低温压力容器及低温低应力容器的设计探讨
压力容器设计制造专业知识考试及答案
2015年压力容器设计制造专业知识考试（2015.07）姓名：得分：一、判断题（对的打“O”、错的打“X”，共15题，每题2分）1．《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）中规定，当压力容器的对接接头采用不可记录的脉冲反射法超声检测时，应当采用射线检测或者衍射时差法超声检测作为附加局部检测。
（O ）2．《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）中规定，制造Ⅲ类压力容器时，都要制作产品焊接试件。
（X ）3．《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）中规定，采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊要求的压力容器，不符合本规程要求时，相关单位应制定企业标准，报国家有关部门备案后就可进行试制和试用。
（X ）4．《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）中规定，角焊缝的外形应当凹形圆滑过渡。
（O ）5．《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）中规定，相邻的两筒节间的纵焊缝和封头拼接焊缝与相邻筒节的纵焊缝应当错开，其焊缝中心之间的外圆弧长应大于筒体厚度的3倍，并且不小于100mm。
（X ）6．《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）中规定，筒体纵焊缝不允许布置在罐体横截面中心与罐体最低点连接半径左右各20°范围内。
（O ）7．《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）中规定，移动式压力容器的装卸附件包括装卸阀门、装卸软管和快速装卸接头。
（）8．当移动式压力容器罐体为真空绝热罐体时，其容积不得大于52.6m3。
（O ）9．《压力容器第一部分：通用要求》（GB 150.1-2011）中规定，风险评估报告应具有与设计图纸一致的签署。
（O ）10．《压力容器第三部分：设计》（GB 150.3-2011）中规定，“低温低应力工况”不适用于抗拉强度下限值大于等于540MPa的低温容器。
低温压力容器设计应考虑的问题
低温压力容器设计应考虑的问题一、选材。
低温压力容器应选用低温压力容器用材料（低温低应力工况除外），选材原则：1）低温容器受压元件用钢材应是镇静钢，承受载荷的非受压元件也应该是具有相当韧性且焊接性能良好的钢材；2）一般低温用钢都要求正火处理，正火处理不仅可以细化晶粒，还可以减少由于终轧温度和冷却速率不同而引起的显微组织不均匀，可降低钢材无塑性转变温度；3）对低温用碳素钢和低合金钢各类钢材，要求进行低温夏比V型缺口冲击试验；4）C2.1.2 δs>20mm逐张UT Ⅲ；C2.1.4 对不同温度进行冲击试验。
二、容器的结构设计要求均应有足够的柔性需充分考虑下列问题GB150附录C3.21)尽可能简单，减少约束。
2)应避免产生过大的温度梯度。
3)应尽量避免结构形状突变,以减少局部高应力，接管、凸缘端部应打磨成圆角，圆滑过渡。
4)容器的鞍座、耳座、支腿应设置垫板或连接板，避免与容器壳体相焊。
垫板或连接板按低温材料考虑。
垫片要选择在低温下有良好弹性的材料。
5) 容器与非受压元件或附件的连接焊缝应采用连续焊。
6)接管补强应尽可能采用整体补强或厚壁管补强，若采用补强板，应为截面全焊透结构，且焊缝圆滑过渡。
7)在结构上应避免焊缝的集中和交叉。
8)容器焊有接管及载荷复杂的附件，需焊后消除应力而不能整体进行热处理时，应考虑部件单独热处理的可能性。
三、焊缝的结构设计：GB150附录C3.31)A类焊缝应采用双面对接焊，或采用保证焊透、与双面焊具有同等质量的单面对接焊。
2)B类焊缝也应采用与A类焊缝相同的全焊透对接焊缝。
除非结构限制不得已时，允许采用不拆除垫板的带垫板单面焊。
3)C类、D类焊缝，原则均要求采用截面全焊透结构。
对于一般平焊法兰的截面非全焊透结构，规定仅用于压力较低（设计压力不大于 1.0MPa）、较高温度（设计温度不低于-30℃）的场合，且标准抗拉强度下限值低于540MPa的材料。
四、焊接接头的无损检测（NDT/NDE）C4.6.1 容器的对接接头（A、B类）凡符合下列条件之一者应进行100%RT or UT：A）容器设计温度低于-40℃；B）容器设计温度虽高于-40℃，但接头厚度大于25mm；C）10.8.2.1和10.8.2.2者1）无损检测比例为100%、50%。
压力容器设计常见问题
5. 法兰使用材料问题 GB150-1998《钢制压力容器》9.1.4规定: 带颈法兰应采用热轧或锻件加工制成，加工后的法 兰轴线须与原坯件的轴线平行。必要时采用钢板制造带 颈法兰时，必须符合下列要求： a) 钢板应经超声检测，无分层缺陷； b) 应沿钢板轧制方向切割出板条，经弯制，对焊 成为圆环，并使钢板表面成为环的侧面； c) 圆环的对接接头应采用全焊透结构； d) 圆环对接接头应经焊后热处理及100％射线或超 声探测，合格标准按JB4700的规定。
5．使用石棉（石棉橡胶）垫的限制。
下列情况下不允许使用： ⑴ 介质为环氧乙烷时；
⑵ 靠真空泵维持的真空系统；
⑶ 不允许有微量纤维混入的介质，如航空汽油和航
空煤油；
⑷ 有卫生要求的法兰连接。
6．碳素钢和低合金钢的高温石墨化问题 碳素钢和16MnR低合金钢长期在高于425℃ 的温度下工作时，会因渗碳体分解而产生石墨化 倾向，使材料的强度、塑性和冲击值下降，钢材 明显变脆。因而设计时必须考虑有否有长期在高 于425℃温度下长期使用的问题，若需要在高于 425℃温度下长期使用，就不能选用这些材料。
