桥梁基础工程中钻孔钢管灌注桩施工质量控制
钻孔灌注桩质量标准
钻孔灌注桩质量标准钻孔灌注桩作为一种常见的基础工程施工技术，在建筑、桥梁、水利等领域得到了广泛应用。
其质量的优劣直接关系到整个工程的安全性和稳定性。
为了确保钻孔灌注桩的质量，需要明确一系列的质量标准。
一、钻孔灌注桩的基本要求1、桩位偏差桩位的准确性是保证灌注桩承载能力和结构稳定性的重要前提。
桩位偏差应符合设计要求，一般规定桩位中心偏差不应超过规范允许值。
2、桩径桩径应符合设计规定，且偏差在允许范围内。
通常通过测量钻头直径、检查成孔孔径等方式进行控制。
3、桩长桩长必须满足设计要求，施工中要准确测量孔深，确保桩端进入持力层的深度符合设计标准。
4、桩身垂直度桩身垂直度偏差应控制在规定的范围内，以保证桩身的受力均匀和承载能力。
二、成孔质量标准1、孔壁稳定性在钻孔过程中，孔壁应保持稳定，不出现坍塌、缩径等现象。
这要求根据地质条件选择合适的钻进工艺和护壁措施。
2、孔底沉渣厚度孔底沉渣会降低桩端承载力，因此孔底沉渣厚度应符合规范要求。
通常采用二次清孔等方法来减少沉渣。
3、泥浆性能泥浆在钻孔过程中起到护壁、排渣等作用，其性能指标如比重、黏度、含砂率等应符合施工要求。
三、钢筋笼制作与安装质量标准1、钢筋质量使用的钢筋应符合国家标准和设计要求，具备质量合格证明，且经过检验合格。
2、钢筋笼制作钢筋笼的尺寸、主筋间距、箍筋间距、焊接质量等应符合设计和规范要求。
焊接接头应牢固，不得有烧伤、咬边等缺陷。
3、钢筋笼安装安装时要保证钢筋笼的位置准确，主筋保护层厚度符合设计要求，且在吊运和安装过程中不得发生变形。
四、混凝土灌注质量标准1、混凝土原材料混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等原材料应符合规范和设计要求，且质量合格。
2、混凝土配合比配合比应根据设计强度、施工条件等因素通过试验确定，确保混凝土的强度和工作性能满足要求。
3、混凝土灌注灌注过程应连续、匀速，防止混凝土离析。
混凝土的初灌量应保证导管埋入深度不小于规范要求，灌注过程中导管的埋深应控制在合适范围内。
桥梁施工质量控制要点及工序安排
• 大体积混凝土浇注后，要及时养护防止出现裂纹。混凝土浇筑过程中，对结构物采取适当的防风、保温措施。混凝 土浇筑完成后，应立即进行包裹保温保湿。混凝土采用保湿蓄热法养护，即在构件四周及表面覆盖帆布或土工布，用冷 却管流出的水进行养护。经常浇水，保持混凝土表面湿润。当混凝土温度芯部与环境温度相差15℃以内时，方可拆除保 温装备。
3、钢筋笼加工照片
4、钻孔灌注桩施工流程
场地准备 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 泥浆制备、钻孔 成孔检测 清孔、检查沉渣厚度 安放钢筋笼 安放导管、再次检查沉渣厚度 混凝土施工 桩头处理 基桩检测
第2页/共36页
钻孔灌注桩质量控制要点
1、钻孔灌注桩施工准备要求 （1）施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。 （2）桩位放样。测量人员将4根直径400mm的钢管打入强风化层作为定位桩。 （3）将吊装工字钢焊接的钢围堰导向桩与定位桩分层联结固定，确保导向框位
和深圳市工程质量监督检验站所发的《大直径混凝土灌注桩质量验评方 法》等要求，对灌注桩进行检验。通过抽取混凝土芯样进行检验，钻孔 灌注桩混凝土强度满足设计要求。
第5页/共36页
2、扩大基础质量控制要点及施工工序流程
1、扩大基础结构图
第6页/共36页
2、扩大基础施工流程图
施工准备 测量放样 基坑开挖
• （2）终孔后，将钻头提至距孔底的0.2-O.3m处，使之空转，然后将残存在孔底的钻 渣吸出；必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力，使沉渣排出孔外。 （3） 当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标，可用导管中附属 的风管再次清孔，直至全部符合设计要求和工艺标准。
• （4）清孔结束前，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝土的顺利灌注，同 时保证成桩质量。
钻孔灌注桩施工质量控制讲解
2020/1/21
19
第二部分：施工规范要求
8、灌注桩检测的规范要求：
4） 广东省建筑地基基础监测规范DBJ-15-60-2008
2020/1/21
20
第二部分：施工规范要求
8、灌注桩检测的规范要求：
3） 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014
66
第二部分：施工规范要求 3、护筒偏位、桩径、桩位、垂直度
77
第二部分：施工规范要求 4、钢筋笼
1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
钢ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ笼安装深度 ±100 mm。
88
第二部分：施工规范要求 4、钢筋笼
2） 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94- 2008）
99
1212
第二部分：施工规范要求
6、坍落度
1313
第二部分：施工规范要求
7、导管及护筒埋置要求
护筒的作用
固定桩位、导向头、隔离地面水、孔口保护、提高水位、钢筋笼定位。
1414
第二部分：施工规范要求 8、灌注桩检测的规范要求：
1）在《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）中的要求：
2020/1/21
21
第二部分：施工规范要求
8、灌注桩检测的规范要求：
4） 广东省建筑地基基础监测规范DBJ-15-60-2008
2020/1/21
22
第二部分：施工规范要求
8、灌注桩检测的规范要求：
4） 广东省建筑地基基础监测规范DBJ-15-60-2008
2020/1/21
23
第二部分：施工规范要求 9、灌注桩验收规范要求：
钻孔灌注桩质量控制要点
钻孔灌注桩质量控制要点钻孔灌注桩是一种常见的基础工程形式，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程领域。
