(完整版)智能仓储WMS系统的功能及使用
wms仓库管理软件(wms仓库管理软件教程)
评估WMS系统与企业现有系统的集成能力，包括数据 接口、系统兼容性等，权重占比为15%。
稳定性指标
评估WMS系统的稳定性和可靠性，包括故障率、恢复 时间等，权重占比为15%。
易用性指标
评估WMS系统的易用性和用户体验，包括界面设计、 操作便捷性等，权重占比为10%。
成本效益指标
综合考虑WMS系统的购买成本、实施成本、维护成本 等因素，评估其成本效益，权重占比为10%。
关键模块组成及作用
库存管理模块
实现库存的初始化、查询、修 改和删除等操作，提供实时库
存数据。
入库管理模块
对入库物品进行登记、分类、 上架等操作，生成入库记录。
出库管理模块
根据出库申请进行拣货、复核 、打包等操作，生成出库记录 。
报表管理模块
提供各类报表的生成、查询和 导出功能，如库存报表、出入
库报表等。
系统稳定性和可靠性
了解WMS系统的稳定性和可靠性， 包括故障率、恢复时间等，确保系统 能长期稳定运行。
评估指标设置和权重分配
功能性指标
评估WMS系统是否满足企业业务需求，包括库存管理 、订单处理、数据分析等功能，权重占比为30%。
性能指标
评估WMS系统的性能表现，如处理速度、响应时间、吞 吐量等，权重占比为20%。
库存管理应用场景举例
安全库存预警
WMS可设定安全库存水平，当库存量低 于安全水平时自动触发预警，提醒企业及
时补货。
库存盘点
WMS可定期或不定期进行库存盘点 ，记录实际库存数量并与系统数据 进行比对，确保库存信息的准确性 。
A
B
C
D
库内作业管理
WMS可规划库内作业流程，包括货物的 搬运、存储、拣选等，提高库内作业效率 。
WMS操作手册
仓储系统（WMS）操作手册（V2.0）华夏媒体信息技术有限公司2022-04-25目录1 系统概述 (4)1.1 基本概念 (4)1.1.1 仓库 (4)1.1.2 仓库布局 (4)1.1.3 产品属性 (4)1.2 系统菜单 (5)2 业务流程 (5)2.1 入库 (5)2.1.1 仓单录入 (5)2.1.2 指令接收 (10)2.1.3 入库上架 (13)2.1.3.1 上架策略 (16)2.1.4 结果查询 (16)2.2 出库 (17)2.2.1 仓单录入 (17)2.2.2 指令接收 (20)2.2.3 拣货出库 (20)2.2.3.1 拣货策略 (22)2.2.3.2 打印 (22)2.2.4 结果查询 (22)2.3 库内管理 (22)2.3.1 内部移库 (22)2.3.1.1 仓单录入 (23)2.3.1.2 移库操作 (24)2.3.1.3 结果查询 (25)2.4 库存数量调整 (25)2.4.1 库存调整 (25)3 订单管理 (27)3.1 新增订单 (27)3.2 订单修改 (28)3.3 订单查询 (28)3.4 取消定单 (28)4 管理流程 (29)4.1 KPI管理\ (29)4.2 系统操作跟踪 (29)5 报表 (30)5.1 业务类报表 (30)5.1.1 库存日报表 (30)5.1.2 库存盘点报表 (31)5.1.3 库存明细报表 (31)5.1.4 明细结算报表 (31)5.1.5 出入库一览表 (32)5.2 管理类报表 (32)5.2.1 KPI报表 (32)5.2.2 单据运作统计表 (32)5.3 客户化定制报表 (32)5.3.1 TCL的定制报表 (32)6 基础数据 (33)6.1 经销商档案 (33)6.1.1 添加 (34)6.1.2 修改 (35)6.1.3 删除 (35)6.2 产品数据 (35)6.2.1 添加 (36)6.2.2 修改 (37)6.2.3 删除 (37)6.3 经销商产品关系 (37)6.3.1 添加 (38)6.3.2 修改 (39)6.3.3 删除 (39)1系统概述1.1 基本概念1.1.1仓库—地理仓库：适合产品存储要求的基础设施。
WMS一般具有以下几个功能模块
WMSJ殳具有以下几个功能模块：管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管理、打印管理和后台服务系统。
WM系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配，并对基于PTL（picktolight亮灯拣选）、RR纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令，并实时接收来自PTLRF和终端PC的反馈数据。
整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合，实现了对库存商品管理实时有效的控制。
