遥控式桥式起重机安全操作规定
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程1. 起重操作工应熟悉本机性能结构和传动系统，严禁起重机超负荷运行。
2. 起重机运行前，应检查起重各部件的技术性能是否良好，起落钢丝绳的定位有无回圈，末端接头是否牢固以及是否有规律的缠绕在卷筒上。
3. 起重机运行前，应检查各部份连接螺杆紧固状态，发现松动及时扭紧，检查电缆、电线有无破损，防止漏电。
4. 起重机运行前，应检查调整各机构的制动器，及时润滑减速器、变速箱、外啮合齿轮，保持部件干净，动作灵活可靠。
5. 吊装任何物品，尤其是体积重量较大的载荷，起重工必须与吊挂人员共同检查绳索或链条及夹持机构是否牢固，否则不准起吊，起吊载荷不得超过起重机铭牌上规定的重量。
6. 禁止斜拉斜吊物体。
禁止用起重机物体底部牵拉出钢丝绳。
7. 起重机吊载负荷，不得从人头上越过，要越过必须鸣信号通知，起重高度离地面不应超出0.5米。
起落运转时，应听从地面指挥。
8. 起重机吊钩下降到最低位置时，应在离地面高度不低于20cm时行程开关就起作用，电机断电。
9. 起重机不得用钩拉取置于地下的固定物品。
不准在起重吊钩上或夹持机构上提升人，禁止将其它有人的载荷吊上去。
10. 起重机长臂吊重物运行时，应将吊臂及重物置于最低的位置，防止物体摆动。
不准把重物提升到使吊钩上的动滑轮碰撞吊臂或其顶头的滑轮。
11. 吊运物体，在吊钩快升到起重葫芦时，必须注意高度，防止吊钩撞上起重葫芦；两台起重机在一跨内对向运动，必须密切注意两起重机的安全有效距离，确保在2米以上。
12.起重机在工作时，如电器设备、电路制动器等发生损坏或电压突然下降，必须很快停止工作，将电源切断，在起重机的操作电缆上挂起“正在维修，严禁使用”的警示牌子，以防他人再用。
13. 起重操作工离开机室时，应放下悬吊的载荷，吊钩提升至安全位置，并将控制器放在断开的位置，切断起重机及小车的主断路装置。
14. 遇到危险情况不好处理，马上按下红色紧急总停按钮。
15. 操作工必须注意安全，不准与带电部位接触，工作时禁止任何人进行维修。
遥控式桥式起重机安全操作规定
Xxxxxxxxx有限公司管理文件遥控式桥式起重机安全操作规定一、使用前注意事项：（一）设备主要技术性能详见使用说明书。
（二）操作人员必须熟练掌握起重设备各机构的用途和机构性能，经培训合格后上岗，未经培训的人员不得进行操作。
（三）交接班规定1、交接班程序（1）车间须指定经培训合格的人员进行岗位交接。
（2）接班人应提前15—20分钟到达工作岗位，交接运行记录。
（3）交班人要向接班人交待清楚设备使用情况，其项目如下：a．吊车运转及缺陷处理情况b．零件磨损及更换情况c．是否发生设备事故、故障及其原因和处理经过d. 遥控器使用情况2、接班检查○点检人员须由车间指定，点检人员必须熟悉桥式起重机的各机构性能。
○遥控器是否清洁、指示灯及指令按键是否正常、电量是否充足。
○检查各部螺栓、销子等紧固件的紧固情况。
○检查传动部位声响和振动是否异常。
○检查油路是否畅通，油标中油量是否充足。
润滑点穴润滑是否正常。
○检查控制器、接触器、制动器、紧急开关、限位开关及安全保护装置和电气设备是否安全、灵活可靠，集电器的滑块在滑线的接触情况等。
总交流接触器严禁用杂物顶住开车。
○检查钢丝绳、滑轮、钩头的固定及磨损和裂纹情况，检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无串槽和重叠。
○车体是否清洁卫生；行车上不得遗留工具或其他物件，以免掉落。
○发现缺陷应及时处理，疑难问题应及时向有关人员提出。
二、操作规程(一)通用部分(1)开车前应认真检查机械设备、电气及遥控部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
工作未开启时禁止启用遥控器。
(2)遥控器必须专人操作，应在在遥控器距离和载重范围内操纵目标机器，在遥控操作中必须保证可以看到整个“目标机器-遥控器”系统。
(3)操作人员必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
(4)当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
起重机的安全操作规
起重机的安全操作规程1. 一般要求•操作人员必须经过培训并持有有效的操作执照。
•起重机必须定期进行检查和维护。
•操作区域必须保持清洁、无障碍物和良好的照明。
•只能吊起经过称重并符合起重机额定承载能力的负荷。
•在吊装过程中，必须始终保持与负荷的视线接触。
2. 起重前检查•检查起重机是否处于良好工作状态。
•检查吊具和索具是否完好无损。
•确保负荷牢固地固定在吊具上。
•清除操作区域内的所有障碍物。
3. 起重操作•缓慢平稳地起吊负荷。
•以安全的速度移动负荷。
•避免突然的启动或停止。
•在操作过程中保持与负荷的视线接触。
•当负荷高于人员时，不得在负荷下方停留。
•在操作期间，禁止人员站在负荷或吊具上。
4. 降落负荷•缓慢平稳地降落负荷。
•将负荷降至足够高度，以避免损坏或人员受伤。
•在将负荷完全降落之前，请勿释放吊具。
5. 紧急情况•如果发生紧急情况，请立即停机。
•疏散附近人员。
•通知主管或安全人员。
6. 其他安全注意事项•穿着适当的个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。
•保持操作区域整洁有序。
•遵守所有安全标志和信号。
•始终优先考虑安全，不要在操作过程中承担不必要的风险。
•如果对操作有任何疑问或疑虑，请寻求主管或安全人员的帮助。
7. 责任•操作人员负责遵守这些安全操作规程。
•主管负责确保操作人员经过培训并符合操作要求。
•安全人员负责监控安全规程的遵守情况并调查任何事故。
这些安全操作规程是为了保护操作人员、其他人员和财产的安全。