1．关于管壳式换热器设计中的金属温度 标志在铭牌上的管、壳程设计温度，分别为管 程管箱的和壳程壳体的设计温度。对于同时受管、 壳程温度作用的元件可按金属温度确定设计温度， 也可按较高侧的设计温度。 金属温度可按附录F（提示的附录）求得，或 在已使用的同类换热器上测定，也可根据成熟的设 计经验确定。 低温换热器的设计温度按附录A（标准的附录） 确定。
谢谢各位
3．关于容器上检查孔的设置 3．检查孔的开设位置要求如下： 。 (1)检查孔的开设应合理、恰当，便于观察或清 理内部； 《 (2)手孔应开设在封头上或封头附近的筒体上。 4．球形储罐应在上、下极板上各开设一个人孔 (或制造工艺孔)。
关于16MnDR低温设备生产过程中的技术探讨
第35卷第1期2021年1月天津化工Tianjin Chemical IndustryVol.35No.1Jan.2021关于16MnDR低温设备生产过程中的技术探讨牛春龙（天津市月鸣'属结构有限公司，天津300353）摘要:16MnDR材质低温设备应用范围的越来越广，低温设备生产压力容器过程中应对设计、制造、检验等对各个环节质量进行严格控制，才能保证设备的质量满足要求叫关键词:低温设备;焊条复验;封头热处理；无损检测doi:10.3969/j.issn.l008-1267.2021.01.025中图分类号:TQ053.2文献标志码:A文章编号:1008-1267（2021）01-0074-03随着我国近年经济的飞速发展和科学技术的进步，工业生产范围的扩大,我国东北和西北地区冬季平均气温在-20!以下，主要用于安装在室外受环境温度影响的空气储罐、氮气储罐以及液态二氧化碳储罐等设备在低温低应力条件下使用,的力设备用Q345R 使用要，生产和生存在较大的安全隐患，16MnDR在此时设备使用条件，因工作温度在-20—40!工条件下，设备的主要受件用低温，，使得16MnDR在-20~-40!温度范围的叫1材料选择1.1板材我设温度在-20~40!低温以16MnDR低温设备压力的使用，于16MnDR设备温设备，应的要。
GB3531-2014低温力用，16MnDR碳、、、、、、、等化学，碳、、的化学，的，碳、、的，低的低温，因16MnDR的主要，以的，因的，以的，要求碳含量分别！0.2%、0.01%、0.02%。
16MnDR钢板中、、以的低温韧性，，低温度，的学，以16MnDR要格碳、、的超叫的厚度也的影响，厚度越大越低，6~60mm厚的：要进行-40!试验，60~120mm厚进行-30!试验，以60~120mm厚设温度下限值-30!。
CB3531-2014要，16MnDR的交货状态为正火或正火回火，减少由于热轧温度和冷却速度同而引起的显微组织均匀，一般用都要正火处理，正火处理的以细晶粒，以降低无塑温度。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是工业生产中常见的设备，用于加工、储存和输送各种气体、液体和粉末。
它们承受着高压、高温或低温等复杂的工作环境，因此在设计和制造过程中要特别注意安全性和可靠性。
在压力容器设计中常常会遇到一些问题，下面就让我们来浅谈一下这些常见问题及对策。
一、焊接质量问题焊接是压力容器制造过程中最关键的环节之一，焊接质量直接影响着容器的安全性和可靠性。
常见的焊接质量问题包括焊接缺陷、焊接接头设计不合理和焊接接头处的应力集中等。
为了解决这些问题，首先应该加强焊工的技术培训，提高他们的焊接水平和质量意识；其次要严格控制焊接工艺参数，确保焊接质量符合标准要求；最后要设计合理的焊接接头结构，减少应力集中并提高接头的疲劳寿命。
二、材料选择和损伤问题压力容器的材料选择直接关系到其抗压性能和耐腐蚀性能。
选择不当或材料损伤都会导致容器失效。
为了避免这些问题，首先应该在设计阶段就对材料进行严格筛选和检测，确保材料符合要求；其次要加强对材料的管理和保养，及时发现并处理材料损伤问题；最后要严格按照材料的使用规范来设计和制造压力容器，确保其安全性和可靠性。
三、安全阀和压力表问题安全阀和压力表是压力容器的重要保护装置，它们直接关系到容器的安全运行。
常见的问题包括安全阀和压力表的选择不当、安装位置不合理和维护不及时等。
为了解决这些问题，首先应该对安全阀和压力表的性能和使用要求有清楚的了解，确保其选择和安装符合标准要求；其次要加强对安全阀和压力表的维护保养，及时发现并处理问题；最后要加强对安全阀和压力表的使用管理，确保其在容器运行过程中起到应有的作用。
四、设备结构设计问题压力容器的结构设计直接关系到其承压性能和使用寿命。
常见的结构设计问题包括受力分析不合理、结构尺寸设计不合理和支撑方式选择不当等。
为了解决这些问题，首先应该加强对设备结构设计的理论研究和实践经验总结，确保设计合理性；其次要加强对设备结构的计算分析，确保其受力性能符合要求；最后要结合实际情况对设备结构进行合理优化，确保容器的安全运行。
低温低应力工况的判定和设计注意事项
ｌ １ 氏 温低应力工况 的定 义
根 据ＧＢ１ ５ ０ ． ３ — ２ ０ １ １《 压 力容 器 》第 ３ 部分 ：设 计 附录 Ｅ （ 规 范性 附录 ）关 于低 温压 力 容 器 的基本
设 计要 求 ，Ｅ ． １ ． ４ 条 ：对 于 碳 素钢 和 低 合 金 钢 压力 容 器 ， 当 壳 体 或 其 他 受 压 元件 使 用 在 “ 低 温 低 应 力 工 况 ” 下 ， 若 其 设 计温 度 加 ５ ０ ℃ （ 对 于 不要 求 焊 后 热 处 理 的容 器 ，） ￣ １ １ ４ ０ ℃ ）后 不 低 于 ２ ０ ￣ Ｃ， 除 另有 规定 外 ，不 必遵循 关 于低温 容 器 的规定 。
