12611工作面过空峒安全技术措施
工作面过探巷安全技术措施示范文本
工作面过探巷安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面过探巷安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、说明3上303工作面运输巷现推采至距探巷约20m处，为确保探巷支护安全和工作面安全顺利通过，经工区研究决定，特编制过探巷安全技术补充措施，要求所有施工人员严格贯彻执行。
二、探巷情况及空间位置此巷道与运输巷垂直，但由于工作面调采原因在运输巷先揭露，巷道宽×高=4.2×3.8m，必须超前进行下棚维护，维护前由通防工区安设风机并安排气体监测人员对巷道内气体进行检测，确保探巷内通风良好方可进入施工。
探巷位置示意图探巷支护示意图三、安全技术措施（一）探巷维护安全技术措施1、维护探巷前，将探巷内杂物清理干净。
2、施工前，必须认真检查巷道顶、帮、支护等情况，坚持“敲帮问顶”，及时清理顶帮危岩活矸，在确保工作环境安全的条件下，方可进行作业。
3、施工过程中要有专人指挥作业，一人负责监视巷道顶、帮安全情况，发现异常，立即通知作业人员停止作业并撤离。
4、探巷支护由外向里进行，支护一棚合格后再进行下一棚的支设。
5、探巷采用单体液压支柱配合工字钢梁（或大板）一梁三柱沿巷道走向在巷道中心下棚维护。
工作面过老硐措施.
工作面过老硐措施
1、要老硐口与工作面接触处，瓦斯检查员检查瓦斯含量，若瓦斯
含量超过1%，必须停止放炮，经稀释后，瓦斯含量低于1%方
可装药、放炮。
2、老硐与工作面接触处，应做成超前档，由面内向前挂接铰接顶
梁和打柱支护，穿鞋。
人员在作业前，在已有完好支护的保护
下进行，用1.5长把工具敲帮问顶找掉悬矸危岩，设专人观察
顶板，并留好畅通的退路。
梁子要扶平跟工作面顶板一致，掉
顶处要用半园木衬平接实，支柱垂直于定底板支设，必须根据
支护高度的变化，选用相应高度的支柱，不准超高使用，穿鞋，初撑力和工作阻力≥90ＫＮ。
3、在工作面内靠老硐两帮硬台上各打一木垛，木垛四交均要与顶
板接实，与溜后第一排支柱留有不小于0.7ｍ的距离，
4、老硐与工作面接触处溜子要衬平，不得出现弓腰或塌腰现象，
要保证面溜子链条不得有出槽现象，否则必须停止生产处理好
以后再生产。
5、若工作面出现叉档时，叉档不得选择在老硐处，溜子不得出现
急弯，顶溜子要平缓，不得顶脱节。
6、老硐内凡没有重新超前扶棚处，均视为无支护区，严禁人员进
入。
7、老硐内及与工作面接触处棚距均匀中一中0.75ｍ，偏差不超过
±50ｍｍ，一定要接实，不得有缺梁少柱现象，损坏的梁子，
单体和铁鞋不得重新使用。
8、其它均按作业规程和补充措施执行。
工作面钻机过溜头安全技术措施
工作面钻机过溜头安全技术措施工作面钻机过溜头是煤矿井下开采中重要的设备之一，它是用于连接采煤机和运输机以完成煤炭运送的工具。
在过程中，我们需要采取一些安全措施，以确保工作面人员的生命和财产安全。
本文将简要介绍一些工作面钻机过溜头安全技术措施。
技术措施一、安装安全设备安装安全设备是保障工作面钻机过溜头安全的重要方案。
每个过溜头都应配备矿用切断装置和张紧装置。
在运行过程中，如果遇到异物夹住或严重卡阻，切断装置可随时中止过溜头的运动，以防止更大的事故发生。
二、设计过溜头固定方式固定过溜头的方式很重要。
过溜头应该被固定在钢架或支架上，以确保其能够按预定轨迹运行，并防止过程中因负荷过重而倾覆。
同时，通过采用螺栓紧压和翻板式固定等具有强大防震和防滑功能的方式，进一步保证了工作安全。
三、迅速清理遗留物在工作过程中，一些杂物可能会被掉入过溜头中，严重的甚至堵塞过溜头。
这时，应立即清理过溜头，包括钢制支架、堵塞的邻近部分和溜道等。
必须注意，只有在悬崖峭壁等危险场所时才需要安装防护网等避免物品掉落。
四、做好维护工作维护过溜头设备是通过检测各部件的可用状态和定期对其清洁和加油来完善设备的安全性。
设备的检查应该是每天、每周和每季度都进行的。
并进行必要的清洁和加油。
此外，对所有设备进行轮换维护以确保设备的可靠性和安全性。
五、工作过程中注意事项在使用卡住的或占据了过溜头通道的设备时，必须先将其拆卸或取消，并验证过溜头道路的畅通，确保没有当量的废渣和残垢前进。
