现浇梁板浇筑
现浇梁板混凝土结构施工工艺标准
15现浇梁、板混凝土构造施工工艺原则15．1 总则15．1．1合用范围(1)合用于建筑工程梁、板一般混凝土构造旳施工工艺；波及预应力混凝土、底板大体积混凝土、竖向构造混凝土部分另见对应旳施工工艺原则。
(2)本原则未波及转换层大体积梁板混凝土、高性能混凝土、高强度等级混凝土、自流平混凝土、超长构造混凝土、赔偿收缩混凝土、叠合楼板(预制板现浇叠合、钢压型板现浇叠合)混凝土、纤维掺合料混凝土等其他特殊旳混凝土施工工艺。
15．1．2编制参照原则及规范《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB 50204--2023)；《混凝土构造设计规范》(GB 50010--2023)；《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》(GB 175--1999)；《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》(GB 1344--1999)；《复合硅酸盐水泥》(GB 12958--1999)；《一般混凝土用碎石或卵石质量原则及检查措施》(JGJ 53)；《一般混凝土用砂质量原则及检查措施》(JGJ 52)；《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GB 146--90)；《混凝土外加剂》(GB 8076--1997)；《混凝土泵送剂》(JC 473--2023)；《混凝土防冻剂》(JC 475--92)；《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119--88)；《混凝土拌合用水原则》(JGJ 63--89)；《一般混凝土配合比设计规程》(JGJ 55--2023)；《混凝土质量控制原则》(GB 50164)；《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T 10--95)等有关原则；《建筑工程冬期施工规程》(Jq 104--97)；《混凝土强度检查评估原则》(GBI 107--87)；《一般混凝土拌合物性能试验措施原则》(GB/T 50080---2023)；《一般混凝土力学性能试验措施原则》 (GB/T 50081—2023)。
15．2术语15．2．1混凝土构造以混凝土为主制成旳构造,包括素混凝土构造、钢筋混凝土构造和预应力混凝土构造等。
房建施工中现浇梁板模板的施工
房建施工中现浇梁板模板的施工摘要：随着城市化进程的加快，房建施工工程越来越普遍，同时房建施工中现浇梁板模板的施工面临着新的挑战与遇。
本文主要是对我国房建施工中现浇梁板模板的施工技术要求进行分析，并以实际工程为例探讨了现浇梁板模板的施工技术要点。
关键词：现浇；梁板模板；施工一、房建施工中现浇梁板模板的施工技术要求现浇梁板模板技术是将不带框的胶合板同钢框胶合板、组合钢模板结合拼制起来而形成的一种施工技术。
房建施工中现浇梁板模板的施工技术要求主要有以下几点：1、在对梁板模板进行混凝土的浇筑之前，一定要使木制的模板保持湿润的状态。
在进行混凝土的浇筑之后，一定要及时对混凝土和模板之间接触的地方进行清理，不能有任何的墙砖、墙体等杂质，然后在接触面上涂上一层隔离剂。
2、安装模板必须要按照设计图进行安装，设计图本身应当保证科学、合理，要对建筑物自身的情况进行充分衡量和计算，保证模板的韧性和强度能够满足其他模板、浇筑的混凝土乃至整个施工过程所需要的韧性和强度。
这是因为设计图都是在假定同一类型的模板、元件在性能、尺寸和形状上都是相同的状态下设计出来的，这就要求在实际施工过程中，对模板的选择一定要最大程度的保证同一类型的模板、元件在性能、尺寸和形状上都是相同或相近的状态，这样才能确保模板安装和整个房屋建设的安全。
3、重视模板预埋件施工，模板与预埋件之间的连接一定要牢固，保证二者之间没有缝隙的存在，预埋件不会活动。
一些用于拉伸的或者制动的元件也一定要保证其安装精确，不仅要安装在正确的位置，而且也要保证其不会活动。
4、模板垂直度控制。
对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高4500mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
梁板柱墙砼浇筑方案
梁、板、柱、剪力墙砼浇筑方案一、混凝土强度：1、7#公寓（含2#地下车库）剪力墙、柱砼标号：-1～3层为C40，4～6层为C35，7层以上为C30；梁、板、楼梯及阳台栏板均为C30。
二、混凝土施工方法1、严格控制砼配合比：混凝土搅拌应严格控制原材料质量，由于梁板及剪力墙混凝土采用一次浇筑完成，要求混凝土应有一定的缓凝时间，根据混凝土量，为保证混凝土连续浇筑所需要的缓凝时间，选择合格的外加剂通过试验室出具配合比报告。