中的环 向薄膜应 力。这 是一个进步 ，对于载荷及 引起的应 力性质和大小 都做 了明确 的规定 ，避免 了 以前 判 定 中 的 片 面 和 混 乱 ［ ３ 】 。这 是 因 为 ：针 对 容 器 壳体 受 压 元件 ，： 通过 判 断该 受 压 元 件 所 受 的 最 大 一 次 总体 薄膜 应 力 是 否符 合 “ 低 温 低 应 力 工 况 ”的标 准 ， 即可 判 断 。但 对 于 法 兰 、管 板 、 平 盖 等 不 按 总 体 薄 膜 拉 伸 应 力 受 力 的 受 压 元 件 而 言 ，就 没 有 判 定 条件 ： 来 判 断 是 否属 于 “ 低 温 低 应 力 工 况 ”， 只 能 按低 温 压 力容 器 用 材 进 行 选 材 ， 造成制造 成本的浪费。现在对于法兰 、管板、平 盖等不按总体 薄膜拉伸应力受力 的受压元件 ，可 以通 过 计 算 它们 所 受 的最 大 一 次 弯 曲应 力 ，是 否 符合 “ 低 温低 应 力 工 况 ”标 准 ，就 可 判 断 是 否 属
制 造 方 的材 料 采 购 、制 造 、检 验 和 验 收 成 本 ，又 能 降低 业 主 方 的工 程 项 目费用 支 出 。这 也 完 全 符 合Ｔ Ｓ Ｇ Ｒ ０ ０ ０ ４ — ２ ０ ０ ９《 固定 式 压力 容 器 安全 技 术 监 察 规 程 》 中３ ． ７ 中关 于 节 能 的要 求 ：在 设计 的源 头 上 ，原 则 上 要 求 设 计 者 树 立 节 能 减 排 的意 识 ， 压 力 容 器 的设 计 者 要 充 分 考 虑 节 能 降 耗 的原 则 ， 充 分考 虑 压力 容器 的经 济性 ，合 理选 材 的要 求 【 ” 。
满液式蒸发器低温低应力工况下的设计探讨
范静 超
（ 大连冷冻机股份有 限公司 ，辽宁 大连 １６ ３ ） １０３
摘 要 ：在满液式蒸发器 的设计过程中 ，应按设计温 度、设计 压力进行强 度计算及应 力校核 ，然后在 最低使用 温 度 （ ５ 加 ０℃后 ，应高于 一 ０℃ ）相对应 的饱和压力下进行 低温低应 力工况 的强 度计 算及应 力校核 ，以确定 不 ２ 必遵循 “ 低温压力容器 ”的设计参数 。
２ 低温低 应力的概念
“ Ｂ １０ 、 “ Ｂ １１ Ｇ ５ ” Ｇ ５ ”关于 “ 低温低应力工 况”的定义是：壳体或其受压元件的设计温度虽然 低于或等于 一 Ｏ℃，但其环 向应力小于或等于钢 ２
材 标准 常温 屈 服 点 的六 分 之 一 ，且 不 大 于 ５ Ｐ ０Ｍ ａ
３ 满 液 式蒸 发 器低 温低 应 力 工 况分 析
ｔ ｎｔｍ ｅａ ｒ（ ｈ ｈａ ｄ５ ｉ ｐｒｔ ｅ ｗ ｉ ｄ ０℃ ｓｏ ｄｂ ｒａ ｒｈ － ０℃ ） Ｓ ａ ｔｅｄｓ ａａ ｅ ｒ ｃｎｂ ｏｆｍｅ ｈｃ ｏ ｅ ｕ ｃ ｈｕ ｇｅｔ ａ ２ ｌ ｅ ｅ ｔｎ ， ｔ ｔｈ ｅｉ ｐｒｍ ｔ ａ ｃｎ ｒ ｄ ｗ ｉ Ｏｈ ｎ ｇ ｅ ｓ ｅ ｉ ｈ
１ 问题 的提 出
满液式蒸发器广泛应用于制冷系统中。在蒸发 温度小于 一 Ｏ℃的低温工况运行 时， ２ 有的用 户条
压力容器低温低压力工况计算
RT1277-00 500L 搪玻璃反应罐（开式）计算书1.设计参数：1）内筒设计压力：-0.1/0.4MPa 设计温度：-35℃筒身（封头）内直径mm D i 900= 筒身（封头）名义厚度mm n 14=δ 筒身（封头）材料：Q245R2）夹套设计压力：0.4MPa 设计温度：-60℃ 筒身（封头）内直径mm D i 1000= 筒身（封头）名义厚度mm n 8=δ 筒身（封头）材料：Q245R2.主要受压元件：筒身、上封头和下封头。
3.校核依据：GB150.3-2011附录E “低温低应力工况”：壳体或其受压元件的设计温度虽然低于-20℃，但设计应力小于或等于钢材标准常温屈服强度的1/6，且不大于50MPa 时的工况。
Q245R 标准常温屈服强度MPa R eL 245=，故MPa R eL 8.40624561==。
4.内压计算校核：1）筒身内压计算校核：取筒身名义厚度mm n 14=δ，则有效厚度：mm C C C n n e 5.112.23.01421=--=--=-=δδδ其中：C 为厚度附加量：1C 为材料厚度负偏差；2C 为腐蚀裕量其中1.2mm 为搪烧减薄量，1mm 为腐蚀裕量。
则筒身计算应力：()MPa MPa D p e e i c t 8.409.155.1125.119004.02)(<=⨯+⨯=+=δδσ。
筒身计算厚度：m m p R D p cel ic 43.44.012456129004.0612≈-⨯⨯⨯⨯=-⨯=φδ，则设计厚度mm C d 63.62.243.42=+=+=δδ，所以取名义厚度mm n 14=δ合格。
2）内筒封头内压计算校核： a.上封头内压计算校核：取上封头名义厚度mm nh 14=δ，则其有效厚度：mm C C C n nh eh 1.116.23.01421=--=--=-=δδδ。
其中：C 为厚度附加量：1C 为材料厚度负偏差；2C 为腐蚀裕量其中1.2mm 为搪烧减薄量，1.4mm 为上封头压制成型时的加工减薄量。
压力容器低温低应力工况原理及其温度调整准则探讨
压力容器低温低应力工况原理及其温度调整准则探讨发布时间：2022-03-22T01:59:37.438Z 来源：《福光技术》2022年3期作者：张红卫[导读] 低温压力容器泛指设计温度低于零下二十度的碳素钢、低合金钢、双相不锈钢等容器，低温压力容器在原则上应根据低温工况开展设计、制造、检验、使用、管理等工作，但是，并非所有设计温度低于零下二十度的压力容器都需开展低温压力容器设计与制造。
基于此，本文将主要针对压力容器低温低应力工况原理以及其温度调整准则展开相关探讨研究。
张红卫重庆市特种设备检测研究院 401121摘要：低温压力容器泛指设计温度低于零下二十度的碳素钢、低合金钢、双相不锈钢等容器，低温压力容器在原则上应根据低温工况开展设计、制造、检验、使用、管理等工作，但是，并非所有设计温度低于零下二十度的压力容器都需开展低温压力容器设计与制造。
基于此，本文将主要针对压力容器低温低应力工况原理以及其温度调整准则展开相关探讨研究。
