丰田工作方法(TBP)讲义
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丰田工作方法
明确问题 分解问题 设定目标 把握真因 制定对策 贯彻实施 评价结果 巩固成果
对策
和过程
PDCA
▼ PLAN（计划）的重要性：
工时
计划不充分
P
D
C
A
工时多
计划充分
工时少
Step 1: 明确问题
8个步骤
Step 1. 明确问题
具体行动
1. 思考工作的“真正目的” 2. 思考工作的“理想状态”和“现状” 3. 将“理想状态”和“现状”之间的差距可视化
诚实·正直 （实事求是）
如实按照既定的工序开展工作，虚心听取别人 的意见，对自己的行为负起责任。
实现彻底的沟通
诚心诚意，与客户或相关人员努力沟通，直至 他们给予理解并能够主动提供协助。
全员参与
动员一切可以动员的力量，引领团队以及相关 人员集思广益，实现效率和效果的最大化。
追加练习1 设问
请阅读追加练习中“设计工作”的事例，对照丰田汽车问题解决 的基本意识，指出案例中“我”没有做到的和做到/意识到的地方。
模糊的“理想状态” ⇒ 向顾客开展雷克萨斯汽车的 促销活动
具体工作的“理想状态”⇒让经销店的员工 ⇒Who
配合一般发奖金的时期 ⇒When 使所有经销店的 ⇒Where 来店客户的80% ⇒Whom、How much 很好地理解 ⇒How 新雷克萨斯GS的特征 ⇒What
（2）思考工作的“理想状态”与 “现状”
再给大家看一张会客室的照片。
现在大家看这张照片所显示的会客室的状态 （理想状态）同现状有何不同（2分钟）
没有问题的人，才是问题最大的 by 大野耐一
4.“丰田工作方法”的 具体顺序・步骤 －STEP1～STEP8
TBP 的8个步骤
丰田工作方法_TBP
丰田工作方法_TBP丰田公司的工作方法TBP是指Toyota Business Practices，即丰田商业实践。
TBP是丰田公司为了提高效率、降低成本和提供高质量产品而推行的一种工作方法。
TBP是丰田生产方式（Toyota Production System）的核心之一，旨在通过标准化工作流程，持续改进和员工参与来实现公司的经营目标。
TBP的核心原则是通过排除浪费和不必要的活动来提高效率和质量。
TBP要求员工以质量为导向，关注每一个细节，以确保公司能够生产出完美的产品。
这包括从产品设计到制造和销售的整个生命周期，每一步都要精益求精，不断改进和提升。
TBP强调持续改进的重要性。
丰田相信，只有通过不断地改进和创新才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。
TBP鼓励员工提出改进意见和建议，并且提供了一套工具和方法来实现这些改进。
其中一个重要的工具是“5W1H”（what, why, where, when, who, how）法，即通过提问分析来确定问题的本质和解决方案。
TBP还侧重于提高员工的参与和责任感。
丰田相信，每个人都是公司成功的关键，因此鼓励员工参与决策和问题解决过程。
TBP要求员工具备创新和创造力，能够根据实际情况来做出合理的决策，并在团队中积极合作。
TBP的最终目标是通过持续改进和卓越执行来提高公司的竞争力。
通过标准化工作流程，减少浪费和提高效率，丰田能够生产出质量更高、成本更低的产品，并以此获得竞争优势。
TBP不仅仅是一种工作方法，更是一种企业文化，是丰田成功的重要因素之一总之，丰田工作方法TBP通过标准化工作流程、持续改进和员工参与来提高效率、降低成本和提供高质量产品。
TBP的核心原则是追求完美，鼓励员工参与和创新，并通过持续改进来提高公司的竞争力。
作为丰田公司的核心之一，TBP在丰田成功的道路上扮演着重要的角色。
TBP丰田工作方法(丰田工作八步法)PPT课件
12
10个基本意识
根据现场和事实进行 抛弃先入为主的观念,以客观的心态去观察事
判断
物。不要混淆臆测与事实。
彻底地思考和执行
再三思考、怀着“决不放弃”的信念和坚韧不 拔的精神,将工作进行到底。
