完整版住宅楼中央空调安装工程施工组织设计方案

最新住宅楼中央空调安装工程施工组织设计方案第一章工程概况及特点分析1.1 工程简介（略）1.2 工程相关单位（略）：1.3 工程施工管理目标（工期、质量、环保、安全文明）1.3.1 工程工期及施工进度管理目标：根据招标文件要求，工程计划总工期为**日历天。

开工日期以现场甲方或监理的开工令为准。

中央空调安装工程安进度确保与土建、装饰、消防等相关专业施工计划同步，力争提前。

1.3.2 工程质量管理目标：全面响应工程合同及招标文件要求，符合国家现行各项《工程施工质量验收规范》标准。

服从和配合工程总体统一协调管理，工程质量合格，各专业施工验收一次合格，观感达到“优”。

1.3.3 工程环保、安全文明施工管理目标：严格管理，确保工程安全施工，杜绝死亡事故、多人事故、重复性事故、重大设备（机具）事故和火灾事故，严控一般轻伤事故，各级安全、文明施工检查合格率100%，无重大影响和谐稳定事件发生。

组织文明施工，加强职工教育，重视环境保护，做好工程成品保护，服从和配合工程总体统一协调管理，确保工程现场达到文明工地和标化工地管理要求。

1.4 施工组织设计编制依据1.4.1 **城项目一期二批次B区1#楼中央空调安装工程招标文件、中央空调各系统技术规格说明书及补充答疑文件。

1.4.2 **省建筑设计院设计的本工程有关施工图纸。

1.4.3 国家现行的相关施工及验收规范、质量检验评定标准，招标文件要求的其他标准，成都市建设工程质监部门的相关规定。

1.4.4 工程所在地区相关行政、市政管理部门所要求遵守的各项规定。

1.4.5 公司企业标准，公司管理制度，公司工程项目施工现场管理办法，公司GB/T9001质量管理体系、GB/T24001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系三合一认证管理要求。

1.4.6 公司以往同类工程的施工经验、施工工法。

1.5 工程工作范围及其专业特点工程工作范围：1.5.1 空调风系统1、负责对整套空调新风系统的安装、调试、配合消防检测、消防验收及检测验收所需的全套资料，并配合各个联动设备的联合调试；按图纸和工程范围要求复核本工程所需预留预埋工作。

2、负责对空调新风系统的空调机组、管路安装，支架安装，风机安装，阀口安装，墙开洞。

3、配合其他单位对本系统的基础施工、调试及验收工作，配合装修单位和设计变更对系统的修改工作。

1.5.2 空调水系统1、负责对整套空调水系统的安装、调试、配合检测、验收及检测验收所需的全套资料，并配合各个联动设备的联合调试；按图纸和工程范围要求复核本工程所需预留预埋工作。

2、负责对空调水系统的空调机组、水管安装，风机盘管安装，支架安装，进出水管安装，墙开洞。

3、负责补水箱至冷却塔补水管的安装，自来水供水阀后的所有与空调相关的管路安装。

（自来水供水系统不在本安装范围）4、配合其他单位对本系统的基础施工、调试及验收工作，配合装修单位和设计变更对系统的修改工作。

5、自控制系统由专业弱电单位施工，强电回路由总包施工。

空调施工单位提供接点和无条件配合其他单位的施工、调试、验收等工作。

中央空调安装工程专业特点本工程空调系统仅考虑夏季制冷用，冷源采用5台1250冷吨的离心式冷水机组，本期先行安装两台，为二期预留三台。

商场一至四层采用风机盘管加独立的新风系统供业主（租户）使用。

1.5.3 空调水系统：1 本工程采用两管制、异程式系统。

共设8个供回水环路（其中为二期预留4个环路），各环路均从设置于地下一层的制冷机房分水器、集水器接出。

2 离心式冷水机组、冷冻水循环水泵、冷却水循环水泵、集水器、分水器均设置于地下一层的制冷机房内。

膨胀水箱设于楼梯间屋顶层上。

3 空调水管均采用碳素钢管：DN<50mm，采用镀锌钢管丝口连接；50mm ≤DN<450，采用无缝钢管焊接或法兰连接；DN≥450mm时，采用螺旋缝埋弧焊接钢管，焊接或法兰连接。