砼强度由项目技术负责人直接下达技术联系单给商品砼搅拌站技术科。
由于施工时间短，工期比较紧，为加快施工进度，缩短主体工程施工时间，必要时需在砼施工时内掺超早强剂，以加强砼的早期强度缩短拆模时间。
2、混凝土浇注前的准备工作：1）浇梁板混凝土浇筑前应清除模板内的杂物、积水，钢筋表面应干净，无油污。
浇筑前检查预埋件、预留洞、管、止水板安装情况，发现问题及时处理。
2）剪力墙、柱混凝土施工前，将施工缝表面松动石子、水泥浮浆清凿干净，并进行杂物清理，检查无杂物后，进行浇水湿润。
3）混凝土配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗等。
为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。
到浇筑平面时，甩出弯臂，接水平管，直到要浇筑部位。
注意水平管和立管之比要满足规范要求，混凝土的水平管的布设长度不少于总高度的三分之一。
配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定平管每隔1．5m 左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层，在门口处进行固定——采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管。
泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。
叠合梁板现浇混凝土组合结构施工工法
叠合梁板现浇混凝土组合结构施工工法前言：叠合梁板现浇混凝土组合结构施工工法是一种应用广泛的施工工法，它通过将梁板和混凝土组合在一起，能够有效地提高结构的承载力和刚度。
本文将介绍叠合梁板现浇混凝土组合结构施工工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个具体的工程实例。
一、工法特点叠合梁板现浇混凝土组合结构施工工法具有以下几个特点：1. 结构承载力强：通过将梁板和混凝土组合在一起，能够有效提高结构的承载力和刚度，使其能够承受更大的荷载。
2. 施工速度快：采用现浇混凝土的施工方式，工期短，能够快速完成施工任务。
3. 施工灵活性高：该工法适用于各种不同形状和尺寸的结构，能够灵活应对各种复杂施工要求。
4. 结构重量轻：采用梁板与混凝土的组合方式，结构重量相对较轻，减小了对地基的影响。
二、适应范围叠合梁板现浇混凝土组合结构施工工法适用于各种建筑和工程项目，特别适用于以下情况：1. 多层建筑结构：适用于多层建筑的楼板和梁的施工，能够提高结构的承载能力和刚度。
2. 屋顶结构：适用于屋顶结构的施工，能够提供较大的使用空间，并且能够减小结构的重量。
3. 跨度较大的结构：适用于跨度较大的结构的施工，能够提供较好的抗震性能和稳定性。
三、工艺原理叠合梁板现浇混凝土组合结构施工工法的工艺原理是通过将梁板和混凝土组合在一起，形成一个整体结构。
具体工艺过程如下：1. 准备工作：包括材料准备、模板搭设、工具设备的准备等。
2. 梁板安装：首先安装梁板，并进行调整和固定。
3. 钢筋布置：根据设计要求，在梁板上铺设和绑扎钢筋。
4. 模板安装：在梁板上安装模板，将其固定在梁板上。
5. 混凝土浇筑：在模板中浇筑混凝土，采用振捣和抹光等工艺进行施工。
6. 养护处理：对混凝土进行养护处理，保持其湿润并达到设计强度。
四、施工工艺叠合梁板现浇混凝土组合结构施工工法的施工工艺大致分为以下几个步骤：1. 梁板安装：首先进行梁板的安装，通过调整和固定，确保其水平和位置的准确性。
现浇结构房屋中,梁板混凝土浇筑施工工艺
现浇结构房屋中，梁板混凝土浇筑施工工艺工艺流程：砼施工准备→砼浇筑、振捣→板面厚度控制→收面→养护操作要点：1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据索距分层浇筑成阶梯形，索性当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形逐步延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、和板连成总体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下20～30mm处。
浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”扎实推进保持水泥浆沿梁底包著石子向前推进，每层则应振实后再下料，梁底及梁端部位要警惕振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4、钢筋板混凝土的虚铺厚度略高于应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺抽查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣球道棒赶铺摊混凝土。