关键词：压力容器；低温低应力；温度调整引言：与传统的压力容器相比，在设计、材料、制造、检验等方面都有很高的要求。
在实际工程中，某些装置的运行参数达到了GB/T15-2011 《压力容器》中规定的标准，因此，若只采用这种方法，会大大提高设备的生产成本。
如果能够通过运行参数来判断，该装置满足 GB/T1551-2011 《压力容器》、 HG/T20585-2011 《钢制低温压力容器技术规定》中的低温、低应力条件，从而降低了生产成本，缩短了生产周期，达到了TSG21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》的节能标准。
1低温低应力工况原理GB150.3-2011 《压力容器》附录 E 《关于低温压力容器的基本设计要求》 E1.4中所述：“低温低应力状态”是指在设计压力小于或等于钢材在-20℃下的情况下，在设计压力小于或等于钢的标准屈服强度的6/6，而不超过50 MPa。
（注：即一次应力P，二次应力σ和峰值应力F。
压力容器设计考核题2答案
《压力容器设计考核题》姓名：分数：一、填空题1.设计盛装液化石油的储罐容器，使用法兰连接的第一个法兰密封面，应采用高颈对焊法兰，金属缠绕垫片(带加强环)和专用级高强度螺栓组合。
2.气密性试验应在耐压试验合格后进行。
对设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气密性试验，应在设计图样上规定。
3.压力容器的壳体，封头，膨胀节，开孔补强，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，设备法兰，M36 以上的设备主螺栓，公称直径≥250mm的接管和法兰等均作为主要受压元件。
4.压力容器设计单位不得在外单位设计的图样上加盖压力容器设计资格印章；5.用于制造压力容器壳体的钛材应在退火状态下使用。
6.压力容器投用后，首次内外部检验周期一般为 3 年7.GB150.1-2011使用于设计压力不大于35Mpa的压力容器的材料、设计、制造检验与验收。
8.计算压力是指在相应设计温度下用以确定元件厚度的包刮液柱静压力等附加载荷的压力。
9.设计温度指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度。
在任何情况下,元件金属的表面温度，不得超过设计温度。
10.当提高某腔的试验压力时，圆筒的薄膜应力σT不得超过0.9R eLφ;在气压试验时不得超过0.8R eLφ；11.GB150.1-2011规定压力容器圆筒的最小厚度δmin(不包括腐蚀裕量)，对于碳素钢和低合金钢容器不小于3mm ，对于高合金钢制容器不小于2mm 。
12.内压圆筒计算公式δ=P c D i/(2[σ]tφ-p c)的理论依据是第一强度理论，公式的适用范围计算压力P c≤0.4［σ］tφMpa。
13.只设置一个安全阀的压力容器，根据压力高低依次排列:设计压力、工作压力、最高工作压力、开启压力、试验压力：(1) 试验压力(2) 最高工作压力(3) 设计压力(4) 开启压力(5) 工作压力。
14.两个不同垫片，他们的形状和尺寸均相同且都能满足密封要求，则选用m(垫片系数)值小的垫片较好。
低温低应力工况管道设计探讨
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(* )
式中：)———弯曲模量； (*———合成弯矩。
(* " !($*) ’ ($*$
可依据被评管线的轴向总应力（!! <!*）是否低于 许用应力的 9%+ ，判断管道是否处于低温低应力状态，
进而决定是否做冲击试验。
国内尚无技术文件对管道作出类似定义，但 /0,1 * /203
（栏目主持 张秀丽）
低温低应力工况管道设计探讨
张汉佩（大庆油田设计院）
主题词 低温管道 低温 低应力 工况
!! 问题的提出
45)6’ 规范材料篇有条规定：在 # )%) 7 # $8& 之间的温
目前，压力管道设计已愈来愈受到有关部门和单位 度范围内服役的铁金属管道，如果在压力和热收缩的同
的重视，设计单 位 必 须 进 行 资 质 审 批，设 计 技 术 也 逐 步 规范化，但在设 计 中 还 存 在 着 许 多 不 确 定 的 因 素，在 我 国东北地区的冬季气温低（ " # $%&），使得压力容器， 主要是储存类压力容器处于低温工况（与之相连的管道 也有同样情况）。在化工装置中一般把处于 ’& 以下气 温的物料管道统称为低温管道。在低于 ’& 的工况下， 低碳钢管材逐渐由延性状态向脆性状态转变，温度低于 无塑性温度以 后，管 材 处 于 脆 性 状 态，使 用 就 应 有 一 定
低温压力容器及低温低应力容器的应用
业 使用 的压力容 器中 ，低温 压力容 器 占有一 定 的 比重 。因该类压 力容器 工作温度 较低 ， 容 器材料 的脆性 相应 增 大，其受压 元件在拉 应 力的作用 下 ，应 力水平在 低于材料 的屈服 强 度 ，或低 于许用应 力 的情 况下突 然发生脆 性 断裂 。这种断 裂发生 的前 后，均 没有或只 有 局部极小 的塑性变 形 ，而 没有整体 屈服 ， 在 日常生产 中不 易觉 察 ，对 石油化 工生产 的 安 全威胁更 大 在制 冷行业 使用的压 力容器 中，相 当多的压 力容 器 工作温 度也较低 ，但 制 冷剂在较 低工 作温 度下其 工作压力较 低 ， 其运 行工况 在低温低 应力工 况条件 下。因此 对 于低温压 力容器 的认识 以及非低温压 力容 器应用将 有助我们设计、制造及检验的选择 。
度。
②对盛装 压缩气 体 ，且无 保温设 施的贮
存 压 力 容 器 ， 由于 气 体 的 热 容 量 小 ， 受 压 元 件的金属温度 按近 于冬季 空气 调节室 外计算 温度 ，所 以取冬季 空气调节 室外计算温 度下 降２ ℃，作为该受压元件的设计温度 。
、
低温压 力容器 的含义
