宠物食品(饲料)前提方案(GMP)

***********有限公司前提方案

文件编号：ABC/PRP-2020

版本：A/0版

受控状态：

受控编号：

编制： 食品安全小组

审核： *****

批准： *****

发布日期：2020年6月1日 实施日期：2020年6月1日

前提方案

1、目的

规定建立和保持达到符合饲料安全要求所需要的基础设施,确保公司所生产饲料的安全卫生, 以满足标准和法律法规要求。

2、职责

a)食品安全小组负责建立和保持基础设施和维护方案,并监督实施。

b)生产科负责基础设施维护方案的组织实施,确保基础设施处于完好状态。

3、规范性引用文件

《食品安全管理体系 饲料加工企业要求》 CCAA 0002-2014

4 选址及厂区环境

4.1 选址

4.1.1 厂区目前选择的区域不会对产品产生显著污染，不存在有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，能够有效清除有害废弃物以及粉尘。

4.1.2 厂区目前选择的区域不易发生洪涝灾害、周围不存在虫害大量孳生的场所。

4.2 厂区环境

4.2.1 我公司目前选择的厂区周围环境不会给饲料生产带来潜在污染。

4.2.2厂区布局合理，各功能区域划分明显，并有适当的分离或分隔措施，以防止交叉污染。

4.2.3 厂区内主要道路均铺设了沥青地面，不会发生积水现象；厂区内的空地采取合理铺设草坪、种植花草树木等措施，有效防止正常天气下扬尘；以保持环境的清洁。

4.2.4 厂区绿化与生产科保持适当的距离，园区设专人对植被定期维护，以防止虫害的孳生。

4.2.5 厂区对雨水、生活污水、废水分别建设了排水系统。

4.2.6 公司规划按照宠物饲料管理新规定办法、办公区、生产区、生活区都是独立的。废弃物存放点远离生产区。

4.2.6 厂区内未饲养家禽、家畜。

5 厂房与设施

5.1 设计和布局

5.1.1 厂房和车间的内部设计和布局满足饲料卫生操作要求，避免了饲料生产中发生交叉污染。

5.1.2 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风险。

5.1.3 根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求对厂房和车间合理划分了作业区：生产科、原辅料库、成品库、配料间等

5.1.4 在厂区内建造了独立的检验中心、办公区，均与生产区域隔离。

5.1.5 厂房的面积和空间与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。

5.2 厂房有足够的加工场地和充足的光照，保证生产正常运转。并留有对设备进行日常维修、清理的通道及进出口。

5.3 车间地面使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的环氧树脂自流平建造，仓库地面为密封固化剂。定期进行清洁，保证地面不堆有垃圾、废弃物、废水及杂乱堆放的设备等物品。

6生产车间

6.1生产车间2千多平方米，满足生产能力。

6.2 生产设备配备等齐全、完好，满足生产饲料需要。设施与设备布局、设计和运行将发生错误的风险降到最低，并可进行有效的清洁与维护，以避免交叉污染、残留及任何对产品质量不利的影响。

本公司采用饲料全自动生产线、对应自动化灌装设备。自动配料，避免人工误差跟错误，保证配方稳定性跟数据的准确性。

7 贮存仓库和设备

7.1 仓库 公司设置了成品库、原料库、包材库，能够适应所生产产品的数量和贮存要求。仓库均以无毒、坚固的混凝土材料建成，墙面为无毒无味的涂料粉刷；仓库地面采用密封固化剂处理，平整、便于通风换气、易于维护和清洁，外部安装挡鼠板、灭蝇灯等防止虫害侵入的装置。

各储存场所均应有明确标识，保持通风设施完好，防止交叉污染。满足仓储环境要求：

①各仓库储存的辅料、半成品、成品、包装材料等，应依据性质的不同分区、分批、离墙离地存放；

② 清洁剂、消毒剂、润滑剂等物质必须存放在化学品库内，明确标识，严禁与原料、半成品、成品、分装材料等混放。

仓库能有效防雨；保管员每日巡查仓库，及时处理发现的异常情况。

7.2 设备

7.2.1 一般要求

应配备与生产能力相适应的生产设备，并按工艺流程有序排列，避免引起交叉污染。

7.2.2 材质

所有接触或可能接触原料和饲料的设备、管道和容器，均使用食品级316不锈钢材质制作。所有设备、管道、工器具和固定设备的安装位置，均便于拆卸、清洗和消毒，并应保持完好无损。物料传送带使用食用级橡胶皮带。

7.2.3 设计

所有生产设备应从设计和结构上避免零件、金属碎屑、润滑油、或其他污染因素混入产品，并应易于清洁消毒、易于检查和维护。

设备应不留空隙地固定在墙壁或地板上，或在安装时与地面和墙壁间保留足够空间，以便清洁和维护。

车间配备清扫、运输、整理等仓用工具和材料；配备测温设备、测湿设备、通风设备及准确的衡器；配备抽样工具。散装立筒仓配备测温、通风、清理设备。

对用于监测、控制、记录的设备，如压力表、温度计、电子称等，应定期检定校准、维护。

8维修、保养

8.1基础设施管理

8.1.1生产科建立设施设备档案，将设备设施相关图纸、资料、报告、批文、说明书及厂家售

后服务信息妥善保存。

8.1.2生产科对闲置不用的设备进行封存，防止锈蚀和损坏。

8.1.3设备报废填写“购置/报废申请单”，生产科评审，主管领导批准。

8.1.4生产科对建筑物、防雷、变压器、供电线路、供水管道、排水管道每年组织一次全面检

查检测，对发现的问题进行汇总，制定维修计划，并组织实施。

8.1.5生产科对重点设备运行状况，对清洗消毒、清洁卫生、防蝇防虫设施设备完好情况进行

日巡检，发现问题及时安排维修。食品安全小组对监视测量设备进行巡视，发现问题及时纠正。

8.1.6生产科每月对生产设备、监视测量装置、清洁消毒设施、防蝇防虫设施、卫生设施的使

用、维护和完好情况进行一次全面检查，发现问题，及时维修和纠正。

8.1.7设备设施发生故障，使用部门或食品安全小组填写“设备维修申请单”传递生产科维修

班，维修班及时组织维修。

8.1.8生产科每天按“应急准备与响应控制程序”对可能发生的紧急情况和潜在事故的预防

措施进行一次巡查，确保水、电、汽设备完好。