标志;(6)工作前将TV二次空气开关断开,并做好标记;(7)选派试验接线、装置操作有经验的人进行,试验装置外壳可靠接线;(8)在接线正确及参数设置正确情况下,进行误差校验4 电能表、变送模拟带负荷试验时(1)设备损坏: 1 6 15 90 3 模拟带负荷试验时,应通知运行人员和器二次回路带负荷进行通道检查与相关专业、运行人员未配合好(2)人身触电相关专业检修人员,并派人在现场进行监视三恢复检验1 措施恢复(1)遗忘恢复接线;(2)TA二次回路开路;(3)TV二次回路短路(1)触电;(2)设备损坏1 6 15 90 3(1)恢复接线,按照记录逐项进行,接好一个再打开另一个头的绝缘物,做好已执行标志;(2)对TA二次回路最后进行导通试验;(3)对TV二次回路最后用万用表进行阻值测量2 结束工作(1)遗漏工器具;(2)现场遗留检修杂物;(3)不拆除临时用电;(4)不结束工作票(1)触电;(2)人身伤害1 6 1 6 1(1)收齐检查工器具;(2)清扫检修现场;(3)拆除临时用电;(4)结束工作票四作业环境1 粉尘环境(1)灰尘清理不当;(2)呼吸系统保护不当职业危害,导致职业病 1 6 7 42 2(1)采取控制粉尘措施,加强日常维护;(2)佩戴防尘口罩、呼吸器等;(3)及时清扫地面,清理积灰注 1、在进行测量装置现场校验和现场校验工作时,应填写工作票,手续必须完备。
碎煤机大修危险点预控措施
04
04
实施与监督
实施流程和责任人
实施流程
明确大修前的准备工作、大修过程中 的安全措施、大修后的验收标准等步 骤,确保流程清晰、规范。
责任人
指定专人负责碎煤机大修的监督和实 施,明确职责和权限,确保各项措施 得到有效执行。
安全监督和检查
监督检查制度
建立完善的安全监督和检查制度,定期对碎煤机大修现场进行检查,确保各项安全措施得到落实。
02
碎煤机大修过程中的危险点分 析
机械伤害
总结词
机械伤害是指在碎煤机大修过程中,由于操作不当或设备故障等原因,导致人 员受到机械设备伤害的情况。
详细描述
机械伤害包括但不限于设备转动部分、传动部分、旋转部分等对人体的伤害, 如夹挤、缠绕、切割、碰撞等。这些伤害可能导致严重的人身伤害甚至死亡。
高处坠落
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总结词
高处坠落是指在碎煤机大修过程 中,由于工作场所的高度变化或 操作不当等原因,导致人员从高 处坠落的情况。
详细描述
高处坠落包括但不限于从平台、 栏杆、脚手架等高处跌落,可能 导致骨折、内脏损伤等严重的人 身伤害。
触电伤害
总结词
触电伤害是指在碎煤机大修过程中, 由于电气设备故障或操作不当等原因 ,导致人员触电的情况。
在进行维修作业时,应遵循操作规程,严禁违章操作和冒险作业。
高处坠落的预防措施
01
总结词:高处坠落是碎煤机大修过程中的重大危险源之一,必须采取 有效措施进行预防。
02
在高处作业时,应使用安全带、安全网等防护设备,确保操作人员安 全。
03
作业平台、脚手架等设施应符合安全要求,并定期进行检查和维护。
碎煤机大修危险点预控措施
碎煤机大修危险点预控措施前言碎煤机是煤矿生产中必不可少的一种设备,它主要用于将煤炭进行初步的破碎、分离和筛选。
然而,由于使用时间较长和工作条件较为恶劣,常常会发生一些操作失误、设备故障和人员误操作等问题,导致事故的发生。
为了更好地预防事故的发生,本文将从碎煤机大修危险点入手,提出相应的预控措施。
碎煤机大修危险点预控措施1. 机器内部空间危险点在进行碎煤机大修时,需要对机器的内部进行检修,但机器内部空间常常很小,从而导致工作人员在内部作业中的安全隐患。
针对此类问题,需采取以下措施:•在大修前,必须对机器内部进行全面的清理和检查,确保机器内部清理干净,没有任何杂物和危险物品;•在作业时,必须切断电源,并对机器内部进行围挡隔离,禁止无关人员进入作业空间;•对作业人员进行防护培训,提高他们遇到危险时的自救能力。