5、施工缝位置：宜于沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁柱径的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜缝。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
6、施工缝处的钢管，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后集中精力浇筑混凝土，应振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。
7、屋面混凝土结构浇筑质量钢筋的一般而言，直接影响防水准确度，屋面混凝土浇筑必须符合下述规定：1)梁架混凝土应严格控制水灰比(可参照地窖防水混凝土标准)，当屋面高度较高，泵送对坍落度要求较大时，不得直接往混凝土拌和物内加水，应祭出掺减水剂的措施增大坍落度。
2)屋面混凝土振捣之时，应采用插入式振捣器与平板振捣器相结合的方式振捣，面板必须用平板振捣器振捣。
3)当设计要求结构中找坡时，应采用结构找坡。
现浇楼板与装配式楼板的施工
现浇楼板与装配式楼板的施工当前全国各地的房屋建筑中，不论是现浇混凝土楼板或装配式楼板，均是建筑楼面、地面的结构层和承重层。
一、现浇钢筋混凝土构件现浇混凝土构件，是在施工现场对相应的结构构件进行混凝土浇筑成型的构件，这种构件具有整体性好之特点。
但是这种方法需要大量的支撑和模板。
下面仅对钢筋混凝土梁及板的现浇施工进行介绍，其他小型构件可根据讲述的内容进行相应操作。
（一）钢筋混凝土梁的施工梁是建筑楼面的承重构件。
在施工过程中，梁可以是单独体，也可同板连成一体进行施工。
对单独梁进行施工时，必须按施工图样或标准图集的要求进行配筋，然后形成梁的骨架，支模后才能浇筑成型。
下面我们通过一个实例来说明。
图5-13是一个常用的钢筋混凝土梁的结构详图，通过详图可以看到，梁全长是8480mm，悬挑部分长1740mm，梁高为200mm。
梁内共有五种不同类型的钢筋，其中①号筋是2根25mm的HRB335级钢筋，其形状如图5-14（1）所示。
②号筋是2根22mm的HRB335级钢筋，是梁下部的弯起筋，如图5-14（2）所示。
③号筋是2根16mm的HPB300级钢筋，是梁的架立钢筋，放在梁的上部，其右端与④号钢筋相搭接，搭接长度为150mm，其形状如图5-14（3）所示。
④号钢筋是2根22mm的HRB335级钢筋，安放在挑出的悬臂梁上部两侧，同②号筋同共组成悬臂梁的受力主筋，其形状如图5-14（4）所示。
⑤号筋2根12mm的HPB300级钢筋，放在悬臂梁的下边，其形状如图5-14（5）所示。
⑥号筋是1根20mm 的HRB335级钢筋，称为元宝筋，放在悬臂梁和简支梁结合的中部，用以承受墙体支座上部产生的集中荷载，形状如图5-14（6）所示。
⑦号和⑧号筋分别是简支梁和悬臂梁的箍筋，所用的材料为6mm的HPB300级钢筋，箍筋间距为200mm，末端有135°的弯钩，其形状和尺寸分别如图5-14（7）和（8）所示。
图5-13 钢筋混凝土梁的配筋按图5-14所示钢筋形状进行加工，然后绑扎骨架。
现浇梁板施工验收标准
现浇梁板施工验收标准梁板是建筑施工中常见的结构构件，用于支撑和传递荷载。
在现浇梁板施工完成后，为了确保其质量和安全性，需要进行验收。
本文将介绍现浇梁板施工验收的标准和要求。
一、外观验收外观验收是现浇梁板施工验收的基本内容之一。
在外观验收过程中，需要注意以下几个方面：1. 表面平整度：梁板的表面应平整光滑，不得有凹凸不平、鼓包、裂缝等缺陷。
可以使用水平仪或直尺进行测量，确保梁板表面平整度符合要求。
2. 混凝土质量：梁板的混凝土应均匀、致密，无明显的孔洞、麻面、蜂窝等缺陷。
可以用锤子敲击梁板表面，听声音判断混凝土的质量，声音应均匀清脆。
3. 钢筋位置和数量：梁板的钢筋应按照设计要求正确布置，位置准确，数量符合设计要求。
可以使用金属探测仪或钢筋探测仪进行检测，确保钢筋的位置和数量符合要求。
二、尺寸验收尺寸验收是现浇梁板施工验收的重要内容之一。
在尺寸验收过程中，需要注意以下几个方面：1. 梁板厚度：梁板的厚度应符合设计要求，可以使用测厚仪进行测量，确保梁板厚度符合要求。
2. 梁板宽度：梁板的宽度应符合设计要求，可以使用卷尺进行测量，确保梁板宽度符合要求。
3. 梁板长度：梁板的长度应符合设计要求，可以使用卷尺进行测量，确保梁板长度符合要求。
三、强度验收强度验收是现浇梁板施工验收的关键内容之一。
在强度验收过程中，需要注意以下几个方面：1. 抗压强度：梁板的抗压强度应符合设计要求，可以进行抗压试验，测量梁板的抗压强度，确保其符合要求。
2. 抗弯强度：梁板的抗弯强度应符合设计要求，可以进行抗弯试验，测量梁板的抗弯强度，确保其符合要求。
