吊车梁吊装资料
吊车梁吊装方案范文
吊车梁吊装方案范文1.工程概况本次吊装工程是在一个工地上进行的，需要将一个钢结构梁吊装到指定位置。
梁体重量约为50吨，长度为20米，宽度为1米，高度为2.5米。
工地上有足够的空间，没有障碍物。
2.吊装设备选择根据梁体的重量和尺寸，选择一台具有足够吊装能力的吊车。
吊车梁吊装通常选择履带式起重机或车载式起重机。
本次工程选择使用车载式起重机，因为工地上有固定的场地，方便起重机的搭建和操作。
3.吊装方案设计首先，进行现场勘测，确定梁体吊装的位置和目标位置之间的空间状况。
确保没有电线、管道等障碍物，并清理残留物，保持施工现场整洁和安全。
其次，制定一个吊装计划，确保吊装过程中的安全和顺利。
吊装计划应包括以下几个环节：-吊装预演：在实际吊装前，进行吊装预演。
根据梁体的尺寸和重量，确定起重机的位置和吊装方式。
预演过程中，可以发现并解决潜在问题，提高施工效率和安全性。
-起重机搭建：在吊装现场搭建起重机。
根据吊装计划和现场情况，确定起重机的位置和工作空间，使用支腿固定起重机，确保其稳定性。
同时，检查起重机的机械设备和操作系统，确保工作正常。
-吊装准备：在起重机上安装吊具，包括吊钩和梁体固定装置。
根据梁体的形状和尺寸，选择合适的吊具，并进行固定。
-吊装过程：根据起重机的操作手册和安全规范，进行吊装操作。
在吊装过程中，起重机的司机应密切配合信号员，确保梁体平稳上升，并避免与周围结构发生碰撞。
-吊装完成：当梁体到达目标位置后，进行固定，并确保其稳定性。
同时，撤销起重机，清理现场，并进行安全检查。
4.安全措施吊装过程中，要严格遵守相关的安全规定，并采取必要的措施来保障施工人员的安全。
例如：-在吊装现场设置警示标志和临时隔离措施，防止未经授权的人员接近施工现场。
-使用指定的吊具和固定装置，并按照安全规范、标准操作程序进行操作。
-由专业人员负责现场指挥和信号传输，确保吊车梁吊装的安全和顺利。
-在吊装现场配备灭火器和急救设备，以应对突发事件。
吊车梁吊装方案
吊车梁吊装方案1. 简介吊车梁吊装是一种常用于工程施工和设备安装的吊装方式。
它通过使用吊车将梁体吊装到预定位置，以支撑建筑物或其他结构的搭建和安装。
本文将介绍吊车梁吊装的基本原理、操作流程和安全注意事项。
2. 原理吊车梁吊装的基本原理是利用吊车起重机构将梁体吊装到目标位置。
吊车起重机构通常由主梁、副梁、起重钩和钢丝绳等组成。
操作者通过控制起重机构的运动，将梁体从地面吊装到指定高度并平稳放置在支承点上。
3. 操作流程以下是吊车梁吊装的基本操作流程：3.1 准备工作1.确认梁体吊装的位置和支承点，并标记出合适的吊装位置。
2.检查吊车起重机构的状态，包括主梁、副梁、起重钩和钢丝绳等是否完好无损。
3.根据梁体的重量和吊装高度，选择适当的吊车和起重机构。
3.2 吊装准备1.将吊车驶入施工现场，并将起重机构调整到合适的位置。
2.根据梁体的尺寸、形状和重心，选择正确的吊装工具和配重。
3.将起重钩接触梁体，并用链条或绳索固定好。
3.3 吊装操作1.在吊装前，向工地人员发出相关警告并确保周围区域清空。
2.操作吊车起重机构，将梁体缓慢提升至合适高度，并保持平稳。
3.操作吊车起重机构移动到目标位置，并将梁体放置在支承点上。
4.调整梁体的位置和水平度，使其与设计要求相符。
5.将起重钩与梁体分离，并缓慢降低梁体至地面。
3.4 安全注意事项1.操作人员必须熟悉吊车起重机构的操作规程和安全要求。
2.操作前应对吊车起重机构进行全面检测，确保其安全可靠。
3.吊装过程中应严禁有人员或物体靠近梁体下方或吊装区域。
4.操作人员应时刻注意吊装过程中的稳定性，确保吊装操作平稳无误。
5.如遇恶劣天气或风力过大的情况，应暂停吊装操作。
4. 总结吊车梁吊装是一种常用的吊装方式，适用于工程施工和设备安装中的建筑物或结构搭建。
本文介绍了吊车梁吊装的原理、操作流程和安全注意事项，通过遵循正确的操作步骤和安全要求，可以确保吊装操作安全高效地完成。
在实际操作中，还需要根据具体情况进行额外的安全措施和风险评估，以确保吊装过程的安全性和顺利性。
吊车梁的吊装吊车梁应两点绑扎对称起吊
吊装综合要求
吊装工艺
起重作业法，是指重物的吊装就位、装卸运输、 起扳竖等方法。重物的捆绑方法，只是起重作业方法 中的一个组成部分。 根据施工单位配备的吊装机具的不同，对同一设 备的吊装方法也不一样。即使同样的设备、同样的施 工条件、对不同的施工单位、不同的施工现场，也会 有不同的吊装方法。这是起重作业创造性的特点所决 定的。
水平放置的重心高于捆绑点的重物用单钩进行翻身，当重物 已接近倾倒临界状态时，在重物翻身起吊捆绑点与重心连线延长 线的上部，选择一点B，用道木垫于B点，如a示。吊钩不断起升 时，重物的触地旋转点由点A逐渐转移到点B，直至捆绑点与重 心在同一条垂直线上，并把重物吊起，如b示。
此时重物已翻转 超过90°。由于重 心与C点不在同一条 垂线上，在C点处垫 枕木，使C点的支承 反力与重力形成力偶 ，在落钩时，重物产 生旋转并完成180 ° 翻身，如c示。 支垫翻身法使用注意事项：
（四）双机抬吊施工中主要的注意事项
