油浸式变压器的安装调试方案

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35KV油浸式变压器安装方案

35KV油浸式变压器安装方案

35KV油浸式变压器安装方案一、前期准备工作1.确定变压器的安装位置:根据变压器的额定容量和运行要求选择合适的安装位置。

应考虑到周围环境要求,如通风、防潮、防火等。

2.与供电部门协调:变压器安装涉及到供电部门的工作,因此需要与供电部门进行沟通,协调变压器的交接和电源开通等事宜。

3.进行场地平整和基础建设:根据变压器规格和要求,进行场地的平整处理,并按照设计要求建设基础,确保基础的坚固和稳定。

4.采购和检查安装工具:根据变压器安装的需要,准备相应的安装工具和设备,如梯子、起重机、扳手、电缆等。

二、安装变压器1.进行安装准备:检查变压器的外观和运行情况,确保变压器没有损坏和漏油等情况。

对于新购的变压器,应检查电气性能和绝缘电阻等方面。

同时,根据设计要求准备好安装所需的组件和材料。

2.拆卸运输架:若变压器已经运输到现场,则需要拆卸运输架,并进行相应的清洗和检查。

3.安装变压器到基座:首先需要确定变压器的方向和位置,并使用起重机等设备将变压器放置到基座上。

安装时注意保持变压器底部与基座的平稳接触,并采取适当的固定措施。

4.连接油箱和绝缘子:根据设计要求,连接变压器油箱和绝缘子,并进行相应的密封处理,确保变压器内部能够正常工作。

5.连接电缆:根据电缆的规格和要求,连接变压器的高压和低压侧电缆,保证电缆连接的可靠和安全。

同时,进行相应的接地处理,确保变压器的安全运行。

6.进行接线和调试:根据变压器的电气图纸和接线要求进行相应的接线工作,并进行初步的电气调试和测试。

确保变压器能够正常运行。

三、安全措施1.安全检查:在安装过程中,应定期进行安全检查,确保施工人员的人身安全和现场的安全。

2.防止触电:在进行电缆连接和接线工作时,要注意断电和相应的安全保护措施,防止触电事故发生。

3.防止火灾:在变压器安装过程中,特别是在进行电气工作时,要注意防火措施,禁止吸烟和明火作业。

安装完毕后,要进行绝缘和耐压测试,确保变压器的安全运行。

35KV油浸式变压器安装专项方案

35KV油浸式变压器安装专项方案

35KV油浸式变压器安装专项方案一、前期准备工作1.确定安装地点:根据项目规划和变压器容量要求,确定变压器的安装地点,确保充分考虑变压器的容量、重量、场地要求等。