2. 机器故障问题碎煤机是煤矿生产中的重要设备,对其故障问题必须高度关注,如要对其进行大修,需做出以下预控措施:•升级设备,更新技术,提高设备稳定性和操作性,降低机器故障的风险;•对设备进行维护保养,加强日常检查,发现问题及时通报,提高设备运行的效率;•做好设备的备份方案,尽量避免大修出现影响矿井生产的情况。
3. 作业人员安全问题在进行碎煤机大修时,安全问题特别重要。
在这方面,必须采取以下预控措施:•作业人员必须穿戴符合要求的安全防护设备,如口罩、防护服、防护手套等,做到全面的人身安全防护;•在作业时需严格按照作业规范操作,做好作业记录和事故统计,确保每位作业人员的安全;•大力加强作业人员的安全教育和培训,提高他们预测和识别危险的能力。
总结通过对碎煤机大修危险点预控措施的探讨,我们可以看出,预防事故的发生有着很多方面的措施,需要综合考虑。
除了机器内部空间、机器故障和作业人员安全之外,还有其他方面的控制措施,这些都需要注意。
因此,我们需要根据具体情况,结合实际情况,采取切实可行的预控措施,确保矿山生产的安全和稳定。
煤矿机电工程风险与分析方法
煤矿机电工程风险与分析方法摘要:煤矿的发展经历了从早期手工劳作到应用先进技术的阶段,其自动化水平迅速提升,具备高适应性、大功率化和大型化等明显优势,为煤矿服务行业的发展提供了有力支持。
在煤矿机电工程方面,保持良好的质量是至关重要的,对工程进度和效率有直接影响。
本文对煤矿机电工程施工中的风险进行了分析,并提出了相关应对措施,以供参考。
关键词:煤矿机电;风险;分析方法引言我国煤矿的发展依赖于机电技术的重要推动,机电工程在煤矿中的应用提高了产量和生产率,明显增强了自动化和综合机械化水平。
现代机电工程施工质量对煤矿管理至关重要,对机电设备正常运转起着至关重要的作用。
提高煤矿机电工程施工质量管理是必要的,以确保机电设备的安全稳定运行,这一点毫无疑问。
煤矿工程项目中,机电工程是一个重要的组成部分。
随着煤矿业的迅速发展,机电工程对工程质量和设备运行安全等方面产生重要影响,并与煤矿经济和社会效益密切相关。
一、煤炭机电工程技术概述随着煤矿业的发展,煤矿生产水平不断提高,推动了煤矿机电工程技术的发展。
近年来,许多煤矿机械设备开始采用机电一体化技术,广泛应用于智能机器人和作业设备等智能设备中。
然而,井下机电设备的能力仍有待提高,需要进一步提高高标准检测的可靠性和智能控制水平,以确保安全生产不受影响。
监控系统在煤矿作业部分的安装可以增强井下作业的安全性。
然而,由于配套的传感器设备不足等问题,导致了维护工作量的增加,进而使监控系统的可靠性无法达到较高水平。
机电技术应用于矿井运输提升设备中,可以提高设备的可靠运行程度和效率,从而增强设备的自动化水平。
二、煤矿机电工程存在的风险1.煤矿机电人员问题不管是什么工程机械设备电器,最终的实施者都是各类操作人员。
因此人员问题在煤矿机电工程的风险中是非常重要的因素。
人员的业务水平与综合素质从很大程度上决定了煤矿机电工程的成败。
然而,目前煤矿机电工程人员普遍存在问题。
首先,煤矿现场特殊工作环境决定了对机电设备的操作要求较高,相应地,专业操作人员的技术水平较低。
碎渣机及渣闸门检修危险因素分析预测及安全技术措施
碎渣机及渣闸门检修危险因素分析预测及安全技术措施简介碎渣机主要用于将高炉产出的矿渣、精炼渣等固体废弃物细碎成小块以便于运输和储存。
而渣闸门则是控制渣口的开闭,以控制出渣速度和稳定性。
这两个设备在炼钢生产中扮演着重要的角色。
需要特别注意的是,它们的检修可能会引起一些危险,因此需进行危险因素分析,以预测可能会出现的问题及其安全技术措施。
危险因素分析与预测1.电气故障当碎渣机和渣闸门的电气系统存在短路或漏电等问题时,会引起设备停机或引起火灾事故。
特别是在短路电流过大的情况下,可能会对检修人员造成生命危险。
2.外观问题在检修时,如果未能正确地安装保护栏杆,或未移除现场的其它危险障碍物,可能会造成人员意外掉下或触电等危险。
3.护栏问题设备的护栏应防止人员喜欢越过和穿过设备进行检修。
