人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

施工组织设计（方案）报审表工程外挂电梯人工挖孔灌注桩专项施工方案编制人：审核人：审批人：日期：目录一、工程概况 (1)1、工程概况和特点 (1)2、施工平面布置 (1)3、施工要求及技术保障条件 (1)二、编制的依据 (2)三、施工计划 (3)1、施工进度计划 (3)2、人员、设备计划 (3)四、施工工艺技术 (4)1、技术参数 (4)2、工艺流程 (4)3、施工方法 (5)4、操作要求 (7)5、检查要求 (8)五、施工安全保证措施 (9)1、组织保障措施 (9)2、技术措施 (9)3、监测监控措施 (9)六、施工管理及作业人员配备和分工 (9)1、人员配备 (9)2、职责分工 (10)七、验收要求 (16)1、验收标准 (16)2、验收程序 (16)3、验收内容 (16)4、验收人员 (16)八、应急处置措施 (17)1、应急救援小组 (17)2、应急救援的措施 (17)九、计算书及相关施工图纸 (20)一、工程概况1、工程概况和特点该工程为工程装修工程的一个分项工程，根据设计图纸，外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上，设计孔桩数量为4个。

根据地勘报告设计孔深约为68m；设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩3000；混凝土强度：C30。

孔桩位于原建筑地下室剪力墙外，土质多为杂填土，人工挖孔难度大。

2、施工平面布置孔桩位于原建筑剪力墙边上，为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上，土方堆放于孔桩1m以外，并进行及时清运；施工用水，施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电；混凝土拌合场地设置于孔桩5m外，拌合后人工运至孔内浇筑护壁，填芯混凝土采用商品混凝土。

3、施工要求及技术保障条件（1）施工要求本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工，保质、保量完成施工任务。

（2）技术保障1）管理措施孔桩施工前，对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训，对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。

施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知相关班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。

孔桩开挖完成后，邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格，验收不合格不得进行混凝土的浇筑。

2）组织措施选择具有丰富经验的人工挖孔灌注桩施工经验的技术员、安全员进行施工管理，优选具有丰富经验的人工挖孔灌注桩施工的泥工、钢筋工施工队伍进行实际操作，从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行施工，确保施工全过程的安全。

3）技术措施要求现场管理人员必须熟悉施工图纸及相关技术规范、规程，严格按照施工图纸及相关规范、规程组织施工。

二、编制的依据1、住建部37号令及建质办【2018】31号文2、《建筑工程施工质量验收统一标准》50300-20133、《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-20154、《混凝土结构工程施工规范》50666-20115、《工程测量规范》50026-20076、《建筑施工安全检查标准》59-20117、《建筑桩基技术规范》94-20088、《建筑机械使用安全技术规程》33-20129、《建筑基桩检测技术规范》106-201410、《钢筋焊接及验收规程》18-201211、《人工挖孔灌注桩施工技术规程》22/11-200012、《岩土工程勘查报告》13、《工程设计施工图》三、施工计划1、施工进度计划计划开工日期2018年8月6日，计划完工日期8月15日。

2、人员、设备计划（1）施工人员配备1）挖孔作业人员拟配备2组人开挖：4人；2）钢筋工：2人；3）架子工：2人；4）砼工：4人；5）电工：1人；6）电焊工：1人；（2）拟投入主要机械设备四、施工工艺技术1、技术参数设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩3000；混凝土强度：C30。

2、工艺流程3、施工方法（1）场地平整平整场地、清除杂物、碾压密室。

桩位处地面应高出原地面50左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。

（2）桩位放样进行施工放样，按设计图纸定出孔位，经检查无误后，埋设十字护桩并用砂浆加固保护，以备开挖过程中对桩位进行校核。

（3）锁孔口施工①开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸；②支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置锁口井圈，并放附加钢筋；③浇筑第一节护壁混凝土：桩孔挖完一节后立即浇筑护壁混凝土，人工浇筑捣实。

④同时为了防止爆破时飞石外逸，爆破时在井口加盖一层钢筋架，上放一层钢板，钢板上放沙包重压。

（4）安装提升架①架设提升架：此啊用钢管吊架形式，要求搭设稳定、牢固；②在垂直运输架上安装电动葫芦或卷扬机；③安装吊桶、活动盖板、照明、水泵和通风机（5）挖孔采取分段开挖，每段高度决定于孔壁自稳状态的能力，以1.0~1.5m 为一施工段，特殊地段0.6~0.8m。

①开挖吊运第二节桩孔土方：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽。

吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人；②护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。

