最新ME万能式断路器检修、维护技术总结.doc
维修电工技术工作总结范本
维修电工技术工作总结范本一、工作概述：作为维修电工，我在过去的一年中主要负责维修和维护各类电气设备和线路，同时与其他维修人员合作进行电气故障排除和修复工作。
本文将总结我在这一年中所取得的成绩和遇到的挑战，并提出进一步的改进建议。
二、工作成绩：1. 故障排除：我通过有效的故障诊断和仔细的检修工作，成功解决了许多电气设备的故障，确保生产线的正常运行。
例如，在一次故障中，我迅速定位到设备的短路问题，并在几个小时内修复了它，最大限度地减少了生产线的停机时间。
2. 维护工作：我按时完成了电气设备的定期维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
这使得设备的使用寿命得到延长，并减少了因部件故障而导致的生产线停机的可能性。
3. 安全管理：我严格遵守电气安全规范，确保了工作区域的安全。
并且，我将安全意识引入到了我的维修工作中，包括检查接地、使用个人防护装备等。
这有助于减少电气事故的风险，保护人员的生命财产安全。
4. 团队合作：我与其他维修人员积极合作，共同解决了一些复杂的电气故障。
通过分享经验和互换意见，我们成功地解决了一些难以解决的问题，并改善了工作效率。
三、遇到的挑战与改进建议：1. 技术更新：随着科技的迅速发展，新一代的电气设备不断涌现，对于维修人员的技术要求也越来越高。
在未来的工作中，我将积极学习新的维修技术，提升自己的维修水平，以更好地应对新设备的维护和修理。
2. 应急响应能力：有时候，故障突发并需要迅速修复。
然而，在一些情况下，我可能没有第一时间到达现场。
因此，我计划加强自己的应急响应能力，提高反应速度，保证第一时间出发，并做好应急准备。
3. 团队协作：虽然我与其他维修人员的合作效果良好，但在某些情况下，团队合作还可以进一步加强。
我建议定期组织技术交流会议，分享维修经验和新技术，促进团队成员之间的互相学习和成长。
总结：在过去的一年中，我作为维修电工取得了一定的成绩，并且意识到自己还有很多需要提升的地方。
通过总结工作中的得失，我将更加努力地学习新技术、提高应急响应能力，并与团队成员密切合作，以提升自己的维修电工技术水平，为企业的发展做出更大的贡献。
ME系列万能式断路器
ＭＥ系列万能式断路器ＭＥ系列万能空气断路器，是从原德意志联邦共和国ＡＥＧ公司引进，并取得该公司生产许可证的产品。
产品经济技术指标高，具有八十年代世界先进水平。
ＭＥ系列产品的引进工作始于82年，经过引进厂的消化吸收，技术指标的攻关验证，于次年把产品逐步推向市场。
87年11月圆满通过部级批量生产鉴定。
产品符合IEC－157国际电工标准及VDE 0660的相关规定，符合JB1284－85《低压断路器》部颁标准。
ＭＥ系列万能式断路器全系列分为四种结构框架，共有13个电流等级。
ME630-4000九个规格为基本系列产品；ME1605、ME2505、ME3205、ME4005四个规格为增容产品，全系列产品(包括增容产品)均具有固定式和抽屉式两种结构，供用户选择使用。
一、适用范围１、ME 630～4005型万能式断路器(以下简称断路器)的性能符合 IEC157—l标准及VDE0660规范第一部份，可作为发电机、变压器、电动机、整流器等交流设备中的保护断路器，能进行分配电能，并对线路电气设备的过载、欠压和短路有保护作用。
ME 630～4005断路器适用于交流660Ｖ、50～60Hz或直流440Ｖ输配电网络中，特殊要求时ME630、 1000、1600型断路器的工作电压可提高到交流1000Ｖ，ME1605、2505、3205、4005型为增容型断路器。
２、断路器正常使用的工作条件：①、断路器安装地点的海拔高度不超过2000米周围空气温度上限是＋40℃以及24小时周期内测得的平均温度不超过＋35℃，全年的平均温度为＋20℃，周围空气温度的下限是－5℃。
③、大气条件空气是清洁的，即无爆炸危险的空气，且空气中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体与尘埃(包括导电尘埃)。
而且相对湿度在最高温度＋40℃时不超过50％，在较低温度下允许有较大的相对湿度，例如：＋20℃时可为90％，此时已考虑到当温度变化时在产品上可能产生的凝露。
万能断路器故障检查和解决方法
万能断路器故障检查和解决方法1、检查操作机构面板是否下沉，如下沉将影响传动机构的行程，最终影响到触头行程，使合闸不胜利。
调整时旋松面板固定螺丝，将面板上提，再拧紧固定螺丝。
2、检查止动件位置是否正确及断路器是否在工作位置抽屉式断路器的导轨上有一止动件，当断路器不在工作位置或止动件的位置不正确时，止动件将顶住半轴外侧的塑料片，使半轴不能与跳扣扣住，发生一合即跳的故障。
3、失压脱扣器失压脱扣器不在吸合位置时，压紧失压脱扣器动铁芯的金属片将在弹簧力的作用下使脱扣机构动作。