2.检查场地条件:检查变压器安装场地的基础、地面情况、排水状况等,确保场地平整、稳固、排水良好。

3.开展安全评估:评估安装过程中的安全风险,制定相应的安全措施和预防措施。

4.确定材料清单:根据实际需要,准备所需的材料清单,包括变压器、变压器绝缘油、导线、绝缘材料等。

二、设备运输和卸货1.运输前检查:在将变压器运输到安装地点之前,要对变压器进行检查,确保其无任何损坏和故障。

2.合理运输:合理选择运输工具,确保变压器平稳运输,避免轻微碰撞和颠簸对变压器造成损坏。

3.卸货操作:在卸货过程中,要使用合适的起重设备和操作方法,确保变压器安全卸下,并将其放置在预定的安装位置。

三、基础施工1.基础设计:根据变压器的容量,结构设计等要求,进行基础设计,确保基础可以承受变压器的重量和运行时的振动。

2.地基开挖:按照基础设计要求,进行地基开挖,并检查和清理开挖后的土壤,确保其稳定和承载能力。

3.基础浇筑:根据基础设计要求,进行基础的混凝土浇筑,确保基础的稳定性和整体强度。

4.基础固定:待混凝土浇筑完成后,进行基础固定,包括埋设地脚螺栓等,确保变压器可以牢固地固定在基础上。

四、设备安装1.安装前准备:检查变压器和其他设备的外观和参数,准备好所需的工具和设备,确保安装过程的顺利进行。

2.安装顺序:依照施工图纸和设备操作手册,按照正确的安装顺序进行安装,包括导线连接、接地装置安装、冷却装置安装等。

3.接线连接:根据设计要求,进行导线连接,并确保导线连接牢固和可靠。

4.检查设备:安装完成后,对设备进行全面检查,确保安装质量和设备运行的可靠性。

五、绝缘测试和调试1.绝缘测试:在设备安装完成后,对绝缘系统进行绝缘测试,包括绝缘电阻测试、绝缘电压测试等,确保绝缘系统的性能符合要求。

35KV油浸式变压器安装方案

35KV油浸式变压器安装方案

35KV油浸式变压器装配筹划1编制根据1.1《某装配工程施工组织总设计》《电气装配装配工程电力变压器.油浸电抗器.互感器施工及验收规范》GBJ148-20101.3 设计图纸和厂家相干材料.2工程概况2.1施工地点及名称.规模本施工功课指点书实用于主变压器的装配.重要施工地点某装配307变电所.重要施工内容包含:变压器本体就位.附件清扫.附件装配.滤油注油.限公司临盆的S11-16000/35型变压器,额定容量:16000 kVAkV,额定电流:263.9/880A.主变压器采取充氮运输.本工程施工项目较多且比较庞杂,在施工前应合理安插施工,主变压属重大装备,器身吐露时光≤16小时.起吊工作必须由起重专业闇练职工批示.操纵.在主变装配进程中,调试人员应合营装配次序,做好相干装备实验.3 施工预备及前提3装备到达现场后应相符下列请求.3.1.1.1油箱及所有附件应齐备,无锈蚀及机械毁伤,密封应优越.3.1.1.2油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐备,紧固优越,无渗漏;浸入油中运输的附件,其油箱应无渗漏.3.1.1.3充油套管的油位应正常,无渗油,密封优越,瓷体无毁伤.3.1.1.4变压器到达现场后,应进行器身检讨.3.1.1.5出厂证件及技巧材料应齐备.3.1.1.6变压器型号.铭牌查对和外不雅检讨,按装箱清单盘点附件.—0.03MPa.3.1.1.8按有关规范请求对变压器本体用油及添加油进行验收化验,化验项目严厉按规范履行.3.1.1.9气体继电器.温控器应提前委托当地电力实验部分进行校验.3.1.3.1混凝土基本及构架达到许可装配的强度,焊接构件的质量相符请求,基本中间线标注清楚.3.1.3.2预埋件及预留孔相符设计.3.1.3.3具有足够的施工用处地,道路疏浚.4 劳动力筹划.重要施工机械及工器具的设置装备摆设4.1劳动力筹划4.1.1总体批示 1人4.1.2现场负责人 1人4.1.3技巧负责人 1人4.1.4起重负责人 1人4.1.5安然员 1人4.1.6质量磨练 1人4.1.7对象员 1人4.1.8厂家现场技巧指点人员 1人4.1.9附件装配人员 5人4.1.10实验人员 3人4.1.11油体系功课人员 3人4.1.12起重功课人员 2人4.1.13零碎流淌施工人员 2人重要施工机械及工器具设置装备摆设6施工工序及施工办法施工预备→变压器就位→油品预备及实验→附件清扫及检讨.部件实验→排氮→器身检讨→附件装配→注油→补油→试漏静放→其他帮助装备装配6.2.1技巧.施工预备6..1施工图及技巧材料齐备.6..2土建工程施工完毕,交付装配.6..3对施工人员进行具体的技巧交底和安然交底.6..4工器具预备齐备,起重机械预备齐备,并经实验及格.6..5现场施工用电源布设完毕,施工厂地清算干净,平整工作停滞.6..6储油罐车运达现场,摆放稳定,滤油机经实验及格,能正常运行.6..7制作厂技巧指点人员到达现场,对施工人员进行技巧交底和现场指点.6..8土建基本施工达到请求强度,基本中间线标注清楚及相符请求并移交装配.6..9劳动力组织.分工合理,充足..2变压器就位及零部件开箱检讨:.2.1变压器运输到现场后组织卸车,就位到土建已交装配的基本上,附件箱也应卸到施工现场..2.2装备开箱盘点检讨应有装配单位.供货单位.扶植单位合营进行,并做好记载..2.3按照装备供货清单.技巧文件.对装备及其附件.装备的规格.型号.数目进行具体查对..2.4变压器出厂材料盘点检讨..2.5按装箱清单盘点附件,变压器的零部件应齐备.干净.无缺..2.6散热器外不雅检讨及压力实验..2.7绝缘部件概况应无裂痕.无剥落或破损,绝缘应优越..3变压器油预备:.3.1油罐车移运到施工现场..3.2滤油机及油管运到现场,经检讨后接线通电试运..4 附件清扫及检讨:.A.B.C相升高座检讨及互感器实验..A.B.C相套管检讨及实验..低压A.B.C相套管检讨..4.5压力释放阀检讨..4.6温度计.温度掌握器.气体继电器检讨及校验..4.7冷却装配的清扫和检讨..4.8安然气道.连通管检讨及清洗.6.2.5装配人员检讨完后交由实验人员做电气实验(实验项目有:铁芯对地绝缘测试;套管实验.互感器实验;高压侧档位切换接触电阻等)..6温度计装配:(1)把温度计插孔内的异物清算干净,往孔内注入2/3及格的变压器油.(2)把温度计感温元件拔出装配座内,恰当拧紧其螺纹.(3)把温度计的表头装配在变压器本体的预留座上..7 压力释放阀装配帽盖下锁片应切除,与油箱之间的蝶阀应打开,电接点动作精确,绝缘优越..8 气体继电器.波浪管装配(1)发信节点和跳闸接点动作正常,在装配进步行校验.(2)沿气体气流偏向有1%~1.5%的升高坡度.(3)按厂家人员(或装配图)指点装配.(4)注油前油位指导调剂.(5)注油后油位指导调剂.9变压器注油:打开滤油机注油,同时保持变压器本体内的氮气.注油时必定要把管路内空气放净,采取注油排气法注油.注油要自下而上,注油速度2-3t/h,不克不及超出4t/h,以防油流带电.油面距箱顶60-80㎜时停滞注油..8补油.8.1解除氮气,自下而上慢慢打开各衔接蝶阀和所有放气塞..8.2在储油柜注油阀处联接补油管路,并迟缓注油,直到油位指针响应情形温度的油位高度..8.3补油前将皮郛内空气排净并打凋谢气塞,补油进程中留意监督油位,防止造成假油位现象..9 试漏静放.9.1注油后静置24小时.7相干专业,施工情形.各类机械装备的具体请求7.1起重专业应提前预备好起重机械及其特别吊具.7.2实验人员预备好相干实验仪器,联合装配施工进度完成相干实验项目.8质量治理8.1.1变压器就位及零部件开箱检讨:8.1.1.1卸车就位请求:(1)变压器的装配偏向精确,高下压套管出线方位与设计一致,变压器列地位中间线尺寸相符设计请求,变压器横向中间线误差不大于50mm.(2)变压器附件在现场的摆放应整洁,附件箱应由专业起重工用汽车吊卸车.(3)高压套管卸车后应检讨并做好电气实验.(4)用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位,起落操纵应同一批示,各点受力平均,并实时垫好垫块.8.1.1.2 变压器零部件开箱盘点检讨:(1)变压器型号与设计施工图一致,外壳应无机械毁伤和渗漏油情形.(2)变压器各附件的衔接法兰等处密封应优越,无渗漏油情形.a之间,不然应填补氮气.(4)出厂资估中的装配图纸.装配运用书.出厂实验陈述.出厂及格证.装箱清单等材料均应齐备完全.(5)经由过程检讨断定变压器有无受潮的可能,如发明问题应做好记载并即时组织处理.(6)本体与掌握箱联络电缆齐备,规格相符清单.(7)各连通管.阀门.套管等附件均无缺无损,数目精确.8.1.2油品预备:8.1.2.1 油罐在施工现场的摆放应整洁安稳,油罐内必须清算干净,无杂物.水份和尘土.8.1.2.2 油管道必须无缺,内部必须干净无杂物.水份和尘土,滤油机应机能无缺,其电气部件的绝缘机能必须优越.8.1.2.4油样实验及格后的油品应封存无缺,防止进入水份和杂物.8.1.3 各附件型号精确,备品.备件齐备,且清扫检讨应相符下列请求:8.1.3.1高压套管升高座端部密封应优越,无渗漏油迹(应特别检讨互感器二次引出线的小套管),互感器电气实验应相符请求.8.1.3.2高压套管的检讨请求:(1)高压套管无伤痕.裂纹和掉落瓷,无渗漏油,概况和内腔应干净无异物.(2)套管密封优越,无渗漏油迹.(3)套管的绝缘部件应无受潮迹象.(4)套管及电流互感器的电气实验项目应齐备,实验成果相符规范请求.(5)套管的油位应正常,在温度油面线上,且油样实验必须及格.8.1.3.3低压套管瓷件应完全无损,概况和内腔应干净无异物(不然必须擦试干净),法兰接合面平整无毁伤,顶部排气孔及螺栓无缺.8.1.3.4储油柜.油位计及吸湿器检讨:(1)储油柜概况油漆无缺,整体无破坏,且①储油柜应在临盆厂家已做完密封实验和油压实验.②隔阂(或胶囊)应干净完全.无破坏.③柜体各螺栓完全.齐备,无渗漏和油迹,柜体各引出管路阀门及法兰无缺.干净.无杂物.④储油柜所附呼吸器无缺无破坏,呼吸器内的硅胶(或活性氧化铝)应呈蓝色(或白色).⑤集气室及排气管路无缺无破坏,无油迹.(2)吸湿器概况油漆无缺,整体无破坏,无渗漏和油迹,硅胶呈蓝色(或白色).8.1.3.5压力释放器所带压力释放阀无缺,衔接法兰平整无缺.干净.8.1.3.6温度计.温度掌握器.气体继电器无缺.①温度计.温度掌握器接线端子无缺.②气体继电器两头封堵无缺,内部无杂物,无渗漏.③温度计.温度掌握器应送经专门的计量磨练部分检定及格.④气体继电器应按继电呵护请求作流速整定.绝缘电阻实验.⑤套管实验.互感器实验停滞并及格. 8.1.3.7冷却装配清扫和检讨:(1)散热器.各阀门无变形,无油迹,法兰口运输封堵周密,内部应干净.(2)散热器应按厂家请求作压力实验,气密性实验在30分钟内无渗漏(或相符厂家请求).(3)各阀门应开启灵巧,封闭优越.8.1.3.8安然气道.连通管应无缺无变形,焊缝处应周密,管道内及法兰处应干净干净.8.1.4 我方采纳外租赁一台10T随车吊进行附件装配,在起重工人员的批示下,储油柜在油浸式变压器室内狭窄的空间内得以起吊,变压器后侧的散热器片先拆下螺栓,经由过程吊车起吊散热器绕过前面,在后侧装配.其他附件也采取同样方法起吊.8.1.5器身检讨请求:(1)各运输支持和器身各部位应无移动现象,无破坏和断裂.