河畔新世界(成都)大一期人工挖孔桩施工方案
大孔桩施工方案
大孔桩施工方案大孔桩是一种常用的土木工程施工方法，它主要用于在建筑、桥梁、码头等工程中，用以承受水平荷载及垂直荷载。
大孔桩的施工方案包括以下几个步骤：1.前期准备在施工前的准备阶段，需要对施工区域进行勘测和设计。
首先，需要进行地质勘查，了解地层的情况。
然后，根据设计要求和土层情况，确定大孔桩的类型和参数。
最后，制定具体的施工方案，包括施工序列、设备选型和材料准备等。
2.设备和材料准备根据施工方案，选用适当的大孔桩工程设备，如大孔钻机、泥浆循环系统、混凝土输送设备等。
同时，还需要准备好大孔桩所需的材料，如钢筋、混凝土、砼模板等。
3.大孔桩的钻制首先，根据设计要求和实际情况，选择合适的孔径和孔深。
然后，使用大孔钻机进行钻孔作业，将钻探的土样送至地面，并进行分析和检测。
在钻孔过程中，需要根据土层情况，采取相应的钻进方法，如旋挖钻进、冲洗钻进等。
4.大孔桩的注浆钻孔完毕后，需要对孔壁进行注浆加固。
首先，使用泥浆循环系统，将浆液注入到孔中，以固定孔壁。
然后，进行饱和注浆，以增加桩身的承载力。
最后，根据设计要求，进行增强注浆，提高桩体的抗力。
5.大孔桩的钢筋布置在注浆完毕后，需要进行钢筋布置。
根据设计要求和桩体的受力情况，将钢筋按照一定的间距和排布方式，紧密地排列在桩孔内。
同时，还需要使用托臂等辅助设备，将钢筋固定在桩孔内。
6.大孔桩的混凝土浇筑钢筋布置完毕后，需要进行混凝土的浇筑。
首先，通过混凝土输送设备，将混凝土送至作业面。
然后，使用振捣器对混凝土进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实性。
最后，通过将混凝土均匀地倒入桩孔内，使桩孔充满混凝土。
7.大孔桩的养护浇筑完混凝土后，需要对大孔桩进行养护。
一般情况下，采用水养护的方式，即在桩体表面喷水进行湿润。
同时，还需要对养护区域进行封堵，以防止养护水的流失。
养护时间一般为7-14天，具体根据混凝土的强度等因素而定。
综上所述，大孔桩的施工方案包括前期准备、设备和材料准备、钻制、注浆、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等步骤。
人工挖孔桩施工组织计划书
人工挖孔桩施工组织计划书
一、工程概况
本工程位于地块,建筑面积平方米,建筑高度层。
基坑开挖深度约米,周边环境为。
根据设计要求,本工程采用人工挖孔桩基础。
二、施工条件
1. 地质情况:通过现场勘察和地质检测,确定地层。
桩基础设计承载力按设计。
2. 周边环境:周边有建筑,对施工挖孔桩施工影响。
三、人工挖孔桩施工方案
1. 桩型及桩径:采用直径Φ人工挖孔桩。
2. 桩长:桩长按设计要求为米。
3. 施工机械:采用钻机,最大钻孔直径Φ。
辅助采用起重机、混凝土泵等。
4. 施工工艺:采用人工控制钻机钻进,人工清除孔壁碎石,人工观察取土情况,混凝土灌注采用混凝土泵压入。
四、质量控制
1. 钻孔过程中,实时观察取土情况,如遇砂层灌注过程中应随填随打,避
免发生孔壁崩塌。
2. 桩身混凝土强度符合设计要求。
混凝土灌注应连续进行,避免冷层面。
3. 桩位允差控制在设计允许范围内。
4. 桩身保护:混凝土初凝后,采取措施保护桩身。
五、安全文明施工
1. 施工单位要严格执行安全操作规程,加强安全教育和管理。
2. 施工人员必须系好安全带,佩戴安全帽,操作设备要规范。
3. 施工现场要设置安全警示标志,夜间施工要充分照明。
4. 施工结束后及时清理施工场地。
六、其它
人工挖孔桩施工组织计划书尚需补充施工进度、质检计划等内容,本计划书仅供参考。
实际施工应严格执行相关规范标准要求,确保施工质量和安全。
人工挖孔桩工程施工方法
人工挖孔桩工程施工方法人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，具有施工操作简单、成本较低、适应性强等优点。
下面将详细介绍人工挖孔桩工程的施工方法。
一、施工准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、持力层等设计要求和地质情况。
2、平整施工场地，清除障碍物，确保施工现场畅通无阻。
3、测量放线，根据设计图纸确定桩位，并设置好控制桩。
4、准备施工所需的材料和设备，如钢筋、混凝土、护壁模板、提升设备、通风设备、照明设备等。
5、安排好施工人员，进行技术交底和安全教育。
二、挖孔1、第一节桩孔开挖（1）开挖前，先在桩位处砌高约 20cm 的砖井圈，防止地表水流入孔内，并作为桩孔的定位标记。
（2）采用人工从上到下逐层用镐、锹进行挖掘，遇坚硬土层用锤、钎破碎。
（3）挖土顺序为先挖中间部分，后挖周边部分，允许尺寸误差为3cm。
（4）每节桩孔的高度一般为 10m 左右。
2、护壁施工（1）每节桩孔挖完后，立即安装护壁模板。
模板采用钢模板或木模板，拼装紧密，支撑牢固。
（2）在模板内绑扎护壁钢筋，钢筋间距和规格应符合设计要求。
（3）浇筑护壁混凝土，混凝土强度等级一般不低于 C20，厚度一般为 10 15cm。
混凝土应振捣密实，待混凝土强度达到一定强度（一般为 24 小时）后，方可拆除模板。
3、第二节桩孔开挖（1）拆除第一节桩孔的模板后，用吊桶将土吊运至地面。