3. 抗剪强度：梁板的抗剪强度应符合设计要求，可以进行抗剪试验，测量梁板的抗剪强度，确保其符合要求。
四、其他验收要求除了外观、尺寸和强度验收外，还有一些其他的验收要求需要注意：1. 防水性能：梁板的防水性能应符合设计要求，不得有渗水现象。
可以进行渗水试验，确保梁板的防水性能符合要求。
现浇结构工程梁板混凝土浇筑施工工艺
现浇结构工程混凝土浇筑施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程。
采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送。
2 施工准备2．1 材料及主要机具:2．1．1 水泥:a、水泥拟选用32。
5号及以上的普通硅酸盐水泥。
b、水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、出厂日期。
使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。
c、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。
品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。
d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3.2．1．2 砂：a、砂拟优先选用优质河砂,严禁采用含氯量大的海砂.b、对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40％~50%。
c、砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%;低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C15的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。
2．1．3 石子：a、宜选用花岗岩碎石b、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。
混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2.且不得超过50mm。
对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5。
c、石子的含泥量(按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%;低于C30时,不大于2％；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%；对C15的混凝土,石子的含泥量可酌情放宽。
D、石子中针、片状颗粒的含量(按重量计），当混凝土等级高于或等于C30时，不大于15％；低于C30时不大于25%；对C15,可以放宽到40%。
2．1．4 水:符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土,不需再进行检验.2．1．5 外加剂：防冻剂、减水剂、早强剂、缓凝减水剂等应符合有关标准的规定，其掺量须经试验符合要求后,方可使用.2．1．6 主要机具：平锹、插入式振动器、平板式振动器、木抹子，长抹子,铁板、塔式起重机等.2．2 作业条件2．2．1 墙柱部位:1、核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽)的位置、数量及固定情况。
现浇梁板施工方案
现浇梁板施工方案一、前期准备工作在进行现浇梁板的施工之前，需进行以下准备工作：1.材料准备：准备好水泥、砂石、钢筋等施工材料，并确保材料的质量符合相关标准。
2.施工方案设计：根据工程需求和设计要求，设计好现浇梁板的施工方案，包括梁板尺寸、配筋等。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关操作技能的培训，确保施工安全和质量。
4.施工设备准备：准备好搅拌机、模板、脚手架等施工设备，并确保设备完好。
二、现浇梁板施工步骤1.基础准备：在已完成基础浇筑的基础上，清理基础表面，进行下一步的现浇梁板施工准备。
2.模板安装：按照设计要求和梁板尺寸，搭建好模板，并进行调整和固定。
3.绑扎筋筋：根据设计方案的配筋要求，对钢筋进行剪切、弯曲和绑扎，确保筋筋的正确放置和连接。
4.混凝土搅拌：按照设计配比要求，将水泥、砂石等混凝土材料加入搅拌机中进行搅拌，保证混凝土的质量。
5.混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板中，采取适当措施进行振实和充实，确保梁板的密实性。