(2)所有螺栓应稳定,有防松措施,绝缘螺栓应无破坏,防松绑扎带无缺(3)绝缘层包缠无缺无毁伤,绝缘围屏绑扎稳定(4)铁芯外不雅无变形,各紧固件紧固无松动,铁芯许可一点接地,铁芯螺栓夹件间绝缘优越无短接.(5)引线袒露部分无尖角.毛刺,焊接稳定.×10mm的塞尺应塞不进),接点与地位指导器相对地位一致,接点分断手感显著.(7)器身箱底干净无杂物.(8)当空气相对湿度小于75%时,器身在空气中吐露的时光不该超出16小时.8.1.6附件装配请求:8.1.6.1各螺栓紧固应平均,不得有渗漏.8.1.6.2低压套管装配请求:(1)各衔接法兰面应无杂物和尘土.(2)引线衔接螺栓必须齐备.紧固,力矩值相符下表请求:(38.1.6.3高压套管装配请求:(1)各衔接法兰面应无杂物和尘土,可有少量油迹.(2)升高座的各垫圈应齐备,放正,各螺栓应紧固平均,接线端子及电流互感器铭牌应同一朝外.(3)留意检讨接线头部位各密封部件应齐备无缺.(8)高压套管与引出线接口的密封波浪盘构造的装配应严厉按制作厂的划定进行,与升高座衔接的法兰处密封垫应齐备.放正,各螺栓应平均紧固,防止装配后渗油.(9)引线衔接稳定,所用螺栓为铜材质,法兰面无渗漏,穿心杆与瓷套压接紧固.(10)装配时,留意所有附件和对象不得掉落入油箱内.(11)电流互感器备用线圈短接并接地,接地小套管接地衔接线靠得住. 8.1.6.4 储油柜装配,当储油柜到变压器的油管道接口对不上时,可不松开储油柜的吊绳和汽车吊吊钩,只松开支架固定螺栓,调剂适合后再紧固各螺栓,松开吊绳和汽车吊吊钩.8.1.6.5气体继电器顶盖上标记的箭头应指向储油柜偏向,气体继电器壳体为生铁锻造,紧固其法兰螺栓时用力要平均,以免破坏.8.1.6.6压力释放阀密封法兰面应干净干净,密封橡胶垫圈必须无缺,其接线盒地位应便于今后的二次接线和装配.8.1.6.7装配前检讨并清扫各法兰应干净无杂物,各管路地位应精确,偏向精确无误,各连管和法兰不得受力过大,通管装配坡度相符厂家请求,法兰处衔接靠得住,无渗漏.8.1.6.8冷却装配装配请求:(1)蝶阀封闭不严时,如有渗油运用小油桶接住,对偏向请求有特别划定的蝶阀不得反向迁移转变来封闭.(2)冷却器支架的组装应相符厂家装配图的请求,各螺栓可在上.下法兰螺栓全体连上后再逐个拧紧.(3)汽车吊的吊起方法应相符厂家请求.(4)当冷却器法兰与油箱法兰中间距有较小误差时,可用撬棍.千斤顶来恰当调剂中间距以便装配,误差较大时只能将一个法兰切割下来从新配焊.8.1.6.9本体上的插孔座不得渗漏油,温度计表头装配应稳定,感温元件不得与插孔侧壁碰触受力或破坏,温度计毛细管无压扁扭曲.8.1.6.10接地套管装配及接地线衔接(1)套管压脚装配精确,各螺栓对称紧固,受力平均,密封垫干净且密封优越无渗漏.(2)各接地导体衔接面干净,无漆层.无杂物,各衔接螺栓紧固.8.1.7注油施工1.注油请求(1)注油之前,变压器油应经实验及格;(2)检讨清扫油罐.油桶.管路.滤油机.油泵等,应保持干净湿润,无尘土杂质和水分;(3)在给变压器注油时,禁止将尘埃.水份.潮气和其它污物经由过程油混入变压器中.2.注油流程用注油管衔接滤油机与油罐.变压器本体下部阀门处,在大气压力下,运用滤油机油泵把及格的变压器油注入油箱.在注油时为了削减空气混入,应从油箱底部放油阀迟缓注油,同时打开所有放气塞,以排出油箱内氮气,直至放气塞出油为止.(35KV油浸式变压器注油流程图见附图)8.1.8 试漏静放8.1.9.1排气后,各部位的溢油应即时擦拭干净.8.1.9.2密封实验检讨各部位应无渗漏,不然应剖析原因并处理.8.1.10.3各装备型号精确,外不雅无缺无变形,各紧固件齐备,装配地位精确,焊接稳定靠得住,接地线焊接稳定,放电间隙调剂相符该电压等级请求,电流互感器无缺无渗漏油,各接线端子无缺无破坏.8.1.10.4导线及线夹的压接相符软母线装配请求,导线驰度适合,螺栓齐备紧固.8.1.11电缆敷设及接线精确.整洁,固定坚固..1吊装套管进程中留意防止破坏装备瓷件部位.8.2.2所有密封用品.附件.备品.备件开箱后必须妥当保管,留意呵护其密封机能.8.2.3装配变压器前细心测量查对基本标高级建筑施工数据.8.2.4器身检讨完毕后,细心检讨器身内部是否存留工器具等物件.8.2.5变压器装配地位应确保精确无误,装配前应提前将轴线划出.8.2.6变压器装配完毕后,应在储油柜上用气压或油压进行整体密封实验,实验中断时光为24小时.8.3.1测量仪器.工器具.内心必须经校验及格后方能运用.8.3.2施工人员施工前必须经由技巧交底,熟习施工流程及具体操纵步调. 8.3.3所有密封用品必须严厉检讨是否无缺,及格后方可投入运用.8.3.4严厉按厂家装备材料及现场技巧指点人员指点施工.8.3.5装配进程中应对瓷体部位加以恰当的呵护,防止碰坏瓷体部位.8.3.6对需四级及以上的验收项目,按请求提前通知监理和扶植方,待施工完毕经项目工地三级验收及格后,质量监察部实时整顿材料,合营对方验收,对提出的问题和请求,实时整改和反馈.8.3.7工地负责人和技巧负责人对于消失的质量隐患实时改正改良.监督检讨施工班组在施工中严厉按照项目部达标投产的质量尺度进行施工,对于违背的施工人员实时加以禁止并责令其改正.8.3.8质检人员增强对施工中的症结工序.影响下道工序施工的.被下道工序所掩饰的.隐藏工程等工序的监控和验收.隐藏工程的中央验收按请求提前通知监理工程师,验收及格,监理工程师签证后方可中断施工,未经验收签证不得进行下道工序的施工.8.3.9施工中随时接收甲方.监理工程师的检讨.磨练,施工人员要为检讨.磨练供给便当前提,并按甲方.监理工程师的提出的问题进行整改.8.3.10实时做好各项施工技巧记载.隐藏签证,各项记载要做到完全详实. 8.4.2 绝缘油必须按现行的国度尺度《电气装配装配工程电气装备交代实验尺度》的划定实验及格后方可注入变压器,不合商标的绝缘油或同商标的新油与运行过的油混杂运用前,必须做混油实验;8.4.3 变压器在试运行前,应进行周全检讨,确认其相符运行前提时,方可投入运行,检讨项目如下:①本体.冷却装配及所有附件应无缺点,且不渗油;②变乱排油举措措施应无缺,消防举措措施齐备;③接地引下线及其主接地网的连策应知足设计请求,接地应靠得住.铁芯和夹件的接地引出套管.套管的接地小套管及电压抽取装配不必时其抽出端子均应接地;备用电流互感器二次端子应短接接地;套管顶部构造的接触及密封应优越;④分接头的地位应相符运行请求;⑤变压器的全体电气实验应及格;呵护装配整定值相符划定;操纵及联动实验精确.9安然治理9.1安然治理掌握措施;9.1施工前对所有施工人员进行卖力细心的安然技巧交底工作并形成响应记载.进入施工现场精确配带安然帽及系好下颌带,施工用电操纵者必须持证上岗,培训及格.严禁酒落后入施工现场.9.3停.送电进程必须按《施工现场临时用电安然技巧规范》及有关用电操纵规程操纵,设监护人,谨防触电变乱的产生.9.4对绝缘部分破坏的供电.用电装备果断不必,运用电器前细心检讨装备的完全及安然靠得住性.严厉屈服各级安监人员的监督和治理.不得随便移动.破坏.裁撤安然举措措施.下班后应清算整顿现场,封闭电源.清算易燃物.锁好工器具箱.9.8高空功课人员必须精确佩带安然带并作到高挂低用,所有运用工机具必须采取传递或运用绳子吊用,严禁抛接,防止高空坠物变乱的产生.严禁精力状况不夫君员进行高处功课和起重功课.9.9搬用材料时应轻拿轻放,佩带响应的安然劳保举措措施,防止挤.碰.砸伤变乱的产生.“动火功课票”,或有项目部专业安监人员监护,并作好安然措施方可动火.9.11 施工现场,大型物件应轻拿轻放,不得扬起尘土.起重臂下严禁站人,重物的下面及重物移动的前方也不得有工作人员滞留.严禁穿高跟鞋或底部有铁钉的鞋进入施工现场.人身触电变乱如产生触人身电变乱时,起首将触电者尽快离开电源,应立刻拉闸,电源开关不在邻近时,立刻用电工钳割断电源线或用木柄斧等绝缘物割断电源,或用湿润的木板拔出触电者身下,以隔绝电流.对高压触电者,应立刻通知有关部分割断电源,触电者离开电源后,必须立刻采纳急救措施,假如仅是晕厥尚未掉去直觉,则应使伤员在空气流畅的地方静卧歇息,假如是肺部临时停滞呼吸,心脏临时停滞跳动,或者是肺部虽有呼吸但呼吸比较艰苦,应立刻采取人工呼吸法和胸外心脏挤压法.物体打击损害变乱产生物体打击损害变乱,如有人员被物体碰.挤.压伤,必须先搬去挤压物,然后拖出患者,不要忙乱,保持镇静,万万不要强行硬拉,而对人员造成不须要的损害.挤压人员如有呼吸骤停,应采纳人工呼吸法.如有骨折,应赐与固定然后搬运,不要乱动或强拉.搬运办法有以下三种:(1)单人徒手搬运法;(2)双人或多人徒手搬运法;(3)担架搬运法,搬运办法得当可以减轻伤员苦楚,防止造成更大的损害.如有出血,应先赐与止血.如有多个伤员,不要疏忽沉默的伤员,因为他的伤情可能更为轻微,要防止挽救再次毁伤,例如移动时毁伤神经血管10.情形治理10.1情形呵护的掌握目的.指标◆杜绝产生重大及以上火警变乱;◆下降施工现场噪声昼间<70dB 夜间<55 dB;◆‰;◆固体放弃物实现分类治理.收受接管率达到100%;◆液体放弃物中和后处理排放达到100%;10.2.1施焊功课四周如有易燃爆物品,距离应大于10m,不然应清算后再焊.无清算时,应有隔离措施.10.2.2在每周安然例会时必须对施工人员宣读和讲授有关情形呵护的条例和规章轨制,要使情形呵护的不雅念深刻到每位施工人员的心中.10.2.3 在施工现场设置的废料垃圾箱应分明种类,标示消除,废料.垃圾分类堆放,并分散交有关部分处理.10.2.4禁止焚烧油毡.胶皮及其它能产生有毒.有害烟尘和恶臭气体的物质.禁止露天焚烧垃圾.落叶等.10.2.5施工时代,在施工现场专人洒水潮湿场地,防止尘土飞扬.10.2.6合理安插施工,削减夜间施工量,以下降噪声污染和光污染.10.2.7施工中已用完的砂轮片.钢丝轮及电磨头,运用后的油漆桶.稀释桶及毛刷.破布应分散收受接管,分类倒入废料垃圾箱内.10.2.8水电不必时实时关掉落,严禁常流水和常明灯.11文明施工措施11.1文明施工的掌握目的.指标:施工区域功效合理,安然举措措施齐备规范 .11.2.1所有进入施工现场的职工应同一穿着公司发放的工作服.佩带安然帽.上岗证及响应标记.11.2.2材料.装备摆放合理,各类物质标识清楚.排放有序,并相符安然防火请求.11.2.3施工厂区道路疏浚.路面平整.施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和装备.11.2.4施工力能体系安插合理.安然,场地排水与消防举措措施完全.11.2.5施工用机械装备无缺.干净,安然操纵规程齐备,操纵人员持证上岗,并熟习机械机能和工作前提.边角余料.用完的砂轮片.切割片.磨头.焊条优等实时收受接管至废料箱,分散处理.有油污的破布棉纱运用完后立刻分散收受接管,远离电火焊功课区域.“谁干谁清.随干随清.工完料尽场地清”的文明施工原则,始终保持施工现场整洁.有序.11.2.8文明施工义务区不留逝世角,安然文明施工举措措施必须同一筹划,并设有显著标识表记标帜,便于检讨监督.11.2.9现场安然文明施工宣扬标语牌应规范.施工现场的安全功课区设安然警惕线和警告标记.施工现场及接地沟内严禁大小便.11.2.12所有已设置好的安然举措措施,应按期进行检讨.保护.冬季施工时,施工人员实时清算功课区内的霜雪及结冰层,并做好防滑措施.夏日施工时,各施工点应配备足够的饮用水和防暑降温用品.。