度应从 以下几方面考虑确定： ①对盛装 液体 ，且物料 的充装量 占容器 容积 １ ／ ４ 以上，且无保温 设施 的储存压力容 器， 由于液 体 的热 容量较气 体大，致 使受压 元件 的金属 温度要 略高于 冬季空气 调节室外 计算温度 ，所 以需把冬季 空气调节 室外计算 温度 上升 １ ℃， 方可作为该受压元件的设计温
求； ｃ １设 计 温 度 低 于 ． １ ｏ ０ ℃ 时 ， 应 按 ＮＢ ｆ ｒ ４ ７ ０ １ ４ － ２ ０ ｌ ｌ进行焊缝金属的低温夏 比 （ Ｖ 形 缺 口 ）冲 击 试 验 ，且 应 符 合 ＧＢ１ ５ １ － １ ９ ９ ９《 管 壳式换热器 》附录 Ａ，Ａ ２ ． １ ，Ａ ２ ． ２的要求 。
低温低应力
二、低温低应力的理论
各工业发达国家的压力容器建造规范都承认，处于低应 水平的钢材会大大降低它的低温脆断的倾向，因此各国 规范都以不同形式或不同程度地规定了对于低温低应力 工况下的低温容器可以提高钢材的冲击试验温度（相当 于提高了该容器的设计温度），继而以提高后的材料试 验温度作为设计条件对容器的建造提出要求。也可以说 对于低温低应力工况下的低温容器可以降低材料的允许 使用温度，而不必相应增添另外的材料试验和制造检验 要求。 GB 150 关于低温低应力工况的应力水平界限是：壳 体环向应力小于或等于钢材标准常温屈服强度的1 /6且不 大于5 0MPa。对于低温低应力工况下的容器，则可以根 据设计温度加50 ℃ 的调整后温度考虑选材、制造和检验 。这个规则没有给出不同低应力水平下对设计温度的不 同调整办法。
三、公司低温低应力的规定
1.介质低温时压力明显下降可按低温低应力工况设计，但用 户指定按低温设计时，按用户要求。
注：用-20℃制冷剂对应的饱和压力 和 45℃制冷剂对应的饱 和压力相比较，小于1/6可视为明显下降
2.介质:盐水,R23,CO2低温时压力无下降（或无显著下降）不 适用低温低应力工况，按低温设计。
二、低温低应力的理论
对于碳素钢和低合金钢材料，标准规范中给出的允许 最低使用温度是指容器材料工作在满应力状态〔 即工作 在设计条件下壳体内的总体薄膜拉伸应力接近或等于材 料许用应力时的应力状态）时，在该最低使用温度下仍 然具有抗低温脆断的足够韧性。 所谓低温低应力工况是指对于符合规定温度条件的低 温容器，如果壳体内的总体薄膜拉伸应力低于或等于某 一规定的“低应力”水平，即认为该容器是运行在“低 温低应力工况”。
低温低应力
程谦
TEL: 524
内容
低温低应力工况在制冷装置低温容器中的应用
- 46 -技术交流石油和化工设备2019年第22卷低温低应力工况在制冷装置低温容器中的应用张峰（昆山密友集团有限公司， 江苏 昆山 215316）[摘 要] 制冷装置用低温容器设计过程中，应根据法规、标准的要求进行强度计算和应力校核。
由于低温容器的材料和人工综合成本较高，可根据标准中的低温低应力工况豁免条件，豁免部分低温容器的材料、设计和制造技术要求，从而既降低了综合成本又保证了安全性。
[关键词] 低温压力容器；强度计算；应力校核；低温低应力工况作者简介：张峰（1972—），男，浙江人，本科学历，工程师，在昆山密友集团有限公司从事压力容器设计审核工作。
制冷装置在化工、食品、矿山等领域应用非常广泛，其中低压系统的部分设备—如低压循环桶、储罐、分离器、蒸发器等，这些低温压力容器工作温度经常在低于-20℃甚至达-40℃工况下运行，按照GB/150.3-2011《压力容器 第3部分：设计》中附录E 规定，碳钢和低合金钢的设计温度低于-20℃，其应按照低温压力容器进行管理，因此许多制造单位都按照低温压力容器进行设计，从而提高了材料和人工等综合成本。
如果按照低温低应力工况来设计可以降低制造成本，如承压元件用压力容器钢板Q345R 可以代替低温压力容器用钢板16MnDR 。
1 低温低应力理论1.1 压力容器承压元件用材料允许使用的最低使用温度在GB/150.2-2011《压力容器》第二章《材料要求》中有详细描述。
处于最低使用温度的材料，承受满应力状态时，具有足够的抗低温脆断能力。
1.2 低温低应力工况的判定要求低温低应力工况判断对象是碳素钢、低合金钢制造的压力容器；设计温度低于-20℃，受压元件能够承受设计应力小于或接近于某一规定的低应力水平。
并且小于或等于常温条件下材料屈服强度的1/6且不大于50MPa ；满足以上两个条件的容器处于低温低应力工况。
2 低温低应力工况的规定2.1 压力容器低温工作时，压力明显下降，可以按照低温低应力工况设计，如果有客户指定低温容器设计，尊重客户的意见。
低温压力容器的设计
采用的金属材料
3.5Ni钢 06MnNb钢
5.5Ni钢、9Ni钢 铝合金 36%Ni钢
9Ni钢、铜 铝合金
0Cr18Ni9Ti 20Mn23Al
铝合金、铜 铜、0Cr18Ni9Ti
容器结构 双壁
真空型绝热 真空型绝热 11
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低温钢制压力容器（标准规范）
国内：
1 GB150-1998《钢制压力容器》； 2《压力容器安全技术监察规程》； 3 JB4732《钢制压力容器分析设计标准》。
2022/11//33
图1 15L杜瓦容器
3
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低温压力容器和管道的典型结构⑵
⑴ 液氧、液氮和液氩压力容器
1、仪表箱；2、液氧蒸发器；3、抽真空管；4、盖板
2022/11//33
图2 CF-100000液氧储槽
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低温压力容器和管道的典型结构⑶
⑴ 液氧、液氮和液氩压力容器
2022/11//33
图6 100L多屏绝热液氦容器