护栏的筛选应考虑到碎渣机的旋转工作状态,防止检修人员触及旋转部分。
4.运动部件问题设备的运动部件包括机械、传动机构和电机等。
如果在检修期间,这些部件未正确地锁定或控制,会导致运动部件意外运行,危害检修人员。
5.油气问题设备的润滑油十分有必要,检修期间也需注意油轴、润滑管道和加油封堵等问题。
长期漏油和油污污染不仅有安全隐患,而且对设备的长期平稳运行也有很大影响。
安全技术措施针对上述存在可能的风险,需要采取一些安全技术措施,保障检修人员的安全。
1.电气安全在检修时,需要确保电气系统是正常的,如果存在任何问题,需要及时修复。
此外,人员还需要穿戴符合要求的防止电击的配件,特别在高温环境下,需更加注意。
2.内置任务在设备的维护和检修过程中,需要严格执行任务,每个任务应由三个以上技术人员处理,以确保所有操作都能被关注和监控,减少人员不必要的靠近。
3.护栏安全护栏的安装和拆卸必须由经过相关培训的工作人员执行。
除手动操作外,设备的标志和警告灯也应正常运行。
4.油气安全润滑油的更换和加油等操作,需要由经过相关培训的人员执行。
检修现场应注意防止油气泄漏和污染地面等问题,并在检修完成后对现场进行清理,以减少后续的生产隐患。
碎煤机大修危险点预控措施
碎煤机大修危险点预控措施碎煤机大修是煤矿生产过程中的重要环节,也是存在一定危险性的作业。
为了保障工作人员的安全,必须对碎煤机大修进行危险点预控,并采取相应的措施来控制和降低可能发生的危险。
以下是碎煤机大修中常见的危险点以及相应的预控措施。
1.机械伤害:在碎煤机大修期间,工作人员接触到各种旋转和移动的机械部件,存在被夹伤、切割伤等机械伤害的危险。
预控措施:a.建立完善的作业规程,明确工作人员的职责和操作流程;b.戴好符合要求的个人防护装备,比如手套、安全鞋等;c.在机械部件周围设置防护罩,避免工作人员误触机械部件;d.操作时要专注,严禁戴长发、佩戴项链等容易纠缠的物品在作业区域。
2.坍塌和倾覆:碎煤机大修过程中可能伴随着大量的拆除和安装工作,存在地质变动和结构不稳定的风险,导致坍塌和倾覆事故的发生。
预控措施:a.进行必要的勘探工作,了解地质情况,制定拆除和安装方案;b.对工作现场进行及时的支护和固定,确保工作区域的结构稳定;c.使用合适的起重设备和工具,保证重物搬运的稳定和安全。
3.空气质量问题:碎煤机大修可能产生大量的粉尘和有害气体,对工作人员的健康造成威胁。
预控措施:a.提供合适的通风设备,保持作业现场空气流通;b.操作人员应佩戴符合要求的口罩,有效防护粉尘和有害气体的侵害;c.在施工现场设置封闭罩,减少粉尘扩散范围。
4.电气触电:碎煤机大修中存在大量的电气设备,操作人员接触到电气部件时存在触电的风险。
预控措施:a.确保所有电气设备符合相关标准,定期检查和维护设备的安全性;b.工作人员必须具备相关电气知识和技能,不得随意触碰电器;c.确保工作环境没有积水和湿润,避免电器发生漏电等事故。
5.物体打击:碎煤机大修现场存在大量的杂物和散乱物,可能会因不慎造成物体打击伤害。
预控措施:a.做好现场整理和清理工作,确保工作区域整洁、无杂物;b.工作人员必须佩戴安全帽,保护头部免受物体打击的伤害;c.现场应当设置合理的隔离和封控措施,避免无关人员进入作业区域。
电厂危险点分析及预控措施1
电厂危险点分析及预控措施序言一切事物的发展变化都遵循从无到有、由量变到质变的客观规律,各类事故的发生同样是由于生产中的危险因素逐渐生成、扩大和发展而形成的。
人们在危险因素的量变过程中,没能引起高度重视,缺乏事先分析、预想和采取有效的防范措施,任其产生质的变化,最终造成了伤害和损失。
对各类危险因素进行系统的预先分析、辨识,可以增强人们对危险性的认识,克服麻痹思想,防止冒险行为;能够防止由于技术业务不熟而诱发事故;能够使安全措施更具有针对性和实效性;能够减少乃至杜绝由于指挥不力而造成的事故。
所有危险因素都是可以提前认识和超前预防的,只要措施得力,危险因素是完全可以控制和消除的。