速度·时机
迅速对应客户需求,贯彻实施对策。 如果对策的实施尚需一定时间,可先采取适 当措施,避免错失做事的良机。
基础篇
丰田汽车对迄今为止的一些优秀实践了 Toyota Way的工作方式进行了整理和汇总
进阶篇
在处理新业务或范围广的业务、或制定方针 时所需要的工作的“经验技巧”
5
丰田工作方法的开发背景
海外
随着丰田汽车事业的国际化， 为使其价值观可视化，制定了 《Toyota way 2001》
日本
针对年轻员工工作能力低下，从 2000年开始加强丰田工作方法的 培训
依据现场事实 进行判断
【设计工作】解答例
没有做到的地方
“4.5cm能够组装就好了”， 没有为后工序着想。
把“宽改为4厘米”目的化， 浪费了时间和劳力
刚开始时说“好像是···”， 好像在说别人的事
自己一个人抱着烦恼，没有 和周围将问题共有化
做到的/注意到的地方
为了不给生产部门添麻烦， 进行了一系列协调工作
8
共通 语言
掌握丰田工作方法的重要性
销售
管理
生产
总经理
P
AD
C
副总/部长
P
P
A DA D
C
C
课长
P
P
P
A DA DA D
C
C
C
主管
P
P
P
P
A D A DA D A D
10个基本意识
根据现场和事实进行 抛弃先入为主的观念,以客观的心态去观察事
判断
物。不要混淆臆测与事实。
彻底地思考和执行
再三思考、怀着“决不放弃”的信念和坚韧不 拔的精神,将工作进行到底。
速度·时机
迅速对应客户需求,贯彻实施对策。 如果对策的实施尚需一定时间,可先采取适 当措施,避免错失做事的良机。
基础篇
丰田汽车对迄今为止的一些优秀实践了 Toyota Way的工作方式进行了整理和汇总
进阶篇
在处理新业务或范围广的业务、或制定方针 时所需要的工作的“经验技巧”
5
丰田工作方法的开发背景
海外
随着丰田汽车事业的国际化， 为使其价值观可视化，制定了 《Toyota way 2001》
日本
针对年轻员工工作能力低下，从 2000年开始加强丰田工作方法的 培训
依据现场事实 进行判断
【设计工作】解答例
没有做到的地方
“4.5cm能够组装就好了”， 没有为后工序着想。
把“宽改为4厘米”目的化， 浪费了时间和劳力
刚开始时说“好像是···”， 好像在说别人的事
自己一个人抱着烦恼，没有 和周围将问题共有化
做到的/注意到的地方
为了不给生产部门添麻烦， 进行了一系列协调工作
8
共通 语言
掌握丰田工作方法的重要性
销售
管理
生产
总经理
P
AD
C
副总/部长
P
P
A DA D
C
C
课长
P
P
P
A DA DA D
C
C
C
主管
P
P
P
P
A D A DA D A D
丰田工作方法基础讲义(学员版)
工作的目的
完成生产计划
工作
开展担当业务
23
Step 1. 明确问题
Process2. 把握现状、思考工作的“理想状态”
缺陷车发生件数
0.05
工作基准（理想状态）
0.03
工作现状
４月
５月
６月
７月
24
Step 1. 明确问题
Process 3. 将差距“可视化”
缺陷车发生件数 0.05
0.03
问题
将差距“可视化”
用于安装防碰 条的小工具？
技能员 走动方法？
螺钉掉落？
用于修理的 小工具？
搬运车？
37
Step 2.分解问题
如果问题分解不充分・・・
用于安装防 碰条的小工 具？
技能员 走动挪位方法？
螺钉掉落？
表面加工 不好
与技能员穿的安 不方便从小分
全鞋有碰撞
装盒中拿取
修理用小工具？ 搬运车？
过大
与搬运车 有碰撞
全员一致、开展降低成本的活动
本年度内、将零件成本降低30%
到何时
将什么 程度如何
45
Step 3.设定目标
Process 2.制定定量、具体且富有挑战性的目标 2.不要将“手段”作为目标
制定岗位轮换计划
到11月底，所有成员每个人要能够盯3个工位
到何时 将什么
程度如何
46
Step 3.设定目标
Process 2.制定定量、具体且富有挑战性的目标
箱车 ９件
工序