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低温压力容器和管道的典型结构⑺
⑶ 液化天然气储存容器
2022/1//33 图7 东京煤气公司130000 M3地下液化天然气储罐
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低温压力容器和管道的典型结构⑻
⑷ 低温液体输送压力管道及设备
2022/1/3
国外：
1 美国ASME锅炉压力容器规范Ⅷ-1、Ⅷ-2； 2 英国BS5500-1997《非直接受火熔焊压力容器规范》； 3 德国AD《压力容器规范》； 4 日本JISB8270-1993《压力容器基础标准》； 5 日本JISB8240-1993《制冷用压力容器结构》； 6 法国CODAP-1995《压力容器构造》。
低温压力容器的“低温低应力工况”的判断及其设计、制造的注意事项
低温压力容器的“低温低应力工况”的判断及其设计、制造的注意事项一、“低温低应力工况”的含义GB150.3-2011《压力容器》附录E（规范性附录）《关于低温压力容器的基本设计要求》E1.4规定：“低温低应力工况”系指壳体或其受压元件的设计温度虽然低于-20℃，但设计压力小于或者等于钢材常温标准屈服强度的1/6，且又不大于50MPa时的工况。
（注：一次应力是为平衡压力与其他机械载荷所必须的法向应力或切向应力）压力容器的应力（GB150-89释义）分为三类：即一次应力P，二次应力σ和峰值应力F。
而一次应力P又分为三种：一次总体薄膜应力Pm，一次局部薄膜应力Pl和一次弯曲应力Pb。
一次总体薄膜应力的特点：沿壳体厚度方向均匀分布，影响范围遍及整个受压元件，一旦达到屈服点，受压元件整体产生屈服，应力不重新分布，一直到整体破坏。
例如：薄膜圆筒中由压力引起的环向薄膜应力。
一次局部薄膜应力Pl是指应力水平超过一次總体薄膜应力，但影响范围仅限于结构局部区域的一次薄膜应力。
一次弯曲应力Pb是指平衡压力或其他机械载荷所需沿厚度方向线性分布的弯曲应力。
关于“低温低应力工况”的判断项目，标准中提到了一次总体薄膜应力和一次弯曲应力。
即对压力容器壳体受压元件所受的最大一次总体薄膜应力和对法兰、管板、平盖等（不按总体薄膜应力计算元件）所受的最大一次弯曲应力是否符合“低温低应力工况”标准，只有最大一次总体薄膜应力和最大一次弯曲应力同时符合“低温低应力工况”标准时，该容器才能按照GB150.3附录E 中的规定进行设计、制造和检验。
二、“低温低应力工况”的判断条件“低温低应力工况”的判断条件主要包括：设计温度、调整后温度，设计应力及钢材种类四各方面。
1.低温压力容器的设计温度1.1容器的设计温度必须低于-20℃，否则其就不是低温压力容器，更不可能处于“低温低应力工况”。
1.2容器的设计温度低于-100℃时，不适用于“低温低应力工况”。
“低温低应力工况”的认识和应用
“低温低应力工况”的认识和应用2005年第2期?13?"低温低应力工况''的认识和应用黄兴军(无锡化工集团欣源机械制造有限责任公司,无锡214041)摘要评述"低温低应力工况"概念的认识;说明"低温低应力工况"在压力容器制作中的应用.关键词压力容器低温低应力认识应用1前言低温压力容器是石油化工生产中常见的设备,它是指设计湿度低于或等于一20℃的压力容器(包括由于受环境温度的影响,壳体的金属湿度低于或等于一20℃的压力容器).在压力容器制作中,往往有人误将设计图样中设计温度为一20℃及以下的压力容器全部当作低温压力容器来处理,忽视了满足一定条件的"低温低应力工况"可不受低温压力容器一系列控制条件的约束,给制造,检验和验收带来了不必要的麻烦,且增加了制造成本.2"低温低应力工况"的概念(1)在GB150—1998(钢制压力容器》附录C"低温压力容器"和GB151—1999《管壳式换热器》附录A"低温管壳式换热器"中,都对"低温低应力工况"作出了明确的定义:是指壳体或受压元件的设计温度虽然低于或等于一20℃,但其环向应力小于或等于钢材标准常温屈服点的六分之一且不大于50MPa的工况.当壳体或受压元件使用在"低温低压力工况"下,若其设计温度加50℃后,高于一20℃,不必遵循本附录的规定.也就是说,满足这样条件的压力容器就不属于低温压力容器的范围了.(2)在HG20585—1998(钢制低温压力容器技术规定》对"低温低应力工况"的定义是:指容器壳体或其受压元件在低温(小于等于一20*0)操作条件下一次总体薄膜压力a降到GB150规定的材料许用应力Eo3与相应焊接接头系数的乘积75以下的工况.按HG20585—1998(钢制低温压力容器技术规定》第三条的规定:对设计湿度可以分三种情况调整:①设计温度不低于一46℃时,"低温低应力工况"容器的设计温度按表1进行调整.②设计温度低于一46~C但不低于一100"(2时,仅当容器壳体或其受压元件的一次总体薄膜应力降至小于或等于钢材标准常温屈服点的六分之一,且不大于50MPa时,设计温度调整值可以取50~C.表1应力比a/([o]甲)设计温度调整值△t(℃)0.750.600.450.3750.33O.301020304050注:应力值处于中同值时,At司取内插值③设计温度低于一100℃时,设计温度调整值为0. 调整后的设计温度等于或低于一20~C时,压力容器的选材(包括钢材及焊接接头冲击试验温度),设计,制造,检验要求均按调整后的设计温度来确定.调整后的设计温度高于一20*0但低于0℃时,压力容器的钢材及其焊接接头的冲击试验温度,应等于或低于调整后的设计温度,其他设计,制造,检验要求可不必遵循HG20585—1998《钢制低温压力容器技术规定》的规定.调整后的设计温度不低于0~C时,压力容器的选材,设计,制造,检验要求均不必遵循HG20585—1998{钢制低温压力容器技术规定》的规定.3"低温低应力工况"的应用我公司曾制作过应用于PVC生产的冷凝器,参数条件如下.容器名称:80m冷凝器设计压力(壳程):0.22MPa最低操作温度(壳程):一20*014?