因此,做好危险因素的分析和预控是实现安全生产的前提和保障。
电业分公司是集点多、面广、线长、高温、高压、高空、强电为一体的高风险发、供电企业。
为有效地杜绝和遏制各类事故,保护劳动者的安全与健康,促进公司整体安全管理水平不断提升,确保全公司安全生产持续、稳定、健康发展,公司安全管理部根据电力安全工作规程要求,结合公司多年来的安全工作实践,编写了《峰峰集团电业分公司危险因素分析及预控措施》。
(一)危险因素一、危险因素的含义:危险因素是指在生产作业中有可能发生危险的地点、部位、设备、工器具和行为动作等。
通常包括三个方面:一是有可能造成危害的作业环境;二是有可能造成危害的机器设备等物体;三是作业人员在作业中违反安全工作规程,随心所欲的行为。
作业环境中存在的不安全因素,机器设备等物体存在的不安全状态,作业人员在作业中的不安全行为,都有可能直接或间接地导致事故的发生,我们都可以把它们看成是作业中存在的危险因素,从而采取措施加以防范或消除。
二、危险因素的生成:⑴伴随着作业实践活动而生成的危险因素;⑵伴随特殊的天气变化而生成的危险因素;⑶伴随机械设备制造缺陷而生成的危险因素;⑷因缺乏维修和检查,使机械设备生成的危险因素;⑸违章冒险作业直接生成的危险因素;⑹违反生产活动客观规律而生成危险因素,主要有:①工作负责人不负责任,违章指挥;②颠倒或简化作业程序;③安全措施漏项;④填写工作票失误等。
施工现场用电安全隐患及解决措施.doc
施工现场用电安全隐患及解决措施施工用电安全是现场安全生产一个重要组成部分,搞好施工现场的安全用电无论对员工还是对企业都有深远的意义。
笔者针对施工现场存在的用电安全问题,并结合国家建设部强制推行的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)及其他安全管理规程、规范,谈谈如何搞好施工现场的安全用电工作。
1 施工现场安全用电通病1.1 用电策划不到位按JGJ59-99标准规定,工程工前必须要有专项用电施工组织设计,内容包括现场用电设施的布置图,使用的设施型号、规格,负荷分配情况,施工、维护记录以及相关的用电管理措施、安全措施等。
而一般施工现场基本上没有系统地做这方面的工作。
即使有,其内容也是零散的、不系统的,离标准要求太远,起不到前期策划的作用。
1.2 安全距离存在问题在建工程外侧与高压线路的距离小于规范规定的安全距离,又无防护措施。
1.3 接地与接零系统不符合规定按JGJ59-99标准要求,接地与接零系统要采用黄、绿线而施工现场的接地及接零线比较混乱,随意乱接,有的根本就没有接地,即使接地了,也没有用黄、绿线。
1.4 未完全采用TN-S(三相五线制)系统一些老的工程现场根本就没有采用TN-S(三相五线制)系统。
而对于新开工的现场,虽然主要系统(二级盘以上)已采用TN-S(三相五线制)系统,便在二级盘以下所接的负荷大部分仍然采用三相四线系统(如各龙门吊、焊机集装箱等负荷)。
按JGJ59-99标准要求,施工现场不容许同时存在三相五线制和三相四线制系统共用现象。
1.5 开关箱无漏电保护装置这一现象在施工现场普遍存在,这违背了JGJ59-99标准中“一机、一闸、一漏、一箱”及“三级配电、二级保护”等规定。
1.6 照明专用回路无漏电保护装置现场有一部分工具房、现场办公室还存在用刀闸的现象,且有些刀闸的熔丝用铜丝代替。
1.7 配电箱和开关箱不符合要求配电箱和开关箱违反“一机一闸、一漏一箱”原则,还采用老式的刀闸作为负荷开关,既不带漏电保护、又不能开断负荷,不符合JGJ59-99标准。
碎煤机大修危险点预控措施
建立奖惩机制
建立碎煤机大修相关人员的奖惩 机制,对遵守安全规定的人员进 行奖励,对违反安全规定的人员 进行惩罚,以激励员工自觉遵守
安全规定。
CHAPTER 04
碎煤机大修危险点预防与控 制
安全防护设施建设与维护
安全防护设施
确保碎煤机设备在运行过程中,其转动部位和运动部件都设 有安全防护罩、防护栏杆和防护网等安全防护设施。
隐患排查