对直流操作的断路器应首先检查滤波电容器，其次应检查失压脱扣器线圈是否开路，失压脱扣器顶部的金属片是否变形，金属片与顶杆的间隙是否在0.5～1 mm之间。
假如滤波电容器损坏，应进行更换；失压脱扣器线圈开路，应进行修理或更换；对于弹簧片变形应予校正；对于间隙不当，应进行调整。
4、分励脱扣器如分励脱扣器在吸合位置，同样会消失合闸后即跳闸的现象。
对分励脱扣器，主要检查掌握回路分闸按钮的常开触点是否烧结在一起。
另外分励脱扣器顶部的金属片变形，使金属片与顶杆之间的间隙过小，也有可能发生此类故障。
分闸按钮损坏应更换，金属片变形应校正，并调整金属片与顶杆之间的间隙在0.5～1mm之间。
5、跳扣与半轴的位置不正确断路器在断开位置时，跳扣与半轴的距离应在0.8～1.0mm范围内，超出此范围，将不能保证半轴与跳扣牢靠地锁住，从而使断路器一合即跳。
调整时，松开调整螺丝的并帽(锁紧螺母)，将调整螺丝旋进或旋出，直至跳扣与半轴的距离在0.8～1mm之间。
6、过流脱扣器检查过流脱扣器的传动杆能不能复位，储能杆能不能再扣。
传动杆不能复位时，调整过流脱扣器的铁芯；储能杆不能再扣时，调整储能杆后面的开口片，储能杆头部与扣片的距离应掌握在0.5～2mm范围内。
7、自由脱扣器首先检查自由脱扣器的盖板是否变形，盖板变形将使安装半轴的两端轴套不同心，半轴不能自由转动；其次检查自由脱扣器机构中活节螺栓有效尺寸是否合适。
断路器的故障排除与维护技巧
断路器的故障排除与维护技巧断路器是电气系统中的重要保护设备，常用于控制和保护电路，当电路中发生故障时能够迅速切断电流，确保电气设备和人身安全。
然而，由于长期使用或其他原因，断路器可能会出现故障或损坏，需要进行排除和维护。
本文将介绍断路器的故障排除与维护技巧。
一、断路器故障排除技巧1. 无法正常工作：当断路器无法正常工作时，首先需要检查供电是否稳定，排除电源问题。
如果电源正常，可以检查断路器内部是否有杂质或损坏的元件，如烧毁的触头、熔丝等，及时更换损坏部件。
2. 触头接触不良：断路器触头的接触不良是常见的故障之一。
接触不良会造成断路器无法正常断开电路。
可以使用洁净纸或细砂布对触头进行清洁，确保良好的接触，避免因接触不良而导致的故障。
3. 过载保护失灵：断路器的过载保护功能非常重要，可避免电路过载而产生的潜在危险。
当断路器的过载保护失灵时，需要检查过载保护装置是否运作正常，如热熔丝是否破裂或电磁式过载保护器是否吸附。
4. 短路保护失效：短路是电路中最常见也最危险的故障之一。
断路器的短路保护功能可以有效切断电路，避免电流过大而引发事故。
当短路保护失效时，需要检查短路保护装置是否正常工作，如电磁式短路保护器是否吸附。
5. 漏电保护失效：漏电是一种常见的电气故障，可能会造成触电伤害或火灾。
断路器的漏电保护功能可以检测并切断漏电电流，保证人身安全和电气回路的正常运行。
当漏电保护失效时，需要检查漏电保护器是否工作正常，如漏电动作装置是否损坏。
二、断路器维护技巧1. 定期检查：定期对断路器进行检查是保持其正常工作的关键。
可以每年或半年对断路器进行一次全面检查，包括清洁触头、检查熔丝是否完好、测试过载保护和短路保护等功能是否正常。
2. 清洁保养：定期清洁断路器可以确保其良好的工作状态。
可以使用洁净纸或细砂布对断路器进行清洁，去除污垢和杂质，保证良好的触头接触。
3. 更换损坏零部件：如果在检查中发现断路器有损坏的零部件，如烧毁的触头或熔丝，应及时更换。
万能断路器故障检查和解决方法
1、检查操作机构面板是否下沉，如下沉将影响传动机构的行程，最终影响到触头行程，使合闸不成功。
调整时旋松面板固定螺丝，将面板上提，再拧紧固定螺丝。
2、检查止动件位置是否正确及断路器是否在工作位置抽屉式断路器的导轨上有一止动件，当断路器不在工作位置或止动件的位置不正确时，止动件将顶住半轴外侧的塑料片，使半轴不能与跳扣扣住，发生一合即跳的故障。
3、失压脱扣器失压脱扣器不在吸合位置时，压紧失压脱扣器动铁芯的金属片将在弹簧力的作用下使脱扣机构动作。
对直流操作的断路器应首先检查滤波电容器，其次应检查失压脱扣器线圈是否开路，失压脱扣器顶部的金属片是否变形，金属片与顶杆的间隙是否在0.5～1 mm之间。
如果滤波电容器损坏，应进行更换；失压脱扣器线圈开路，应进行维修或更换；对于弹簧片变形应予校正；对于间隙不当，应进行调整。
4、分励脱扣器如分励脱扣器在吸合位置，同样会出现合闸后即跳闸的现象。
对分励脱扣器，主要检查控制回路分闸按钮的常开触点是否烧结在一起。
另外分励脱扣器顶部的金属片变形，使金属片与顶杆之间的间隙过小，也有可能发生此类故障。
分闸按钮损坏应更换，金属片变形应校正，并调整金属片与顶杆之间的间隙在0.5～1mm之间。
5、跳扣与半轴的位置不正确断路器在断开位置时，跳扣与半轴的距离应在0.8～1.0mm范围内，超出此范围，将不能保证半轴与跳扣可靠地锁住，从而使断路器一合即跳。
调节时，松开调节螺丝的并帽（锁紧螺母），将调节螺丝旋进或旋出，直至跳扣与半轴的距离在0.8～1mm之间。
6、过流脱扣器检查过流脱扣器的传动杆能不能复位，储能杆能不能再扣。
