建筑工程材料送检要求

建筑工程材料送检\复检要求汇总
一、钢筋混凝土结构用钢
（一）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
1．执行标准：GB 1499.1-2008
2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。

每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。

超过60 t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；
（二）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
1．执行标准：GB 1499.2-2007/XG1-2009
2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。

每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。

超过60 t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能
（三）余热处理钢筋
1．执行标准：GB 13014-1991
2．验收批次：余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

用《碳素结构钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。

3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能
（四）冷轧带肋钢筋
1．执行标准：GB 13788-2008
2．验收批次：冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。

逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。

3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能
（五）低碳钢热轧圆盘条
1．执行标准：GB/T 701-2008
2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。

每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。

超过60 t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差。

（六）冷轧扭钢筋
1．执行标准：JG 190-2006
2．验收批次：检验批应由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。

每批应不大于20t，不足20t应按一批计。

3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能
（七）冷拔低碳钢丝
1．执行标准：JGJ 19-2010
2．验收批次：取样批量：冷拔低碳钢丝应成批进行检查和验收，每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成，甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。

a) 甲级钢丝按盘编号，逐盘取样，截去端头50cm后取2个试样，分别做拉力和180°反复弯曲试验。

拉力试样长40cm，弯曲试样长15cm。

b) 乙级钢丝从外观检查合格的每批中任取3盘，截去端头50cm，每盘各截取长、短试件各一根，分别做拉力和反复弯曲试验。

长试件长40cm，短试件长15cm。

3．检验项目：抗拉强度；反复弯曲；原材重量偏差。

（八）碳素结构、型钢
1．执行标准：GB700-88
2．验收批次：每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同一交货状态、同一时间，进入同一施工现场，每批重量不大于60T的钢材组成。

每批取样数量为2件。

3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差。

（九）低合金高强度结构钢
1．执行标准：GB/T 1591-2008
2．验收批次：每批重量不大于60t，每批应由同厂.同一牌号、同一质量等级、同一品种、同炉号.同级别.同规格.同一热处理制度、进入同一施工现场，同一进场时间的钢材组成。

每批取样数量为2件。

3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差。

（十）质量证明文件：1、生产许可证2、产品质量证明书 3、检验报告（注明钢筋表面标志）
二、钢筋焊接接头
钢筋闪光对焊等
1．执行标准：JGJ 18-2003
2．验收批次：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头，作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少，可在同一周内累计计算。

累计仍不足300个接头，按一批计算。

取样数量：拉伸试验 3件/批；弯曲试验 3件/批。

长度为450mm。

3．钢筋闪光对焊
检验项目：拉伸；弯曲。

钢筋电弧焊、电渣压力焊、预埋件钢筋T型接头、（埋弧压力焊）
检验项目：拉伸。

钢筋气压焊
检验项目：拉伸（柱、墙竖向钢筋）或弯曲（梁、板水平钢筋）。

钢筋焊接骨架和焊接网
检验项目：拉伸；弯曲；剪切力。

4．质量证明文件：1、产品合格证 2、出厂抽检报告3、检验报告（注明钢筋表面标志）4、焊工证5、焊条焊剂合格证
三、钢筋机械连接接头
1．执行标准：JGJ 107-2010
2．验收批次：接头的现场检验按验收批进行，在同一施工条件下，采用同批材料的同等级、同型式同规格接头以500个为一批进行检验验收，不足500个接头也作为一个验收批。

取样数量：拉伸试验 3件/批。

长度为450mm。

如需复检时，应取双倍试件。

3．检验项目：拉伸
4．质量证明文件：1、套筒合格证（含原材质量证明书）2、检验报告
四、水泥
1．执行标准：GB 175-2007 《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》，GB 175-2007《火山灰硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥》，GB 175-2007《复合硅酸盐水泥》。

2．检验批次：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥
（1）散装水泥：≤500t/批；（2）袋装水泥：≤200t/批；（3）当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）必须复检。

3．送检数量：20个以上不同部位取等量样品不小于12kg。

4．质量证明文件：1、产品合格证2、出厂28天补强报告3、材料安定性\强度等指标检验报告4、上海市建设工程材料备案证明
五、砂\碎石\卵石
1．执行标准：JGJ52-2006《普通砼用砂质量标准及检验方法》
JGJ52-2006《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》
2．检验批次：同一产地、同一规格、同一进场时间的：每≤400m3/批或≤600t/批。