由于其施工过程隐蔽，施工质量受地质条件、施工工艺等多种因素影响，因此质量控制尤为重要。
以下将详细介绍钻孔灌注桩质量控制的要点。
一、施工准备阶段的质量控制1、地质勘察在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地层结构、土的物理力学性质、地下水情况等。
这对于选择合适的钻孔设备、确定钻进工艺和制定质量控制措施至关重要。
2、施工方案编制施工单位应根据工程特点、地质条件和设计要求，编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺流程、施工设备选型、施工质量控制措施、安全保障措施等内容。
施工方案必须经过监理单位审批后方可实施。
3、原材料质量控制（1）钢筋：钢筋的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验。
（2）水泥：水泥的品种、强度等级应符合设计要求。
水泥进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并对其强度、安定性等性能指标进行复验。
（3）砂、石：砂、石的质量应符合国家现行标准的规定。
砂、石进场时，应进行颗粒级配、含泥量等指标的检验。
4、施工设备检查施工前应对钻孔设备、灌注设备、起吊设备等进行检查和调试，确保设备性能良好、运转正常。
同时，应配备必要的备用设备，以应对突发情况。
二、钻进过程中的质量控制1、桩位测量桩位的准确性直接影响灌注桩的位置和受力性能。
在施工前，应根据设计图纸进行桩位测量，并设置明显的标志。
在钻进过程中，应定期对桩位进行复核，防止桩位偏移。
2、钻进速度控制钻进速度应根据地层情况、钻进设备性能和泥浆性能等因素合理确定。
在钻进过程中，应保持钻进速度均匀，避免过快或过慢。
对于易坍塌地层，应适当放慢钻进速度，并加大泥浆比重和粘度。
3、泥浆质量控制泥浆在钻孔灌注桩施工中起着护壁、排渣和冷却钻头的作用。
泥浆的性能指标（如比重、粘度、含砂率等）应符合施工规范的要求。
浅谈钻孔灌注桩施工全程质量控制
底， 并做好原材料质量检验工作。 ２． ．３护筒位置应埋设准确和稳定 ， 、 ３ 旱地 筑岛 处护筒 与坑壁之间用粘土分层 回填夯实 ，护筒与 桩位 中心线偏差不得 大于 ５ ｒ ， ０ ｍ 倾斜度不大 于 ａ １ 高度宜高出地面 ０ ｍ或水面 １ ． ｌ ％， ． ３ Ｄ ０Ｌ ｔ护筒埋 置深度应根据谢 — 求或水文地质情况定 ， ｆ 要 旱地 、 筑岛处一般超过杂填土埋藏深度 ０ ｍ ． ，在粘性土 ２ 中不宜小于 ｌ ， ｍ 在砂土 中不宜小于 １ ｍ 同时应 ． ， ５ 保持孔内泥浆面高出地下水位 ｌ ｍ以上。 有冲刷影 响的河床， 沉人冲刷线不小于 １ － ． ． ．１ｉ ０ Ｓ ｎ ２ Ａ试成桩 ： ． ３ 目的是核对地质资 ， 料 检验所选 设备 、 机具、 施工工艺及技术要求是否合适。试成 孔过程中， 应根据持力层情况 ， 决定选用钻头型式 ， 选择合适 的清孔方式。成孔结束后应检验孔径、 垂 直度 、孔壁稳定和沉渣泥浆密度等指标是否满足 设计要求 ， 如满足 ， 试成孔 的施工工艺参数即为施 工时选择工艺参数的依据。 ３事中质量控制
灌料斗 、 砼隔水栓 （ 或沙包 ）人员等应及时准备到 、
位， 在砼到场后方可停止清孔， 进行料斗等安装。 砼 灌注前必须检查砼坍落度是否满足 ， 一般宜控制 在 １０２０ ｍ 检查孔内导管 的长度及离孔底的 ８￣２ｍ ． 距离 ；根据导管内外混凝土的压力平衡法计算首 灌混凝土量 ， 确定采用 的料斗容量 ， 保证首灌后导 管底埋人混凝土中大于 １ ｍ以上。 在料斗内放满砼 后， 剪断铁丝， 隔水栓埋入底部砼。 此时后续砼浇捣 必须及时跟上 ， 保证砼连续施工。 浇捣过程中， 检查 导管提升、拆除等必须保证管底在砼 中的埋置深
及磨盘平整度 ， 对偏差要及时调整。 费工费时；动测法可通过波速检测 出桩身的完整 ３． ． １ ２按照试成孔的工艺参数组织钻进施工 ， 性及桩的长度 ， 测出长度 的误差一般在＋ｏ ｍ ｊ ｏｍ ； 根据钻进过程 中各土层 的情况 ， 安排对泥浆 比重 取芯法缺点是取芯深度也有 限；目 前只有声波透 射法 ， 其机理明确 ， 设备简单 ， 使用方便 ， 检测准确 进行检测 。 能测出桩身完整性 、 均匀性而被广泛应用。 仅 ３． ．３合理确定是否入岩，应根据勘探报告所 可靠 ， １ 揭示的持力层等高线与孔深比较， 加强巡查 、 ， 采用静荷 载法不 能保证施工后沉降达 到设计要 记录 结合钻具 自 重大小 、 吊挂松紧程度等 ， 观察在界面 求 ； 前动测法还不能直接测出承载力值。 目 因此， 把 钻进过程以及进入持力层钻机的反应情况，并加 静载荷法和动测法结合起来较为合理。 钻孔灌注桩桩基分项（ 分部 ） 工程验收包括隐 工技术方案和施工组织方案， 具体包括 ： 强取样 ， 对照试成桩时确定的岩样为准 ， 最终判定 蔽工程验收和检验批 （ 单元工程 ）分项工程验收。 、 ２ ． 施工程序 的安排 ： ．１ ２ 主要是各桩 的 施工成 入岩或终孔 ， 确保桩基进入持力层的深度。 桩先后次序。 ３ ． ２清孔 隐蔽工程验收在被验收工序施工完毕后下道工序 检验批 、 分项工程验收在基坑开挖至 ２． ． ２ ２施工机械设备的选择 ： ３ ＿终孔后 ， ．１ ２ 应将钻头提离孔底 ８～Ｏｍ 施工前进行 ； ０ｌＯ ｍ ２ ．１适应地层特点和施工工艺的要求 ； ．． ２ ２ 成 空转， 在保证护壁的前提下达到初步稀析泥浆 ， 输 设计标高后组织验收 。这两项验收均应在施工单 ． ～． 的新泥浆 ， 环 ４－０ ｉ， 体 位 自 ０ ０ 循 ０６ｍｎ具 － 检合格的基础上进行。施工单位确认 自检合 孔机械必须与现场土质、 、 桩径 桩深等要求相适应 。 入比重 １ ５１ ８ 尽可能将孑底岩屑 、 格后提 出工程验收 申请 ， Ｌ 验收 由 监理工程师或建 ２． －－ ２ ２适应施工现场的场地大小 、 ２ 场内搬迁 、 时间应根据桩径和孔深掌握 ， 设单位项 目负责人组织勘察 、设计单位及施工单 工期要求、 供水、 供电条件等 ； 泥块打碎并随泥浆浮出孔外。 ３－ ． ２ ２下笼后安装导管进行二次清孑 。泥浆性 位的项 目负责人、 Ｌ 技术质量负责人 ， 共同按设计要 ２＿ ． ２ ３灌注桩施工工艺 ： 主要是成孔、 成桩各工 ０ｒ ａ 验收规范及其他有关规定进行 。 序的操作工艺 ， 它是施工方案的核心。 