（2）按照第一节桩孔的施工方法，进行第二节桩孔的开挖和护壁施工。
4、重复上述步骤，依次向下开挖，直至设计深度。
三、通风与排水1、通风（1）在挖孔过程中，应经常向孔内通风，保持孔内空气新鲜。
（2）通风设备可采用鼓风机或风扇，通风管应伸入孔底。
2、排水（1）如孔内有地下水渗出，应及时排水。
（2）排水方法可采用潜水泵抽水，将水排至场地外的排水系统。
四、终孔检查1、当挖孔达到设计深度后，应进行终孔检查。
2、检查内容包括桩孔直径、深度、垂直度、孔底岩土情况等。
3、如孔底地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
人工挖孔桩施工专项方案 - 图文 - 教育文库
“人工挖孔桩施工专项方案图文教育文库”刚接到这个项目，心里就一盘算，人工挖孔桩施工，这可是技术活儿，咱们可得认真对待。
得把施工方案梳理清楚，然后图文并茂地展示出来，让甲方一眼就能看明白咱们的工作流程和施工标准。
一、工程概况这个项目位于我国某城市新区，地下管线复杂，地上建筑物众多，所以施工过程中必须严格控制安全。
工程主要包括人工挖孔桩基础施工，共需完成100根挖孔桩，桩径1.2米，桩深15米。
二、施工准备1.人员准备：组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2.设备准备：挖掘机、吊车、搅拌机、电焊机、水泵等。
3.材料准备：混凝土、钢筋、木模板、防护网等。
4.施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，了解工程特点，掌握相关技术规范。
三、施工工艺1.桩基定位：按照图纸要求，准确测量桩基位置，做好标记。
2.挖孔：采用人工挖孔，孔壁垂直，孔底平整。
3.护壁：挖孔过程中，及时进行护壁施工，防止孔壁坍塌。
4.钢筋笼制作：按照设计要求，制作钢筋笼，并焊接牢固。
5.混凝土浇筑：采用现场搅拌混凝土，浇筑时要保证混凝土密实。
6.桩顶处理：桩顶露出地面后，进行桩顶处理，确保桩顶质量。
四、施工质量控制1.桩基位置：确保桩基位置准确，偏差不超过规范要求。
2.桩径、桩深：严格按照设计要求施工，确保桩径、桩深满足设计要求。
3.混凝土质量：保证混凝土强度，满足设计要求。
4.钢筋笼质量：钢筋笼焊接牢固，满足设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工现场配备专职安全员，负责现场安全管理工作。
3.施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4.施工现场设置防护网，防止坠落事故。
5.定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
六、施工进度安排1.人员、设备、材料到场后，立即进行施工。
2.按照施工计划，合理安排施工进度。
3.确保在合同工期内完成施工任务。
七、施工难点及解决方案1.施工过程中，可能遇到地下管线、障碍物等，影响施工进度。
河畔新世界(成都)大一期锚杆抗拔桩施工方案共25页文档
河畔·新世界（成都）大一期（G12-G26栋）锚杆抗拔桩施工方案四川磊鑫工程建设有限公司2019年1月5日河畔·新世界（成都）大一期（G12-G26栋）锚杆抗拔桩施工方案总经理：工程师：审核：项目负责：方案设计：四川磊鑫工程建设有限公司2019年1月5日目录1 编制依据 (1)1.1 现行相关规范、规程 (1)1.2 主要标准 (1)1.3 主要法规 (1)1.4 甲方提供的图纸及有关文件 (2)2 工程概况 (3)2.1 工程简介 (3)2.2 场地工程地质条件 (3)2.3 锚杆抗拔桩施工参数 (3)3 施工部署 (4)3.1 抗拔锚杆桩工程施工目标 (4)3.2 施工组织机构 (4)3.3 总体施工组织安排 (5)3.4 锚杆抗拔桩施工基本工艺 (5)3.5 施工进度计划 (5)3.6 主要资源计划 (5)4 施工准备 (6)4.1 技术准备 (6)4.2 现场准备 (7)4.3 劳动力准备 (7)4.4 机械设备准备 (7)4.5 物资准备 (7)5 施工工艺以及技术措施 (7)5.1 锚杆抗拔桩施工工艺流程 (7)5.2 测量定位放线 (8)5.3 锚杆成孔 (8)5.4 压浆施工 (9)6 施工质量保证措施 (10)6.1 施工质量达标要求 (10)6.2 质量保证体系 (10)6.3 建立各项质量保证制度 (10)6.4 质量保证措施 (11)6.5 质量管理程序 (12)6.6 施工质量控制标准 (12)6.7 成桩工程质量保证措施 (13)6.8 工期保证措施 (13)6.9 雨季施工质量保证措施 (13)6.10 安全生产与文明施工措施 (14)6.11 环境保护措施 (16)6.12 现场管理 (16)6.13 安全防护 (17)7 附件 (18)1编制依据1.1 现行相关规范、规程1.2 主要标准1.3 主要法规1.4 甲方提供的图纸及有关文件2工程概况2.1 工程简介1）工程名称：河畔·新世界（成都）大一期（G12-G26栋）2）工程地址：成都市双流县华阳镇3）周边环境：拟建小区位于新成仁公路西侧4）现场概况：拟建现场地势平坦，无障碍物，部分场地已挖至施工设计标高。
基础工程施工方案(人工挖孔桩).