6.养护处理：在混凝土初凝后，对现浇梁板进行养护处理，保持水泥混凝土的充分强度发挥。
7.拆模处理：待混凝土达到设计强度后，拆除梁板模板，并对梁板表面进行养护处理。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要重视安全，做好安全防护工作，避免发生意外事故。
2.质量控制：严格按照设计要求和工程规范进行施工，确保现浇梁板的质量符合要求。
3.定期检查：施工过程中要定期检查施工质量和工艺，及时发现问题并进行处理。
4.施工环境：施工现场要保持整洁、通风，确保施工环境符合工程要求。
结语现浇梁板施工是一项复杂的工程，需要施工人员做好前期准备工作，严格按照施工方案进行操作。
只有确保施工质量和安全，才能保证项目的顺利进行和质量优良。
房建工程中现浇梁板模板施工技术
房建工程中现浇梁板模板施工技术摘要：随着城市的发展，房建工程项目数量不断增多，如果想要提升房建施工质量，就要高度重视现浇梁板模板施工技术，现浇梁板模板施工工艺相对说比较复杂，由于受到多种因素的影响，施工质量难以保证，所以在进行施工前，要严格控制施工工艺，充分发挥浇梁板模板施工价值。
关键词：房建工程；现浇梁板模板；施工技术引言：当前，现浇梁模板施工技术在房建工程的质量与安全方面具有较大的优势。
而且，现浇梁模板施工技术还可以有效地降低房建工程的施工难度。
因此，这种施工技术不仅具有丰富的建筑功能，而且具有较强的灵活性。
现浇梁模板施工作为房建工程建设的一个不可缺少的环节。
施工单位应科学、合理地应用好这项施工技术，从而保证房建工程的整体质量。
1现浇梁板模板施工技术的概况在目前的房建工程施工中，常用的方法是混凝土工程。
混凝土工程在现浇梁板模板施工技术的推动下得到了飞速的发展。
现浇梁模板施工技术保障了混凝土工程的稳定性。
在运用现浇梁模板施工技术时，施工单位必须针对混凝土的外形进行强化，实施标准化的操作，从而降低施工危险的发生率。
现浇梁板模板的主体成分是胶合板、组合钢模板等。
施工单位采用特定的连接方法将模板进行固定，以此保证模板的稳定性。
然后，在进行现场施工时，施工单位要测量钢模板、胶合板的尺寸。
只有这样，才能保证按实际需求进行适当的标准化拼接。
在工程建设中使用现浇梁板时，对施工技术的各个环节都有着严格的要求。
在工程建设中，施工单位应事先进行钢筋的强度、结构熟板的强度、各种掺杂材料的强度等方面的检验，并在满足有关指标的条件下进行混凝土的配比[1]。
2现浇梁板模板施工技术在房建工程中的具体运用2.1建造前的筹备工作在房建工程项目的施工中，混凝土的配筋比例与梁板模板有很大关系。
在施工之前，施工单位应注意观察混凝土的流动方式和流动性，并严格控制在浇注时不能漏液。
现场检查人员必须要在工地上查看模板的品质，从而要保证模板的强度和平整度。
梁板混凝土浇筑技术交底
一、施工准备：1、材料要求及主要机具1.1、预拌商品砼：梁、板设计的砼强度为C35和C30。
外加剂掺量，碱含量符合合同技术要求，放射值符合规范要求，商砼到现场要有试配单、开盘鉴定、出厂小票；砂、石、水泥、外加剂原材要有检验报告，要满足合同附件抗渗砼的原材要求；砼初凝时间为6h，砼坍落度为160±20mm，石子粒径0.5~2.5cm。
1.2、主要机具：汽车泵，插入式振捣棒，混凝土分层尺，溜槽，平板振捣器，铁锹、大杠、木抹子、砼吊斗、方形料斗、扳手、小白线、水管、塑料布。
2、施工条件：2.1、钢筋绑扎完验收合格，办完隐检手续。
2.2、各种支模部位模板支完，预检合格。
2.3、施工缝模板安装完，验收合格。
2.4、在每个柱子和部分墙体钢筋上抄楼层50cm控制线。
2.5、施工面内各种杂物清理干净，预留清扫口封堵严密，经验收符合要求。
2.6、各种用电工具检修正常，夜间照明设施完善，施工道路畅通。
2.7、砼浇筑前的各项技术准备到位，管理人员到位及施工班组、技术、质检人员到位，要进行现场技术交底。
2.8、搭好施工马道，泵管用马凳搭设固定好，必须高于板面150mm 以上。
2.9、专业各种管线预埋完毕，办完隐检手续。
2.10、砼输送泵位置确定后，要有完善进车、存车、出车、冲洗车的路线，保证连续有车，现场指挥车辆人员要清楚，不能形成混乱局面，专人指挥。
二、工艺标准：1、梁、板砼的浇筑1.1、梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，用赶浆法，即先浇筑边梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，以此循环按随着阶梯形不断延伸，按顺序连续浇筑。
1.2、梁、柱节点钢筋较密时，用小直径振捣棒振捣。
1.3、浇筑砼的满铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器，顺着浇筑方向拖拉振捣，并用标尺检查砼的厚度，振捣完毕后用长木杠刮平，用小白线拴在墙、柱的钢筋的50cm高的水平线上，进行校核板面的高度，核实水平面的标高无误时再用抹子搓平。