此外，操作人员必须严格按章管理、按规定操作，不得违反操作规程、漠视健康与安全指导方针。
结论因为工作面钻机过溜头工作时间和使用环境都较为特殊，所以我们必须在日常工作中特别注意安全措施。
这些安全技术措施可以帮助我们在工作过程中减少事故风险并最大程度保护工作人员的生命和财产安全。
综采工作面过空巷安全技术措施(精品)
综采工作面过空巷安全技术措施(精品)范本一：一、综采工作面过空巷安全技术措施1. 工作面过空巷概述1.1 工作面过空巷的定义1.2 工作面过空巷的目的1.3 工作面过空巷的步骤和流程2. 综采工作面过空巷的前期准备2.1 工作面周围环境的检查和排查2.2 通风系统的检修和维护2.3 确保供电系统的正常运行3. 综采工作面过空巷的操作流程3.1 工作面进风巷的封堵3.2 工作面出风巷的封堵3.3 确保工作面瓦斯抽放的有效性3.4 综采机和输送机的检修和维护4. 综采工作面过空巷的安全措施4.1 严格按照工作规程操作4.2 制定应急预案并进行演练4.3 充分培训操作人员4.4 增加监测设备的使用5. 综采工作面过空巷的监测和检查5.1 定期进行工作面巷道气体的监测5.2 对气体监测结果进行分析和评估5.3 对工作面设备进行定期检查和维护6. 综采工作面过空巷的处理措施6.1 发现异常情况立即停止作业6.2 对异常情况进行处理和疏散6.3 及时报告相关部门7. 综采工作面过空巷的质量安全检验7.1 对工作面过空巷的施工质量进行检验7.2 对工作面安全技术措施的实施情况进行检查附件：工作面过空巷安全操作流程图法律名词及注释：1. 工作面：煤矿采煤作业区域。
2. 过空巷：煤矿工作面在进出工作面时经过的巷道。
3. 通风系统：用于保证煤矿工作面气体流通和稳定。
4. 输送机：用于将采煤机采出的煤炭运送到地面的设备。
范本二：一、综采工作面过空巷安全技术措施1. 概述1.1 工作面过空巷的定义1.2 工作面过空巷的目的1.3 工作面过空巷的流程和步骤2. 前期准备2.1 工作面周围环境排查2.2 通风系统检修和维护2.3 供电系统的安全运行3. 操作流程3.1 工作面进风巷的封堵3.2 工作面出风巷的封堵3.3 瓦斯抽放的有效性保证3.4 综采机和输送机的检修和维护4. 安全措施4.1 工作规程的严格执行4.2 应急预案的制定和演练4.3 操作人员的培训4.4 监测设备的使用增加5. 监测和检查5.1 定期巷道气体的监测5.2 气体监测结果的分析和评估5.3 工作面设备的定期检查和维护6. 异常情况处理6.1 发现异常情况立即停止作业 6.2 异常情况的处理和疏散6.3 及时报告相关部门7. 质量安全检验7.1 工作面过空巷施工质量的检验7.2 安全技术措施的实施情况检查附件：工作面过空巷安全操作示意图法律名词及注释：1. 工作面：煤矿采煤作业区域。
10—108工作面过空巷安全技术措施
10—108工作面过空巷安全技术措施
为确保工作面过空巷的安全，需要采取一系列技术措施。
下面将介绍10—108工作面过空巷的安全技术措施，并且将其展开详细阐述。
1.安全培训和教育：对参与工作面过空巷的人员进行安全培训，包括
安全操作规程、应急处理方法等，以提高工作人员的安全意识和应对能力。
2.严格的巡检制度：加大巡检力度，对关键设备和工作面进行定期巡查，及时发现和排除安全隐患。
3.通风系统：设置合适的通风系统，确保工作面空气流通，降低煤尘
积聚和瓦斯浓度，减少爆炸和窒息的风险。
4.安全气体检测：使用气体检测仪器，定时检测工作面的瓦斯浓度和
氧气含量，及时发现潜在的爆炸和窒息风险。
5.确保电气设备的安全性：使用防爆电器和设备，以避免电火灾和爆
炸危险。
6.防护设施：设置防火、防爆、防尘等设施，如防火墙、防尘网等，
减少事故发生的可能性。
7.应急救援系统：建立完善的应急救援系统，配备专业的救援人员和
设备，以应对突发事件和事故。
8.安全监测系统：安装视频监控、安全检测仪等设备，实时监测工作
面的安全情况，及时发现和处理异常情况。
9.合理规划工作面布局：根据地质条件和煤矿的特点，合理规划工作
面的布局，保证出入口的通畅和疏散通道的畅通。
10.强化管理措施：建立完善的安全管理制度，加强对工作面过空巷
作业的监管，严禁超负荷作业和违规行为。
通过采取以上的技术措施，能够有效地降低工作面过空巷的安全风险，保障工作人员的生命安全和煤矿的正常运营。