1.重视重心与捆绑点的相对位置，对参与抬吊作业的起重机械 负荷分配的影响(增加、或减少) 。 2. 重物的高长比值越大，抬吊倾斜后，起重机械负荷的变化 率也越高。应十分注意水平度。 3.设备双机抬吊时的水平度是相对的。起重机的负荷量始终在 一定幅度内变化。重物被首先吊离支承点一头的起重机的负荷 量将增加很多。参与双机抬吊起重作业的起重机，其负荷量不 得超过起重机额定负荷的百分之八十。 4．一台起重机不得同时进行两个机构的操作，两台起重机同 时动作时，要进行同样性质的动作，而且动作应平稳。 5. 双机抬吊的捆绑点，在设备轴向为三点以上时，起吊两个 以上捆绑点的起重机，必须在其所吊的捆绑点间设平衡机构。 6. 双机抬吊作业中的指挥及信号
二、双机抬吊法
用两台起重机械起吊同一重物，进行 装卸或吊装就位，称为双机抬吊法。
吊车梁吊装方案
目录一．编制依据 (2)二．工程概况 (2)三．施工部署及施工准备 (2)四．施工工艺 (5)五．质量保证措施 (6)六．安全保证措施 (6)一．编制依据1.1 2156子项工程施工图纸1.2国家现行施工规范标准1.3钢筋混凝土吊车梁图集：04G323-21.4建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.5《建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）二．工程概况2.1 本工程主框架为框架、排架结构，屋盖为轻钢结构。
围护结构为复合岩棉外包双层彩钢板结构。
该工程位于内蒙古霍林郭勒市锦江工业园区,东西边界轴线长1364m，南北边界轴线长30m，建筑面积40920m2。
屋面为方管钢屋架、总共220榀屋架，建筑物耐火等级二级，抗震设防烈度为7度，建筑物耐久年限为50年。
2.2 构件主要技术尺寸2.3 施工条件2.3.1 厂房结构柱施工完毕。
2.3.2 施工现场场地平整，具备构件运输及吊装条件。
2.3.3 预制构件混凝土强度达到设计要求，具备吊装条件。
三．施工部署及施工准备3.1 施工部署3.1.1 吊车选型吊车梁一次吊装到位，选用QY130K型起重机进行吊装。
QY13K参数表3.1.2 施工阶段划分根据工程实际情况，该工程划分为三个施工阶段，即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。
施工准备阶段主要包括：构件编号、吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、安全教育、技术交底工作。
吊装施工阶段主要包括：构件运输、就位、吊装、校正、焊接等工作。
灌缝处理阶段主要包括：吊车梁接头灌缝、梁柱间模板安装、填充混凝土浇筑等工作。
3.2 施工准备3.2.1安装准备：依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护。
做好现场的三通一平工作。
3.2.2构件进场：依据安装顺序成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输裂缝现象。
吊车梁吊装施工方案
1、工程概况与说明吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积2524.5ｍ2,汽机间A轴上部结构已完成，吊车梁及吊车梁牛腿砼强度已达到要求，钢屋架现已制作完，大型屋面板也已预制完，现特制定此方案以指导综合性吊装施工。
2、编制依据（1）《电力建设施工及验收技术规范》（2）起重吊装技术的手册（3）《CC1400型液压履带起重机性能表》（4）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1－92（5）《电建质量验收标准》（6）《钢结构施工验收规范》3、机索选择（1）起重机选择：吊车梁重w = 14t（13t）吊装重量G = 16t选CC1400型液压履带起重机塔身角：850主杆：48ｍ副杆：30ｍ最大吊装幅度：34ｍ最大吊装重量: 31ｔ满足要求（2）索具的选择：吊装物的自重G＝14ｔ吊点为吊车梁的1/4处吊环.吊索所受的拉力S＝ａ/ｎ×1/ｓｉｎ600=140/2×1/ｓｉｎ600=80.83ｋN钢丝绳的长度L=2/ｃｏｓ600=4ｍ由表中查得,极限强度为1850Mｐａ的6×37+1直径为30ｍｍ的钢丝绳作吊索允许拉力Pａ=Pｍ/K=544.5/6=90.75ｋN 安全系数K=6 Array满足要求;（3）卡环由表中查得型号为9.5见（GB559-65）（4）起吊高度为24ｍ＋3.46ｍ＋2ｍ=29.46ｍ（5）吊车梁的站位见附图及说明;4、吊车的站位选择4、1由于汽机间A轴边柱标高24ｍ，吊装的总高度为30ｍ。
所选择的吊车主臂高48ｍ,吊车站位距A轴边柱外皮8m，由此得30ｍ处L吊杆=30÷ｓｉｎ85=30.11ｍ主杆探入A轴L=(48－30.11)×ｃｏｓ85=1.559ｍ附图:8000故主杆可以满足吊装要求。
4、2吊车副杆根据现有工况为杆长30ｍ，最大工作半径34ｍ可以满足吊装附图：4、3行走及站位的地面处理：以现有安装铺设吊车行走道路处向西新铺设55ｍ长；200ｍｍ厚路基石以保证大型吊车安全行走。
吊车梁安装施工方案
吊车梁安装施工方案1.工程概况汽机房吊车梁共有16 根，采用焊接工字钢梁，吊轨底标高27.12m。
2.施工准备工作(1)在吊车梁顶0.5m 处，柱间设置通长一道安全绳，供施工人员挂安全带。
(2)在柱牛腿下0.5m 处安装操作平台，便于施工。
(3)在柱牛腿面划出十字交叉的两向定位轴线，吊车梁吊装前先在梁顶面和两端面划出中线并引伸到梁底。
(4)测出梁顶实际标高，并复核吊车梁端截面高度，根据设计高度确定垫铁设置厚度。
