AC发泡剂
AC发泡剂作用机理解析
AC发泡剂作用机理解析AC发泡剂是一种常用于聚氨酯泡沫制品生产中的化学助剂，它能够在聚氨酯发泡过程中产生气泡，从而使得制品具有轻质、绝热、吸音等特性。
本文将对AC发泡剂的作用机理进行解析，以帮助读者更加深入地理解这一化学助剂的原理和应用。
一、AC发泡剂的基本原理AC发泡剂是由一种或多种化学物质组成的混合物，它们在特定的条件下能够分解产生气体。
在聚氨酯泡沫制品的制造过程中，AC发泡剂通常以一定比例加入到聚氨酯预聚体中，然后在加热或加压条件下发生分解反应，从而产生大量的气泡。
AC发泡剂的主要成分之一是氨基氮化合物，例如尿素等。
这些化合物在加热或加压的条件下会发生分解反应，生成氨气。
一般还会加入一些气化助剂，如氧化铵，用于提高分解反应的速度和效率。
当AC发泡剂分解产生氨气时，气体会扩散到聚氨酯预聚体中，并通过形成气泡的方式，使得聚氨酯材料发生膨胀，最终形成泡沫结构。
二、AC发泡剂的作用机理AC发泡剂的作用机理可以从以下几个方面进行解析：1. 气体生成：AC发泡剂中的氨基氮化合物在一定条件下发生分解反应，产生大量的氨气。
氨气的生成是AC发泡剂起泡作用的关键步骤。
2. 泡沫结构形成：气体生成后，气体通过扩散作用进入聚氨酯预聚体中，使得预聚体膨胀并形成气泡。
这些气泡之间的互相交错和互相连接，最终形成泡沫结构。
3. 控制发泡速率：AC发泡剂的分解速率和发泡速率可以通过控制加热或加压的条件来进行调节。
一般来说，较高的温度和较高的压力会促进发泡剂的分解，从而加快发泡速率。
而较低的温度和较低的压力则会减缓分解反应的速度，使发泡速率变慢。
4. 影响泡沫性能：AC发泡剂的选择和使用方法可以对聚氨酯泡沫制品的性能产生重要影响。
不同类型的AC发泡剂会对泡沫的密度、孔隙率和力学性能等产生不同的影响。
在实际应用中，需要根据聚氨酯制品的特定要求选择合适的AC发泡剂。
三、AC发泡剂的应用领域和前景AC发泡剂是目前广泛应用于聚氨酯泡沫制品生产中的一种化学助剂。
AC发泡剂安全技术说明书
第九部分：理化特性
回目录
主要成分：
外观与性状： 无臭的黄色粉末。
pH：
熔点(℃)： 225(分解)
沸点(℃)： 无资料
相对密度(水=1)： 1.65(20℃)
相对蒸气密度(空气=1)： 无资料
饱和蒸气压(kPa)： 无资料
燃烧热(kJ/mol)： 1090
临界温度(℃)： 无资料
临界压力(MPa)： 无资料
第十三部分：废弃处置 废弃物性质： 废弃处置方法： 建议用控制焚烧法或安全掩埋法处置。若可能，重复使用容器或在规定场所掩埋。 废弃注意事项：
第十四部分：运输信息 危险货物编号： 41039
UN 编号： 无资料 包装标志：
回目录 回目录
回目录 回目录 回目录
包装类别：
包装方法： 无资料。
运输注意事项： 铁路运输时须报铁路局进行试运，试运期为两年。试运结束后，写出试运报告，报铁道部正式公布运输条件。 运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运本品的车辆排气管须有阻火装 置。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、碱类等混装混运。运 输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源。车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁路运输 时要禁止溜放。
有害物成分 偶氮二甲酰胺
含量
回目录
CAS No. 123-77-3
回目录
第三部分：危险性概述
回目录
危险性类别：
侵入途径：
健康危害： 受热分解释出氮氧化物和一氧化碳。资料报道有致突变作用。
环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。
燃爆危险：
第四部分：急救措施
回目录
皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