同时，应密切关注技术的发展，不断引进新的安全技术和设备，以提高煤矿安全的水平。
进工作面过老巷(采空区)安全技术措施
进工作面过老巷(采空区)安全技术措施第一篇范本（正式、严肃风格）：一、工作面现状及环境分析1.1 工作面位置及规模1.2 采空区分布情况二、安全技术措施总体要求2.1 保证人员安全2.2 防止地质灾害事件发生2.3 防止瓦斯事故2.4 防止火灾事故2.5 防止尘肺病的发生三、进工作面前安全技术措施3.1 严密封闭隔离工作面3.2 检查瓦斯浓度和风速3.3 检查工作面通风系统四、进工作面时安全技术措施4.1 护具和装备检查4.2 瓦斯检测仪器使用4.3 工作面事故应急预案4.4 工作面通风系统监测五、工作面施工安全技术措施5.1 工作面坍塌防治5.2 瓦斯抽采系统设置5.3 通风系统维护与保养5.4 矿井水文地质监测六、工作面消防安全技术措施6.1 灭火器械配置6.2 消防通道设置6.3 火灾预防宣传教育七、工作面尘肺病预防技术措施7.1 尘源管理与控制7.2 定期体检与监测附件：工作面平面图、采空区分布图法律名词及注释：1.《矿山安全法》：指中华人民共和国矿山安全法，是对矿山安全工作进行管理的基本法律法规。
2.《煤矿安全规程》：是矿山安全工作的具体实施办法，对煤矿安全事故预防与处理作出了具体规定。
3.《煤矿安全标准化管理办法》：规范煤矿安全管理的标准化工作，为煤矿安全生产提供指导。
第二篇范本（简洁、实用风格）：一、进工作面前安全技术措施1.1 工作面封闭与隔离防护1.2 瓦斯浓度和风速检查1.3 工作面通风系统检查二、进工作面时安全技术措施2.1 工作面人员护具和装备检查2.2 瓦斯检测仪器使用2.3 工作面事故应急预案2.4 工作面通风系统监测三、工作面施工安全技术措施3.1 工作面坍塌防治3.2 瓦斯抽采系统设置3.3 通风系统维护与保养3.4 矿井水文地质监测四、工作面消防安全技术措施4.1 灭火器械配置4.2 消防通道设置4.3 火灾预防宣传教育五、工作面尘肺病预防技术措施5.1 尘源管理与控制5.2 定期体检与监测附件：工作面平面图、采空区分布图法律名词及注释：1.《矿山安全法》：矿山安全工作管理的基本法律法规。
采掘工作面过老硐常规措施
采掘工作面揭露老硐防灭火安全技术措施编制人：编制时间：技术副区长人：审批时间：通风区长：审批时间：主管工程师：审批时间：安全副总：审批时间：安全管理部：审批时间：通风区2016年01月10日采掘工作面揭露老硐防灭火安全技术措施我矿煤层自然发倾向性等级为Ⅱ类，共有四个可采煤层，即9s、11s、12-1s、12-2s，其中 9s煤层发火期2个月，11s、12-1s、12-2s煤层发火期8-12个月；复采工作面较多，而且在采掘过程中频繁揭露采空区老硐，为防止过老硐期间自然发火事故的发生，特制定此安全技术常规措施。
一、超前分析根据地质科提供的巷道通知单以及现场实际采掘进度，对采掘工作面过老硐以前，组织通防技术人员，利用采掘工程图，提前进行分析，分析老硐位置、以及漏风情况，是否存在自然发火隐患，提前做好防范措施。
二、预防措施1、过老硐之前，瓦斯工密切关注采掘进度；区管技人员加强现场盯班，随时掌握掘进现场情况，提前对要通过的老硐进行预测，确定位置，防患于未然。
2、采掘工作面现场班长必须携带一氧化碳报警仪与瓦斯报警仪，采掘过程中发现有害气体有异常情况，及时汇报通风区调度。
3、过老硐期间通风区与生产单位多结合，距离老硐5米时，生产单位负责打超前探钻，由通风区安排火检工对该处老硐进行检测，根据老硐内气体、温度、漏风情况，确定处理方案。
4、过老硐前火检工加强对采掘工作面周边密闭进行检查，发现问题及时汇报，分析异常原因。
5、通风区与施工单位分别制定安全技术措施，施工单位负责打探钻与供水管路的维护，通风区负责防火检查。
三、采掘工作面揭露老硐处理方法1、钻孔内CO小于0.0024%或因为工作面煤体内本身附存CO气体，因此进行防火常规检查时如果煤体内、采空区内发现CO气体存在，必须详细检查，查清原因，钻孔内温度低于30℃，回风流有害气体浓度符合，煤矿安全规程规定，方可继续工作；2、钻孔CO小于0.0024%，钻孔内温度高于30℃，采掘过程要在通风区瓦斯员、管技监护下施工，施工过程中尽量释放支架上顶或巷道上顶积聚热量的煤。
综采面过空巷安全技术措施