3．施工方案及顺序（1）施工方案：随柱安装进度逐跨推进，在屋架就位前完成安装。
采用两点水平起吊，吊后进行初校、临时固定，待全部安装后进行整体终校、固定。
A 列吊车梁利用前期吊装A 列柱梁的150t 履带吊，主臂工况即可。
B 列吊车梁吊装利用250T 履带吊，在吊装屋架前，完成B 列吊车梁安装。
250t 采用主臂46.52m，副臂45.72m 塔式工况。
4．施工方法(1) 钢丝绳选用吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点要对称设置，以便吊车梁在起吊后能基本保持水平。
吊车梁两头设溜绳，以便控制其在高空中旋转。
吊车梁吊装选用Φ21.5mm 钢丝绳，型号6×37+1，两点起吊，两段受力。
(2)吊车梁就位就位时应缓慢落钩,吊车梁吊装后，需校正标高、平面位置和垂直度。
根据预测的牛腿顶标高和吊车梁自身尺寸,通过在牛腿面上加放钢垫片来调整。
根据牛腿面上的十字中心线和吊车梁上刻划的梁中心线，利用撬杠等工具，在吊车配合下，使两线对正，并临时固定（分别于梁中及梁端共三处用双股10#钢丝绳与A 列钢梁拉结）。
待吊车梁吊装完毕后，沿轴线绷通长钢丝，用线坠检查吊车梁顶面的轴线，误差较大的可利用倒链、千斤顶以钢柱为受力点进行调整。
当一列吊车梁调整完毕后，以该列为基准，用钢卷尺和弹簧秤在每根吊车梁两端及中间进行测量，利用倒链、千斤顶进行调整。
6.1.2.5 汽机房屋面钢梁安装1．屋架吊装(1)工程概况#1 汽机房共有9 榀轻型钢梁，结构安装顶标高33.0m。
吊车梁制作安装施工方案汇总
吊车梁制作安装施工方案汇总
一、前言
吊车梁是在工程建设和装修过程中常用的一种设备，用于在横跨建筑物中吊装、输送和运输重物。
本文将介绍吊车梁的制作、安装和施工方案。
二、吊车梁制作方案
1. 材料准备
制作吊车梁所需材料包括钢材、螺栓、连接件等。
选用质量可靠、承受重物的
材料。
2. 制作步骤
1.制作吊车梁的上、下横梁。
2.按照设计图纸切割和焊接各个部件。
3.经过验收合格后进行喷涂防锈处理。
三、吊车梁安装方案
1. 安装前准备
1.安装前需要测量横梁的吊点距离和承重情况。
2.确保吊车梁安装的支撑点结实可靠。
2. 安装步骤
1.使用吊车将横梁吊装到安装位置。
2.进行调整，使吊车梁水平。
3.固定好吊车梁和支撑点。
四、吊车梁施工方案
1. 安全措施
1.安装前需对工作场所进行安全检查。
2.作业时需穿戴好安全防护用品。
2. 施工流程
1.按照安装方案进行安装。
2.施工过程中注意吊装和固定的稳定性。
五、总结
吊车梁的制作、安装和施工过程中需严格按照设计要求和安全规定进行操作。
只有确保吊车梁的质量和安全性，才能有效地完成吊装作业，保障工程的顺利进行。
吊车梁吊装方案范文
吊车梁吊装方案范文一、项目背景和概述随着建筑工程的不断发展，吊装成为现代工程建设中不可或缺的重要环节。
吊装作业是指将工件或设备从地面上抬起并安装到指定位置的操作过程。
吊装作业需要考虑的因素众多，包括工件的重量、形状、体积、安装高度、作业现场的限制条件等等。
本文以建筑工程为例，设计了一套吊车梁吊装方案，以确保作业安全、高效完成。
二、工程概况本工程是一座多层办公楼的建设工程，总建筑面积约5000平方米。
其中，地上4层，地下1层。
工程涉及的主要吊装对象是钢结构构件和大型机械设备。
钢结构构件包括楼梯、平台、桥面等，总重量约为500吨。
机械设备主要包括空调设备、电梯、发电机等，总重量约为200吨。
吊装高度最高达到30米。
三、吊装作业分析1.吊装对象分析钢结构构件的形状复杂，重量大，安装高度较高。
吊装过程中需要保证构件的稳定性和不受损坏。
机械设备体积较大，重心较高，需要考虑重心偏移带来的影响。
为了保证作业顺利进行，需要进行详细的吊装对象分析。
2.吊装环境分析吊装作业的现场环境是吊装方案设计的重要依据。
本工程吊装现场空间狭小，建筑周围有高楼、车辆和行人。
这些因素都会对吊装作业造成一定的影响。
同时，由于工程处于城市中心，作业时间受到限制，需要合理安排作业时间。
3.吊装工艺分析吊装工艺是吊装方案设计的核心部分。
本工程采用吊车梁进行吊装，吊装过程分为以下几个阶段：吊装前准备、吊装器材调试、安装过程、吊装结束。
在设计吊装工艺时，需要考虑各个阶段的顺序、操作方法、作业流程，并制定相应的措施，保证吊装安全。
四、吊装方案设计基于以上分析，设计了以下吊装方案：1.吊车梁选择根据钢结构构件的重量和高度要求，选用能够满足工程需求的吊车梁。
考虑到作业空间狭小的特点，选择能够在有限空间内作业的小型履带式吊车梁。
2.吊装器材准备根据吊装对象的不同形状和重量，选择合适的吊装器材，包括钢丝绳、吊钩、吊带等。
保证吊装器材的质量和安全性。
3.吊装前准备在吊装前需要进行现场勘察，了解作业环境和限制条件；制定吊装方案和施工组织设计；为吊车梁和吊装器材进行检查和维护，确保其工作正常。
吊车梁吊装方案
吊车梁吊装方案引言吊车梁的吊装是一项重要且常见的工程任务。
在吊装过程中，需要确保吊车梁的安全和稳定性，以避免事故发生。
本文档将介绍一种吊车梁吊装方案，包括前期准备工作、吊装过程和注意事项等内容，以帮助工程人员正确进行吊装操作。
前期准备工作在进行吊车梁吊装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保吊装工作的顺利进行。