严格遵守这些规定对于确保安全高效的起重机操作至关重要。
桥式(行车)起重作业安全注意事项
桥式（行车）起重作业安全注意事项安全注意事项：（1）使用行车之前，首先检查行车地控开关（遥控器）是否完好无损，并点按开关，查看大车两侧行走是否同步、制动是否灵敏；电动葫芦行走、制动是否正常，并确认吊钩升降、导绳器左右行驶、钢丝绳是否缠绕整齐等性能正常后再进行操作。
（2）每次使用钢丝绳、吊钳（卡）前要进行检查，查看钢丝绳有没有断丝、断股，U形卡和卸扣的螺栓、螺丝、螺帽有无松动，开口销有无脱落。
（3）起重的构件、钢材，要满足行车、钢丝绳和吊具的承载力要求，严禁超载作业。
（4）钩吊构件前必须将行车停在所吊构件、钢材的正上方，不允许歪拉斜吊。
斜挂、斜拉、斜吊构件会造成导绳器损坏。
在移动行车时，应升高吊钩至车间构件之上（运转路线上），防止吊钩碰撞其他构件，待行车到达构件正上方时，才下降吊钩。
（5）电动葫芦导绳器的损坏往往会造成起升限位器扭曲变型失去其对吊钩的上下限位功能，这样在上升时，容易造成吊钩挤压电动葫芦外壳，从而造成电动葫芦外壳变型、钢丝绳滚筒挤扁、滚筒上钢丝绳绞乱、钢丝绳断丝断股、吊钩防护罩变型、吊钩滑轮破损、构件或吊钩坠落伤人等隐患或事故。
（6）当用夹具将钢材、构件锁紧后，点动起钩按钮，试吊查看构件是否平稳，平稳后方可移动。
（7）构件在晃动中产生的惯性力会使构件脱钩、脱卡、脱绳，也会造成行车或钢丝绳的承载力加重，致使钢丝绳断裂发生危险事故。
（8）行车在运转过程当中，操作人员必须一只手握住地控开关，另一只手扶着构件，保持平稳匀速运转。
同时，人与构件之间保持一定距离防止发生危险（严禁站在构件的两侧）。
（9）在车间起重作业时，禁止一名员工同时操作2台地控或摇控行车吊移、翻转构件和钢材。
（10）当准备将构件（物体）从甲地运到乙地时，首先要查看所吊的构件（物体）的外观尺寸，了解所经路段有无他人在作业，放置构件（物体）的场地是否有障碍物。
（11）两个人以上起吊、转运构件时，相互之间要密切配合、集中精力、统一指挥，发现异常情况时沉着冷静、快速进行处理。
11-6-建筑施工-起重机司机(桥式起重机械地面遥控操作人员)安全技术交底模板
（4）配合其他工种作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。
（5）夜间作业场所必须配备足够的照明设施。
（6）起重机司机作业时必须精力集中.作业中不准吸烟、严禁饮酒、不准打闹玩笑不准擅自离开工作岗位。
表5.2.6班组安全技术交底表
编号：交底日期：
班组名称
工种
桥式起重机械地面遥控操作人员
班组长
审核人
安全监督人
施工内容
一般性交底内容：
一、基本要求
（1）起重机械地面遥控操作人员，须经过使用单位专业安全技术培训方可上岗，上岗前必须参加入场三级安全教育，考核合格后方可上岗。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁赤膊、穿拖鞋作业。作业时要关照现场其他施工作业人员。
（7）严格遵守项目部的各项规章管理制度，严格按照安全操作规程操作。
（8）作业中出现危险征兆时，作业人员必须停止作业，撤出危险区，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，不得恢复作业，紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。
（9）作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。
（10）六级以上强风不准吊。
三、桥式起重机操作安全要点
1.行车必须处于正常状态，特别是安全装置，如制动机构、声光、信号、联锁装置等都必须灵敏完好。
2.工作过程中操作人员要集中精力，起吊前先空转，然后起吊，吊物离地100～150mms如发现起吊物捆缚不紧时，应重新捆缚。开车前应先发出信号铃；吊物不得从人头上越过，天车开动时，严禁修理、检查、加油和擦试机件，在运行中发现故障必须立即停车。
遥控起重机规章制度
遥控起重机规章制度第一章总则第一条为规范和加强遥控起重机操作管理工作，保障操作人员的人身安全和设备设施的完好性，特制定本规章制度。
第二条遥控起重机指通过无线遥控器来进行操控的起重设备，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等。
第三条本规章制度适用于所有使用遥控起重机进行作业的场所和人员。
第四条遥控起重机的管理责任由使用单位的管理者履行，具体工作由操作人员完成。
第五条遥控起重机的使用应遵守国家相关法律法规，严格按照操作规程进行操作。
第六条操作人员必须持有合法有效的操作证，经过专门培训合格方可操作遥控起重机。
第七条遥控起重机的日常巡检和维护工作由专门负责的人员进行。
第八条遥控起重机的操作人员应按规定进行安全防护，严禁酗酒作业。
第九条遥控起重机操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋等。
第二章遥控起重机的操作规程第十条操作人员在操作遥控起重机前应仔细检查设备的各项操作按钮和控制杆是否正常，确保设备处于可靠状态。
第十一条操作人员在操作过程中应始终保持注意力集中，严禁分心行为。
第十二条操作人员应做好相关设备和作业场所的环境清理，确保设备周围没有障碍物。
第十三条操作人员应熟悉起重机的各项功能和操作程序，严格按照操作规程进行操作。
第十四条操作人员在接到指令后应准确快速地执行，严禁违背指令操作。
第十五条操作人员在操作过程中应注意观察周围状况，及时发现异常情况并及时处理。
第十六条操作人员应及时向相关部门汇报设备的异常情况，确保设备运行的安全可靠性。
第十七条操作人员在操作结束后应做好设备的清理和维护工作，保证设备的完好性。
第三章遥控起重机的安全管理第十八条遥控起重机的管理者应定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