下面针对博科WMS仓管之星）介绍几个基本功能：基本信息管理：系统不仅支持对包括品名、规格、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期和箱包装等商品基本信息进行设置，而且货位管理功能对所有货位进行编码并存储在系统的数据库中，使系统能有效的追踪商品所处位置，也便于操作人员根据货位号迅速定位到目标货位在仓库中的物理位置。
上架管理：系统在自动计算最佳上架货位的基础上，支持人工干预，提供已存放同品种的货位、剩余空间，并根据避免存储空间浪费的原则给出建议的上架货位并按优先度排序，操作人员可以直接确认或人工调整。
拣选管理：拣选指令中包含位置信息和最优路径，根据货位布局和确定拣选指导顺序，系统自动在RF终端的界面等相关设备中根据任务所涉及的货位给出指导性路径，避免无效穿梭和商品找寻，提高了单位时间内的拣选量。
库存管理：系统支持自动补货，通过自动补货算法，不仅确保了拣选面存货量，也能提高仓储空间利用率，降低货位蜂窝化现象出现的概率。
系统能够对货位通过深度信息进行逻辑细分和动态设置，在不影响自动补货算法的同时，有效的提高了空间利用率和对控制精度。
WM系统集成了信息技术、无线射频技术、条码技术、电子标签技术、WEB技术及计算机应用技术等将仓库管理、无线扫描、电子显示、WE时用有机的组成一个完整的仓储管理系统，从而提高作业效益，实现信息资源充分利用，加快网络化进程。
仓储管理系统概述
仓储管理系统概述仓储管理系统（WMS）是一个用于管理仓库操作的软件系统，旨在优化和改进仓储流程，提高效率和准确性。
它提供了一套工具和功能，以支持仓库管理人员进行库存控制、入库和出库操作、货物跟踪等。
仓储管理系统的主要功能包括：库存管理、入库管理、出库管理、订单管理和仓库规划。
在库存管理方面，WMS提供了实时库存跟踪和管理功能。
它可以帮助仓库管理员准确记录和跟踪库存数量、位置和状态。
通过自动化的库存更新和报警功能，WMS可以及时提醒仓库管理员库存不足或过剩的情况。
入库管理是WMS的核心功能之一。
通过WMS，仓库管理员可以准确记录入库操作，包括货物收货、验收和上架操作。
WMS可以生成入库单据并将其与库存系统同步，实现实时库存更新。
出库管理是WMS的另一个重要功能。
它可以帮助仓库管理员准确记录和跟踪出库操作，包括订单拣选、打包和发货等。
通过WMS，仓库管理员可以根据订单要求，自动生成拣货任务，并提供拣货指导，提高拣货效率和准确性。
订单管理是WMS的一个关键功能，它涉及到与其他系统的集成和数据交换。
WMS可以从销售系统或电子商务平台中获取订单信息，并将其转化为仓库内的作业指导。
同时，WMS还可以将仓库内的库存信息与销售系统或电子商务平台同步，以保持库存的准确性和可见性。
仓库规划是WMS的最后一个主要功能。
它可以通过分析仓库布局、存储设备和作业流程等因素，提供最优的仓库规划方案。
WMS可以根据仓库内的库存量、需求量和作业量等信息，优化仓库的存储布局，并提供仓库作业指导，以提高仓库的运作效率和灵活性。
总体而言，仓储管理系统可以帮助仓库管理人员实现精细化管理和自动化控制。
它提供了一整套功能和工具，支持库存控制、入库和出库操作、订单管理和仓库规划等关键仓库流程。
通过使用WMS，仓库管理人员可以提高工作效率、减少错误和降低仓库运营成本。
仓储管理系统（WMS）是一个复杂而完善的软件系统，其功能涵盖了仓库管理的方方面面。
智能仓储信息系统信息系统操作手册
智能仓储信息系统信息系统操作手册智能仓储信息系统操作手册1. 简介本手册旨在为用户提供智能仓储信息系统的操作指南。
通过阅读本手册，用户可以了解并掌握如何使用智能仓储信息系统进行仓储管理、库存查询、出入库操作等。
2. 系统登录与退出2.1 登录系统1.在浏览器地址栏输入系统地址，进入智能仓储信息系统登录页面。
2.输入用户名和密码，点击“登录”按钮。
2.2 退出系统在菜单栏点击“退出”，即可安全退出智能仓储信息系统。
3. 仓储管理3.1 仓库信息管理1.在菜单栏选择“仓库管理”→“仓库信息管理”。
2.页面跳转至仓库信息列表页面，可进行仓库信息的增加、修改、删除等操作。
3.2 货架信息管理1.在菜单栏选择“仓库管理”→“货架信息管理”。
2.页面跳转至货架信息列表页面，可进行货架信息的增加、修改、删除等操作。
3.3 商品信息管理1.在菜单栏选择“仓库管理”→“商品信息管理”。
2.页面跳转至商品信息列表页面，可进行商品信息的增加、修改、删除等操作。
4. 库存查询4.1 库存列表查询1.在菜单栏选择“库存管理”→“库存列表查询”。
2.页面跳转至库存列表页面，可查看仓库内所有商品的库存情况。
4.2 库存预警查询1.在菜单栏选择“库存管理”→“库存预警查询”。
2.页面跳转至库存预警列表页面，可查看库存低于预警线的商品信息。
5. 出入库操作5.1 入库操作1.在菜单栏选择“出入库管理”→“入库操作”。
2.页面跳转至入库操作页面，按照提示输入商品信息、数量等信息，点击“保存”按钮完成入库操作。
5.2 出库操作1.在菜单栏选择“出入库管理”→“出库操作”。