1. 计划和设计在开始吊装工作前，需要进行详细的计划和设计。
这包括确定吊装的位置、注意事项和适当的吊装工艺等。
计划和设计应该考虑到吊装过程中可能遇到的问题，并制定相应的解决方案。
2. 检查吊车和梁在吊装前，需要仔细检查吊车和梁的状态。
确保吊车的机械和电气设备正常运行，吊车梁的结构完好，没有明显的损坏或缺陷。
如发现问题，应及时进行修理或更换。
3. 准备吊装设备和工具在吊装前，需要准备好吊装设备和工具。
根据实际需求，选择适当的吊装设备，如起重机、吊车等，并确保其正常运行。
同时，还需要备好所需的吊索、绳子、吊钩等工具，以便进行吊装作业。
4. 安全措施和沟通在吊装前，应制定和执行相应的安全措施，以保证工作人员的安全。
这包括确保工人穿着适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；设立禁止入场区域和安全警示标志；进行必要的沟通和协调，确保工作人员之间的配合和安全。
吊装过程一旦完成了前期准备工作，就可以开始吊装操作了。
以下是吊车梁吊装的一般步骤：1. 安装吊索和吊钩首先，需要在吊车梁上安装好吊索和吊钩。
根据需要，选择合适的吊索和吊钩，并正确固定在吊车梁上。
2. 绑扎吊物然后，需要将吊物正确地绑扎到吊索和吊钩上。
确保吊物被牢固地绑扎，以防止在吊装过程中松动或脱落。
3. 吊装吊物当吊索和吊钩准备好后，可以开始吊装吊物了。
在吊装过程中，吊车梁应平稳地提起吊物，避免剧烈晃动或突然停止。
4. 检查和调整一旦吊物被吊起，需要进行检查和调整。
确保吊物的位置和姿态正确，并作必要的调整。
此外，还应注意吊物与周围环境之间的间隙，以避免吊物与其他物体发生碰撞。
吊车梁安装
吊车梁安装
1、先用水准仪测出每根钢柱上原先弹出的±0.000基准线在柱子校正后的实际变化值。
2、根据各钢柱搁置吊车梁牛腿面的实测标高值，定出全部钢柱搁置吊车梁牛腿面的标高差值，根据各个标高值和吊车梁的实际高差来确定加工不同的钢垫板。
3、在吊车梁吊装前，先进行复测吊车梁的纵横轴线，调整到允许偏差之内时方可进行吊车梁的安装，接头部位中心错位：3mm。
4、吊车梁吊装采用8T吊车，分两组同时进行，每组人员4名，φ16钢丝绳2根，3T吊环2个。
5、吊车梁吊装到位后立即进行高强螺栓连接，并进行高强螺栓初拧。
6、在屋面工程完成后，立即进行吊车梁的轴线位置、垂直度的校正，校正合格后立即进行螺栓的终拧，并进行节点焊接。
7、吊车梁安装的允许偏差：
同一跨间内吊车梁顶面高差：支座处：10mm，其它处：15mm。
垂直度：H/500，上表面标高：±5mm。
相邻两柱间梁面高差：L/1500，且不大于10mm。
中心线对牛腿中心线偏移：±3mm。
吊车梁吊装方案
目录 (4)1．编制依据国家及部颁有关现行标准、规范、规定2002；GB50205-2001；图纸见汽机房吊车梁,卷册号37-FC14811S-T0310;2.工程概况及主要工程量工程概况±标高相当于绝对标高;2机吊车梁中心线距A轴为900mm,距B轴为1400mm,A、B排柱间距为30m,吊车梁中心线跨度为,柱间距为9m,共计18根吊车梁；吊装顺序为8a轴→17轴;主要工程量起重设备工况表D800-42平臂吊60M臂长4倍率吊车性能如下表吊钩及绳索按2T计QY50K-1型汽车吊性能表如下3.主要施工方法吊装作业前要在8a轴和17轴处汽机吊车梁外侧的连系梁上挂爬梯用于吊装作业人员上下；制作吊篮挂在吊车梁牛腿外侧连系梁上,用于吊装人员清理牛腿基面、就位吊车梁并进行焊接；在＋处8a轴和17轴间A、B排外侧各拉一根安全绳用于吊装人员作业；对钢吊车梁进行测量放线,确定吊车梁的中心线；对钢吊车梁牛腿进行纵向、横向放线和标高的放线,可放在同一标高的柱子上；吊车梁及轨道吊装考虑选用D800-42T平臂吊及50t汽车吊进行吊装,D800-42t平臂吊负责吊装B排11轴到17轴吊车梁及轨道的吊装,50t汽车吊车责A排8b～17轴、B排8b～11轴吊车梁及轨道的吊装;汽机吊车梁的吊装：当钢吊车梁至设计位置离支座20cm时,用人力扶正,使梁中心线与支承面中心线或已安装相邻的中心线对准,并使两端搁置长度相等,然后缓慢落下,如有偏差,稍吊起用撬杠拨正,如支座不平,用斜铁垫平,当梁校正之后脱钩之前需先将吊车梁与柱连接板焊接完成并用8线将梁捆于柱上,以防倾倒;吊车梁就位后在汽机房钢屋架牛腿应焊出支架用来悬挂斤不落,吊车梁就位后用斤不落找正;吊车梁找正后,开始焊接钢梁固定件,固定件焊牢后开始铺钢轨及其它连接件;吊车梁与轨道安装时选用M20普通螺栓及三面直角焊缝,连接孔为；轨道联接连接时螺栓为M22；钢车档与吊车梁的连接孔为φ,螺栓为M16,L=90 mm；伸缩缝接头的边接孔为φ,螺栓为M22,L＝160mm；其它未注明的螺栓为M20,孔径为φ；钢吊车梁、支座板、及钢车档焊缝见图纸标注,未注明贴角焊缝厚度为8mm,未注明长度的焊缝一律满焊；吊车梁轨道连接采用鱼尾板连接,螺栓孔采用M24磁座钻钻孔;4.质保措施材料的品种、规格、性能及质量符合设计要求和规范规定,对进入现场的材料应检查其材质单或合格证；施工用计量器具必须经计量检定、校准合格后方可使用；在吊车梁安装前,在柱子牛腿上弹出两个方向的中心线,在吊车梁安装、找正过程中使吊车梁中心线与柱子对齐,在牛腿附近弹出标高线作为控制吊车梁标高的依据,若牛腿标高偏低,则安装时垫入垫铁；若牛腿上表面与吊车梁底座间有缝隙,则用楔铁塞满；所有螺栓及螺母拧紧后,用电焊将丝扣点死,防止螺栓松动；构件安装完毕后,应将预留的未涂底漆部分或运输过程中碰坏的涂漆部分补刷底漆,最后再涂刷中间漆及面漆;油漆的涂装及颜色应符合设计要求;5.安全文明施工措施安全施工技术措施严格按电力建设安全工作规程上的规定进行施工,工器具严格执行其操作规程,遵守上级部门颁发的有关安全文件,施工人员经安全措施交底后方可施工;文明施工技术措施并设标识,注明名称、品种、规格等; 环保技术措施6.人力配置7.工器具及机械配置表42T平臂吊作业半径示意图。