综采面过空巷安全技术措施引言综采面过空巷是煤矿开采中常见的一种工作方式。
在进行综采面过程中，安全是最重要的考量因素之一。
本文将介绍综采面过空巷的安全技术措施，以确保工人的安全。
1. 现状分析在综采面过程中，存在一定的安全风险。
主要的风险因素包括煤矿瓦斯爆炸、矸石堆积、矿井顶板坍塌等。
因此，有必要采取一系列的安全技术措施来应对这些风险。
2. 安全技术措施2.1 综采面工作区域检测在综采面工作开始之前，需要对工作区域进行检测，确保没有瓦斯泄漏和煤尘堆积。
主要的检测项目包括瓦斯浓度、煤尘浓度等。
只有在确保环境安全的情况下，才能进行综采面工作。
2.2 安全通风系统综采面工作是一个密闭的环境，容易积聚瓦斯和煤尘。
因此，需要建立一个完善的安全通风系统，及时排除瓦斯和煤尘，保持工作区域的空气清新。
2.3 定期检查仪器设备综采面过程中需要使用各种仪器设备，包括钻机、刮板输送机等。
为了确保这些设备的正常运行，需要定期对其进行检查和维护。
故障设备应及时维修或更换，以减少安全风险。
2.4 瓦斯抽放系统煤矿综采面容易产生大量的瓦斯。
为了避免瓦斯积聚导致爆炸，需要建立一个瓦斯抽放系统。
该系统通过瓦斯抽放管道将瓦斯排放到安全区域，保证综采面区域的瓦斯浓度始终处于安全范围内。
2.5 应急救援预案综采面过程中发生意外事故的可能性虽然较小，但也不能完全排除。
因此，需要建立完善的应急救援预案，包括应急撤离路线、紧急通信设备、救护物资等。
一旦发生事故，可以迅速采取措施进行救援和处理。
3.综采面过空巷是煤矿开采中一项重要的工作方式，但同时也面临一定的安全风险。
为了保证工人的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文介绍了综采面过程中的一些主要安全技术措施，包括工作区域检测、安全通风系统、定期检查仪器设备、瓦斯抽放系统和应急救援预案。
通过采取这些措施，可以有效降低工作风险，确保综采面过程的安全。
煤矿企业在实践中应加强对这些安全措施的推广和实施，提高工人的安全意识，为煤矿开采创造更加安全的工作环境。
综采过空巷的安全技术措施
综采过空巷的安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-综采过空巷的安全技术措施我矿的综采工作面前进方向遇一空巷，因工作面顶板来压，导致前方巷道压力较大，已造成空巷顶板垮落，急需处理，为防止处理空巷期间造成安全生产事故，特编制综采工作面过空巷安全技术措施如下：1、所有参与工作的人员必须是采掘经验丰富的工人，煤矿井下工作经验不得少于两年。
2、处理空巷时，必须根据现场的实际情况，先将悬露的顶板进行加强支护，防止继续垮落。
3、加强支护时，用直径不小于16cm的圆木，一头放在支架上，另一头伸到空巷的另一边。
4、放置圆木时，必须尽可能多放置，以使圆木可以承受压力，确保顶板不会垮落，且最少不得少于每架支柱2根。
5、圆木放置好以后，先将已放置好圆木的支架往前拉，并将支架上伸，使圆木紧紧贴住顶板，确保圆木受力。
6、拉支架时，所有无关人员必须先撤到空巷垮石头的上方，防止拉架时上部石头滚落伤人。
7、下部处理好以后才能开始处理石头垮落地点。
8、上部石头垮落点共垮落长度约6米（4架），石头垮落地点的处理方法：（1）搬运支撑高度为2米的液压支柱5根；（2）在煤壁上挖出一块硬底，寻找缝隙将支柱先架设到综采工作面支架的前方，根据现场的需要决定架设支柱的数量；支柱必须架设牢固，确保可以承受冲击，并使采煤机可以从支柱下方顺利通过。
（3）支柱架设好以后，在支柱与石头的缝隙之间，用圆木充填严实，确保支架移动而垮落的石头不动。
（4）撑牢以后，先清理刮板机上的浮煤、浮矸，然后将采煤机移到垮落点的上方，移动距离以不影响垮落地点的支架移动为宜。
（5）浮煤、浮矸清理以后，撤离工作人员，仅留一人操作支架，其余人员撤到上部观察顶板情况。
（6）操作支架人员将垮落地点的支架缓慢的迈步前进，移动的第一架和第二架必须确保不碰单独架设的液压支柱。
（7）移动支架时，支架可以适当放低，前移后再抬高，确保可以支撑住圆木。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施根据我公司井下相邻综放工作面的回采情况分析,综采放顶煤工作面在回采期间会遇到部分空巷。