2.页面跳转至出库操作页面，按照提示输入商品信息、数量等信息，点击“保存”按钮完成出库操作。
6. 系统设置6.1 用户管理1.在菜单栏选择“系统管理”→“用户管理”。
2.页面跳转至用户列表页面，可进行用户的增加、修改、删除等操作。
6.2 权限管理1.在菜单栏选择“系统管理”→“权限管理”。
智慧仓储WMS项目系统解决方案
实时性
WMS系统采用自动化技术，减少人工干预 ，提高仓库作业的准确性和效率。
智慧仓储WMSBiblioteka 统可实时追踪仓库作业状 态，实现货物信息的实时更新和查询。
优化资源配置
提高工作效率
WMS系统能够根据实际需求和历史数据预 测未来的货物需求，优化资源配置，降低运 营成本。
通过自动化和智能化技术，WMS系统能够 显著提高仓库作业效率。
项目实施的经验和教训
01
经验总结
02
教训分享
03
1. 风险管理
04
2. 质量控制
05
3. 沟通协调
在实施智慧仓储WMS项目 时，首先需要明确项目的 目标和范围，制定合理的 计划和时间表，并选择具 备丰富经验和专业知识的 团队成员
在项目实施过程中，需要 注意以下几点
对项目过程中可能出现的 问题和风险进行预测和评 估，并制定相应的应对措 施。
WMS系统与其他系统的集成
与ERP/SAP等企业管理系统的集成
01
智慧仓储WMS系统可与ERP或SAP等企业管理系统进行集成
，实现数据的共享和交互，提高管理效率和准确性。
与TMS运输管理系统的集成
02
WMS系统可与TMS运输管理系统集成，实现物流过程的全面
管理和优化。
与电商平台的集成
03
WMS系统也可与电商平台进行集成，实现订单处理、库存管
2023
《智慧仓储wms项目系统 解决方案》
contents
目录
• 智慧仓储WMS项目背景 • 智慧仓储WMS系统概述 • 智慧仓储WMS项目实施步骤 • 智慧仓储WMS项目效果评估 • 智慧仓储WMS项目总结与展望 • 参考文献
WMS系统操作文档
6、急救直提拣选 (1)登录RF，选择“急救直提拣选”
(2)扫描手工拣选单上的条码，找到对应货位，核 对数量，拣货，然后确认货位，扫描货位条码， 完成拣货
3.2.4、复核 复核分整件复核和零散复核。 (1) 整件复核,在RF中操作 ,选择“RF整件复核”， 扫描整件签条码进行复核
(2)零散复核在外挂系统中操作 登录外挂系统，点击内复核，在周转箱号一 栏中扫描周转号或者是纸单标签上的条形码，此 时就会出现需要复核的明细，核对无误后敲回车 确定复核，如果有需要扫描药监码此时会弹出药 监码扫描框，最后保存复核，自动打印复核拼箱 单
登录WMS，查询--上架状态查询，根据查询条件 可以查询到生成的上架任务及状态
3.1.2 上架
验收完后用RF进行上架操作 1、登录RF，输入所在区域对应的设备号，工号， 密码
2、选择 “收货及药监码”
根据上架签提示，整件用“RF指定货位上整”， 零散用“RF指定货位上零”
3、选择对应功能进入上架菜单，用RF扫描上架签上 的条码 核对上架数量，根据上架签提示货位，将货品放 入该货位，并扫描货位条码
扫描原货位移出货品后，确认数量，扫描目的 货位，完成移库操作
3.3.2、货位锁定 1、对库存存在问题的商品需要及时的锁定货位， 待确认处理后解锁。锁定货位在WMS网页系统中 操作。选择 基础信息 --货位状态更改
2、锁定货位查询 被锁定的货位信息可以在锁定货位查询菜单中 查询到
3.3.3、库存查询 库存查询分两种：1.WMS网页查询2.RF查询
RF拣选：普通零拣拣选 PTL拣选：电子标签拣选 纸单拣选：纸单操作拣选 标签拣选：整件拣选
3.4.3、设备维护 登录WMS网页系统，基础信息—设备信息管理， 对现场使用的设备进行系统维护，包括电脑、打 印机以及RF，有几个设备就要维护几条记录。
WMS功能清单[方案]
![WMS功能清单[方案]](https://img.taocdn.com/s3/m/aadbc7300622192e453610661ed9ad51f01d54b2.png)
WMS功能清单入库部分1、打印入库单，及小商品有推荐指导库位功能2、打印面单、发票3、质检环节出现问题，可进入报案流程进行申报针对目前一个操作的入库流程1.预收货通知单对入库单，入库流程跟踪，对订单进行审核、码盘、入库收货、上架操作2.支持多种订单录入：手动新增、Excel导入3.支持多种订单类型：普通入库、退厂入库、退货入库等4.支持批量操作：审核、取消审核、删除、取消订单、关闭订单、冻结订单、取消冻结5.支持PC快捷收货流程：订单收货、明细行收货、明细行批量收货，明细行取消收货、明细行批量取消收货6.可以根据不同商品，配置不同上架规则，系统推荐默认上架库位7.支持一个订单或一条上架任务，分多次上架到相同库位或者不同库位8.支持商品按包装拆分，生成多条上架任务9.支持批量操作多条订单，批量上架到系统推荐默认库位10.支持上架任务单的打印功能出库部分1.发运订单是对出库单据数据维护，对出库流程的操作，实时状态跟踪，对创建订单进行分配、拣货、发货跟踪过程。