化工设备与管道第42卷设计温度(壳程);一20℃材质(壳程)16MnR筒体直径:800mm壁厚:10mm腐蚀裕量:2mm焊接接头系数:0.85根据公式d=EP设X(Di+)-]/2x计算:=一C1一C2=10—2—0.25:7.75mmP设=0.22MPaDi=800mm则d=11.47MPa查16MnR钢材标准常温屈服点为345MPa,所以345/6=57.5MPa由以上计算结果知:d=11.47<50<57.5调整设计温度:T=一20℃+50℃=30℃此台压力容器符合GB151-1999附录A规定的"低温低应力工况",不必遵循低温管壳式换热器设计,制造,检验,验收的规定.最近,我们在产品制造中又遇到这样一台压力容器,参数条件如下.容器名称:集液罐设计压力:1.0MPa设计温度:一29℃最低操作温度:一29℃容积:3m3介质:烃材质:16MnR筒体直径:1200mm壁厚:10mm腐蚀裕量:2mm焊接接头系数:0.85同样计算一下:d=EP设X(Dj+)-]/2x:77.92MPa(1)16MnR钢材标准常温屈服点的六分之一为:345/6=57.5MPa因77.92>57.5>50根据GB150—1998(钢制压力容器》附录C,此台压力容器应该划分为低温压力容器.(2)查16MnR钢材许用应力[=170MPa,则75%[d]=0.75x170x0.85=108.38MPa>77.92MPa根据HG20585—1998《钢制低温压力容器技术规定》中"低温低应力工况"的定义,此台压力容器不应划分为低温压力容器.而是符合"低温低应力工况".根据HG20585-1998来调整设计温度:计算应力比:a/([d])=77.92/(170x0.85)=0.54,根据表1,用内插法求得调整温度为15℃,调整后的设计温度为:T=一29℃+15℃=一14℃.故此压力容器不属于低温压力容器的范畴,只进行低温冲击即可.GB150-1998《钢制压力容器》对"低温低应力工况"定义相对过于严格,偏保守.而HG20585-1998定义符合实际,建议届时GB150对此定义作适当修改.工业泵市场前景乐观预计到2005年,工业泵工业总产值将达到150亿元,可实现销售收入160亿元,是1998年的125.其中,工业总产值"十五"期间年增长率为5;2010年,工业泵行业工业总产值预计达到180亿元,销售收入达190亿元,是2000 年的150.行业经济效益得到明显的提高.产品国内市场的占有率也将从目前的84左右,提高到90.其中,火电,核电和"三大化工"中的重点产品市场2005年和2010年占有率分别达到75和80%以上.企业的产品开发,试制,加工设备等的技术水平和装备能力将具有较强的竞争能力.未来10年,也是泵行业出1:3创汇增加幅度最大的时期,预测2005年,2010年的出1:3创汇额分别可达4.5亿美元和7亿美元左右,比1998年增加2.5倍和4.4倍,比2000年的预测值也将增加1.2倍和2.9倍.2005 年和2010年产品的出1:3额将占到工业总产值的25和32%左右.产品重点发展为超临界火电机组配套用锅炉给水泵,空冷火力发电机组用泵,核电站用泵,逐步填补油田,海上采油,炼油和油品,石化等方面的特殊用泵空白,形成工业泵行业新的经济增长点.2000年,2005年整个泵业达到2亿美元,4.5亿美元左右工业泵出口的主要国家和地区是,东南亚,孟加拉,巴基斯坦,南非等地.目前工业泵普通产品供大于求,高水平,高质量的特殊产品供不应求,还需从国外进口,产品的水平与用户需要差距较大.产业结构和产品结构不合理的现象尤为明显,产品达到当代世界先进水平极少,大部分仅达到80年代90年代初的水平,不能适应市场需求结构的变化.一方面产品积压严重,另一方面市场急需的产品试制太慢或短缺,冲不出传统产品的格局.与国外的动态差距并没有缩小.形势不容乐观. [摘自{2005年化工市场预测》,上海市化工行业协会]。
低温压力容器设计探究
低温压力容器设计探究发布时间：2021-05-14T09:52:36.527Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷第4期作者：张永刚[导读] 随着我国经济社会的发展和科技技术的进步张永刚北京石油化工工程有限公司西安分公司陕西西安 710075摘要：随着我国经济社会的发展和科技技术的进步，低温技术得到了迅速发展和广泛应用。
笔者就低温压力容器的使用特点及存在的失效模式，设计时低温压力容器的选材、结构设计、焊接制造要求、焊后热处理、无损检测等应注意的事项作了分类分析，为工作中低温压力容器设计给予更多的参考。
关键词：低温压力容器；设计要点；注意事项；引言随着我国经济社会的发展和科技技术的进步，低温技术得到了迅速发展和广泛应用。
低温压力容器发生失效破坏会造成出人意料的极大危害，因此在低温压力容器设计时必须科学合理，保证其质量。
1低温压力容器的失效形式由于环境低温或介质低温的影响，随着使用温度的降低，低温压力容器的失效主要形式是脆性断裂。
低温脆性断裂是金属材料在温度降低至临界值（一般为其韧脆转变温度）以下时，在没有预兆的情况下发生的，在容器结构失效之前没有明显的塑性变形，一旦发生断裂，失效速度很快，断口齐平、与最大主应力方垂直，光亮平滑，呈晶粒状，壁厚无明显塑性变薄；脆性断裂时，结构元件内部的应力水平通常低于材料的屈服强度，甚至低于材料的设计应力（材料的许用应力），因此脆性断裂具有低应力破坏特征。
在设计低温压力容器时，除了确保容器强度条件之外，还需要进行必要的防脆断设计或评定。
低温脆性断裂与材料的力学性能、操作温度、缺陷形状和大小、残余应力和是否进行热处理等诸多因素有关。
2低温压力容器设计要点 2.1确定设计温度我国对低温容器的划分是指设计温度低于－20℃的碳素钢、低合金钢、双相不锈钢和铁素体不锈钢制容器，以及设计温度低于－196℃的奥氏体不锈钢制容器。
对于低温容器，其设计温度是指在正常工作情况下，设定的不高于可能达到的最低金属温度。
