渣浆泵工作原理及结构
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1、根据布置方式： 卧式渣浆泵、液下渣浆泵、潜水渣浆泵。 2、根据应用场合: 灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫泵等。
ZJ型卧式双壳渣浆泵
ZJL 型立式渣浆泵
ZJ型渣浆泵目前已形成：
400ZJ 、350ZJ 、300ZJ 、250ZJ 、200ZJ ZJ
150ZJ 、100ZJ 、80ZJ 、65ZJ 、50ZJ 、
机械密封由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组 成。
1、填料密封通常采用： 石棉纤维浸云母 石棉纤维浸四氟乙烯 注：采用填料密封必须要加高压轴封 水
2、副叶轮动力密封
3、机械密封
通常采用集装式机封结构，无泄漏 密封效果好，安装与更换较方便。
目前常用的机封型式：单端面外冲 洗型、单端面内冲洗型、双端面内冲洗 型。
系
40ZJ
列
系列产品，标准规格型号40多个，流量范
渣
围4－4000 m3/h ，扬程范围6－130m ，适 浆
用于冶金选矿、高炉除渣、电力除灰、煤
泵
炭重介选煤等系统输送强磨蚀性的渣浆，
型
浆体浓度可达CW：60％。
号
渣浆泵技术
国内技术 中国煤炭科学研究总院唐山分院与石家庄工业泵厂共同 开发了ZJ 系列渣浆泵 ，该系列渣浆泵生产厂家主要在石家庄 地区。 电力设计院设计的GMZ 系列渣浆泵，该系列渣浆泵生产厂 家主要在山东博山地区。 石家庄强大泵业自主开发的ZGB 系列渣浆泵，该系列渣浆 泵生产厂家主要在石家庄地区 国外技术 主要是以澳大利亚沃曼公司的AH(R)/HH/M 、L、G/GH 系列 为代表，90 年代我国石家庄水泵厂引进该公司技术。
金家庄选煤厂
渣浆泵工作原理及结构
压滤车间 2014 年3月5日
概述
渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，固液泵有多 种型式：离心式、混流式、螺杆式等等。
我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。 渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的 固液混合物。比如：矿浆、灰渣、水泥浆、砂砾等。
渣浆泵的分类
渣 单级、单吸、离心式渣浆泵
浆 ● ZJ型泵的结构： 泵壳
前泵壳、后泵壳
泵
的
泵泵头头部部分分 过流部件 蜗壳、前护板、后护板、叶轮
结 ZZJJ
轴封装置 副叶轮＋填料、机械密封
构 部
型型 泵泵
中开式托架 稀油润滑、油脂润滑
托托架架部部分分
件
筒式托架
油脂润滑
ZJ型卧式双壳体渣浆泵
装 配 图
ZJ 系列渣浆泵结构设计特点
叶轮可分为三种：开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮。 （1）开式叶轮：内部漏泄损失大，效率低，只适用于 吸取粘性较大的液体，一般情况下不采用。 （2）半开式叶轮：内部漏泄也不小，适用于吸取易于 沉淀和含有灰砂的液体。 （3）闭式叶轮：两边都有护板，漏泄少，效率高，一 般渣浆泵都采用这种叶轮。
轴封类型
为了保证渣浆泵正常运转和高效率工作，转子与泵壳之 间必须设密封装置。密封的目的是在吸水端防止空气漏入造 成真空破坏中断吸水；在高压端是防止高压水漏出。常用的 轴封有副叶轮密封（副叶轮+填料组合密封）、填料密封以 及机械密封三种形式。
传动形式图
实物图片 ZJ型卧式双壳体渣浆泵 ZJL 型立式渣浆泵
ZJL 型立式渣浆泵结构
SP型泵是立式离心渣浆泵， 泵入口垂直向下，出口在泵的 另一侧垂直向上。泵主要由下 滤网、泵体、叶轮、轴、护板、 支架等零件组成，泵上部有轴 承支承；泵安装在液下，不要 任何轴封，过流部件采用耐磨 材料。
密封结构设计特点
副 叶 轮 + 填 料
密封结构设计特点
填 料 脂 润 滑 结 构
密封结构设计特点
机 械 密 封 结 构
结构特点
托架采用水平中开结构，轴承采用稀油润滑，前轴承采 用承受较大径向力的圆柱滚子轴承，后轴承采用两盘向心推 力球轴承组合或推力向心球轴承与双列球面滚子轴承组合， 以便承受轴向力和部分径向力，轴承间距与叶轮悬臂合理， 转子部分在轴向可调，以保证间隙合理
渣浆泵的应用
在选煤厂生产实践中，渣浆泵被广泛地应用于煤泥水、循 环水、煤浆以及重介质悬浮液等流体的输送作业而且在作 为分级（浓缩）旋流器、重介（水介）分选旋流器、压滤机 的入料泵使用时，还直接影响到工艺指标。因此，作为选煤 厂的重要辅助设备，其运转好坏直接影响到生产系统的正常 运行。
选煤厂使用最多的是ZJ系列渣浆泵和AH 、ST系列渣浆泵。 其中ZJ 系列渣浆泵是我国自主开发的产品，由石家庄工业泵 厂生产；AH 、ST系列渣浆泵引进的是沃曼泵技术，也由石家 庄工业泵厂生产。