3．送检数量：砂：每次从8个不同部位，取样22kg。

石：每次从16个不同部位，取样60kg。

4．质量证明文件：1、建筑材料出厂合格证2、进场物理性能检验报告3、上海市建设工程材料备案证明六、商品混凝土
（一）混凝土标准养护试件
1．执行标准：GB/T 50107-2010《砼强度检验评定标准》
2．检验批次：1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

5、每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。

当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2时应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。

当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。

6、对于灌注桩每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有一组试件。

7、人民防空工程混凝土强度：口部、防护密闭段应各制作一组试块；每浇筑100m3的同配合比的混凝土，应制作一组试块。

变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试件。

3．养护条件：1、边长为150mm或100mm的立方体在温度为20±20ºC，相对湿度95%以上环境或水中养护至28天。

（二）混凝土同条件养护试件
1．执行标准： GB/T 50107-2010《砼强度检验评定标准》
2．检验批次：结构部位由监理和施工各方共同选定，同一强度等级不宜少于10组，且不应小于3组。

上海市要求：关于加强混凝土同条件养护管理工作的通知（沪建建管（2006）第124号）
开工前，施工单位应根据实际情况制定混凝土同条件养护计划。

在满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等标准的基础上，同一强度等级的等效养护龄期同条件养护试件留置的数量，多层建筑每层不少于1组，中高层、高层建筑每3层不少于1组并且总数不少于6组。

3．养护条件：按日平均温度累计600度，零度及以下不计入，等效养护不应小于14天，不宜大于60天。

（三）混凝土抗渗试件
1．执行标准： GB/T 50107-2010《砼强度检验评定标准》
2．检验批次：同一工程、同一配合比的混凝土，连续浇筑每500m3应留置一组标准养护抗渗试件，且每项工程不得少于2组，每增加250~500m3应增留两组。

3．养护条件：试件应在浇筑地点制作，每组试件有6块，尺寸：顶面直径175mm，底面直径185mm，高150mm。

在温度为20±20ºC，相对湿度95%以上环境或水中养护，养护期不得少于28天。

混凝土抗渗试验须在28d～90d之内完成。

（四）质量证明文件：1、商品混凝土质量证明书 2、出厂28天补强报告3、混凝土配合比报告4、（标准、同条件、抗渗）检验报告5、上海市建设工程材料备案证明
七、商品砂浆
1．执行标准：JGJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能测试方法》
2．检验批次：1、同一强度等级、同一配合比、同种原材料的砂浆，每台搅拌机、每一楼层或250m3砌体为一取样单位，基础砌体可按一个楼层计。

2、建筑地面与楼面按每一层建筑地面工程不少于一组，当每层建筑地面工程面积超过1000 m2时，每增加1000 m2各增做一组试件，不足1000 m2按1000 m2计算，当改变配合比时，亦应相应的制作试件组数。

3．试件养护条件：3块70.7mm立方体，20±3度的环境下养护28天
(1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。

试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。

(2)标准养护的条件是：a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。

b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。

4．质量证明文件：1、商品砂浆质量证明书2、出厂28天补强报告3、砂浆配合比报告4、强度检验报告
5、上海市建设工程材料备案证明
八、砌体材料
（一）烧结普通砖
1．执行标准：GB 5101-2003《烧结普通砖》
2．检验批次：同一产地同一规格每15万块／批不足15万块亦作为一批
3．检验项目：强度。

（二）烧结多孔砖
1．执行标准：GB 13544-2000《烧结多孔砖》
2．检验批次：同一产地同一规格每5万块／批不足5万块亦作为一批
3．检验项目：强度。

（三）烧结空心砖
1．执行标准：GB 13545-2003 《烧结空心砖和空心砌砖》
2．检验批次：每3万块为一验收批，不足3万块亦按一批计。

进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结空心砖，不超过3万为一批次进行检验。

3．检验项目：强度。

（四）普通混凝土小型空心砌块和轻集料砼小型空心砌块
1．执行标准: GB/T 15229-2002《轻集料砼小型空心砌块》
GB8239-1997 《普通混凝土小型空心砌块》
2．检验批次：每一生产厂家的小砌块到现场后，必须对其强度等级进行复验，每1万块小砌块至少应抽检一组。