基础工程施工方案（人工挖孔桩）一、项目背景基础工程是建筑工程中至关重要的一环，而人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式。
本文将介绍基础工程施工方案中人工挖孔桩的相关内容。
二、施工前准备在进行人工挖孔桩施工之前，需进行细致的计划和准备工作。
贯彻执行相关施工标准和规范，明确工程要求，做好人员队伍组建，准备好所需设备和工具，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 确定施工定位根据设计要求和现场情况，确定挖孔桩的位置和标高，标明桩的中心线和截面尺寸。
2. 配合现场勘测对工地现场进行勘察，了解地质情况、地下管线等情况，确保施工安全。
3. 进行挖孔根据设计要求，使用适当的设备和工具进行人工挖孔，控制挖孔的水平度和垂直度，保证桩的质量。
4. 完成桩体制悬清理桩孔内的淤泥和杂物，确保桩孔底部干净，并进行桁构制悬和钢筋绑扎。
5. 浇筑混凝土在进行挖孔桩施工后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的密实度和质量。
四、质量控制1. 检查验收在每个施工阶段检查验收，确保施工质量符合要求。
2. 质量记录做好施工记录，记录每个阶段的施工情况和质量控制过程。
五、安全措施1. 安全教育提前进行安全培训和教育，确保全体施工人员了解安全操作规范。
2. 现场安全严格遵守施工现场安全规定，设置警示标识，加强施工安全意识。
六、总结人工挖孔桩施工是基础工程中的重要环节，施工方案的设计和实施对工程质量和安全都有着重要影响。
通过细致的施工准备、严格的施工管理和质量控制，确保基础工程施工进展顺利，达到设计要求。
以上为基础工程施工方案（人工挖孔桩）的相关内容，如有不足之处，欢迎指正补充。
人工挖孔灌注桩专项施工方案
人工挖孔灌注桩专项施工方案一、工程概况本工程为人工挖孔灌注桩的施工方案。
施工地点位于xx市xx区，用地面积为xx平方米。
挖孔灌注桩是一种常用于各类建筑和桥梁工程的基础工程方法，其具有承载力高、施工技术成熟等优点。
二、施工准备1.材料准备：水泥、砂子、石子、钢筋、挖孔灌注桩设备等。
2.人员准备：施工队伍、施工队长、技术人员等。
3.设备准备：挖孔灌注机、混凝土搅拌机、吊车等。
三、施工步骤1.确定挖孔灌注桩位置：根据设计要求，在工地上确定挖孔灌注桩的位置，并标示出来。
根据设计图纸，确定每根灌注桩的孔径和孔深。
2.施工准备：先排除施工现场杂物，确保施工安全。
然后根据标高要求铺设施工道路，以便机械设备进入施工现场。
3.挖孔：使用挖孔灌注机进行挖孔作业。
根据设计要求，按照每根灌注桩孔径和孔深进行挖孔。
挖孔过程中要注意排水，确保孔壁无积水。
4.钢筋安装：根据设计要求，在挖好的孔洞中安装预埋钢筋。
钢筋要按照设计要求的间距进行设置，并确保钢筋的垂直度和连接牢固性。
5.灌注混凝土：混凝土要提前调配好，按照设计要求的配合比进行搅拌。
使用混凝土搅拌车将混凝土运输到施工现场，然后使用泵车将混凝土灌注至孔洞中，确保孔洞充满混凝土。
6.精修和养护：灌注完混凝土后，对灌注桩进行精修和养护。
首先对桩顶进行修整，然后对桩身进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
7.质量验收：完成施工后，进行质量验收，检查挖孔灌注桩的各项指标是否符合设计要求。
8.施工记录：对施工情况进行详细记录，包括工序的开始和结束时间、施工人员和设备的使用情况等。
人工挖孔桩施工方案(31)
人工挖孔桩施工方案(31)
本文旨在介绍人工挖孔桩的施工方案，以确保施工过程中的安全和高效。
1. 施工前准备
在进行人工挖孔桩施工之前，需要做好以下准备工作：
•踏勘工作：对施工地点进行踏勘，了解地质情况和周围环境。
•设计方案：根据工程要求，设计合理的施工方案。
•安全保障：确保施工过程中的安全措施到位，如设置警示标志、围挡等。
2. 施工工艺
人工挖孔桩的施工过程主要包括以下几个步骤：
2.1 配备设备
•将所需的挖孔桩设备、工具和材料准备到位。
2.2 挖孔
•按照设计要求，在预定位置进行挖孔作业。
•注意挖孔深度和直径的控制，保证挖孔符合设计要求。
2.3 砼灌筑
•在挖好的孔中，进行混凝土灌筑。
•确保砼灌筑操作均匀、无空鼓，并符合设计强度要求。
2.4 维护保养
•挖孔桩施工完成后，进行维护保养工作，以确保桩基质量。
3. 施工注意事项
在人工挖孔桩施工过程中，需要注意以下几点：
•注意施工现场安全，做好相关防护工作。
•严格按照设计要求进行施工，不得私自更改施工方案。
•定期检查施工质量，确保符合相关标准和规范。
4. 施工结束
人工挖孔桩施工结束后，需要进行验收工作，包括对施工质量和安全进行检查，确保达到设计要求。
以上就是人工挖孔桩的施工方案介绍，希望对相关从业人员有所帮助。
人工挖孔桩施工完整方案