AC发泡剂 发泡调节剂 发泡助剂的分析
AC发泡剂发泡调节剂发泡助剂的分析AC发泡剂,发泡调节剂,发泡助剂的分析2011年03月19日AC发泡剂化学名称：偶氮二甲酰胺CAS号： 123-77-3 外观:淡黄色粉末用途：发泡剂AC是发气量最大，性能最优越、用途广泛的发泡剂。
它运用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、ABS及种橡胶等合成材料。
广泛用于拖鞋、鞋底、鞋垫、塑料壁纸、天花板、地板革、人造革、绝热、隔音材料等发泡。
发泡剂ADC具有性能稳定、不易燃、不污染、无毒无味、对模具不腐蚀对制品不染色，分解温度可调节，不影响固化和成型速度等特点。
本品常压发泡、加压发泡均可，都能连发泡均匀，细孔结构理想。
用法：1、在常规下本品应根据制品性能，适量加入活化剂（如：氧化锌、硬脂酸盐、碳酸盐及磷酸盐）以调节分解温度、活化剂用量应视活化剂种类，AC品质及制品性能，经试验而定。
2、AC发泡剂的用量也视制品性能而定。
一般从0.1-30份。
如光多合物大约5份，压制泡沫海棉、软硬海棉大约定15-25份，而聚乙烯金属线约0.1份.发泡调节剂PVC发泡调节剂实际上也是丙烯酸酯类加工助剂,它具备PVC加工助剂的所有基本特点,与PVC通用加工助剂的唯一不同就在于分子量,PVC发泡调节剂的分子量要远高于通用型加工助剂。
一、发泡机理：在PVC发泡制品中，加入超高分子量聚合物的目的：一是为了促进PVC的塑化；二是为了提高PVC发泡物料的熔体强度，防止气泡的合并，以得到均匀发泡的制品；三是为了保证熔体具有良好的流动性，以得到外观良好的制品。
二、PVC发泡工艺控制关键点塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。
对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。
PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。
提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。
AC发泡剂(偶氮二甲酰胺)
基本信息
[中文名]：偶氮二甲酰胺；发泡剂AC
[英文名]：Azobisformamide；Azodicarbamide
[CAS号]：123-77-3
[分子式]：C2H4N4O2
[分子量]：116.10
[RTECS号]：LQl040000
[UN编号]：
[危险货物编号]：41039
[IMDG规则页码]：
[外观与性状]：无臭的黄色粉末。
[危险性类别]：第4.1类易燃固体
[危险货物包装标志]：8
[包装类别]：Ⅱ
[溶解性]：不溶于水、醇、苯、丙酮等。
[主要用途]：广泛用作聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯，ABS树脂等的发孔剂。
理化特性
分解温度(℃)：200～2
最大爆炸压力／100kPa：12.3
[饱和蒸汽压(kPa)]：
[燃烧性]：易燃
[毒性]：
[稳定性]：稳定
[聚合危害]：不能出现
[建筑火险分级]：乙
[燃烧(分解)产物]：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氮气。
[禁忌物]：强氧化剂、强酸、强碱。
[灭火方法]：雾状水、二氧化碳、砂土。
人体危害与防护
[健康危害]：受热分解释出氮氧化物和一氧化碳。资料报道有致突变作用。
[侵入途径]：吸入食入
[泄漏处置]：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具，穿一般消防防护服。禁止摩擦、震动和撞击。小心扫起，运到空旷处焚烧。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。
[工程控制]：密闭操作，局部排风。
[燃烧热(kj/mol)]：1090