现浇梁板混凝土结构施工质量标准
现浇梁板混凝土结构施工质量标准（一）主控项目（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合本标准的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快三硬硅酸盐水泥直过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（2）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
（3）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（4）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
（5）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准
操作工艺3.1 工艺流程；作业准备→混凝土搅拌→凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护3.2 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。
3.3 混凝土搅拌：3.3.1 根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。
在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。
3.3.2 装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。
如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。
如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
3.3.3 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表4-34规定采用。
混凝土搅拌的最短时间 (s) 表4-34搅拌机出料量 (L)<250 250～500 >500自落式90 120 150强制式60 90 120自落式90 90 120强制式60 60 903.3.4 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。
3.4 混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表4-35的规定。
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）表4-35气温 (℃)低于25 高于25<C30 120 90<C30 90 60注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。
梁板浇筑方案
压滤楼+25.000m 现浇板施工方案本工程主体已经基本施工完毕，即将对+25.00m 钢筋混凝土现浇板进行施工，为保证工程质量，安全以及使用要求。
我项目部现对+25.00m 现浇板的模板，钢筋，混凝土等分项工程的施工进行简单的交底，望施工劳务队在施工过程中合理安排，合理组织，精心施工。
模板支设→埋件安装→钢筋绑扎→预留孔安装→混凝土浇筑→混凝土养护→上部结构施工本现浇梁板的模板全部采用木模板，钢管木方加固。
在梁底与现浇板底模板支设前，首先在脚手架上利用油托或者水平钢管控制好梁、板底标高，然后进行底模的支设。
在支设过程中，按照施工图纸，严格控制结构构件的几何尺寸与截面尺寸。
本工程轴线跨度纵向6m，横向10m，即在梁底模板支设前，确保中间起拱，约为跨度的3~5‰。
梁板底的平整度为±8mm，模板与模板之间的缝隙＜3mm,透明胶布密封，保证在混凝土浇筑过程中不漏浆。
模板支设，钢筋绑扎完成，在混凝土浇筑前，认真检查加固完成的模板以及支撑系统的强度，构件截面尺寸，几何尺寸，整体平整度。
确保在混凝土浇筑过程中，不涨模，不跑模，不漏浆。
根据结构要求以及工艺要求，在设备安装的预留孔洞处梁底周边在钢筋绑扎前埋设预埋铁件，保证预埋铁件于梁受力筋可靠焊接。
本现浇板，梁的钢筋大多数为三级钢，局部为一级圆钢。
由于现浇板设备安装相对集中，恒荷载以及动荷载较大，即本工程的梁板钢筋必须按照施工图纸以及规范准确下料，精心施工，确保锚固长度，搭接长度与间距。
钢筋加工前需进行编制配料单，根据配料单备料。
钢筋加工采用调直机调直、弯曲机、切断机切断弯曲成形，下料原则根据施工流水段下料搭配使用，达到最有利于节约的原则，避免单施工段下料成形，材料浪费；钢筋的加工好与坏，直接影响工程质量与施工进度，在加工过程中必须严格执行规范规定，对半成品必须挂牌标识。
