领料、发料管理规范
发料、领料、退料
三.退料缴库：
生产工厂为使制造现场生产活动顺利进行，必须妥善拟定发料与领料制度 。然而 使制造现场井然有序，实在有必要将存放在现场里久不用得物料退料缴库，退料缴库 是指由制造现场将多余的物料不良品退回物料仓库管理部门缴库。通常制造现场进行 物料退回缴库的对象包括下列数项：规格不符的物料、超发的物料、不良的物料、呆 料、废料。就一般工厂而言，由于生产计划稳定，物料控制适当且严格，故制造现场 呆料的情形很少发生，因此除超发物料外，其他退回缴库的物料均视为报废品，故处 理上容易很多。但为节约起见，退回缴库的物料不应轻易视为报废品，而必须经过品 管检验，将退回缴库的物料区分为良品、不良品与报废品。其中良品可再用，不良品 退库还厂商，而报废品以残值出售。
一.发料与领料
仓库中村村的物料必须通过发放和零用，制造部门才能进行产品的制造工作。 然而有物料发放和零用，必有物料的退库与缴库，因为物料的发放或领用于物料的 退库与缴库是一体两面。 1.含义与功能：发料是指物料管理部门或仓储单位根据生产计划，将仓库储存的物料直 1.含义与功能：发料是指物料管理部门或仓储单位根据生产计划，将仓库储存的物料直 接向制 造部门的生产现场发放的现象。领料是指制造部门的现场人员在某项产品 制造前，填写领料单向仓库单位领料的现象。就物料管理的有效性而言，发料远比 领料适当，因为发料有下列五项特点： 1）仓库部门能够积极、主动、直接掌握物料。仓库部门根据生管部门开出来的 制造通知单备料发料，只要生管部门生产计划稳定，则仓库发料自然能够顺利，于 是仓库部门对于发料也就能直接掌握。 2）仓库管理较为顺利：仓库部门根据生产计划或制造通知单备料并一次发料， 如此仓储人员工作较顺利，能腾出更多的时间去仓库整理，实施各种仓储管理的改 善措施。 3）促使制造部门加强对用料、损耗、不良的控制：由于仓库部门直接根据制造 通知单一次发料，促使制造部门不得不加强对用料、损耗、不良的控制。若制造现 场由于某项因素造成损耗、不良高于既定标准，那么制造部门势必要前往仓库补料， 否则生产目标无法达成，而由于损耗、不良的增加引起的补料往往需要上级的批准 或提供厂务会议检讨，因为制造部门不得不加强对用料、损耗、不良的控制。 4）有利于成本会计的记账 ：既然物料的数据容易掌握，成本会计自然容易记账。 5）有利于生管部门制造日程的安排：既然无聊、用料、损耗、不良易于控制， 生管部门的制造日程安排当然也愈发顺利。
领料规章制度范本图片
领料规章制度范本图片第一章总则为规范和统一领料工作，提高材料使用效率，保证生产顺利进行，现制定本规章制度。
第二章领料权限1. 领料操作人员必须通过相关培训，并获得领料操作资格证书，方可进行领料操作。
2. 领料必须按照领料单的要求进行，未经批准领取材料属于私自领料，一经发现将严肃处理。
3. 领料权限分为三级，分别为一级领料员、二级领料员、三级领料员，各级领料员的权限范围由领料人员的工作性质和领料经验决定。
第三章领料流程1. 提交领料申请：领料人员在领料前需填写领料申请表，明确领料物品、数量、用途等信息，并交由主管审批。
2. 验收领料单：主管接受领料申请后，进行验收确认，并派发相应的领料单。
3. 领取材料：领料人员携带领料单至指定仓库领取材料，并在领料单上填写实际领用数量。
4. 验收材料：领料人员领取材料后，主管进行验收确认，确保领用数量与实际使用一致，无误后方可进行下一步操作。
第四章领料管理1. 材料保管：仓库管理员负责材料的管理和保管工作，确保材料存放安全、整齐、清晰，并做好分类标识。
2. 定期盘点：仓库管理员每月进行一次库存盘点，对比实际库存和系统数据，及时调整材料数量。
3. 保密原则：领料人员不得私自泄露领料信息，如需他人代领，需提供相关授权文件，绝不得擅自泄露领料信息。
第五章领料记录1. 领料单管理：领料单为重要凭证，领取后由领料人员妥善保管，不得随意遗失。
2. 领料统计：主管对领料情况进行统计，定期汇总领料数据，及时发现并解决领料过多或不足等问题。
3. 领料报告：主管定期向相关部门提交领料报告，汇报领料情况及存在的问题，提出改进建议。
第六章处罚措施1. 对私自领料的违规行为，将给予警告、记过、降级等相应处罚，情节严重者将纳入考核评定。
2. 对于领料流程中出现的漏领、错领等问题，将要求领料人员及时进行整改，并对相关责任人进行调查处理。
3. 对于涉嫌违法犯罪的领料行为，将移交公安机关依法处理。
工厂仓库领料管理规章制度
工厂仓库领料管理规章制度第一章总则第一条为规范工厂仓库领料管理，提高工作效率，保障产品质量，特制定本规章制度。
第二条工厂仓库领料管理规章制度适用于所有企业仓库管理人员，凡涉及仓库领料管理的操作都必须严格执行本规章制度。
第三条仓库领料管理的核心原则是严格按照要求办事，确保领料过程合法合规、规范有序。
第二章仓库领料管理流程第四条工厂仓库领料管理分为以下几个步骤：领料申请、审核、发料、验收、入账等。
第五条领料人员在领料前必须向仓库管理员提交领料申请，明确领料物品、数量、用途等信息。
第六条仓库管理员收到领料申请后，核对领料物品的库存情况，审核领料申请是否合理，如有疑问应及时与领料人员沟通。
第七条审核通过后，仓库管理员根据领料申请，准备领料物品，并签发领料单。
第八条领料人员凭领料单到指定的库位领取物品，注意携带好个人防护装备，避免发生意外。
第九条领料人员在领料过程中，应按照领料单的内容逐一核对物品数量，确保数量无误。
第十条领料完成后，领料人员应及时将领料单交回给仓库管理员，领取完的物品放置在指定位置。
第十一条仓库管理员对领料完成的物品进行验收，与领料单进行比对，确认无误后进行入账。
第十二条领料管理流程中如有问题或异常情况，应及时上报主管领导进行处理。
第三章仓库领料管理要点第十三条仓库领料管理要点主要包括：明确领料事由和用途、控制领料数量、规范领料手续等。
第十四条领料申请人员必须明确领料事由和用途，不能私自领料，必须经过审核批准。
第十五条仓库管理员在发料前，要仔细核对库存数量，确保领料数量与实际库存数量一致。
第十六条领料人员在领料过程中，要认真核对领料物品的数量，如有发现异常情况要及时报告。
第十七条领料人员在领料过程中，要注意遵守仓库管理规定，保持仓库整洁，不得私自调换物品位置。
第十八条领料人员在领料完成后，要及时将领料单交回给仓库管理员，确保物品领取流程完整。