第十九条遥控起重机的管理者应建立完善的安全管理制度，明确责任分工，加强日常巡检和维护工作。
第二十条遥控起重机的操作场所应设置明显的安全警示标识，确保操作人员和周围人员的安全。
第二十一条遥控起重机的管理者应妥善保管操作证和设备使用记录，便于日后查阅。
遥控起重机设备操作规程
遥控起重机设备操作规程1.每一部行车遥控器必须由厂部指定专人管理，必须由持有起重机操作证的操作工使用，其他人员严禁操作。
2.每日工作前，必须检查限位、钢丝绳、吊钩、安全装置等是否良好，并试开空车确认各部正常方可开动。
3.开动行车时，注意力必须高度集中，先眺望行驶轨道及地面是否有障碍物。
行车工只接收指挥和预先规定的信号联系工作，无指挥人员的信号不得随意起落或行走，但紧急停车信号不论谁发出行车工必须立即执行。
4.较重物件吊离地面后先试验抱闸是否可靠、吊具是否完善；行走起落前，必须先响铃警告地面工作人员离开，吊物不准从人头或设备上方通过。
5.吊运不同的钢材必须选用专用的吊具或卡具，禁止使用电线、皮带、麻绳、铁丝等吊运物件。
6.遇到下列情况严禁吊运：①指挥信号不明或违章指挥。
②超过桥式起重机或吊具负荷。
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢。
④吊物上有人或放有活动物品。
⑤抱闸或安全装置失灵。
⑥埋在或凝结在地下的物件及带电设备。
⑦光线黑暗看不清物件。
⑧被吊物件歪拉斜挂。
⑨带棱角刃口的物件没有衬垫措施。
⑩氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性的物品。
7.运行至大、小车轨道末端或接近同轨桥式起重机时，应慢速行驶，严禁用反转方法停止运转。
8.运行中如遇紧急停电或发生故障应按下急停按钮，吊物垂直下方应设临时围栏，悬挂警告标志禁止通行。
9.行车起吊、运行时必须打警铃，重吨位构件起吊时必须先试吊，禁止吊件从人头顶、设备上行走，所吊构件距离地面0.5m。
10.工作完毕关闭电源后，行车工必须将遥控器保管好，填写日检记录等，并将操作中发现的异常情况报告有关部门及接班行车工。
行车工在离开时，必须将行车停放在规定位置，锁上夹轨器。
天车遥控器安全操作规程
天车遥控器安全操作规程天车遥控器是天车工从事物料起重、运输、装卸等作业的直接操纵主体，为了规范起重机操作员对遥控器的操作，特制定此规程。
本规程适用于遥控器操作天车，起重机操作员应熟悉遥控器的安全操作程序，严格按本规程操作。
本规程未提及部分应遵循公司《天车作业标准》、《天车工安全操作规程》等相关规定。
1. 遥控器使用前，检查遥控器外观，保证遥控器清洁完好、该编号对应于工作场所的车辆编号。
2. 离开遥控器储藏室前，必须正确配备遥控器，须将遥控器正式、牢固挎于身体正前方，严禁斜挎、背挎遥控器。
3. 遥控器操作前，必须携带遥控器蹬车，进行天车日常检查。
无司机室的车辆，也需蹬车检查。
进入驾驶室后拆下遥控器，在司机室内手动试车。
4. 试车结束后，将旋转按钮转到驾驶室中的远程控制操作位置，电锁一直打在闭合状态，不得拔出电锁钥匙；然后正确佩戴遥控器，方可到大车梁进行遥控器试车。
5. 在天车大梁安全位置上，按下启动按钮2s后再次按下启动按钮，鸣铃（须2次以上，每次不少于2S），铃响之后，只能执行远程控制调试程序，否则严禁试车。
6. 送电后，紧急开关试3次，确认紧急开关按钮有效，无阻滞后方可下车试车。
7. 试车须按照大车、小车、主钩、副钩、副小车顺序进行，确保安全极限有效，不得带病运行。
8. 加速时，逐步增档，档位之间须停1~3S；减速时，逐级减档，禁止使用档位自复位功能自动回到档位。
9. 遥控器操作，天车工需在15m内部控制操作，严禁超出15m范围。
10. 必须正向面对天车吊物，严禁背对、侧对天车（请注意，当面向正向滑动线时，遥控器的操作方向与实际方向一致），操作天车时严禁与他人闲聊。
11. 任务结束或暂时不使用遥控器，及时按下紧急开关按钮，确保操作停止后天车不动作。
12. 严禁磕、碰、摔遥控器，严禁私自拆卸遥控器。
13. 除天车日常点检期间，在其他工作时间，必须正确佩戴遥控器。
14. 严禁非岗位人员触摸、操作遥控器。
5t桥式起重机改遥控操作方案
5t桥式起重机改遥控操作方案编制：审核：批准：施工单位：一、工程概况我公司针对5t桥式起重机（5～50SM）进行控制系统改造。
在不改变起重机原有功能的前提下，进行增装遥控器，将起重机的所有功能在遥控器上实现。
并做到两个系统随意切换，做到起重机控制的灵活性、安全性、高效性。
二、技术规范、标准本工程遵照执行的现行技术规范和标准有：GB3811-2008《起重机设计规范》GB6067.1-2010《起重机机械安全规程》GB5905-2011《起重机试验规范和程序》GB/T14405-2011《通用桥式起重机》GB50278-2010《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB/T50254-2014《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》本设备在改造和现场安装中，我们应按上述标准执行。
三、施工前准备1、根据此次改造的工作量确定现场施工人员为：项目负责人1人，技术负责人1人，电工3人，钳工2人，电焊1人。
2、施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品。
3、安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装。
4、工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。
5、施工负责人带领工人查看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。
