工序报验流程

工序报验流程
一、墙体砌筑
墙体放线——自检——向总包报验——报监理
模板安装——自检——向总包报验——报监理——
浇筑混凝土墙砍——放线——自检——向总包报验——报监理
砌筑墙体——自检——向总包报验——当天完成的墙体进行验收（报监理）
二、钢筋绑扎
楼面芯柱、构造柱及水平系梁过梁植筋
钻孔——清孔——自检——报验（总包）——报监理——植筋——自检——报验（总包、监理）——水平系梁、柱、过梁钢筋绑扎——自检——报验（总包、监理）——模板安装——自检——报验（总包、监理）——浇筑混凝土
给
三、其它不一一列举，必须做到每一道工序完成后进行报验，合格后再进行下一道工序施
工。

四、熟悉图纸内容，墙体上的消防箱、电箱、门窗洞口必须留置，不得遗漏后凿。

五、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)。

我这边用的给你参考下：
河东岸冬季施工技术措施
我项目部进入冬季施工的项目主要有土方工程和混凝土工程。

为确保冬期施工质量，加强冬期工程施工技术的管理，特制定本措施。

1冬期施工气象资料
根据中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)冬期施工期限划分原则:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,1d内温度低于零度，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。

2基本原则
2.1编制的原则是：确保工程质量，经济合理，确实能缩短工期。

措施内容包括：施工项目；施工方法；现场布置；冬期施工进度计划；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。

措施制定后，要组织有关人员学习、开会落实，并向施工班组交底。

会议纪要及技术交底要留档保存。

2.2我项目部认真收听天气预报，监测工程现场气温，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好记录，并有应对气温骤降的技术措施和物资准备。

2.3入冬前我项目部建立了冬施领导组，并对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、电焊工、外加剂掺配和高空作业等人员进行冬施培训，掌握必须的技术工作、操作要点和安全意识，持证上岗。

并对冬期施工准备工作进行检查。

2.4冬期施工要严格执行《建设工程质量管理条例》、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）和《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)。

2.5冬期施工前，我项目部明确了各分部、分项工程技术负责人及其岗位职责，并做了冬期
施工的技术交底，明确了每个工序按规范和技术措施组织施工。

2.6凡进入我项目部冬期施工使用的防冻剂或复合外加剂，都要严格执行质量认证制度。

必须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书，须法定检测机构检测合格后方可使用。

凡未通过或质量不合格的产品，不得在工程中使用。

2.7凡冬期施工所用的材料、设备，须满足施工进度的要求，临时设施和热源等应在入冬前完成，否则不得进行冬期施工。

2.8项目部施工用水管、水龙头要用保温材料包裹保温，搅拌机、卷扬机等机械设备要搭设保温棚。

2.9冬施安全技术交底由安全员负责，必须做到强化高处作业安全管理，遏制高处坠落事故发生。

遇到大风、大雾、大雪等恶劣天气时停止室外作业。

现场做好防冻、防滑、防高空坠落、防中毒、防漏电触电、防易燃和爆炸的发生等安全措施。

3冬期施工准备工作
3.1组织准备
我项目部成立了以项目经理为首的管理机构，项目经理对所管冬施项目的工程质量和生产安全具体负责，落实各项责任制度和冬施技术措施。

加强施工组织管理，建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并落实到人。

3.2技术准备
冬期来临之前，我项目部组织有关人员严格按照《冬期施工技术措施》要求进行技术交底，提出冬期施工计划，为保证施工质量做好准备。

3.3人员教育
冬期施工前我项目部根据冬期施工技术措施和有关规范要求对施工人员做了冬期施工的培训教育工作，特别是对特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。

分公司冬施领导小组：
4冬期施工技术措施
4.1土方工程
冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。

冬施期间土方外围回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%～25%，应虚铺200mm后夯实。

4.2钢筋工程
4.2.1 在负温条件下，钢筋力学性能发生变化，具有冷脆性，因此冬季施工过程中，钢筋在运输加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。

在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进
行，如必须在室外焊接，施工温度不应小于-20℃，且焊后未冷却的接头应进行保温，严禁碰到冰雪。

4.2.2钢筋调直冷拉温度不得低于-20℃,预应力钢紧张拉温度不宜低于-15℃。

当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。

4.2.3 负温闪光对焊，钢筋端面平整时，宜采用预热闪光焊；钢筋端面不平整时，宜采用闪光→预热→闪光焊接工艺。

4.2.4 负温电弧焊，应选择正确焊接参数，焊接时不能产生过热烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上不得在接头处产生偏心受压。

4.3混凝土工程
4.3.1 混凝土的配置宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，当采用蒸汽养护时，宜采用矿渣硅酸盐水泥。

混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3 ，水灰比不应大于0.55。

4.3.2 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料，以及在骨料中混有这类物质的材料，以免发生碱集料反应。

4.3.3冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）的相关规定。

非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%-3.5%。

4.3.4钢筋混凝土掺入氯盐类防冻剂时，氯盐掺入量不得大于水泥质量的1.0%。

掺用氯盐的混凝土应振捣密实，切不宜采用蒸汽养护。

4.3.5 混凝土原材料的加热，混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护，均应按《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011附录A的要求进行热工计算，并应据此施工。

拌制混凝土时，应优先采用加热水的方法。

水和骨料的加热温度应根据热工计算确定，以保证混凝土的入模温度不低于5℃。

混凝土搅拌时间比常温时延长。

4.3.6 混凝土试块除按施工验收规范规定留置外，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件。

4.3.7 采用商品混凝土时，项目部应向生产厂家提出强度等级、坍落度、凝结时间、混凝土入模温度、早强剂和防冻剂等性能技术指标要求。

供应混凝土时，应提供原材合格证，包括有关技术指标、氯离子、碱含量等。

4.3.8 采用商品混凝土的项目部应与混凝土搅拌站联系，混凝土配合比应按冬期施工要求重新试配。

对混凝土运输与机具应进行保温或具有即热装置。

泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。

4.3.9 混凝土的养护方法：混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布覆盖并用毛毯保温，保温材料不应采用潮湿状态的材料。

对边、棱角处的保温厚度应增大到表面部位的2～3倍，养护期间应防风防失水，做好测温和记录工作。

4.3.10 混凝土预制构件的堆放、运输、吊装、连接与校正严格按冬施规程要求执行。

4.3.11 混凝土浇注记录：大气测温记录、天气情况、原材料温度、混凝土出罐及入模温度、养护环境温度（如暖棚）、混凝土温度、外加剂品种及掺量、同条件养护试块试验强
度、临界龄期、成熟度计算、热工计算、施工日志等。

4.3.12 如在浇捣混凝土期间连续3日内气温低于零下5度，混凝土标号提高一个等级确保混凝土强度。

5冬季施工安全措施
5.1 做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。

5.2 严格执行冬期施工用火规定，木工棚等易燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。

施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。

5.3 脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作人员，挂好安全绳，衣着灵便。

5.4 解冻后及时检查脚手架是否下沉，及时整修。

5.5 电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。

5.6 对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。

5.7 钢筋对焊机在使用完后，要将冷却水放净。

六、。