前装 ６件
底盘 ２件
后装 １件
箱车的前装工序中划痕较多
有针对性地限定把握问题
30
Step 2.分解问题
丰田工作方法(TBP)讲义_(PPTminimizer)
基础篇
丰田汽车对迄今为止的一些优秀实践了 Toyota Way的工作方式进行了整理和汇总
进阶篇
在处理新业务或范围广的业务、或制定方 针时所需要的工作的“经验技巧”
丰田工作方法的开发背景
海 外 日 本
随着丰田汽车事业的国际化， 为使其价值观可视化，制定了 《Toyota way 2001》
尽管“Toyota way”目前已在全世界 的事业体中广为人知。 但仍然有很多员工，甚至是管理层 都不知道如何才算真正实践了 Toyota Way 需要开发出学习实践Toyota way 方法的教科书
诚心诚意，与客户或相关人员努力沟通，直至 他们给予理解并能够主动提供协助。
全员参与
动员一切可以动员的力量，引领团队以及相关 人员集思广益，实现效率和效果的最大化。
追加练习1 设问
请阅读追加练习中“设计工作”的事例，对照丰田汽车问题解决 的基本意识，指出案例中“我”没有做到的和做到/意识到的地方。 请先自己阅读材料，自己思考答案（5分） 之后分组发表意见，进一步进行讨论 ・将小组讨论的结果在全体参加者面前进行发表 １．〇〇的地方没有做到，原因是・・・ ２．□□的地方做到了，原因是・・・ ３．△△的地方虽然没有做到，但本人注意到了・・ ・・・・・・ 的形式总结一下 （小组讨论15分钟，并将讨论结果写在白板上）
A
全员参与
掌握丰田工作方法的重要性
销售 管理
总经理
生产 A P C D P D A P
开发
副总/部长
P A P
共通 语言
C
C
D P
课长
A C P A C D
D A P A C
D A C P D A C D C
D P A C D
丰田汽车对迄今为止的一些优秀实践了 Toyota Way的工作方式进行了整理和汇总
进阶篇
在处理新业务或范围广的业务、或制定方 针时所需要的工作的“经验技巧”
丰田工作方法的开发背景
海 外 日 本
随着丰田汽车事业的国际化， 为使其价值观可视化，制定了 《Toyota way 2001》
尽管“Toyota way”目前已在全世界 的事业体中广为人知。 但仍然有很多员工，甚至是管理层 都不知道如何才算真正实践了 Toyota Way 需要开发出学习实践Toyota way 方法的教科书
诚心诚意，与客户或相关人员努力沟通，直至 他们给予理解并能够主动提供协助。
全员参与
动员一切可以动员的力量，引领团队以及相关 人员集思广益，实现效率和效果的最大化。
追加练习1 设问
请阅读追加练习中“设计工作”的事例，对照丰田汽车问题解决 的基本意识，指出案例中“我”没有做到的和做到/意识到的地方。 请先自己阅读材料，自己思考答案（5分） 之后分组发表意见，进一步进行讨论 ・将小组讨论的结果在全体参加者面前进行发表 １．〇〇的地方没有做到，原因是・・・ ２．□□的地方做到了，原因是・・・ ３．△△的地方虽然没有做到，但本人注意到了・・ ・・・・・・ 的形式总结一下 （小组讨论15分钟，并将讨论结果写在白板上）
A
全员参与
掌握丰田工作方法的重要性
销售 管理
总经理
生产 A P C D P D A P
开发
副总/部长
P A P
共通 语言
C
C
D P
课长
A C P A C D
D A P A C
D A C P D A C D C
D P A C D
丰田工作方法
差距
问题
经济方面，在25岁的现阶段，存款已达到10万元，预计30 岁时可以达到20万元的存款。 工作方面，按照销售领域专业人才的标准，专业知识方面 的差距还相当大。 生活方面，每天加班到很晚、周末也经常紧急出勤。 每月平均加班60个小时，在家里的时间很少。
现状
STEP1.明确问题
总结
（１）思考工作的「真正的目的」 ① 追溯目的的目的 ② 将目的具体到“对象”“内容”“怎么做” （２）思考工作的“理想状态” ①将理想状态具体到“对象”“时间”“内容”“程度”“怎么 做” ②确认是否能为“真正的目的”的达成作出贡献 （３）将现状和理想状态的差距“可视化”