6、施工负责人指派专人开箱，按装箱清单逐件清点装箱内容，检查齐全性、正确性和完好性。
7、准备一个停电盘，并设专人负责。
四、安全措施1、安装人员持证上岗，穿劳动服装，佩戴安全帽、防护手套、系安全带等防护用品。
2、行车吊装时，由专业起重工起吊，吊装时根据所吊行车的自重选择足够起重量的起重机，起重机要配指挥哨、指挥旗，做到信号准确无误。
3、吊装时，拉牵引绳的人员要远离吊重物下面，防止吊重物坠落，危及人身安全。
4、吊装时所用钢丝绳不能有断丝、扭结、断股、绳芯挤出等现象，根据重物重量选择钢丝绳绳径，使之有足够大的绳度承受重物重量。
起重机械一般安全操作要求范本
起重机械一般安全操作要求范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过合格的专业培训，并获得相应的起重机械操作证书。
2. 操作人员必须熟悉起重机械的结构、性能以及安全操作规程。
3. 操作人员必须具备良好的身体和心理状况，不得饮酒、吸烟或受到其他任何影响操作安全的物质。
4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、工作手套等。
二、起重机械检查要求1. 操作人员在使用起重机械之前必须对其进行全面检查，确保各项部件正常、灵活，并没有异常噪音或震动。
2. 检查起重机械的电气系统是否正常，如开关、仪表、指示灯等。
3. 检查起重机械的润滑系统，确保润滑油充足，各处润滑点无渗漏。
4. 检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、过载保护器、制动器等是否正常工作。
三、起重物品要求1. 操作人员在起重前必须清楚了解起重物品的重量、尺寸以及重心位置，确保起重机械的额定起重量能够满足要求。
2. 检查起重物品是否有锈蚀、变形或其他损坏情况，确保起重物品的完好性。
3. 确保起重物品的尺寸适应起重机械的夹具或吊钩，并正确固定。
4. 起重物品的吊点要正确选择，吊钩必须垂直于地面，且能够牢固地固定在起重物体上。
四、起重操作要求1. 在起重过程中，操作人员必须保持集中注意力，专心操作，不得进行与操作无关的其他活动。
2. 起重时必须保持起重物品的稳定，防止其晃动、摆动或倾斜，避免起重物品与周围障碍物碰撞。
3. 操作人员必须遵守起重机械的额定起重量和工作范围要求，严禁超载作业。
4. 在起重物品到达目标位置前，操作人员应该停止操作，并保持切实可行的避免危险的措施。
五、起重机械使用后的要求1. 在起重作业完成后，操作人员必须停止起重机械的运转，并切断电源。
2. 清理作业现场，归位起重机械，并确保起重机械周围的环境整洁、无杂物。
3. 进行例行的维护保养工作，包括清洁起重机械、加注润滑油、检查机械部件的磨损情况等。
4. 及时上报和记录起重机械的异常情况，如故障、事故等，以便进行维修或改进措施。
2024年桥式类型起重机安全操作规程
2024年桥式类型起重机安全操作规程
1.操作人员必须经过正规的培训，并持有合法的操作证书。
2.在操作起重机之前，必须对设备进行检查，确保其正常工作状态。
检查内容包括但不限于钢丝绳、吊钩、电气设备等。
3.悬挂货物之前，必须确认起重机的额定载荷与货物重量相匹配，并在固定的位置安装重载指示装置。
4.操作人员必须熟悉起重机的工作范围和限制，不得超过设备的最大工作范围。
5.起重机操作时，必须远离电力线路和其他障碍物，确保安全操作。
6.操作人员必须保持专注和注意力，禁止在操作过程中分散注意力或进行其他无关操作。
7.在起重机运行过程中，不得将货物悬挂在人员或设备上方，以防止事故发生。
8.操作人员必须正确使用安全装置，如限位器、重载限制器等，以确保起重机的安全运行。
9.禁止超载运行起重机，必须按照设备的额定载荷进行操作。
10.在操作过程中，必须保持与信号人员的有效沟通，确保操作的准确性和安全性。
请记住，这只是一份基本的操作规范，具体的操作规程应根据实际情况和设备规格进行制定。
如果需要更详细的信息，建议咨询专业人士或查阅相关的法规和标准。
桥式起重机安全操作规程
桥式起重机安全操作规程1.检查起重机设备：上岗前，必须对起重机设备进行全面检查。
包括检查起重机的各个部位是否有异常，如平衡重块是否完好，电源连接是否正常等。
同时也要保证起重机的润滑油充足，运行正常。
2.穿着工作服和个人防护装备：操作人员必须穿着合适的工作服和佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
特别是操作人员的手部，必须佩戴手套，以防止手被夹到或者触电。
3.控制室内的操作员应该经过必要的培训，熟悉起重机的各项参数和操作方式，理解其工作原理。
4.熟悉操作人员应该熟悉起重机的各个控制按钮和手柄的功能和使用方法。
在操作前，务必确认自己清楚各个按钮和手柄的意义和操作方法。
5.指挥和沟通：起重机操作过程中，操作人员必须与指挥员或其他工作人员保持密切的沟通，确保各项操作按照计划进行。
操作人员要听从指挥员的指示，不得擅自改变操作方式。
6.吊装前的准备工作：在吊装前，操作人员必须确认起重机和吊钩的工作状态正常。
要确保起重物与起重机的吊重量和额定载荷相匹配，并确保吊装绳索没有纠结或磨损。
7.吊装操作：在吊装工作过程中，操作人员必须确保吊钩正确连接到起重物，保证吊具的稳定。
起重机启动前，要通过示意或预警信号告知吊装人员，确保他们做好准备。
8.起重高度和距离：操作人员必须根据吊装目标物的高度和距离调整起重机的高度和距离。
在操作过程中，要保持吊装物平稳，防止碰撞或坠落。
9.其他事项：在操作过程中，应注意避免人员进入起重机和吊钩的工作范围，以防发生伤害事故。
操作人员不得使用起重机进行其他不相关的工作，必须专心致志地完成起重工作。
10.停止操作：当起重工作完成后，操作人员必须相应地停止起重机的操作。
要把起重机归位并断开电源，确保起重机设备的安全性。