2.支持多种订单录入：手动新增、Excel导入3.支持多种订单类型：普通出库、加工出库、调拨出库、退货出库4.支持批量操作：审核、取消审核、删除、预配、分配、取消预配、取消分配、发货确认、取消订单、关闭订单、冻结订单、取消冻结、拦截订单5.按钮操作控制：对不同状态的出库单，进行操作按钮的控制6.支持订单或明细行复制功能：复制订单或明细行的基础信息，复制后的订单为创建状态7.支持手工生成波次计划或按波次规则生成波次计划8.支持对出库单的预配、分配操作，可以按订单预配、分配或者按订单SKU进行批量预配、分配、可以支持手工预配、手工分配9.支持对已分配订单进行取消预配、分配操作，可以重新进行预配、分配10.支持对未完全预配或完全分配的订单进行多次预配、分配11.支持修改商品行的周转规则、分配规则，并按修改后的规则执行分配逻辑12.支持指定拣货区或拣货位进行分配13.支持对已拣货商品，进行取消拣货，重新拣货操作14.支持对未完全拣货的订单进行多次拣货15.支持对明细行进行发运确认或整个订单进行发运确认16.支持对未完全发运的订单进行多次发运17.支持查看取消预配的日志和取消分配日志18.支持发货确认单、拣货箱标签的打印波次计划1.通过对批量出库订单的集合可组合创建波次，对波次的操作即对下属所有出库订单的操作2.支持分派拣货，将波次计划中的拣货任务按库区、包装再划分多个拣货单3.支持批量操作：删除、预配、分配、取消预配、取消分配、拣货确认、取消拣货、发货确认4.按钮操作控制：对不同状态的出库单，进行操作按钮的控制5.支持对按波次、按订单、按订单明细行的预配、分配操作，也可以支持手工预配、手工分配6.支持对已分配波次或订单进行取消预配、分配操作，可以重新进行预配、分配7.支持对未完全预配或完全分配的订单进行多次预配、分配8.支持对已拣货的波次，可以进行取消拣货，重新拣货操作9.支持对未完全拣货的波次进行多次拣货10.支持对按波次、按订单、按拣货明细进行发运确认11.支持对未完全发运的波次进行多次发运12.支持分拣单、拣货箱标签的打印批量拣货1.支持多订单批量拣货操作2.支持手动修改拣货数量和拣货单位，分多次拣货3.对拣货数量做效验，不允许拣货数量超过订单分配数量4.支持拣货时更换跟踪号5.支持拣货确认的订单批量发运确认6.支持未拣货的任务取消分配7.支持已拣货完成的任务进行批量取消拣货，重新拣货复合1.复核对拣货完成的订单进行逐件扫描核对订单数量2.支持与扫描枪设备对接3.支持扫描出库单号或者箱号来复核4.支持逐件复核、多件复核、批量复核5.支持扫描时更新包装单位，根据实际扫描的单位数量进行换算6.支持箱号自动生成7.扫描控制，对商品多扫给以提示，复核数少于拣货数可打印差异单进行补货8.支持扣数，对误扫描或多扫描的商品，可以扣减复核数9.支持扫描全部完成后自动提示复核完成并确认10.支持重复复核，复核完成的记录也可以重新复核11.支持对当前复核记录总数量、总重量、总体积的汇总打包1.打包对拣货完成的订单进行核对订单数量，进行装箱打包2.支持与扫描枪设备对接3.支持按订单或按箱号打包4.支持按箱号查询进行换箱的功能，更换原箱号，可以一对一更换，也可以一对多、多对一更换5.支持装箱打包，拣货时商品放在一个临时的周转箱内，复核打包人员在打包台进行装箱打包，一个周转箱或一个订单可以一箱打包也可以分多箱打包6.支持打包的同时做复核7.支持逐件复核、多件复核、批量复核8.支持扫描时更新包装单位，根据实际扫描的单位数量进行换算9.支持箱号自动生成10.支持手动生成新箱号11.扫描控制，对商品多扫给以提示12.支持扣数，对误扫描或多扫描的商品，可以扣减复核数13.支持未关箱的记录批量取消装箱14.支持对当前装箱完成箱总数量、总重量、总体积的汇总支持打包完成后自动打印装箱清单、装箱标签库内部分2.0仓库人员根据现场管理需要（发生货损，暂停走货等情况），对指定库存进行锁定与解锁。
WMS仓储管理系统入库作业流程
WMS仓储管理系统入库作业流程WMS（仓储管理系统）是一种用于管理仓储操作的软件系统，能够提高仓储作业的效率和准确性。
入库作业是WMS系统中的重要环节之一，下面将详细介绍WMS仓储管理系统入库作业的流程。
1.收货预约：在入库作业开始之前，供应商和仓库之间需要进行收货预约。
供应商通过WMS系统选择入库日期和时间，并提供入库货物的详细信息，包括数量、类型、尺寸等。
仓库根据供应商的要求进行调整和确认。
2.到货检查：货物到达仓库后，仓库人员首先对货物进行到货检查。
他们使用WMS系统检查货物的完整性、数量和质量，并与供应商提供的信息进行比对。
如果发现货物有破损或者数量不符，仓库人员将在系统中做相应的记录。
3.入库单生成：在确认货物完好无损且数量符合预期后，仓库人员生成入库单。
入库单是记录入库过程中所需的详细信息，如货物名称、数量、货位位置等。