及时排查碎煤机存在的安全隐患,包括对机械故障、电气 故障、液压故障等的排查和处理,保障设备的安全稳定运 行。
安全培训与应急预案
安全培训
加强员工的安全培训教育,提高员工的安全意识和操作技能,确保员工能够正 确操作和使用碎煤机设备。
应急预案
制定碎煤机设备的安全应急预案,明确应急处置措施和人员职责,定期组织应 急演练,提高员工的应急响应能力。
碎煤机大修危险点预 控措施
汇报人: 2023-11-16
目录
• 引言 • 碎煤机大修危险点分析 • 碎煤机大修危险点预控措施 • 碎煤机大修危险点预防与控制 • 碎煤机大修危险点预控效果评估 • 结论与展望
CHAPTER 01
引言
目的和背景
• 碎煤机是火力发电厂的重要设备,大修是保证其正常运行的重 要手段。然而,在大修过程中,存在许多危险点,如机械伤害 、电气伤害等,需要采取有效的预控措施进行防范。本大纲旨 在介绍碎煤机大修危险点的预控措施,为相关工作人员提供参 考。
详细描述
为预防其他危险点的发生,应采取相应的预 防措施。首先,对易燃易爆物品进行严格管 理,避免火源和静电等引起的火灾事故;其 次,加强通风设施的检查和维护,确保作业 环境良好;最后,遵循安全规程进行操作和 管理,避免中毒等事故的发生。
电力工程安全隐患与施工安全技术分析.doc
对于工作人员方面存在的问题,主要是指安全管理工作人员的管理能力较差,无法满足电力工程安全管理工作的要求。
在电力工程施工过程中,多数施工单位未对安全管理予以足够的重视,在电力工程安全管理岗位上普遍存在安全管理工作人员管理能力低下的问题,难以满足电力工程安全管理工作的要求,影响了安全管理工作的顺利进行。
此外,在施工人员方面也存在一些问题,比如施工人员不重视施工安全管理工作,没有意识到安全管理工作的重要性,不配合安全管理工作的进行等。
1.3施工设备和线路方面存在的问题基于电力工程的特殊性,在电力工程的施工过程中,施工设备和线路的铺设、维护质量对整个工程的安全性有重要的影响。
但在实际施工过程中,很多施工企业未重视这两方面的工作。
比如,在施工设备方面,部分施工单位未在施工前对施工设备的性能、型号和质量等进行全面检查,未及时更换和维修存在问题的施工设备,甚至为了获取更大的利益,选用价格低、性能差、质量差的机械设备施工,进而埋下了较大的安全隐患。
在线路的铺设方面,部分施工人员未并未重视线路的铺设及其后期维护工作,导致电力线路不仅存在输电危险,还影响了农耕活动和植物的生长。
如果未做好电力线路后期的维护和防护工作,则很可能导致线路受损以及人为盗窃、破坏等问题的出现,进而埋下较大的安全隐患。
2完善措施2.1完善施工安全管理制度电力企业应制订完善的施工安全管理制度,全面管理电力工程的施工过程,这是确保电力工程安全进行的基本保障。
因此,在电力工程的施工管理中,一定要制订完善的施工安全管理制度。
在施工安全管理制度中,应体现施工安全管理的重要性,要求施工人员按照规范要求施工,要求维护人员按照标准调试和维修设备,从而实现对工程线路的合理设计和检修;要求管理人员在施工过程中制订好消防安全措施,从而确保施工的顺利进行,提高工程施工的安全性;明确施工过程中施工人员的具体责任,要求管理人员有效监管各个施工环节,及时发现安全隐患,从而从根本上消除安全风险,提高工程施工的安全性。
发电厂机炉低压电机缺陷处理危险点分析及控制措施
用摇表测量绝缘
触及其他带电部位
(1)使用摇表测量绝缘时,应有两人担任;
(2)测量用的导线,应使用绝缘导线,其端部应有绝缘套;
(3)测量绝缘时,须将被测设备从各方面断开,验明无电后,方可进行工作。在测量绝缘前后,必须将被测设备对地放电;
(4)在带电设备附近测量绝缘时,测量人员和摇表须保持安全距离。移动引线时,必须注意监护。
人身触电
(1)湿手不准从事接引电源工作;
(2)电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象,同时使用漏电保安器;
(3)电源线要架空。
五
铁芯、线圈拆除及更换
1.起重伤人