第十九条仓库管理员在验收物品时，要仔细核对物品数量，如有问题要及时处理，确保仓库账目准确。
公司生产领料管理制度
公司生产领料管理制度第一章总则为规范公司生产领料管理，提高生产效率，降低成本，确保生产进度和质量，特制定本制度。
第二章领料管理流程1. 领料申请（1）生产部门负责根据生产计划编制领料计划，并填写领料申请单。
（2）领料申请单包括领料部门、领料数量、领料时间等信息。
2. 领料审核（1）领料部门接到领料申请单后，应进行审核，审查申请单中的领料信息是否准确、完整。
（2）审核通过的领料申请单可以继续进行后续步骤，未通过的领料申请单应退回生产部门并说明原因。
3. 领料发放（1）领料部门根据审核通过的领料申请单，在领料库房进行领料操作。
（2）领料员应根据领料单上的信息，精确领取所需物资，并在领料单上做出记录。
4. 领料反馈（1）领料员领取物资后应立即将物资送交至生产部门。
（2）生产部门接收到物资后进行验收，并核对与领料单上的信息是否一致。
5. 领料归还（1）如有剩余物资未使用完毕，生产部门应及时归还至领料库房。
（2）未使用完毕的物资应进行登记，并归还至指定区域。
第三章领料管理要求1. 领料单填写规范领料单应填写清晰、准确，包括领料部门、领料数量、领料时间等信息，并签字确认。
2. 领料操作规范领料员领取物资时应按照领料单的要求，准确领取所需物资，不得擅自领取其他物资。
3. 物资保管领料库房应做好物资保管工作，对物资进行分类、编号、盘点，确保物资安全。
4. 耗材管理耗材应按照规定使用，不得私自领取或挪用。
5. 领料台账领料部门应建立领料台账，对领料情况进行记录和汇总，以便随时核对。
第四章领料管理责任1. 生产部门负责编制领料计划，提出领料申请，进行物资验收，确保生产顺利进行。
2. 领料部门负责审核领料申请单，进行领料操作，做好物资保管工作，确保领料准确。
3. 领料员负责按照领料单的要求，准确领取所需物资，做好领料记录。
第五章领料管理监督1. 领料部门应定期对领料工作进行检查和验收，发现问题及时进行整改。
2. 公司领导对领料工作进行抽查，发现问题及时进行处理，并追究相关责任人的责任。
车间领料管理的规章制度
车间领料管理的规章制度一、总则为规范车间领料管理工作，提高材料使用效率，减少浪费，保障生产任务的顺利完成，特制订本规章制度。
二、领料管理机构1.指挥部：负责全面领导车间领料管理工作，制定规章制度，确保生产任务的完成。
2.材料科：负责具体的领料管理工作，包括材料的采购、仓库管理、领料发放等工作。
3.生产班组：负责领取和使用领料，确保生产任务按时完成。
三、领料管理流程1.申领：生产班组根据生产计划填写领料单，提交给材料科。
2.审核：材料科对领料单进行审核，判断材料是否符合生产要求并是否有库存。
3.领料：经审核通过后，材料科根据领料单领取相应的材料，并记录在领料登记簿上。
4.发放：材料科将领取的材料交给生产班组，班组负责材料的存放和使用。
5.使用：生产班组根据生产需要使用领取的材料，确保材料的准确使用和有效利用。
6.结算：生产完成后，班组填写领料单上的实际用量，提交给材料科进行结算。
四、领料管理制度1.领料单的填写：领料单应包括材料名称、规格、数量、用途等内容，填写准确清晰。
2.领料审核：材料科在接到领料单后应及时审核，确保材料的准确性和有效性。
3.领料发放：材料科应按照领料单的要求领取相应的材料，并及时发放给生产班组。
4.材料使用：生产班组应按照需求使用领料，严格控制材料的使用量，减少浪费。
5.库存管理：材料科要做好库存管理工作，确保库存充足，及时补充不足的材料。
6.定期盘点：车间领料管理机构应定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
7.领料记录：材料科要做好领料记录工作，确保领料单、领料登记簿等记录完整、清晰。
五、保密制度车间领料涉及生产任务和材料的使用情况，必须严格保密，不得泄露给外部人员。
六、违规处理对于违反领料管理规章制度的行为，将按照公司规定进行相应处理，严肃处理。
七、附则1.本规章制度自颁布之日起执行，对以前的领料管理工作不受影响。
2.对本规章制度的解释权归车间领料管理机构所有。
以上为车间领料管理的规章制度，希望广大员工遵守，确保生产任务的顺利完成。
工程班组领料规章制度范本
工程班组领料规章制度范本第一章总则为加强对工程班组领料管理的规范化，提高材料利用率，防止浪费现象的发生，特制定本规章制度。
第二章领料范围1. 工程班组领料范围主要包括建筑材料、机械设备、工具等。
2. 领料名称、数量、规格、型号等需清晰准确，不得超过实际施工需要。
3. 领料必须经过工程领料员审核、签字确认后方可出库。
第三章领料程序1. 工程班组领料需提前与仓库管理员沟通，确定领料物品名称、数量等信息。
2. 领料员根据施工需要到指定仓库或工地现场领取物品，同时提供准确的领料单。
3. 仓库管理员核对领料单上的信息与实际物品是否一致，如符合规定则签字确认后进行出库。
4. 领料完成后，领料员需及时交付给相关工人使用，确保材料的顺利使用。
第四章领料管理1. 工程班组领料需按照实际施工需要进行，不得为私人利益或其他目的进行领取。
2. 领料员需认真核对领料单上的信息，确保数量、型号、规格等与实际物品一致。
3. 领料员需妥善保管领料单，不得私自修改，如有变动需及时报告相关责任人。
4. 领料员需保证领料物品的安全，避免材料丢失、损坏等情况发生。
第五章领料记录1. 工程班组领料需建立完整的领料记录，记录包括领料日期、领料人员、领料物品、领料数量等信息。
2. 领料记录需及时录入系统中，备查核。
3. 如有材料报废或遗失等情况发生，需及时记录并报告相关责任人。
第六章领料追踪1. 工程班组领料员需做好领料物品的追踪工作，了解其使用情况和剩余数量。
2. 如发现领料物品使用过多或浪费现象严重，需及时向相关责任人汇报并调整领料计划。
3. 防止领料物品在使用过程中出现错乱或遗失等情况，确保施工顺利进行。
第七章处罚规定1. 工程班组领料员如违反本规章制度，将按照公司相关规定进行处理。
2. 一经发现，不管涉及金额大小，一经发现公司将追查到底，情由与责任人员。
3. 违规者将被连续记过，致使扣除月薪20-50%。
第八章附则1. 本规章制度自发布之日起正式执行，并对所有工程班组领料工作产生约束力。
仓库领料管理制度(5篇)
