回转式粗格栅除污机操作及维护规程
格栅除污机安全操作保养规程
格栅除污机安全操作保养规程随着城市化进程的加快，在城市建设中，各种污水处理设备得到了广泛应用。
作为最基础的预处理设备，格栅除污机因其简单透明、操作便捷、不易损坏等特点，已成为大多数城市污水处理厂数控装置的不可或缺的部分。
本文将详细介绍格栅除污机的安全操作与保养规程，以确保其长期稳定运行。
一、安全操作规程1.穿戴安全防护用品在进行格栅除污机的操作操作时，为确保个人安全，必须先穿戴相关的安全防护用品，包括头盔、安全鞋、手套、防护服等。
在高温或低温环境下工作的人员，还需要佩戴相应的防暑降温用品。
2.禁止随手触摸设备除了需要进行操作以外，每个人都必须远离机器，以免造成危险。
在机器进入工作状态时，不得随便触摸或移动其任何部分。
如需要对设备进行检查或维护，请先停机并切断电源。
3.严格遵守电气安全规定在使用电器设备时，必须保证接地良好和电线整洁无损，严禁使用老旧电线、表面有裂缝或电气绝缘性能不良的电工器材。
在开机前，还需检查电源开关、插座、电线接口是否牢固可靠。
开机后，不得用潮手接触电表电缆，以免触电。
4.注意格栅除污机的使用环境对于格栅除污机所用的使用环境，应符合其使用说明书的要求，并在其周围标明警示标志。
在公共场所及其周边环境中不得存放有爆炸性质的物品，使用石材、瓦砾等硬质材料进行地面整平，避免出现凹凸不平、泥泞的地面。
5.设备、电气维护必须由专业人员进行在格栅除污机的设备维护与电气维修时，必须由经过培训并具备相应证书的专业人员进行。
在进行维修操作时，必须切断电源，拆卸配件时要按序拆卸、按序装配，不得强行拆卸或装配，不得将系统的管道未开放，以防止发生压力降低和漏水等不可控的事故。
6.保持设备清洁保持设备清洁是保证機器長时间正常运于的关键。
在使用中随时注意格栅除污机的清洁工作，避免污垢和杂物进入设备内部影响其正常运行。
同时，格栅除污节数控装置的清洁也是很重要的，以免在使用过程中受到污染、腐蚀等现象的影响，从而减少设备的使用寿命。
回转式粗格栅除污机操作及维护规程
回转式粗格栅除污机1、设备启动运行前的检查和准备1.1 试车前，先放松张紧轮，卸去减速器轴端传动链条，进行电机通电试转，调整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向，杜绝反转。
转向正确后，重新装好链条，调整好张紧轮的松紧程度，此时用轴用手柄插入电机尾部轴内，用手转动手柄，使耙齿板缓慢移动，检查有无摩擦和影响设备的正常运行因素，无误后，再进行通电空运转试车。
1.1 通电空负荷试车，观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳，有无摩擦，两侧链条动作是否同步，耙齿与格栅啮合时间隙均匀等，空运转反复多次后才能进行负荷运行。
2、安全操作注意事项2.1 经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。
2.2 当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效2.3 更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。
2.4 设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理最好委托专业厂家进行。
2.5 当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆（出厂时，厂方已调整适当，一般情况下，无需调整）。
3、设备维护3.1 按照润滑管理要求，对设备的轴承部位定时添加润滑脂，每六个月更换一次润滑脂，对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油（一般要求每班一次）。
设备运行有手动和自动操作二挡，一般建议按时间控制，据污物量的多少，设定每班开机次数和单次循环工作时间。
3.2 对摆线针轮减速机的润滑油要求如下：A新设备第一次加油运转一周后应更换新油，将内部油污冲洗干净。
以后每3~6个月更换一次，（每天运行8小时的设备取6个月，连续运行24小时的取3个月。
粗格栅规程6篇
粗格栅规程6篇【第1篇】粗格栅、细格栅平安操作规程1、格栅开动前，操必需在断电状况下检查格栅各部分有无异样，并按规定对格栅举行润滑、保养。