吊车梁吊装概论
门窗工程
分项工程名称：室内门窗安装
交底内容：
3门拉手应位于门高度中点以下，距地面0.9—1.05m为宜，门拉手应里外一致。
4门拉手不宜安装在中骨头与立珽结合处，以防止位置一般以高出地面90-95cm。
5上下酮存应在立面中间。
二.质量要求：
1.木门品种、规格、开启方向、安装位置、连接方向等均应符合有关规定。
5天明间接槎现象。
6允许偏差值项目：
表面平整度：4mm。
踢脚线上口平直：4mm。
缝格平直：3mm。
4.其他未尽之宜执行有关规定及规范要求
技 术
负责人
年 月 日
交底人
年 月 日
接受人
年 月 日
技术（安全）交底记录
2001年月日 鲁建5-1
工程名称
新压卧龙工业园厂房
分部工程
装饰工程
分项工程名称： 卫生间墙面瓷砖粘贴
接受人
年 月 日
技术（安全）交底记录
2001年月日 鲁建5-1
工程名称
分部工程
分项工程名称：
交底内容：
3.质量要求：
1面层洁净，无空鼓，裂纹，脱皮，麻面，起砂等缺陷。
2踢脚线与墙面结识密实，高度一致。
3一层地面坡度应符合设计要求，且不得出现倒汽水及水线现象。
4缝格平直，嵌缝均匀一致，分格缝布置符合要求。
2水泥砂浆面层铺设厚度应为20mm,宜采用1：2（体积比）干硬性砂浆铺设，（以手握成团稍出浆为准）。
3水泥砂浆宜采用机械搅拌，搅合均匀，颜色一致，搅拌时间不宜小于2分钟。
4水泥砂浆铺设时，应随铺随拍实，抹平工作应在初凝前完成，压光工作终凝前结束，建议分步压光。
5党水泥砂浆面层湿度不合试时，可采用淋水火撒布干拌1：1水泥、砂拌合物，进行抹平压光工作。
吊车梁吊装方案
一、工程概况本工程主厂房天车粱承受预制构件与钢构件相结合，混凝土预制构件包括予应力与非予应力两种，予应力承受后张法张拉。
砼天车梁位于主厂房6m 间距柱上，其中预应力天车梁位于主厂房 A 轴。
钢制天车梁位于主厂房 12m 间距柱上。
二、天车梁运输：1、运输道路必需平坦坚实，常常修理，并有足够的路面宽度和转弯半径。
拖车向单行道宽度不得小于 4m ，双行道不得小于 6m ，拖车转弯半径不得小于 20m 。
2、运输时的混凝土强度，依据设计要求构件不应低于设计强度等级的 100% 。
构件运输时要固定结实，乙防在运输中途倾倒。
3、运输要依据路面状况把握行车速度。
依据吊装挨次，先吊装的要先运输，保证配套供给。
4、运输到现场的吊车梁要按图纸设计要求摆放在相应的柱子旁边，以利于吊装。
三、施工预备1、主要吊装工具及施工机械依据起重机的机械性能参数和天车梁的重量，可选用50 吨吊车一台。
相应配套工具：钢丝绳 2 套，电焊机一台，吊装篮 2 个，撬棍、手锤、扳手、索具、卡环、大绳、等假设干。
连接用垫板依据现场使用状况制作，要满足使用。
测量仪器1 台，钢卷尺 1 把。
2、施工人员配备起重工 3 名，木工 4 名，壮工 6~8 名，吊车司机 2 名，其他相关人员 8 名。
四、天车梁吊装为保证天车梁的标高和轴线，在吊装前要对牛腿顶部埋件的标高进展复测，有问题的要准时处理。
可用连接板对不适宜的牛腿标高进展找平。
轴线可在吊装时随吊随测。
1、吊装工艺：吊车就位---- 吊装人员就位天车梁上索具、钢丝绳---- 起吊---- 天车梁就位---- 检查轴线、标高---- 焊接固定天车梁---- 解钢丝绳---- 落钩---- 起吊中间跨天车梁2、吊车所占位置土质要结实，满足吊车起重要求。
吊车要尽量靠近柱子，让起重臂能有最大的工作范围。
3、在高空作业的人员在吊车就位后，乘坐吊装篮用吊车吊到牛腿处，将吊装篮挂到牛腿上。
在牛腿上依据给定的标高放置连接板。
吊车梁安装施工方案
一、工程概况：110kV配电室内吊车梁位于110kV配电室内，110kV配电室地面标高5.5m，顶梁板标高13.6m。
吊车梁轨道为I28b，总长72m，焊接在每榀框架梁底部的预埋件上。
起重机选用LX型电动单梁悬挂起重机，额定负荷3T。
轨道与预埋件之间的焊缝高度不小于8mm，均为满焊。
主体施工完成之后，开始安装吊车轨道。
二、施工方案：施工顺序：将吊车梁用16T吊车运至二层110kV配电室内→将吊车梁放置在吊车梁位置的对应地面上→搭设双排脚手架用于吊车梁楼地板上垂直吊运至屋顶梁底部→垂直吊运吊车梁就位→检查吊车梁的竖向尺寸及标高→焊接固定吊车梁→检查验收吊车梁→拆除双排脚手架。
1、吊车梁垂直运输：（1）、将吊车梁上焊吊运用的吊环（吊环用Ø20圆钢制作），每根吊车梁焊接2个吊环。
（2）、将吊车梁运至110kV配电室南侧预留设备进口的地面上，用16T吊车将吊车梁吊起至+5.5m 110kV配电室楼板上，用架子工抬运至吊车梁位置。
2、吊车梁在楼板上就位：将运到二层楼板上的吊车梁，用人工抬运至吊车梁位置对应的二层楼板上，便于吊车梁起运安装。
3、搭设双排脚手架：在吊车梁位置的两侧各搭设一组双排脚手架，用于将吊车梁从楼板上吊运至屋面框架梁底部。
脚手架宽度2m，长度72m，高度7.6 m。
