空调风系统施工工艺及施工方法

空调风系统施⼯⼯艺及施⼯⽅法

空调风系统施⼯⼯艺及施⼯⽅法

⼀、风管制作安装

（⼀）材料要求：风管板材选⽤彩钢复合风管，复合材料为⼀级难燃品。

1.风管制作与安装所⽤的板材、型号及其他成品材料应符合设计及国家相

关产品标准的规定，并具有出⼚质量检验合格证明⽂件。材料进场按现⾏相关标准进⾏验收。

2.复合板材的品种、规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。板材

的复合⾯粘合应牢固，粘结表⾯单⾯产⽣的分层、起泡等缺陷不得⼤于6‰。

3.复合风管板材的覆⾯材料必须为不燃材料，具有保温性能的内部泡沫绝

热材料应不低于GB8624难燃B1级。法兰连接件及加固件等材料应不低于难燃B1级。所⽤粘合剂、铝箔胶带及玻璃胶应与其板材材质相匹配，并应符合环保要求。

（⼆）主要机具、设备：

1.机械：切割机、台钻、电锤、⼿电钻、电焊机、曲线锯、云⽯机。

2.⼯具：⼯作台、压尺、⾓尺、钢板尺、钢卷尺、规划、⼿动压弯机、双

刃⼑、单刃⼑、壁纸⼑、扳⼿、胶枪等。

（三）作业条件：

建筑结构施⼯完毕，风管预留埋件、孔洞尺⼨、位置核实⽆误，加⼯⼚地、库房符合施⼯要求，具有良好的照明及动⼒电源。

（四）操作⼯艺

1.⼯艺流程

材料下料—打胶

插接—风管加固--⽀吊架制作、安装－风管与阀部件连

法兰下料—打胶接、安装－系统检验

2.操作⽅法：

1)板材下料；根据图纸提供的尺⼨划线，（考虑板材的厚度，所⽰尺⼨风

管尺⼨为风管内径）⽤云⽯机或曲线锯,切割板材。

2)将切好的材料涂上专⽤胶，与风管的连接件插接好。风管连接采⽤专⽤

连接件。

3)风管的三通、四通宜采⽤分隔式或分叉式，三通、四通、⼤⼩头的折线

⾯分对称划线。两端⾯应平⾏，与管中线垂直。矩形弯管采⽤外直⾓、内斜线，平⾯边长>500mm时应设置弯管导流⽚。

4)风管配件如三通、弯管、来回弯、变径管等，如采⽤⽄型连接件连接有

困难时，可采⽤45度斜⾓加折边铆接。

5)导流⽚可采⽤PVC定型产品，也可由镀锌板弯压成圆弧，两端头翻边，

铆到上下两块平⾏连接板上组成导流板组。在已下好料的弯头平⾯板上划出安装位置线，在组合弯头时将导流板组⽤粘合剂同时粘上。导流板组的⾼度宜⼤于弯头管径2mm，以使其连接更紧密.