(1)工作前应对起重设备及挂钩、挂点进行详细检查;
(2)为防止起重伤人,应设专人指挥,其他人员只能从指挥且密切配合;
(3)对临时打开的坑、孔、洞及围栏,应设明显的标志。
(2)使用轴承抓钩、扳手、手锤、套管等工具时应戴手套,人员相互间应配合好。
2.物件坠落伤人
轴承将要拔下时,应用手拖住,防止用力过猛轴承落地伤害人员。
3.火灾
(1)用火焊时,要检查焊带,不应有漏气现象;
(2)火焊用后要关好火焊把的各气门;
(3)用火焊割轴承时,应用石棉布将电机的定子前后围好,防止火种烧伤定子。
不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员,不准擅自使用。
使用电气工具须戴绝缘手套;电气工具应配备合适的漏电保安器。
使用电气工具时,不准提着电气工具导线或转动部分,做好防感电坠落安全措施,因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电,须立即切断电源。
二
办理工作票
认真履行工作开工手续,办理开工工作票时,应与工作许可人一起到工作现场确认设备和停电的措施;确认电源已经断开以及所布置的安全措施与工作票上要求一致无误后在工作票上签字。
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某某电厂碎煤机室施工现场安全隐患分析与控制毕业设计目录1前言 (3)2林州电厂碎煤机室工程基本情况 (4)2.1 工程概况 (4)2.2 施工安全管理的现状 (4)3林州电厂碎煤机室施工现场主要危险源辨识 (5)3.1 危险源分类 (5)3.2危险危害因素辨识方法 (6)3.2.1危险源辨识方法与步骤 (6)3.2.2 事故树分析法 (7)3.3碎煤机室施工现场危险源分析 (9)3.3.1 人的不安全行为 (9)3.3.2物的不安全状态 (9)3.3.3环境的不利影响 (10)3.3.4安全管理缺陷 (10)3.4 碎煤机室施工现场常见事故类型及原因分析 (10)3.4.1物体打击事故 (10)3.4.2 高处坠落 (11)3.4.3 坍塌事故 (11)3.4.4 起重伤害 (11)3.4.5 触电伤害 (11)3.5 高处坠落事故的事故树分析 (12)3.5.1高处坠落事故的事故树构造 (12)3.5.2事故树最少径集的计算 (12)3.5.3 基本事件结构重要度求解 (12)4控制措施 (14)4.1 高处坠落事故控制措施 (14)4.2 坍塌事故控制措施 (14)4.3起重伤害事故控制措施 (14)4.4物体打击事故控制措施 (15)4.5触电事故的事故控制措施 (15)4.6现场施工常见安全事故应急预案 (15)4.6.1 事故应急组织机构及其职责 (15)4.6.2 应急响应程序 (16)4.6.3 坍塌事故应急措施.............................. 错误!未定义书签。
4.6.4 触电事故应急措施 (17)4.6.5 高处坠落事故应急措施 (17)4.6.6 物体打击事故应急措施 (17)4.6.7 起重伤害事故应急措施.......................... 错误!未定义书签。
4.6.8 应急物质与通讯联络 (18)4.6.9 应急结束与善后处理 (19)4.6.10 事故应急教育与演练 (19)4.7结论 (19)5结束语 (20)参考文献 (21)致谢..................................................... 错误!未定义书签。
1前言由于领导高度重视,全社会普遍关注,监管不断加强,近年来建筑安全生产形势呈现逐步好转的趋势。
近年来,全国建设系统加强了建筑工程安全法规和技术标准体系建设,年年开展专项整治活动,取得了一定成效,施工作业的安全、卫生及文明施工状况得到明显改善。
但是,我国建筑工程施工安全生产形势依然严峻,重大事故频频发生。