油式变压器安装施工方案

油式变压器安装施工方案

一、工程概况1.1 变压器型号:SZ11-5000/35GY1.2 额定容量:5000 KVA1.3 额定电压:35/0.4 KV1.4 变压器重量:约15吨二、施工准备2.1 人员组织组织一支专业的施工队伍,包括施工负责人、技术员、电工、吊装技术员等,确保施工质量与进度。

2.2 材料设备准备变压器、基础、电缆、接地线、绝缘工具、吊装设备、安全防护用品等。

2.3 施工图纸熟悉变压器安装图纸,了解变压器结构、技术参数、安装要求等。

2.4 施工方案制定详细的变压器安装施工方案,明确施工步骤、技术措施、质量保证措施等。

三、施工步骤3.1 施工现场准备3.1.1 清理施工现场,确保道路畅通、场地平整。

3.1.2 检查变压器基础,确保符合设计要求,对基础进行加固处理。

3.1.3 安装接地线,确保施工安全。

3.2 变压器吊装3.2.1 根据变压器重量,选择合适的吊装设备。

3.2.2 吊装前对吊装设备进行检查,确保其性能良好。

3.2.3 吊装过程中,确保吊装设备与变压器连接牢固,防止发生意外。

3.2.4 将变压器缓慢吊起,使其平稳地放置在基础上。

3.3 变压器安装3.3.1 检查变压器外观,确保无损坏。

3.3.2 安装变压器油箱,确保油箱与变压器连接牢固。

3.3.3 安装变压器油位计、温度计、压力计等监测设备。

3.3.4 安装变压器高压、低压电缆,确保电缆连接牢固、绝缘良好。

3.4 变压器调试3.4.1 对变压器进行绝缘电阻测试、直流电阻测试等,确保变压器绝缘性能良好。

3.4.2 对变压器进行空载试验、负载试验等,确保变压器运行稳定、性能符合要求。

四、质量控制4.1 施工过程中,严格执行国家标准、规范和设计要求。

4.2 施工人员应具备相应的技能和资质,确保施工质量。

4.3 施工过程中,对关键工序进行严格把控,确保施工质量。

4.4 施工完成后,对变压器进行全面检查,确保其安全、稳定运行。

五、安全措施5.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

35KV油浸式变压器安装及方案

35KV油浸式变压器安装及方案

35KV油浸式变压器安装及方案35kV油浸式变压器是交流电传输和配电系统中常用的电力设备,主要用于变换高压电能为低压电能,以供给工业生产和民生用电。

其安装和方案主要包括以下几个方面。

一、施工准备1.获得设计图纸和变压器设备,确保设备型号和参数与设计要求相符。

2.清理施工区域,确保地面平整,清理杂物和障碍物,保证施工的顺利进行。

3.根据设计要求准备所需的安装工具、吊装设备和安全防护用具。

二、设备安装1.将变压器设备放置在安装区域,确保设备与施工区域的相对位置符合设计要求。

2.按照设计要求将变压器与其所需的辅助设备(如冷却器、油箱)连接好。

3.将变压器接线箱与输入输出电缆连接,确保接线正确无误。

4.配置油箱中的冷却油,根据设计要求调整油位。

5.根据设计要求进行变压器的接地操作,确保设备安全可靠接地。

三、安全措施1.在整个安装过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

2.在吊装变压器设备时,要保证吊装设备和工具的可靠性,确保吊装过程中变压器不受损坏。

3.在进行变压器接地时,要保证接地电阻符合设计要求,避免发生漏电及其他电气事故。

4.在配电过程中,要对电缆的绝缘和接头进行检测,确保电气连接的可靠性。

四、调试和试运行1.初次投入运行前,要对变压器进行全面的检查和试运行,确保设备正常工作,并且无震动、异响等异常现象。

2.在试运行过程中,要监测变压器各项参数,如温度、负载、绝缘电阻等,确保设备运行稳定可靠。

3.根据试运行结果,及时调整和修正变压器的参数,确保设备能够按照设计要求正常运行。

以上是35KV油浸式变压器安装及方案的主要内容,具体的施工步骤和注意事项还需要根据实际情况进行调整和补充。

在施工过程中,要严格遵守安全规范,并且保证设备的质量和使用寿命。

油浸式kv电力变压器大修计划方案

油浸式kv电力变压器大修计划方案
油浸式kv电力变压器大修计划方
案 汇报人:
日期:
目录
• 大修计划概述 • 设备状态评估与故障诊断 • 大修内容与步骤 • 技术支持与保障措施 • 大修计划执行与管理 • 大修后评估与优化建议
01
大修计划概述
Chapter
大修目的和意义
确保电力变压器的正常运行
通过大修可以彻底检查设备的各项参数和性能指标,及时处理存 在的问题和隐患,确保设备的正常运行。
设备性能提升建议
升级绝缘材料
推荐采用更高性能的绝缘材料,提高变压器的绝缘等级,降低绝缘 老化速度,延长变压器使用寿命。
优化散热设计
针对变压器散热系统的不足,提出优化散热设计的建议,如改进油 路设计、增加散热片等,提高散热效率,降低变压器运行温度。
引入智能监测技术
推荐引入智能监测技术,实时监测变压器的运行状态,及时发现潜在 故障,提高变压器的运行可靠性。
提高设备的可靠性和安全性
大修过程中可以对设备的关键部件进行维修和更换,消除设备的故 障和缺陷,提高设备的可靠性和安全性。
延长设备的使用寿命
通过对设备进行大修,可以及时发现和处理设备的老化和磨损问题 ,避免设备过早报废,延长设备的使用寿命。
大修范围和对象
大修范围
本大修计划适用于油浸式kv电力变压器的全面维修 和检修,包括设备的外观、内部构造、电气性能、 绝缘性能等方面。
大修对象
本大修计划的对象为运行时间超过规定时限或存在 故障和缺陷的油浸式kv电力变压器。
大修时间和周期
大修时间
根据设备的运行情况和检查结果,确定需要进行大修的时间,一般选择在电力 系统负荷较低的时段进行。
大修周期
油浸式kv电力变压器的大修周期一般为3-5年,具体周期根据设备的运行状况、 负荷情况、环境因素等综合确定。在特殊情况下,如设备出现故障或异常情况 ,需要及时进行大修。

35KV油浸式变压器安装及方案

35KV油浸式变压器安装及方案

35KV油浸式变压器安装及方案一、油浸式变压器安装步骤:1.场地选择:首先要选择合适的安装场地。

根据变压器的类型(室内型或室外型)、功率大小和安装方式来确定安装场地,确保场地平整、通风良好,并且距离容易与配电网的连接。

2.场地准备:将安装场地进行清理,确保没有雨水、灰尘和其他杂物。

如果变压器安装在室外,还需要制作基础,并确保基础平整、坚实。

3.油箱安装:将变压器油箱放置在准备好的基础上,并使用水平仪进行校准。

确保油箱水平放置,以便油浸式变压器正常工作。

4.绝缘处理:根据变压器的额定电压、绝缘等级和绝缘材料的要求,对主体和绝缘件进行处理。

处理主要包括绝缘材料的选择和绝缘加固。

5.铜排的安装:根据变压器的绕组规格和电流大小,选择合适的铜排。

将铜排连接到变压器的绕组上,确保连接牢固,不会松动。

6.引线连接:根据变压器的绝缘材料和电流要求,选择合适的引线进行连接。

确保引线连接正确、牢固。

7.检测与调试:在进行最终安装前,需要进行各项必要的检测和调试。

包括绝缘阻抗测量、耐压测试等。

确保变压器的各项指标符合要求,可以正常运行。

8.运行试验:安装完成后,进行变压器的运行试验。

测试变压器的负载容量、温升和空载损耗等指标。

确保变压器可以正常运行。

二、35KV油浸式变压器安装方案:1.安装场地应选择在开阔、通风良好的地方。

如果在室外安装,应该选取不易被雨水浸泡、灰尘扬起的地方。

2.安装场地应有足够的空间,以便于变压器的维护和检修。

场地的面积及尺寸应根据变压器的容量和特点进行设计。

3.在选用基础材料和施工时,应充分考虑基础的坚固性和稳定性。

基础应满足根据变压器的重量和震动要求。

4.变压器与配电网络的连接方式可以选择上进线、下出线方式,也可以选择侧进线、前后出线方式,根据现场布置和电缆长度选择合适的方案。

5.变压器绕组与引线接头的连接应采用可靠的连接方式,如焊接或铆接。

避免接触电阻增大,引起发热或接触不良。

6.变压器的油位和温度应进行实时监测,可以安装油位传感器和温度传感器。

35KV油浸式变压器安装方案说明

35KV油浸式变压器安装方案说明

35KV油浸式变压器安装方案1编制依据1.1《某装置工程施工组织总设计》1.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-2010 1.3 设计图纸和厂家相关资料。

2工程概况2.1施工地点及名称、范围本施工作业指导书适用于主变压器的安装。

主要施工地点某装置307变电所。

主要施工内容包括:变压器本体就位、附件清扫、附件安装、滤油注油。

2.2主要工程量主变压器为有载调压油浸式变压器,选用重庆市亚东亚集团变压器有限公司生产的S11-16000/35型变压器,额定容量:16000 kVA,额定电压:35/10.5kV,额定电流:263.9/880A。