综放工作面沿煤层底板布置,而空巷因采用“留顶、留底、采中”的刀柱式开采法位于煤层中间,受回采压力影响,极易出现顶板破碎冒落现象,部分空巷在掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒落。
为确保工作面回采期间顺利通过空巷,特制定本安全技术措施。
一、作业单位及负责人:作业单位:综采队负责人:二、未冒落空巷的处理1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。
待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。
作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。
2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱,然后按由外向里的方式进行支护作业。
木垛要打成“井”字型,材料选用长1.2米,宽0.12米,厚0.10米的优质木材。
在巷道中间每隔5m支设一个,木垛之间用一根6m木梁连接,确保稳定。
在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。
部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。
对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右,且前方设好栅栏,严禁人员进入。
三、过空巷方法(一)空巷顶板完整通过方法1、如果工作面与空巷斜交时,工作面下部先通过空巷,如果空巷与工作面平行,先调整工作面的推进方向,使其与空巷有一定的夹角,逐段通过空巷。
2、通过时,加强通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。
3、如果空巷在工作面上部,移架时,液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛,如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁,托住木垛,或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。
4、如果空巷未提前处理,应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护,并在支架顶铺设铁丝网护顶。
保持工作面与空巷有一定的夹角,使工作面安全通过空巷。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施首先，在进行工作面过空巷之前，必须进行综合安全技术措施预测。
这意味着对工作面进行安全预测和评估，了解矿层结构、煤层倾角、煤层顶板稳定性等情况，预测出安全措施需要采取的步骤。
其次，在进行工作面过空巷时，需要采取支护措施。
支护是确保工作面稳定和安全的关键步骤。
常用的支护措施有金属支架、螺旋钢丝网支护等。
支架的选取和布置要根据实际情况进行，以确保工作面的稳定性。
第三，工作面过空巷时，需要进行通风措施。
由于工作面过空巷会造成煤尘和有害气体的聚集，因此必须保持良好的通风，以保证工作面的空气质量和工人的安全。
通风系统的设计和操作要符合煤矿安全规定，确保通风效果良好。
第四，工作面过空巷还需要进行监测措施。
通过安装监测设备，可以实时监测工作面的情况，包括地质地形、煤层厚度、矿层应力等。
这样可以及时发现问题，采取相应措施避免事故发生。
最后，进行工作面过空巷时，必须进行安全培训和管理。
工人需要接受有关综采放顶煤工作面过空巷的培训，了解相关知识和技能。
同时，需要进行严格的管理，确保操作规范和安全措施的有效执行。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施的实施是保障矿山安全生产的重要环节。
通过合理安排和正确实施安全技术措施，可以最大程度地减少事故的发生，保障工人的生命财产安全。
因此，在进行工作面过空巷之前，必须进行充分的安全评估和预测，采取相应的支护、通风、监测等措施，同时进行安全培训和管理，以确保工作面过空巷的安全。