2、合上电源，将转换开关置于“现场”和“手动”位置，起动格栅运转，观看格栅运转状况，排渣和卸渣状况，有无杂音、异样。
若有异样，应立刻停车，按规定赋予解决，排解。
3、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操守机非常钟，观看运转状况，以后每半小时至少对格栅举行一次巡察。
4、机械传动部分及减速机必需举行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应常常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异样现象，如浮现上述现象应立刻解决，准时消退事故隐患。
6、应定期检查操作控制系统的电气装置牢靠性，平安性和控制动作的精确性。
如发觉问题，应准时停车检查，清除设备隐患。
【第2篇】钢丝绳牵引粗格栅机平安操作规程1、仔细认识粗格栅使用说明书,了解基本结构及原理。
2、粗格栅操作步骤2.1查看齿耙的初始位置,当齿耙位于最高位时,粗格栅的正常动作流程如下:齿耙位于初始位置→齿耙下降→短暂延时3秒后开耙→齿耙降到位→关齿耙→齿耙升高→齿耙至最高位停止,启动皮带输送机,运行1-3min,一个完整的周期动作过程完成。
2.2确定控制箱已通电,旋开紧张停止开关;2.3打开控制箱门,闭合空气总开关及各回路空气开关,看电源指示灯是否已亮;2.4在电源指示灯正常的状况下,检查急停按钮的状态,可举行以下操作;2.5先挑选运行方式:“手动”、“停止”、“远程”、“自动”四种运行状态供挑选。
“手动”现场操作运行;“远程”:由plc按照前后水位差或时光间隔在中控室微机上对粗格栅举行启停的控制,粗格栅会按现场plc里面的控制程序自动运行;“停止”:粗格栅停止运行;“自动”是现场手动将挑选开关置于“自动档”时,粗格栅会按plc里面的控制程序自动运行。
2.5.1“手动”用于检修,维护保养,处理较大异物和紧张故障时使用。
运行状态置于“手动”。
格栅机操作规程
格栅机操作规程一、引言格栅机是水处理系统中常用的设备，用于去除污水中的固体杂质。
为了确保格栅机的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
二、设备概述格栅机是一种机械设备，用于去除污水中的固体杂质，通常由格栅架、格栅板、传动装置和清污装置等组成。
三、操作前的准备1. 检查格栅机的外观是否完好，各部件是否正常运转。
2. 检查电源是否正常，确保电气设备和线路安全可靠。
3. 检查清污装置的工作状态，确保其正常运行。
四、操作步骤1. 打开格栅机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 启动传动装置，使格栅板开始运行。
3. 观察格栅板的运行情况，确保其平稳运转，无异常声音和振动。
4. 监测格栅板上的固体杂质的堆积情况，当堆积达到一定程度时，及时启动清污装置进行清理。
5. 定期检查格栅机的各部件，确保其正常运行和维护。
五、安全注意事项1. 操作格栅机时，应戴上防护手套和安全帽，确保人身安全。
2. 在操作格栅机之前，应确保设备停止运行，切断电源。
3. 在清理格栅板时，应使用专用工具，避免直接用手接触固体杂质。
4. 在维护和检修格栅机时，应按照相关规定进行，确保操作安全。
六、故障处理1. 如果格栅机出现异常声音或振动，应立即停止运行，检查故障原因，并进行相应维修。
2. 如果清污装置无法正常工作，应检查电源和传动装置，排除故障后重新启动。
七、操作记录1. 每次操作格栅机前，应填写操作记录表，包括日期、操作人员、操作内容等信息。
2. 操作记录应按照规定保存，以备查阅和分析。
八、总结格栅机是水处理系统中重要的设备，正确操作格栅机能够确保系统的正常运行和水质的稳定。
本操作规程详细介绍了格栅机的操作步骤、安全注意事项和故障处理方法，希望能够在实际操作中得到有效应用。
格栅除污机安全操作及保养规程
格栅除污机安全操作及保养规程格栅除污机是一种专门用于污水处理的设备，常用于排水沟、污水处理厂等场合。
为了保障工作人员的安全，正确的操作方法以及严格的保养规程非常必要。
本文将从安全操作和保养两个方面详细介绍格栅除污机的使用要点。
安全操作1.工作前的准备在使用格栅除污机进行工作之前，必须保证设备及周边环境的安全。
首先需要检查设备是否运转正常，各种传动部件是否牢固，各种电气设备是否接地可靠。