总而言之，严格遵守桥式起重机的安全操作规程，是确保起重工作安全的关键。
操作人员必须在操作过程中保持高度的警觉性，时刻关注起重机设备的工作状态，确保自己和他人的安全。
桥式起重机安全操作规程
桥式起重机安全操作规程(一)一般要求操作者须经培训考试合格取得桥门式起重机司机 (代号为Q4)证书后,方可上岗作业(起重机械地面操作人员和遥控操作人员,不需要取得该证书,由本单位自行培训).操作者必须熟悉起重机的结构和性能,并应严格遵守安全守则.严禁心脏病人.畏高病人.高血压病人.色盲病人操作.操作者必须休息好,衣服整洁,严禁穿拖鞋或赤脚工作.严禁酒后作业.疲劳作业.严禁工作时接听和拨打手机或玩游戏.(二)适用环境工作级别A5;环境温度0-4_C;相对湿度不大于85%;不适用于有腐蚀性气体介质的场所;不适合用于吊运熔融金属.有毒及易燃物料.(三)起升机构1.双梁小车式:主副起升机构均由(变频)电动机.制动器.减速箱.卷筒等组成.卷筒轴端装有限位开关以限制起升高度和深度,当一个方向限位动作时,起升只能向极限的反方向动作.对变频控制起升还设有终点前减速限位开关,使终点限位开关动作前自动减速.对非变频控制电机起升机构下降分三档,第一档为反接制动,作为较大负荷(70%额定负载以上)的慢速下降用,第二档为单相制动,作为较小负载(50%额定负载以下)的慢速下降用,第三档及以上为电动下放和再生制动.2.单梁葫芦式:起升机构为电动葫芦,分为快慢档.由电机(带锥形制动器).减速箱.卷筒.排绳器等组成.锥形制动器籍调整螺母进行调整,顺时针旋转螺母减少电机轴向窜动,每旋转1/3圈,轴向窜动相应调整0.5毫米.轴向窜动大于3毫米就应及时调整.(四)小车运行机构1.双梁小车式:由电动机带动立式渐开线齿轮减速器,减速器的低速轴以集中驱动的方式连接装在小车架上的主动车轮.电动机采用了双端出轴,轴另一端装有制动器.小车架两端装有限位,当一个方向限位动作时,起升只能向极限的反方向动作.2.单梁葫芦式:小车通过千秋轴承与起升机构相连接.小车两车轮组之间的宽度可由调整垫圈调节,应保证车轮轮缘与工字钢下侧面每边有4-5毫米的间隙.横梁两端装有橡胶止档,橡胶止档应装在被动轮端.(五)大车运行机构1.双梁小车式:由电动机带动减速器驱动主动车轮,两端的制动器应调整至同步,减少制动时带来的振动.大车架两端装有限位,当一个方向限位动作时,起升只能向极限的反方向动作.2.单梁葫芦式:由电动机带动立式渐开线齿轮减速器,减速器的低速轴以集中驱动的方式连接装在大车架上的主动车轮.大车架两端装有限位,当一个方向限位动作时,起升只能向极限的反方向动作.(六)电源电源经安全滑触线到总断路器,然后再至主接触器.总断路器作主电路的短路保护及过载保护.紧急情况下可按紧急停止按钮,使主接触器切断动力电源.二. 维护保养(一)应经常检查各接触器,继电器的主.副触头,遇烧毛现象应用细砂纸磨平,严重时应更换,接触器的衔铁接合面防锈油要擦干净,以防吸合不牢,发出噪音或严重事故.(二)继电器上的微动开关动作应可靠,否则应予以校正.(三)露天使用的桥式起重机室外电器元件应经常检查其防水性能.(四)注意检查电阻片的发热情况,若局部发现高温发红,应将该电阻片夹紧,螺钉悬紧,以减少片间接触电阻.(五)所有电器元件的接线螺栓应紧固连接可靠.(六)应保证所有的电气元件的清洁.(七)应经常检查变频器的运行情况.(八)为保持超载限制器的准确可靠,应经常清洁传感器及放大器上的油污和锈斑,并定期校对超载限制器的准确性能.(九)工作机构的液力推杆制动器在工作时的推杆上升行程应通过调节螺杆达到制动器额定行程的一半,以获得平稳的性能,同时弹簧的压缩量亦不宜过大,以达到安全停车为准,起升机构制动器的推杆调整行程40毫米,变幅的为30毫米.三.安全技术要求及注意事项(一)一般要求1.接班前应检查润滑油是否充足;检查钢丝绳及接头.滑轮是否完好,钢丝绳是否在滑轮槽内;检查安全装置及仪表工作是否正常;检查各处联接是否有松动现象.检查操纵台手柄和开关应在零位.应对制动器.吊钩.钢丝绳和超载限制器进行检查,发现性能不正常时,应在操作前排除.2.合上总电源开关,转动电压选择开关,验看三相电压是否正常,如高于4_V或低于340V时不得作业.3.合上照明开关箱的控制开关和各控制柜内的开关,如一切正常,则可开始作业.4.作业前还需观察本机各机构及结构件有无异常情况,轨道有无障碍物,然后各机构空载动作一次,检查各安全装置限位是否正常,检查刹车是否正常.5.作业完毕,将起重机开到指定地点,小车开到驾驶室一端,离机前应将手柄回零,并将所有电控开关拉下,将吊钩升到顶端,做好卫生,做好当班记录和接班工作,关好门窗.6.作业中应做到:按指挥信号进行操作,细心观察仪表工作情况,发现有不正常异响,怪味应立即停车检查;吊钩不得触地,以免钢丝绳从滑轮中脱出,钢线绳在卷筒上的圈数不得少于3圈;遇有气象变化不能满足作业要求时,应主动与有关部门联系,采取措施;集中精力,认真操作,看清手势,眼随钩走,余光远望,起钩平稳,稳中求快;起吊货物应垂直,货物吊起不宜过高,能越过障碍物即可.起吊长.大.笨重货物时,速度要慢,货物两端必须用安全索牵拉;电机工作温度如超过规定值,应停机检查,待温度降到允许工作温度后方可继续作业;操作中接近人时应鸣响电笛.当出现任何紧急停车信号时应立即停车.7.司机在吊重物时必须得到司索工指挥信号后方能进行操作,起重机起动时要先鸣警号.8.起车要平稳,并逐档加速:对起升机构每档的转换时间可在1-2秒,运行机构每档转换时间应不少于3秒,对大起重量的行车各档转换时间应在6-8秒,视起重量而定,严禁高档起动.控制手柄应先从 0 位转到第一档,然后逐级增减速度,换向时,必须先转回 0 位.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊物平稳.牢靠.制动良好才允许升高,缓慢运行.不准同时进行三个或三个以上的机构动作.吊钩转动时不准起升,防止钢丝绳出槽.9.当接近限位,大车接近终端或与邻近吊车相遇时,速度要缓慢.