采煤工作面过钻孔安全技术措施
采煤工作面过钻孔安全技术措施在煤矿采煤过程中，为了达到采煤效率，常会在工作面进行过钻孔作业。
但是，过钻孔作业却也常常会给工作面带来安全隐患，因此需要采取必要的技术措施来保障工人安全。
安全风险1. 顶板失稳过钻孔作业时，如果钻孔不沿岩层走向布置，或者钻孔的位置和间距以及进尺不合理，会导致顶板的承载能力下降，从而加剧顶板失稳的风险。
2. 煤层走向出错在过钻孔作业中，如果没有准确、细致地排查煤层走向和裂隙分布情况，就很容易出现排错的情况，这就会极大地增加了钻孔所带来的安全风险。
3. 机械故障过钻孔作业中使用的机械设备，如果没有经常维护和检修，就容易出现机械故障，增加事故风险。
技术措施为了保障采煤工作面的安全，需要采取以下技术措施：1. 钻孔布置与设计为了确保钻孔作业的安全进行，首先需要制定科学合理的钻孔方案，确保钻孔的布置、进尺、间距等参数符合安全要求。
在布置钻孔时，还需要对煤层走向、煤层岩性、地质构造等因素进行综合分析，确保钻孔方向的合理确定，从而避免钻孔出现偏差或水平错位等情况。
2. 设备的检修和保养钻孔过程中所使用的机械设备，如岩机、水泥注浆机等，需要经常进行检修和保养，保证设备的性能及时调整，同时也防止事故因机械设备过早老化带来的安全隐患。
3. 灾害预防与控制在钻孔之前，要有足够的准备工作，例如设备放置、维护检查、安全防护设施保障等，预先排查煤层走向和钻孔方向的出错可能性，保证钻孔进展顺利。
要定期进行安全检查，确保安全标记、支撑架安装、防风布设置等防护设施的完整性和可靠性，发现问题及时报告上级进行安排和处理。
4. 员工的安全教育在钻孔作业中，员工也需要具备一定的技能和知识，且要参加相应的培训，学习正确认识安全意识和防范措施，了解职业病防治及生态环境保护要求。
从而提高员工的安全意识和防范意识，减少安全事故的发生，保证员工在钻孔作业中的生命安全。
在煤矿采煤作业中，过钻孔作业是常见的一种工作环节，但也是事故发生率较高的一个环节。
综采过空巷的安全技术措施
综采过空巷的安全技术措施我矿的综采工作面前进方向遇一空巷，因工作面顶板来压，导致前方巷道压力较大，已造成空巷顶板垮落，急需处理，为防止处理空巷期间造成安全生产事故，特编制综采工作面过空巷安全技术措施如下：1、所有参与工作的人员必须是采掘经验丰富的工人，煤矿井下工作经验不得少于两年。
2、处理空巷时，必须根据现场的实际情况，先将悬露的顶板进行加强支护，防止继续垮落。
3、加强支护时，用直径不小于16cm的圆木，一头放在支架上，另一头伸到空巷的另一边。
4、放置圆木时，必须尽可能多放置，以使圆木可以承受压力，确保顶板不会垮落，且最少不得少于每架支柱2根。
5、圆木放置好以后，先将已放置好圆木的支架往前拉，并将支架上伸，使圆木紧紧贴住顶板，确保圆木受力。
6、拉支架时，所有无关人员必须先撤到空巷垮石头的上方，防止拉架时上部石头滚落伤人。
7、下部处理好以后才能开始处理石头垮落地点。
8、上部石头垮落点共垮落长度约6米（4架），石头垮落地点的处理方法：（1）搬运支撑高度为2米的液压支柱5根；（2）在煤壁上挖出一块硬底，寻找缝隙将支柱先架设到综采工作面支架的前方，根据现场的需要决定架设支柱的数量；支柱必须架设牢固，确保可以承受冲击，并使采煤机可以从支柱下方顺利通过。
（3）支柱架设好以后，在支柱与石头的缝隙之间，用圆木充填严实，确保支架移动而垮落的石头不动。
（4）撑牢以后，先清理刮板机上的浮煤、浮矸，然后将采煤机移到垮落点的上方，移动距离以不影响垮落地点的支架移动为宜。
（5）浮煤、浮矸清理以后，撤离工作人员，仅留一人操作支架，其余人员撤到上部观察顶板情况。
（6）操作支架人员将垮落地点的支架缓慢的迈步前进，移动的第一架和第二架必须确保不碰单独架设的液压支柱。
（7）移动支架时，支架可以适当放低，前移后再抬高，确保可以支撑住圆木。
（8）第一架和第二架移动好以后，先观察看圆木是否已全部被支架所支撑；如若已支撑好，可以将另两架采取与开始一样的方式迈步往前移动。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施
通风系统的调整与优化
增加风量：根据工作面的实际情 况，适当增加风量以确保通风系 统的稳定性。
强化通风设施：对通风设施进行 全面检查和维修，确保其完好有 效，提高通风系统的可靠性。