钻孔灌注 能指标在浇注砼前 ，孔底 ５ ０ ｍ以内的相对 密 求、 参 考 文献 桩成孑 、 Ｌ成桩的一般工艺流程 ： 测量放线定桩位埋 度 ≤１ ５ 粘度 ≤ ８ ｓ ．， ２ ２ 含砂率 ≤８ ． ％ 对清孔达 不 『全 国监理 工程师培训教材编写委 员会编。工程 １ ］ 设护简桩机就位调整平整度成孔第一次清孑 混凝 到沉渣厚度要求 ， Ｌ 坚决不能验收灌砼 。 ３ － 筋笼 ３钢 建设质量控制［ 。中国建筑工业出版社，０ｎ Ｍ］ ２Ｏ 土搅拌废泥浆排放泥浆沉淀拌制护壁泥浆钢筋笼 ３． －１钢筋笼宜分段制作 ， ３ 连接时 ５￣的钢筋 『 陈跃庆编。地基与基础工程施工 ［ 术。 ０ｏ ／ ２ １ 技 Ｍ］ 机械 制作灌注水下混凝土二次清孔、沉渣测定安放导 ２ ０． 管吊放钢筋笼质量检测成桩质量检测 接头应予错开焊接 ， 对钢筋笼立焊的质量要特别 工 业 出版社 。 ０ ３ ［ＪＪ４ － ０ ０公路桥涵施工技术规 范［ 。人民 ３ Ｔ ０ １２ ０ ． ］ Ｍ］ ２ ． ３做好施工准备 加强检查控制。 ２０． ３＿ ．２钢��
钻孔灌注桩施工中的质量控制
浅谈钻孔灌注桩施工中的质量控制摘要：本文根据泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺特点，主要对三个阶段：事前、事中和事后各施工工序质量进行有效控制，以确保钻孔灌注桩的基桩质量。
关键词：泥浆护壁钻孔灌注桩；施工工艺；质量控制在国内房屋建筑、水工建筑和桥梁工程等各领域的基础工程中应用普遍。
由于灌注桩施工工序多、工艺复杂、且为连续完成的水下隐蔽工程，影响成桩质量的因素较多，质量控制点多，若施工过程中某个环节控制不到位，就很可能影响基桩质量。
一、三阶段质量控制原理三阶段质量控制包括事前控制、事中控制、事后控制，这三个阶段构成质量控制的系统过程。
事前控制是指工程项目在正式施工之前所进行的施工准备工作的质量控制。
事中控制是指工程质量形成过程中的控制。
事后控制是指质量活动结果的评价认定和对偏差的纠正。
这三大过程控制不是孤立和截然分开的，是一个有机的系统过程。
为了加强对钻孔桩施工质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，依据三阶段质量控制原理，将泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程主要分三大部分进行质量控制，详见图1。
二、质量控制依据和质量控制目标1．质量控制依据钻孔灌注桩施工质量控制依据下列文件进行：①合同文件；②设计图纸及技术要求；③工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程；④建筑桩基技术规范(jgj94—94)；⑤建筑地基与基础施工质量验收规范(gb50202-2002)。
当某一技术指标在上述各文件中有矛盾时，一般情况下应优先考虑合同文件的规定。
2．质量控制目标钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标：①桩位、桩长、桩径、桩头质量、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求；②钢筋笼制作质量满足设计要求；③混凝土试块强度满足规范要求；④桩身结构完整性(即桩体质量)满足规范规定的验收指标；⑤桩极限承载力满足规范规定的验收指标。
三、事前质量控制事前控制是事前的主动控制，即对施工前准备阶段进行的质量控制。
其控制重点是做好施工准备工作，并且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。
桥梁钻孔灌注桩施工质量控制研究
桥梁钻孔灌注桩施工质量控制研究摘要：介绍了钻孔灌注桩的施工工艺流程，对施工过程的质量控制要点以及常见事故处理措施进行了研究。
关键词：钻孔灌注桩质量控制事故处理研究随着国内经济和交通的发展，桥梁工程日益增多，在桥梁施工中采用桩基础的工程也越来越多，在桩基础类型中钻孔灌注桩由于其施工方便、占地面积小和对临近建筑物干扰小等特点而被广泛采用但由于桩基础工程施工隐蔽性较大，施工中容易发生质量问题而影响工程质量，因此在钻孔灌注桩施工过程中应从成孔、混凝土浇注等工艺进行质量控制，方可保证其施工质量，实现其经济和社会效益。
1钻孔灌注桩的施工工艺流程钻孔灌注桩是利用钻机机械进行正反循环成孔的非挤土混凝土灌注桩,它的施工工艺流程如下:钻机就位→十字线定桩位→埋设护筒→钻孔→清孔→安放钢筋笼→安装导管、漏斗→浇筑混凝土→拆除导管、漏斗→拔出护筒→设备移位。
2钻孔灌注桩施工质量控制要点2.1施工器具的选择。
施工机具的好坏对能否保证施工质量以及功效的高低起着至关重要的作用。
选择好合适的施工机具是实现质量控制的首要条件。
对于不同的地质条件，不同的桩径，其选择使用的成孔机具如钻机、钻杆、钻头有很大差别。
选择钻机，首先要看功率和扭矩够不够，因为桩径越大，钻进时切削阻力越大，要求功率和扭矩也越大。
成桩用设备主要根据桩体的混凝土方量来考虑安排。
导管的基本要求是满足混凝土灌注量、接头密闭不漏水不漏气。
导管的长度应保证使得导管下口离孔底的距离保持在0.5m左右。
2.2钻机就位的选择。
钻孔灌注桩施工前应对施工场地整平压实，当场地为深水区或淤泥层较厚时，应搭设工作平台。
应建立附合于结构物整体测量控制中的子控制网(包括平面控制与高程控制)，且所有测量必须有多余观测。
对拟施工桩位进行放样，并在另一测站进行复核。
2.3泥浆的调制和使用。
实践证明泥浆是钻孔灌注桩施工质量好坏的重要环节，必须从严控制。
泥浆一般采用自然造浆，必要时采取人工造浆，即用水、粘土(或膨润土)和添加剂按适当比例配置而成。
钻孔灌注桩监理控制要点
钻孔灌注桩监理控制要点摘要：钻孔灌注桩是一种常用的地基与基础工程技术，其质量直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。
因此，在钻孔灌注桩施工过程中，监理控制是至关重要的。
本文将介绍钻孔灌注桩监理的关键要点，包括施工前的准备工作、施工过程中的监测与控制、施工质量的评定以及问题处理。
一、施工前的准备工作1.设计文件的审查：监理人员应仔细审查施工图纸、设计计算书和技术规范，确保设计符合规范要求，并将审查结果书面反馈给承建方。
2.施工方案和工艺的审查：监理人员应审查施工方案和工艺，核实是否符合设计要求，确保施工过程中质量可控。