其次要对周边环境进行检查，确保没有危险的物品阻碍了设备的运作，例如：破旧的管线、掉落的工具等。
2.配戴好必要的防护装备使用格栅除污机在处理污水时，工作人员应该戴上适当的防护装备，包括手套、护目镜、口罩等。
这些防护装备能够保障工作人员的安全，防止外来物质对工作人员的伤害。
3.正确操作设备在进行格栅除污机操作时，必须按照规定的操作程序进行操作。
首先应该将操作手册熟记于心，确保所有操作流程都符合规范。
在操作过程中，要特别注意操作区域的安全，不要将手或身体接近运转中的设备，以免发生危险事故。
4.严禁人员离开操作区域在机器运行时，对于工作人员的操作区域要实施管控，禁止人员进出区域，以免不必要的人员伤亡事故。
5.关停设备在操作完毕，或者设备发生故障时，必须立即关闭设备。
关闭设备应该按照规范的操作程序进行，包括关闭电源、卸除压力等。
并且，必须在关闭设备前将机器内积存的污水处理完毕，否则可能会影响设备的正常使用。
保养规程1.定期维护为了保持格栅除污机的正常运转状态，应该进行定期的保养维护工作。
定期的保养维护包括润滑传动部件、更换耗材、检查各种电气元件等，保证设备运行正常。
2.检查各项指标经常检查设备的各项指标，包括电机温度、油压、流量等参数，如果出现异常情况，应该立即停机检查，找出问题的原因，及时处理。
3.清洁设备定期对设备进行清洁，将设备上的杂质、残留物、腐蚀物等清理干净，防止这些物质对设备造成损害。
定期清洗设备也有助于提高设备的工作效率。
格栅除污机操作步骤
格栅除污机操作步骤一、格栅除污机的启动过程1.检查机械部件和电气控制线路(电器人员负责)。
2.确认各部分完好后合上电源开关。
3.将转换开关拨至“自动”位置启动。
如要手动操作。
则将转换开关拨至“手动”位置。
4.按下启动按钮启动。
开机程序1)手动控制：将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。
按下格栅机“启动”按钮，格栅开始运行动作。
做好开机记录。
2)远程控制：将格栅机运行控制转换开关调至”远程自动”状态。
控制房内按下格栅机“启动”按钮。
做好开机记录。
3)停机程序：在格栅机齿耙运行至格栅顶部位置时，按下格栅机“停止”位置。
将转换开关设定为“停止”状态。
断开格栅机柜内的电源控制开关，关好控制柜门，方可离开。
做好停机记录。
4)故障：格栅机在遇到下列情况时应在现场控制箱上按下“故障”按钮，使格栅机及时停止。
二、格栅除污机安全操作步骤：(1)当泵房突然断电或设备发生重大事故时，及时处理，并及时向污水厂主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
(2)清理泵房集水池时，特别注意防中毒，事先制定操作方案，开具下井作业工作票，并符合相应规程。
(3)维护、检修人员在水泵开启至运行稳定后，交付运行人员并确认后方可离开。
(4)严禁频繁启动水泵，每小时启动不得超过3次。
(5)泵运行中发现下列情况时，立即停机。
①控制信号突然异常或中断。
②突然发生异常声响及振动。
③油室轴承温度过高。
④压力表、电流表的显示值过高或过低。
⑤机房管线、阀门发生大量漏水。
⑥电机发生严重故障。
三、运行维护1.检查运转过程中电机运转是否正常。
2.检查有无堵塞。
及时清理堵塞的杂物。
3.检查减速机。
轴承。
链条。
耙齿是否正常。
4.运行中检查是否有异声振动。
5.检查各部位润滑是否正常。
6.正确判断故障原因并及时排除。
四、设备停运1.选择合适的停车位置。
2.将控制柜上的转换开关拨至“停”位置。
停机。
3.将附着污物冲洗干净。
4.传动部分加润滑油。
粗格栅操作规程
粗格栅操作规程粗格栅间的粗格栅机为澳大利亚Heideco公司生产的高链条式格栅除污机，共3台。
作用是拦截污水中体积较大杂质，防止对后续设备造成损坏，其性能参数如下：电机功率：1.5KW；栅宽：1500mm；栅条净间距：10mm；其控制采用就地手动和PLC自动控制两种模式。
自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与输送机、压榨机联动操作。
1.设备操作及运行1.1设备首次运行前应进行如下检查：1.1.1在通电运行之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀，供电系统应正常。