用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组。

3．检验项目：强度。

（五）蒸压加气砼砌块
1．执行标准: GB/T 11968-2006
2．检验批次：同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批。

3．检验项目：体积密度和抗压强度。

（六）粉煤灰砖
1．执行标准: JC 239-2001
2．检验批次：检验批按10万块为一批，不足10万块亦按一批计。

3．检验项目：强度。

（七）蒸压灰砂砖
1．执行标准: GB 11945-1999
2．检验批次：检验批按10万块为一批，不足10万块亦按一批计。

3．检验项目：强度。

（八）混凝土多孔砖
1．执行标准: JC943-2004
2．检验批次：检验批按3.5～15万块为一批，不足3.5万块亦按一批计。

3．检验项目：强度。

（九）混凝土实心砖
1．执行标准: GB/T2144-2007
2．检验批次：检验批按10万块为一批，不足10万块亦按一批计。

3．检验项目：强度。

（十）质量证明文件：1、产品合格证 2、出厂（型式）抽检报告 3、检验报告 4、上海市建设工程材料备案证明
九、外加剂
1．执行标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）（2011年版）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119-2003）、《混凝土外加剂》(GB8076-2008)、《混凝土膨胀剂》GB23439-2009、《砂浆、混凝土防水剂》JC474-2008、《混凝土防冻剂》JC475-2004、《喷射混凝土用速凝剂》JC477-2005、《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223-2007
2．检验批次：(一) 混凝土外加剂、混凝土泵送剂
掺量大于等于1%同种外加剂每一批号为100吨，掺量小于1%的每一批号为50吨。

不足100吨或50吨的也应按一个批号计，同一批号的产品必须混合均匀。

每一批号取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。

(二) 混凝土膨胀剂
日产量超过200吨时，以不超过200吨为一批；不足200吨时，以日产量作为一批。

每批取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样，总量不少于10kg。

(三) 砂浆、混凝土防水剂
年产500吨以上的，每50吨为一批；年产500吨以下的，每30吨为一批。

同批的产品必须混合均匀。

每批取样量不少于0.2吨水泥所需的防水剂量。

(四) 混凝土防冻剂
同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50吨也可作一批。

每批取样量不少于0.15吨水泥所需用的防冻剂量(以其最大掺量计)。

(五) 混凝土速凝剂
每20吨为一批，不足20吨也可作为一批。

每一批应从16个不同点取样，每个点取样250g，共取4000g。

(六) 聚羧酸系高性能减水剂
同一品种的聚羧酸系高性能减水剂，每100吨为一批，不足100吨也为一批。

每一批号取样量不少于0.2吨水泥所需的聚羧酸系高性能减水剂量。

3．质量证明文件：1、产品合格证2、出厂抽检报告3、检验报告
十、防水材料
（一）防水卷材
1．执行标准：GB 326-2007《石油沥青纸胎油毡、油纸》GB 18242-2008《弹性体（SBS）改性沥青防水卷材》、GB 18243-2008《塑性体（APP）改性沥青防水卷材》GB 18967-2003《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》GB18173.1-2006《高分子防水材料片材》GB12952-2003《聚氯乙烯防水卷材》GB12953-2003《氯化聚乙烯防水卷材》JC/T684-1997《氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材》JC/T645-1996《三元丁橡胶防水卷材》2．验收批次：同一品种、牌号、规格的卷材（沥青、合成高分子、高聚物改性沥青防水卷材），抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。

3．检验项目：沥青防水卷材复试内容：纵向拉力，耐热度，柔度，不透水性；高聚物改性沥青防水卷材复试内容：拉力、最大拉力时延伸率、低温、柔度、不透水性；合成高分子防水卷材复试内容：断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性。

4．质量证明文件：1、生产许可证2、产品合格证3、出厂抽检报告 4、现场检验报告5、上海市建设工程材料备案证明
5、胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必；须和卷材一并抽检。