这些信息将保存在WMS系统中，以便后续查询和管理。
4.货物上架：根据入库单中的货位位置信息，仓库人员将货物上架。
他们使用WMS系统查询系统中的货位库存情况，并将货物存放在相应的货位中。
在这一过程中，WMS系统会实时更新货位的库存信息。
5.质检处理：一些货物需要进行质检，以确保其符合质量要求。
仓库人员根据WMS系统中的质检要求，将货物转移到质检区。
质检人员根据WMS系统中的质检流程进行质检，并记录质检结果。
如果发现货物不合格，系统会自动生成退货通知，并进行相应的退货处理。
6.手工操作：对于一些无法通过自动化设备处理的货物，仓库人员需要进行手工操作。
例如，体积较大或者重量超过系统限制的货物，无法通过自动化输送线进行处理。
在这种情况下，仓库人员会根据WMS系统中的操作指导进行手工操作，并将相应的信息更新到系统中。
7.入库完成：一旦所有货物都被放置在正确的货位中并经过质检，入库作业即视为完成。
WMS系统会生成入库完成报告，其中包括货物的入库数量、质检结果和货位位置等信息。
该报告可以用于日后的查询和统计分析。
《WMS基本讲解》课件
发货确认
对出库商品进行数量、地址等信息核对，确保准确无误。
库存盘点
盘点计划
制定盘点计划，确定盘点的商品、时间、人 员等信息。
盘点执行
按照盘点计划进行实地盘点，记录实际数量 与系统数量等信息。
盘点分析
对盘点结果进行分析，找出差异原因，提出 改进措施，确保库存准确性。
04 WMS的优势与价值
提高仓储效率
考虑是否需要培训
根据企业员工的技能水平，考虑是否需要WMS产品的培训，以提高员工的使用效率和 操作水平。
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THANKS
提高客户满意度
通过快速响应和优质服务，WMS能够提高 客户满意度，增加客户忠诚度。
增强企业竞争力
提高企业形象
WMS通过提供高效、准确的物流服务，能够提高企业的形象和声 誉。
增强供应链管理能力
WMS能够帮助企业实现供应链的全程监控和管理，提高供应链的 协同性和稳定性。
降低运营风险
WMS通过实时监控和数据分析，能够帮助企业及时发现并应对各 种运营风险。
03 WMS的工作流程
入库管理
入库计划
01
根据销售订单、生产计划等制定入库计划，确定入库商品、数
量、时间等信息。
收货确认
02
对入库商品进行数量、质量、规格等信息的核对，确保准确无
误。
商品上架
03
将商品按照预设的货位进行上架，确保货位信息的准确记录。
在库管理
库存查询
实时查询库存数量、货位等信息，为出库和补货提供 数据支持。
自动化作业
WMS通过自动化作业，减少了人 工干预，提高了仓储作业的准确 性和速度。
实时库存管理
WMS能够实时更新库存信息，帮 助企业及时掌握库存情况，减少 缺货和积压现象。
盘点国内十大WMS智能仓储管理系统(一)2024
盘点国内十大WMS智能仓储管理系统（一）引言概述:智能仓储管理系统(WMS)在现代物流行业中具有重要作用。
国内市场上涌现出众多优秀的WMS系统，它们为企业的仓储管理提供了全面的解决方案。
本文将盘点国内十大WMS智能仓储管理系统，对每个系统进行详细介绍和分析，以帮助企业选择合适的系统。
正文内容:一、系统A:1. 提供全面的仓储管理功能，包括库存管理、入库和出库管理等。
2. 整合了RFID技术，可以实现自动识别和跟踪货物。
3. 支持多仓库和多货位管理，可以实现多渠道仓储。
4. 具备强大的报表分析功能，可以帮助企业实时监控仓库运营状况。
5. 提供灵活的定制功能，可以根据企业的需求进行个性化配置。
二、系统B:1. 采用云计算技术，可以实现跨地域的仓储管理。
2. 提供强大的订单管理功能，包括订单处理、拣货和装配等。
3. 支持智能化的货物分配和路径规划，提高了仓库的操作效率。
4. 提供多种仓库库存盘点方式，可以自动更新库存数据。
5. 具备良好的系统稳定性和安全性，可以保护企业数据的安全。
三、系统C:1. 具备良好的界面设计和用户体验，操作简单易学。
2. 支持实时监控和追踪货物的位置和状态。
3. 提供预警功能，可以实时提醒异常情况。
4. 支持多语言和多货币，适用于国际物流企业。
5. 具备快速的数据处理能力，可以处理大规模数据。
四、系统D:1. 提供智能仓储设备的管理和控制，如货架、输送线等。
2. 支持自动化仓储操作，减少人工干预。
3. 提供智能补货和补货路径规划功能，提高了仓库的货物储存效率。
4. 具备良好的设备故障监测和维护功能，减少停机时间。
5. 提供灵活的数据接口，方便与其他系统集成。
五、系统E:1. 具备强大的数据分析功能，可以进行供需预测和优化仓库布局。
2. 支持批次管理和序列管理，方便追溯产品流向。
3. 提供多种报表和数据分析工具，帮助企业进行仓库绩效评估。
4. 支持多种仓储模式，如寄售和跨境仓储。
WMS系统的主要功能模块!