1.1.2按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷，链条应无裂断,如有问题立即解决。
1.1.3检查机械各部润滑良好，油脂充足；各部无卡堵。
1.1.4检查动力臂液压等各部无渗漏；耙斗应平衡。
1.1.5各限位开关正常，无超行程。
1.1.6检查输送机上有充足的存放清捞物的空间。
1.1.7通电空载试运转，观测设备运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，应无抖动、卡阻及异常噪声。
要查看减速机的转向是否与安全罩上所示箭头方向相一致，严禁反转。
1.1.8检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30号机械油加至油面线。
1.2手动运行手动仅适用于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
1.2.1先合上电源，检查电源电压，应符合要求。
1.2.2逆时针旋转“粗格栅转换开关”至“手动”位置。
1.2.3按下“格栅开”绿色按钮，此时“格栅运行”绿色指示灯亮，粗格栅开始运行。
按下“格栅关”红色按钮，此时“格栅关”红色指示灯亮，粗格栅停止运行。
1.2.4粗格栅与螺旋输送机、螺旋压榨机联动时，应先启动螺旋压榨机，待螺旋压榨机运行平稳后再启动螺旋输送机，最后启动粗格栅，关机时顺序正好相反。
1.3自动运行（由格栅前后液位差控制。
液位差大于设定值时运行）1.3.1顺时针旋转“粗格栅转换开关”至“远控”位置。
此时粗格栅将由PLC按预定程序自动运行。
回转式格栅除污机操作规程谨记于心
回转式格栅除污机操作规程谨记于心一、操作前准备1.1 谙习设备结构在进行操作前，必需对回转式格栅除污机的结构、功能以及操作方式进行了解。
认真了解设备的结构有助于顺当操作，削减故障发生的可能性。
此外，了解设备的维护保养方式也是特别紧要的。
1.2 安全检查在开始操作之前，必需进行全面的安全检查和设备检查。
尤其对于电机、减速器、传动链等关键部位，必需进行认真的检查，以避开操作中显现不安全情况。
对于简单显现故障的部位，必需进行加强护理，确保设备的正常运行。
1.3 准备工具在进行操作之前必需依据实际需要准备好必备的工具，如扳手、刀具、细钳等。
此外，在清理和维护设备的过程中，还需要准备好必要的清洁剂、润滑油等。
保证准备工具的充分，可以提高操作效率，削减不必要的时间挥霍。
1.4 核对相关文档在操作设备之前，还需要核对相关的操作手册、维护手册以及其他紧要的文件资料。
通过阅读这些文件资料，可以更好地了解设备的结构和性能，有助于优化操作和维护过程。
二、操作步骤2.1 开机准备在进行开机操作之前需要确认设备的电源，检查设备的电器系统、安全锁定、油压等关键设备是否正常运行。
假如检查发觉存在问题，必需适时进行处理。
2.2 准备清洗设备在准备清洗设备之前，需要拆除设备中的滤网，以便于进行有效的清洗和维护。
此外，还需要为设备的清理过程做出准备，商定好清理设备后的处理方法。
2.3 深入清洁设备在进行设备清洁的过程中，需要准备好整机清洁剂和润滑剂等清洁工具，清洁剂可以使用碱性清洗剂、酸性清洗剂等。
清洁结束后，还需要对设备进行认真的检查和维护，维护记录必需认真记录以便于查询和管理。
2.4 收尾工作在完成工作后，必需适时清理设备四周的工作环境，并关闭电源。
此外，还需要对设备进行一个全面的检查，以便于适时发觉一些潜在的故障和问题。
三、操作建议3.1 操作中要注意安全在进行操作的过程中，确定要注意安全。
操作时不可离开岗位，必需保持警惕，察看机器是否正常运行。
设备操作维护规程粗细格栅操作规程
设备操作维护规程粗细格栅操作规程一、导言二、设备操作规程1.操作人员应具备相应的操作证书，并熟悉设备的操作流程和操作步骤，严禁无资质的人员擅自操作设备。
2.操作人员应仔细阅读设备的操作说明书，了解设备的性能和使用方法，熟悉设备的各个部位和控制方式。
3.在操作设备前，应检查设备的电源是否正常，设备是否处于安全状态，如有异常情况应及时报修。
4.在操作设备时，应按照规定的程序和顺序进行操作，严禁违章操作或超负荷使用设备。
5.操作人员应保持设备周围的环境整洁，堆放杂物和易燃物品应远离设备，以免引起事故。
6.操作完成后，应及时关闭设备电源，并做好设备的清洁和修整工作，保持设备的清洁和良好状态。
三、设备维护规程1.设备的维护工作应有专人负责，维护人员应具备相应的维修证书，并接受过培训，熟悉设备的结构和维修方法。