3.材料审查：监理人员应对材料进行抽样检验，并保留样品作为备案，确保施工材料符合质量要求。
4.施工设备和机械的检查与验收：监理人员应对施工设备和机械进行检查和验收，确保设备完好，能满足施工要求。
二、施工过程中的监测与控制1.钻孔施工的监测：监理人员应密切关注钻孔施工的技术参数，包括钻孔深度、钻孔直径、钻孔孔壁稳定性等，确保钻孔质量符合要求。
2.灌注过程的控制：监理人员应监控灌注混凝土的配合比、搅拌时间、灌注速度等参数，确保灌注质量符合设计要求。
3.灌注桩的质量检验：监理人员应对灌注桩进行抽样检验，并做好标识和备案，确保桩身质量合格。
4.灌注桩的加固处理：如在设计要求或施工中发现灌注桩存在质量问题，监理人员应及时提出处理意见，并要求承建方进行修复或加固处理。
三、施工质量的评定1.日常巡视和检查：监理人员应进行日常的巡视和检查，及时发现施工质量问题，并要求承建方进行整改。
2.质量验收：在灌注桩施工完成后，监理人员应组织对施工质量进行验收，确保灌注桩质量符合设计要求。
3.施工记录和报告的撰写：监理人员应及时记录施工过程中的关键参数和问题处理情况，并编写监理报告，以备查阅和备案。
四、问题处理1.施工过程中出现的问题处理：监理人员应及时发现和报告施工过程中的问题，并协助承建方进行处理和解决。
2.质量问题的处理：如发现灌注桩存在质量问题，监理人员应要求承建方进行修复或加固处理，并组织质量验收。
灌注桩施工工艺流程灌注桩施工中的质量验收与监控措施
灌注桩施工工艺流程灌注桩施工中的质量验收与监控措施灌注桩施工是土木工程建设中常用的一种基础工程技术。
为了确保施工质量，必须进行正确的质量验收与监控措施。
本文将介绍灌注桩施工的工艺流程，并详细阐述相应的质量验收与监控措施。
一、灌注桩施工工艺流程灌注桩施工的工艺流程通常包括以下几个步骤：桩位布置、钻孔、清孔、桩坑支护、钢筋安装、灌浆灌注和养护。
1. 桩位布置灌注桩施工前需进行桩位布置，根据设计要求在地面上标出桩位。
借助全站仪等工具确定桩位的准确坐标和高程，在施工现场进行标识。
2. 钻孔根据设计要求，在桩位上进行钻孔。
钻孔应使用专用的钻机或钻具，确保孔径和深度符合设计要求。
钻孔过程中应注意及时处理各种地下情况，如遇到地下水、岩石等，需采取相应的应对措施。
3. 清孔钻孔后，需要进行清孔作业。
清孔主要是清除孔底的泥浆、碎石等杂物，以确保桩基施工质量。
常用的清孔方法有气洗法和水洗法，根据实际情况选择合适的方法进行清孔。
4. 桩坑支护在清孔后，需要对桩坑进行支护，以防止塌方。
通常使用钢模板进行支护，并加固钢筋网。
确保桩坑的稳定性和施工安全。
5. 钢筋安装桩坑支护完毕后，进行钢筋安装。
根据设计要求和施工图纸，将钢筋穿过钢模板，并将其固定在孔底。
钢筋安装应符合相关规范和标准，确保钢筋的正确布置和连接。
6. 灌浆灌注当钢筋安装完毕后，进行灌浆灌注作业。
灌浆灌注一般使用混凝土，通过压浆泵将混凝土灌注到钢筋和孔内。
灌注过程应注意控制浆液的流速和浆液的质量，确保充实孔内每个空间。
7. 养护灌注完成后，对灌注桩进行养护。
养护的目的是保证混凝土的强度和稳定性。
养护期间需对灌注桩进行水养护和包覆保温，保持适宜的温度和湿度。
二、质量验收与监控措施灌注桩施工中的质量验收与监控措施对于确保施工质量至关重要。
以下是一些常用的措施：1. 孔径与孔深测量在钻孔和清孔完成后，需测量孔的实际直径和深度，与设计要求进行比对。
孔径和孔深的测量可通过测量仪器进行，确保与设计数据的一致性。
桥梁工程中钻孔灌注桩的施工技术及质量控制
・
ｌ ８ ８・
２ ０ １ ４ 年 １月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖｏ １ ． ４ ０ Ｎｏ ． ２
Ｊ ａ ｎ ． ２ ０ １ ４
文章编号 ： １ ０ ０ ９ － ６ ８ ２ ５ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ２ — ０ １ ８ ８ ． ０ ２
程中， 大跨度 、 特大跨 度的桥梁工程越来越 多。而在这些 大桥 、 特 浆护壁施工 。对 泥浆进行 随时 的稠度 检测。５ ） 清孔 。在钻头 钻 大 桥基 础施工项 目中 ， 钻孔 灌 注桩地 基处 理 技术 的应 用 非常 广 进到设计深度之后 ， 提升钻 头与孔 底保持 １ ０ ａ ｍ～２ ０ ａ ｍ， 空转 一
的临时控制点 ； 护筒下 放时应 该随 时检查 其平 面位置 ， 如果 发现
定深度以后 ， 可将导管适 当提升 ， 保证 钢筋笼在导 管下端 的埋深 ；
导 管可 在最 后灌 注段 上下 移 存在偏差应该及时校正 。４ ） 钻孔 。由于本 桥属 于特 大桥基 础项 为 了保 证桩 头混 凝土 的灌 注质量 ， 并保持桩顶超 灌 １ ｍ左右 。并 在灌 注完成后 ， 及 时将 超灌 部 目， 钻孔 桩需 要采用大 型 的钻 机进 行钻进 ， 可 采用正循 环钻 孔施 动 ， ） 成桩检测 。在混凝土桩达到一定 强度后 ， 可对桩体进 工方法 。为 了保证成孔 的质量 ， 钻进 时可采取 钻头配重减 压或水 位排除。９ 行无损检测 ， 以确保成桩质量。本次工程对成 桩检测采 用 的是 超 头压力等保证措施 。在钻机 就位 以后 ， 将其 固定牢 靠 ， 避免 在钻 进过程 中发生偏 移 。钻 机顶端起 吊滑 轮转盘 中心 与钻孔 中心 应 声波透射检测法。
浅谈公路桥梁钻孔灌注桩施工质量控制措施
浅谈公路桥梁钻孔灌注桩施工质量控制措施摘要：由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性和不可预见性，施工工艺复杂，质量较难控制，本文结合钻孔灌注桩施工工艺特点，就公路桥梁钻孔灌注桩施工质量控制措施进行了探讨。
关键词：钻孔灌注桩公路桥梁施工前言灌注桩可以穿越各种土质复杂的土层,其对承载力的适应范围广,施工机具简单,且施工过程具有噪音低、施工安全性好等优点,因而在公路桥梁基础工程中得到广泛的应用。
但由于灌注桩属于隐蔽工程，影响其施工质量的因素很多，如地质因素、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等。
若稍有不慎或措施不力，就会发生质量事故。
1 施工前的准备(1)钻孔灌注桩施工方案的审核。
根据设计图纸、地质报告、现行规范标准以及现场勘查结果，审查施工方案的编制依据、施工工艺流程、技术指标、安全措施等内容是否符合要求。