模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。

③浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用吊桶运送，人工浇筑插捣密实。

为了加强每节混凝土相接性，加入8根φ8的钢筋，浇注前一段混凝土时先预埋好。

混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。

④检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。

⑤逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土或虚碴，桩底应支承在设计所规定的持力层上。

⑥混凝土护壁节与节之间接缝处理：浇筑后一节护壁混凝土时将前一节留下来的混凝土接缝安装好模板，并浇筑接缝混凝土。

护壁采用壁厚15的C20混凝土。

为了加强每节混凝土相接性，每节混凝土加入8根φ8的钢筋，浇注前一段混凝土时先预埋好。

挖孔桩挖孔允许偏差和检查方法如下表：挖孔桩钻孔允许偏差和检验方法挖孔到达设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。

嵌入岩层深度要符合设计要求。

（7）钢筋笼制作与吊装钢筋骨架在钢筋加工场下料，运至现场加工。

为使钢筋骨架正确牢固定位，在主筋上安设混凝土垫块，用钢丝与主钢筋绑扎使其牢固定位。

挖孔桩钢筋骨架的允许偏差和检查方法如下表：（8）灌注混凝土混凝土供应由搅拌站集中搅拌，用混凝土运输车运送，通过串筒下料，用插入式振捣器分层振捣灌注。

4、操作要求（1）人工挖掘桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格后，持证上岗。

下孔作业前，应排除孔内有害气体。

并向孔内输送新鲜空气或氧气。

（2）每日作业前应检查桩孔及施工工具，如钻孔和挖掘桩孔施工所使用的电气设备，必须装有漏电保护装置，孔下照明必须使用36V安全电压灯具，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施。

（3）挖掘桩孔施工现场应配有急救用品 (氧气等)。

遇有异常情况，如地下水、黑土层、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险区，不得擅自处理，严禁冒险作业。

（4）人工挖孔桩孔口上应设置悬挂“安全绳”并随桩孔深度放绳，以备意外情况时有关人员能顺利上下，正常情况下，操作人员上下孔应乘做吊篮或专用吊桶。

（5）每班作业前要打开孔盖进行通风。

深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时，要进行强制通风。

每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施。

下班 (完工)必须将孔口盖严、盖牢。

（6）机钻成孔作业完成后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，钢筋笼放入孔时，不得碰撞孔壁。

（7）人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈，护圈混凝土强度达到要求以后，方可进行下层土方的开挖。

必须边挖、边打混凝土护壁 (挖一节、打一节)，严禁一次挖完，然后补打护壁的冒险作业。

（8）人工提土须用垫板时，垫板必须宽出孔口每侧不小于，宽度不小于30，板厚不小于5m。

孔口径大于时，孔上作业人员应系安全带。

（9）挖出的土方，应随出随运，暂不运走的，应堆放在孔口边沿以外，高度不超过。

容器装土不得过满，孔口边不准堆放零散杂物，3m 内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。

（10）凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗位。

孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔内人员撤离，并向领导报告。

5、检查要求现场专职安全员负责对施工情况进行检查和安全巡视，发现不符合要求的，必须进行整改，情节严重的要求暂停施工，整改合格后方可恢复施工。

五、施工安全保证措施1、组织保障措施强调项目经理是安全生产第一责任人，并注明姓名、职务、机构健全，分工合理，职务明确，附电话号码。

2、技术措施1）安全教育。

2）班前抽水送风。

3)设上下活动爬梯，作业人员入孔内安全帽，穿水鞋，孔上设专人监护孔内外联络方式。

4）有毒气体测试，防护措施，作业人员换班制度。

5）孔口设0.8m高围栏，附围栏大样。

6）孔内照明不大于36伏。

7）设临时网盖。

8）挖出的土方、石渣应及时运离孔口，不得在孔口四周1m范围内堆放，机动车辆通行不得对井壁安全造成影响，防止压塌孔壁。

3、监测监控措施1）有毒气体监测；2）地下水渗水速度监测；3）孔桩护壁及相邻边坡稳定性监测等。

六、施工管理及作业人员配备和分工1、人员配备现场配备项目经理一名、生产经理一名、施工员一名、技术负责人一名、资料员一名、专职安全员一名、材料人员一名、质捡员一名，组织机构图如下：2、职责分工（1）项目经理岗位职责1)在公司经理的领导下，认真贯彻执行公司质量/环境/职业健康安全“三合一”体系，对项目实施标准化工地建设，协助公司做好管理评审工作。

2)负责本项目部的生产指挥和经营等全面行政管理工作。

3)代表公司履行对业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标。

4)建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设的所有职工的积极性。

5)领导制定经营计划，负责施工财务计划、技术措施实施。

6)不断完善经济机构，搞好经济效益，主持季度盈亏分析。

7)经常掌握财务收支情况，严格各种费用的开支，以及认真审查各种报销手续，并对所属职能人员上报的资料、报告等进行认真审查，保证及时准确。

（2）生产经理1)在项目经理领导下，负责对项目所承担的工程按公司质量/环境/职业健康安全“三合一”体系标准开展工作。

2)统筹项目质量计划编制及落实，开展质量安全教育，保证各项制度的正常运行。