2.按照设备的使用频率和维修周期，制定设备维护计划，定期检查和保养设备，并做好相应的记录。
3.维护人员应仔细查看设备的运转情况，注意观察设备是否存在异常现象，如噪音、振动等，及时排除故障。
4.维护人员应检查设备的润滑情况，保持设备的润滑良好，定期更换润滑油和润滑脂。
5.对于易损件，维护人员应定期更换和维修，确保设备的正常使用。
6.在维护设备时，应关注设备的安全性，严禁在设备运行过程中进行维修操作，必要时应停机维修，并采取相应的安全措施。
7.维护人员应做好设备维修记录，及时反馈设备的故障情况和维护效果，提出改进意见。
四、安全措施1.按照设备的安全规范进行操作和维护，不得私自更改设备的安全装置和控制系统。
2.在设备操作或维护过程中，严禁穿插其他工作或与他人交流，以免分神造成事故。
3.在进行高空作业或需要动用大型设备进行作业时，必须佩戴安全帽和防护装备，严禁穿戴松散的衣物和饰品。
4.在设备维护过程中，如需要使用工具进行操作，应使用合适的工具，并保持工具的良好状态。
5.定期对设备进行维护和检修时，应切断设备的电源，并采取相应的安全措施，以免发生意外。
回转格栅除污机使用维护说明书
调整
1.当格栅组装完毕后，用摇手柄套入电动机后部方榫上，按链条防护 罩旋转标示的剪头方向摇动电机几分钟，观察检查各运动件是否有 异常及卡滞现象,运动是否灵活。 2.检查耙齿轴耙齿插入栅条的相对位置是否正确。
安装与调试
a.设备的安装
1、检查设备由于运输等原因是否有损坏、变形，必须先进行修复。 2、检查渠道的宽度、深度及安装长度及角度是否与现有设备的设计 图纸相吻合。 3、在平台上划出平台前沿至设备底部的安装长度，并垂直延伸至渠 道底部，作为设备安装时的定位点。 4、把钢丝绳固定在设备头部吊耳上，然后缓缓吊起，吊起时设备应 保持平衡，不能向一侧倾斜。 5、把设备吊至所在安装渠道上按划出的底部定位点慢慢放入渠道中， 直至角度正确连接支座与预埋钢板接触。 6、用水管或水平尺测量头架及出渣口的水平度，并加以调整，使其 出渣口的对角的高低误差不大于2mm。 7、调整设备底部与渠道底部的位置，保证设备倾斜工作平面的平面 度误差不大于1/1000mm，设备底部与渠道底部之间不能有安装空隙， 空隙部分超过格栅间隙必须用钢板或水泥浆填塞，钢板应固定牢靠。 8、连接支座与预埋钢板固定焊接，如无预埋钢板可用M16膨胀螺栓 固定，设备安装结束
一般性故障
驱动电机运作，设备不运行
原因
排除方法
由于设备在运行中由于栅渣 引起的运行扭矩瞬间增大， 导致机械扭矩保护器的断裂。 首先将断裂扭矩保护销进行
拆除，更换新的扭矩保护销， 并确认所有的固定件安装到 位，在设备启动前将设备开 到手动模式，启动设备前对 设备的运动部件处进行观察， 排除明显的异物塞塞，点动 运行设备，排除设备通过观 察不能发现的栅渣堵塞，保 证设备运动部件运行稳定， 没有异响和抖动后运行设备。
1.格栅尺寸较小时,不超过运输要求,可以在工厂装配后整体运输到工 地,然后吊装在安装渠道内，将格栅安装支座架与预埋钢板焊接或用 膨胀螺栓固定。 2.若格栅尺寸较大时，可分体制作和运输,格栅的框架用螺栓连接， 可以拆卸。分段设备在工地组装时，其组装顺序是框架、分段1、2 段、传动装置、链条及清污耙杆、电气系统；在安装框架时，校整 框架不扭曲变形，其对角线误差不超过5mm。
【实用】回转式粗格栅运行操作规程
回转式粗格栅运行操作规程1.用途说明用于阻截进水中较大的悬浮物，是污水处理的第一道工序，对水泵、管道、仪表等起到保护作用，同时也减轻了后续工序的处理负荷。
2.工作原理GL型格栅主要由格栅本体、齿耙、传动机构组成，电动机经过减速器带动链轮，在迎水侧使齿耙沿格栅由下向上运动，其耙齿伸入栅条之间，随着齿耙的上升，栅条截住的垃圾随之而上,到达顶部回转时,垃圾靠自重掉到垃圾车里，齿耙继续运转，从格栅底部回转至栅条处，进行下一个循环，这样水中的垃圾就被截留并提至垃圾车进行处理。
3.结构与性能3.1结构GL型格栅由驱动装置、机架、耙栅系统、导向装置及电气控制系统等组成。
3.2性能型号：GL900型栅条间隙：12mm格栅槽深：4.1m电机功率：1.1kw4.开机前的准备工作4.1检查各部螺栓是否紧固；4.2检查电源线、控制线、接地线是否完好；4.3检查调整链条的松紧程度；4.4检查各润滑点是否缺油；4.5点动检查转向是否正确，转动是否灵活，有无过载现象，耙齿与栅条配合是否正常。
4.6装好安全罩。