[熔点(℃)]：225(分解)
[沸点(℃)]：
[闪点(℃)]：
AC发泡剂安全技术说明书
第十五部分：法规信息
回目录
法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987 年 2 月 17 日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发 [1992] 677 号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发 423 号)等法规，针对化学危险品的安全使用、 生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划 为第 4.1 类易燃固体。
储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放， 切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收 容泄漏物。
第八部分：接触控制/个体防护
回目录
职业接触限值
中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准
第十三部分：废弃处置 废弃物性质： 废弃处置方法： 建议用控制焚烧法或安全掩埋法处置。若可能，重复使用容器或在规定场所掩埋。 废弃注意事项：
第十四部分：运输信息 危险货物编号： 41039
UN 编号： 无资料 包装标志：
回目录 回目录
回目录 回目录 回目录
包装类别：
包装方法： 无资料。
运输注意事项： 铁路运输时须报铁路局进行试运，试运期为两年。试运结束后，写出试运报告，报铁道部正式公布运输条件。 运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运本品的车辆排气管须有阻火装 置。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、碱类等混装混运。运 输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源。车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁路运输 时要禁止溜放。
眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
食品添加剂——偶氮二甲酰胺
食品添加剂——偶氮二甲酰胺1 基本信息 中文名称：偶氮二甲酰胺 英文 名称：Azodicarbonamide 中文别名： 发泡剂 AC; 发泡剂 ADC;高温发泡剂ADC;母胶粒发泡剂-75;二氮烯二甲酰胺；偶 氮双甲酰胺 ;偶氮雙胺甲酰 ;偶氮雙甲酰胺 ;偶氮 ［二］甲酰 胺;AC 发泡剂 英文别名：1,1-Azobisformamide;Azodiformamide; Azodicarboxamide; AC Blowing agent; 1,1'-azobiscarbamide; 1,1'-azobis-formamid;1,1'-azodiformamide; abfa; az; azobiscarbonamide; azobiscarboxamide; azodicarboamide; celogenaz;celogenaz130; celogenaz199; celosenaz; chkhz21; chkhz21r; delta(1,1')-biurea; Diazenedicarboxamide; ficelep-a; genitronac; 1,1'-azobisformamide; diazene-1,2-dicarboxamide;(E)-diazene-1,2-dicarboxamide;(2E)-tetraaz-2-ene-1,4-dicarboxamide123-77-3 分子式： C2H6N6O2 有机物类别：偶氮化物( R-N=N-R ) 物的血液、肝脏、脑等组织内代谢成氢氰酸。