人工挖孔桩施工完整方案一.施工条件(1)施工场地，必须做好〃三通一平〃，并根据现场情况，有条件的先做好地面已垫层，以利施工。
现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。
(2)按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。
(3)挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。
(4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。
(5)专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身佐等隐蔽验收记录；收集好桩体碎强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。
(6)护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50-100cm,每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。
符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣碎时模板发生位移。
(7)现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求。
二.操作工艺1.挖孔(1)第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100-150mm,并应高出现场地面200-25Omm,上下护壁间的搭接长度不得少于50mm o(2)为保证护壁验的整体性，视护壁土质情况，须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋,以免脱节下沉,如设计有护壁大样图,应按设计要求施工。
(3)浇灌护壁碎时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注硅。
根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。
发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流,防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁硅强度及安全。
(4)护壁碎的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时以后进行，使已有一定强度，以能挡土。
人工挖孔桩专项施工方案,完整版.doc
人工挖孔桩专项施工方案，完整版.doc 范本一：人工挖孔桩专项施工方案（风格一）1. 项目背景1.1 项目概述在土木工程施工中，人工挖孔桩是一种常见的基础工程技术。
为了确保施工过程的顺利进行，保证施工质量和安全，特制定本施工方案。
1.2 项目目标本施工方案的目标是确保人工挖孔桩的施工过程安全可控、高效完成，达到设计要求，并符合相关的法律法规和岗位操作规范。
2. 施工前的准备工作2.1 设计文件的审查在施工前，施工单位应仔细审查设计文件，确认施工方案与设计要求的一致性，并与设计单位进行沟通。
2.2 材料和设备的准备根据设计要求，采购所需的人工挖孔桩材料和设备，并进行检验，确保其质量符合要求。
2.3 部署施工人员根据施工规模和要求，提前确定施工人员，并进行培训，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
3. 施工方案3.1 施工流程- 定位和测量- 挖孔准备- 挖孔施工- 清理和检查- 桩身测量和护岸施工3.2 施工方法3.2.1 定位和测量根据设计要求，确定挖孔桩的位置和深度，并进行测量，标记挖孔点。
3.2.2 挖孔准备清理挖孔区域，确保周围没有杂物和障碍物。
在挖孔点周围搭设安全围栏，确保施工区域的安全。
3.2.3 挖孔施工使用适当的设备，按照设计要求进行挖孔施工，确保挖孔的直径和深度符合要求。
3.2.4 清理和检查在挖孔完成后，清理孔口，并进行检查。
如果发现孔壁有松散土壤或其他不符合要求的情况，应进行修复或处理。
3.2.5 桩身测量和护岸施工对挖孔桩的桩身进行测量，确保其符合设计要求。
在桩身周围进行护岸施工，保护挖孔桩的稳定性。
4. 安全措施4.1 动火安全措施在施工过程中，如有需要进行动火作业，则必须严格按照相关的安全规定进行，提前制定动火计划，并配备专人进行监控。
4.2 高处作业安全措施如有需要进行高处作业，则必须按照相关的安全规定进行，搭设安全的登高设施，并配备专人进行监控。
4.3 挖掘机械安全操作规程在挖孔施工中使用挖掘机械时，必须按照相关的安全操作规程进行，保证施工人员的人身安全。