5.现场操作5.1开机（1）打开前后闸门，按下“启动”按钮，格栅开始运转；（2）运行中注意观察齿耙、链条转动是否灵活，是否有异常声音；（3）注意扒渣效果是否良好，并及时清理耙齿上的垃圾；（4）观察电机噪音，电流是否正常；减速机是否漏油。
5.2停机（1）按一下“停止”按钮，格栅停止运行，紧急情况下可按“急停”按钮停机；（2）螺旋输送机上栅渣清理干净。
6.安全注意事项6.1清理耙齿链条上的垃圾时，必须停机清理。
6.2维护检修时，必须停机并有专人监护，检修完成后必须上好安全罩。
6.3现场控制箱、电源线、接地线应完好。
6.4发生过载现象时，应查明过载原因，并处理后方能开机。
粗格栅除污机安全操作规程
粗格栅除污机安全操作规程（一）运行前的准备：（1）在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，接头应连接牢固，无锈蚀。
（2）按规定对格栅进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断。
（3）检查机械各部无卡堵。
（4）检查机械各部润滑良好，有足够的油脂。
（5）检查耙斗应平衡。
（6）检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
（二）开机程序：一．就地手动控制合上总电源开关。
工作方式选择旋转钮置于“现场”位，然后再另一旋转钮置于“手动”位置。
按住“齿耙下行”按钮，齿耙下行；松开即停。
触及下行到位接近开关时自动停止。
按住“耙齿关闭”按钮，耙齿关闭；松开即停。
触及关闭到位接近开关时自动停止。
按住“齿耙上行”按钮，齿耙上行；松开即停。
触及下行到位接近开关时自动停止。
按住“耙齿开启”按钮，耙齿开启；松开即停。
触及关闭到位接近开关时自动停止。
注意：耙齿未关闭时，齿耙上行操作无效。
上行到位时，耙齿开启操作无效二．就地自动控制工作方式选择旋转钮置于“现场”位，然后再另一旋转钮置于“自动”位置。
自动方式为连续间歇工作方式。
工作过程：主机按照齿耙下行-耙齿开启-耙齿关闭-齿耙上行的过程连续运行二到三次，间隔30min重新启动，循环工作。
运行次数和间隔时间由程序设定。
当自动启动（或远控）信号闭合时，主机运行，断开停止。
运行需停止时，将工作方式选择旋转钮置于“手动”三．远程控制合上总电源开关，工作方式选择旋转钮置于“远控”位置。
设备的运行由中控室发出的远程启动信号（闭合）或液位差信号（闭合）控制。
远程方式状态下，现场启动信号。
配电柜中将“允许远控，“运行”，“故障”信号（无源开关量）输出到控制室。
备注：1#格栅操作与2#格栅相同。
四．急停主机运转出现异常时，可按相应急停按，。
设备停止运转，急停按钮自锁。
待正常后，旋动急停按钮手柄使之复位，才能重新开机。
五．故障显示和报警本机设置了一些保护措施，当SQ51或SQ52接通，则表示拉绳断裂，并停止报警。
水厂回转式格栅除污机操作规程
水厂回转式格栅除污机操作规程
（一）手动控制
1、手动启动
（1）检查并确认“电源指示”灯亮，设备带电。
（2）将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“手动”位置。
（3）按下“格栅启动”按钮，格栅开始运转。
（4）检查并确认开启格栅的“运行”指示灯为亮。
（5）检查并确认格栅无异响，运行正常。
2、手动停止
（1）检查并确认电源指示灯亮，设备带电。
（2）将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“手动”位置。
（3）按下“格栅停止”按钮，格栅停止运转。
（4）如在紧急情况下也可按下“急停”按钮使设备停止运行。
但应注意的是在下次启动前应先把“急停”按钮旋转复位后方可正常启动运行。
（二）中控控制
1、中控启动
（1）检查并确认“电源指示”灯亮，设备带电。
（2）将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“远程”位置。
（3）点击中控界面上的“*#格栅”点击“中控”，点击“启动”按钮，格栅机状态变为绿色，格栅开始运转。
（4）检查并确认开启格栅的“运行”指示灯为亮。
（5）检查并确认格栅无异响，运行正常。
2、中控停止
（1）检查并确认电源指示灯亮，设备带电。
（2）将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“远程”位置。