仓库领料管理制度（5篇）仓库领料管理制度（精选5篇）仓库领料管理制度篇11.除鲜活原料外,所有高档原料申购单需经餐饮部经理审核后上报审批,由财务部经理,采购部经理认可,上报总经理同意后方可申购。
2.一般原料采购由厨师领班报日采购,由部门经理认可后即可购买。
3.鲜活原料原则上使用海鲜房原料,若有特殊要求则报采购部购买。
4.领取食品原料必须按规定填写领料单,各部门领料必须由总厨或厨师领班签字,各部经理批准。
5.领取食品原料必须在领料单上正确写清品名、数量、单位、由发货人根据领料单发货。
6.若实际发货数量不足,须在领料单上注明实际领用数量,并由发货人及收货人共同签字认可。
7.发完货后,必须由收货人验收并签字认可。
8.各部门领取贵重原料,必须经过预算,提前一天领用,并严格验收,核准数量。
9.各部门领料单必须由专人保管,不得将领料单互借使用,领后的领料单必须按编号保存,月底将领料单凭证汇总上交餐饮部。
10.在领取鲜活原料时,必须严格验收,如发现质量不符合要求,则应拒绝领用。
11.做好货物验收日报表,分类列出,以便于成本核算。
12.所有入厨房的食品由厨师长或厨师领班负责。
13.仓库的`保管员应明确存货的需要量及周转量。
14.仓库要求清洁卫生,摆放有序,保持柜门的安全,防止食品被盗,食品货架离墙至少10cm,离地20cm,以防食品受潮变霉。
15.干湿货物、罐头、瓶酒等应分类存放,水果,乳制品,海鲜品应单独存放,并分类储存,排列整齐,仓库和冰箱湿度、温度符合要求。
食品库湿度60%,仓库温度18度—21度,酒水仓库温度为14度到18度。
仓库领料管理制度篇2仓库管理规定是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7s管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的,例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。
小公司车间领料管理制度
小公司车间领料管理制度第一章总则为了加强对车间领料管理工作的规范和监督，提高物料利用率和生产效率，特制定本制度。
第二章领料范围1.领料范围包括生产所需原材料、辅助材料、零配件以及其他必要物料。
2.领料需经车间主管或负责人审核确认。
3.领料必须按照实际生产需求量进行，严禁擅自领料。
第三章领料流程1.领料需经过领料单的填写，包括物料名称、规格型号、数量、领料人员、领料日期等信息。
2.领料员根据领料单到指定的库房领取物料，并在领料单上签字确认。
3.领料员交回领料单，并由仓库管理员核对物料及数量，如有差错应及时更正。
4.领料单需要在领料后及时归档保存，便于日后查询。
第四章领料标准1.领料时应严格按照实际生产需求量领取，不得多领或少领。
2.领料应注意物料的质量和使用寿命，严禁使用过期或损坏的物料。
3.领料员在领料时要认真核对物料名称、规格型号及数量，确保无误。
第五章领料监督1.车间主管有权对领料过程进行监督和检查，确保领料工作符合规定。
2.如有领料问题或异议，应及时向主管汇报并协商解决。
3.定期对领料工作进行检查，发现问题要及时纠正。
第六章物料管理1.车间应定期对库房内的物料进行清点和整理，确保物料存放有序。
2.库房管理员要做好物料的分类和标识工作，确保物料易于辨认和取用。
3.车间应及时更新物料清单和库存信息，确保领料时能准确查找物料。
第七章失效物料处理1.发现物料过期、损坏或不合格时，应及时通知相关部门处理。
2.对于有过期问题的物料，应及时清理处理，严禁继续使用。
3.保留有问题的物料样本以便日后追溯。
第八章记录与归档1.对于每次领料，应做好领料单的填写和存档工作。
2.对于领料单和相关文件要按照规定的时间要求进行归档保存。
3.建立健全的档案管理制度，确保文件的完整性和长期保存。
第九章处罚规定1.对于违反领料规定的行为，应按照公司相关规定进行处理。
2.对于严重影响生产的领料问题，应追究相关人员的责任。
第十章审查与修改1.领料制度需定期进行评估和审查，及时根据实际情况进行修订和完善。
物料领料发料退料管理规定
物料的领料、发料与退料管理一、物料领取物料经过加工，然后成为产品的一部分。
加工时间虽然长短不同，但都是以物料为对象，阿离开了物料，加工活动将不存在。
加工过程是物料的裁切、变形、组合的过程。
这一过程也是物料产生浪费最大的阶段，所以，在这时进行物料控制是最有必要也是最容易见效的。
在现场物料控制中，从物料领用开始，经过使用、加工成产品，对其控制要贯穿于整个过程中。
1.领料在生产现场管理活动中，物料通常有以下四种申领行为：(1)生产材料(主料、辅料)申领。
(2)作业工具(设备、仪器、夹具、检具、防护用具)申领。
(3)办公用具(一般事务用、专门事务用)申领。
(4)金钱(购买垫付、出差津贴)申领。
以上几种申领对象的管理者都是间接部门，申领手续都不简单，要经过一系列的程序。
A生产班组为了领取某种材料，先要填写一张“材料申领表”，呈送到上司处盖章确认，然后送到仓库，并在仓库的“材料管理表”上签名留底，最后才能领到想要的材料。
虽然领用手续不能忽略，但可以简化，具体方法如下所述。
(1)明确领用、批准途径及责任人。
如果领用途径不明确，上司也不知道该不该由他(她)批准，能批多少，于是又向更高一级上司请示，这样一来就会浪费很多时间，影响效率。
因此，建立领用途径时，要明确以下六点：①需要申领的对象。
②申领步骤及需要填写的表格。
③不同职务的权限范围，主要是指可审批的对象及数量(金额)。
④审批时限。
⑤领取方法。
⑥申领者及管理责任者的各自数量的管理方法。
(2)正确填写申领表格，报请上司批准。
物料领用部门或个人在领用物料时应填写领用表格，填写时务必清楚、明白。
批准者只要见到“申领表”手续齐全，就应立即给予办理。
“申领表”需要存档一段时期，以便日后确认和平衡数据之用。
“申领表”的格式大致如下表所示：生产管理者对自己管理范围内的物品，必须严格控制，领取时必须按程序办理相关手续，任何不履行手续的行为都要制止。
2.发料物料管理部门或仓储单位根据生产计划，将仓库储存的物料直接向生产现场发放，称为发料。
工厂物料发放管理规定
工厂物料发放管理规定
1.物料计划控制。
仓储部人员根据生产计划制订物料计划，进行物料准备，准备范围包括按照存储计划已经储备的物料和需要采购的物料。
2.物料发放准备。
