压力容器检验常见问题分析及应对措施探析

压力容器检验常见问题分析及应对措施
探析
摘要：压力容器的运行效率对于工业产品生产的质量产生着重要影响，同时
影响工业生产的安全性。

因此，要重点做好压力容器的检验检测工作，及时发现
和处理故障隐患，确保其时刻处于正常运行状态。

本文简要分析了压力容器检验
的问题，并提出应对措施。

关键词：压力容器检验；问题；措施
压力容器是石化类产品生产中常见的一种容器设备，运行和使用的环境比较
复杂，产品生产发生的化学反应及产生的物质也会对压力容器造成损坏、腐蚀和
破坏，而压力容器故障和隐患，将直接影响工业产品的质量及生产过程的安全性。

因此，需要规范化做好压力容器检测工作，准确把握检测技术及要点，及时排查
和排除隐患问题。

1压力容器检验常见的问题
压力容器在运行和使用过程中受多种因素的影响，可能会出现质量问题和风
险隐患，如材料缺陷、安装和操作不规范、运行和使用环境恶劣、压力容器受到
腐蚀及有毒有害气体的侵蚀等，这些都可能导致压力容器出现不同程度的损伤、
存在故障隐患，及时定期的进行检验分析，发现并解决问题，才能保障压力容器
的安全稳定运行和使用。

图1 压力容器
1）压力容器表面缺陷。

主要表现为压力容器表面机械损伤、焊接痕迹表面
裂纹（可能会影响压力容器的压力分布，导致出现压力分布不均匀的情况）、咬
边（主要是因为焊接采用的方式方法不适合，没有严格依照相关标准和规定导致的，可能会导致微小的区域突然出现性质变化情况，当压力容器的内部压力的应
力集中后，这些地方容易出现事故风险，如爆炸、泄漏等事故）、腐蚀等，在检
测的时候可以肉眼识别和快速评判[1]。

2）压力容器内部缺陷。

这类缺陷的隐蔽性比较强，如焊接缺陷、材料本身
缺陷等，将直接影响压力容器的承载力和安全稳定运行，在应力集中的情况下，
容易导致压力容器出现裂纹等其他的缺陷。

3）压力容器腐蚀。

在压力容器长时间使用过程中受环境和物质等因素的影响，可能会出现不同程度的腐蚀情况，影响压力容器的使用寿命，增加风险事故
几率。

通常情况下，压力容器都是内部腐蚀比较严重，一般将不超过300mm的称
为轻度腐蚀，造成的影响小，基本不会影响压力容器的正常使用，超过300mm的
称为重度腐蚀，此时需要采取措施进行处理，以防发生事故风险。

2压力容器检验的方法和措施
2.1确保检验方法选取适合
压力容器检验，要就缺陷的不同，采取针对性的检测方法和措施，并准确把
握检测的要点和技术关键。

例如，1）针对压力容器内部缺陷的检验，可以采用
超声波方法，记录超声波发射以后、传播期间产生的各项数据，将其与正常状态
下相关指标进行对比，判断内部是否存在缺陷。

与其他检验方法相比，这种方法
灵敏性比较高，检验的速度比较快，且成本低。

2）针对压力容器部位缺陷，可
以采用渗透检验的方法，其原理是物质从高浓度向低浓度状态流动，成本比较低，且操作比较的简单。

采用这种检验方法能了解到压力容器是否存在焊缝问题等，
较为准确的获得内部缺陷部位的有关指标，获得的数据信息可以作为后续压力容
器修复的重要参考和依据。

需要注意的是，这种方法存在一定的环境污染风险，
在压力容器检验工作完成之后，需要规范化收集检验使用的液体，对其科学处理，
以免产生环境污染。

3）在检验压力容器表面是否存在缺陷的时候，除了直接观
察之外，还可以采用磁粉检验方法，其原理是磁粉之间存在一定的相互作用力，
借助该方法，可以较快的了解到压力容器缺陷的具体位置，了解其节点处的有关
指标和数据，且灵敏度和检验的效率比较高。

这种方法只适用于含有Fe元素或
者是只含Fe元素的压力容器。

4）在检验压力容器整体尺寸的时候，可以采用射
线检验方法，能有效的检验出压力容器是否存在气孔裂纹、内部焊缝是否存在缺
陷等，局部某一位置缺陷的检验也可以采用这种方法，其优势主要在于获取结果快，且得到的数据信息更加的准确和直观。

但是，该方法不适合于检验和检测部
分零件[2]。

2.2针对性处理缺陷和故障
压力容器检验的最终目的是为了发现缺陷和故障问题，就这些问题
针对性解决和处理，保障压力容器运行和使用的安全稳定性，以免对工业生产造
成影响。

针对压力容器的使用，相关规定明确地表示其表面不能存在缺陷问题，
尤其是裂缝、坑洼等，针对一般性的裂纹可以采用打磨的方法处理，必要的时候，还需要进行补焊作业，这一工序完成之后进行咬边处理，之后在进行打磨，一直
到符合压力容器正常使用的标准要求。

针对腐蚀问题，要明确腐蚀的类型、腐蚀
程度和深度等，针对性进行处理，确保处理后的压力容器应力指标符合正常运行
和使用的相关标准。

就压力容器的内部缺陷，要依照安全登记对其进行科学的评
估和分析，如果出现的缺陷比较严重，修复价值不高且难度过高，可以及时对其
进行报废处理，重新购买新设备。

此外，日常需要定期进行压力容器的检验和检测，并做好一系列预防和养护工作，整个检验过程要确保操作的规范性、连贯性，保持严谨、科学的态度，依照操作流程和要求进行，以免造成二次损伤，或者出
现检验和检测不全面的情况[3]。

结束语：
压力容器能否安全稳定运行及其运行的效率，将对工业生产质量和效率、生
产的安全性产生直接影响，为有效防范因压力容器缺陷和故障导致的一系列问题，要求规范化做好压力容器检验和检测工作，明确常见的一些故障和缺陷问题，把
握检验的方法和技术要点，规范化操作，及时发现和处理故障隐患。

参考文献：
[1]高原,刘海光.压力容器检验常见问题分析及应对措施[J].化工管理,2018(26):181．
[2]刘钺,赵剑.压力容器检验常见问题分析及应对措施[J].中国金属通报,2019(05):136-137．
[3]董海艳.压力容器检验常见问题分析及应对措施[J].科技创新与应用,2015(28):151．。