6)合⼝粘接、贴胶带。

a.风管配件所⽤的粘合剂需按板材⼚商认定的专⽤粘合剂。如另⾏采

购品牌粘合剂，必须做粘接效果对⽐试验。在粘合前需预组合。粘

接前的时间控制与季节温度、湿度及粘合剂的牲能有关。批量加⼯

前应做样板试验，确定最佳粘合时间。并经监理检查、认可后⽅使

⽤。

b.管段组合后，粘接成型的45度⾓切边外接缝，需粘合剂封合板材外

壳⾯，每边宽度不⼩于20mm，粘接后⽤拉铆钉铆接，粘接、铆接好

管段应调整垂直度和对⾓线偏差，使符合规定要求，摆放定形后⽅

可移动。

c.矩形风管直管段采⽤⽄型法兰组合成形，组合成形必需准确，⾓线

平直。风管组合前应清除板材切⼝表⾯切割粉末，灰尘及杂物。7)管段打胶：风管四个内⾓的粘接缝、法兰连接件内边接缝处⽤密封胶封

堵，使泡沫绝热材料及粘合剂不裸露。涂密封胶处应清除油渍、灰尘，杂物。

8)⽀吊架制作、安装

a.⽔平风管安装的横担，可选⽤相应规格的⾓钢等型材，风管吊装⼀

般⽤圆钢做吊杆，⼤边长≥400mm的风管也可选⽤专⽤的吊装卡。

与吊杆对应的胀栓分别为M6、M8、M10。风管吊装横担、吊杆规格

及⽀吊架间距见表；

b.风阀等部件与风管连接时，应单独设置⽀吊絮：该⽀吊架不能作为

风管的⽀吊点。风管的⽀吊点距风⼝，风阀及⾃控操作机构的距离

不少于200mm。

c.风管垂直安装，⽀架的间距应不超过2.4m，每根⽴管上⽀架数量不

少于2个，并应适当增加⽀吊架与风管的接触⾯积。

d.⽔平悬吊的主、⼲风管长度超过20m时，应设置防⽌摆动的固定点，

每个系统不宜少于1个。

9)风管、阀部件的连接、安装。

a.风管与风管间的管段，采⽤法兰专⽤插接件连接。插⼊插条后，⽤

密封胶将风管的四个⾓所留下的孔洞封堵严密，安装护⾓。

b.风管调节阀⼤⾯⼩于600㎜时，采⽤⽆法兰管内套装型式，若安装

在直管段上，可将风管内侧⽄型连接件去掉，长度与阀件长度⼀致，保持风管内侧平整，风管外侧的连接件⽤拉铆钉与风管铆接。其阀

体与风管接触⾯涮胶粘接。阀体两端⽤玻璃胶密封。如图三；

c.风管与带法兰的阀部件、设备等连接件，宜采⽤强度符合要求的F

型或Y型专⽤连接件。专⽤连接件为PVC或铝合⾦材料制成。连接

件与法兰之间应使⽤密封性能良好、柔性强的垫料，连接件与法兰

应平整⽆缺损，⽆明显扭曲。紧固螺栓的间距应不⼤于100mm，法

兰四⾓应设螺栓孔。

d.风管与风⼝的连接，在⽀管管端或⽀管开⼝端粘接F型、Y型连接

件，⽤柔性短管连接风⼝；或在风⼝内侧壁⽤⾃攻钉直接连接F型、Y型连接件。

e.明装风管⽔平安装时，⽔平偏差每⽶不应⼤于3mm,总偏差不应⼤于

20mm；垂直安装时，垂直度偏差每⽶不应⼤于2mm，总偏差不应⼤

于20mm。暗装风管的位置应准确，⽆明显偏差。

f.风管分⽀时，可在主管上开45°⾓切⼝直接采⽤粘合剂粘接⽀管；

亦可在主管上开90°切⼝粘接UPVC插接法兰连接件，再连接⽀管。

粘接⽀管接缝处，管内外接缝⽤密封胶封闭。后开孔连接⽀管的⼀

边应采⽤内弧型或内斜线型，以减少⽓流的阻⼒(图五)。

g.风管穿过需要封闭的防⽕、防爆的墙体或楼板时，应采⽤⾦属风管

或埋设壁厚不⼩于1.6mm的防护套管，风管与防护套管之间采⽤不

燃柔性材料封堵。

h.边长≥250mm的矩形风管安装法兰时，宜在风管四⾓粘贴厚度

0.75mm以上的镀锌直⾓垫⽚，加强风管四个⾓的刚度，时风管不变

形，采⽤PVC法兰时应在风管的两边均进⾏加固。如下：

(1)材料要求：⽀撑杆采⽤DN15镀锌管或Φ10的铝管（外径），⽀撑

杆两端分别嵌⼊60mm长的⽊条或Φ8的塑料膨胀管，加固螺栓选

⽤Φ6×60⾃攻螺钉。

(2)当A或B<2000mm时，采⽤内加固，加固数量及间距按下表分布：

(3)横向加固数量及纵向间距表：

边长（mm）<300Pa 310Pa－500Pa 510Pa－750Pa

600－800 1 1 1

810-1000 1 1 1

1010－1200 1 1 1

1210－1400 1 1 2

1410－1600 2 2 2

1610－2000 2 2 3

2010－2200 2 3 4

2210－2400 3 3 4

加固纵向间距800mm 600mm