不准用倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关._.工作中突然断电时,应将手柄返回零位.如遇长时间停电应将货物落地._.工作中,制动器.轴承和电器等部位有过热.异响或异常现象时,应将控制手柄扳至零位 ,切断电源,进行检修.检修时应切断主电源并挂上标志牌或加锁.地面上要设有围栏并挂禁止通行的标志._.禁止起重机吊着重物在空中长时间停留.起重机吊着重物时,操作者和挂索人不得随意离开工作岗位.严禁在有载荷的情况下调整制动器._.起重机运行时,禁止人员上下,禁止在轨道上行走或台上行走,也不许从事检修._.有两个吊钩的起重机,在主.副钩换用时和两钩高度接近时,必须一个钩一个钩地单独工作,以免两钩相撞._.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件,不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度,吊钩上不准挂着钢丝绳._.同一跨度内有多台起重机工作时,必须保持安全的距离,以防相撞.工作需要靠近时,应经邻机同意._.变换运行方向时,须将控制器扳至零位 ,当机构完全停止运行后再行换向._.电器各保护装置必须保持完好,不准随意调整或更换._.人员应在规定的安全通道.专用站台或扶梯上行走.上下;车轨道两侧除检修外不准行走;小车轨道上严禁行走;不准从一台起重机跨越到另一台起重机上.(二)严禁超规范使用起重机,下述情况司机不应操作:1.超载或物体重量不清不吊.2.信号不明.光线阴暗看不清不吊.3.起重机安全装置失灵.机械设备有异声或有故障不吊.4.钢丝绳当月未点检.捆绑.吊挂不牢或不平衡而可能滑动不吊.5.重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等不吊.6.被吊物体上有人或浮置物不吊(载人的专用检修吊具除外).7.吊挂重物直接进行加工,以及斜拉斜挂不吊.8.恶劣气候(大风/大雨/大雾)或其他感到有危险的场合不吊.9.埋在地下的物体,情况不明不吊._.工作场地昏暗,无法看清场地与被吊物情况和指挥信号不吊.(三)司机操作中应遵守下列要求:1.不得利用极限位置限位开关作为作业停车用途.2.不得在有载情况下调整起升.变幅机构制动器.3.吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得站人.4.起重机工作时不得进行检修和维修.5.接近额定负荷的重物应先检查制动器,然后小高度.短行程试吊后再平稳作业.6.禁止打反车动作.7.起重机经过改造.大修或者发生事故及受到损害后,起重机必须通过特种设备检验机构的检验合格后方可投入使用.。
遥控桥式吊车安全操作规程
遥控桥式起重机操作规程第一条使用遥控桥式起重机的操作人员必须熟悉起重机的结构和性能，持证上岗，否则不准操作。
第二条使用起重机前，必须检查操作开关是否选择在遥控操作位置。
第三条每班启动起重机前必须按照《遥控式桥式起重机日常点检卡》项目进行检查，在点检中发现的问题及时进行处理，未处理完成不得进行作业。
第四条启动前观察遥控指示灯是否亮起，确认遥控器电池有电。
第五条作业前应将所有控制器手柄扳至零位，鸣零示警后方可开车。
第六条操作工必须在近吊车位置操控吊车（小于5米），严禁远距离操控遥控器。
第七条起吊重物下面严禁站人、放物，更不准行人通过。
第八条起吊重物不准超过起重机的允许重量，在起吊物件时，必须保持平稳，对太长的物件要设防悠绳，并有明显标志。
第九条每班第一次起吊重物时，（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。
第十条吊运物件时，不宜离地面太高，不得长时间悬吊，翻转大型物件时，必须有索具防滑措施。
第十一条在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
1.起升、降落重物；开动大、小车行驶时。
2.起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；3.起重机行驶接近跨内另一起重机时。
4.吊运重物接近人员时。
第十二条工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，告知行人避开重物的垂直方向。
在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
第十三条起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
第十四条有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
第十五条两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；第十六条不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
第十七条严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定：1、超过额定负荷不吊；2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊；5、歪拉斜挂不吊；6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；8、带棱角缺口未垫好不吊；9、埋在地下的物件不吊；10、液态或流体盛装过满不吊。
遥控天车操作规程
遥控天车操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March遥控使用桥式起重机安全规程1、天车工必须通过培训，取得操作证后方可操作天车，严禁无证操作。
