自动扶梯与自动人行道维护保养操作安全规范

自动扶梯与自动人行道维护保养操作安全规范
1范围
本标准规定了自动扶梯/自动人行道日常维护保养（以下简称维保）操作安全应遵守的准则。

本标准适用于自动扶梯/自动人行道的维保。

2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB16899自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范
TSG T5002电梯维护保养规则
GB/T33579机械安全危险能量控制方法上锁/挂牌
DB14/T1663曳引驱动电梯维护保养操作安全规范
3术语和定义
3.1
维保单位
对电梯进行维护保养的单位,可以是电梯生产单位(包括制造、安装、改造、修理,下同)法人机构其分支机构或维保点。

3.2
作业人员
依据《特种设备安全法》，取得与电梯维护保养相应的特种设备作业人员证的人员。

3.3
维护保养
对电梯定期进行的清洁、润滑、调整、更换易损件和检查等日常维护和保养性工作,其中清洁、润滑不包括部件的解体,调整和更换易损件不会改变任何电梯性能参数。

4基本要求
4.1作业前
4.1.1作业人员应经过适当的培训，按照国家有关规定经过特种设备监督管理部门考核合格，取得特种设备作业许可证；拥有足够的知识和经验，并得到其所在维保单位必要的指导和支持，且能够安全地进行所要求的维护保养操作。