当“家”者意识
追求真正的目的
现地现物
10个基本意识
可视化
问题,信息,计划和对情况的认识和意见等需要 共有的信息,以手册,日程表等形式，或放入共 有文件夹、共有服务器或者在告示板上张贴,以 达到信息的共有化。
彻底的思考和实施
深入思考、怀着“不到最后决不放弃”的强大 意志和坚韧不拔的精神,将工作进行到最后。
◆实践Toyota Way的工作方法 ⇒适用于各职位/职能的全员共通的基本工作方法 是确保高效实现持续性成果的行动。
◆TBP以问题解决（Problem Solving）为核心， 包括「10个基本意识」，「8个步骤」。
丰田工作方法的整体图
具体的顺序· 步骤
１ . 明确问题 ２ . 分解问题
P
基本意识
客户至上 经常自问自答“为了什么” 当事者意识 可视化
３ . 设定目标
丰田工作方法
（丰田问题解决）
D
４ . 把握真因
５ . 制订对策 ６ . 贯彻实施对策
根据现场和事实判断
丰田的工作体系基础讲义
技能职2级
(SX)
技能职1级
(EX)
专门职 业务职
技能职 初级技能职
一般 管理
组 长班
长
·具有专业的 知识并能够独 立的开展业务 。
一般 技能
·依据指示、 命令按照规定 的标准流程， 执行基础业务
·专业能力 ·问题解决力 ·行动执行力 … …
·基础业务知 识 ·基础业务执 行
1丰田工作体系概要
3丰田3大法宝
遵守公司规章制度 =对办公秩序的管理
1丰田工作体系概要
【能力成长过程】
向 上
FTCE 资格-职务体系图
【资格体系】-【工资等级】
事技职
技能职
【 职务 】
事技职
技能职
【工作方式】 【必要的能力】
具有2种 以上多专 业能力， 创造性的 发挥能力
基干职3级 基干职2级 基干职1级
部科 长 (室) 系
长 (组) 长
1丰田工作体系概要
企业文化
沟通
合作
关怀
Toyota Way
和谐的3C
客户导向
创新
勇气
挑战
革新的3C
持续改进
尊重人性
成长的3C
1丰田工作体系概要
企业文化 丰田的4大经营原則
Stages (4)
1丰田工作体系概要
工作体系整体图 全员自动进行问题解决
◆为达到经营目标,制定并开展战 略方针,全员进行问题解决
部 长科
长
系 长
·部长职责 ·科长职责 ·其他事业 体的支援
·专业能力
·课题创造力 ·课题执行力 ·人才活用 … …
专业能力 确立期
上级专门职
技能职3级
【精品】The TOYOTA Business Practices(TBP)丰田工作方法PPT课件
讨论：
√ 了解自己的工作（基本功） √ 明确工作的目的 √ 站在顾客的角度考虑 √ 对变化保持敏感 √ 了解竞争对手
摒弃“有问题不是好事”的观点。赞扬？责备？ 观察并捕捉细微变化
不管变化看来多么微不足道，总蕴藏着发现问题的契机
“没有比完全意识不到问题的人更有问题”。 —— 大野耐一
丰田生产方式与大野耐一
The TOYOTA Business Practices
丰田工作方法
TBP背景
为什么称作丰田工作方式？
丰田不但活跃在世界各地，并且是能够实现梦想的全球性国际企业。
TOYOTA WAY是丰田的价值观
深刻理解并实践着TOYOTA WAY的丰田人，即使国籍、文化背景各不 相同，但都很明确自己在企业中的位置及责任，并为实现心中的梦想而努力
Step.2 分解问题
—— 将问题分解，根据事实明确问题点 分解大而模糊的问题，变为自己可以解决的具体问题
决定着手的优先顺序，现在现物的调查问题产生的过程，定量、定性的 收集事实，特定出问题点 避免尚未充分分解问题就进入下一步的情况
问题
问题
问题
大而 模糊
的 问题
问题
问题 问题 问题
问题点
TBP STEPS
1 明确问题
2 分解问题
工作 方法 8步
3 设定目标 4 分析真因 5 制定对策
6 实施对策
7 评价结果&过程
8 标准化&横展
TBP 问题与课题
台/月
东京 名古屋 大阪