2、天车工每班开动前必须进行以下各项检查：（1）吊钩、滑轮有无缺陷；吊具、绳索是否完好无缺陷，对存在疑问吊具、绳索在未确认是否能使用前不得进行吊装作业。
（2）钢丝绳是否存在断丝断股现象，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象；（3）主副钩制动器是否安全可靠，如闸瓦与制动轮间隙不符合要求，应及时进行调整。
（4）检查遥控装置是否完好。
3、天车开车前，鸣零示警后方可开车。
启动天车，必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
4、使用遥控器启动天车时，天车工只能负责天车的运行，要有专人负责指挥，天车工不能同时负责被吊物的捆绑等工作。
5、使用遥控器启动天车，只能使用天车副钩，并要注意不要超载吊物，需要使用天车主钩吊物时，必须到天车驾驶室进行操作。
6、严禁超规范使用天车，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定。
(1)超载或被吊物重量不清不吊；(2)指挥信号不明或违章指挥不吊；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动式不吊；(4)吊物上面有人或浮置物时不吊；(5)安全装置不灵不吊；(6) 遇有拉力不清的埋置物件不吊；(7) 光线阴暗视线不清不吊；(8) 歪挂斜挂不吊；(9) 被吊物棱角处未垫好不吊；(10)容器内装的物品过满不吊。
7、每班第一次起吊重物时或在负荷达到最大重量时，应在吊离地面高度米后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。
重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行。
8、大、小车行驶接近终点时，降低速度，严禁用行程开关作为停车手段，不准用反车进行制动。
9、禁止天车吊着重物在空中长时间停留，如因特殊需要必须采取有效防护措施，天车吊重物时，天车工和指挥、挂索人不得随意离开工作岗位。
起重机桥式设备操作规程范文
起重机桥式设备操作规程范文1. 操作人员需经过专业培训并持有有效的操作证书，同时了解起重机桥式设备的结构、工作原理以及操作要求。
2. 在操作前，操作人员需仔细检查起重机桥式设备是否处于正常工作状态，包括但不限于检查电气系统、液压系统、机械传动系统等是否正常运行。
3. 在操作起重机桥式设备时，操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
4. 在操作起重机桥式设备时，操作人员必须保持专心、集中的状态，不得受到其他事物或人员的干扰。
5. 操作起重机桥式设备时，操作人员需按照设备的操作面板或遥控器上的指示进行操作，并按照设备的运行要求进行操作。
6. 在起重物体时，操作人员必须确保起重物体的稳定性，避免起重物体晃动或倾斜，以免引发事故。
7. 在起重过程中，操作人员需时刻观察起重物体的位置、状态，及时做出必要的调整，以确保起重物体的安全。
8. 在起重过程中，不得将起重物体超过设备的额定负荷，以防设备发生故障或变形。
9. 在操作起重机桥式设备时，操作人员需注意设备的运行环境，避免与其他设备或人员发生碰撞或危险接触。
10. 在操作起重设备时，不得饮酒、吸烟、玩手机等与操作无关的行为，以确保操作的安全。
11. 在操作起重设备时，不得将设备用于非预定的场景或用途，以免发生意外。
12. 在操作完成后，操作人员需将起重设备归位并进行必要的保养和维修，以保证设备的正常使用。
13. 在发现起重设备存在故障或异常情况时，操作人员需立即停止操作并及时报告相关责任人，以便采取相应的应对措施。
14. 操作人员需遵守工作班组的管理制度，严格执行操作规程，确保操作安全。
15. 操作人员需保持良好的工作态度，积极参与安全培训和交流，不断提升自身的安全意识和操作技能。
以上是起重机桥式设备操作规程的要点，希望操作人员能够认真遵守，并与相关工作人员共同努力，确保起重作业的安全顺利进行。
桥式起重机的使用管理制度范文
桥式起重机的使用管理制度范文第一章总则一、为了规范桥式起重机的使用和管理工作，保障人身安全和设备正常运行，制定本制度。
二、本制度适用于本单位所有桥式起重机的使用和管理工作。
三、本制度的内容包括桥式起重机的使用安全要求、设备维护保养、操作人员的资质要求、操作规程以及事故处理等方面。
第二章桥式起重机的使用安全要求一、桥式起重机操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备各项功能正常。
二、起重机的使用范围必须明确，严禁超过额定载荷进行作业。
三、严禁在桥式起重机下进行作业或停靠，确保作业场地的安全。
四、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规定。
第三章设备维护保养一、日常保养包括设备的清洁、润滑以及各部件的检查和调整。
必要时需要进行小修理，不得拖延。
二、设备的定期检修要按照规定周期进行，确保设备的性能和安全性。
三、设备的维修必须由具备相应资质的专业人员进行，不得私自拆卸或更换设备部件。
第四章操作人员的资质要求一、操作人员必须具备相应的从业资格证，通过岗前培训和考核。
二、操作人员必须了解并熟悉桥式起重机的使用规程和安全要求。
三、操作人员必须经过定期的体检，确保身体健康，适合从事起重机操作工作。
第五章操作规程一、操作人员必须穿着符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋和防护手套等。
二、起重机操作前必须进行预演，确保操作人员了解各个功能键的作用和操作流程。
三、操作人员必须按照指挥员的指令进行操作，确保作业安全。
第六章事故处理一、发生桥式起重机事故时，操作人员必须立即停止作业，并向上级报告。
二、事故处理包括事故现场保护、抢救伤员和安全技术分析等步骤。