中部、顶部满铺木跳板，大横杆间距1.5m，小横杆间距1.5m，立杆间距1.5m，沿双排脚手架长度方向每5m设一道剪力撑。
4、垂直吊运吊车梁就位：在两组双排架的顶部搭设天梁，用于悬挂“倒链”，用“倒链”将吊车梁拉运到梁底即双排架顶。
在双排架顶满铺跳板，用“千斤顶”将吊车梁顶到梁底就位。
5、检查吊车梁的轴线位置及标高：吊车梁中心线距○E、○J轴尺寸2000mm，吊车梁顶标高12.4m。
6、焊接固定吊车梁：4名专业焊工将工字钢与梁底预埋件焊牢，焊缝长度每边300mm，焊缝高度8mm，焊缝要均匀，焊后将焊渣清除干净。
7、焊接吊车梁接头：拉线将吊车梁找直后将接口处予留5mm缝隙，再将工字钢腹板两侧用600mm长、200mm宽、10mm厚钢板，上下翼缘用600mm长、100mm宽、12mm 厚钢板，将工字钢焊接在一起，钢板与工字钢周圈满焊，焊缝高度8mm。
063吊车梁的吊装-经典通用宝藏文档
吊车梁的吊装：
(1) 吊车梁安装前应在已吊好的柱牛腿面上弹出吊车梁的安装中心线，该线从控制轴线测出并引测到每个柱牛腿面上(用拉通线的方法)。
(2) 吊车梁起吊，采用钢丝绳捆扎，捆扎钢丝绳的角度不应小于45度。
吊起后，将吊车梁安放在柱牛腿面上，安放时吊车梁的中心线对准牛腿面上的控制中心线，并初步校正梁的垂直度，然后垫实抄平，临时固定后方可脱钩。
(3) 每跨吊车梁安装终了后，一致进行校正，校正方法如下：
①用经纬仪将两端柱吊车梁的中心线校核精确，跨距满足设计要求；
②将两端吊车梁面的控制中心线用细线拉通线(厂房距离太长则可多测几个控制点)，端部垫高，使通线不触及吊车梁面为好；
③用线锤吊线检查每根吊车梁的中心线与通线能否吻合，否则应予拨正；
④在拨正吊车梁同时，观测吊车梁的垂直度，可用垫铁调解，但每处垫铁不得超过三块，并对垫铁施焊连接。
吊车梁安装技术交底
工程名称河南省第一建设集团荥阳装配式建筑有限公司生产厂房项目交底日期年月日施工单位杭萧钢构（河南）有限公司分项工程名称钢结构安装工程交底提要钢结构吊车梁安装交底内容：一、主要机具：25T汽车吊、经纬仪、水平仪、水平尺、吊带、卡环、扳手等。
二、作业条件：在钢柱、柱间支撑安装完毕后即可进行吊车梁的吊装。
三、安装工艺：1、吊装前依据图纸复核牛腿标高、柱子垂直度及预埋螺栓规格及尺寸，有问题的及时通知土建整改。
2、构件吊装前对构件进行质量检查，对于变形、缺陷超差时，处理后方可安装，避免影响后期正常安装。
3、吊装前将构件表面清理干净，将油漆磨损处按规定进行涂装修补；4、准备好安装所用的螺栓、连接板、垫板等配件。
5、吊车梁吊装采用25T汽车吊，10吨吊带单片吊装，每次立车计划吊装6段，在起吊前按要求配好调整板、螺栓，并在两端拉溜绳。
吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接，并将梁上翼缘板与柱之间连接板可靠连接。
6、吊装示意图：注：本工程吊车梁均采用吊带吊装工程名称河南省第一建设集团荥阳装配式建筑有限公司生产厂房项目交底日期年月日施工单位杭萧钢构（河南）有限公司分项工程名称钢结构安装工程交底提要钢结构吊车梁安装7、安装允许偏差项目允许偏差图例检验方法梁的跨中垂直度h/500 用吊线和钢尺检查侧向弯曲矢高l/1500,且不应大于10.0用拉线和钢尺检查垂直上拱矢高10.0两端支座中心位移安装在钢柱上时,对牛脚中心的偏移5.0 安装在混凝土柱上时,对定位的轴线的偏移5.0吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移t/2 用吊线和钢尺检查项目允许偏差图例检验方法同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差支座处10.0用经纬仪、水准仪和钢尺检查其他处15.0同跨间内同一横截面下挂式吊车梁顶面高差10.0同列相邻两柱间吊车梁顶面高差l/1500,且不应大于10.0用水准仪和钢尺检查相邻两吊车梁接头部位中心错位 3.0用钢尺检查上承式顶高差 1.0下承式底面高差 1.0同跨间任一截面的吊车梁中心跨距±10.0用经纬仪和光电测距仪检查；跨度小时，可用钢尺检查轨道中心地吊车梁腹板轴线的偏移t/2 用吊线和钢尺检查四、安全高空作业时安装人员必须系好安全带，安全带要求高挂低用，自备双绳每移动一步保证有单绳系在相对固定对象上，未搭设安全绳前严禁在吊车梁上直立行走，戴好安全帽，穿好防滑鞋，风级大于6级以上禁止高空作业，上高时严禁顺吊车上下，更不允许吊装时随吊装件上下。
吊车梁吊装资料
2004 年11 月4 日鲁建5-1工程名称冰轮主厂房及相连工程分部工程安装工程分项工程名称：吊车梁吊装交底内容：一、技术交底1、吊装前检查吊车梁强度，在充足达到强度后方可吊装。
2、吊装前在预制梁上放好轴线，牛腿上捆好十字线。
3、吊装时按设计要求安装。
二、安全要求：1、吊装人员一定持证上岗，注意安全，用好三宝。
2、吊装前，认真检查吊运机械包含索具能否安全靠谱。
3、吊装时，一定按要求悬挂安全网，吊车作业半径范围内禁止站人。
4、吊装时，轻拿轻放、禁止高速作业。
5、如遇强风、雨等天气，不该进行作业。
夜间作业，应拥有照明设施。
6、吊装时一定要有专业技术人员在场指挥，分工要明确，指挥要一致，每个工作人员都一定持证上岗，严格恪守相关的安全操作规程，操作人员一定戴安全帽，高作业一定有安全带，作业区内要禁止非工作人员进入。
7、严格履行高处作业规定及安全纪律、吊装工艺要求。