90
（中长期课题）80 70 60
他社平均 贩卖台数ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
50
40 （短期课题）
30
√ 了解自己的工作（基本功） √ 明确工作的目的 √ 站在顾客的角度考虑 √ 对变化保持敏感 √ 了解竞争对手
摒弃“有问题不是好事”的观点。赞扬？责备？ 观察并捕捉细微变化
不管变化看来多么微不足道，总蕴藏着发现问题的契机
“没有比完全意识不到问题的人更有问题”。 —— 大野耐一
丰田生产方式与大野耐一
The TOYOTA Business Practices
丰田工作方法
TBP背景
为什么称作丰田工作方式？
丰田不但活跃在世界各地，并且是能够实现梦想的全球性国际企业。
TOYOTA WAY是丰田的价值观
深刻理解并实践着TOYOTA WAY的丰田人，即使国籍、文化背景各不 相同，但都很明确自己在企业中的位置及责任，并为实现心中的梦想而努力
Step.2 分解问题
—— 将问题分解，根据事实明确问题点 分解大而模糊的问题，变为自己可以解决的具体问题
决定着手的优先顺序，现在现物的调查问题产生的过程，定量、定性的 收集事实，特定出问题点 避免尚未充分分解问题就进入下一步的情况
问题
问题
问题
大而 模糊
的 问题
问题
问题 问题 问题
问题点
TBP STEPS
1 明确问题
2 分解问题
工作 方法 8步
3 设定目标 4 分析真因 5 制定对策
6 实施对策
7 评价结果&过程
8 标准化&横展
TBP 问题与课题
台/月
东京 名古屋 大阪
90
（中长期课题）80 70 60
他社平均 贩卖台数ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
50
40 （短期课题）
30
TBP知识
认识TBP
「问题解决法」
丰田工作方法（TBP ）,是指在日常工作中具体实践“Toyota Way”的工作方法.TBP 的核心是以“基本意识”为指导、解决问题的方法.所谓的「问题」
理想状态
现状差距＝问
题
「问题解决」的基本思路１.明确问题
２.分解问题
３.设定目标４.把握真因
５.制订对策
６.贯彻实施对策７.评价结果和过程
８.巩固成果
具体的顺序·步骤A C D P TOYOTA WAY 的工作方法（问题解决）沟通技巧A3资料制作技巧客户至上经常自问自答“为了什么”当事者意识可视化
依据现场和事实进行判断
彻底的思考和执行速度·时机
诚实·正直实现彻底的沟通全员参与基本意识
为什么掌握「问题解决」非常重要？
实际工作
公司的一员・每个人都是公司的代表・必须共同遵守公司的价值观
・这个价值观就是XXX 之路
・互相尊重(CS)、
发挥智慧进行改善
・｢智慧和改善｣的具体做法就是｢问题解决｣
问题解决
・这种做法带来了的发展
・支撑培养未来人才的支柱就是
「问题解决」。
(企业管理改善)2019年丰田工作方法(TBP)
沟 通 技 巧
资 料 制 作 技
巧
A3
2．基本意识
丰田工作方法的整体图
丰田工作方法
（丰田问题解决）
TOYOTA WAY
具体的顺序·步骤
１.明确问题 ２.分解问题 P ３.设定目标 ４.把握真因 ５.制订对策
D
６.贯彻实施对策 C ７.评价结果和过程 A ８.巩固成果
基本意识
客户至上 经常自问自答“为了什么” 当事者意识 可视化 根据现场和事实进行判断 彻底地思考和执行 速度·时机 诚实·正直（实事求是） 实现彻底的沟通 全员参与
速度·时机
迅速对应客户需求,贯彻实施对策。
如果对策的实施尚需一定时间,可先采取适 当措施,避免错失做事的良机。
10个基本意识
诚实·正直 （实事求是）
如实按照既定的工序开展工作，虚心听取别人 的意见，对自己的行为负起责任。
实现彻底的沟通
诚心诚意，与客户或相关人员努力沟通，直至 他们给予理解并能够主动提供协助。
基本意识
客户至上 经常自问自答“为了什么” 当事者意识 可视化 根据现场和事实进行判断 彻底地思考和执行 速度·时机 诚实·正直（实事求是） 实现彻底的沟通 全员参与