WMS系统的主要功能模块！01 ——自动收货仓库自动识别的收货系统，全程无需人工干预操作。
供应商在完成出货以后，会在系统中发送一份Advanced Shipping Notification (ASN)，我们可以把它理解为点了外卖后，店家通过APP 推送给顾客的配送通知。
当货物抵达客户仓库后，使用扫描枪、RFID技术等识别技术自动获取货物信息。
在完成实物收货后，所有入库数据自动在ERP系统中更新同步。
02 ——库位管理根据货物存储的算法逻辑，WMS计算出最佳的存储货架。
在这个过程中，需要考虑到货物的种类、尺寸、重量和出入库频次等多个参数。
03 ——交叉转运货物在配送中心的收货口和发货口之间做不停顿的转运。
另外一种情况是不同的原材料供应商货物，分别运输至配送中心后进行拆包，然后根据不同的目的地重新打托盘，最后运输至不同的零部件制造商仓库。
交叉转运的目的是减少存储成本和费用。
04 ——库存控制WMS通过执行循环盘点来检验库存的准确性。
WMS如果与需求信息相连，还可以深度分析库存的天数，根据交货前置期来判断什么时候可能会缺货，哪些库存水平过高，实现库存控制的目的。
05 ——质量控制WMS可以追踪货物的批次，一旦发现存在质量问题，可以迅速地采取行动，通知各相关方可疑货物的状态和数量，并自动在系统中标记出货物状态，来控制货物的质量，防止不良品流向下一个流通环节。
06 ——订单管理一般的WMS都具有订单选择和任务管理的功能，根据预先设定好的分配规则，系统生成拣货计划，并显示出订单的完成状态。
07 ——自动补货面对电商百万级别的SKU数量，人工补货的模式是行不通的，只有通过系统自动创建订单，向上游的供货商发出需求拉动指令，进行补货操作。
08 ——自动出货与自动收货类似的操作，企业向客户完成出货以后，自动发送ASN来表示出货任务已经完成，客户可以根据系统提示的时间安排收货工作，相关的货物资料也自动传输给接收方。
WMS操作手册(完整版)
WMS操作手册系统安装及登录方法方法一（本地登录）用记事本打开C:\WINDOWS\system32\drivers\etc\hosts 将“”复制粘贴成如下效果保存后再打开WMS网址：/wmprd/wms/wmsapp.ctrl?S|G|loginRequest=19590方法二（远程登录）先登录沟通浏览器，然后点WMS的图标进入手持方法开始——运行：CMD厦门输入TELNET 192.168.0.28 回车无锡内网登录：输入TELNET 192.168.0.28回车外网登录：输入ELNET 218.85.122.253回车回车输入rf 回车三个均是输入rf进入登录界面：输入用户名和密码（用户名为拼音）一、操作流程概述1、设置基本资料1、有单收货：建立收货单（或ERP生成单据）、打印收货条码，扫盘收货。
无单收货（有赋码）：直接扫盘收货，录入数量，确认收货。
收货完成后上架。
2、车辆到位后，根据司机提供的车牌号和发货单上的车牌号，再根据对应的发货单号在系统中过滤出相应的单据，（根据ERP下发的单据）创建波次，发放任务。
3、打印拣货明细单，拣货员下架。
4、转运员转运到分拣区。
5、分拣员将拣货员拣出的货物与手上的拣货明细单核对，逐笔勾销，分拣员打印分拣标签，分拣员分拣后贴上分拣标签。
6、指挥转运员转运到指定车辆的装车口，点货员装载确认。
7、装车完成后司机将单据拿给波次员，波次员核对手工发货单和系统发货单，确认无误后发运。
看板查询方法：厦门:8080/UIPlugIn/pages/query.jsp?conn=WMPRD _WMWHSE1无锡:8080/UIPlugIn/pages/query.jsp?conn=WMPRD _WMWHSE2查询三种不同任务的方法任务类型为空时，三种任务同时显示PA:收货上架任务PAF:回流上架任务PK:拣货下架任务二、登录方法：无锡先登录沟通浏览器，然后点WMS的图标进入手持方法：开始——运行：CMD厦门输入TELNET 192.168.0.28 回车无锡输入TELNET 218.85.122.253回车回车输入rf 回车三个均是输入rf进入登录界面：输入用户名和密码（用户名为拼音）选择仓库登录系统：登录后先选仓库二．基础资料设置1.仓库设置：在企业层级下才能设置仓库点选“仓库”2.用户配置及角色设置先进入企业层级再到用户和角色界面3.货品配置控制注释4.包装5.库位6.区7.用户权限设置三．生产入库：1、无单收货（箱子上无条码）选择货主保存后生成单据（收货预收单）打开收货预收单建这个单的目的只是为了打印出条码，当天提前把所生产的产品都建一张这样的单据，打出相应的条码，然后每进库一托货的时候，收货人员只要扫一下打出的条码就可以进行入库。
2024年WMS培训教程
WMS培训教程WMS（仓库管理系统）培训教程一、引言随着我国经济的快速发展，企业对物流管理的需求日益增长。
WMS（WarehouseManagementSystem，仓库管理系统）作为一种现代化的物流管理工具，可以帮助企业实现仓库作业的标准化、自动化和智能化。
为了提高员工对WMS系统的操作熟练度和业务处理能力，本教程旨在为员工提供全面的WMS培训。
二、WMS系统概述1.WMS系统定义WMS系统是一种基于计算机管理的仓库管理系统，通过对仓库作业流程的全面监控和管理，提高仓库作业效率，降低企业运营成本。
2.WMS系统功能（1）库存管理：实时查询库存数量、库存分布、库存状态等信息，支持库存盘点、库存预警等功能。
（2）作业管理：对入库、出库、移库等作业进行管理，实现作业流程的规范化。
（3）数据分析：对仓库作业数据进行统计分析，为企业决策提供数据支持。
（4）接口管理：与ERP、MES等系统进行数据交互，实现信息共享。
3.WMS系统优势（1）提高作业效率：通过系统指导作业，减少人为错误，提高作业速度。
（2）降低运营成本：优化库存管理，减少库存积压，降低库存成本。
（3）提升服务水平：实时掌握库存情况，快速响应客户需求，提高客户满意度。
（4）规范作业流程：实现作业流程的标准化，提高企业内部管理水平。
三、WMS系统操作培训1.系统登录与退出（1）打开浏览器，输入WMS系统网址。
（2）输入用户名和密码，登录。
（3）登录成功后，进入系统主界面。
（4）操作完毕后，右上角“退出”按钮，退出系统。
2.库存管理操作（1）库存查询：在系统主界面，“库存管理”模块，输入查询条件，查询库存信息。