2 食品规定 不同国家对它有不同的要求，在美国，属于“公认 安全”的食品添加剂，面粉中的最大使用量是 45ppm ； 在 英国，将其视为致呼CAS 号： 分子量： 146.108 毒性：有毒。
在动吸敏感物，认为其在工作场所的存在可能诱发哮喘；世界卫生组织则认为，有限的动物实验表明偶氮二甲酰胺被动物吸入或摄入后，大部分不被吸收，并快速通过粪便被排出，对实验动物的急性毒性较低，不会对皮肤、眼睛及呼吸道造成刺激。
AC发泡剂干燥工艺的火灾危险性及对策
联系电话: 0378- 5666068 收稿日期: 2001- 12- 05
消防科学与技术 2002 年 7 月第 4 期
作者简介: 周 详 ( 1963- ) , 男, 河南郑州人, 甘 肃省白银市消防支队支队长, 高级工程师, 学士, 主要 从事消防监督管理工作甘肃省, 白银市四龙路 493 号, 73 0900 。
联系电话: 0943- 8235119 收稿日期: 2002- 03- 11 56
( 上接第 47 页) 防止此类事故的发生。 3. 1 针对 AC 发泡剂分解温度较低的特点, 在一级干 燥箱内加装温度报警器, 报警阈值为 130 °C, 同时严密 监控蒸气压力( 0. 3 MP a～0. 4 M Pa) 和进风温度( 120 °C 左右) 以及出口温度( 90 °C 左右) 。 3. 2 在除尘袋上加装测压装置, 随时掌握布袋的透气 性能, 避免由于透气性差造成干燥箱内温度积蓄。 3. 3 将二级干燥箱内的螺栓、螺母全部焊牢, 排除螺 母脱落的潜在隐患。 3. 4 继续完善 AC 粗料的过滤措施, 防止铁屑等杂物 进入干燥箱。 3. 5 保障减速机的正常工作, 降低搅拌速度, 避免因 转速过快造成摩擦起热。 3. 6 二级干燥箱实际上是一个接收装置, 因此, 禁止 因在二级箱内干燥物料所造成的温度失控。若进入二 级箱内的物料过湿, 要重新洗料后再干燥。 3. 7 旋风分离器和布袋要经常敲击, 以免粘得太厚, 既影响出粉, 又影响透气; 干燥器本身也应定期清理。 3. 8 将目前的间歇式气流干燥( 即搅拌式) 改为连续 式气流干燥, 可彻底解决由于搅拌摩擦造成的温度失 控, 提高出粉效率。 3. 9 严禁 AC 原料在潮湿的情况下进入混合搅拌器 中生产改性 AC 产品。 3. 10 三次火灾之所以造成较大的经济损失, 是由于车 间内存放了大量的成品。因此, 为了减少一旦发生火灾而 造成的经济损失, 应该设立中转仓库, 将未分析的 AC 成 品全部转移至中转库, 车间不再存放 AC 成品。在生产改 性 AC 时, 禁止在搅拌器周围存放或堆积原料 AC。
低温150-160℃ AC发泡剂实验方案
实验方案
1.实验目的
改性AC，使其分解温度控制在150-160℃之间。
2.实验原理
AC的热分解机理：
第一阶段
热分解初期首先发生了均裂反应生成酰胺基()和N2，这是由于N=N键比N-C 键的键能大，N-C键更易发生断裂，生成的酰胺基之间相互反应脱去CO生成尿素，同时也有少量的HCNO生成，反应放出的热量以及外部的加热使得部分酰胺基与未分解的偶氮二甲酰胺反应，N=N双键断裂生成了联二脲和异氰酸。
第二阶段
主要是尿素的热分解
第三阶段
联二脲发生发生环化反应脱出氨气
AC的活化机理：
含锌化合物中的锌离子外围电子排布为4S24P2,具有空轨道,而AC 的分子式为:
其中N、O上皆有孤对电子,根据路易斯酸碱配位原理,AC的N、O 原子上的孤对电子进入Zn2+的空轨道,N—C为π键,由于N、O原子上的孤对电子流失,使N—C电子云浓度流向两边,中间重叠程度减小,导致N—C键断裂,从而使AC活化分解。
AC分解产物中有尿素等碱性物质，加入一些酸性物质，如硬脂酸，柠檬酸等，可通过酸碱反应促进AC的迅速分解。
3.实验原料
AC原粉、ZnO、硬脂酸
4.实验步骤
AC与不同比例的ZnO
AC/ZnO和不同硬脂酸。
AC发泡剂在PVC型材中的应用技术