3．什么是丰田所谓的问题？
所谓的“问题”
理想状态 现状
差距＝问题
2种“问题”
更高的“理想状态”
目前的“理想状态”
差距 正常
设定型问题
P AD
C
P
P
A DA D
C
C
P
P
P
A DA DA D
C
C
C
Toyota Way
③人才培养（OJD） 促使公司得到中长期发展的源泉
TBP丰田工作方法
• 只有全员掌握TBP，并在日常工作中实践，在成长及喜悦中逐 渐积累经验，才能更好的贡献顾客、社会、公司，实现人才育 成。
• 2001年在全球战略快速推进中，更好的发挥“职场力”，以迎 接各种挑战，将以前大家无意识的工作方式形式化，目视化， 使其变为共同语言。
• 形式化：例高尔夫。 基本技法与风格
• 实践TBP，为实现有“魅力”的企业而努力。 不断改善与实践，发挥创造性
第2页/共35页
TBP 什么是问题
• 什么是丰田所谓的问题（TBP）：？ “现状”与“理想状态”的“差距”
❖ 问题的种类： “发生型问题”和“设定型问题”
❖ 在能够设定明确的标准的情况下，可以将“理想状态” 认定为“标准”
第3页/共35页
TBP 什么是问题
理想状态
差 距
理想状态
差 距
现状
现状 发生型问题
不要逃避，深入思考，积极应对
第6页/共35页
TBP STEPS
1 明确问题
2 分解问题
工作 方法 8步
3 设定目标 4 分析真因 5 制定对策
6 实施对策
7 结果&过程评价
8 标准化&横展
第7页/共35页
Step.1 明确问题
• 将大而模糊的问题进行明确 • 丰田不存在 “没有问题”。
不满足现状，思考“工作的真正目的”，保持问题意识观察现状，发现 问题。 • 理解工作真正目的的基础上，明确理想状态。 满怀志愿与抱负，设想『理想状态』，将『现状』与『理想状态』的 『差』“目视化”。
长期规划
真正的目的
长期目标
二期规划
阶段目标
一期规划
现在
第16页/共35页
Step.设定目标
• 2001年在全球战略快速推进中，更好的发挥“职场力”，以迎 接各种挑战，将以前大家无意识的工作方式形式化，目视化， 使其变为共同语言。
• 形式化：例高尔夫。 基本技法与风格
• 实践TBP，为实现有“魅力”的企业而努力。 不断改善与实践，发挥创造性
第2页/共35页
TBP 什么是问题
• 什么是丰田所谓的问题（TBP）：？ “现状”与“理想状态”的“差距”
❖ 问题的种类： “发生型问题”和“设定型问题”
❖ 在能够设定明确的标准的情况下，可以将“理想状态” 认定为“标准”
第3页/共35页
TBP 什么是问题
理想状态
差 距
理想状态
差 距
现状
现状 发生型问题
不要逃避，深入思考，积极应对
第6页/共35页
TBP STEPS
1 明确问题
2 分解问题
工作 方法 8步
3 设定目标 4 分析真因 5 制定对策
6 实施对策
7 结果&过程评价
8 标准化&横展
第7页/共35页
Step.1 明确问题
• 将大而模糊的问题进行明确 • 丰田不存在 “没有问题”。
不满足现状，思考“工作的真正目的”，保持问题意识观察现状，发现 问题。 • 理解工作真正目的的基础上，明确理想状态。 满怀志愿与抱负，设想『理想状态』，将『现状』与『理想状态』的 『差』“目视化”。
长期规划
真正的目的
长期目标
二期规划
阶段目标
一期规划
现在
第16页/共35页
Step.设定目标
TBP丰田工作方法 TBP
Step.6 实施对策
——实施小组团结，快速，不放弃
❖ 小组团结一致，高效地坚持到底。 彻底贯彻报、商、联，情报共有化
❖ 当遇到重大阻碍时，一定要坚定信心，坚 持到底
Step.6 实施对策
❖ 实施对策步骤：
1.齐心协力，快速推进 （1）集中处理 （2）确认进展情况
2.报、相、联 ・向相关人员、部门及时报告、商谈、
✓ 站在顾客的角度考虑 ✓ 对变化保持敏感 ✓ 了解竞争对手
❖ 摈弃“有问题不是好事”的观点。赞扬？责备？ ❖ 观察并捕捉细微变化