人工挖孔桩及挖孔扩底施工方案
人工挖孔桩及挖孔扩底施工方案
挖孔桩是一种常见的地基处理方法，通常用于建筑物的基础加固和支撑。
在进
行挖孔桩施工时，挖孔的深度和直径需符合设计要求，为此需要合理制定施工方案。
1. 工程前准备
在进行挖孔桩施工前，必须对工程现场进行详细的勘察和测量工作，确定施工
区域的地质情况和地下水位等参数，并按照设计图纸确定每根桩的位置和深度。
2. 设备准备
施工过程中需要准备好挖孔设备，包括挖掘机、吊臂机等大型机械设备，以确
保挖孔的深度和直径可以满足设计要求。
3. 挖孔施工
挖孔桩施工的第一步是按照设计要求在地面上进行标线，并确定挖孔的位置。
然后利用挖掘机等设备进行挖孔作业，直至达到设计要求的深度。
4. 挖孔扩底施工
在挖孔后，可能需要进行挖孔扩底工作，以增加桩底的承载能力。
挖孔扩底过
程中，需要注意控制挖掘深度和形状，避免对周围土壤造成影响。
5. 浇筑桩基
挖孔桩施工完成后，需要对桩基进行浇筑。
在浇筑过程中，需要控制浇筑质量
和速度，确保桩体的质量和安全性。
6. 检查验收
施工完成后，需要对桩基进行检查验收工作，确认桩体的质量和安全性符合设
计要求。
在进行人工挖孔桩及挖孔扩底施工时，需要按照上述方案进行科学合理的施工
操作，以确保施工质量和安全性。
人工挖孔桩施工方案(3)
人工挖孔桩施工方案(3)一、施工前准备在进行人工挖孔桩的施工前，必须对现场进行细致的勘察和测量。
确定每根桩的位置、孔的直径和深度，并根据设计要求准确标定。
清除施工现场上的杂物、确保施工安全通道畅通。
准备好所需的材料和设备，包括挖孔机械设备、测量工具、钢筋、混凝土等。
二、施工工艺1.确定桩位和标高：根据设计要求，使用测量工具确定每根桩的位置和标高，标定好桩位。
2.开挖孔洞：采用挖孔机械设备对桩位进行开挖，根据设计要求确定孔洞的直径和深度。
3.清理孔底：在开挖到一定深度后，通过清淤器具清理孔底松软土层和泥沙，确保桩基沉降良好。
4.设置套筒：在孔洞内设置套筒，以保证孔洞的垂直度和规整度。
5.钢筋笼的制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，并在套筒内安装好。
6.灌浆与浇筑混凝土：采用打桩机对灌浆管进行下灌浆处理，再进行混凝土浇注。
7.打桩：使用打桩机进行桩基硬化，确保桩基能够承受设计荷载。
8.检验与验收：完成施工后进行桩基质量检验，符合要求方可验收。
三、施工质量控制1.材料质量控制：严格按照设计要求选用符合规定标准的建筑材料，确保质量。
2.施工工艺控制：按照正确的施工工艺操作，保证施工质量。
3.现场监控：安排专业人员对施工现场进行监控，及时发现和解决问题。
4.质量检验：施工完成后进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
5.质量验收：验收由专业机构进行，合格后可进行工程验收。
四、安全防护措施1.施工人员安全：施工人员必须进行培训，并戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工场地安全：现场应设置明显的安全警示标志，并确保作业区域清晰明了。
3.设备安全：挖孔设备等工程机械要定期检查维护，保证其工作安全性。
五、施工后工程交接1.竣工资料：做好竣工图纸、验收报告等手续资料的整理和归档。
2.工程验收：由监理单位对工程进行验收，确保工程质量符合要求。
3.施工台账：登记施工记录、工程量核算等相关信息，便于后期维护管理。
综上所述，人工挖孔桩的施工方案涉及各个环节，需要严格按照设计规范和施工工艺要求执行，保证施工质量和安全。
人工挖孔桩基施工方案范文
人工挖孔桩基施工方案范文
在工程建设中，挖孔桩基是一种常见的施工方式，它具有承载能力强、适用范
围广等优点。
本文将介绍人工挖孔桩基施工方案的设计要点和执行步骤。
一、方案设计要点
1.地质勘察：在选择挖孔桩基施工位置前，需要进行详细的地质勘察，
确定地层情况，以便选择适合的施工方案。
2.挖孔桩基设计：根据建筑设计要求和地质情况，设计合理的挖孔桩
基尺寸、深度和布置方式。
3.工程材料准备：准备好挖孔桩基施工所需的材料和设备，包括挖孔
机、导管、钢筋、混凝土等。
4.施工工艺设计：制定科学的挖孔桩基施工工艺流程，确保施工过程
安全、高效。
二、执行步骤
1.挖孔桩基定位：根据设计要求和施工现场实际情况，在地面标定挖
孔桩基位置，做好引导标志。
2.挖孔：采用挖孔机进行挖孔作业，按设计要求逐步挖取孔洞，注意
保持孔洞的垂直度和直径。
3.钢筋安装：在挖孔洞内安装预埋钢筋，确保钢筋的位置准确、间距
均匀。
4.浇筑混凝土：将混凝土逐层浇入挖孔洞中，并采用振捣器进行振实
处理，确保混凝土均匀密实。
5.桩顶整平：在混凝土浇筑完成后，用水平仪对桩顶进行整平处理，
保证桩顶水平度达到要求。
6.养护：对挖孔桩基进行适当的养护，确保混凝土强度的提高和稳定。