物料发放前，仓储部人员根据生产季度和物料需求，将所要发放的物料提前备好，存入“发料区”，检查并标识发放物料的品名、规格、批号等。
3.核对单据。
生产使用部门持领料单到仓库领料，仓储部人员审核领料单，其审核内容如下。
(1)领料单填写是否规范清楚。
(2)领料单审批程序是否正确无误。
(3)所领物料的规格、型号、数量等是否与物料计划一致。
(4)所领物料是否在计划范围内且是最近生产所需。
4.物料发放。
仓储部人员在物料发放过程中需防止发放出错，例如出现数量不符、质量问题、包装问题、单证不符等情况。
5.数据汇总并登记出库台账。
仓储部人员物料发放结束
2.仓储部人员及时填写仓库账簿，仓库账簿是物料存储控制的依据，需避免漏记、错记等现象的发生。
3.物料发放过程中要认真清点数量，防止错发、漏发、多发等。
第9条本规定由仓储部制定，解释权归仓储部所有。
第10条本规定自颁布之日起执行。
食品厂领料的规章制度
食品厂领料的规章制度为了规范食品厂的领料流程，提高食品生产效率和质量，特制定以下领料规章制度：一、领料范围1. 食品原料食品厂所有原料统一由仓库管理，领料人员需提前向仓库管理员申请领料。
原料领料需按照生产计划和需求进行领取，不得超量领料或私自取用。
2. 包装材料包装材料需按照订单要求和生产计划进行领取，包装材料不得擅自挪用或私自领用。
3. 其他物资除原料和包装材料外，食品厂其他物资如设备配件、工具等均需向责任部门申请领取，不得私自领用或挪用。
二、领料流程1. 生产计划制定生产计划由生产部门负责制定，根据生产计划确定原料和包装材料的需求量。
2. 领料申请生产部门根据生产计划填写领料申请单，并交给仓库管理员进行审核。
3. 领料审批仓库管理员审核领料申请单，确认需求量和领料时间，若无问题则签字批准。
4. 领料操作领料人员凭批准的领料单到指定仓库领取原料或包装材料，领料时需仔细核对物料名称、规格、数量等信息。
5. 领料记录领料人员需在领料单上填写领料日期、领料人员姓名、领料物料信息等，并交回给仓库管理员进行备案。
6. 领料归还领料人员须在领料完成后及时将未使用完的原料或包装材料归还仓库，确保库存的准确性。
7. 领料监管仓库管理员需定期对领料情况进行检查和反馈，随时保持对领料流程的监管和控制。
三、领料要求1. 严格执行领料流程，不得绕过审批程序私自领取物料。
2. 领料人员需熟悉领料物料的性质和用途，确保领取的物料符合生产要求。
3. 领料人员需做好领料记录和归还工作，确保领料信息的准确性和及时性。
4. 仓库管理员应定期对库存进行盘点和清点，确保库存的准确性和完整性。
5. 领料人员需妥善保管领料单和物料，不得私自挪用或私用。
6. 对于违反领料规章制度的行为，将追究相关责任人的责任并进行处理。
四、其他规定1. 领料人员需接受培训并签订领料操作规程，保证操作规范性和安全性。
2. 食品厂领料规章制度须定期评估和更新，根据实际情况做出调整和改进。
售后工程领料管理制度
售后工程领料管理制度一、总则为规范售后工程领料管理，提高工作效率，降低成本，保障售后工程项目的顺利开展，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有售后工程项目的领料管理工作，所有涉及到领料的人员必须严格遵守本管理制度。
三、领料申请1. 领料申请应符合售后工程项目的实际需要，必须经过项目负责人审核签字方可提交给仓库管理员进行领料。
2. 领料申请内容包括项目名称、领料数量、领料人员姓名、领料日期等信息，必须填写完整准确，不得有遗漏。
3. 领料申请必须提前至少一天提交给仓库管理员，以便仓库管理员做好准备工作。
四、领料规定1. 领料人员应携带有效的领料单前往仓库领取物料，并在领料单上签字确认领料。
2. 领料人员领取的物料必须与领料单上的物料名称和数量一致，如有发现异常情况应立即向仓库管理员报告并调整。
3. 领料人员应爱护所领取的物料，不得私自挪用、损坏或浪费，如有发现违规行为将按公司规定处理。
五、物料管理1. 仓库管理员应根据领料申请单中的信息核对并发放物料，确保物料的准确性和完整性。
2. 仓库管理员应定期对仓库存货进行盘点和清点，确保库存数量的准确性，及时进行补货和补充。
3. 物料应按照类别、规格和数量进行分类存放，保证仓库内部整洁有序，方便领料人员查找。
六、领料记录1. 领料人员领取物料时，仓库管理员应及时记录领料信息，包括领料人员姓名、领料日期、领料数量、领料项目等。
2. 领料信息记录必须真实可靠，不得有虚假记录或遗漏。
3. 领料信息记录应归档保存，以备后续查阅和核对。
七、领料归还1. 领料人员必须按照领料单上的物料种类和数量使用物料，不得私自挪用或擅自增减。
2. 物料使用完毕或者工程项目结束后，领料人员应将多余的物料如实归还给仓库管理员，仓库管理员应对归还物料进行核对和入库处理。
3. 如有物料存在损坏或丢失的情况，领料人员应及时向项目负责人和仓库管理员报告，并进行相应的赔偿或调整处理。
八、违规处理1. 对于严重违反领料管理规定的人员，公司将严肃处理，包括但不限于记过、记大过、辞退等。
材料领用管理制度(10篇)
材料领用管理制度1、坚持以需定用原则，各使用单位必须按照本单位物资需用计划领用，通常情况下，不得无计划、超计划领用，如有特殊情况发生，需经过分管物资供应的矿长审批同意后，方可持领料单领取。
2、保管员要严把发放关。
使用单位所开具的领料单必须填写规范、印章齐全，不得有涂改和实发数大于申请数现象发生，若发生不规范、印章不齐全现象，保管员有权拒绝发料，延误生产，造成不良后果，应由使用单位负责。
3、劳保用品的领用发放应按照矿劳保用品管理办法执行。
周转性包装物要做到领一退一，循环使用。
主要物资、配件要执行交旧领新制度。
工具类领用发放要上工具领用卡，执行交旧领新制度，若无废旧品交回，则按其新品价值____％罚款后，方可凭领料单发放领用。
4、专项工程要有预算书，专项工程及其它特殊用料计划，必须经过分管矿长审批同意后，依照物资需用计划、凭领料单领用，领料单上必须注以专项工程项目或者特殊用向。
5、必须严格控制使用单位小仓库规模，对于在本期内不投入使用的物资，由供应管理员现场检验后，方可办理假退料手续，以便真实反映物资消耗情况。
材料领用管理制度（二）第____条为了对存货领用过程进行规范和控制，特制定本制度。
第____条本制度适用于企业各类原材料和辅助材料仓库存货的领用管理。
第____条企业材料使用部门负责本部门所需材料的领用。