同时还应审查施工方案中处置突发事件的应急预案是否符合要求。
对于施工方案的审核应具有前瞻性，要善于提出问题、发现问题，避免在实施过程中处于被动境地。
(2)根据施工方案检查施工准备情况。
检查灌注桩使用水源，泥浆循环系统应设置沉淀池、泥浆池；导管应检查其出厂合格证并做水密性承压试验；灌注混凝土的料斗尺寸应与方案中初灌量的要求相符合；原材料应按规范要求严把质量关，杜绝不合格材料使用于工程；督促承包商按照一放二复的测量程序实施放样复核工作。
确保桩位的偏差符合规范要求；钻机就位前，检查护筒埋设高度、位置是否满足设汁要求；钻机就位后，检查其水平、稳固情况；钻杆应保持铅锤线，成孔时应适当抽检进、出泥浆指标，发现超标时及时调整：施工单位须配备专职记录人员，及时记录成孔过程中的各项参数，记录必须真实、准确。
2 成桩质量的控制措施2.1 桩身质量的保证措施(1)工程施工前,应先做2个以上的试验钻孔,通过检测钻孔的孔径、垂直度、孔壁稳定性和孔底沉淤等指标,用以核对所选设备、工艺方法是否符合技术要求。
检测时,孔壁的稳定时间应≮12 h ,检测数目≮2 个。
小议钻孔灌注桩施工质量控制的对策
小议钻孔灌注桩施工质量控制的对策摘要:钻孔灌注桩已成为公路桥梁基础的首选形式,其施工工艺是确保钻孔灌注桩质量的关键.钻孔灌注桩能适应于各种土层和基岩施工,具有成桩直径和桩长灵活,单桩承载力大的优点,在公路桥梁中应用广泛.重点探讨钻孔灌注桩的施工流程及提出钻孔灌注桩施工质量控制对策。
关键词:钻孔灌注桩质量控制目前在国内公路桥梁基础工程领域中钻孔灌注桩基础已占据了重要地位,2005年海南海口绕城高速公路南渡江特大桥1177.5m,基础为桩基基础,桩径1.6m,总252根,桩基施工为大桥的关键部位之一。
灌注桩地下施工不可预计因素多,工程质量较难控制,桩基施工既有机械操作,又有钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作,工序种类繁多,影响因素多,水下混凝土施工要求严格,稍有不慎,就可能出现孔底沉泥、缩颈、断桩等,可能造成质量事故,因此,施工中必须严格监管质量,做好施工质量控制。
1 施工前准备阶段的质量控制1.1 对施工人员的控制检查灌注桩施工人员的技术资质与条件是否符合要求,选择分包商承担灌注桩施工时,要审查合同是否允许进行分包,确认承包商的技术能力和管理水平能保证按要求完成工程施工,方可允许分包商施工人员进场。
1.2 对施工方案、工艺的控制(1)施工工序的安排:主要是各桩的施工成桩先后次序。
(2)施工机械设备的选择。
适应地层特点和施工工艺的要求;成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应。
(3)灌注桩施工工艺。
主要是成孔、成桩各工序的操作工艺,它是施工方案的核心。
钻孔灌注桩成孔的一般工艺流程如下:测量放线、定桩位、埋设护筒、桩机就位、制备泥浆、成孔、第一次清孔、下钢筋笼、下灌注导管、第二清孔、沉渣测定、水下p(4)试验桩:目的是核对地质资料,检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否合适。
试验桩成孔过程中,应根据持力层情况,决定选用钻头型式,选择合适的清孔方式。
2 事中质量经制2.1 成孔(1)从轴线控制点施测桩位,检查桩位对中,选多个角度检查磨盘的平整度,同时检查机架枕木基础是否稳定,在钻孔过程中随时复查垂直度及磨盘平整度,对偏差要及时调整。
钻孔灌注桩质量控制要点
钻孔灌注桩质量控制要点钻孔灌注桩是一种常用的深基础工程施工方法，具有承载力高、稳定性好、适用范围广等优点。
为了确保钻孔灌注桩的质量和安全，需要进行严格的质量控制。
以下是钻孔灌注桩质量控制的要点。
一、施工前的质量控制1.设计审查：在施工前，对钻孔灌注桩的设计文件进行审查，包括设计方案、施工图纸、计算书等，确保设计的合理性和施工可行性。
2.施工准备：在施工前，要进行充分的施工准备工作，包括场地勘察、土壤试验、材料检查等，确保施工条件符合设计要求，并准备好施工所需的各种设备和工具。
3.施工方案编制：编制详细的施工方案，包括工序、施工方法、施工顺序、控制措施等，以确保施工按照规范进行。
二、钻孔施工的质量控制1.钻孔位置控制：根据设计要求和现场实际情况，进行钻孔位置的控制，确保钻孔的位置准确无误。
2.钻孔直径控制：根据设计要求，对钻孔的直径进行控制，确保钻孔直径符合设计要求，并采取相应的措施防止钻孔的偏差和塌方。
3.钻孔深度控制：根据设计要求和现场实际情况，对钻孔的深度进行控制，确保钻孔的深度符合设计要求，并采取相应的措施防止钻孔的偏差和塌方。
4.钻孔清理：钻孔施工完成后，要对钻孔进行清理，确保钻孔内部没有杂物和泥沙等。
三、灌注施工的质量控制1.灌注混凝土配制：根据设计要求，对灌注混凝土的配制进行控制，确保配制出符合设计要求的混凝土。
2.灌注压力控制：在灌注过程中，要对灌注压力进行控制，以确保灌注混凝土的充实性和致密性。
3.灌注过程中的振捣：在灌注过程中，要进行振捣处理，以确保灌注混凝土的均匀性和一致性。
4.灌注完毕后的保护措施：灌注完毕后，要进行相应的保护措施，包括覆盖、养护等，以保证混凝土的充分强化。
四、灌注桩质量检测与验收1.现场质量检测：对灌注桩的质量进行现场检测，包括检测灌注桩的直径、深度、灌注混凝土的配合比、坍落度、抗压强度等指标。
2.非破坏性检测：采用非破坏性检测技术，对灌注桩的质量进行评估，包括超声波检测、雷达检测、电阻率测定等。
浅谈桥梁钻孔灌注桩施工质量控制措施
先应 根据 孔位 所在 的地 质情 况 、选用 的钻 机型 号和 性能 ， 选择 合适 的钻 锥 。在 钻孔 过 程 中， 采取 减 压钻 进， 应 孔底 承 受 的钻 压不 超过 钻杆 、钻 锥和 压块 重量 之 和 的 ６ ％， Ｏ 以避 免 和减 少斜 孔 、弯孔 和扩 孔 现象 。 ３ ３ 成孔 后的质 量控 制 ． 在 钻孔到 位后 ， 做 到的第 一步就 是清 孔 。 是钻机 钻孔 的， 要 若 应注 意提升 钻 锥 ２ ￣３ ｃ ０ ０ｍ后继续 循环 。可 用相对 密度 较低 的泥浆 或清水 压入 清孔 ， 体 具 应 视实 际情 况而 定 。如地 下水 位高 时， 层容 易坍 塌， 浆相对 密 度可大 些， 地 泥 但 过大 会造 成 混凝 土顶升 困难， 特别要 注 意的 是避 免泥浆 比 重上 下不 一的情 况。清 孔过 程 中应 注意 保持 水 头， 经常 检 测泥 浆 指标， 旦达标 ， 一 迅速 起钻 。 可用直 径 比设计桩 径 小 ５ ｍ 筋圆 圈放入 孔 内验 收桩 径， ｃ钢 然后 下钢 筋笼， 可 尽 能缩 短浇 筑 前 的操 作 时间 ， 减少沉 淀 量 。 ３ ４ 浇筑前 的质 量控 制 ． 首先 是 材料 的准备 工 作 。包括 黄砂 的过 筛 、去除 各种 杂 质 、石子 的冲 洗 等等 。其次 就是对 各项 操作 机械进 行检 查， 包括 搅拌 机的试 运转 ， 果是翻 如 斗车运 输 则还应 检查 翻 斗车 的性 能， 料， 果是爬 梯 还应 检查爬 梯 的牢 固、 运 如 顺 滑程 度 。笔 者就 曾经经 历过 翻斗 车无法 倒料 ， 引起浇 筑过程 中， 因爬 梯上爬 斗不顺 滑 倾覆 ， 导致 爬梯 扭 曲， 浇筑 工作 中 断的 事故 。