结语
人工挖孔桩基施工方案的设计和执行是工程建设中至关重要的环节，只有合理
的方案设计和严格的执行步骤，才能确保挖孔桩基施工质量和工程安全。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案要求，保证施工过程顺利进行，确保工程质量和进度。
人工挖孔桩专项施工方案
人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况二、施工前准备1.安全措施施工前应做好周边交通安全措施，标明施工区域，并设置警示牌和安全警戒线。
施工人员必须穿戴好个人防护用具，包括安全帽、防护鞋、手套等。
2.场地准备挖孔桩施工场地应空旷、平整，没有任何障碍物。
施工前应清理施工场地，确保没有杂物。
3.施工材料和设备准备确保准备好所需的施工材料和设备，如挖掘机、钻机、桩机、桩模等。
三、施工步骤1.施工测量先进行现场勘测，确定桩基的位置和数量。
根据设计要求，利用测量仪器进行桩基位置和深度的测量，确定施工的起点和终点。
2.挖孔根据设计要求，在桩位上进行挖孔。
使用挖掘机进行挖孔施工，根据设计要求控制孔径和孔深。
挖孔时要注意挖掘机的平衡和稳定，避免发生倾覆。
3.清理孔底挖孔后，用泥水泵进行泥浆清理。
将挖掘出的泥浆抽出，确保孔内干净。
4.安装钢筋笼在挖好的孔中安装钢筋笼。
根据设计要求，将预制好的钢筋笼放入孔中。
钢筋笼应垂直放置，并保持与孔壁的距离均匀。
5.浇筑混凝土在安装好钢筋笼后，开始浇筑混凝土。
利用混凝土泵车将混凝土泵送至孔中，同时进行振捣，确保混凝土的密实度。
6.桩顶处理待混凝土凝固后，进行桩顶的处理。
清理桩顶，确保桩顶平整。
四、安全控制1.挖孔时，要注意挖掘机的平衡和稳定，避免发生倾覆事故。
2.混凝土泵送过程中，要注意泵送管道的安全稳固，防止漏料和扬尘。
3.施工现场要保持整洁，确保施工人员的安全。
4.严禁未经许可的工作人员进入施工现场。
五、施工质量控制1.挖孔桩的孔径和孔深要按照设计要求进行施工，且精确控制。
2.混凝土浇筑要均匀，确保浇筑质量。
3.施工前后要进行验收，对桩基进行检查，确保施工质量。
六、施工总结人工挖孔桩施工是一项复杂的工程，在施工过程中需要严格按照安全措施进行操作，确保安全施工，同时也要注意质量控制，确保桩基的稳定和承载能力。
最后，需要对整个施工过程进行总结，吸取经验教训，为以后的施工提供参考。
人工挖孔桩施工方案(4)
人工挖孔桩施工方案(4)
引言
人工挖孔桩是一种在工程建设中常见的基础施工方法，通过在地面上挖掘一定
深度和直径的孔洞，再经过加固，灌注混凝土等方式形成桩基，用于支撑建筑物或其他设施的基础。
本文将介绍人工挖孔桩的施工方案。
材料准备
在施工过程中，需要准备各种材料，包括挖孔机械设备、混凝土、钢筋等。
其中，挖孔机械设备是关键，其性能和稳定性将直接影响挖孔效果。
施工步骤
1.确定桩基位置：根据设计要求确定桩基的位置和布设方式，标记出
挖孔位置。
2.挖孔作业：使用挖孔机械设备按照标记的位置开始挖孔，控制好孔
的直径和深度。
3.清理孔内：在挖孔过程中，及时清理孔内的杂物和泥浆，保持孔内
清洁。
4.加固处理：根据需要，在孔底进行加固处理，以增加桩基的承载能
力。
5.灌注混凝土：待挖孔完成后，进行混凝土的灌注，确保桩体的稳固。
施工注意事项
1.安全第一：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和
设备的安全。
2.施工质量：保证施工质量，严格按照设计要求进行施工，确保桩基
的承载能力。
3.环境保护：注意施工过程中对周围环境的保护，避免对周围环境造
成污染。
结束语
人工挖孔桩施工是一项复杂而又重要的工程环节，正确的施工方案和严格的操
作流程对于工程的质量和安全至关重要。
通过本文的介绍，相信读者对人工挖孔桩的施工有了更深入的了解。
愿施工过程顺利，工程质量可靠。
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河畔·新世界（成都）大一期人工挖孔桩施工方案四川磊鑫工程建设有限公司2008年1月5日河畔·新世界（成都）大一期人工挖孔桩施工方案总经理：工程师：审核：项目负责：方案设计：四川磊鑫工程建设有限公司2008年1月5日目录1编制依据 (1)1.1 现行相关规范、规程 (1)1.2 主要标准 (1)1.3 主要法规 (2)1.4 甲方提供的图纸及有关文件 (2)2工程概况 (3)2.1 工程简介 (3)2.2 场地工程地质条件 (3)2.3 人工挖孔桩施工参数 (3)3施工部署 (4)3.1 人工挖孔桩工程施工目标 (4)3.2 施工组织机构 (4)3.3 人工挖孔桩施工基本工艺 (4)3.4 施工进度计划 (5)3.5 主要资源计划 (5)4施工准备 (6)4.1 技术准备 (6)4.2 现场准备 (6)4.3 劳动力准备 (6)4.4 机械设备准备 (7)4.5 