8、吊装达成后，应认真检查岗位四周状况，如发现无隐患部位，方可持续下一个程序或下一个部位作业。
其余未尽事宜严格按建筑工人安全操作规程。
技术交底人接受人负责人年月日年月日年月日2004 年10 月16 日鲁建5-1 烟台现代冰轮一期主厂房工程名称分部工程防水工程及相连建筑分项工程名称：交底内容：1.质量要求：①涂模拟水层不得有渗漏和积水现象。
② 细部办理应切合要求。
③防水层厚度应切合设计要求，最小厚度〉设计强度80%。
④ 察看检查：表面凭据，涂刷平均，五流淌，皱褶鼓泡河桥边等缺点。
2.安全要求：①凡是理清有过敏的人员不得从实此项工作。
② 卫生间应开窗通风，如通风不实时应戴防毒面具，每小时歇息一次。
③ 在储藏使用沥青资料的场所，禁止烟火。
④ 不准具备消防器械，万一发生火灾，禁止用水灭火。
3.其余未尽之宜履行相关规定及规范要求技术交底人接受人负责人年月日年月日年月日2004 年 11 月 2 日鲁建 5-1烟台现代冰轮一期主厂房分部工程门窗工程工程名称及相连建筑分项工程名称：室内木门安装交底内容：一.技术要求：1.木门框安装：①木门框安装前应检查门窗洞口尺寸垂直度及木砖数目等，若有问题应早先维修好。
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3.门扇开关灵活，关闭严禁，无例翘。
4.五金配件符合有关要求。
5.安装完表面应洁净，不得有刨痕，锤印。
6.木门安装允许偏差：
1门窗草寇对角线长度差：3mm。
2门窗框正、侧面垂直度：2mm。
3框与扇，扇与扇接风立低差：2mm。
4门窗扇对口缝：1—2mm;1-2.5mm。
5门窗善于上框、侧框留缝分别为：2-3mm,3-5mm。
1水泥：复检合格。
2砂：复检合格。
3水：复检合格。
4面砖：检验合格。
2.技术要求：
1卫生间墙面瓷砖贴至吊顶底部，拖布池，插气孔采用面转粘贴。
2面砖应贴在湿润，干静，平整，粗糙的基层上。
3基层抹灰：应先用界面剂处理砌体表面干后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
4墙面次转镶贴采用满贴法，灰浆要密实，防止空鼓。
6允许偏差值项目：
表面平整度：4mm。
踢脚线上口平直：4mm。
缝格平直：3mm。
4.其他未尽之宜执行有关规定及规范要求
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2001年月日鲁建5-1
工程名称
新压卧龙工业园厂房
分部工程
装饰工程
分项工程名称：卫生间墙面瓷砖粘贴
交底内容：
1.材料要求：
分部工程
防水工程
分项工程名称：
交底内容：
1.质量要求：
1涂模仿水层不得有渗漏和积水现象。
2细部处理应符合要求。
3防水层厚度应符合设计要求，最小厚度〉设计强度80%。
4观察检查：表面凭证，涂刷均匀，五流淌，皱褶鼓泡河桥边等缺陷。
2.安全要求：
1凡是理清有过敏的人员不得从实此项工作。
2卫生间应开窗通风，如通风不及时应戴防毒面具，每小时休息一次。
2、吊装前，仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。
3、吊装时，必须按要求悬挂安全网，吊车作业半径范围内严禁站人。
4、吊装时，轻拿轻放、严禁高速作业。
5、如遇强风、雨等天气，不应进行作业。夜间作业应具有照明设备。
6、吊装时必须要有专业技术人员在场指挥，分工要明确，指挥要统一，每个工作人员都必须持证上岗，严格遵守有关的安全操作规程，操作人员必须戴安全帽，高作业必须有安全带，作业区内要严禁非工作人员进入。
8．夜间施工，注意照明。
9．注意机械施工与人工清理基槽间的协调指挥，随机清理人员尽量远离挖掘机施工作业半径。做好自身安全防护。
10．未尽事宜，按有关操作规程及施工规范执行。
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6地面抹灰部应留施工缝，建议一次性不可间断施工。
7地面介格条用大理石抬锯割缝，清理干净后，用改型沥青油膏嵌缝密实。
8地面介格缝布置如图，此门口处均改。
9踢脚线采用水泥砂浆踢脚线，面层部突出墙面，严禁采用石灰砂浆打底。
10整体面层施工完毕后，应浇水养护部小于7天。
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7、严格执行高处作业规定及安全纪律、吊装工艺要求。
8、吊装完成后，应仔细检查岗位周围情况，如发现无隐患部位，方可继续下一个程序或下一个部位作业。
其余未尽事宜严格按建筑工人安全操作规程。
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2004年10月16日鲁建5-1
工程名称
烟台现代冰轮一期主厂房及相连建筑
5墙面瓷砖镶贴前，应先将砖背面清理干净，并浸水两小时以上，代表干后方可使用。
6向贴前应先将砖预排，并使拼缝均匀，同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的排整砖，且应排在次要部位火阴角处。
7镶贴时，如遇有突出墙面的管线，卫生器具等，应用整套砖吻合，边缘整齐。不得用非整块砖拼凑镶贴。
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2004年11月4日鲁建5-1