编号：01616 日期：2020-04-17 作者：莫妮卡AC发泡剂在PVC型材中的应用技术AC发泡剂是由二脲氧化剂制得，为淡黄色或者枯黄色结晶粉末。
它的分子量为116，分解热359.9J/g℃,分解放出的气体主要是氮气（65%）,一氧化碳（32%）和少量二氧化碳（3%），分解固体残渣主要是联二脲，氰脲酸，尿唑。
分解时略有氨味、不易燃、有自熄性。
AC发泡剂具有良好的性能。
因此被广泛应用，尤其在硬PVC发泡型材中获得很好应用。
影响PVC发泡质量成型工艺因素主要有以下几点：（1）挤出温度挤出温度是影响发泡质量的一个重要因素。
实践证明，高质量的发泡体只是在适当的温度范围内才能获得。
熔体温度越高，挤出物料本身的熔体强度越低，则泡内的发泡压力可能超过泡沫表面张力所承受的限度，从而使泡孔破裂，造成粗糙的发泡表面。
（2）口模温度对发泡影响发泡剂受热分解所产生的气体，在机筒内的高压下溶解在熔体中形成过饱和溶液。
气体呈高度过饱和状态是一种非稳定的状态，易在熔体中形成气泡核（ CaCO3和TiO2使气泡形成容易发泡的成核剂作用）。
如果挤出物内生成的泡核不足，则形成气泡就对PVC熔体的粘性、弹性以及对气体的熔体中的溶解度和扩散速率都有密切关系。
（3）挤出压力实践表明泡孔尺寸和发泡密度随挤出压力增加而很快变小，泡孔数量随挤出压力的上升而增加。
所以挤出压力可以有效控制发泡密度。
（4）物料在挤出机内滞留时间影响物料在挤出机内滞留时间不同，发泡质量也产生很大变化。
延长物料在挤出机内的滞留时间，气孔数量逐渐增加，但达到最大值后就开始下降。
实际上，发泡剂的分解程度和离开口模时熔体中气体与核的比例有很大关系。
（5）螺杆转速对发泡影响螺杆转速对制品密度有较大影响。
首先，螺杆转速决定了PVC熔体所受剪切的大小，从而影响到PVC熔体的强度。
其次，转速造成剪切生热使物料温度升高，这对发泡剂的分解及PVC降解稳定有影响结语硬PVC发泡型材配方中，PVC树脂型号、稳定剂用量及选择、改性剂选择 CaCO3选用均对AC发泡体系产生重大影响，必须通过试验选定最佳配方。
AC发泡剂项目可行性研究报告
AC发泡剂项目可行性研究报告投资分析/实施方案报告摘要说明发泡剂AC是发气量最大，性能最优越、用途广泛的发泡剂。
它运用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、ABS及各种橡胶等合成材料。
广泛用于拖鞋、鞋底、鞋垫、塑料壁纸、天花板、地板革、人造革、绝热、隔音材料等发泡。
发泡剂AC具有性能稳定、不易燃、不污染、无毒无味、对模具不腐蚀对制品不染色，分解温度可调节，不影响固化和成型速度等特点。
目前，我国AC发泡剂市场供需基本平衡，但随着AC发泡剂出口量的逐年增大和传统下游行业及新兴应用领域需求的逐年增加，AC发泡剂未来市场前景广阔。
该AC发泡剂项目计划总投资16612.12万元，其中：固定资产投资11750.81万元，占项目总投资的70.74%；流动资金4861.31万元，占项目总投资的29.26%。
本期项目达产年营业收入33157.00万元，总成本费用25281.59万元，税金及附加298.94万元，利润总额7875.41万元，利税总额9260.61万元，税后净利润5906.56万元，达产年纳税总额3354.05万元；达产年投资利润率47.41%，投资利税率55.75%，投资回报率35.56%，全部投资回收期4.31年，提供就业职位550个。
AC发泡剂起源于欧美国家，以拜耳公司所在的德国为代表，日本、韩国紧随其后。
但随着全球分工的细化，AC发泡剂的行业重心逐步转移到中国、巴西、印度等新兴经济体。
在上述新兴经济体中，中国以其极具竞争力的成本优势、广阔的市场前景和日益成熟的生产技术吸引了绝大部分生产厂商和下游客户。
AC发泡剂的生产所需原材料主要包括烧碱、尿素、氯气等。
2009年烧碱（隔膜碱）价格下跌，自2010年下半年起开始震荡上行，于2012年年中达到顶峰，随后开始回落，2013年呈下降趋势；2009年，尿素价格延续2008年末走势低位震荡运行，2010年，随着金融危机影响持续削弱，尿素价格震荡回升，上行趋势一直延续至2011年9月，随后价格回落，2012年底尿素价格已降至2,000元/吨左右，2013年总体呈下降趋势。