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优化通风路线：调整通风路线， 确保风流能够顺畅地通过工作面， 减少通风阻力。
监测风流温度：加强对风流温度 的监测，及时发现并处理异常情 况，确保工作面的安全。
确定空巷位置：根据矿井采掘工程平 面图，确定空巷的位置和范围。
核实空巷情况：了解空巷的支护形式、 空巷内瓦斯积聚情况、空巷内积水情 况等信息。
制定安全技术措施：根据空巷的具 体情况，制定相应的安全技术措施， 包括通风、drainage、support等。
准备应急物资：为应对可能出现的 突发情况，需要准备应急物资，如 排水设备、通风设备、支护材料等。
THEME TEMPLATE
20XX/01/01
综采放顶煤工 XX
作面过空巷专 项安全技术措
施
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汇报人：XX
目录
CONTENTS
工作面过空巷前的准备工作
工作面过空巷期间的安全技术 措施
工作面过空巷后的安全技术措 施
应急处理措施
工作面过空巷前的准备工 作
章节副标题
空巷位置及范围的确定
工作面过空巷期间的安全 技术措施
章节副标题
顶板控制与支护措施
顶板控制：采用合适的支柱和支架，确保工作面顶板的稳定性和安全性。
支护措施：根据空巷的实际情况，采取相应的支护方式，如木垛、支柱等，以防止顶板下沉和垮 塌。
监测监控：对工作面顶板进行实时监测监控，及时发现和处理异常情况，确保安全。
综采工作面过空巷安全技术措施学习
综采工作面过空巷安全技术措施根据现场具体情况分析：一、有害气体浓度的检测1、巷道畅通：首先要对巷道进行控风，只有在瓦斯等有害气体浓度、风速均在规程允许范围内时方能进行隐患处理。
2、巷道已冒落堵塞在这种情况下，必须在其回风口测回风流的有害气体浓度，并且进行先期的排放，确保气体浓度在规定的范围内；如果没有回风口必须坚持不定期的、经常的检查有害气体浓度。
二、揭露空巷后的作业流程及方法1、巷道畅通⑴、保证退路安全、畅通，由外向里进行。
⑵、专职安全员对作业地点隐患进行处理。
⑶、在原支架内补设横梁，要求一米一横梁，一梁三柱。
⑷、巷道内影响割煤机正常运行的的杂物和木料要及时清理干净，并放在指定地点。
2、巷道已冒落堵塞⑴、停止工作面割煤机、煤溜运行，并进行闭锁。
⑵、首先落下支架，并伸出顶梁前插板托住前方的横梁，然后升起支架，保持横梁下平面与顶板水平，对冒落岩石使支架上方空顶时，必须进行补充木料接顶，确保顶板的初撑力。
⑶、循序进行直至所有暴露的空巷横梁被有效的托起，然后取掉可能影响机组割煤的单体支柱并运出工作面于顺槽超前支护范围之外整齐堆放备用。
⑷、解除闭锁，割煤机开始正常割煤，等割煤机下一循环到此地段时，依照上述的方法进行处理，直至所有的空巷全部推过。
三、安全技术措施1、处理隐患严格执行敲帮问顶制度。
2、作业地点要由班组长统一指挥，分工明确。
3、作业地段必须设专职安全员负责观察顶板及煤帮变化情况，一旦有变化，立即停止作业，由安全员用长柄工具处理，确认安全后方可继续作业。
4、进行接顶作业时，先凿掉危岩悬矸，打好临时防片帮和漏矸支柱并将工作面溜子停电闭锁。
5、要加强工作面过空巷区域的顶板管理，防止顶板破碎的矸石进入煤溜影响煤质，发现顶板破碎及压力较大区域应提前上好金属顶网，必要时上双层金属网，进行维护顶板。
待推过此地段，顶板稳定后，方可停止铺设顶网。
6、严格按正规循环作业，做好"一班三汇报"工作；加强工作面工程质量管理，确保工作面达到"三直、两平、一净、两畅通"。
工作面过断安全技术
工作面过断安全技术工作面过断安全技术是煤矿生产中非常重要的一个环节，它关系到煤矿作业人员的生命安全。
在煤矿中，工作面是指煤矿中煤炭的采运工作区域，是煤炭开采的直接地点。
在工作面进行过断作业时，必须保障工人的安全，所以工作面过断安全技术显得尤为重要。
工作面过断安全技术主要包括爆破安全、通风安全、瓦斯抽放安全和支护安全。
首先，爆破安全是工作面过断的关键。
在爆破前，必须进行细致的勘察，确定煤矿的地质条件是否适合进行爆破。
同时，爆破要按照科学的爆破设计进行，选用合适的炸药和引爆装置，并正确设置爆破参数。
在爆破过程中，必须关闭通风系统，避免瓦斯积聚引发爆炸。