这是由于我国正处于大规模的经济建设时期,建筑业规模逐年增加,正处于事故频繁发生的时期,是高危险、事故多的行业之一,事故发生数和死亡人数一直居高不下。
随着建筑业的持续快速发展,建筑施工安全生产形势将受到许多不确定因素的影响,将面临更多的挑战。
如建筑项目逐年增加,施工规模不断增大,施工工艺日趋复杂,施工难度加大,安全技术措施无法满足安全防护的需要;随着市场经济的发展,建筑各方主体的经济成分日趋多元化,投资主体市场行为不规范,不履行法定监督程序,规避政府监管现象增多,给安全监管工作带来难度;一些施工企业,特别是新增企业安全生产保证能力与当前安全生产工作不相适应,安全生产责任制和安全技术措施无法得到落实和有效实施。
安全生产是建筑施工的头等大事,每个工程都有它自身特点,建筑施工的新的安全问题又随着施工阶段的变化而产生。
这些都给施工每个环节中的计划、管理、执行和检查带来了困难。
建筑施工工地一般分布于城乡或边远地区,政府难以保证管理效果。
且目前我国的建筑工人多为农民工,安全意识比较淡薄。
建筑市场上的竞争性招标,使建筑企业竞相降低工程造价,一些企业的经营管理者在考虑降低成本时首先想到的就是取消或减少施工防护设施与用品。
保障建筑施工安全直接关系到人民群众生命和财产安全、关系到国民经济持续发展和社会稳定的大局,做好建筑施工安全工作是构建和谐社会的需要。
建筑施工安全任重道远,需要全社会方方面面的力量,如政府、社会、企业、媒体等的共同努力。
建筑安全施工工作是我国安全生产工作的重要组成部分,它应该也必须得到全社会的关注与支持。
通过建筑业自身和社会的共同努力,建筑业的安全生产形势必将能够得到根本性的好转,为推动国民经济增长和社会主义发展做出应有的贡献。
2林州电厂碎煤机室工程基本情况2.1 工程概况大唐林州2×300MW级热电机组工程碎煤机室,长24米,宽17米,基础为独立基础,埋深为3.0米,本工程为钢筋混凝土框架结构,上部结构共4层:分别为6.5m、11.5m、16.5m、21.0m,总建筑檐口女儿墙高度为21.90m。
碎煤机室±0.00m相当于绝对标高298.700m,抗震等级为二级。
基础垫层混凝土标号为C15;其余承台及承台梁、柱和上部框架结构均为C30混凝土。
碎煤机室的施工范围包括土方开挖、基础施工、框架结构施工、建筑施工、屋面防水施工。
其施工顺序为测量定位、土方开挖、垫层施工、弹出轴线、基础承台、地梁柱施工、土方回填、框架结构施工、墙体砌筑及装饰施工。
2.2 施工安全管理的现状建筑施工的安全管理是施工管理的核心部分,它是建筑安全施工的前提保障,直接影响建筑施工进度,建筑使用成本以及建筑使用效能等。
林州电厂碎煤机室施工安全管理总的来说比较好,具体表现在:充足的安全经费投入;落实安全教育培训;施工组织计划明确;严格按照程序进行施工;形象进度表示明确。
但是,安全管理还存在一定的局限性。
由于建筑施工现场施工作业场所的固化使安全生产环境受到局限;施工周期长, 劳动者作业条件差;施工生产的流动性要求安全管理举措必须及时、到位;建筑施工多为多工种立体作业, 人员多, 工种复杂。
并且大量引入外包工隐患严重,许多包工队达不到建筑安全生产的要求;安全文明施工方面,例如脏、乱、差、野现象时时发生,材料堆放无序;整体管理水平达不到标准,进而影响整个工程的施工。
施工安全是施工进度的前提,但片面追求施工速度而忽略了施工安全管理导致安全事故发生的事件屡禁不止。
直接造成了员工身体健康受损与公司财产损失的后果。
3林州电厂碎煤机室施工现场主要危险源辨识3.1 危险源分类危险源是指可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或上述情况组合形成的根源和状态。
危险源不同于隐患,隐患是在一定程度上已经暴露出来,如不及时采取措施就会引发的不安全因素,而危险源是潜在的暂时还没有暴露出来,应当预料到,需预先采取控制措施,加以预防的不安全因素。