主变压器采用充氮运输。

本工程施工项目较多且比较复杂,在施工前应合理安排施工,主变压属重大设备,器身暴露时间≤16小时。

起吊工作必须由起重专业熟练职工指挥、操作。

在主变安装过程中,调试人员应配合安装顺序,做好相关设备试验。

3 施工准备及条件3.1设备及材料要求3.1.1设备到达现场后应符合下列要求。

3.1.1.1油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。

3.1.1.2油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全,紧固良好,无渗漏;浸入油中运输的附件,其油箱应无渗漏。

3.1.1.3充油套管的油位应正常,无渗油,密封良好,瓷体无损伤。

3.1.1.4变压器到达现场后,应进行器身检查。

3.1.1.5出厂证件及技术资料应齐全。

3.1.1.6变压器型号、铭牌核对和外观检查,按装箱清单清点附件。

3.1.1.7检查箱顶氮气压力表是否保持正压力0.01—0.03MPa。

3.1.1.8按有关规范要求对变压器本体用油及添加油进行验收化验,化验项目严格按规范执行。

3.1.1.9气体继电器、温控器应提前委托当地电力试验部门进行校验。

3.1.3变压器就位安装前建筑工程应当具备下列条件3.1.3.1混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求,基础中心线标注清晰。

35KV油浸式变压器安装方案

35KV油浸式变压器安装方案

35KV油浸式变压器安装方案一、选址1.根据供电网络所在地区的规划,选择变压器的合适位置。

2.变压器应远离易燃物质和有毒有害物质,确保安全。

3.变压器应放置在平整、坚实的地面上,避免孤立在水域中或者起伏不平的地方。

二、基础1.根据变压器的规格和重量,设计合适的基础。

2.基础要具备足够的承载能力,确保变压器的稳定性。

3.基础应有防腐、防水措施,提高变压器的使用寿命。

三、安装1.根据变压器的尺寸和重量,采用合适的吊车或起重机进行安装。

2.安装时,要保证变压器的水平度,避免变压器倾斜或偏位。

3.安装过程中,要注意保护变压器的油箱和其他部件,避免损坏。

四、接线1.根据供电网络的电压和负荷情况,合理连接变压器的高压和低压侧。

2.接线前,要仔细检查电缆和引线的绝缘是否完好,确保安全。

3.接线时,要保证接点良好,可靠。

五、调试和测试1.安装完成后,进行调试和测试,确保变压器正常运行。

2.调试和测试包括无负荷调压测试、负荷调压测试、暂态稳定试验等。

3.调试和测试过程中,要注意安全,防止触电和短路等事故。

六、运行和维护1.变压器安装完成后,要定期进行巡视和维护,保持设备的正常运行。

2.定期进行变压器的油质和绝缘测试,以确保设备的安全可靠。

3.定期清洗变压器及其周边设备,保持设备的清洁卫生。

综上所述,35KV油浸式变压器的安装方案主要包括选址、基础、安装、接线、测试以及运行和维护等方面。

只有全面考虑这些因素,确保安装和运行的质量,才能保证变压器的正常运行和长期稳定供电。

35KV油浸式变压器安装和运行维护

35KV油浸式变压器安装和运行维护

35KV油浸式变压器安装和运行维护一、部件的安装1、35KV 和10KV 套安装使用中注意的问题:(1)套管的受力应和密封平面垂直。

否则套管受到的力引起密封橡皮单边受力,很容易产生渗油。

检查办法:松掉所有坚固螺丝,母排接头要很自然地靠在套管接头边,不允许有大的距离。

(2)接线板和导电杆的连接,接线板开口处的锁紧螺丝要受力均匀、合适。

否则会出现发热和拉弧熔融现象。

但用力又不能太大,不然铜接头会开裂。

2、气体继电器与集气盒气体继电器是变压器上很重要的保护元件,设有手动试验跳闸杆(探针)和放气嘴。

德国EMB气体继电器,试验探针压到一半为轻瓦斯动作,全部压下为跳闸信号。

动作容积即轻瓦斯动作信号(单位㎝3),一般气体容积整定值围为250~300ml。

放气后应注意把油迹擦干净,接线时注意防止接线柱松动,引起渗油。

2.1 气体继电器运行前要把两边的观察窗盖打开,便于观察;另外要做好二次接线的绝缘、防潮工作,防止误发信号。

2.2 集气盒的主要作用:气体继电器和集气盒配套使用。

集气盒的目的是把气体继电器汇集到的气体转移到安装位置较低的地方,以便于观察和采集气体。

在气体继电器和集气盒之间有一根较细的导气管,起到连通作用。

因此我们可以在下面直接放气或采集气体。

具体办法是从集气盒下部的放气嘴放油,当看不到气体继电器里的气体,并且集气盒滴下的是油,则停止放油,打开上部放气嘴,用杯子倒置采气。

3、压力释放阀变压器运行时油箱需要承受一定的正压,此压力和变压器大小以及油位的高度有关;当变压器部发生电气事故时,可能会产生急剧拉弧和油的分解,因油的迅速分解会产生类似于“爆破”的冲击压力。

如无相应的保护装置,油箱承受极端压力的情况下会发生变形。

所以压力释放阀是保护变压器不受更严重损坏的安全装置,也可以实现定向喷油及远程监视。

3.1 压力释放阀的整定,要到指定部门。

3.2 引线接头要进入盒,防止受潮引起误动作。

3.1 根据DL/T572-95 电力行业标准,“电力变压器运行规程”中第5.4 条的规定:“变压器的压力释放器接点宜作用于信号”。

变压器安装的施工方案

变压器安装的施工方案

一、工程概况本工程为某变电站变压器安装工程,主要内容包括变压器本体安装、附件安装、调试、验收等。

变压器型号为SZ11-50000/110,额定容量为50000/50000/50000 kVA,额定电压为110/38.522.5%/10.5kV,接线组别为YNynOd11。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸、设备说明书及有关施工规范,了解变压器安装的工艺流程和质量要求。

(2)组织施工人员学习变压器安装的相关知识,提高施工人员的技能水平。

(3)制定变压器安装施工方案,明确施工步骤、质量控制点及安全措施。

2. 材料准备(1)变压器本体及附件,如油箱、冷却器、油枕、绝缘子、套管等。

(2)施工工具,如扳手、螺丝刀、焊机、电线、电缆等。

(3)辅助材料,如密封胶、绝缘材料、接地线等。

3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行安全教育和技术培训。

三、施工步骤1. 变压器本体安装(1)基础验收:检查变压器基础的中心与标高是否符合设计要求。

(2)变压器就位:使用吊车将变压器吊至基础上,确保变压器水平、垂直。

(3)油箱检查:检查油箱外观是否有损伤,油箱内壁是否有异物。

(4)附件安装:安装冷却器、油枕、绝缘子、套管等附件。

2. 变压器调试(1)油质检查:检查变压器油质,确保油质符合要求。

(2)绝缘试验:进行绝缘电阻、介质损耗等试验。

(3)测量变压器参数:测量变压器绕组直流电阻、绝缘电阻、泄漏电流等。

(4)空载试验:检查变压器空载运行状态,确保变压器无异常。

(5)负载试验:检查变压器负载运行状态,确保变压器无异常。

四、质量控制1. 施工过程中严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。

2. 对变压器本体及附件进行检查,确保无损伤、异物。

3. 对变压器油质、绝缘试验、参数测量等进行严格检查,确保变压器性能良好。

4. 对施工过程中发现的问题及时进行处理,确保施工质量。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