ac发泡剂用途
ac发泡剂用途
AC发泡剂是一种广泛应用于聚合物发泡加工的化学发泡剂，具有发泡量大、分解时间短、不助燃、无毒、无臭味、不污染、不变色、颗粒细、易分解等特性。
其主要用途包括但不限于：
1. 聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、
聚酰胺（PA）、ABS树脂以及各种橡胶等合成材料的加工过程中。
2. 用于制造包装材料、家具、玩具、汽车零部件和密封件等。
3. 广泛用于拖鞋、鞋底、鞋垫、塑料壁纸、天花板、地板革、人造革、绝热、隔音材料等发泡。
AC发泡剂的分解温度为200℃-240℃，发气量为mL/g，分解时释放的气
体主要为N2，同时有少量的CO2、CO和$ NH3$。
AC室温下化学性质稳定，易于储存，分解产物无毒害、不污染环境。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业化学领域研究人员。
AC发泡剂改性途径及类型
AC发泡剂改性途径及类型AC发泡剂改性途径及类型2010-05-2211:04偶氮二甲酰胺(AC)发泡剂是一种重要的肼基发泡剂,其性能优越,发气量大,分解物无毒,无臭,无污染,价格相对于自制。
但单纯AC发泡剂的分解温度高于许多烯烃树胶的分解和软化温度,在进行发泡加工时必需提高加工温度,如许易引起树胶发泡成品变色、老化等。
现有生产工艺所得的纯AC发泡剂平均粒径大、粒径漫衍宽,易造成发泡成品的孔径过大且不均匀,不适用于切片和薄发泡成品,如人工制造革、发泡墙纸等。
AC发泡剂呈微粉状,容易吸湿或者由于静电作用附聚成团,当聚合物熔融发泡时,未分散的AC发泡剂颗粒分解会产生较大的气孔,影响产品的质量。
AC发泡剂的分解是强放热反映,分解速度快,温度高,易造成树胶熔体局部过热,熔体局部粘度降低,使得成品产生开孔泡沫和泡孔破裂,结构泡沫成品的机械性能降低。
另外AC发泡剂分解时还回遗留下微量的聚氰酸、脲唑等聚合物,沉积在加工机械的内外貌,给生产带来未便,因此,有须要对其进行改性处理。
AC发泡剂的改性就是对发泡剂的发气量、粒径、分解温度和分解速度等进行优化或者专用化,主要的改性途径有:(1)在生产过程尤其是联二脲氧化成AC的过程中,选择一定的反映条件如搅拌速度和反映温度,或者部分采用不同的氧化剂如在反映后期用氯酸钠代替氯气作氧化剂,或者添加其他助剂以降低AC的平均粒径,缩小粒径漫衍宽度,增加发气量;(2)采用机械方法对AC发泡剂进行超微粉碎并同时进行分级,以获得不同粒径漫衍的产品;(3)在纯AC发泡剂中插手一种或者几种添加剂转变其分解温度和发气量;(4)在纯AC发泡剂中插手一种或者几种不同类型的发泡剂转变其分解温度和分解速度;(5)将AC发泡剂溶解于某种溶剂后进行重结晶,转变AC的粒径,用此方法可以获得粒径接近纳米级的AC发泡剂。
目前改性AC发泡剂一般可以分为以下几大类:(1)粒径超微细化型。
泡沫成品的气孔孔径巨细及其均匀性主要决定于于发泡剂粒径的巨细及漫衍宽度。
ac发泡剂分解方程式
ac发泡剂分解方程式
AC发泡剂是一种常见的化学品，被广泛用于制造泡沫塑料。
在这里，我们将探讨AC发泡剂的分解方程式，以及当它被加热时会发生什么。
1. 什么是AC发泡剂
AC发泡剂是一种粉末或颗粒状的化学物质，常被用于制造泡沫塑料。
它主要用于增加泡沫塑料中的气体体积，使其更轻盈、有弹性和保温效果更好。
AC发泡剂的落地价格比较低，因此在许多工业和家庭中都得到了广泛的应用。
2. AC发泡剂分解方程式
当AC发泡剂被加热时，它会分解并释放出气体，从而形成塑料的泡沫结构。
AC发泡剂的分解方程式如下：
NH2CONH2 → H2O + CO2 + N2
在这个方程式中，NH2CONH2代表AC发泡剂。
当加热时，这个化学物质会分解成水、二氧化碳和氮。
3. 加热AC发泡剂时会发生什么