钻孔灌注桩质量控制
钻孔灌注桩质量控制一、引言钻孔灌注桩是一种在建筑行业中广泛应用的桩基技术。
由于其施工过程涉及地下工程，因此具有复杂性和隐蔽性。
为了确保桩基工程的稳定性和安全性，质量控制变得尤为重要。
本文将探讨钻孔灌注桩施工过程中的质量控制问题，并提出相应的解决方案。
二、钻孔灌注桩施工过程的质量控制1、施工准备阶段在施工准备阶段，质量控制应着重于场地准备、测量放样和钻机选择。
场地应平整，无杂物和障碍物。
测量放样应准确，确定桩基的正确位置。
钻机的选择应根据工程需求和地质条件，确保施工的顺利进行。
2、钻孔施工阶段钻孔是灌注桩施工的关键环节，直接影响到桩基的质量。
在此阶段，质量控制应钻孔的深度、直径和垂直度。
同时，应密切钻机的操作和泥浆的性能，防止出现塌孔、斜孔等问题。
3、钢筋笼制作和安装阶段钢筋笼是桩基的重要组成部分，其制作和安装质量直接影响到桩基的强度和稳定性。
因此，质量控制应对钢筋笼的尺寸、焊接质量和吊装过程进行严格把关。
4、混凝土灌注阶段混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的最后环节，也是质量控制的关键环节。
在此阶段，应确保混凝土的配合比、坍落度和初凝时间等符合规范要求。
同时，应防止导管堵塞、漏水等问题，确保混凝土的顺利灌注。
三、钻孔灌注桩质量控制的问题及解决方案1、质量问题及原因分析在钻孔灌注桩施工过程中，可能出现的问题包括塌孔、斜孔、钢筋笼上浮、断桩等。
这些问题主要是由于地质条件、施工工艺、设备性能等因素的影响。
例如，塌孔可能是由于泥浆性能不佳或钻进速度过快；斜孔可能是由于地质条件复杂或钻机操作不当；钢筋笼上浮可能是由于吊装过程出现问题；断桩可能是由于混凝土灌注不连续或导管堵塞等原因。
2、解决方案及质量控制措施针对以上问题，可以采取相应的解决方案和质量控制措施。
例如，针对塌孔问题，可以优化泥浆性能或控制钻进速度；针对斜孔问题，可以调整钻机操作或采取其他补救措施；针对钢筋笼上浮问题，可以检查吊装设备和操作流程；针对断桩问题，可以加强混凝土配合比控制和导管检查。
桥梁工程施工中钻孔灌注桩施工技术要点分析
桥梁工程施工中钻孔灌注桩施工技术要点分析钻孔灌注桩是一种常用的桥梁工程基础施工技术，其优点在于可以增加地基承载力和稳定性，适用于各种不同的土质条件和荷载要求。
而钻孔灌注桩的施工过程中，其技术要点对于保证工程建设质量、提高施工效率和确保安全都具有非常重要的作用。
下面我们来对钻孔灌注桩施工技术要点进行分析：一、选取施工机械和设备钻孔灌注桩施工需要使用钻机、搅拌机、泥浆泵、输送泵等设备。
钻机的选择应该根据工程地质情况、浆液性质、桩的大小和深度等因素进行综合考虑。
搅拌机的选择应该考虑到搅拌效率、搅拌质量和可靠性等因素。
泥浆泵和输送泵则需要考虑其泵送流量和压力等指标。
二、制定施工方案和工艺流程钻孔灌注桩的施工方案和工艺流程是施工中非常关键的环节。
在制定施工方案时需要考虑到土质情况、荷载情况、桩型规格、施工周期等因素。
在制定工艺流程时，则需要考虑到施工进度、质量要求、人员安全等因素。
三、掌握钻孔技术钻孔技术是钻孔灌注桩施工的关键环节，掌握钻孔技术能够确保钻孔灌注桩的质量和稳定性。
在钻孔过程中，需要注意钻头选择、钻孔深度掌控、钻孔角度和距离等因素。
灌注技术对于钻孔灌注桩的强度和承载力都具有重要的作用。
在灌注过程中，需要掌握灌注浆液的配制、灌注速度和灌注压力等因素。
五、保证施工安全钻孔灌注桩施工过程中需要保证施工安全，防止施工事故的发生。
要做好安全防范工作，应加强钻孔机械设备的检修和维护，规范人员作业行为，加强安全教育和培训，确保施工人员能够掌握正确的安全操作技能。
综上所述，钻孔灌注桩施工技术要点包括选取适合的施工机械和设备、制定合理的施工方案和工艺流程、掌握钻孔和灌注技术、保证施工安全等方面。
只有全面把握钻孔灌注桩施工的各项技术要点，才能确保钻孔灌注桩的质量和工程安全。
钻孔灌注桩施工质量控制与处理
２４３ 掉 钻 落 物 时 ， ．． 宜迅 速 打 捞 处 理 ２５ 扩 孔 及 缩 孔 预 防及 处理 措 施 ． ２５１ 注 意 采 取 防 止 坍孔 和钻 锥 摆 动 过 大 的 措 施 ．．
１ 钻 孔 灌注 桩 钻 孔 时 施Байду номын сангаас工 故 障的 成 因 分 析
１１ 坍 孔 ．
倾斜基岩时 ， 可用 混 凝 土 填 平 ， 其 凝 固后 再钻 。 待
２３ 卡钻 预 防及 处 理 措 施 ．
２３１ 对 于 向下 能 活 动 的 上 卡 ， 用 上 下处 理 法 。 ．． 可 此 类 情 况指 在 钻 孔 过 程 中 孔 内水 位 突 然 下 降 又 回 升 ， 口 冒细 密 ２３ 孔 ．． 卡 钻后 不 宜 强 提 ， 宜 轻 提 ， 提 不 动 时 ， 用 小 冲 击 钻 锥 冲 或 ２ 只 轻 可 水 泡 ， 渣量 显 著 增 加 而不 见 进 尺 ， 机 负荷 显 著 增 加 ， 时 孔壁 或 孔 用 冲 、 的方 法 将 钻 锥 周 围 的 钻 渣松 动后 再 提 出 。 出 钻 有 吸 口突然坍落 ， 造成钻头被埋 ， 时也发生在钢筋骨架安放过程 中。 有 其主 ２３３ 施 工 时注 意 保 持 护 筒 垂 直 ， 止 倾 斜 ， 头 尺 寸 应 统 一 ， 钻 应 ．． 防 钻 下 要 原 因有 ： １１１ 护 筒 埋 置 过 浅 ， 围 封填 不 密 漏 水 。 ．． 周
出 了处理 措 施 。
【 关键词 】 桥梁施工 ； 钻孔灌注桩 ； 常见故障 ； 处理措施
０ 前 言
钻孔灌注桩的施工与质量控制
技 术 指 标 在 上 述 各 文 件 中不 一 致 时 ， 优 先 考 虑 合 同 文 件 的 应