油浸式变压器拆除及安装施工方案

油浸式变压器拆除及安装施工方案

油浸式变压器拆除及安装施工方案油浸式变压器是电力系统中常见的变压器类型,它采用绝缘油进行绝缘和散热,能够有效保证变压器的运行安全和稳定。

在一些情况下,需要对油浸式变压器进行拆除和安装施工工作,下面是一份针对油浸式变压器拆除和安装施工的方案,供参考。

一、拆除工作1.施工前准备:确认施工区域安全,组织相关人员参与施工,准备必要的工具和设备。

2.断电工作:在拆除前,必须切断变压器的电源,确保安全。

同时,要检查变压器是否有残余电荷,如有需要进行放电操作。

3.油排空:拆除前需要将变压器中的油排空,确保变压器内部不会残留油液。

可以使用专用的油泵进行油排空操作。

4.拆除外壳:对于较小型的油浸式变压器,可以直接拆除外壳。

对于较大型的变压器,可以使用吊车和起重设备进行卸载。

5.拆除绝缘件:拆除油浸式变压器的绝缘件,包括绝缘垫板、隔离器、绝缘套管等。

拆除时要注意保护绝缘件,避免损坏。

6.拆除线缆:拆除与变压器连接的线缆,注意标记好线缆的位置和编号,为后续装配工作做好准备。

7.拆除散热系统:拆除变压器的散热系统,包括散热器、风机等,注意防止残留油液污染环境。

8.拆除油箱:拆除变压器的油箱,使用专用工具将油箱螺栓拆卸下来。

9.清洗工作:对于拆除下来的变压器部件和设备进行清洗,去除油污和杂物。

10.包装和运输:对拆除下来的变压器部件和设备进行包装,并使用专用的运输设备进行搬运和运输。

二、安装工作1.施工前准备:确认施工区域安全,组织相关人员参与施工,确认所需的工具和设备已经准备好。

2.装配油箱:将变压器的油箱装配好,使用专用工具将油箱固定螺栓拧紧。

3.安装散热系统:安装变压器的散热系统,包括散热器、风机等,确保散热系统安装稳固。

4.安装绝缘件:安装变压器的绝缘件,包括绝缘垫板、隔离器、绝缘套管等,注意保护绝缘件,避免损坏。

5.连接线缆:根据线缆的位置和编号,连接线缆到相应的连接端子。

使用专用工具将连接螺母拧紧。

6.注油操作:将绝缘油注入变压器的油箱中,注意控制油位和注油速度,避免油液泄漏或过度注入。

油浸式变压器的安装调试方案

油浸式变压器的安装调试方案

油浸式变压器的安装调试方案则应在干燥、通风、无积水、平整、坚实的场地上进行。

安装现场应清理干净,周围应设置安全警示标志。

3、开箱检查:检查变压器及其配件是否齐全,有无损坏,油量是否足够,油质是否合格,铭牌是否齐全,接线方式是否正确等。

4、本体就位:根据设计要求和安装图纸,将变压器本体放置在准确的位置上,并进行固定,保证变压器运行稳定。

5、附件安装:根据设计要求和安装图纸,安装分接开关、散热器、呼吸器、气体继电器等附件,并进行接线。

6、油柱实验:在变压器内部注入油,并进行油柱实验,确保油位正确。

7、整体密封试验:对变压器进行整体密封试验,确保变压器密封性良好。

8、接地和补漆:对变压器进行接地和补漆,确保安全可靠。

四、变压器调试:1、变压器初次投运前,应进行无负载试验,检查变压器各项指标是否符合设计要求。

2、有载试验:根据设计要求,对变压器进行有载试验,检查变压器的负载能力和稳定性。

3、调整分接开关:根据设计要求,对分接开关进行调整,使其满足变压器的运行要求。

4、调整气体继电器:根据设计要求,对气体继电器进行调整,确保其灵敏可靠。

5、检查油位和油质:定期检查变压器油位和油质,确保变压器正常运行。

6、检查散热器:定期清洗散热器,确保变压器散热良好。

7、检查呼吸器:定期更换呼吸器中的硅胶,确保变压器内部干燥。

8、定期检查和维护变压器,确保其长期稳定运行。

油浸式变压器是一种用于改变交流电压的电气设备。

其主要作用是将发电机的端电压升高或降低到适合输送和使用的电压等级,以满足各类用电负荷的需要。

本文主要讨论电压10KV,额定容量1000KVA,频率50HZ油浸式变压器的安装和调试方案。

油浸式变压器由高、低压绝缘套管、分接开关、气体继电器、防爆管、油枕、呼吸器、散热器、油箱、变压器外壳、保护绕组、铁芯、放油截门和温度计等组成。

在安装前,应进行工时定额、现场布置、开箱检查、本体就位、附件安装、油柱实验、整体密封试验、接地和补漆等工作。

35KV变压器安装方案

35KV变压器安装方案

、工程概况:变电站4台SZ9-25000/110油浸式电力变压器的附件需在现场安装,包括变压器储油柜、散热器安装、真空注油及储油柜与油箱、高压套管、有载调压开关的输油管连接等工作,变压器的安装与调试作为输配电的关键工序,为指导安装工作的顺利进行,特制定本方案。

二、编制依据:1.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 (GBJ148-2010)2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GB50150-2006)3.《电力变压器试验导则》 (JB/T501-2006)4.《高压套管技术条件》 (GB4109-2008)5.设计及有关的技术要求6.中山ABB 变压器有限公司的有关技术文件三、工程实物量1.储油柜2.散热器片3.变压器油四、施工程序和施工方案:1、散热器片安装4台14散热器片采用分片安装,法兰组对时要将法兰片用酒精清洗干净,垫片位置放正,检查密封圈是否放在凹法兰的槽内,然后把螺栓对好孔,对角线一起把紧螺栓。

散热片吊装时要注意吊装绳的位置;尽量不用钢丝绳进行吊装,以免把散热片刮伤。

要精心施工,杜绝有碰撞现象。

散热片组对连接对孔时不允许用金属物大力撬动,以免散热片变形和受到意外损伤。

2、变压器储油柜安装先把变压器储油柜支架安装在变压器本体的预留螺栓上,用25 吨吊车把储油柜吊装就位,在储油柜上绑一托绳和一个2 吨倒链调整储油柜的高度和水平位置,依次将螺栓穿进固定孔中,调整支架位置正确后,先把支架螺栓拧紧,然后依次把储油柜的固定螺栓把紧,固定在支架上。

3、高压套管安装①高压套管安装前要先检查套管瓷瓶有无损伤,外观良好,无缺陷后,然后测试高压套管的绝缘电阻,套管的绝缘电阻要测套管一次对法兰、末屏对法兰的绝缘电阻,绝缘电阻大于200MΩ方可做介质损耗试验,测得的试验数据与出厂试验报告数值相比较,没有超过允许误差才可进行高压套管安装,若测试结果与出厂报告数据差值过大,则需会同厂家和业主及有关部门分析原因,查出问题并解决后,确认套管质量良好,方可进行安装。

变压器安装施工方案

变压器安装施工方案

目 录一、施工简介 .二、引用标准.三、“三措"基本要求.四、技术措施.五、变压器安装前期工作六、工器具、消耗材料及劳保用品计划表 七、安全、文明施工要求 八、安全、文明施工要求1一、施工简介江城县2011年农网改造升级10kV及以下工程,本期共安装一台SZ11-5000/35油浸式变压器。

变压器由广州广高高电器有限公司制造.技术参数为:1、型号:SZ11—5000/35GY2、频率:50Hz3、电压组合高压:35±3×2.5%(KV);低压:10.5KV4、电流高压:82。

5;低压:274。

95、连接组标号:Yd112012年6月30日,变压器到达现场,并就位到基础上。

二、引用标准1、电气装置安装工程电力变压器验收规范GBJ148—902、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006变压器部分3、主变安装调整按产品说明书、设计施工图和现行实施三、“三措”基本要求1、组织措施施工负责人:XXX负责工程现场工作总的管理、指挥和协调工作负责人:XXX负责组织施工前的现场查勘,作业人施工过程中的安全监护,施工工器具、设备、材料的准备工作,施工人员的组织,按施工进度进行每日工作安排, 协助工程施工总负责人协调、管理现场工作。

工程技术负责人:XXX负责安装前变压器资料的收集,协调工作负责人、施工总负责人作出变压器安装方案,协调、解决现场工作所遇到的技术性问题,指导现场施工工程安全负责人:XXX负责监督作业人员按安全规程作业,纠正违规,对违规人员进行安全思想教育,检查现场安全措施是否完善工程起吊负责人:XXX负责检查吊绳、吊具、被吊物的绑扎,起吊的指挥工作人员:X人在各项目工作负责人的安排下按规程、规定、工艺要求进行工作。

2、安全措施1)、在工程进行具体施工前,组织全部施工人员进行安全学习,反习惯性违章的学习和开工前的动员会,交代好各方面的安全措施等。

2)、在工程进行具体施工前,对全体参加施工的人员,施工的安全用具作一次全面的检查,对损坏及不齐的给予更换及配齐。

S11型油浸式变压器安装方案

S11型油浸式变压器安装方案

S11型油浸式变压器安装方案选煤厂变电所原用的两台S7型油浸式变压器属国家明令淘汰设备,矿上于2012年购置了两台S11型油浸式变压器进行更换,2014年安装时,由于运输不慎,叉车装运变压器时碰坏了其中一台变压器油箱外壳,现已修复,准备择期安装。

为了保障变压器安装工程安全、有序进行,特编制本方案。

一、前期准备工作人员组织:现场负责人:施工主要人员:选煤厂电工班、电焊工1名及其他配合人员施工工器具:电钳工工具两套、2000V、500V摇表各一台、接地扁铁10米、叉车一辆、热缩色相套两套。

前期工作:1.由选煤厂在变压器安装前报计划购置变压器油3筒(630KG,原变压器油已污染。

若现用S7型变压器内变压器油可以再使用,并且过渡过程不会发生污染的,可以不购置)。

2.由选煤厂电工对修复的变压器外壳及内部线圈进行检测和处理(修复过程对变压器油进行了放空处理,内部线圈可能受潮),保证变压器耐压情况符合安装、运行条件。

二.拆除S7型油浸式变压器1.对变电所现用S7型变压器所带低压负荷通过低压室联络柜导到另一段系统带载。

2.对变电所现用S7型变压器高压侧馈入、低压侧馈出开关柜进行停电处置惩罚(断开断路器、隔离手车退出至试验位置)。

3.在变电所现用S7型变压器高压侧馈入、低压侧馈出母排上各装设接地线进行可靠接地。

4.断开变电所现用S7型变压器上瓦斯、温度传感器电源,再拆除瓦斯、温度传感器S7型变压器上接线。

5.断开变电所现用S7型变压器高压侧馈入、低压侧馈出母排连接,断开过程尽量不要破坏母排形状。

6.断开变电所现用S7型变压器底座与基座的连接及与接地体的连接。

7.用叉车小心缓慢地将现用S7型变压器叉离基座并放到变电所所处指定位置。

三、安装S11型油浸式变压器1.清算、清扫变电所原S7型变压器安装室室内杂物、卫生,保证室内无积尘、杂物。

2.用叉车小心缓慢地将S11型变压器叉到变电所变压器室基座上,并摆正位置、稳妥固定。

油浸式变压器的安装调试方案

油浸式变压器的安装调试方案

油浸式变压器的安装调试方案一、电力变压器的性能及用途:1、用升压变压器可将发电机的端电压升高到几万伏或几十万伏以降低输送电流,减少输电线路上的能量损失,而又不增加导线截面将电能远距离输送过去。