1.5.4 空调风系统：1 商场1F至4F均采用风机盘管加独立新风系统。

按铺面布置风机盘管，方便业主使用。

气流组织形式为上送、上回。

新风空调器均置于吊顶内。

2 新风管按过渡季节使用全新风设计，并在其上设置对开多叶调节阀，夏季可按手动调节阀控制新风量，过渡季节新风阀全开，不供冷水，仅风机运转进行机械通风。

3 风机盘管采用双面铝箔酚酫复合风管，新风系统的风管采用镀锌钢板风管。

第二章工程施工及验收规范标准2.1 机械设备工程类规范标准GB50316-2000 工业金属管道设计规范GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50274-2010 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50275-2010 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB/T14294-2008 组合式空调机组GB150.1～GB150.4-2011 钢制压力容器2.2 空调通风采暖工程类规范标准GB50019-2012 采暖通风与空气调节设计规范GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范CJ/T140-2001 供热管道保温结构散热损失测试与保温效果评定GB3095-2012 环境空气质量标准GB50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范GB4272-2008 设备及管道保温技术通则HGJ229-1991 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ304-1988 通风与空调工程质量检验评定标准GB50185-1993 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50184-2011 工业金属管道工程质量检验评定标准2.3 电气工程类规范GB50052-2009 供配电系统设计规范JGJ/T-16/2011 民用建筑电气设计规范DGJ08-93-2002 民用建筑电线电缆防火设计规程GB50217-2007 电力工程电缆设计规范GB50258-2010 1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50168-2006 电缆线路施工及验收规范GB50169-2006 接地装置施工及验收规范GB50170-2006 旋转电机施工及验收规范GB50171-2012 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50303-2002 建筑电气安装工程质量检验评定标准2.4 其他类规范标准GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一定标准GBJ301-2002 建筑工程质量检验评定标准JGJ34-2010 建筑机械技术试验规程JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范GB50194-2005 建设工程施工现场供用电安全规范GJG80-2011 建筑施工高处作业安全技术规范建筑安装工人安全技术操作规程第三章工程质量控制及保证措施3.1 质量方针和质量目标：工程总体质量目标：工程质量合格；各专业施工验收一次合格，观感达到“优”。

杜绝重大质量事故，不合格不交工。

3.2 建立质量保证体系并落实岗位责任制本工程施工的全过程必须全面严格执行公司标准及公司质量保证手册，建立健全质量保证体系，坚持以工程质量为中心，合组织施工程序，把质量管理贯穿于现场施工的全过程。

本工程设技术负责人，直接负责工程技术和工程质量管理，独立行使质量检查、监督和否决权，确保工程质量。

建立健全自检、专检、交接检的三级质量检查制度，确保每道工序的工程质量。

质量保证体系人员由项目部经理指定并报公司总工程师批准。

3.3 质量保证体系：3.3.1 本工程严格执行公司颁发的有关规章制度和质量管理标准，按工程质量保证体系图规定正常运转，公司工程部派专职质检员负责项目质监工作，项目部各专业设兼职质检员。

3.3.2 为实现本公司的质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，以满足GB／T9002—1994标准的要求，建立并保持有效运行的质量体系，提高企业的质量保证能力。

各质量体系的各个环节均应严格履行职责。

项目质量管理体系图：根据公司GB/T19002-2000质量管理体系管理要求建立。

3.4 工程质量保证技术措施： 专业施工组 项目经理公司总部项目总工程师 （分管技术质量） 综合办公室各专业班组长 各专业班组兼职质量员施工人员公司工程管理部 技术发展中心 公司质量监督站 项目总指挥 专职质量责任工程师 合约采购组 图纸设计组3.4.1 施工准备阶段质量管理3.4.1.1技术交底：施工前针对本工程特点，项目组织与施工相关的人员进行施工方案、施工图纸、规范、标准的学习。

组织技术交底，做好图纸会审工作。

技术负责人向项目部专业技术人员交底；专业施工员员向班组进行技术交底，并做好书面记录。

3.4.1.2编制施工方案：编制科学的、实用可行的施工组织设计，施工技术措施和施工作业指导书，合理配置人力、材料及机具设备，合理布置生产、生活用临时设施，统筹规划，创造文明施工条件。

3.4.1.3制定质量计划：项目部在施工前应针对工程特点，制定工程质量计划，在计划中，要明确规定需达到的质量指标和措施，对可能出现的质量通病，要制定消除计划和措施，计划制定后要狠抓落实，督促执行，加强检查，及时总结和修订。

3.4.1.4做好特殊工种的技术培训工作，认真审定各施工人员的上岗资格。

3.4.2 过程质量控制3.4.2.1 明确施工技术规范、标准并严格按有关规范、标准和施工图纸施工方案要求进行施工、监督、检验评定工作.施工前明确单位工程的划分项目。

3.4.2.2 采用专业检查与群众检查相结合的方法，抓好“三检”（自检、互检、交接检），加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中，充分发挥班组质量员的作用，实行工序的严格把关。

3.4.2.3 施工现场职工必须严格执行“五不准”制度，即无设计或无合格证书的设计不准施工；原材料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求或验评标准者不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣工项目。

3.4.3 加强材料质量的控制严格按照设计规定、材料标准，业主要求，择定设备、材料生产厂家。

掌握材料信息，优选供货厂家。

合理组织材料供应，确保施工正常进行。

用于本工程的设备和材料必须配件齐全，满足设计施工说明要求，所有的设备材料和配件有全套的质量合格证明文件，部分专门设备材料必须通过和获得成都市有关行业管理部门的许可证。

设备材料进场后质检员、专业施工员和材料保管等要按规定进行验收和复验。

对特殊和质量要求较高，贵重设备材料项目部应组织有关技术人员、质检和业主代表、监理工程师共同进行验证。