渣浆泵的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程。 它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶轮传递并转化为 被抽升流体的压能和动能。
泵轴
渣浆泵的典型结构
出口短管 后护板
副叶 轮 填料 箱 拆卸环
叶轮 前护板 入口短管
托架体
后泵壳
前泵壳 蜗壳
ZJ 型卧式双壳体渣浆泵
●ZJ 型泵的型式：卧式、托架式、双壳体、轴向吸入、
叶轮采用符合浆体流动 特性的扭曲性叶片，前后盖 板上均设有背叶片。
蜗壳采用合理的过流断 面和渐开线型式。
叶轮材料
叶轮的作用是源自文库电动机的机械能传递给液体，使液体的 压能和动能均有所提高。
叶轮材料：有钨系耐磨铸铁（W1 、W2 ）、硬镍耐磨铸铁 （NA）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3 ）和高铬耐磨合 金 铸铁（Cr24 、Cr27 ）以及其他耐磨合金铸铁等。
副叶轮+填料组合密封由填料箱、副叶轮、水封环、填 料、填料压盖、轴套组成，这种轴封方式具有不需轴封水、 不稀释矿浆、密封效果好等优点。
填料密封分为倒灌式和吸入式两种结构形式。填料密封 由水封环、盘根、盘根压盖、挡圈、水封管组成。这种密封 结构简单、维修方便，但需用轴封水，且水封管要对准水封 环的中间位置，以保证水封效果。
渣浆泵工作原理
渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装
置位于轴上，并与电动机连接形成一个整体。当电动机带动 叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转即叶轮对流体沿它 的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。与 此同时流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并 以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经出管排出，这 个过程称为压水过程。同时，由于叶轮中心的流体流向边缘 在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端 压强的作用下(一般是大气压强)，流体经吸入室进入叶轮，这 个过程称为吸水过程由于叶轮连续的旋转，流体也就连续的 排出、吸入，形成连续的工作。
ZJ型卧式双壳渣浆泵
ZJL 型立式渣浆泵
ZJ型渣浆泵目前已形成：
400ZJ 、350ZJ 、300ZJ 、250ZJ 、200ZJ ZJ
150ZJ 、100ZJ 、80ZJ 、65ZJ 、50ZJ 、
机械密封由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组 成。
1、填料密封通常采用： 石棉纤维浸云母 石棉纤维浸四氟乙烯 注：采用填料密封必须要加高压轴封 水
2、副叶轮动力密封
3、机械密封
通常采用集装式机封结构，无泄漏 密封效果好，安装与更换较方便。
目前常用的机封型式：单端面外冲 洗型、单端面内冲洗型、双端面内冲洗 型。
系
40ZJ
列
系列产品，标准规格型号40多个，流量范
渣
围4－4000 m3/h ，扬程范围6－130m ，适 浆
用于冶金选矿、高炉除渣、电力除灰、煤
泵
炭重介选煤等系统输送强磨蚀性的渣浆，
型
浆体浓度可达CW：60％。
号
渣浆泵技术
国内技术 中国煤炭科学研究总院唐山分院与石家庄工业泵厂共同 开发了ZJ 系列渣浆泵 ，该系列渣浆泵生产厂家主要在石家庄 地区。 电力设计院设计的GMZ 系列渣浆泵，该系列渣浆泵生产厂 家主要在山东博山地区。 石家庄强大泵业自主开发的ZGB 系列渣浆泵，该系列渣浆 泵生产厂家主要在石家庄地区 国外技术 主要是以澳大利亚沃曼公司的AH(R)/HH/M 、L、G/GH 系列 为代表，90 年代我国石家庄水泵厂引进该公司技术。
金家庄选煤厂
渣浆泵工作原理及结构
压滤车间 2014 年3月5日
概述
渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，固液泵有多 种型式：离心式、混流式、螺杆式等等。
我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。 渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的 固液混合物。比如：矿浆、灰渣、水泥浆、砂砾等。
渣浆泵的分类
渣 单级、单吸、离心式渣浆泵
浆 ● ZJ型泵的结构： 泵壳
前泵壳、后泵壳
泵
的
泵泵头头部部分分 过流部件 蜗壳、前护板、后护板、叶轮