物资准备 (7)5施工工艺以及技术措施 (8)5.1 人工挖孔桩施工工艺流程 (8)6施工质量保证措施 (11)6.1 施工质量达标要求 (11)6.2 质量保证体系 (11)6.3 建立各项质量保证制度 (13)6.4 质量保证措施 (13)6.5 质量管理程序 (14)6.6 施工质量控制标准 (14)6.7 工期保证措施 (15)6.8 雨季施工质量保证措施 (15)6.9 安全生产与文明施工措施 (16)6.10 环境保护措施 (19)6.11 现场管理 (20)6.12 安全防护 (20)1编制依据1.1 现行相关规范、规程表格 11.2 主要标准表格 21.3 主要法规表格31.4 甲方提供的图纸及有关文件表格 42工程概况2.1 工程简介1）工程名称：河畔·新世界（成都）大一期2）工程地址：成都市双流县华阳镇3）周边环境：拟建小区位于新成仁公路西侧4）现场概况：拟建现场地势平坦，无障碍物，部分场地已挖至施工设计标高。
5）工程概况：河畔·新世界（成都）大一期位于成都市双流县华阳镇，西侧紧邻新成仁公路。
本工程由中南建筑设计院设计，基础型式为：G22、G24、G25、G26采用天然基础，其它栋主楼及G22、G26的部分基础采用人工挖孔灌注桩，基础持力层均为中等风化泥质砂岩，承载力特征值fak=850kPa，桩端极限端阻力标准值qpk=5000kPa。
2.2 场地工程地质条件因甲方未提供地质勘察报告，此部分略。
2.3 人工挖孔桩施工参数依据中南建筑设计院《河畔·新世界（成都）大一期（G12～G26栋）基础平面布置图》可知施工参数如下：3施工部署3.1 人工挖孔桩工程施工目标1）质量目标：人工挖孔桩工程施工各主控项目必须全部符合验收规范要求，一般项目合格率必须达到100％以上。
2) 安全目标：对施工现场进行全方位、全过程的安全监督，消灭隐患。
杜绝任何安全事故发生。
3) 环保目标：施工现场做到无扬尘。
降噪环保无遗洒。
4) 经济目标：根据地质勘测资料和水文地质勘测报告，进行周密计算，采用合理的施工工艺和施工材料。
3.2 施工组织机构3.3 人工挖孔桩施工基本工艺场地平整--→测定桩位--→土方挖掘--→井壁护圈--→土方挖掘--→井壁护圈--→成孔--→验孔--→钢筋笼制安--→钢筋笼检查--→浇筑砼成桩3.4 施工进度计划结合本工程特点，本次编制施工进度计划进度控制以理想条件考虑，再根据场地条件实际调整，调整计划将以日、周计划形式报送监理、业主。
初步计划如下：100天。
3.5 主要资源计划1)人员需求计划表格 52)施工主要机械设备(总用电量200KW)表格 64施工准备4.1 技术准备1）项目部人员组织学习设计施工图纸及人工挖孔桩的施工工艺，明确设计意图，与总承包商制定可靠文件接收与发送程序，学习图纸会审记录及设计变更和洽商。
确保图纸与文件有效性。
2）对参与人工挖孔桩施工的人员进行技术交底，明确质量要求及操作规范。
对施工人员进行上岗培训，熟悉操作要求和规程。
3）根据工期要求，制定详细的物资进场计划。
4）对人工挖孔桩施工重点、难点部位制定对策。
5）对现场的测量控制网、各轴线控制桩、标高桩进行复核。
确保施工放线的准确无误。
6）及时科学的进行施工组织设计，按时报监理和建设单位审批。
4.2 现场准备1）明确施工部位与范围，对施工现场各辅助设施功能是否满足施工进行核算。
2）组织人员对现场的临时水与临时电进行验收。
确保能够正常使用。
3）对于桩基设备进场路线进行规划，保证施工交通通畅。
清除影响施工的障碍物。
4）合理组织临设的规划和建设，确保办公、生活和工作区安排合理。
4.3 劳动力准备1）根据施工进度计划，制定工人进场时间。
2）对施工人员进行入场教育和安全培训，核查特殊工种作业人员的上岗证。
签订安全生产责任书。
3）对现场操作工人逐一进行岗前培训和技术交底，并进行考核。
合格后方可进行施工。
4.4 机械设备准备1）对进场设备的年检情况、安全装置进行检查，确保投入使用的设备正常运转。
2）机械人员对设备的外观、润滑、传动装置进行统一检查，进行试运转和调试。
4.5 物资准备1）对人工挖孔桩施工使用的各种原材料提供厂家及供应商进行考察，并核查供货能力，保证能够满足要求。
合格后报监理审批。
进行备案。
2）根据物资进场计划，提前提出材料计划表，签订供货合同，供货合同包括技术要求。
详细用料计划见附表。
5施工工艺以及技术措施5.1 人工挖孔桩施工工艺流程基坑开挖至基底标高（为防止施工过程中扰动地基土，10cm垫层部分在抗浮锚杆施工结束后人工清除）→锚杆孔位测放→跟管钻进成孔至设计深度→清孔提钻→置入锚杆抗拉杆件→填入砾石→灌浆→抗拔试验→移交现场。
⑴.测定桩位根据建设方提供的基础平面图及控制坐标，由我公司测量人员用经纬仪测放出基坑开挖边线，再根据基坑支护平面图测放出各支护桩桩位，并打入木桩以作标记。
桩位测放偏差应控制在10cm以内。