规定， 确定其中一种作 为工程 的执行标准 。
成 孔 后 应 对 孔 深 、 径 进 行 检 查 ， 合 要 求 后 方 可 清 孔 。可 孔 符 采 用 气 举 反 循 环 或 泵 吸 反 循 环 方 式等 方式 清 孔 。
ｌ 质量控制 的依据和 目标
１１ 控 制依据 ．
①合 同文件 ； ②设计 图纸及技术要求 ； 《 ③ 建筑 桩基 技术规 范》（ Ｊ４ ９ ） ④ 《 Ｊ ９ — ４ ； 灌注桩 基础技 术规程》 ＹＳ２ ２ ９ Ｙ Ｊ２ Ｇ （ Ｊ １— ２ Ｂ４ — ９ ）⑤ 《 ２ ； 地基与基 础工程施 工及验收规范》（ Ｂ ２ ２ ８） Ｇ Ｊ０ — ３ 。当某
建行蔫蠢 Ｉ 版 设业 榘 队 施技 专 工术
钻 孔灌 注桩 的施 工与质 量控 制
饶 悦 栋
摘 要： 钻孔灌注桩施工工序 多， 论述了钻孑 灌注桩的施工准 备、 Ｌ 造孔、 灌注 水下混凝土等施工工序的流程和工艺要求， 提出钻孔灌注桩 工程施工的质量控制措施。 关 键 词 ： 孑 灌 注 桩 ； 工 质 量 控 制 钻 Ｌ 施
一
控制进尺速度 ， 确保桩孔垂直度 。
（） 考 地 质 资 料 ， 孔 接 近 中 风 化 岩 约 ２ 时 开 始 取 岩 石 ５参 造 ｍ 样 品 ， 均 ５ ０ ｍ 取 一 次 ， 入 中 风 化 岩 后 每 ３ ０ ｍ 取 样 一 平 ０ｍ 进 ０ｒ ａ 次 ， 孔 持 力 层 岩 石 样 品 ， 用 小 朔 料 袋 装 好 ， 做 好 标 示 封 终 宜 并
（） 机 就 位 要 严 格 对 正 护 筒 中 心 ， 平 垫 稳 、 正 固紧 后 １桩 调 校 方可开始造孔 。 （） 浆 护 壁 ２泥 采 用 粘 性 土 作 为造 浆材 料 ； （） 孔 开 始 阶 段 ， 尺 约 ｌ 后 复 核钻 头 相 对 桩 位 的 偏 差 ３造 进 ｍ 是 否 符 合 设 计 要 求 ， 果 不 符 合 要 求 则 作 相 应 的 调 整 ， 达 到 如 以 设计要求为准 。 （） 孔 过 程 中 要 结 合 地 质 资 料 ， 意 土 层 和 岩 层 的变 化 ， ４造 注
桥梁工程钻孔灌注桩施工质量控制探讨
桥梁工程钻孔灌注桩施工质量控制探讨桥梁工程中采用钻孔灌注桩基础，施工中经常出现塌孔、钢筋笼上浮及断桩等现象。
笔者针对这些问题产生的原因进行分析，并根据本人施工经验，对钻孔灌注桩的施工工艺、技术要点、质量控制等多方面进行阐述，结合施工技术规范和施工现场对钻孔灌注桩的施工技术进行浅谈。
标签：钻孔灌注桩；施工技术；工艺流程1 引言钻孔灌注桩在我国基础建设行业广泛应用，并积累了大量的施工经验。
钻孔灌注桩是在地下施工形成，成桩质量的优劣直接与施工过程控制紧密相连，由于桩基工程是在地下浇筑施工很难直接观测进行控制，容易出现质量问题，如清孔不彻底沉渣偏多、钢筋笼保护层厚度不足、断桩等。
出现质量问题难以补救，因此，必须加强对钻孔灌注桩的施工过程中质量控制，避免出现质量事故，保证桩基的质量。
2 施工技术原理及工艺流程钻孔灌注桩，是指通过将大量混凝土迅速灌注排开孔底的水及泥浆，并一次性把导管的出料口包裹到混凝土的一定深度之中，进而对下一步灌注的混凝土和孔内水及泥浆起到隔离作用，然后再不断地把高流态混凝土注入桩孔。
在这个过程中，应不停歇的按规范要求提升导管高度并使出料口埋入混凝土的深度距离不能过小，这样就可以根据出料口及入料口之间的高度差形成巨大的压强，将后续的混凝土挤入之前的混凝土。
通常情况下，钻孔灌注桩的施工工艺流程为：施工准备工作→泥浆准备工作→测量定位→埋置护筒→桩机就位→钻进成孔→检查已完成的成孔质量→放置钢筋笼→向水下部分灌注混凝土→移出护筒→全部完成，进行质量检测。
钻孔灌注桩的施工工艺流程较为复杂，在施工过程中，有许多重点事项在施工时是需要注意的。
3 桥梁工程中钻孔灌注桩施工的技术要点、质量控制3.1 钻机成孔技术要点、质量控制3.1.1 确保桩身成孔垂直精度如我单位承担施工的桥梁工程，基础设计为钻孔摩擦桩，桩径 1.5m，平均桩长50m，穿过土层分别为粉质粘土、软塑、粘土中密细砂、中砂、粗砂，最后桩基落座于持力岩土层。
如何监控公路工程中钻孔灌注桩的施工质量
如何监控公路工程中钻孔灌注桩的施工质量梁基础工程领域中，钻孔灌注桩基础已占据了重要地位，但钻孔灌注桩地下施工不可预计因素多，工程质量较难控制。
因此，在施工过程中必须进行严格监控，以确保成桩质量符合设计和规范要求。
1 钢筋笼制安过程的质量监控钻孔灌注桩的钢筋笼所需进场钢材、电焊条等应符合设计要求，且外观质量、规格、型号、数量等应与送检样品及其质保材料一致，否则禁用。
钢筋笼的直径、长度和制作质量应按设计和施工规范要求验收。
经验收合格的钢筋笼在吊放过程中，为减少钢筋笼变形并确保其垂直度，应在起吊点增设起吊杆以增加吊点受力面积，在增设的起箍筋上对称设置起吊点来调整起吊时钢筋笼的垂直度。
同时应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，不合格的焊缝、焊口要进行补焊。
钢筋笼吊放时不得碰撞孔壁，若吊放受阻应停止吊放并寻找原因，不得加压强制下放，钢筋笼未垂直下放，应提出后重新垂直吊放，成孔偏斜，应复钻纠偏，并重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。
钢筋笼接长时在确保连接垂直的基础上要加快焊接速度，尽可能缩短沉放时间，这有利于钢筋笼顺利吊放以及减少孔底沉渣量。
另外，应确保钢筋笼垫层保护块不漏放，钢筋笼垫层保护块最好作成半径为垫层厚度的导轮，这既能满足垫层厚度要求，又可减少对孔壁稳定性的破坏。
由于钢筋笼吊放后是暂时固定在钻架底梁上，为确保钢筋笼的埋入标高满足设计要求，吊环长度要根据梁底标高变化而变化。
2 混凝土拌制过程的质量监控钻孔灌注桩混凝土需选用水下混凝土，水下混凝土的粗骨料宜选用卵石或直径小于40mm（尽可能采用二级配）的碎石，含砂率在40%-45%，碎石含泥量小于2%，为改善和易性缓凝，混凝土宜掺外加剂，浅孔小孔径桩灌注混凝土初凝时间应4.5h，深孔大孔径桩灌注混凝土初凝时间8.0h。
如果施工特殊的需求，需要现场拌制水下混凝土，过程中应加强计量设备精度、混凝土配比、添料搅拌程序、搅拌时间和混凝土坍落度等的监控，以避免因搅拌时间不足或过长而影响混凝土强度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桥梁基础工程中钻孔钢管灌注桩的施工质量控制摘要：本文首先论述了钻孔灌注钢管桩的优点，进而从施工工艺流程、主要施工设备、主要施工材料及施工要点这几个方面详细论述了钻孔灌注钢管桩的施工工艺，以供同行参考。