不管变化看来多么微不足道，总蕴藏着发现问题的契机。
“没有比完全意识不到问题的人 更有问题”。 - by 大野耐一
丰田生产方式 与 大野耐一
大野耐一：丰田生产方式的创始人 十条训诫：
联络 3.不放弃，快速逐个推进 ・反复尝试，不怕失败
Step.7 结果&过程评价
——总结成功失败 ❖ 根据目标，客观评价实施结果及过程。
❖ 总结成功、失败，积累知识，技能等经验。 自身
公司角度
目标达 成情况
顾客角度
Step.7 结果&过程评价
❖ 评价步骤： 1.根据目标评价结果及过程，情报共享 确认附加值（正面 负面效果) 2.站在顾客、公司、自己的观点反省过程 3.总结成功、失败原因
工作的 目的
提供成产 好车的图
纸
装配生产 好车的生
产线
购买优质 价廉的零
部件
避免浪费 及不均衡
使好车畅销
为生产更优质 的产品指定经
营计划
工作
绘制图纸
设计生产 线
决定要采 购的零部
件
制定生产 计划
展开促销活动 制作决算清单
丰田工作方法总结培训资料
1. 下定自己解决问题的决心 2. 设定定量、具体且富有挑战性的目标
1. 抛弃先入为主的观念，多方面思考要因 2. 现地现物地确认事实，反复追问“为什么” 3. 明确真因
Step 5. 制定对策
1. 思考尽可能多的对策 2. 筛选出附加价值高的对策 3. 寻求共识 4. 制定明确具体的实施计划
Step 2: 分解问题
客户至上
经常自问自答 “为了什么” 当事者意识
可视化
10个基本意识
在为本部门或公司开展工作时,应始终将客户利 益放在第一位。 在丰田,后道工序也被看作是客户。
不要将当前的手段与目的相混淆，应常常自 问：“真正目的是什么？”
只有认识到自己是当事者,才能理解工作的使 命和价值,产生自豪感，才会去思考“我要怎 么做？”,“我一定要做到”。
模糊的“理想状态” ⇒ 向顾客开展雷克萨斯汽车的 促销活动
具体工作的“理想状态”⇒让经销店的员工 ⇒Who
配合一般发奖金的时期 ⇒When 使所有经销店的 ⇒Where 来店客户的80% ⇒Whom、How much 很好地理解 ⇒How 新雷克萨斯GS的特征 ⇒What
（2）思考工作的“理想状态”与 “现状”
制作 决算清单
【财务】
（1）思考工作的“真正目的”
① 追溯自己工作的目的的目的
▼ 追溯自己工作目的的目的,确认自己工作产生的源泉， 为自己的工作定位,并能够理解自己的工作对公司的 价值和意义.
▼ 只有充分理解了自己工作的目的、才能唤起对自己 工作的“当事者意识”.
（1）思考工作的“真正目的”
②从自己的工作是“谁”,“为谁”,“做什么”,“怎么做” 角度
销售好的车 销售不好的车
面包车
SUV
1. 抛弃先入为主的观念，多方面思考要因 2. 现地现物地确认事实，反复追问“为什么” 3. 明确真因
Step 5. 制定对策
1. 思考尽可能多的对策 2. 筛选出附加价值高的对策 3. 寻求共识 4. 制定明确具体的实施计划
Step 2: 分解问题
客户至上
经常自问自答 “为了什么” 当事者意识
可视化
10个基本意识
在为本部门或公司开展工作时,应始终将客户利 益放在第一位。 在丰田,后道工序也被看作是客户。
不要将当前的手段与目的相混淆，应常常自 问：“真正目的是什么？”
只有认识到自己是当事者,才能理解工作的使 命和价值,产生自豪感，才会去思考“我要怎 么做？”,“我一定要做到”。
模糊的“理想状态” ⇒ 向顾客开展雷克萨斯汽车的 促销活动
具体工作的“理想状态”⇒让经销店的员工 ⇒Who
配合一般发奖金的时期 ⇒When 使所有经销店的 ⇒Where 来店客户的80% ⇒Whom、How much 很好地理解 ⇒How 新雷克萨斯GS的特征 ⇒What
（2）思考工作的“理想状态”与 “现状”
制作 决算清单
【财务】
（1）思考工作的“真正目的”
① 追溯自己工作的目的的目的
▼ 追溯自己工作目的的目的,确认自己工作产生的源泉， 为自己的工作定位,并能够理解自己的工作对公司的 价值和意义.