钢筋加工允许偏差受力钢筋全长净尺寸：土10mm梁箍筋的弯折位置：土5mm板钢筋绑扎(1)扫模板上的杂物，用粉笔划出钢筋间距，预留洞位置。
砼工程梁板柱同时浇筑
混凝土工程施工方案工程概况本工程为宽城县综合福利院老年养护楼1#楼，位于宽城县宽城镇大马沟村，为地上8层，部分5层，部分2层现浇框架结构，建筑面积7390.4㎡。
抗震设防烈度为六度，抗震设防等级为A段三级，B段四级，使用年限为50年。
由河北省宽城满族自治县民政局开发，承德市天工建筑设计有限公司设计，承德瑞丰盛业建设集团有限公司承建，宽城满族自治县建设工程监理有限责任公司监理。
(一) 混凝土浇筑前的准备工作1、混凝土浇筑前，应会同监理先对需隐蔽的部位进行隐蔽和验收，填写混凝土浇筑申请表经监理审批同意后，严格按图纸核对混凝土强度等级，向砼供货单位提交供货手续。
在浇捣砼前，施工员应做好现场交底，机械设备做好工前检修，材料准备充足。
2、施工前要注意天气预报，尽量避开雨天浇混凝土，养护早期要防止暴雨、曝晒对混凝土面的破坏，准备草袋或麻袋等覆盖物备用。
(二) 本工程混凝土施工顺序：（根据工程工期进度的要求，本工程采用梁板柱同时浇筑砼的施工方法。
梁板浇筑砼应在柱砼浇筑完成后停顿一段时间后在浇筑。
）柱基础垫层→独立柱基础、框架梁→→一层柱、楼层梁板、楼梯→上层柱、上层楼梁板、楼梯，重复直至主体完成。
(三) 混凝土运输混凝土由搅拌站出料后，由混凝土罐车输送至施工现场，然后直接由汽车泵输送至浇筑点。
(四) 混凝土浇筑1、柱混凝土的浇筑(1)混凝土浇筑应分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500厚。
(2)为有效防止柱根部漏浆、烂根，在浇筑竖向结构前应先在底部浇一层5~10cm厚的与混凝土内砂浆成分相同成份的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
(3)本工程层高为了3.3-4.2米，为减小柱底模板在浇筑混凝土时所受的侧压力，应适当控制混凝土的浇筑时间，以浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的混凝土达到初凝为控制标准。
(4)混凝土分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距一段30~40cm，振动上层时，振动棒应插入下层混凝土50mm，上下层混凝土浇筑的间距时间不大于混凝土初凝时间。
浅谈房建施工中现浇梁板模板的施工_1
浅谈房建施工中现浇梁板模板的施工城市化进程带动了建筑升级，在许多房建施工中现浇混凝土的使用比较广泛，人们生活水平的提升，对建筑质量要求较高，现浇梁板模板是保证房屋建筑质量的根本，一个好的建筑很大程度上取决于是否使用了现浇梁板模板。
文章对现浇模板施工技术做了简单的介绍，重点阐述了房建施工中现浇梁板模板的施工技术，希望能为建筑行业提供一点帮助。
标签：房建施工；现浇梁板模板；施工人们居住在舒适的房屋中，只是感觉到舒服，却不知道在建筑行业技术改造中，如今房建施工工程现浇梁板模板是起到了最大的作用，一个施工企业如果能够掌握或者应用好此项技术，则能在很大程度上提高建筑整体的施工水平，只有安全的建筑物，才能保证人们的生命财产安全、提升生活质量。
1 现浇模板施工技术1.1 现浇模板概述房建工程建设，离不开混凝土，那么混凝土工程中最重要的结构就是模板，这道工序是混凝土工程中的基础设施，如果对模板不了解，应用不符合工程要求，或者把不同的模板用于其他工程项目，不但不能提高房屋质量，还会对混凝土内部结构造成损伤，最严重的可能是引发一系列安全事故。
随着建筑企业施工单位对模板技术要求越来越严格，现浇模板技术也成熟起来，这对于提升企业技术水平、提高房屋建筑混凝土施工质量具有重要的现实意义。
1.2 现浇模板分类现浇模板有许多种，实际工程中，可以按照构件分类，一般为梁模板、基础模板、墙模板、各种结构建筑物模板；如果按照材料分类，一般是钢木模板、木模板、钢模板、竹胶板模板、铝合金模板。
不同的施工工艺采用不同的模板类型，有时候根据工程具体情况需要，可同时采用多种模板类型，以提高建筑施工质量。
1.3 现浇模板施工的要求房建工程施工时，要事先进行实地调研，确定模板使用情况，通过设计形成可行性方案，使浇模板结构、形状、尺寸以及相互位置达到工程标准设计要求。
在应用模板时，不能随意选择模板材料，对能够达到使用标准的，要提高一个应用档次，保证浇模板的刚度、承载力与稳定性。
装配式梁板现浇板带支模浇砼施工工法(2)
装配式梁板现浇板带支模浇砼施工工法装配式梁板现浇板带支模浇砼施工工法一、前言装配式梁板现浇板带支模浇砼施工工法是一种高效、快速、质量可控的施工方法，适用于各类建筑梁板结构的施工。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 施工速度快：装配式梁板现浇板带支模浇砼施工工法充分利用了预制梁板的优势，通过现场组装梁板系统，减少了现场浇筑的时间，大大缩短了施工周期。