避免过多的岩石脱落导致坍塌事故。
此外，爆破后要及时清理爆破废石，避免妨碍运输和通风。
其次，通风安全是工作面过断的重要保障。
通风系统是煤矿中的重要设施，通过对矿井进行正常通风，可以及时排出工作面产生的有毒有害气体，确保矿井内空气的良好环境。
在过断过程中，通风系统的关闭与重启要做到准确可靠。
在爆破前关闭通风系统，避免瓦斯积聚；在瓦斯抽放和负压风机的支持下，恢复通风系统。
通风井道的建设也是通风安全的重要环节，通过合理的通风井道布置，可有效保证工作面通风效果。
再次，瓦斯抽放安全是工作面过断的重要环节。
瓦斯是煤矿中常见的有毒有害气体，瓦斯抽放是为了防止瓦斯积聚引发煤矿瓦斯爆炸。
在工作面过断作业前，一定要进行瓦斯抽放工作，将瓦斯抽放至安全范围内，保证工人的生命安全。
在进行瓦斯抽放时，要保证抽放管道的畅通和抽放设备的正常运行。
同时，要及时监测瓦斯浓度，确保抽放的效果。
最后，支护安全也是工作面过断的一项重要任务。
由于采矿会破坏矿层结构，使部分岩石失去支撑力，所以必须进行及时的支护，避免工作面的坍塌事故。
常见的支护方式包括钢架支护、木架支护和液压支护等。
支护装置的选取要符合工作面的地质条件和采矿方法，选择合适的支护材料，并进行及时的安装和调整。
此外，在工作面过断后，还要对支护装置进行检查和维护，确保其完好有效，防止意外事故。
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12611回采工作面过空峒补充安全技术措施
审批：
综采区：
技术科：
通风区：
安监科：
生产科（机电）：
生产科（调度）：
安全副总：
生产副总：
安全矿长：
机电矿长：
生产矿长：
总工程师：
编制：
日期：2009.2.26
12611回采工作面在回采过程中要通过3条空峒。
其中一条为127皮带道，与工作面斜交；一条为二部皮带道，与工作面斜交一条为原六采轨道下山，与工作面斜交。
另外-100南大巷、-100南付巷及原六采皮带下山由工作面上部贯穿整个工作面。
为保证工作面安全顺利通过这三条条空峒，特制定以下安全技术措施，望有关单位严格执行：
一、过空峒安全技术措施
1、在127皮带道和二部皮带道以及原六采轨道下山均采用打密排木垛进行加强支护，木垛所用木材为两米长，直径不小于100mm的粗塘材。
2、由于这几条空峒均与工作面斜交，工作面在过这几条空峒时不必再做调整。
3、严格控制采高，支架明柱高度不超过0.6米，减少煤壁片帮，根据顶板变化情况，及时起支架或卧溜子,杜绝工作面出现超高现象。
4、割煤后及时打出伸缩梁，并及时移架缩小端面距。
5、加快工作面推进度，及时支护，以缩短煤壁暴露时间。
6、确保乳泵压力不小于30MPa，支架初撑力不小于24Mpa。
7、在生产过程中，如果煤壁发生片帮，及时对片帮后暴露的顶板用单体进行支护，防止架前掉顶。
8、出现架前掉顶时，必须做超前控制前方顶板，然后割煤移架。
9、通过空巷时，应加强组织，缩短工期，加快工作面推进度，以避免工作面压力增大，造成压架等事故。
二、过空峒安全注意事项
1、进入煤壁区工作时，严格执行敲帮问顶制度，保持工作地点
后路畅通。
必要时采取临时支护措施。
2、过老巷前应先将老巷内杂物清理干净。
3、工作面接近及过老巷时，老巷口处及上下煤壁如出现片帮要
超前支护。
4、工作面与老巷口之间禁止人员进出及停留。
有特殊情况需通
过或回撤单体时，必须将刮板输送机停电闭锁，老巷口及上下各三架
进液截止阀关闭；机组附近有人工作时，要将机组停止运转，并闭锁。
5、机组过老巷时应慢速行驶，有异常情况及时停机处理。
6、在煤壁修护时，必须有一名有经验的老工人观察顶板，工作
地点的上方严禁有人工作，以防滚渣伤人。
7、过老巷时回收的坑木及时外运，保证工作面人行道畅通。
8、禁止使用刮板输送机外运坑木，人员通过输送机时必须停输
送机。
9、用单体辅助移架时，单体进行远距离操作，必须将所支单体
用铁丝拴牢，所有人员远离操作现场。
10、老巷全为锚网梁巷道，在过老巷时提前将锚网梁去掉，防止损坏机组；如有锚杆，锚网卷入截盘，及时将其取出，防止甩出伤人。
11、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》《煤矿技术操作规程》和《12611回采工作面作业规程》的有关规定执行。