传动杆不能复位时，调节过流脱扣器的铁芯；储能杆不能再扣时，调节储能杆后面的开口片，储能杆头部与扣片的距离应控制在0.5～2mm范围内。
7、自由脱扣器首先检查自由脱扣器的盖板是否变形，盖板变形将使安装半轴的两端轴套不同心，半轴不能自由转动；其次检查自由脱扣器机构中活节螺栓有效尺寸是否合适。
电气维修的工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我作为一名电气维修工程师，始终坚守在自己的工作岗位上，严谨认真，勤奋努力，确保了公司电气设备的正常运行。
现将一年来的工作总结如下：一、工作内容1. 日常巡检与维护在过去的这一年里，我严格按照公司规定，对电气设备进行了定期的巡检和维护，确保了设备的安全运行。
具体工作内容包括：（1）检查电气设备的运行状态，如电流、电压、温度等参数是否正常；（2）检查设备的外观，如绝缘、接地等是否完好；（3）检查设备部件的磨损情况，及时更换损坏的部件；（4）检查电气线路的连接是否牢固，防止因线路松动导致设备故障。
2. 故障处理在设备运行过程中，难免会出现故障。
我始终坚持“快速、准确、高效”的原则，迅速处理各类故障，确保生产不受影响。
具体工作内容包括：（1）接到故障报告后，立即赶到现场，了解故障现象；（2）根据故障现象，分析故障原因，制定处理方案；（3）进行故障排除，确保设备恢复正常运行；（4）总结故障原因，提出预防措施，避免类似故障再次发生。
3. 设备改造与升级为提高设备性能，降低能耗，我积极参与设备改造与升级工作。
具体工作内容包括：（1）根据设备运行状况，提出改造方案；（2）与相关部门沟通，确保改造方案的可行性；（3）监督改造施工，确保施工质量；（4）对改造后的设备进行调试，确保其性能达到预期目标。
4. 技术培训与交流为了提高自己的专业技能和团队整体水平，我积极参加各类技术培训，并与同事进行交流学习。
具体工作内容包括：（1）参加公司组织的电气设备操作、维护、检修等方面的培训；（2）向有经验的同事请教，学习他们的工作经验；（3）与同事分享自己的心得体会，共同提高。
二、工作成果1. 保障了电气设备的正常运行，降低了故障率，提高了生产效率；2. 成功处理各类故障，避免了因设备故障导致的生产中断；3. 参与设备改造与升级，提高了设备性能，降低了能耗；4. 通过技术培训与交流，提高了自己的专业技能和团队整体水平。
ME系列万能式断路器上海人民电器
ME 系列万能式断路器过电流脱扣器整定电流调节范围表
三极
四极 三极 四极 三极 四极
ME630
200-400 350-630
200-400 350-630
4-8、2-4 4-8 2-4 1.5-3
5-8、3-8 5-8 3-8
ME800 200-400 350-630 500-800
200-400 350-630 500-800
4-8、2-4
4-8 2-4 1.5-3
5-8、3-8
5-8 3-8
ME1000
350-630 500-1000
200-400 350-630 500-1000
4-8、2-4
4-8 2-4 1.5-3
5-8、3-8
5-8 3-8
ME1250
500-1000 750-1250
200-400 350-630 500-1000 750-1250
ME 系列万能式断路器快速选型表
ME 2000 / IV
固定水平
约定发热电流(Ith)
用途代码 P:配电用 D:电动机用 配电和电动机 兼用时省略
极数代码 III:三极 IV:四极 注:选用三极时省 略
安装接线方式 固定水平 固定垂直 抽屉水平 抽屉垂直 详见样本
+ 附件
内部附件
外部附件
操作方式 右侧直接操作 正面直接操作 正面快速操作 电动机操作 电动机预储能操作
ME1605 1900 1900 690 690 12 3、4 50 40 50 40 50 40
框架
型号
额定电流(In) A
约定发热电流(Ith) A
额定工作电压(Ue) V
额定绝缘电压(Ui) V
万能式断路器维修方法及常见故障
万能式断路器维修方法及常见故障万能式断路器维修方法一、万能式断路器跳闸，重新合闸失败首先确定断路器是否为非事故跳闸，非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。
断路器不能合闸的原因较多，首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。
按如下步骤确定故障原因，首先观察一次线路有无被烧黑、烧烂的导线和接点，闻有无异味，低压柜内有关的二次控制回路有无故障。
如发现故障点，排除后即可正常运行；如没有发现明显故障点，在无负载情况下断路器合闸，此时如断路器脱扣仍不能投入运行，则断路器本身存在故障；如断路器合闸，则断路器本身无故障。
则依次检测个分支线路故障。
二、智能控制器故障智能控制器发生故障后，一般会出现手动可合闸，电动不能合闸，三段保护功能及其它保护功能失灵现象。
智能控制器故障一般是由于电压过高造成烧毁。