⑵.土方挖掘为了贯彻成建安监发的【2007】67号《关于进一步加强人工挖孔桩施工安全管理的通知》的文件，因此本工程在人工挖孔桩土方挖运前及施工过程中坚持一下八个不准原则：①.未对有毒有害气体检测，不准施工。
②.孔口高度未高于周围地面自然地坪20cm，不准施工。
③.孔口防护不符合要求，不准施工。
④.孔深超过10米未送风，不准施工。
⑤.临时用电设施不符合规范要求，不准施工。
⑥.作业人员未正确使用安全防护用品，不准施工。
⑦.作业人员上下未正确使用软爬梯，不准施工。
⑧.人工挖孔桩护圈未完成，不准进行下一个工序。
且进一步加强施工措施：①.土方挖掘是在桩孔内由人工进行挖掘，孔外堆土应距孔口2m以上，并应及时外运，保证场地的平整及施工道路的畅通。
②.在进行降水井附近的桩孔土方挖掘时，若发现降水井周边砂（土）层已形成空洞，应及时停止施工，由现场技术员根据现场情况采取切实有效的支护措施，切勿盲目施工。
③.桩孔内用36V低压灯照明，必要时用鼓风机向桩孔内送风。
④.井下作业人员必须为熟练工人，挖孔时人员应作到上下呼应。
⑤.施工现场应设防护栏及警示标志，严禁非施工人员进入施工现场。
⑥.为保证安全，防止人员掉入孔内，孔口无人施工时，应用盖板盖好。
盖板采用φ8＠100×100焊接钢筋网片，网片直径为1.４m。
⑶.砼护圈施工①护圈每圈高度不超过1m，如遇松散层每圈高度应不超过0.5m，护圈壁厚150mm，砼标号C20，设φ6.5＠200双向钢筋网，且上下圈纵筋应挂钩相连。
为防止土方开挖时护圈下滑造成安全事故，第一圈护圈施工时，将其上口壁衬10cm范围加宽至 30cm，沿四周布φ6.5＠200的倒L型分布筋，以使成孔后整个护圈反挂于土体上。
②待挖至深度时，应及时支模。
支模前，首先应清除浮土、修正孔壁、夯实底部、锤球吊中，检查无误后，方可进行钢筋绑扎及模具安装、固定。
浇筑砼过程中，采用人工四周均匀下料，从上而下，边浇边捣。
砼（现场搅拌）浇筑完毕后，再用锤球吊中，发现问题及时纠正，待护圈砼养护8小时后方可拆模。
拆模采用手锤振动上拔，避免重力振动。
按上述反复进行，直至孔深达到设计要求。
③护圈砼采用现场搅拌，砼的主要技术措施：原材料质量要求：卵石粒径 5～20mm；砂采用中砂；水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，并需有出厂材质证明书。
砂、石使用前需进行级配分析，水泥进行复检，并由实验室给出砼配合比报告。
砼制作过程中，需严格按照配合比进行计量控制。
砼塌落度控制在10cm以内。
砼浇筑应采用人工四周均匀下料，边浇边捣。
成孔验收要求：桩径≥1.0m；垂直度≤1％桩长；锚固长度≥6m。
对挖孔过程中揭露的地层情况作好记录。
⑷.钢筋笼制作钢筋笼采用孔内绑扎成型的方式。
由于采用非对称配筋，故应特别注意钢筋笼安置方向。
①严格把好质量关，进场的钢材必须有出厂合格证和复检报告。
②制作加工前，需随机抽取试件进行对焊与焊接试验。
③钢筋配料和加工制作，必须严格按照施工图和规范规定进行，主筋接头采用对焊，并相互错开，使同截面接头根数不超过其总根数的一半。
⑸.钢筋笼的检查：①检查钢筋直径、根数、间距及位置是否与图纸相符。
②钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规定。
③钢筋表面是否清洁。
④钢筋是否端直。
（6）.桩芯砼浇筑桩芯砼采用商品砼,浇筑工作应在隐蔽工程签证手续齐全之后方可进行。
桩芯砼浇筑应预留主筋，以便与桩顶连系梁相连。
①所选商品砼搅拌站应为合格供方，并出具资格证书、砼配合比报告及相关的材质证明书。
②砼浇筑用串筒直接向孔内浇筑，混凝土自由下落高度不超过2 m，边浇边捣，浇筑过程中应特别注意砼的离析。
③为确保砼的密实度，浇筑过程中每1m 用插入式振动器振捣一次。
④在混凝土初凝前应将桩顶抹平，避免出现收缩裂缝和环向干缩裂缝，混凝土初凝后，应用适当的材料对混凝土表面加以覆盖，并浇水养护，以防止产生收缩裂缝，保证混凝土在其规定期内达到设计强度。
⑤每班应抽检试块一组，作为该班砼强度评定指标。
6施工质量保证措施6.1 施工质量达标要求建筑结构安全等级为一级，地基基础设计等级为甲级，基础设计安全等级为一级。
人工挖孔桩的质量至关重要，所以，必须制定严格的质量标准加以控制，同时强化验收手续。
任何一道工序完成必须经过依照质量标准进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。
1）质量管理目标为合格；2）根据国家及本市有关规定，制定各工种标准化工作程序；3）明确质量管理工作的责任制，建立健全质量保证体系；4）坚持经理部、作业队及作业员的三级质量检验程序，严格执行自检、互检、交接检的三检制；5）采取奖罚分明的手段，保证质量标准的达到；6）各施工工序有正式三方会签验收记录。
6.2 质量保证体系我公司通过ISO9001：2000质量体系认证，本工程将严格按照ISO9001:2000质量体系要求对施工全过程进行监控。