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摘
要： 主要 介 绍 了低 温 压 力 容 器 的定 义 、 失效模式及设计 中的注意事项 ， 详 细 分 析 了 形 成 低 温 压 力 容 器 主 要 失 效
模 的 低 温 脆 裂 的 必要 条 件 。 从而在低温 压力容器的设计过程 中， 通过对设计温度 、 低温材料选用 、 结构优化设计 、 焊 接工艺 、 无 损 检 测 等 方 面 的技 术 优 化 ， 确 保低 温压 力容 器 的使 用 安 全 。 关键词 ： 低温容器 ； 低 温 低 应力 工况
中图分类号 ： Ｔ Ｈ ４ ９
目前 在 石 油 化 工 、 制冷 、 低 温 工 程 等 行 业 使 用 的压 力 容 器 中 ． 低 温压 力 容 器 占有 一 定 的 比重 。该 类 压 力容 器 工作 温度 较低 ． 容 器材 料 的脆 性 相应 增 大． 其 受 压 元 件 在 拉 应 力 的作 用 下 。 应 力 水 平 在 低
力 容器 焊接 规程 》 的要求 ：
３ １设计 温 度低 于一 Ｉ Ｏ ０ ￣ Ｃ 时 。应 按 Ｎ Ｂ ／ Ｔ ４ ７ ０ １ ４ —
２ ０ １ １ 《 承压设备焊接工艺评定》 进 行 焊 缝 金 属 的低 温夏 比 ｆ Ｖ形 缺 口 ）冲击 试 验 ．且应 符合 Ｇ Ｂ Ｉ ５ １ —
的材 料许 用应 力 ＼ 『 １ 与 相应 焊接 接 头 系数 ‘ ｐ的乘 积
设 计 要 求》 、 Ｇ Ｂ １ ５ １ — １ ９ ９ ９ （ 管壳 式 换热 器 》 附录 Ａ“ 低
温管 壳 式 换热 器 ” 中规 定 ， 低 温 压 力容 器 、 换 热： 器是 指容 器 、 换 热器 的设 计 温 度 低 于 或等 于 一 ２ ０ ℃， 以及
２ ） 焊接材 料和工 艺符合 Ｎ Ｂ ／ Ｔ ４ ７ ０ １ ５ — ２ ０ １ 《 压
２ １设计 温度 低 于一４ ６ ℃但不 低 于一Ｉ Ｏ ０ ￣ Ｃ 时． 仅 当容 器 壳 体 或 其 受 压 元 件 的一 次 总体 薄 膜 应 力 降 至小 于或 等 于 钢材 标 准 常温 屈 服 点 的六 分 之 一 ． 且 不 大于 ５ ０ ＭＰ ａ时 ． 设计 温 度调 整值 可 以取 ５ Ｏ ℃： ３ １ 设计 温度低 于一１ ０ ０ ￣ Ｃ 时． 设计 温度调整值 为 ０ 。 调 整后 的设计 温度 等于 或低 于一２ Ｏ ℃时 ．压 力 容器 的选材 （ 包括 钢材 及焊 接接 头 冲击试 验 温度 ）、 设计 、 制造 、 检 验 要求 均 按 调整 后 的设 计 温 度 来 确定 。调
第３ １ 卷
第 ７期
甘肃 科技
Ｇａ ｎ ｓ ｕ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖｏ １ ． ３ １ Ｎｏ ． ７ Ａｐ ｒ ．２ ０１ ５
２ ０１ ５年 ４月
低温压 力容器及低 温低应 力容器的设计探讨
安林林 ， 王 宗瑞 ， 党战伟 ， 王万磊 ， 石 伯 承
大 对 于低 温压 力容 器 的认 识 以及非 低 温压 力容 器
Ｇ Ｂ １ ５ １ — １ ９ ９ ９ （ 管壳 式换 热 器》 附 录 Ａ“ 低 温 管壳 式 换
热器” 中． 都对 “ 低温低应力工况” 作 出 了明 确 的 定
义： 是 指 壳 体或 其 他 受压 元 件 的设 计 温度 虽然 低 于
７ ５％以下 的工 况 按 Ｈ Ｇ ２ ０ ５ ８ ５ — １ ９ ９ ８ （ （ 钢制 低 温压 力
容 器技 术规 定 》 第 三条 的规定 ． 对设 计 温 度可 以分 ３
种情 况 调整 ：
由于 环 境 的 影 响 ．壳 体 的 金 属 温 度 低 于 或 等 于 一
２ ０ ℃ ．在 操作 过程 中容 器 的壁 温 处 于低 温状 态 下 的
或 等于 一 ２ ０ ℃． 但 其 环 向应 力小 于或等 于钢 材 标准 常 温 屈服 点 的六分 之 一且 不大 于 ５ ０ ＭＰ ａ的工 况 。 当容 器壳体 、 换热器壳体或其他受压元件使用在 “ 低 温 低 应 力 工况 ” 下． 其设 计 温 度加 ５ ０ ℃后 ， 高于一 ２ Ｏ ｃ Ｉ ＝ ， 不 必遵 循 本 附录 的规定 在 ＨＧ ２ ０ ５ ８ ５ — ２ ０ １ １ 《 钢 制低 温压 力 容器 技 术规 定 》 对“ 低 温低 应 力工 况 ” 的定 义
一
种 压 力容 器
１ １设 计 温 度 不 低 于一４ ６ ℃时 ． “ 低 温 低 应 力 工
况” 容器 的设 计 温度 按 Ｈ Ｇ ２ ０ ５ ８ ５ — ９ ９ ８进行 调整 ：
１ ） 母材应为含碳量小于或等于 ０ ． １ ０ ％． 并： 符合
Ｇ Ｂ １ ５ ０第 ４章 的铬 镍奥 氏体不 锈钢 ：
பைடு நூலகம்
２ 低 温 低 应 力 工 况 的含 义
在Ｇ Ｂ１ ５ ０ ． ３ — ２ ０ １ １ 《 压 力 容 器 第 ３部 分 ： 设计 》 附录 Ｅ “ 关 于 低 温 压 力 容 器 的基 本 设 计 要 求 ” 和
于 材 料 的屈 服 强度 ． 或低 于 许 用应 力 的情 况 下 突然
发 生 脆性 断 裂 。 这种 断 裂发 生 的前后 ． 均 没 有 或 只 有 局 部 极 小 的 塑性 变 形 ． 而没 有 整 体 屈 服 ． 在 日常 生 产 中 不 易 觉 察 ．对 石 油 化 工 生 产 的安 全 威 胁 更
应 用将 有 助我 们设 计 、 制造 及检 验 的选 择
１ 低 温 压 力 容 器 的含 义
根据 Ｇ Ｂ１ ５ ０ ． ３ — ２ ０ １ １《 压 力 容 器 第 ３部 分 ： 设 计》 附录 Ｅ （ 规 范性 附 录） 《 关 于 低 温 压力 容 器 的基 本
是： 指容 器壳体或其他受压元件在低温 氐 于等于＿ ２ ０ ℃１ 操作 条件 下一 次 总体 薄膜 压 力 叮降 到 Ｇ Ｂ １ ５ ０规 定