（3）点击中控界面上的“*#格栅”点击“中控”，点击“停止”按钮，格栅机状态变为红色，格栅停止运转。
【实用】回转式粗格栅维修及其安全技术规程
刮渣机构不灵敏
刮渣板与耙齿配合间隙不合理
刮渣板变形，不能复位
整形；更换刮渣板，调整间隙
刮渣板
传动销断裂
链条卡死
链条磨损严重
更换链条
链条
底部泥砂过多
清理泥砂
轴承卡死
声音异常
更换轴承
轴承
变速箱异响
润滑油不足
声音异常、箱体发热
添加或更换润滑油
润滑油vg220
油质劣化
声音异常、箱体发热
清污耙被卡死，限位保护失效
空开跳闸
限位开关：JLXK1-111
链条过长，运转不同步
异响，爬链
格栅前集有大块硬状垃圾或缠绕物
检测限位开关正常，链条严重扭曲变形、脱落
销子，连扣
拉线螺栓松动
链条松动
更换损坏连扣，紧固拉线螺栓、链条。
清污耙齿变形
大块垃圾阻塞
异响
降低水位 清理垃圾，修整耙齿
耙齿与栅条啮合不协调
调整启动时间和相应整定值，修复或Leabharlann 换启动装置、消除报警启动装置
电机匝间短路
电流过大，声音异常，电机温升加剧
修复电机
机械故障
启动电流过大、启动报警
轴承、链条损坏卡死，异物卡死，排除相应故障
更换油料
锂基润滑脂ZL-3
轴承损坏
油量不足
轴承座过热
更换轴承
轴承
油质劣化
声音异常
机械损伤
振动大，声音异常
机械疲劳
声音异常
报警停机
清污耙受阻，限位保护
栅条处存有大块垃圾，清污耙卡死，限位开关动作
清理栅条处的垃圾，降低水位 清理栅条垃圾；更换部分链条；调整链条中心距；更换限位开关
粗格栅安全操作规程
回转式格栅除污机的操作规程一、设备操作及运行（一）设备首次运行前应进行如下检查：1.在使用粗格栅之前应对其性能进行测试，以确保其各部分功能正常，并且没有泄漏。
2.启动电机检查方向是否正确。
（二）手动运行1.将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。
2.逆时针旋转“就地----遥控”转换钮至就地位置。
3.按下“启动----运行”按钮，粗格栅开始运转，此时其指示灯亮。
4.按下“启动----故障”按钮，其运行指示灯熄灭，“启动----故障”指示灯亮（红色），粗格栅停止运行。
5.将电源控制钮拨至OFF位置。
（三）自动运行1.将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。
2.顺时针将“就地----遥控”转换钮转至遥控位置，此时粗格栅将由PLC按预定程序自动运行。
（四）运行中常见情况和注意事项1.在粗格栅被启动之前必须确保其上面没有人工作。
2.启动前必须通知那些在粗格栅遥控或就地控制装置处的有关人员。
3.每次启动前均应检查三相电压是否正常。
4.每次启动时均应检查电流是否正常。
5.传送机处于运转状态时，不得去除保护盖。
6.如运转时，噪声等级超过70db，操作人员应戴上护耳器。
二、设备的维修与养护（一）每个月对具有弹簧组件的扭矩杆必须涂一次润滑脂。
（二）传送装置链条和辊子链每个月必须用机油润滑两次。
（三）对于粗格栅中的轮子轴承需要用润滑脂来润滑。
（四）正常运行没有浸泡水中时他们应当每三个月进行一次润滑。
（五）当每个星期有较短时间浸泡在水中时他们需要每个月进行一次润滑。
无轴螺旋输送机的操作一、设备操作及运行（一）设备首次运行前应进行如下检查：1.在使用螺旋输送之前应对其性能进行测试，以确保其各部分功能正常，并且没有泄漏。
2.启动电机检查螺旋旋转方向是否正确。
3.在试运行中对输送机做渗漏检查，如严重渗漏，则应拧紧压力螺丝，调整渗漏量到正常情况。
4.检查被输送栅渣有无冰冻危险，如发现应及时处理。
（二）手动运行1.将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。
粗格栅机安全操作规程
粗筛机安全操作规程
一、启动前
1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，周围有无影响设备运
转的障碍物。
2、检查格栅机悬挂装置是否损坏、有无卡物，格栅机是否出轨，
铰链是否卡壳、扭曲、变形。
3、检查带式输送机是否处于良好状态。
4、确认电源和配电处于良好状态。
5、启动前，工作人员不应离格栅机械太近，以免发生事故。
二、作用
1、操作员密切注意设备的作用状况，特别注意，轨道间有无卡物，电机有无异响，是否过热。