一般厂家按照国家有关标准，额定工作电压按照400V的标准设计，但实际运行中，到了后半夜用电量下降时，如变压器未做调压处理，电压往往会达到420V及以上，很容量使智能控制器因高电压而烧毁。
控制器另外一个常见问题是故障记忆如果得不到及时清除，即使电网故障已排除解决，断路器仍认为电网有故障而手动和电动均会合不上闸。
此时只能按照使用说明书上的操作，清除故障记忆后复位，方可正常工作。
一般人员不会想到是因为这个合不上闸，往往查不出故障原因，或者知道了这个原因，但因清除操作过于复杂而只能找专业技术人员，带来不必要的停电。
解决的方法是厂家应开发出操作更简单直观的耐压性能更好的控制器，同时加强操作人员的技术培训。
三、失压脱扣器故障万能式断路器在运行中没有发生短路或接地等现象，也没有发生过载，却莫名其妙的跳闸了，一般就是失压脱扣器或控制器出现故障。
失压脱扣器的故障一般为电源模块烧毁。
电源模块长期处于带电工作状态，因此很容易发生故障。
检查的方法可用人工强行使失压脱扣器衔铁吸合，如断路器合上后不再断开，即为失压脱扣器的故障。
维修电工技术总结_电工技能工作总结
维修电工技术总结_电工技能工作总结
一、维护安全
在电力维修工作中，保证安全至关重要。
我们必须对化学品、电器设备和高空等环境
有足够的了解和认识。
当然，遵循标准和规程也是必要的，比如穿戴适当的防护装备、观
察正常的电源开关位置、检查并修补电路中的漏电问题等等。
二、故障排查
故障排查是维修电工最基本的工作之一。
我们需要检查电路和设备的故障种类并及时
采取措施。
我个人采取的方法是仔细地反复检查，从外部看是否存在疑点，比如开关、电
缆等是否无法与正常电路连接。
有时需要使用测试设备来检查电路故障，例如测试电表、
电枪等。
三、修理和更换电器设备
故障排查后可能需要对电器设备进行修理或更换。
例如，如果一个电路的开关损坏了，我们需要拆下它并更换一个新的开关。
确保使用的组件在性能和规格上与原先的完全匹
配。
四、维护设备
维修和维护是电工工作不可分割的两部分。
通过维护，可以延长设备的寿命并避免未
预测的故障发生。
维护工作包括定期清洁、更换易损件、加油及紧固螺丝等常规维护操
作。
五、知识更新
电工技能需要不断更新。
我们需要时刻关注新技术和掌握最新的维修方法。
另外，电
力维修行业的各种工具、设备和方法层出不穷，我们需要保持敏捷性并及时运用新的技术
来提高电器设备的稳定性和减少故障率。
在我的工作中，我一直注重安全、实用和节约。
我的努力得到了现场技能、领导和相
关业务合作方的一致好评。
我希望我的经验和技能总结对初学者和中级电工技术人员有所
帮助。
维修电工技术总结_电工技能工作总结
维修电工技术总结_电工技能工作总结
1. 熟悉电气系统：我对常见的低压和高压电气系统非常熟悉。
我了解电缆布线、插座和开关的安装以及照明设备的维修和更换。
我可以迅速识别电路故障并进行修复。
2. 掌握电路图纸：我能够读取和解释电路图纸，了解电路的工作原理以及各个组件之间的连接关系。
我可以根据图纸进行电气设备的安装和调试。
3. 电器维修和故障排除：我具备良好的电器维修和故障排除能力。
我能够使用各种测试设备和工具来检测电器设备的问题，并进行修理。
我还能快速定位和修复电气故障，包括电路断路、短路和过载等问题。
4. 安全意识：我注重工作中的安全。
我明白在处理电气设备时需要谨慎并遵守安全规范，以保护自己和他人的安全。
我也熟悉使用个人防护设备，并能确保工作区域的安全。
5. 灵活适应：在维修电工的工作中，我经常需要应对各种各样的情况和问题。
我能够灵活适应变化，快速做出决策，并解决电气方面的挑战。
我还可以根据工作需要调整自己的时间和安排，确保工作的顺利进行。
6. 团队合作：我擅长与团队成员合作，共同完成工作任务。
我能够与其他电工和维修人员紧密协作，共同解决问题。
我还能够有效地沟通并提供意见和建议，以提高工作效率和质量。
我在维修电工技术方面具备丰富的知识和专业技能。
我熟悉电气系统和电路图纸，能够进行设备维修和故障排除。
我具备良好的安全意识，能够灵活适应工作需求，并与团队成员合作。
我相信这些技能将有助于我在维修电工领域的职业发展。
维修电工技术工作总结
维修电工技术工作总结1. 引言在过去的一段时间里，作为维修电工，我参与了许多电气设备的维修工作。
通过不断的实践和学习，我积累了一定的经验，本文将对我的维修电工技术工作进行总结和反思。
2. 工作内容作为一名维修电工，我的主要工作职责是负责维修和保养各种电气设备，包括但不限于电动机、控制柜、电路、变压器等。
平时的工作主要分为以下几个方面：2.1 故障排除在工作中，经常会遇到各种电气设备的故障。
我的主要任务是通过分析故障现象，找出故障点，并及时修复。
对于常见的故障，我能够迅速判断出问题所在，并采取相应的措施进行修复。
2.2 维护保养为了确保电气设备的正常运行，定期进行维护保养工作非常重要。
我会按照设备的维护手册或者相关要求，定期对设备进行检查和保养，例如清洁设备、检查电路连接、润滑传动部件等。