第____条生产部等材料使用部门领用材料时，须填写“领料申请单”并办理相应的审批手续，并凭借经过审核审批的领料申请单到仓库领料。
超出存货领料限额的，应当经过特别授权。
第____条“领料申请单”上应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，并经车间负责人签字。
属计划内的材料应有材料计划，属限额供料的材料应符合限额供料制度，属于必须审批的材料应由审批人签字。
第____条仓库工作人员对“领料申请单”进行审核，审核内容包括材料的用途、领用部门、数量以及相关的审批签字信息等，审核无误后才能发料。
领料员领取物料控制程序,仓库物料发放管理规定工作流程
领料控制程序1.目的为了保障仓库发料数量准确，同时能有效控制、节约公司物料成本。
2.适用范围适用于公司所有领料人员。
3.职责3.1仓管员：负责仓库物料的发放4.2部门主管：负责部门物料领料单审核签字4.工作程序4.1开具领料单4. 1.1凡需领料的单位或个人，必须开具生产领料单（一式三联），领料单上必须清楚注明领料部门、日期、物料名称、规格、单位、领料人、中领数量（注：其转鳏量由仓库管理员填写）并经部门主管签字。
（特殊情况如主管外出，但返回后必须要求其补签。
）4.2仓库发料4. 2.1仓库管理员接到生产领料单后，依据领料单上申领数量如实照发，并在实发数量栏上注明实发数量。
发料数量经双方确认无误后，由仓库管理员签字。
仓库管理员拿回财务、仓库两联。
4.3仓库入账5. 3.1仓库管理员按照领料单上实发数量入好手工账目和电脑账目，以便准确控制库存和核对账目。
5.表单保存与分发6.1仓库管理员依据当天的领料单，入好仓库手工账和电脑账，并将当天的领料单据保存与分发相关人员。
表单保存与分发生产杉料控制观花编制：ANDYZHANG审核：批准：日期：2013/05/01全文目录一、目的 (3)二、适用范围 (4)三、物料的管理原则 (4)四、物料过程控制流程 (5)五、物料管理规定 (6)六、附表 (6)一、目的为加强生产现场物料控制，保证物料流转、标识、安全保管的有效执行，特制定本规范。
二、适用范围本规范适用于本公司生产车间生产现场的物料控制。
三、物料的管理原则1）分区域管理与流转•管理区域：仓库管理；机加工管理；部装管理：总装管理；仓库可划分为相应比较独立的管理区域、工序机加工一底架一侧板…前后端一总装---完工物料管理区域；•每个区域都承担接收物料、保管物料、使用物料、移交物料的职责：•区域间物料的交接均通过传递窗或指定的划线区域内进行；•各类物料（含备料、废料）都按项目流转完毕；•物料标识卡以指明它们的状态，作废过程应在2人及QC确认原则下进行。
工程材料领料管理制度
工程材料领料管理制度第一章总则一、为规范和加强工程施工中的材料领料管理工作，提高工程建设的质量和安全，根据国家相关法律法规和建设工程管理制度，制定本制度。
二、本制度适用于所有单位在进行建设工程施工过程中的材料领料管理工作。
三、工程材料领料管理是指对工程建设中所需材料的选购、验收、领取和使用等过程的管理。
第二章材料选购一、材料采购由项目经理或材料部门负责，必须遵循合理、公正、透明的原则进行。
二、材料采购应当根据工程的具体要求选择合适的供应商，确保材料的质量和性能符合施工要求。
三、在材料采购过程中，应当注意节约成本，合理规划材料的用量，避免浪费。
四、材料采购应当遵守相关法律法规，保障供应商的合法权益。
第三章材料验收一、材料验收是指对采购的材料进行质量和数量上的检查，确定是否符合施工要求的过程。
二、材料验收应当由项目经理或质量部门负责，验收人员必须具备相应的专业知识和工作经验。
三、在进行材料验收时，应当严格按照施工图纸和技术要求进行检查，确保材料符合要求。
四、对于不合格的材料，应当及时通知供应商退还并重新采购，确保施工进度和质量不受影响。
第四章材料领取一、材料领取是指根据施工计划和进度需要，按照一定程序和规定，从仓库或供应商处领取所需材料的过程。
二、材料领取应当由项目经理或材料管理员负责，需经过验收人员确认才能进行。
三、领料人员在领取材料时应当仔细核对领取数量和规格，确保与施工计划相符。
四、领取的材料应当及时用于施工，避免长时间存放，以免造成浪费和损失。
第五章材料使用一、材料使用是指在施工现场进行相关加工和施工过程中，对材料进行正确使用和保管的过程。
二、施工现场负责人应当对施工材料进行合理、安全的使用，确保施工质量和安全。
三、对于易燃易爆、有毒有害等特殊材料，在使用时应当采取相应的防护措施，确保施工安全。
四、施工过程中产生的废弃材料应当及时清理、处理，避免对环境造成污染。
第六章材料管理一、材料管理是指对施工材料的库存、领用、消耗等情况进行监管和记录的过程。
公司领料管理制度
公司领料管理制度一、目的和依据1.1 为了规范公司对物资的领料管理，提高物资的利用率和管理效率，确保生产、运营和其他业务的正常进行，特制定本制度。
1.2 本制度参照《中华人民共和国物资管理条例》和公司内部管理规定，是公司领料管理的指导方针，适用于公司的各个部门和项目。
二、领料责任人和权限2.1 领料责任人应当是经过公司指定的员工，具有相应岗位资质和素质，确保具有相应的能力和责任心。
2.2 领料责任人应当根据自己的岗位职责和权限，对所需领料进行审批和领取，确保领料的合理性和及时性。
2.3 领料责任人在领料前应当核对领料单上的物资信息和数量，并签字确认，确保领料的准确性和完整性。
2.4 领料责任人应当按照相关规定，妥善保管领料单和领料材料，不得私自挪用或滥用。
三、领料流程和要求3.1 领料流程应当严格按照公司规定的程序来进行，确保领料的合法性和规范性。
3.2 领料流程包括领料申请、审批、领取和登记等环节，每个环节应当有专人负责，确保领料流程的连贯性和畅通性。
3.3 领料申请应当由领料责任人填写并提交给主管领导审批，审批过程应当遵循公司规定的程序和原则。
3.4 领取领料时应当由领料责任人亲自到指定的仓库或库房进行领取，领料材料应当经过查验和确认后方可领取。
3.5 领料登记应当及时进行，确保领料信息的准确性和完整性，不得私自更改或偷漏。
四、领料管理制度的执行和监督4.1 公司各部门和项目应当严格执行领料管理制度，确保领料流程的规范性和透明性。
4.2 领料管理制度的执行情况应当定期进行跟踪检查和评估，对于存在问题或漏洞的地方应当及时整改和改进。