若有上述情况之一，立即按停止按扭。
2、观察粗格栅作用是否正常，挂齿有无断裂。
粗格栅机内有无垃圾，若有应及时清理干净。
3、观察带式输送机运行是否正常，皮带有无跑偏，有无垃圾堵塞。
机器内有无明显积渣情况。
4、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十
分钟，观察运转情况，应至少每半小时对格栅进行一次巡查。
三、关机
操作完毕后，检查设备是否处于良好状态，填写工作记录，确认
无误时，方可离开现场。
格栅除污机设备安全操作规定
格栅除污机设备安全操作规定
格栅除污机是市政污水处理设备之一，主要用于对污水中的杂质进
行筛选和排除，提高污水处理效率，保护环境。
作为一种高压设备，
必须遵守一系列的安全操作规定，以确保人员和设备的安全。
以下是
格栅除污机设备的安全操作规定。
一、操作前准备
1.了解设备的结构、原理和性能，熟悉各种操作及应急措施。
2.穿戴好个人防护用品，如防护帽、耳塞、防护服、防护鞋
等。
3.检查设备各部位是否完好无损，包括滤网、马达、油泵、
电线等。
4.排除工作区域内的障碍物和杂物，确保操作空间整洁。
二、操作过程
1.设备开启前，严禁将手、头等身体部分伸入到格栅框架内，
避免发生危险。
2.操作人员必须全神贯注地专注于设备的操作，不得玩手机、
聊天或进行其它不相关的行为。
3.在设备运作过程中，不得随意关闭或打开进气口、出气口、
电源开关等其他重要设备部件，避免影响设备正常工作。
4.若发现设备运作过程中出现故障或异常现象，则必须立即
关闭电源，并及时通知有关人员进行维修或检修，不得擅自操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
回转式粗格栅除污机
1、设备启动运行前的检查和准备
1.1 试车前，先放松张紧轮，卸去减速器轴端传动链条，进行电机通电试转，调
整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向，杜绝反转。
转向正确后，重新装好链条，调整好张紧轮的松紧程度，此时用轴用手柄插入电机尾部轴内，用手转动手柄，使耙齿板缓慢移动，检查有无摩擦和影响设备的正常运行因素，无误后，再进行通电空运转试车。
1.1 通电空负荷试车，观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳，有无摩擦，两
侧链条动作是否同步，耙齿与格栅啮合时间隙均匀等，空运转反复多次后才能进行负荷运行。
2、安全操作注意事项
2.1 经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。
2.2 当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效
2.3 更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线
器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。
2.4 设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应
进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理最好委托专业厂家进行。
2.5 当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆（出厂时，厂
方已调整适当，一般情况下，无需调整）。
3、设备维护
3.1 按照润滑管理要求，对设备的轴承部位定时添加润滑脂，每六个月更换一次
润滑脂，对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油（一般要求每班一次）。
设备运行有手动和自动操作二挡，一般建议按时间控制，据污物量的多少，设定每班开机次数和单次循环工作时间。
3.2 对摆线针轮减速机的润滑油要求如下：A新设备第一次加油运转一周后应更
换新油，将内部油污冲洗干净。
以后每3~6个月更换一次，（每天运行8小
时的设备取6个月，连续运行24小时的取3个月。
）B减速机经常保持适当的油位和加注合适的油品，当环境温度在-10℃~0℃时用N46、N68润滑油，当温度0℃~40℃时用N68、N100、N150、N220润滑油。