2. 施工质量可控：通过精确的模板设计和施工工艺控制，可以有效避免因施工误差而引起的质量问题，确保施工质量达到设计要求。
3. 环保节能：该工法减少了现场浇筑对环境的影响，同时通过装配式施工方式降低了水泥用量，达到了环保节能的效果。
4. 适应性强：该工法适用于各类建筑梁板结构的施工，可以灵活调整支模形式和梁板尺寸，满足不同工程要求。
5. 易拆解重复使用：装配式梁板现浇板带支模浇砼施工工法采用了模块化设计，支模和模板可以拆卸，以便于再次使用，提高了工程的经济效益。
三、适应范围装配式梁板现浇板带支模浇砼施工工法适用于各类建筑梁板结构的施工，包括居住建筑、公共建筑、工业厂房等。
四、工艺原理装配式梁板现浇板带支模浇砼施工工法的原理是通过梁板系统的预制和现场组装，形成整体支模，在支模上进行砼浇筑。
支模采用模块化设计，可以灵活调整尺寸和形状，满足不同工程要求。
施工过程中，根据设计要求和支模形式，采取合适的技术措施，进行支模安装和调整，确保施工的准确性和稳定性。
五、施工工艺1. 设计与准备：根据工程需求，设计和预制梁板系统，准备支模和模板材料，制定详细的施工方案。
2. 支模安装：根据设计要求和支模形式，按照预定顺序组装支模，包括主梁、副梁、支撑等。
支模安装要求牢固稳定，以确保施工的安全和质量。
3. 梁板系统组装：将预制好的梁板系统按照设计要求组装在支模上，保证梁板之间的连接牢固可靠。
现浇混凝土有梁板施工工艺
l 养护期间应保持混凝土表面湿润可采用覆盖保湿或洒水等方法进行养护操 作。 同时需注意在气温变化较大的季节里加强保温保湿措施防止混凝土开 裂。
六、 质量控制与检验 1. 过程控制
l 在施工过程中加强对关键环节的质量控制和检验工作包括模板安装质量、 钢筋绑扎质量、混凝土浇筑质量及养护质量等方面的检验和验收工作。
l 在高空作业时需设置安全网和防护栏杆等安全防护设施以确保作业人员的 安全。
l 加强用电管理和机械设备的安全检查防止发生触电和机械伤害等事故。
八、 结语
现浇混凝土有梁板施工工艺是一项复杂而精细的工程任务需要施工人员在 施工过程中严格遵守施工规范和操作规程加强质量控制和安全管理确保施工过 程的顺利进行和工程质量的可靠保障。 同时还需要注重环保和文明施工减少对 环境的影响和污染 ，实现绿色施工和可持续发展。以下是对现浇混凝土有梁板 施工工艺的进一步补充和完善：
钢筋配置和绑扎方法。 l 绑扎过程中需保证钢筋网片平整、稳固、无错位和漏绑现象。
2. 钢筋验收
l 钢筋绑扎完成后进行验收工作 ，检查钢筋规格、数量、位置和绑扎质量是 否符合设计要求。
l 对发现的问题及时进行整改和处理 ，确保钢筋工程质量符合规范要求。
五、 混凝土工程 1. 混凝土浇筑
l 在钢筋验收合格后进行混凝土浇筑工作。浇筑前需对模板进行清理和湿润 处理以防止粘模。
l 废弃物管理 ：施工过程中产生的废弃物应按照“减量化 、资源化 、无害 化”的原则进行分类收集和处理。对于可回收材料 ，如废旧模板、钢筋头 等 ，应分类堆放并交由有资质的单位回收处理；对于不可回收废弃物 ，应 严格按照环保要求进行处理 ，防止对环境造成污染。
l 节能减排：优化施工方案 ，采用节能型施工机械和设备 ，减少能源消耗。 同时 ，加强施工现场的能源管理 ，合理使用电力、水资源等 ，避免浪费。
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监理工程师意见
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施工单位ห้องสมุดไป่ตู้华通路桥集团有限公司 实测值或实测偏差值 频率 按附录D检查 全站仪或经纬 仪：测量3处 水准仪：检查3 ～5处 设计值 1 2 3 4 5 6 7
质量评定 8 9 10 平均、 合格率 权值 实得分 代表值 (%) 3 2 1
尺量：每跨检查 1～3个断面
2
尺量：每梁 （板） 水准仪：每跨检 ±0.15 查1～3处 2m直尺：每侧面 8 每10m梁长测1处
现浇梁（板）分项工程质量检验评定表
（编号： 合同号： HGTJ-3
工程部位(桩号、墩台号、孔号)：
） 分部工程名称：上部构造现场浇筑
C-8.7.2 监 理 单 位： 河南三元工程监理咨询有限公司
建设项目： 淮滨至固始高速公路 项 次 1△ 2△ 3 检查项目 混凝土强度(MPa) 轴线偏位（mm） 梁（板）顶面高程（mm） 高度 4△ 断面尺 寸 (mm) 宽度 箱梁底宽 顶、底、腹板或 梁肋厚 5 6 7 长度(mm) 横坡（%） 平整度(mm) 合 计 外观鉴定 质量保证资料 工程质量等级 基本要求:参见JTG F80/1-2004 8.7.2节 检验： 规定值或 允许偏差 在合格 标准内 10 ±10 +5，-10 ±30 ±20 +10，-0 +5，-10