2、用降压变压器将高压降低到适合用电设备使用的低电压,将输点线路的高电压,变换成各种不同的等级的电压,以满足各类用电负荷的需要。

3、用途:是改变交流电压的电气设备。

本预案课题主要讨论电压10KV,额定容量1000KVA,频率50HZ电力变压器的安装与调试。

二、电力变压器的组成及作用:1、高、低压绝缘套管:它是变压器箱外的主要绝缘装置,有固定引线与外电路连接主要部件。

2、分接开关:改变一次绕组匝数,调正二次电压,氛围有载调压和无载调压。

3、气体继电器:它与控制电路连通构成瓦斯保护装置。

4、防爆管:是变压器内部发生故障时,压力巨增,起压力保护。

5、油枕:变压器运行中补油级储油装置,有油标管,监视油色,油位,上方装有注油孔和出气瓣。

6、呼吸器:装有硅胶吸潮,硅胶干燥下呈浅蓝色,当吸潮饱和状态时,变为淡红色,这时取出更换或高温烘干即可复原仍然保护原有性能。

7、散热器:作用是降低变压器运行温度。

8、油箱、变压器外壳、保护绕组和铁芯。

9、高、低绕组:由绝缘铜线或铝线绕制而成,建立磁场和传输电能的电路部分。

⒑铁芯:铁芯构成了变压器的磁路,有硅钢片叠装而成。

⒒放油截门:截门在油箱底部,用来放油和取油样时使用。

⒓温度计:监视运行温度,测量上层油温,有温度计插孔。

三、变压器安装前应做以下工作:1、工时定额:(按国家定额标准)本体安装所需综合工日为21工日。

工作内容包括:开箱检查,本体就位,器身检查,套管,油枕及散热器的清洗等,油柱实验,附件安装,垫铁及止轮器制作安装,补充柱及安装后整体密封试验,接地,补漆等。

变压器在安装过程中是否需要干燥,检查和判后确定,需要干燥,用铁损干燥法干燥时后需工日为20日,油过滤所需工日为3.38工日/吨。

24年变压器安装调试施工方案

24年变压器安装调试施工方案

《变压器安装调试施工方案》一、项目背景随着经济的快速发展,电力需求不断增长。

为了满足某特定项目的用电需求,确保电力供应的稳定可靠,需安装一台新的变压器。

该变压器将承担重要的电力转换和分配任务,其安装调试质量直接关系到整个项目的正常运行。

二、施工步骤1. 施工准备(1)技术准备- 熟悉变压器的技术参数、安装说明书和相关图纸。

- 编制施工方案,并对施工人员进行技术交底。

(2)材料准备- 根据设计要求,准备变压器、母线、电缆、绝缘子等材料。

- 确保材料的质量符合国家标准,具备相应的合格证书。

(3)机具准备- 准备吊车、千斤顶、扳手、电焊机等施工机具。

- 对机具进行检查和调试,确保其性能良好。

(4)现场准备- 清理施工现场,确保场地平整、无障碍物。

- 设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 变压器运输与就位(1)变压器运输- 采用合适的运输工具,将变压器安全运输至施工现场。

- 在运输过程中,应采取防震、防潮等措施,确保变压器不受损坏。

(2)变压器就位- 根据设计要求,确定变压器的安装位置。

- 使用吊车将变压器缓慢吊至基础上,并进行就位调整。

3. 附件安装(1)散热器安装- 检查散热器的外观质量,确保无损伤、无渗漏。

- 按照安装说明书的要求,将散热器安装在变压器上。

(2)储油柜安装- 检查储油柜的外观质量,确保无损伤、无渗漏。

- 安装储油柜支架,并将储油柜固定在支架上。

(3)套管安装- 检查套管的外观质量,确保无损伤、无裂纹。

- 按照安装说明书的要求,将套管安装在变压器上。

4. 母线连接(1)检查母线的外观质量,确保无损伤、无变形。

(2)根据设计要求,进行母线的裁剪和弯曲。

(3)将母线与变压器的接线端子进行连接,确保连接牢固、接触良好。

5. 接地装置安装(1)根据设计要求,制作接地极和接地母线。

(2)将接地极打入地下,并与接地母线进行连接。

(3)将变压器的接地端子与接地母线进行连接,确保接地可靠。

6. 变压器调试(1)绝缘电阻测试- 使用兆欧表对变压器的绕组、铁芯等进行绝缘电阻测试。

更换油浸式施工方案

更换油浸式施工方案

更换油浸式施工方案一.项目概况本项目为油浸式变压器设备更换工程,位于某城市电力供应公司所属的变电所。

工程主要包括对原有油浸式变压器进行拆除,并更换为新型号油浸式变压器。

施工内容涉及变压器安装、调试、拆除及废弃物处理等。

工程总工期为三个月。

二.编制依据1.《电力工程施工质量验收规范》2.《电力工程安全生产管理条例》3.《电力设施施工及验收规范》4.《电力系统设计技术规程》5.《变压器安装及施工规范》6.本项目设计文件及施工图纸7.施工现场实际情况及施工经验三.施工组织设计1.施工队伍组成本项目施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、材料员、机具管理员、作业人员等组成。

项目经理负责对整个项目的组织、协调、管理;技术负责人负责施工技术指导和质量把关;施工员负责现场施工安排;安全员负责现场安全管理;质量员负责施工质量检查;材料员负责材料采购及保管;机具管理员负责机具设备的管理和维护;作业人员负责具体施工操作。

根据工程总量和工期要求,制定如下施工进度计划:(1)施工前期准备:1个月1) 完成施工图纸及技术资料的审查;2) 完成施工队伍的组建及人员培训;3) 完成施工机具、设备的采购及调试;4) 完成施工材料的采购及验收;5) 办理施工许可等相关手续。

(2)变压器拆除及新变压器安装:1.5个月1) 拆除原有油浸式变压器,并进行废弃物处理;2) 安装新型号油浸式变压器;3) 进行变压器调试,确保设备正常运行。

(3)工程收尾及验收:0.5个月1) 整理施工资料,编写施工总结;2) 进行工程验收,确保施工质量符合规范要求;3) 办理工程移交手续。

3.施工质量控制(1)严格按照设计文件和施工规范进行施工;(2)施工过程中,做好施工记录,及时汇报施工进度;(3)加强施工过程质量控制,定期对施工质量进行检查;(4)对施工过程中出现的问题,及时进行分析和整改;(5)确保施工质量满足规范和设计要求。

(1)建立健全施工现场安全管理制度;(2)施工现场设置安全警示标志,配备必要的劳动保护用品;(3)定期对施工现场进行安全检查,消除安全隐患;(4)对施工现场人员进行安全教育和培训,提高安全意识;(5)制定应急预案,确保施工现场安全。

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油浸式变压器的安装调试方案一、电力变压器的性能及用途:1、用升压变压器可将发电机的端电压升高到几万伏或几十万伏以降低输送电流,减少输电线路上的能量损失,而又不增加导线截面将电能远距离输送过去。

2、用降压变压器将高压降低到适合用电设备使用的低电压,将输点线路的高电压,变换成各种不同的等级的电压,以满足各类用电负荷的需要。

3、用途:是改变交流电压的电气设备。

本预案课题主要讨论电压10KV,额定容量1000KVA,频率50HZ电力变压器的安装与调试。

二、电力变压器的组成及作用:1、高、低压绝缘套管:它是变压器箱外的主要绝缘装置,有固定引线与外电路连接主要部件。

2、分接开关:改变一次绕组匝数,调正二次电压,氛围有载调压和无载调压。

3、气体继电器:它与控制电路连通构成瓦斯保护装置。

4、防爆管:是变压器内部发生故障时,压力巨增,起压力保护。

5、油枕:变压器运行中补油级储油装置,有油标管,监视油色,油位,上方装有注油孔和出气瓣。

6、呼吸器:装有硅胶吸潮,硅胶干燥下呈浅蓝色,当吸潮饱和状态时,变为淡红色,这时取出更换或高温烘干即可复原仍然保护原有性能。

7、散热器:作用是降低变压器运行温度。

8、油箱、变压器外壳、保护绕组和铁芯。

9、高、低绕组:由绝缘铜线或铝线绕制而成,建立磁场和传输电能的电路部分。

⒑铁芯:铁芯构成了变压器的磁路,有硅钢片叠装而成。

⒒放油截门:截门在油箱底部,用来放油和取油样时使用。

⒓温度计:监视运行温度,测量上层油温,有温度计插孔。

三、变压器安装前应做以下工作:1、工时定额:(按国家定额标准)本体安装所需综合工日为21工日。

工作内容包括:开箱检查,本体就位,器身检查,套管,油枕及散热器的清洗等,油柱实验,附件安装,垫铁及止轮器制作安装,补充柱及安装后整体密封试验,接地,补漆等。

变压器在安装过程中是否需要干燥,检查和判后确定,需要干燥,用铁损干燥法干燥时后需工日为20日,油过滤所需工日为3.38工日/吨。

调试所需工日要另行计算。

2、安装现场布置:电力变压器大修及组装工作最好在检修室内进行。

没有检修室,则需要选择临时行安装场所,最好选择在变压器的基础台附近,使变压器就位,也可以在基础台上就地安装,室外现场应有帐篷。

临时安装场所必须运输方便,道路平坦,有足够的宽度,地面应坚实,平坦并干燥,远离烟窗和水塔,与附近建筑物距离要符合防火要求。

3、指定安全措施:①防止人身触电及摔跌等事故的发生。

②防止绝缘过热。

③防止发生火灾。

④防止某物落进油箱。

⑤防止附件损坏。

⑥防止变压器翻倒。

4、制定技术措施:①防止变压器芯不应受潮。

②如何保证各连接部分接触良好。

③各部位密封要良好,不漏油。

④如何保证变压器绝缘和油绝缘。

5、安装工作的基本程序:①准备工作(工具、材料、设备、图纸)②绝缘的检查和判断(主要是线圈和铁芯)③附件的检查(应齐全,完好)④吊芯检查(防止吸潮和工具、零件等掉进油箱)⑤附件安装(外观检查,绝缘测量和严密行试验)⑥结尾工作。