结 ZZJJ
轴封装置 副叶轮＋填料、机械密封
构 部
型型 泵泵
中开式托架 稀油润滑、油脂润滑
托托架架部部分分
件
筒式托架
油脂润滑
ZJ型卧式双壳体渣浆泵
装 配 图
ZJ 系列渣浆泵结构设计特点
叶轮可分为三种：开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮。 （1）开式叶轮：内部漏泄损失大，效率低，只适用于 吸取粘性较大的液体，一般情况下不采用。 （2）半开式叶轮：内部漏泄也不小，适用于吸取易于 沉淀和含有灰砂的液体。 （3）闭式叶轮：两边都有护板，漏泄少，效率高，一 般渣浆泵都采用这种叶轮。
轴封类型
为了保证渣浆泵正常运转和高效率工作，转子与泵壳之 间必须设密封装置。密封的目的是在吸水端防止空气漏入造 成真空破坏中断吸水；在高压端是防止高压水漏出。常用的 轴封有副叶轮密封（副叶轮+填料组合密封）、填料密封以 及机械密封三种形式。
传动形式图
实物图片 ZJ型卧式双壳体渣浆泵 ZJL 型立式渣浆泵
ZJL 型立式渣浆泵结构
SP型泵是立式离心渣浆泵， 泵入口垂直向下，出口在泵的 另一侧垂直向上。泵主要由下 滤网、泵体、叶轮、轴、护板、 支架等零件组成，泵上部有轴 承支承；泵安装在液下，不要 任何轴封，过流部件采用耐磨 材料。
密封结构设计特点
副 叶 轮 + 填 料
密封结构设计特点
填 料 脂 润 滑 结 构
密封结构设计特点
机 械 密 封 结 构
结构特点
托架采用水平中开结构，轴承采用稀油润滑，前轴承采 用承受较大径向力的圆柱滚子轴承，后轴承采用两盘向心推 力球轴承组合或推力向心球轴承与双列球面滚子轴承组合， 以便承受轴向力和部分径向力，轴承间距与叶轮悬臂合理， 转子部分在轴向可调，以保证间隙合理
渣浆泵的应用
在选煤厂生产实践中，渣浆泵被广泛地应用于煤泥水、循 环水、煤浆以及重介质悬浮液等流体的输送作业而且在作 为分级（浓缩）旋流器、重介（水介）分选旋流器、压滤机 的入料泵使用时，还直接影响到工艺指标。因此，作为选煤 厂的重要辅助设备，其运转好坏直接影响到生产系统的正常 运行。
选煤厂使用最多的是ZJ系列渣浆泵和AH 、ST系列渣浆泵。 其中ZJ 系列渣浆泵是我国自主开发的产品，由石家庄工业泵 厂生产；AH 、ST系列渣浆泵引进的是沃曼泵技术，也由石家 庄工业泵厂生产。
渣浆泵的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程。 它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶轮传递并转化为 被抽升流体的压能和动能。
泵轴
渣浆泵的典型结构
出口短管 后护板
副叶 轮 填料 箱 拆卸环
叶轮 前护板 入口短管
托架体
后泵壳
前泵壳 蜗壳
ZJ 型卧式双壳体渣浆泵
●ZJ 型泵的型式：卧式、托架式、双壳体、轴向吸入、
叶轮采用符合浆体流动 特性的扭曲性叶片，前后盖 板上均设有背叶片。
蜗壳采用合理的过流断 面和渐开线型式。
叶轮材料
叶轮的作用是源自文库电动机的机械能传递给液体，使液体的 压能和动能均有所提高。
叶轮材料：有钨系耐磨铸铁（W1 、W2 ）、硬镍耐磨铸铁 （NA）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3 ）和高铬耐磨合 金 铸铁（Cr24 、Cr27 ）以及其他耐磨合金铸铁等。
副叶轮+填料组合密封由填料箱、副叶轮、水封环、填 料、填料压盖、轴套组成，这种轴封方式具有不需轴封水、 不稀释矿浆、密封效果好等优点。
填料密封分为倒灌式和吸入式两种结构形式。填料密封 由水封环、盘根、盘根压盖、挡圈、水封管组成。这种密封 结构简单、维修方便，但需用轴封水，且水封管要对准水封 环的中间位置，以保证水封效果。
渣浆泵工作原理
渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装
置位于轴上，并与电动机连接形成一个整体。当电动机带动 叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转即叶轮对流体沿它 的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。与 此同时流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并 以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经出管排出，这 个过程称为压水过程。同时，由于叶轮中心的流体流向边缘 在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端 压强的作用下(一般是大气压强)，流体经吸入室进入叶轮，这 个过程称为吸水过程由于叶轮连续的旋转，流体也就连续的 排出、吸入，形成连续的工作。