2.3 设备更新升级随着技术的不断进步，有些老旧设备需要进行更新升级，以满足生产的需要和安全要求。
我会负责参与设备的更换、接线等工作，并进行相关测试和调试，确保设备的正常运行。
3. 技术难点及解决方法在维修电工的工作中，遇到一些技术难点是不可避免的。
以下是我遇到的一些常见技术难点以及我采取的解决方法：3.1 接线问题有时候在维修电路或更换设备时，遇到接线问题是比较常见的。
为了解决这个问题，我通常会先仔细阅读设备的接线图和电路图，并按照标准的接线方式来进行接线。
如果遇到复杂的接线问题，我会向相关专业人员求助，以确保接线的准确性和安全性。
3.2 故障诊断对于一些复杂的故障，有时候很难找到故障原因。
我会通过以下几个方面进行故障诊断：首先，观察并记录故障的现象和表现；其次，使用测试仪器对电路进行测量，查找异常现象；最后，根据分析结果，逐步缩小故障范围，并定位具体的故障点。
3.3 设备维护维护电气设备时，有时候会遇到维护手册不全或者过时的情况。
为了解决这个问题，我会积极与设备供应商和其他同行进行沟通和交流，获取最新的设备维护信息和技术支持，以确保维护的准确性和有效性。
ME万能式断路器检修、维护技术总结.doc
ME（DW17）低压断路器检修、维护技术总结2012年01月05日内容提要1987年前我国发电厂、变电站、大型厂矿低压配电网络中，普遍应用DW10、DW15系列万能式空气断路器装置，主要用来分配电能和保护线路及电源的设备。
中国贵州长征电器集团从德国AEG公司引进ME（DW17）万能式断路器生产技数，87年通过批准生产，是一种可维护型的万能断路器，其外形采用立体布置、积木式结构，断路器结构紧凑、体积小巧、零部件通用性强，可以部件互换，提高了断路器的技术经济指标等优势。
经过短短的几年普及，ME（DW17）万能式断路器几乎随处可见，为了保证我厂380伏系统供用电的可靠性，保证主设备的安全运行，我厂从1994年开始从厂用电系统中淘汰DW10、DW15系列万能式空气断路器，逐步安装使用ME（DW17）万能式断路器。
经过几年的实际运行，逐渐摸索出ME（DW17）万能式断路器使用维护的一些经验，对出现的问题能够进行处理和解决，保证了断路器的安全运行。
同时根据实际取得的经验，修编了断路器检修维护规定，完善到检修规程中去，使检修人员便于检修、维护断路器。
现在我厂断路器运行很稳定。
总结出来的几点体会，供同行们进行交流、探讨，若有不当之处，望给予指正。
ME（DW17）低压断路器检修、维护技术总结提纲一、ME（DW17）低压断路器前面板电动、手动操作机构中机械容易出现的故障及其处理方法（1）、合闸后电机出现连转故障。
（2）、合闸后手柄停留位置过头（偏右）故障。
（3）、ME（DW17）断路器合闸前电机空转。
（4）、开关合闸过程中，机构噪声大，电机拖不动或烧坏，过热，速度缓慢。
（5）、前面板机械机构常见故障处理，及各个机械机构之间相互自由配合最佳状态要求调整尺寸标准。
二、ME（DW17）触头系统（1）、主触头同期。
（2）、触头开距。
（3）、弧触头同期。
（4）、触头系统重要数据。
三、ME（DW17）自由脱扣机构（右侧操作部分）自由脱扣机构动作如何实现，及调整数据要求。
电气维护工作总结
电气维护工作总结一、设备维护在过去的一年中，我们完成了多台设备的维护和检修工作。
其中包括高压开关柜、变压器、断路器、母线等关键设备。
在维护过程中，我们严格遵守相关规程，对设备进行了全面的检查和保养，确保了设备的稳定运行。
在设备维护方面，我们主要完成了以下工作：高压开关柜的清扫、紧固和绝缘测试，确保柜内元件的正常工作；变压器的常规检查、油样采集和滤油工作，保障变压器的正常运行；断路器的机械特性测试和电气性能检测，及时发现并处理存在的隐患；母线的外观检查和连接紧固，防止因母线松动引起的故障。
二、缺陷处理在设备运行过程中，难免会出现各种缺陷和故障。
针对这些情况，我们采取了及时有效的措施进行处理，确保了生产的连续性和稳定性。
在缺陷处理方面，我们主要完成了以下工作：快速定位并修复高压开关柜内的故障点，避免了因柜内元件故障导致的停机事故；对变压器进行紧急抢修，更换受损的绕组和绝缘件，恢复变压器的正常功能；处理断路器的拒动和误动故障，对机械机构进行调试和润滑，确保断路器的稳定运行；对母线故障进行紧急抢修，快速恢复母线的正常连接状态，防止对生产造成影响。
三、技术更新与改造为了提高设备的运行效率和可靠性，我们还进行了一系列的技术更新与改造工作。
通过对原有设备的升级和换代，实现了设备性能的提升。
在技术更新与改造方面，我们主要完成了以下工作：更换新型的高压开关柜，采用了更先进的技术和材料，提高了开关柜的性能和使用寿命；对变压器进行了增容和改造，使其能够满足更高的负载需求并降低能耗；对断路器进行升级改造，采用了新型的智能控制技术，提高了断路器的操作准确性和可靠性；对母线进行了优化设计，采用新型的连接方式和材料，提高了母线的传输效率和安全性。