⑦交接试验。

⑧试运行。

6、工作人员的组织分工:①安装总指挥和技术负责人②安全员③滤油组④吊装及运输人员⑤试验人员⑥安装人员。

7、对变压器室的要求:①一级防火②通风良好③安全距离应足够④基础台应牢靠⑤吊装设施应完好。

8、工具材料准备:⑴安装机具(如真空泵、油泵、油罐、压缩空气机、滤油机、电焊机、行灯变压器、阀门、各种扳手等。

)⑵测试仪器(如摇表、介质损失角测定器,升压变压器,调压器、电流表、电压表、功率表、温度计等。

)⑶起重机具(如吊车、吊架、吊梁、卷扬机、钢丝绳、滑轮、链式起重机等。

)⑷绝缘材料(如绝缘油、纸板、布带、电木板绝缘漆等。

)⑸密封材料(如耐右橡胶衬垫、石棉绳、钢垫底、虫胶漆、尼龙绳等。

)⑹粘结材料(如环氧树脂胶、胶水、水泥、沙浆等。

)⑺清洁材料(如白布、酒精、汽油等。

)⑻其他材料(如石棉板、方木、电线、钢管、滤油纸、凡士林油、瓷漆等。

)9、变压器外部检查:①内容无机械损伤②箱盖螺栓完好③衬垫密封良好④套管表面无缺陷⑤无渗油和漏油现象⑥无锈蚀、油漆完整⑦各附件完好无缺⑧滚轮轮距与基础铁轨轨距相温吻合。

四、变压器吊芯检查的条件及要求:1、变压器经过长距离运输,会受到较大的震动,需要进行器身检查。

变压器的器身检查分为吊芯和吊罩。

无论吊芯或吊罩,检查的内容是一致的。

吊芯检查应在一个工作日内完成,加快检查过程。

2、以吊芯检查为例:⑴变压器吊芯应在室内进行,如果在室外应有帐篷,防止雨雪大雾、风沙等恶劣天气禁止吊芯。

⑵冬季吊芯温度不得低于零度,否则对变压器进行升温使铁芯温度高于周围温度10℃⑶铁芯暴露在空气中的时间越短越好,相对湿度65%时不应超过16小时,相对湿度25%时不得超过12小时,计算时间从放油开始至注油为止。

⑷当天气相对湿度超过75%以上时,不允许吊芯检查。

⑸在吊芯检查过程中,要特别注意防止零件和工具等掉进油箱。

五、变压器吊芯前的工作准备:⑴工具材料的准备:如储油箱,滤油机,成套扳手,道本,耐油胶绳,白布,绝缘纸板等。

⑵起重设备的准备:如起重机,倒链,手扳葫芦,三角架,钢丝绳等,若用倒链,必须根据变压器的高度和重量搭好吊架。

⑶变压器油的处理,取油样化验及试验,做好滤油准备,包括滤油纸。

⑷做好油盘的准备,用手放线芯。

吊架的高度(h)应不妨碍吊出器身。

因此:h=h1+h2+h3+h4+h5试中=h1油箱的高度h2器身的高度h3吊绳套高度h4滑轮(或倒链)最小距离h5备用高度(300~500mm)1.吊梁2.滑轮3.绳套4.器身5.油箱六、吊芯步骤:⑴选好吊芯位置,放油(放置大盘以下)⑵拆下防爆筒,油枕,瓦斯继电器⑶拆下大盖螺栓⑷利用平衡铁将铁芯吊出放在油盘内⑸检查:①线芯绝缘②铁芯绝缘③穿芯螺栓绝缘④分接开关接点绝缘⑤高低压引线⑥油箱杂物⑦散热管有无堵塞⑧遥测绝缘电阻⑨测量直流电阻⑹所有项目检查后未发现问题应及时回装,将铁芯回装在油箱内⑺坚固大盖螺栓⑻安装所拆下的附件⑼注入合格油⑽静止6-10小时后做全套耐压试验⑾现场安装。

七、变压器安装要求:1、变压器基础轨道应水平,油枕方应有1-1.5%坡度。

2、变压器应加固3、变压器一、二次引线不应使套管受力。

4、变压器外壳与中性点及接地装置连接牢固形成三位一体5. 800KVA(安装瓦斯继电器)八、变压器试运行:1、变压器在全部试验项目合格后才可进行试运行。

2、试运行前还应对变压器进行一次全面检查。

3、变压器做5次冲击试验(合闸试验)。

4、空载运行时间与变压器容量有关,一般不低于24小时。

5、空载运行时间完成后,变压器再加负荷。

九、变压器油处理:1、压力滤过法:电力变压器用的绝缘油必具有绝缘性质和导热性质(国家标准)在安装现场,常用压力滤过法完成绝缘油的一般干燥(除去水分)和净化(除去脏物)的方法。

2、开阀门8和11,然后起动油泵,再开阀门6和7。

停油时,先关闭6和7,然后停油泵,再关闭8和11的阀门。

⑵正常工作时,压力表3*10 ~4*10 Pa 的压力下是正常工作,如果杂质和油纸堵塞,压力增高,当压力达到6*10 Pa时,必须停止,更换滤纸。

⑶滤纸使用前放在80-90℃烘箱内干燥24小时,放在清洁容器内。

⑷滤网,每隔10~15小时清洗一次,开始时滤油3-5分钟内,出油孔通过阀门10送回污油罐重新滤过,积存滤油器内的油,通过阀门9送回污油系统,再次滤过。

以上滤油要多次进行精华和干燥合格为止。

3、变压器带电滤油:⑴当电压高于10V时,不宜采用带电滤油。

因为在过滤时,产生较多的气泡,气泡在较高电压的作用下会产生游离现象,使油的绝缘性能变坏,导致内部放电。

在进行带电滤油时,定期将瓦斯继电器内从油中释放出的气体放掉。

⑵带电滤油时,油管和滤油机应可靠接地,以保护工作人员的人身安全,工作人员要专业,要有人监护,穿带好绝缘用品。

⑶操作:4和5对角阀门接口处,接上压力式滤油扣,阀门4抽出油,从阀门5处打回油箱,经多项循环滤过,直至符合标准。

十、变压器的试验:1、绝缘电阻的遥测:⑴遥测项目,高压对低压及地(壳),低压对高压及地(壳),⑵选用2500V的兆欧表,对兆欧表进行外观检测,应良好,外客完整,摇把灵活,指针无长阻,玻璃无破损。

⑶对兆欧表进行开路试,分开两只表笔,摇动兆欧表的手柄达120 y/min,表针指向无限大(∞)为好,短路试验:摇动兆欧表手柄,将两只比瞬间搭接一下,表针指向“0”(零),说明兆欧表正常。

⑷合格值:在温度20℃十,新变压器不小于450MΩ,运行中不小于300MΩ,本次数值比上次数值不得降低30% 。

⑸吸收比R60/R12,在10-30℃时应为1.3倍。

2、直流电阻测量:可测量变压器内部导线和引线的焊接质量,并联支路连接是否正确,有无层间短路或内部断线,分接开关,套管与引线的接触是否良好等。

3、测量方法:有电桥可用电桥测量,可直接读数,准确度高,无电桥可用电压降法,电压降法测量直流电阻的接线a)测量小电阻b)测量大电阻1-被测线圈2-刀闸3-蓄电池4-电压表5-电流表直流电阻计算公式:式中:U-电压表的读数(m v)I-电流表的读数(A)带有分接开关的变压器,在交接或大修时,应在所有分接头位置上测量。

三相变压器有中点因出线时,应测量各相线图的电阻,无中点引出线时,可测量线电阻。

测量时非被测试线图均应开路,不能短接。

测量时必须等待电流稳定后再读数,应注意人身安全。

4、判断标准:各相线图的直流电阻相互间的差别不应大于三项平均值的2%,与以前测量比较,相对变化也不应大于2%。

为了与出厂测量值或过去测量值进行比较,应将直流电阻值换算到相同温度时值,公式如下:铜导线:铝导线:式中:Re-在温度为Θ℃测得直流电阻值。

Rt-换算温度为t℃时的直流电阻值。

故障原因:⑴分接开关接触不良⑵线圈或引线焊接不良、断裂等。

⑶套管导电杆与引线连接不良⑷线圈匝间短路或层间短路。

5、组别试验:⑴单相变压器测量极性。

三相变压器测量组别目的是:进行正确的连接,判断变压器能否并联运行。

⑵极性测:可用直流,也用交流测量,另介绍直流测量:直流试验接线选择2-4V 的蓄电池和零位在中央的直流电压表,当合闸瞬间,表针向正方向摆,而拉开闸的瞬间,表针向负方向摆,则减极性。

反之,加极性。

⑶三相变压器接线组别测定,有直流法,有交流法。

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