4.3 公司内部应当设立专门的领料监督机构，负责监督和检查领料管理的执行情况，对违规行为和不当行为进行纠正和处理。
4.4 领料管理制度的不完善或不畅通之处应当及时向公司领导汇报，并提出改进意见和建议。
五、领料管理制度的培训和宣传5.1 公司应当定期对员工进行领料管理制度的培训和培训，提高员工对领料管理制度的认识和执行意识。
仓库领料管理制度_仓库领料管理制度规定
仓库领料管理制度_仓库领料管理制度规定仓库领料管理制度_仓库领料管理制度规定仓库领料管理制度篇1第1条目的。
为规范工厂的领料工作，避免因领料不当而造成工厂的损失，特制定本规定。
第2条适用范围。
本规定适用于工厂所有物料的领用。
第3条责任。
1.仓储部根据领料单负责物料的发放工作。
2.生产使用部门设置专人负责领料工作。
第4条解释。
领料是由生产部门人员在产品生产之前填写《领料单》从仓储部领取物料的过程。
第5条领料时间。
生产使用部门的领料员根据生产计划和生产的实际进度，提前从仓储部领取物料。
领料员须把握时间，过早领料会造成生产现场堆积，过晚领料则影响生产进度。
第6条确定领料限额。
生产部门根据《产品用料明细表》和生产经验会同仓储部编制领料限额及损耗标准，每次领料时应认真审核。
第7条填写《领料单》。
1.清楚填写领用部门、使用项目、名称、规格、型号、数量等。
2.《领料单》必须依据审批权限经过部门主管、主管副总签字审批。
第8条领料流程。
1.生产部门物料缺乏时由专门的领料人员填写《领料单》。
2.《领料单》须经部门主管核定并签字，特殊物料须由主管副总签字审批。
3.领料人员持已经审批的《领料单》到仓库领取物料。
4.仓储部人员核对《领料单》的签章和内容，备好物料，审核领料数量与物料计划一致后，将《领料单》与物料交与领料人员。
5.仓储人员凭《领料单》将领用情况记入出库台账。
第9条领料超限额控制。
当使用部门申请超限额领料时须说明原因，同时仓储部进行调查，将调查结果依据审批权限上报主管，按其决策办理。
第10条补退料控制。
生产现场发现物料不合格、物料超发、物料少发等情况时，须及时办理补退料以满足生产的需求。
第11条本规定自颁布之日起执行。
仓库领料管理制度篇2一、仓库领料时间为：上午8：30～11：30，下午14：00～17：30，其它时间拒绝领料。
二、仓库原材料、零部件等的领取必须办理领用手续，各部门领料由部门负责人开《领料单》，并交物资负责人、经营副总或总经理签字。
公司生产领料管理制度
公司生产领料管理制度一、总则为规范公司生产领料管理工作，提高生产效率，降低生产成本，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司所有生产部门的领料管理工作。
三、管理原则1. 严格按照物料清单领料，不得私自挪用或替换原材料。
2. 严格执行领料手续，领料必须有领料单或者凭证，不得私自领取或借用。
3. 领料人员必须具备相关岗位要求的技能和资质，严格按照操作规程进行操作。
4. 领料人员需做好材料的保管工作，确保材料的安全和完整。
5. 领料工作需及时汇报领料情况，确保生产部门的正常生产运转。
四、领料程序1. 领料单的填写（1）领料人员在领料前必须填写领料单，包括领料日期、领料数量、领料物料、领料人员等信息。
（2）领料单需由领料人员、生产主管和库管员签字确认后方可领料。
2. 领料审核（1）生产主管对领料单进行审核，确保领料单内容准确无误。
（2）审核通过后，生产主管签字确认。
3. 领料发放（1）库管员根据领料单的要求，发放相应的物料。
（2）领料人员验收领料是否与领料单相符，并签字确认。
五、领料管理要求1. 生产部门要加强对领料流程的监督和管理，及时发现问题并做出处理。
2. 领料人员要做好材料的保管工作，确保材料的安全和完整。
3. 领料人员要遵守公司的相关规定和要求，不得私自挪用材料或私自领取。
4. 领料记录要真实可靠，确保领料的准确性。
5. 领料人员要具备相关技能和资质，严格按照操作规程进行操作。
六、领料追踪与反馈1. 生产主管要对领料情况进行追踪和监督，及时发现问题并处理。
2. 对于领料不足或者领料错误的情况，需及时调整并反馈给相关部门进行处理。
3. 领料人员要及时上报领料情况，确保生产部门的正常生产运转。
七、领料管理制度的执行与监督1. 领料管理制度由生产部门负责具体执行，生产主管负责监督执行情况。
2. 对于违反领料管理制度的行为，相关人员要受到严肃处理。
3. 生产主管要负责对领料管理制度的执行情况进行定期检查和评估，确保领料管理工作的有效进行。
系统领料管理制度
系统领料管理制度一、目的和范围为规范企业的领料管理工作，提高物资利用率，降低库存成本，确保生产工作的正常进行，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有生产车间、仓库等相关部门的领料管理工作。
三、领料管理的基本原则1. 领料必须按照领料单以及规定的流程进行，严格执行计划领料。
2. 领料必须凭有效的领料单，未经领料单审核的领料一律不得发放。
3. 领料必须注意保管物品的品质，按需领取，避免浪费。
4. 领料必须及时登记和归还，不得擅自挪用领取的物品。
5. 领料必须按照规定的流程申请、领取和归还，严格执行领料管理制度。
四、领料管理的流程1. 领料申请：生产部门根据生产计划填写领料单，并提交给仓库或相关部门。
2. 领料审核：仓库或相关部门对领料单进行审核，确认物品的种类、数量、要求等，并签字盖章。
3. 领料出库：仓库或相关部门根据审核通过的领料单，安排领料出库。
4. 物品接收：领料人员在仓库或相关部门接收领料物品，并签字确认。
5. 物品使用：领料人员将领取的物品按照用途合理使用，避免浪费。
6. 物品归还：物品使用完毕后，领料人员需及时归还，仓库或相关部门进行验收。
7. 领料记录：仓库或相关部门需及时记录领料情况，做好领料记录。
五、领料管理的责任分工1. 生产部门：负责编制领料计划，填写领料单，并按照规定流程提交。
2. 仓库或相关部门：负责审核领料单，出库物品，接收归还物品，做好领料记录。
3. 领料人员：负责按照领料单领取物品，合理使用，及时归还，保管物品品质。
六、领料管理的监督检查1. 企业领料管理岗位设岗位监管人员，负责监督领料管理工作的执行情况。
2. 领料管理监督检查包括日常检查、定期检查和特别检查等，确保领料管理工作的规范性和有效性。