四、预防性维护与保养为了降低设备故障率并延长使用寿命，我们还制定了详细的预防性维护与保养计划。
通过定期对设备进行检查、清洁、润滑等工作，确保设备的长期稳定运行。
在预防性维护与保养方面，我们主要完成了以下工作：定期对高压开关柜进行清扫和紧固，防止灰尘和松动引起的故障；对变压器进行定期油样采集和滤油工作，保证变压器的油质良好；对断路器进行定期的机械特性测试和电气性能检测，及时发现潜在问题并处理；对母线进行定期检查和紧固，确保母线的连接稳定可靠。
2022维修电工技术工作总结
2022维修电工技术工作总结在2022年的维修电工技术工作中，我主要负责设备维护、故障排除和设备改进等工作。
通过与团队成员的紧密合作和不断学习，我在技术方面取得了一定的进步。
以下是我对2022年维修电工技术工作的总结和反思。
我意识到维修电工技术是一个不断学习和实践的过程。
在过去的一年中，我不断学习新的设备知识和维修方法，不断提升自己的技术水平。
我也积极参加各种技术培训和讲座，通过学习和交流与其他技术人员分享经验，增强自己的维修电工技术。
我在设备维护方面取得了一些成绩。
我按照维护计划进行设备巡检和保养，及时发现并解决了一些潜在故障。
我也根据设备运行情况和故障记录，对设备进行了一些优化和改进，提高了设备的稳定性和可靠性。
在故障排除方面，我也取得了一些进展。
我能够通过分析故障现象、查找故障根源和修复故障，迅速恢复设备运行。
我还能够准确判断设备故障的紧急程度和影响范围，合理调配资源，并与其他维修人员进行协同作业，提高故障处理的效率和质量。
我还积极参与了设备改进和更新的工作。
我与工程师和设计师密切合作，提出了一些建议和改进建议，为设备的升级和改进提供了有价值的意见。
我也参与了一些设备改进项目的实施，帮助公司提高设备的性能和效率。
我在2022年的维修电工技术工作中取得了一些成果。
但我也发现自己还存在一些不足之处。
我需要加强学习新技术和设备知识的能力，以适应不断变化的技术和市场需求。
我需要加强与其他团队成员的沟通和协调能力，提高团队的协作效率和工作质量。
我需要更加注重维修工作中的安全和环保要求，积极推动公司在设备维修方面的可持续发展。
2022年对我来说是一个学习和成长的一年，也是一个充满挑战和机遇的一年。
我将继续努力学习和提升自己的技术能力，为公司的发展做出更大的贡献。
维修电工技术工作总结（2篇）
维修电工技术工作总结____年，也是本人在____物业有限公司工程部工作的第二年，在这一年的时间里，本人能够遵纪守法，认真学习，努力钻研，扎实工作，以勤勤恳恳，兢兢业业的态度对待本职工作，在运维岗位上发挥了应有的作用，作出了贡献，总结主要如下几方面：一、爱岗敬业，扎实工作，协助领导完成接收工作今年，根据公司工作的按排，本人在____月份由____调至____新闻中心运维组，从事电工维修。
在岗位变动过程中，本人能够顾全大局，服从领导按排;接收期间，执行领导的指示，对所负责的交接项目进行认真检查，对异常，损坏，故障等有问题的设备第一时间上报，要求原单位物业及时处理，协助领导做好接收工作。
二、熟悉地理位置以及各区域机房，电房设备初来新闻中心，对这里的环境，设备都是完全不熟悉，而原百花物业也不配合，所以很多东西都是靠自己以往的经验通过摸索，思考和总结，再加上____主管、____主管的亲自讲解，培训以及按排一些有非常丰富经验的师傅前来讲解，现在对这里的地理位置、中央空调系统、高低压电路系统、消防系统、生活用水和园林绿化系统、电梯系统等都相当熟悉，可以独立上岗。
三、做好中央空调和高低压电路系统的运行和保养工作中央空调方面，根据客户的需求，季节、天气情况，合理控制中央空调，并做好运行记录工作，对各项参数认真看，发现异常认真分析原因并上报，通知保养单位迅速前来处理。
保养方面，因原物业公司对以前的中央空调系统完全没有做保养工作，致使冷却系统内壁生锈，损坏，根据领导的按排，严格执行领导的要求，加强外单位的保养监督工作，按排班员专人监督跟进，要求做到每星期定期清洗，每月定期加药水，有保养不到位的地方要求其立刻处理，防止外单位保养人员，马虎了事，致使冷却系统进一步损坏，保证空调主机正常运行。
而另一方面，在____主管的制定下，每月按排班员对机房地面、空调主机，冷却泵，冷冻泵的表面进行了清洁，并定期对冷却泵，冷冻泵轴承进行加雪油等保养工作。
维修经验-万能断路器的常见故障和解决办法
故障现象
原因
处 理 办 法
手动操作断路器不能闭合
⒈失压脱扣器无电压或线圈损坏
⒈检查线路，施加电压或更换线圈
⒉储能弹簧变形，导致闭合力减小
⒉更换储能弹簧
⒊反作用弹簧力过大
⒊重新调整弹簧力
⒋机构不能复位再扣
⒋调整再扣而至规定值
电动操作断路器不能闭合
⒈操作电源电压不符
⒈调换电源
⒈更换线圈
⒉电源电压太低
⒉调换电源电压
⒊再扣接触面积太大
⒊重新调整
⒋螺丝松动
⒋拧紧
欠电压脱扣器不能使断路器分断
⒈反力弹簧变小
⒈调整弹簧
⒉如保储能释放，则储能弹簧变小或断裂
⒉调整或更换储能弹簧
⒊机构卡死
⒊消除卡死原因，如生锈
起动电动机时断路器立即分断