关键词：钻孔钢管灌注桩；桥梁基础；加固处理
1 前言
钻孔灌注钢管桩是由普通地质钻机开孔，跟管钻进，一直钻到桩的设计深度，下套管至孔底，再往管内灌注混凝土，直至孔口，然后将钢管口用钢板焊死。
在桩施工完后，套管不拔出，和混凝土作为一个整体，共同承受上部荷载，这种托换桩则被称之为钻孔灌注钢管桩。
它与钻孔灌注桩及钢管桩相比，具有可靠度较高、耐久性强、可灵活配置施工现场、施工速度快、显效速度快等优点，广泛用于各类加固工程施工中。
在此，本文就桥梁基础工程中钻孔钢管灌注桩的施工质量控制展开探讨，以供参考。
2 钻孔灌注钢管桩的优点
2.1桩身的可靠度较高。
由于采用的是成品钢管作为桩身结构，相对于钻孔灌注桩而言，其可靠度相对较高，且一般安装好钢管完成注浆即可发挥其效用。
2.2可增强桩身的耐久性。
由于钢管外有水泥浆（砂浆）作保护层，则可大大增强其耐久性能，且桩身与土体间的粘结力及摩阻力亦可大大增强。
2.3 施工灵活方便。
由于钻进用的设备不大，可以灵活配置施
工现场。
2.4 可加快加固工程的施工速度。
由于施工中所用的设备不大，在施工过程中可根据工程需要配置多台套设备施工，从而可大大加快加固工程的施工速度，对抢险加固施工极为有利。
3 钻孔钢管灌注桩施工工艺
3.1 施工工艺流程（见图1）
图1钢管灌注桩施工工艺流程图
3.2主要施工设备
施工主要设备有：xy-2或2pc地质钻机、履带式钻机、履带式吊车、大功率空压机、振动锤、钢管真空泵、成套ф200mm钢混凝土导管。
3.3主要施工材料
1.钢管选用ф146mm、壁厚3mm的无缝钢管，长度1m，材质20#。
2.c20混凝土，由普通42.5r硅酸盐水泥和粒径为 3～5 cm 的卵石加水经搅拌机搅拌而成。
3.m30水泥砂浆，由普通42.5r硅酸盐水泥和纯净中粗砂加水拌和而成。
4.膨胀剂，采用uea膨胀剂，相对密度2.90，混凝土在搅拌机内搅拌时，加入膨胀剂，其用量为本次搅拌所用水泥量的11％，防止混凝土与钢管内壁脱离，起不到整体承受上部荷载的效果，降低单桩承载力。
3.4 施工要点
1.精确控制轴线及桩位点，要求桩位偏差控制在20mm内；钻孔过程中须保持机架钻杆的垂直，按设计预定深度成孔，并保证其垂直偏差不超过1%。
2. 开孔前，每孔要准备一定数量的优质泥浆，以便能在上部的填砂层中护壁成孔。
3.成孔
（1）成孔机具选用履带式钻机，经改装能满足施工空间要求，采用正循环回转钻孔成孔，并采用制备的优质泥浆维护孔壁稳定。
（2）在钻孔的过程中，尽量保证钻孔的垂直度，以确保桩身质量。
同时，确保钻孔垂直平直，可减小对钻孔壁破坏，能有效保证护壁泥浆皮的完整性与有效性。
（3）成孔后，须将桩孔底部杂质清理干净，并用皮尺检测成孔深度是否达到设计要求。
4.清孔、扫孔清渣
为减少孔底沉渣厚度和残留岩芯，取芯后必须进行扫孔清渣。
扫孔清渣方法：采用合金钻头特制找捞钻，并结合钻具将桩孔底部杂质清理干净。
同时，改用优质泥浆将孔内含砂量大、性能差的泥浆置换出来。
成孔完成后，应立即安放钢管，间隔时间不许超过24h。
5. 钢管的制作安装
（1）钢管的制作：将钢管分段，每段为2.0m，钢管接头采用螺纹丝扣（螺距4mm，牙高2mm，旋合长度50mm）进行连接，外加10cm 长的钢管套；螺纹丝扣在工厂加工。
螺纹丝扣拧紧后，将外套与钢
管上下焊接。
下节钢管放置时顶部留出500-800mm，便于上节钢管的焊接连接。
（2）由于钢管是搭接而成，当第一节放入孔前要根据计算结果割去多余长度或进行补接，吊点处的主筋与箍筋须焊接；第二节吊装就位时应注意预制钢管的纵向主筋搭接须用上下两只“钢夹头”夹紧，以防在后续作业中发生钢管下坠。
（3）由于钢管较长，在起吊过程中必然会发生变形导致部分扎节点松绑，因此在吊入桩孔时整形及补扎；若保护层垫块脱落须补上。
（4）在放置钢管时注意控制钢管顶部的标高，控制标高的方法为：在钢管顶部焊接2根12钢筋，此钢筋伸出地面，同时将2根钢筋在孔口弯成直角，钢管到底后将钢管挂在孔口。
6.制浆
在进行钢管安装的同时配置浆液；浆液的水灰比为0.4-0.45。
浆液浓度通过水灰比与比重试验确定相应水灰比下的比重，然后随时通过比重计控制水灰比。
灌浆过程中，按要求取样制试块，并注意养护。
7.二次清孔、水下灌注水泥砂浆
（1）二次清孔：采用φ60mm镀锌管作为注浆管，分段安放至孔底，利用优质泥浆置换孔内泥浆，进行二次清孔。
在清孔的过程中，应注意控制注浆压力使浆液平和返出孔口，注浆压力不宜过大。
清孔后，当检测的终孔质量合格后，应立即灌注水下混凝土。
（2）灌注水泥砂浆用水下灌注，灌注水泥浆水灰比为0.45：1，灰砂比为1：1，水泥浆采用普硅ra=42.5mpa水泥，砂浆强度达到m30以上，坍落度应控制在150-200mm；每车的水泥浆应做坍落度测试，超过2h的水泥浆应不予使用。
（3）灌注水泥砂浆过程中，先将灌浆管下放至钢管底部，从孔底由下往上，让浆液将钢管内或钻孔内的泥浆排出，不拆管灌注至孔口；当钢管上端返浆后，代表水泥浆已灌满，慢慢拔出注浆管，在水泥砂浆终灌前进行补灌砂浆，须等水泥砂浆不断溢出钢管口直至“新鲜水泥砂浆”溢出，以保证孔内灌满。
（4）随着混凝土的不断浇注，导管也不断拆除。
在拆除过程中须控制其垂直度，并使其居中，以免装满混凝土料的导管自由插下时撞击钢管。
（5）浇注混凝土过程中，混凝土导管须自始至终置于混凝土顶面以下至少3m，但不能太深，否则混凝土难以溢出。
（6）注浆完成后1h，应用钢筋探测浆液沉淀情况，如浆液收缩浆面下沉，则应及时进行补浆或补填水泥砂浆。
4 结束语
综上所述，钻孔钢管灌注桩施工工法，与其他桩基施工方法相比，该桩基施工方法最大的优点是质量的保证性较高，通过现场施工人员和质量监督人员对其关键工序进行严格的控制，其质量合格率大大高出相关钻孔灌注桩施工工法。
当前，随着我国经济快速发展，相信此桩基施工法将在江河大中型重点工程（地下水位较高、
地质条件差）的桩基中得到应用并推广。
参考文献：
[1]庞连南. 浅谈钻孔钢管灌注桩在桥梁基础加固处理中的应用[j].大科技，2010（9）.
[2]傅文塔.钻孔钢管灌注桩在桥梁基础加固处理中的应用探讨[j]. 科技资讯，2010（26）.
注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。