4.1.2维护保养前，应了解操作环境、作业内容和安全注意事项。

4.1.3维护保养前，作业人员应配备满足维保要求的工具，计量器具和/或仪器设备。

应确认携带的工具完好、仪器正常、计量器具在检定（校准）有效期内。

4.1.4作业人员应佩戴必要的劳动保护用品，并保持其清洁与可靠，以防护工作岗位上的各种危险
情况。

4.1.5作业人员应掌握紧急情况下应急处置的程序和方法。

4.1.6作业人员到达使用单位后，应主动与安全管理人员取得联系，了解近期运行状况，提出需要
配合的工作。

4.1.7维保工作进行前，把正在使用的自动扶梯/自动人行道停止运行，应按以下方法进行：
a)确保自动扶梯/自动人行道上没有乘客。

b)停止自动扶梯/自动人行道运行。

c)在开始工作前，应在自动扶梯/自动人行道的出入口处设置有效的护栏，警告和防止无关人员误入工作区域。

工作的区域除包括自动扶梯的上下出入口外，还包括出入口附近为进行工作所必需的空间及必要的放置工具和设备的地面。

护栏上应设置合适的安全标记。

护栏应易于识别，并固定以防移动。

护栏的高度应能阻止人们的正常进入。

4.2作业中
4.2.1严禁酒后作业，严禁作业时嬉戏打闹。

4.2.2日常维保工作禁止单人检修，必须至少由两名有资质人员同时参与，其中一人（主操作人）操作，另一人（协助人）协助。

有两人以上参与，必须明确其中仅一人为主操作人，其余皆为协助人。

操作时如需协助人员配合，主操作人应重复发出指令，协助人表明其理解发出的信息，严格服从主操作人的指令。

4.2.3工作区域应提供充足的照明以确保安全出入以及安全的工作环境。

4.2.4维保工作使用的照明灯必须是带护罩的安全检修行灯。

4.2.5管理好自己的工具，不应落在桁架内。

4.2.6检修时不得将钥匙插在启动开关内，防止无意中打开开关。

4.2.7禁止在设备运转时，试图从自动扶梯或自动人行道中取出杂物。

4.2.8当需要将自动扶梯/自动人行道临时性运行进行检查时，应采用检修操作。

当设备不需要检修运行时，确保急停开关处于停止状态防止误操作。

4.3作业后
4.3.1清理工作现场，收拾好工具，收拾好安全防护用品。

4.3.2离开工作区域前，再次对影响公众安全防护措施进行检查，防护措施到位后方可离开。

4.3.3检查有没有遗失或损坏工具设备，遗失的必须找到下落，损坏的必须进行危险标识，并及时申请更换。

5上机仓
5.1基本要求
5.1.1小心裸露的电线。

5.1.2使用合适的扳手。

5.1.3进入机仓之前必须确保急停开关正常工作。

5.1.4不必要时，不应取下机仓旋转护板。

5.1.5禁止将身体的任何部分靠近未防护的运动部件或电路附近。

5.1.6使用便携式电动工具和固定式用电设备中，不应带电的金属部分必须有接地装置。

5.1.7现场应有准确的电气原理图及接线图，任何改动应履行相关审批程序，现场保留最新版本。

5.1.8必须提供一种永久性的紧急制动装置。

5.1.9如果在进入机仓的时候存在坠落的危险，则入口处必须用防护栏加以保护。

5.1.10地面必须干净，没有油污和垃圾
5.2主要部件
5.2.1控制柜
5.2.1.1移动控制柜时应切断主电源，控制柜移出后，应放置稳固，以防倾倒。

5.2.1.2在控制柜前清理出一块干净的通道。

5.2.1.3对于无法取出控制柜的自动扶梯，每个公司都应制定书面的程序以确保工作的安全。

5.2.1.4进行电路板操作时，首先释放身体静电或戴上接地的防静电腕带。

采取必要的防静电措施后，才能通过它们的边缘操作电路板。

避免触碰元件，印刷线或接头。

电路板永远放置于接地并有
静电防护的表面上，如防静电袋等。

5.2.2驱动主机
5.2.2.1为能手动操纵自动扶梯/自动人行道，驱动主机上必须标明运动方向。

5.2.2.2对于重载的自动扶梯/自动人行道，电动机/齿轮箱会达到很高的温度。

应采取预防措施以
防止在高温情况下接触到这些设备，在可能达到高温的机器上必须贴上警示标记或其它记号。

5.2.2.3在检查旋转的驱动主机时不要戴手套，避免手套在机器运转中被旋转部件卷入，造成人员
伤害。

5.2.2.4在检查驱动主机时，应切断主电源，润滑应采用合适的油品。

6梯级、踏板（胶带）与梯级链
6.1.1如果需要拆下梯级或踏板（胶带）进行维修检查，拆下的梯级或踏板（胶带）应放置在自动
扶梯/自动人行道的外面，切勿立放或放置于未拆的梯级或踏板（胶带）上。

6.1.2在桁架内工作时，应对主电源开关锁闭/警示并采取至少两种互相独立的方法（例：驱动主机刹车和辅助刹车）机械阻挡来防止梯级链条的运动。

6.1.3拆除梯级或踏板（胶带）时，必须切断电源，用手动盘车进行。

拆开梯级或踏板（胶带）后，需要中断维修作业离开作业现场时，应断开主电源，同时应移动已拆开梯级或踏板（胶带）的开口
位置至返回侧，并盖好机房盖板方可离开。

6.1.4梯级或踏板（胶带）安装时必须检查紧固，可能会引起部件损坏，甚至人身伤害。

6.1.5严禁在梯级轴上行走，绝不准站在已拆除梯级或踏板（胶带）的自动扶梯/自动人行道上正常运行设备。

6.1.6在桁架中作业（上/下平台和斜面部分），需事先执行断电上锁程序，并验证电能处于零能量状态及释放机械阻挡装置防止设备运行，不要穿戴可能引起勾挂、缠绕的衣物，不要将工具放在口袋里。

如有坠落的危险而又没有栏杆，则必须使用防坠落措施。

6.1.7穿着合适、安全的鞋，注意油污以防滑倒。

7扶手带与驱动
擦拭扶手带时，绝对禁止一边运转自动扶梯/自动人行道，一边擦拭清洗剂、上光剂，以免液体流进机仓内。

酒精汽油属易燃品，使用时严禁靠近火种。

8下机仓
8.1提供充足的照明以保证安全进出和安全工作。

8.2在未切断电源的情况下，不允许进入潮湿的底坑。

进入底坑前必须切断电源、上锁、设标签。

8.3.要配备一个电源插座以备使用手提工具，照明及清洁设备。

9电气安全
9.1开始维保前，如果采用切断电源的保护方法，那么作业人员应使用适合的测试设备（如：测
电表），在工作开始之前，检测和确认工作区域的电能处于零能量状态。

对于那些需要保留电源
的工作，维保单位都应制定书面程序来保证自动扶梯/自动人行道带电状态下的安全作业。

9.2必须设置及保持合适的警示标志以消除任何与暴露或隐藏的电源线路接触的可能性。

9.3使用适当尺寸、种类和容量的保险丝，切勿以电线代替保险。

9.4所有的高压电气触点、电线接点、汇合点都应加以防护，防止触电。

9.5在进行工作前，自动扶梯/自动人行道的主电源开关和其它电源开关必须置于“关”位置，
上锁（或是采用其它安全的方法）设标签，并测试和验证其有效性。

9.5.1上锁程序
a)当进行工作时设备不需运行，机器都必须处于零能量状态（彻底切断源），并上锁和设置标签。

标签应清楚地标明“有人工作，禁止合闸”。

b)有关人员必须在接受针对上锁及标签设置程序进行培训后方可获准使用安全锁、标签和器材，有关人员只能配备一把开启使用中的锁的钥匙，每一班次都必须有专人保管总钥匙和备用钥匙，以便在紧急情况下使用。

9.5.2恢复使用
在所有的工作完成后必须通过以下程序恢复设备的运行：
a)只有上锁人本身才有权除去锁具和标签。

如果在设备上上锁的员工不止一人，那么必须由每一位员工亲自开启各自的锁。

b)当工作完成，设备已作好试运行的准备时，必须检查该区域内的人员、工具和其它设备，随后才能去除锁和标签。

c)在离开工作区域前，必须通知其他有关人员工作已完成。

9.6短接线的使用
9.6.1作业时采取“尽量不采取短接的方法进行操作，带有短接问题的设备不可投入使用”的原则。

9.6.2短接只能由被授权的人员进行，被授权人员必须熟悉设备，熟悉电气回路。

授权人应为能够胜任的技术工程师或技术负责人。

9.6.3短接人员一定要清楚短接后对设备检修和正常运行造成的影响，否则严禁短接。

9.6.4短接线应采用绝缘良好、超出实际使用长度、自身无打结、颜色分明的导线，线上挂危险标签，
不可布置成与正式线相似的外观。

每个人持有的短接线数量应固定，每次工作结束时都应认真检查短接线的数量发现短缺应立即查明原因。

9.6.5作业人员离开时必须拆除自己短接的短接线、不可移交他人使用，不可以委托他人拆除。

9.6.6一旦有短接问题时，必需进行标识挂黄色警告牌，同时做好记录和跟踪。