过电流脱扣器瞬动整定值太小或选用不对
⒈调整瞬动整定值
⒉如有空气式脱扣器，则可能阀门失灵或橡皮膜破裂，查明后更换
断路器闭合后经一定时间自行分断
⒈过电流脱扣器长延时整定值不对
⒈重新调整
⒉热元件Hale Waihona Puke 半导体延时电路元件变化⒉更换
欠电压脱扣器噪音
⒈反力弹簧太大
⒈重新调整
⒉铁心工作面有油污
⒉消除油污
⒊短路环断裂
⒊更换衔铁或铁心
断路器温升过高
⒈触头压力过分低
⒈调整触头压力或更换弹簧
⒉触头表面过分磨损或接触不良
⒉更换触头或清理接触面，不能更换者，更换整台断路器
⒊两个导电零件连接螺丝松动
⒊拧紧螺丝
⒋触头表面污染
⒋清除油污或氧化层
辅助开关不通
⒈辅助开关的动触桥卡死或脱落
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M E万能式断路器检修、维护技术总结.d o cME（DW17）低压断路器检修、维护技术总结2012年01月05日内容提要1987年前我国发电厂、变电站、大型厂矿低压配电网络中，普遍应用DW10、DW15系列万能式空气断路器装置，主要用来分配电能和保护线路及电源的设备。
中国贵州长征电器集团从德国AEG公司引进ME（DW17）万能式断路器生产技数，87年通过批准生产，是一种可维护型的万能断路器，其外形采用立体布置、积木式结构，断路器结构紧凑、体积小巧、零部件通用性强，可以部件互换，提高了断路器的技术经济指标等优势。
经过短短的几年普及，ME（DW17）万能式断路器几乎随处可见，为了保证我厂380伏系统供用电的可靠性，保证主设备的安全运行，我厂从1994年开始从厂用电系统中淘汰DW10、DW15系列万能式空气断路器，逐步安装使用ME（DW17）万能式断路器。
经过几年的实际运行，逐渐摸索出ME（DW17）万能式断路器使用维护的一些经验，对出现的问题能够进行处理和解决，保证了断路器的安全运行。
同时根据实际取得的经验，修编了断路器检修维护规定，完善到检修规程中去，使检修人员便于检修、维护断路器。
现在我厂断路器运行很稳定。
总结出来的几点体会，供同行们进行交流、探讨，若有不当之处，望给予指正。
ME（DW17）低压断路器检修、维护技术总结提纲一、ME（DW17）低压断路器前面板电动、手动操作机构中机械容易出现的故障及其处理方法（1）、合闸后电机出现连转故障。
（2）、合闸后手柄停留位置过头（偏右）故障。
（3）、ME（DW17）断路器合闸前电机空转。
（4）、开关合闸过程中，机构噪声大，电机拖不动或烧坏，过热，速度缓慢。
（5）、前面板机械机构常见故障处理，及各个机械机构之间相互自由配合最佳状态要求调整尺寸标准。
二、ME（DW17）触头系统（1）、主触头同期。
（2）、触头开距。
（3）、弧触头同期。
（4）、触头系统重要数据。
三、ME（DW17）自由脱扣机构（右侧操作部分）自由脱扣机构动作如何实现，及调整数据要求。
四、ME（DW17）大、小修检查、检修要求如何保养、及定期检查重点。
ME（DW17）低压断路器检修、维护技术总结一、前面板电动、手动操作机构中机械容易出现的故障及其处理方法。
1、合闸后电机出现连转故障：要想知道电机出现连转故障原因。
首先要了解ME（DW17）断路器电气操作原理（见图1）：ME（DW17）断路器电气操作原理动作过程：操作万能转换开关后，KK万能转换开关触点接通→HJ线圈吸合→HJ合闸接触器常开触点接通→通过K1接触器常闭触点→M电动机旋转→同时K2接触器常开触点接通自保→电机带动（ME （DW17）断路器主触头接通）SE终点开关动作接通→K1接触器线圈吸合→K1接触器常闭触点断开→电动机停止旋转。
熟悉ME（DW17）断路器电气操作原理动作过程后，故障原因就很容易找得到。
合闸后电机出现连转故障原因分析如下：注: 1、（●）为选中故障类型。
2、C1、C2电容在操作回路中以减少触点间飞弧，在回路动作时，吸收一部分能量。
ME（DW17）断路器各个元件正面布置视图（见图2）2、合闸后手柄停留位置过头（偏右）故障。
手动手柄停留位置过头故障，造成原因有以下两种：A、前面板操作机构安装或长期在振动环境中运行，固定螺丝松动、前面板操作机构移位。
B、操作机构与本体壳配合面不平滑，造成机构与本体壳有磨察、卡涩现象不能自由动作，配合不好。
对上述故障处理方法：A、检查前面板调整定位螺丝是否松动或偏低，前面板固定螺丝松动移位。
前面板调整定位螺丝、前面板固定螺丝出现问题后，都可使合闸后手柄停留位置过头（偏右），不能自由处于断路器最佳状态，检查后消除。
前面板调整定位螺丝、前面板固定螺丝位置（见图3）B、定期检查操作机构传动装置内的润滑油，是否使用完。
使用完后及时加油补充，以确保各个机械机构之间相互自由配合。
减少其金属之间的硬磨擦对各机件的损坏，造成配合间隙过大，扭力移位出现卡涩现象不能自由动作。
3、ME（DW17）断路器合闸前电机空转。
断路器合闸前（主触头未闭合前）电机空故障，造成原因主要有以下两种：A、操作前面板内涡轮与涡杆没有齿合。