抽样方法按卷材配比取样。

同一批出厂，同一规格标号的沥青以20t为一个取样单位，不足20t按一个取样单位。

从每个取样单位的不同部位取五处洁净试样，每处所取数量大致相等，共1kg左右，作为平均试样。

（二）防水涂料
1．执行标准：GB/T 19250-2003聚氨酯防水涂料：以同一类型、同一规格15t为一批，多组分产品按组
分配套组批。

JC/T 864-2000聚合物乳液建筑防水涂料：以同一类型5t为一批量，不足5t也按一批进行检验。

JC/T 894-2001聚合物水泥防水涂料：以同一类型的10t产品为一批，不足10t也作为一批。

JC/T 408-2005水乳型沥青防水涂料：以同一类型、同一规格5t为一批，不足5t亦作为一批。

JC674-2004聚氯乙烯弹性防水涂料：以同一类型、同一型号20t产品为一批，不足20t也作一批。

取样方法：GB3186-2006
聚氨酯防水涂料：共取3kg样品（多组分产品按配比取）。

聚合物乳液建筑防水涂料：共取2kg
聚合物水泥防水涂料：液体组份抽样按本规定14.3进行，配套固体组份参照本规定第一条水泥取样规定进行，两组份共取5kg样品。

水乳型沥青防水涂料：共取2kg
聚氯乙烯弹性防水涂料：取混合样品2kg
2．上海市要求验收批次：同一规格、品种、牌号的高聚物改性沥青、合成高分子、无机防水涂料，每10吨为一批，不足10吨者按一批进行抽检。

同一规格、品种、牌号的有机防水涂料，每5吨为一批，不足5吨也按一批计。

在外观质量合格的防水涂料中抽取样品，取样数量为2kg。

3．检验项目：高聚物改性沥青防水涂料：固含量，耐热度，柔度，不透水性，延伸；合成高分子防水涂料：固体含量，拉伸强度，断裂延伸率，不透水性；无机防水涂料：抗折强度，粘结强度，抗渗性。

有机防水涂料：固体含量，拉伸强度，断裂延伸率，柔性，不透水性。

4．质量证明文件：1、生产许可证2、产品合格证3、出厂抽检报告 4、现场检验报告5、上海市建设工程材料备案证明
（三）建筑密封材料
1．执行标准： GB/T14683-2003《硅酮建筑密封胶》JC/T482-2003《聚氨酯建筑密封胶》GBl6776--2005《建筑用硅酮结构密封胶》
2．验收批次：改性石油沥青密封材料以同一品种、同一类型的每2吨为一批，不足2吨按一批计；合成高分子密封材料以同一等级、同一类型的1吨为一批，不足1吨按一批进行检验。

3．检验项目：改性石油沥青密封材料：低温柔性，拉伸粘结性。

合成高分子密封材料：拉伸粘结性，柔性。

4．质量证明文件：1、生产许可证2、产品合格证3、出厂抽检报告 4、现场检验报告
（四）其它材料
1、胎体增强材料，每3000m2为一批，不足3000m2按一批抽样。

复试内容：拉力，延伸率。

2、遇水膨胀橡胶止水带，每月同标记的膨胀橡胶止水带产量为一批抽样。

复试内容：拉伸强度，扯断伸长率，体积膨胀倍率。

3、聚合物水泥防水砂浆：每10t为一批，不足10t按一批抽样。

复检内容：7d粘结强度、7d抗渗性、耐水性。

十一、预应力混凝土工程
1．执行标准：GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》
GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》
JG 225-2007《预应力混凝土用金属螺旋管》
JGJ85-2010《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》
2．验收批次：预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批。

每批钢筋或连接件进场后，应进行钢筋的力学及工艺性能试验或其他性能的复检，合格后方可使用。

预应力筋锚具、夹具与连接器取样规定为：
1、预应力筋锚具、夹具与连接器验收批的划分，在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具应以不超过2000套组为一个验收批；夹具、连接器以不超过500套组为一个验收批。

获得第三方独立认证的产品，检验批的批量可扩大1倍。

外观检查抽取10%，且不少于10套。

2、应从外观检查和硬度检验均合格的锚具中抽取，与相应规格和强度等级的预应力筋组成3对预应力筋-锚具组装件，进行静载锚固性能试验，当有一个试件不符合要求时，应另取双倍数量锚具重做试验，如仍有不合格，则该批锚具（夹具与连接器）为不合格品。

3、硬度试验，从每批中抽取3%且不少于5套（多孔夹片式锚具的夹片，每套夹片抽取6片）进行检验。

当有一个零件不合格时，应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一件不合格，则应对本批产品逐个检查，合格者方可使用。

