圆盘式过滤器圆盘式微孔过滤器设备工艺原理

圆盘式过滤器圆盘式微孔过滤器设备工艺原理概述
圆盘式过滤器，也称为圆盘式微孔过滤器，是一种常用于液体、气体过滤的设备。

它的过滤媒介为一组小孔直径相同的圆盘，设有过滤通道，当流体通过圆盘时，固体颗粒被截留在圆盘之上，而经过过滤后的流体则通过圆孔排出。

本篇文档将深入解析圆盘式过滤器的工艺原理。

设备构成
圆盘式过滤器构成主要包含圆盘结构、过滤介质和支撑框架。

圆盘结构
圆盘结构是指由一组圆盘形成的“盘堆”，又称为“堆片”，通常由金属钢板、铜、铝或其它合金材料制成。

圆盘的直径决定了污水流程的容积，孔径则会影响过滤精度。

为了得到所需的过滤精度，一般选用工艺精密的机床对圆孔进行孔径加工。

过滤介质
过滤介质是指圆盘之间的隔板，它们共同过滤出液体中的固体（大至15毫米）或者其他颗粒物。

过滤介质主要分为三种类型：带螺纹连接的介质（可拆卸）、端盖式介质（非可拆卸）和薄板介质。

支撑框架
支撑框架是在过滤器上部分的固定框架，固定每层过滤片，防止压力因振动而损坏过滤器。

工艺原理
圆盘式过滤器原理基于物理上的微孔过滤，通过过滤介质将流体中的固体颗粒过滤出来，实现分离固液的目的。

具体可概括为以下两个步骤。

孔径选择
圆盘式过滤器强调通过选择不同孔径（即滤清度）的圆盘，来达到不同的过滤效果。

圆盘的孔径可操作在0.1~10 mm内，通过实验和计算，选取合适孔径可达到90%以上的固体分离需要。

孔径越小，过滤精度就越高，但相应的过滤阻力就越大，需要依据实际情况选择合适的孔径。

过滤过程
圆盘式过滤器的过滤过程是一个连续的物理过滤过程，其主要分为三步：
1.进水过程
圆盘式过滤器的进水口与出水口是集中布置在一个方盘上。

当水从进水口进入方盘时，需要经过一系列处理工序来保证水质符合要求。

对于一些特定的工艺，可能还需要使用一些化学剂来处理水质。

2.过滤过程
在水到达圆盘之间时，其中的固体颗粒会被圆盘上的孔径截留，而
部分液体则通过孔径排出，经由过滤介质的作用，剩余的固体颗粒都
被圆盘上的孔径截留，只有洁净的液体通过过滤器进入下一步。

3.出水过程
经过过滤的液体从出水口流出，经过后续处理，如UV消毒，臭氧
消毒等等。

最后，所处理的液体达到了对应的标准排放。

应用场景
圆盘式过滤器主要用于各种工艺中的固体颗粒的过滤，如化学工业、涂料工业、油漆工业、造纸工业，还在市政污水处理和自来水处理中
得到广泛应用。

在制药、食品工业和饮料工业中，圆盘式过滤器也经
常用于把菌体、细菌和各种微粒过滤掉。

总结
圆盘式过滤器是一种非常常用的过滤设备，其过滤效果和稳定性已
得到众多行业的认可。

在应用过程中，需要根据实际情况选择不同的
孔径，以达到良好的过滤效果。

为了保证圆盘式过滤器的正常使用，
还需对设备进行定期检查和维修。