B、机构手柄复位弹簧脱落断裂。
对上述两种故障处理方法：A、检查涡轮与涡杆离合调螺丝是否松动，有松动现象应重新调整。
涡轮与涡杆离合调整步骤：1）应先将离合调整螺丝完全松开。
2）然后旋转涡杆，将涡轮调整至与涡杆齿中间位置。
3）将离合调整螺丝调整到刚与花架接触上时，在加90度的力。
B、机构手柄复位弹簧脱落后，应重新扣拉好；弹簧断裂，应更换同型号的弹簧。
后果：弹簧脱落断裂后，机构不能复位，是涡轮与涡杆不能齿合，开合闸前电机空转。
4、开关合闸过程中，机构噪声大，电机拖不动或烧坏、过热、速度缓慢。
上述故障形成、产生原因：A、前面板内机构“花篮”支架0.4~0.6mm轴向活动间隙，因长期合闸、分闸发生移位，最后导致涡轮变形。
B、涡轮、涡杆严重磨损或扭曲变形，相互齿合间隙中有异物卡涩。
对上述两种故障处理方法：A、调整前面板内涡轮与涡杆的中心，以及它们相互齿合间隙0.2~0.3mm。
调整“花篮”支架与前面板体的位置，0.4~0.6mm轴向活动间隙。
B、发生涡轮、涡杆严重磨损，或扭曲变形时，应即时更换备品，并重新调整，以确保各个机械机构之间相互自由配合至最佳状态，发现涡轮、涡杆齿合处有杂物或金属宵，应立即时清除，确保扭力的正常传输。
5、前面板机械机构常见故障处理，及各个机械机构之间相互自由配合最佳状态要求调整尺寸标准。
A、前面板内“花篮”杠杆卡死。
“花篮”严重变形或无轴向活动，其活动间隙为0.4~0.6mm。
（见图4）B、前面板内“元宝”铜杠杆卡死。
因机构内垫片在垫装各个机械机构时，间隙较大或长期合闸、分闸运动引起各个机械机构磨损或因内部结构变形，移位卡死。
C、不绣钢顶杆上锁紧螺帽松动后，顶杆移位引起机构“吊死”（电机空转）。
处理时，应注意顶杆的调整要求：当机构手柄处于合闸位置最大点时，“大刀”与“黑扣板”之间应有1.2~2mm间隙，此时顶杆调整端口之间应有4.8~5.1mm。
（见图5）D、手动跳闸机构调整：调整时尺寸为5丝，不能过多也不能过少，过多时断路器不能合闸，过少时断路器不能手动跳闸。
（见图6）二、主触头系统ME（DW17）断路器每相触头系统由主、弧触头等元件组成，通过绝缘底座安装于断路器支架上。
断路器闭合时弧触头先接通，然后主触头接通，断开时则相反。
（见图7）A、主触头同期：三相动、静触头在断路器接通时，应同时接触。
允许误差小于0.5mm。
过大时可调整杠杆序5来达到同期要求的尺寸。
B、触头开距：当动、静弧触头刚接触时，动、静触头的开距为2~3.5mm。
过大时可松动螺丝9，移动静弧主触头来达到触头开距要求的尺寸。
C、三相弧触头的同期度，允许误差应小于1mm。
过大时调整松开#9螺丝调整静触头达到要求的尺寸。
D、触头系统重要数据。
主触头：小开距2~~3.5mm超行程4~~5.5mm触头同期：（主、弧）≤0.5mm开距：即触头完全断开时动、静触头之间的最短距离。
小开距：三相弧触头刚接触上时，主触头动、静触头之间的最短距离。
超行程：也叫压缩行程，是触头刚接触时，动触头再向前走的一段距离。
三、自由脱扣机构（右侧操作部分）自由脱扣机构是使断路器具有闭合、断开、自由脱扣功能的关键部件。
断路器的断开最终是通过自由脱扣机构中半轴移动扣板脱落，使连杆机构解体而实现。
而断路器的闭合操作不管是人工操作还是电动机操作均通过杠杆的顺时针转动来实现。
自由脱扣机构中的“三眼”即：三连杆交汇轴孔，当盖好侧面盖板，在开关闭合位置时检查侧面“三眼”，首先在a眼孔中心与c眼孔中心作一参考线。
在以b眼孔中心为基准，作以平行与参考线线段，测量两线段之间尺寸为5±0.5 mm合格。
如果“三眼”偏上，则调整活节螺丝，要随螺纹调紧，反之则退出，具体调整方法采取：“偏上紧”“偏下退”的原则。
（主触头超行程也在此调整）（见图8）断路器右侧壁内操作机构，在断路器断开状态时，扣板和半轴之间间隙为0.8~1mm。
可调整螺丝来达到，并锁紧，防止振动过大松开。
缓冲件高度应调整至4~4.5mm之间。
（见图9）四、ME（DW17）大、小修检查、检修要求A、断路器使用时应将磁铁工作极面上的放锈防锈油擦净，保持磁铁工作极面上清洁。
B、各转动轴及磨察部分必须定期添加润滑油。
C、断路器在使用过程中要定期检查，以保证使用的安全性和可靠性。
D、定期清扫灰尘，以保持断路器的绝缘水平。
E、定期对触头系统进行检查。
1、检查弧触头的烧损程度，如果动、静弧触头刚接受时主触头的小开距小于2mm，必须重新调整或更换弧触头。
2、检查主触头的电磨损程度，若发现主触头上有小的金属颗粒形成，应及时铲除并修复平整，发现主触头超行程小于4mm，必须重新调整，主触头上的银合金厚度小于1mm时，必须更换触头。
3、检查软联接断裂情况，去掉折断的带层。
若长期使用后软联接折断情况严重（接近二分之一）则应及时更换。
F、当断路器分断短路电流后，必须检查触头系统，另外还必须清除灭弧罩两壁烟痕及检查灭弧珊片烧损情况，如严重应更换灭弧罩。
☆：本文所使用ME（DW17）万能式断路器数据，来源于中国贵州长征电器集团。