在施工过程中,有限的场地集中了大量的人、机、物,危险源较多,容易发生伤亡事故.按照导致事故的原因和伤害方式等区分,将危险源分为:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害等20个类别。
实际上,由于生产过程中的危险源种类繁多、原因复杂,它们在导致事故发生、造成人员伤害和财产损失方面所起的作用很不相同。
采用罗列的方法很难概括齐全。
陈宝智根据危险源在事故发生、发展中的作用,根据能量意外释放理论把危险源分为两大类,即第一类危险源和第二类危险源。
第一类危险源被定义为可能发生意外释放的能量或危险物质,其本身具有做功或干扰人新陈代谢的本领。
在施中主要有以下几种形式出现:1)提供施工生产活动能量的装置、设备,正常情况下能量被控制而处于安全状态, 一旦失控时发生能量不恰当转移,其结果可能导致大量能量的意外释放,例如临时电缆、空气压缩设备等;2)使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所,例如高空作业环境、塔吊;3)拥有能量的人、物或场所,例如各类机械设备、挖开的基坑;4)具有化学能的危险物质,分为可燃烧爆炸危险物质和有毒、有害危险物质两类”。
第二类危险源则是导致第一类危险源约束、限制能量措施失效或破坏的各种危险源的统称,是围绕第一类危险源随机发生的现象。
安全科学家札别塔基斯认为第二类危险源主要包括人的不安全行为和物的不安全状态,它们是造成能量或危险物质意外释放的直接原因。
它们出现的情况决定事故发生的可能性。
第二类危险源出现得越频繁,发生事故的可能性越大。
在事故发生、发展过程中,两类危险源相互依存、相互作用。
第一类危险源决定了发生事故后果的严重程度,第二类危险源决定事故发生的可能性大小。
见表1:表1 施工项目危险源类别表3.2危险危害因素辨识方法3.2.1危险源辨识方法与步骤危险辨识过程应该坚持“横向到边,纵向到底,不留死角”的原则。
以咨询专业安全人员作指导,由管理人员与一线员工参与来完成。
并成立评价小组,小组由专业人员与管理人员组成。
1)发动每个一线员工查找本岗位的危险源,要在专业人员或者管理人员指模式第一类危险源第二类危险源 状态说明 人的不安全行为 物的不安全状态 人的不安全行为 物的不安全状态 人员(班组)操作不当 监控不当 机具、设施重大危险源 设备缺陷 重大危险源 设备缺陷 材料重大危险源 重大危险源 施工技术管理方法技术(工艺)方法不当 技术(工艺)方法不当 管理失误 管理失误 环境 恶劣环境 恶劣环境 恶劣环境恶劣环境导下进行。
2)做好危险源汇总,统计,归类工作。
3)经公司评价小组完善的危险源清单必须发放给每位员工确认,补充,使每个员工进一步辨识出本岗位的危险源,再将清单反馈给评价小组。
4)公司评级小组再通过D=LEC公式计算危险性分值。
5)评价小组根据以上分级,编制出危险源清单,重要危险源清单和重大危险源清单,报公司领导或者公司安全部分审核通过。
公司组织有关部门对重大危险源应当编制事故应急预案,对重要危险源应当制定安全管理规定,并制定相应的应急措施或者应急预案。
风险评价的常用方法: 1)定性评价方法:定性评价方法是根据经验对生产中的设备,设施或系统等,对工艺,设备,环境,人员配置和管理方面的状况进行定性判断,评价结果用危险集合给出,如安全检查表法,风险评价指数矩阵法等; 2)半定量评价方法:用一种或几种可直接或间接反映物质和系统危险性的指数来评价系统的危险性大小。
作业条件危险性评价(LEC)是一种简单易行的评价方法,即人们在具有潜在危险性的环境中作业时,进行与系统风险率有关的三种因素指标之积,评价系统人员死亡风险大小。
3)定量评价方法:定量评价法是用系统的事故发生概率和事故严重程度来评价,主要有事故树分析法(FTA),事件树分析法(ETA),故障类型影响危险性分析法(FMEA),预先危险性分析法(PHA)等。
3.2.2 事故树分析法事故树分析:是一种描述事故因果关系有方向的“树”。
它能对各种系统中危险性进行识别评价,既适用于定性分析,又能进行定量分析,具有系统性,准确性和预测性等特点。