（2）库存盘点：“库存盘点”功能，选择盘点范围，进行库存盘点。
（3）库存预警：“库存预警”功能，设置预警条件，系统自动发出预警信息。
3.作业管理操作（1）入库作业：“入库管理”模块，录入入库单信息，指导仓库作业人员进行入库作业。
（2）出库作业：“出库管理”模块，录入出库单信息，指导仓库作业人员进行出库作业。
智能仓储解决方案
智能仓储解决方案第1篇智能仓储解决方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，企业对仓储管理的需求日益增长。
传统仓储模式已无法满足现代化企业对效率、成本及管理的要求。
为提高仓储作业效率，降低运营成本，提升管理水平，智能化仓储成为发展趋势。
本方案旨在为某企业提供一套合法合规的智能仓储解决方案，以提高企业核心竞争力。
二、项目目标1. 提高仓储作业效率，降低人工成本。
2. 优化仓储空间利用率，提高库存准确性。
3. 实现仓储作业的实时监控，提升管理水平。
4. 符合国家相关法律法规，确保企业合法合规经营。
三、解决方案1. 仓储管理系统（WMS）（1）功能概述：仓储管理系统是智能仓储的核心，负责对仓库内的货物、库位、人员、设备等进行全面管理。
（2）主要功能：- 货物管理：实现货物的入库、出库、盘点、移库等操作，支持批量、单品等多种管理方式。
- 库位管理：对库位进行编码，实现库位的实时监控，优化货物存放位置。
- 人员管理：对仓储人员进行权限管理，实现人员的分工与协作。
- 设备管理：对仓储设备进行统一调度，提高设备利用率。
（3）系统特点：- 高度集成：与企业的ERP、MES等系统实现无缝对接，确保数据的一致性。
- 智能化：采用人工智能技术，实现仓储作业的自动化、智能化。
- 灵活性：可根据企业实际需求，进行功能模块的定制与扩展。
2. 仓储设备（1）自动化立体库：采用自动化立体库存储货物，提高仓储空间利用率。
（2）搬运机器人：采用搬运机器人进行货物的搬运、上架、下架等作业，降低人工成本。
（3）智能叉车：采用智能叉车进行货物的搬运、堆垛等作业，提高作业效率。
（4）条码扫描设备：对货物进行条码扫描，实现货物的实时追踪与监控。
3. 仓储作业流程优化（1）入库流程：货物到达仓库后，通过仓储管理系统进行入库操作，分配库位，实现自动化上架。
（2）出库流程：根据订单需求，通过仓储管理系统进行出库操作，实现自动化下架，提高出库效率。
（3）盘点流程：采用手持终端进行盘点，实时上传数据，确保库存准确性。
WMS仓库管理系统功能需求
WMS仓库管理系统WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写,仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。
该系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。
功能模块实施目标满足仓库作业的结果记录、核对等，实现帐和单据管理；对实物进行管理，对货物位置、流向进行实时跟踪；结合条码技术，对仓库入库、出库、移库、盘点等业务进行自动化数据收集；作业现场收集数据，相关记录数据及时自动登记进系统，减少信息二次录入；对仓库现场作业过程的指导和规范，保证作业效率；实现批次、序列号管理，及时准确地掌握库存情况，合理控制库存主要功能物料/商品全生命周期管理全面物料/商品防呆机制，FIFO、质保期、呆滞料等管控向导式作业提醒，上架与取料等最佳路径规划和建议集成多条码自动采集（OSS）系统，实现快速收料高效、多模式备料机制精细化储位管理，库存信息全局可视化一线操作实时防呆预警，颜色管理功能员工作业时效管理全过程看板监控，促进生产活动协同作业智能盘点方案，点数机无缝对接功能简介基础资料管理此功能模块中包含原物料与成品料号管理、仓位管理等，对于有高级权限的用户还包含模块管理、用户管理、角色管理等。
入库业务入库业务包含：原物料入库与成品入库;入库的方式可用手动输入的方式完成，也可以先用数据采集器收集完成之后再通过上传的方式来完成，确定之后系统会自动生成入库单，并即时的更新库存。
出库业务出库业务包含：原物料出库与成品出库;出库的方式可用手动输入的方式完成，也可以先用数据采集器收集完成之后再通过上传的方式来完成，确定之后系统会自动生成出库单，并即时的扣减库存。
WMS仓库管理系统主要功能介绍
WMS仓库管理系统主要功能介绍一、条码打印管理(1)条码来源外部发行：供应商按照样式和规格要求在发货时贴好标签;内部发行：使用系统打印模块生成唯一料卷条码;(2)条码打印功能定义标签，可自主编辑条码规则、与标签模板样式;在同一平台进行标签管理;支持批量打印、重打、历史查询;打印内容：料号、日期、生产批号、数量等二、仓库货架标准化对每个区域进行立体化标准化分区，目前贵司已做到区域划分，如33-1号位，可对其进一步条码化，作业人员需事先在系统中给各物料划分库位，当物料出入库时，系统会自动提示物料所放库位。
目前公司划分为四大仓库：普通电子料仓、IC料仓、包材仓、成品仓三、数据采集终端四、收料作业(1)系统采集所有物料的原厂Label信息，自动对接ERP采购信息，自动确认实物材料正确性;(2)自动打印Reel ID标签，自动将原厂Label信息与ReelID绑定;(3)将物料状态自动更新为IQC待验状态;(4)扫描REELID，快速入至最佳库位。
五、IQC检验1、系统根据ISO抽样标准，自动生成抽样量，自动进行收退判断(无需人工对照AQL);2、实现与检测设备的无缝对接，自动生产《检验报告》,无需人工填写纸档报表;3、IQC 检验完毕后，自动将检验结果赋予材料检验属性与Reel ID绑定，系统防呆管控(未检验和检验NG的材料将不会发出去)，免去人工盖IQCPASS章;4、记录详细检验记录，无需人工填写检验记录表，实现检验过程可追溯性;5、IQC实现检验数据随时查询统计，并生成图形化统计分析报表，无需人工录入统计报表;(趋势图，柱状图，饼图、柏拉图等)6、检验批次检验完毕，系统自动对接ERP，自动更新ERP库存状态，无需人工录入;六、备料1、根据生产排程要求，自动下达备料任务于备料计划看板上显示，备料前臵时间可自定义。
2、MES按生产任务自动快速生成备料单，信息包含工单、料号、用量、需求量、正反面、最佳取货库位(FIFO)。