3. 对于发现的违反领料管理制度的行为，及时制止并做出处理，确保领料管理工作的严肃性。
七、领料管理的准则1. 领料须取证，符合主管领导指令。
2. 领料要经过配合，每人有责任。
什么是物料的发料管理？发料管理的主要内容？
什么是物料的发料管理？发料管理的主要内容？物料的发料管理主要是对两个环节进行掌握：领料和发料。
领料就是物料需求部门持领料单，向物料管理单位领取物料的行为。
发料就是物料管理部门依据领料单向物料使用单位发放物料的行为。
1）物料先进先出法则物料先进先出法则是指依据物料入库的时间先后挨次发放、使用物料。
即先入库的先发放，这样可以防止物料超过使用期，失去或降低使用价值。
（1）运行步骤首先将物料进行分类堆放，然后对物料进行识别管理，给物料贴上入库、接受、制造时间，并根据入库前后挨次进行摆放，时间越早的摆放在最外边、最上边，这种方法叫作“物料管理卡”；之后取料人员进行取料时，先取最外边、最上边的物料。
（2）其他考虑因素除了“先上后下，先外后里”的先进先出原则外，还需要考虑物料发放的时间性、便捷性、平安性、价值大小。
体积较大的物料，价值较小而且数量较多的物料等可以露天存放。
比如，啤酒制造工厂回收、购入的酒瓶。
（3）特别状况处理由于某些缘由，有些物料不需要遵循“先进先出法则”。
例如研发、试验等状况下，可以采纳最新原料进行研发和试验；维护修理等状况下，为了保证生产设备运行良好，往往采纳最好品质的物料，不论它是何时入库，等等。
2）退、补料管理在生产过程中，必定会产生一些对生产功能没有关心的物料，为使制造现场井然有序，需要将此类物料尽速缴回库房。
此类物料包括：规格不合格物料；超发物料；呆、废料；产品完成后，无法直接由生产场所运输给客户的完成品、半成品等。
在进行退料时，需要填写退料单具。
（1）退料单退料单的主要内容有：日期、退料单位、领料单号、物料规格、退料缘由说明、料号、退货数量、备注、经手人。
物料掌握部门应当对其进行汇总，送交品管部门进行检验后对其进行分类。
诸如报废品、不良品、良品。
对于规格不符、超发的物料应当在备注处注明。
（2）补料单补料问题主要是由于生产用料不足而需要开具补料单、补料手续的行为。
然而，也不能排解物料掌握部门少发物料的问题。
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1.目的：明确发料管理程序，健全标准化管理。
2.范围：适用于本公司（含各分公司/分厂）涉及到发料的部门和个人。
3.职责货仓（含各分公司货仓）：执行限额发料、办理发料手续、进行数据核实和确认。
外发部（含各分公司外发部）：按计划安排外发物料的领取、按要求填写《外发平衡表》中的固定项目、作好外发物料的跟进，保管好各项外发单据，如实填报《外发对账单》。
总部配件中心：限额配料、发料、作好相关记录；按要求打包、码板、装箱。
各厂物料员：执行限额领料、办理领料手续、进行数据核实和确认、作好账目记录。
各厂厂长：负责安排、督促管辖部门的物料领取、交接、记账工作。
深圳物控部/企管部：检查各项发料、领料工作的执行情况，核查物料数据、进行物料核算、落实物耗奖罚。
4.物料收发系统图：详见《物料收发系统图》。
5.程序领料、发料相关报表释义：《限额配料单》：用于产品原辅材料的“配套清单”，由工程部填好固定部分内容，材料部限额采购、货仓按单收料、入库后，货仓限额发料、各使用单位凭生产计划到货仓签署限额领料。
特别要求：⑴各工厂必须固定专人领料，由厂长填报《各厂/部门领料人名单》分别报货仓和配件中心，货仓和配件中心须根据“领料人名单”给有领料职权的人发料。
⑵产品物料，直接在《限额配料单》上签署领料；非产品物料（如：卡板、手套等辅助用料），需开具《领料单》领料，《领料单》必须填写规范，且必须有领料人和厂长签名才能领料，否则货仓有权不发料。
（货仓要提示领料人报批）⑶生产用的物料，工厂应作好计划，只领当天的使用量（仓管员也要掌握其1天的使用量，不得把整个订单所有的物料一次性发给工厂，以防工厂乱堆乱放）。
⑷补料，必须有《（补料）限额配料单》才能领料；有库存余料的，凭《买料单》领料。
⑸对规定的“以旧换新”的材料（另附表），应交回相应旧材料到仓库才能领料，否则，货仓不得发料。
⑹领料时间段规定：每天8：15～12：00， 13：15～17：30， 18：30～20：30。
其它时间不可领料（特殊情况提前2小时预先通知货仓，货仓可配合）。
《按单发料平衡表》：用于半成品+配件的领、发料，包装厂或啤后检或外发仓管交“配件”到配件中心，配件中心点数（有的只需抽点，有的须全点）后填写《按单发料平衡表》中的固定部分内容（详见该表“填表说明”），用于给各使用单位（包括礼盒厂、分公司）发料。
《装车对数表》：由发料方（配件中心、外发组）填写左半栏，由收料方（生产单位、外发厂）填写右半栏。
收料方必须对照“对数表”卸车收料，并于24小时内或上线之前填妥回传。
特别要求：⑴大体上同5.1.1，不同的是半成品和配件的领发料，原则上必须配套，特殊原因不能配套的，必须做到下一次配套上一次（例：①某产品共20种配件，本次发18种，还有2种未配发，那么，下次发料时必须配发这2种配件，做到下一次配套上一次；②某产品共20项配件，但因其中一项配件超耗或未生产完，导致该配件发料不够，那么，下次发料时必须补足数，做到下一次配套上一次）。
⑵每次发料后2个工作日内，必须将《装车对数表》中发料数据“按单”填到《按单发料平衡表》（填表要求详见该表的“填表说明”），并输到电子文档，置于公司内部网供各部门查看。
《分公司货仓按单收、发表》：具备“收料”和“领料”两大功能，用于分公司货仓收料和工厂领料，“收料栏”由货仓按《装车对数表》填写，“领料栏”用于工厂领料签署之用。
《外发平衡表》：用于外发加工产品领、发料，具备“规范配件名称、配料清单、装货清单、收发流水账、物料核算、对账数据”6项基本功能。
由外发部填写固定部分内容，配件中心、货仓分别填写相关数据（详见该表的“填表说明”）。
外发部→配件中心的领料、发料：⑴外发部于“外发生产计划”确定之后，根据《限额配料单》，结合《生产传票》，即时填写《外发平衡表》中的相应栏目，提前3天通知配件中心备料。
⑵配件中心必须按“单”配料，物料配备完毕，外发部与配件中心进行数量核对，并在《外发平衡表》上如实填写发料数，外发部确认数量后签名作实，最后由配件中心将物料拉到货仓装车区摆好，货仓仓管进行（大数）复核并签名作实。