预应力混凝土用金属螺旋管应由同一钢带厂生产的同一批钢带所制造的金属波纹管组成。

每半年或累计50000m生产量为一批。

每批抽检9件圆管试件（12件扁管试件）。

3．检验项目：对于新进场的产品应进行抗拉强度、规定非比例延伸强度、伸长率、弯曲试验、应力松弛试验、疲劳试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）
4．质量证明文件：1、生产许可证2、产品质量证明书 3、检验报告（注明钢筋表面标志）4、力学及工艺性能检验报告
注：预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。

灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。

泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。

灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。

十二、钢结构部分
执行标准：GB 50205—2001《钢结构工程质量验收规范》
1、钢材
规范规定以下情况必须进行复验，复验项目参照合同规定的质量合格证：
(1)、国外进口钢材；
(2)、钢材混批；
(3)、板厚等于或大于40mm，且设计有方向性能要求的厚板；
(4)、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
(5)、设计有复验要求的钢材；
(6)、对质量有疑义的钢材。

验收批次：每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同一交货状态、同一时间，进入同一施工现场，每批重量不大于60T的钢材组成。

每批取样数量为2件。

2、紧固件连接
2.1普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见规范附录B，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。

检查数量：每一规格螺栓抽查8个。

2.2高强度螺栓连接
钢结构制作和安装单位应按规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。

2.2.1扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验和高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验
1．检验批次：高强度螺栓连接副应按批进行检验。

同批由同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓组成。

同批连接副的最大批量为3000套，检验时每批应抽取8套连接副进行试验。

试验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

2．扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应随箱带有紧固轴力（预拉力）的检验报告。

高强度大六角头螺栓连接副出厂时应随箱带有扭矩系数的检验报告。

2.2.2高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数检验
1．检验批次：制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一制造批，不足2000t的可视作一批。

2．送检数量：抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同
批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下。

选用两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。

每批三组试件。

3、网架节点承载力检验
对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应对焊接球节点和螺栓球节点进行节点承载力试验。

a、焊接球节点应按设计指定的规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行单向受拉、受压承载力试验
b、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度荷载试验
每项试验每批随机取3个试件进行试验。

4、钢结构无损检测：
钢结构无损检测有严格的时间性，这里仅以焊接接头进行无损探伤的先决条件为例：
a、必须经焊接检验人员的外观检查合格后，由检验员按该工件相关焊缝的检查比例填写探伤申请单。

b、必须在设计规定的焊接时效后进行，通常规定低合金钢结构钢焊缝在焊接后24h后开展探伤检查。

c、必须考虑焊后热处理对焊缝已存在允许应力、缺陷的影响。

检验批次：a、焊接球:焊接球焊缝应进行超声波探伤检查，检查按每一规格数量的5％进行抽查，且不应少于3个。

b、钢结构焊接工程
(1)、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。

(2)、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，应进行超声波探伤。

(3)、钢结构中一、二级焊缝质量等级的检查比例和焊缝质量验收等级按《钢结构工程质量验收规范》GB 50205—2001中的表3.5.1的要求。

4、钢结构涂装
钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定。

检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978-1:2008的规定。

检查数量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料就抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。

5、质量证明文件：1、产品合格证 2、出厂抽检报告3、现场检验报告
十三、涂料、乳胶漆
1．执行标准：GB3186-2006
2．检验批次：同一生产厂家、相同包装的同种产品为一批。

3．送检数量：1、内墙乳胶漆：同一批号抽2桶。

2、外墙乳胶漆、溶剂型外墙涂料及外墙无机建筑涂料等：同一批号抽一升*2桶，无机外墙涂料抽2*2桶
4．质量证明文件：1、产品合格证 2、出厂抽检报告 3、检建筑材料环境污染检验报告5、上海市建设工程材料备案证明
合成树脂溶液外墙涂料
1．执行标准：GB/T 9755-2001
2．检验批次：以单位工程为一批，每批取样1桶。

3．检验项目：涂膜外观；耐水性；容器中状态；施工性；耐碱性；耐洗刷性。

合成树脂乳液内墙涂料
1．执行标准：GB/T 9756-2009
2．检验批次：以单位工程为一批，每批取样1桶
3．检验项目：容器中状态；施工性；涂膜外观；耐碱性；耐洗刷性。

水溶性内墙涂料
1．执行标准：JC/T423-91。