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智能仓储WMS系统的功能及使用
WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。
该系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。
WMS系统的功能
货位管理
采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具体位置，（如X产品在A货区B航道C货位），实现产品的全方位管理。
通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。
产品质检
产成品包装完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上作出相应记录，检验完毕后把采集器与计算机进行连接，把数据上传到系统中；对合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作，产品入库
从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数量，扫描货位条码（如果入库任务中指定了货位，则采集器自动进行货位核对），采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。
物料配送
根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息，包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警，对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示，极大的提高仓库管理人员的工作效率。
产品出库
产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出原则，从系统中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码（如果货位错误则采集器进行报警），然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息（以便以后产品跟踪及追溯使用），否则采集器可报警提示。
仓库退货
根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和帐务的核算等。
仓库盘点
根据公司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。
库存预警
另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。
质量追溯
此环节的数据准确性与之前的各种操作有密切关系。
可根据各种属性如生产日期、品种、生产班组、质检人员、批次等对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪；同时也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯。
信息查询与分析报表在此系统基础上，可根据需要设置多个客户端，为不同的部门设定不同的权限，无论是生产部门、质检部门、销售部门、领导决策部门都可以根据所赋权限在第一时间内查询到相关的生产、库存、销售等各种可靠信息，并可进行数据分析。
同时可生成并打印所规定格式的报表。
其他功能
1、业务批次管理
该功能提供完善的物料批次信息、批次管理设置、批号编码规则设置、日常业务处理、报表查询，以及库存管理等综合批次管理功能，使企业进一步完善批次管理，满足经营管理的需求。
2、保质期管理
在批次管理基础上，针对物料提供保质期管理及到期存货预警，以满足食品和医药行业的保质期管理需求。
用户可以设置保质期物料名称、录入初始数据、处理日常单据，以及查询即时库存和报表等。
3、质量检验管理
集成质量管理功能是与采购、仓库、生产等环节的相关功能，实现对物料的质量控制，包括购货检验、完工检验和库存抽检3种质量检验业务。
同时为仓库系统提供质量检验模块，综合处理与质量检验业务相关的检验单、质检方案和质检报表，包括设置质检方案检验单、质检业务报表等业务资料，以及查询质检报表等。
4、即时库存智能管理
该功能用来查询当前物料即时库存数量和其他相关信息，库存更新控制随时更新当前库存数量，查看方式有如下多种。
所有仓库、仓位、物料和批次的数量信息当前物料在仓库和仓位中的库存情况当前仓库中物料的库存情况
当前物料的各批次在仓库和仓位中的库存情况当前仓库及当前仓位中的物料库存情况
5、赠品管理
该功能实现赠品管理的全面解决方案，包括赠品仓库设置、连属单据定义、赠品单据设置、定义业务单据联系、日常业务流程处理，以及报表查询等功能。
6、虚仓管理
仓库不仅指具有实物形态的场地或建筑物，还包括不具有仓库实体形态，但代行仓库部分功能且代表物料不同管理方式的虚仓。
仓库管理设置待检仓、代管仓和赠品仓等3种虚仓形式，并提供专门单据和报表综合管理虚仓业务。
7、仓位管理
该功能在仓库中增加仓位属性，同时进行仓位管理，以丰富仓库信息，提高库存管理质量，主要包括基础资料设置、仓库仓位设置、初始数据录入、日常业务处理和即时库存查询等。
8、业务资料联查
单据关联（包括上拉式和下推式关联）是工业供需链业务流程的基础，而单据联查查询业务流程中的单据关系。
在仓库系统中提供了单据、凭证、账薄、报表的全面关联，以及动态连续查询。
9、多级审核管理
多级审核管理是对多级审核、审核人、审核权限和审核效果等进行授权的工作平台，是采用多角度、多级别及顺序审核处理业务单据的管理方法。
它体现了工作流管理的思路，属于ERP系统的用户授权性质的基本管理设置。
10、系统参数设置
该功能初始设置业务操作的基本业务信息和操作规则，包括设置系统参数、单据编码规则、打印及单据类型等，帮助用户把握业务操作规范和运作控制。
11、完善的系统辅助工具
利用功能强大、使用灵活方便的系统工具，用户可以处理数据，满足自身需要。
12、波次计划WAVE
将多个订单合成一个订单，或将一个大订单拆分成多个小订单。
主要用来提高拣货效率。
13、DAS/DPS
支持订单的播种分拣或订单的摘果方式拣选。