工程名称
冰轮主厂房及相连工程
分部工程
安装工程
分项工程名称：吊车梁吊装
交底内容：
一、技术交底
1、吊装前检查吊车梁强度，在充分达到强度后方可吊装。
2、吊装前在预制梁上放好轴线，牛腿上捆好十字线。
3、吊装时按设计要求安装。
二、安全要求：
1、吊装人员必须持证上岗，注意安全，用好三宝。
5允许偏差项：
立面垂直度：2mm。
表面平整:3mm。
阴阳角方整：3mm。
接缝直线度：2mm。
接缝高低差：0.5mm。
接缝宽度：1mm。
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2001年月日鲁建5-1
工程名称
新压卧龙工业园厂房
分部工程
装饰工程
分项工程名称：卫生间陶瓷细砖铺设
交底内容：
3.木门五金安装：
1有木节处或已填补的木节处的似的安装五金]。
2安装合页，插销等小五金时，先用锤将木螺丝打入长度的1/3，再用锤将木螺丝拧紧，拧平，不得外扭倾斜，严禁打入全部深度。
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2004年月日鲁建5-1
工程名称
现代冰轮一期主厂房及相连建筑工程
4铺贴前应先预排砖，避免出现小于1/4边长的边角料。
5面层铺设应在24小时之内进行插缝或勾缝工作，缝的深度以为砖厚的1/3，擦缝采用大于32.5R的白水泥，随作随清理干净。
6卫生间楼地面比同楼层楼地面低20mm，地搂管道结合处严密牢固，无渗漏。
7蹲便台坡向蹲便器方向流水，且高出便器边缘1-2mm。
8台阶，阳角处宜作成45度坡角对接吻合。
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2001年月日鲁建5-1
工程名称
分部工程
分项工程名称：
交底内容：
3.质量要求：
1面层洁净，无空鼓，裂纹，脱皮，麻面，起砂等缺陷。
2踢脚线与墙面结识密实，高度一致。
3一层地面坡度应符合设计要求，且不得出现倒汽水及水线现象。
4缝格平直，嵌缝均匀一致，分格缝布置符合要求。
5天明间接槎现象。
9面层铺设后表面应洁净，色泽宜泽一致
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2001年月日鲁建5-1
工程名称
分部工程
基础分部工程
分项工程名称：土方开挖
交底内容：
1．据组织设计要求，基础土方开挖采取及铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，人工清理基底。
2．土方开挖前，引测轴线，并根据基础埋深及现场土质情况，考虑施工工作面，基槽土边坡放坡，洒白灰线，并设定临时水准点。
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2001年月日鲁建5-1
工程名称
分部工程
分项工程名称：
交底内容：
8面砖接缝宜采用大于水泥嵌缝，且应接缝平直光滑，连续密实。
9阳角及处应做成45度坡角对接吻合。
三质量要求：
1面砖表面应平直，洁净，色泽一致，无裂痕及缺损。
2无空鼓及裂缝。
3套割吻合，边缘整齐。
4嵌缝平直，光滑，宽度、深度一致。
3．挖掘机挖土路线，按“Z”形路线进行，退挖。
4．挖土过程中设专人抄测开挖土方底部标高及基槽平面尺寸。
5．基槽土开挖过程中，基底预留10cm厚土层，采取人工清理。
6．土方开挖中，宜于基槽周边设土坝，以防雨水等流入槽内，槽内应于基础坑外围设引水沟，以防雨水浸泡基坑，并保证及时把槽内积水清除。
7．土方开挖中要注意，地下是否存在石墓、洞穴等，发现问题及时上报。
一.技术要求：
1.木门框安装：
1木门框安装前应检查门窗洞口尺寸垂直度及木砖数量等，如有问题应预先修理好。
2门框应用钉子固定在于防腐木砖，每边固定三处，并安装牢固。
3洞口预留时应出门框走头（门框上坎两端，下坎至地面伸出口外分）的缺口，代木框就位后封闭缺口。
4门口安装完毕，应用水泥砂浆将框与墙体间孔隙填嵌密实。
2.门窗安装
1安装前应检查门窗型号，规格、质量是否符合要求，如发现问题，英语先修理或更换。
2安装前应先量好门窗高低，宽窄尺寸，然后在应变上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭。
3花号宽窄高低线后，用粗刨刨去线外部分，在用细刨刨质光滑平直，时期合乎尺寸要求。
4将扇放入框中时装合格后，按扇高1/8—1/10在框上合页大小化线，并报出合页槽，槽深应与荷叶厚度一致。
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2001年月日鲁建5-1
工程名称
新压卧龙工业园厂房
分部工程
装饰工程
分项工程名称：水泥砂浆楼、地面面层
交底内容：
1.材料要求：
1水泥：检验合格。
2砂：检验合格。
3水：检验合格。
2.技术要求：
1抹灰前应先将基层清理干净，并浇水湿润后扫浆均匀，以防面层空鼓。
2水泥砂浆面层铺设厚度应为20mm,宜采用1：2（体积比）干硬性砂浆铺设，（以手握成团稍出浆为准）。
3水泥砂浆宜采用机械搅拌，搅合均匀，颜色一致，搅拌时间不宜小于2分钟。
4水泥砂浆铺设时，应随铺随拍实，抹平工作应在初凝前完成，压光工作终凝前结束，建议分步压光。
5党水泥砂浆面层湿度不合试时，可采用淋水火撒布干拌1：1水泥、砂拌合物，进行抹平压光工作。
分部工程
门窗工程