▼ 只有充分理解了自己工作的目的、才能唤起对自己 工作的“当事者意识”.
（1）思考工作的“真正目的”
②从自己的工作是“谁”,“为谁”,“做什么”,“怎么做” 角度
销售好的车 销售不好的车
面包车
SUV
TBP基础培训 PPT课件
针对分解后的问题，从重要度、紧急度、扩大倾向、可操 作性等方面进行综合考虑，决定优先顺序。 重要度：对理想状态的达成有多大贡献（范围、程度）？ 紧急度：不立即处理是否会导致严重的后果？ 扩大倾向：如果搁置，其影响或程度是否会扩大？ 可操作性：如果要解决是否会花费很大的成本？
要解决的 问题
（3） “现地现物”地观察过程，明确问题点
为实践Toyota Way的问题解决法 (Toyota Business Practices)
3 问题解决的10个基本意识
6.彻底的思考和执行——深入思考，怀着不到最后决不放弃的强大意志和精 神，将工作进行到底。
7.速度·时机——迅速应对客户需求，贯彻实施对策。如果对策的实施尚需一 定的时间，可先采取适当措施，避免错失做事的良机。严守交货期。
学习什么是真正的丰田问题； 丰田问题的具体解决方法（TBP）。
• 主要内容
1 什么是问题（丰田问题的定义） 2 什么是TBP（丰田问题解决法） 3 问题解决的10个基本意识 4 “问题解决”的具体步骤
1 什么是问题
理想状态
问 题 的 定 义
现状
差距=问题
1 什么是问题
更高的“理想状态”
喷丸过程中，间隙处无保护
6.总结 通过对总成间隙处加保护套，达到消除夹砂的目的。并且拟定与设计部门商议，进行总成间隙结构改 善，增大或减小缝隙尺寸，使喷丸过程无法形成夹砂。
7.标准化 1.建立喷丸前工件结构审核标准，凡是可能发生夹砂的结构都要再次审核 2.建立防夹砂方法标准，针对不同种类的工件制定相应操作方法
4 [问题解决]的具体步骤 1 明确问题
2 分解问题
3 设定目标ຫໍສະໝຸດ TBP4 真因解析 5 制定对策
要解决的 问题
（3） “现地现物”地观察过程，明确问题点
为实践Toyota Way的问题解决法 (Toyota Business Practices)
3 问题解决的10个基本意识
6.彻底的思考和执行——深入思考，怀着不到最后决不放弃的强大意志和精 神，将工作进行到底。
7.速度·时机——迅速应对客户需求，贯彻实施对策。如果对策的实施尚需一 定的时间，可先采取适当措施，避免错失做事的良机。严守交货期。
学习什么是真正的丰田问题； 丰田问题的具体解决方法（TBP）。
• 主要内容
1 什么是问题（丰田问题的定义） 2 什么是TBP（丰田问题解决法） 3 问题解决的10个基本意识 4 “问题解决”的具体步骤
1 什么是问题
理想状态
问 题 的 定 义
现状
差距=问题
1 什么是问题
更高的“理想状态”
喷丸过程中，间隙处无保护
6.总结 通过对总成间隙处加保护套，达到消除夹砂的目的。并且拟定与设计部门商议，进行总成间隙结构改 善，增大或减小缝隙尺寸，使喷丸过程无法形成夹砂。
7.标准化 1.建立喷丸前工件结构审核标准，凡是可能发生夹砂的结构都要再次审核 2.建立防夹砂方法标准，针对不同种类的工件制定相应操作方法
4 [问题解决]的具体步骤 1 明确问题
2 分解问题
3 设定目标ຫໍສະໝຸດ TBP4 真因解析 5 制定对策