三、事故原因分析必须由专业人员进行，提出防范措施和改进意见。
第七章罚则一、违反本制度的规定，根据情节轻重，可以采取批评教育、警告、罚款、取消资格等措施进行处理。
二、造成严重后果的违规操作行为，应追究责任人的法律责任。
第八章附则一、本制度自颁布之日起生效。
二、本制度由本单位负责起重机管理的部门负责解释和修改。
桥式起重机的使用管理制度
桥式起重机的使用管理制度
是为了确保起重机的安全使用而制定的一套规章制度。
主要包括以下内容：
1. 起重机操作人员的要求：要求起重机操作人员必须持有相应的起重机操作证书，并且经过专业的培训和考核，具备正确的操作技能和安全意识。
2. 起重机的日常检查和维护：要求定期进行起重机的日常检查，包括起重机的机械部件、电气设备和安全装置等的运行状况。
同时，需要进行定期的维护保养，确保起重机的正常工作。
3. 安全操作规程：制定起重机的安全操作规程，明确起重机的安全操作程序、操作规范和注意事项等，确保操作人员按照标准的程序和要求进行作业，并且做到严格遵守相关的安全规定。
4. 事故报告和处理程序：明确起重机发生事故的报告和处理程序，要求任何发生的起重机事故必须向上级部门进行及时报告，并且进行详细的调查和记录，根据事故的性质和原因进行相应的处理和整改。
5. 周期性的安全培训和演练：要求定期进行起重机的安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，确保在紧急情况下能够正确、快速地采取有效的措施。
6. 监督和检查制度：建立起重机的监督和检查制度，对起重机的使用情况进行定期检查和评估，发现问题及时进行纠正和整改，并对相关人员进行相应的考核和奖惩。
综上所述，桥式起重机的使用管理制度是确保起重机安全使用的规章制度，通过严格遵守和执行这些制度，可以有效避免起重机事故的发生，保障人员的生命安全和财产安全。
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遥控式桥式起重机安全操作规定
通用部分
一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位
器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
四、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位
器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
五、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上
严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机。
六、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在
人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
七、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。
八、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”
的标志。
九、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操
作三只控制手柄。
十、桥吊运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
十一、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
十二、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
十三、夜间作业应有充足的照明。
十四、初执行上述条款外，行使时还应注意轨道上有无妨碍物，吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
十五、司机必须认真做到“十不吊”。
1、超过额定负荷不吊；
2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；
4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊，
5、歪拉斜挂不吊；
6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；
7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；
8、带棱角缺口未垫好不吊；
9、埋在地下的物件不吊；
10、液态或流体盛装过满不吊。
十六、工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。
遥控部分
一、未经专业培训人员，不得拆开遥控器；遥控器需专人负责，专人保管，专人操作；严禁无证人员操作，操
作人员换岗操作时，必须有交接记录。
二、当紧急状况出现时，依次下列步骤处理，按下STOP紧急停止按键，将发射机的钥匙开关拔除，如行车还无
法停车，应迅速拉下行车总电闸，切断电源。
在使用时，大车严禁反接制动。
三、遥控器采用AA型(3号)电池，安正确方向将电池放入发射器电池放置区内，并锁上电池盖。
如果长时间不
用遥控器，应把电池取出，防止电池漏碱。
发射器指示灯变红时，应更换电池。
四、操作完毕依次以下顺序处理：按下紧急停止钮，取出钥匙开关，或将控制室内的旋转式开关打到手动位置，
拔出钥匙并将遥控器交专人管理。
五、遥控器启动程序如下：a、插入钥匙开关 b、打开遥控器旋转手柄 c、按下电铃按钮，启动控制回路 d、再
次按下电铃按钮，响铃5S钟，准备启动行车 e、停止需按红色紧急按钮。