（对于发泡胶、铆钉、胶袋等原辅材料，直接由外发部从货仓领取、办理领料手续，将领料数量填到《外发平衡表》）。
⑶物料交接完毕后，须配套完善《外发平衡表》、《出货单》、《装车对数表》共3项报表。
⑷对主要配件（如外盒身顶盖板等），必须100%全检，每批发货前必须出示质检报告随货同行，次要配件每批每个品种必须抽检10%以上，并根据检验情况分为“合格品”、“可用品”两大类，用不同颜色标识牌分类标注、装箱或码卡板（“可用品”必须经欧总或王总签样认可，一次2份，1份存档、1份随货同行做样板用）。
⑸必须专人检验、专人装箱、码板，每箱、每板必须有专人检验章和装箱码板人专用章，最好是签名，明确到人。
卡板、纸箱必须编号码存档备查，任何一纸箱、一卡板产品必须有可追溯性。
【外箱分为三种：①周转箱：非专用箱，可用旧箱代替；②成品箱：客户装成品用的，在发货时使用，一般要加以保护（包纸、套塑袋等）。
③专用周转箱：专门订做的周转箱，为保护产品和降低成本，周转箱要尽量大。
】⑹对长线产品必须做到标准尺寸、专用卡板、专用外箱，填好标识牌，在标识牌上标明传票号码、产品名称、配件名称、检验人、装箱码板人姓名、箱数和卡板数量等。
⑺贯彻“配套发货”原则。
允许“下一车配套上一车”。
所发产品原则上必须配套发货，特殊原因不配套的产品必须下一车将上一车不配套的配齐，本车不配套的又由下一车配齐……依此类推。
发货前报批《出货单》的同时，必须交《外发平衡表》给欧总或王总审批。
《装车对数表》复印1份随货同行，收货方依此查收并与发货方核对。
若违反“配套发货”原则造成的发航空等费用由责任人承担30%。
⑻装卡板产品必须包四角（四角可利用小边条、废海棉、废发泡胶、废外箱、外用塑料膜包扎以防运输损伤）。
⑼发出的产品若发现较大问题（质量或数量问题），所发生的费用由责任人承担30%。
⑽物料交付后，如有争议，收料方必须在收到货后24小时内或产品上线之前提出。
否则，视为默认。
外发部→货仓的领料、发料：主要针对辅料类，适用于总公司和所有分公司。
⑴外发部提前3天通知货仓备料、告知外发时间，并在《外发平衡表》上将所需物料一一列明，交给货仓外发仓管员，由外发仓管员按《外发平衡表》备料。
⑵生产物料，由外发仓管直接在《限额配料单》上签署领料；非生产物料（如：卡板、手套等辅助物料），需由外发部开具《领料单》领料，《领料单》必须填写规范，且必须有外发员及所属部门负责人签名才能领料，否则货仓有权不发料。
⑶领齐物料后，外发仓管与外发员进行交接，外发员凭《外发平衡表》、《领料单》、《装车对数表》与实物进行复核，规避遗漏、差错，若有差错必须及时纠正。
⑷复核无误后，由外发部与货运部协调车辆，安排装车发货，并开具《发货单》及相关单据。
深圳公司→分公司/分厂货仓间的领料、发料：大体上同5.2。
特别要求：⑴物料主任于生产计划确定之后，根据《限额配料单》，结合《生产传票》，即时填写《按单发料平衡表》中的相应栏目。
⑵配件中心必须按“单”配料，为了落实“配套”问题，不得把不同款产品的共用物料混在一起发（例：“泸州老窖百年珍品”的材料，虽然有些物料和配件，38°与52°可共用，但发料时必须严格按单区分）。
每一单产品必须单独装箱、码板、挂标识牌。
要严防混度，不能装在同一卡板上，酒精度标识要特别明显，外箱专制。
对共用配件，允许码在同一板上，但必须用隔纸隔离，并在隔纸上注明其各自对应的传票号码、产品名称等完整信息，将隔纸的物料分别挂标识牌，便于识别。
《按单发料平衡表》要分别填写。
⑶对大单、长单产品（如：剑南春、新郎酒等），工程部下达生产传票时，须进行分割（即：将大订单分为若干工单分别下达），发料时必须以“传票号码”为基准，按“单”发料。
即便是完全相同的产品，只要不是同一传票号码，就不得混在一起发料，必须按5.2.2⑵的要求区分发料。
⑷物料配备完毕，物料主任与配件中心进行数量核对，在《按单发料平衡表》上如实填写发料数；由配件中心交货仓外发仓管，进行物料交接和数量复核。
（对于发泡胶、铆钉、胶袋等辅料，直接由物料主任从货仓领取，将实际领料数量填到《按单发料平衡表》）。
⑸收料方货仓收料后，如有数量争议，必须在收到货后24小时内或产品上线之前提出。
否则，视为默认。
客户→货仓的领料、发料（如：客户来我司购金、银卡纸的自提货等，成品出货不属此例）：⑴主办业务根据《发货通知单》，联系客户，收取货款等，作发货准备。
收到“成品验货报告”，填写《出货单》并逐级报批（报财务和副总以上领导审批）。
⑵装车时，业务员必须到现场协助和监控，核实数量，防止差错和欠数，发货装车数由物控部填写，业务员在旁签字确认数字。
⑶出厂时，门卫登记出厂时间，由业务员在出厂登记上签字，并注明具体时间（日、时、分）。
分公司/分厂货仓→深圳物料主任间的领料、发料：⑴深圳总部生产部、物料主任、配件中心、货仓及相关部门严格按5.4的规定执行发料工作。
⑵分公司货仓卸车时根据《装车对数表》逐一核对实物，先核对大数（箱、件数等），卸车后再逐项抽点细数。
⑶分公司须24小时内或产品上线前确定收料数并填好《装车对数表》回传给发料单位经办人（如物料主任）。
⑷收料后，分公司配件中心必须依据“整存零取”的原则，可先按当天的用量清点发料，余下的后续抽点、跟进；不允许分公司货仓收料后，未经抽点就全部发料给车间，导致不能及时发现和反馈数据问题；而且，一次性大批量发料给车间，会造成车间乱堆乱放，不便于车间物料和现场管理。
若分公司货仓将未经抽点的物料发给车间，因此而产生的少数、数据争议等问题，一律由分公司货仓担责！⑸分公司收料后，若24小时内或产品上线之前发现有数据争议，应如实反馈到《装车对数表》中。
⑹深圳物料主任收到问题反馈后，必须及时向生产经理报告，同时反馈给配件中心等相关部门，物料主任必须及时展开调查、分析，第一时间向分公司书面回复调查结果。
⑺若分公司7个工作日内未得到回复，可向企管部经理反应，企管部将对物料主任等相关人员进行考核扣分，并由企管部展开调查、分析及追究相关人员的责任。
⑻若确属少数、欠数的，不论何种原因，物料主任应第一时间反馈给生产经理（尽量书面反馈），由生产经理安排后续的补发、补料等工作进行补救。
⑼分公司货仓每次收料填好《装车对数表》后，将各次收料数“按单”分别填入《分公司货仓按单收、发表》，该表客观记录各次收发数据，具备可追溯性。
分公司工厂→分公司货仓间的领料、发料：⑴物料员为工厂领料的执行人员，领料时签署《分公司货仓按单收、发表》作好领料记录，将各次领料数“按单”分别记入。