当AC发泡剂被加热时，它会发生分解反应，而释放出的气体会使塑料变成泡沫状。
这种泡沫状的结构比实心物体轻，因此在许多应用之中都有非常广泛的应用。
尽管它是一种广泛使用的化学物质，但还是有人认为AC发泡剂的使用可能存在一些潜在的健康风险。
这些健康风险通常都是由于未完全分解的AC发泡剂残留在制成的泡沫塑料中而产生的。
4. 总结
AC发泡剂是广泛使用的化学品，常用于制造泡沫塑料。
当加热AC发泡剂时，它会分解并释放出水、二氧化碳和氮，这些气体会让塑料变成泡沫状的结构。
虽然AC发泡剂使用较广，但依然存在一些健康风险。
因此，在使用时一定要小心并采取相应的防护措施。
中文MSDS(AC发泡剂)
第二部分：成分/组成信息有害物成分含量CAS No. 偶氮二甲酰胺123-77-3演讲稿尊敬的老师们，同学们下午好：我是来自10级经济学（2）班的学习委，我叫张盼盼，很荣幸有这次机会和大家一起交流担任学习委员这一职务的经验。
转眼间大学生活已经过了一年多，在这一年多的时间里，我一直担任着学习委员这一职务。
回望这一年多，自己走过的路，留下的或深或浅的足迹，不仅充满了欢愉，也充满了淡淡的苦涩。
一年多的工作，让我学到了很多很多，下面将自己的工作经验和大家一起分享。
学习委员是班上的一个重要职位，在我当初当上它的时候，我就在想一定不要辜负老师及同学们我的信任和支持，一定要把工作做好。
要认真负责，态度踏实，要有一定的组织，领导，执行能力，并且做事情要公平，公正，公开，积极落实学校学院的具体工作。
作为一名合格的学习委员，要收集学生对老师的意见和老师的教学动态。
在很多情况下，老师无法和那么多学生直接打交道，很多老师也无暇顾及那么多的学生，特别是大家刚进入大学，很多人一时还不适应老师的教学模式。
学习委员是老师与学生之间沟通的一个桥梁，学习委员要及时地向老师提出同学们的建议和疑问，熟悉老师对学生的基本要求。
再次，学习委员在学习上要做好模范带头作用，要有优异的成绩，当同学们向我提出问题时，基本上给同学一个正确的回复。
总之，在一学年的工作之中，我懂得如何落实各项工作，如何和班委有效地分工合作，如何和同学沟通交流并且提高大家的学习积极性。
当然，我的工作还存在着很多不足之处。
比日：有的时候得不到同学们的响应，同学们不积极主动支持我的工作；在收集同学们对自己工作意见方面做得不够，有些事情做错了，没有周围同学的提醒，自己也没有发觉等等。
最严重的一次是，我没有把英语四六级报名的时间，地点通知到位，导致我们班有4名同学错过报名的时间。
这次事使我懂得了做事要脚踏实地，不能马虎。
在这次的交流会中，我希望大家可以从中吸取一些好的经验，带动本班级的学习风气，同时也相信大家在大学毕业后找到好的工作。
ac发泡剂生产工艺流程
ac发泡剂生产工艺流程一、原料准备1. 氧化铝：氧化铝是AC发泡剂的主要原料，一般选择工业级氧化铝，具有较高的纯度和稳定性。
2. 硝酸铵：硝酸铵是促进反应的助剂，能够提高氧化铝的活性，促进AC发泡剂的产生。
3. 硫酸铵：硫酸铵是另一种促进反应的助剂，与硝酸铵共同作用，提高AC发泡剂的产率和品质。
4. 硫酸：硫酸用于调节反应体系的PH值，稳定发泡剂的反应过程。
5. 硫酸铁：硫酸铁是一种催化剂，促进氧化铝与硝酸铵之间的反应，提高AC发泡剂的产率。
二、反应制备1. 氧化铝的预处理：首先将氧化铝进行粉碎、筛分，得到颗粒度适宜的氧化铝粉末。
2. 反应搅拌：将氧化铝粉末与硝酸铵、硫酸铵、硫酸、硫酸铁等原料按一定比例加入反应釜中，加热搅拌反应。
3. 加热反应：将反应釜加热至一定温度，启动反应，氧化铝在硝酸铵和硫酸铵的作用下发生化学反应，生成AC发泡剂气体。
4. 放热控制：在反应过程中需要控制放热速率，避免过热导致氧化铝的烧结和结块现象。
5. 反应终点：根据气相色谱分析仪的监测结果，确定反应终点，停止加热。
三、精制处理1. 过滤分离：将反应液通过过滤器进行过滤分离，去除残留的固体杂质，得到纯净的AC发泡剂。
2. 洗涤干燥：将洗涤后的AC发泡剂进行干燥处理，去除水分，控制AC发泡剂的含水率。
3. 粒度筛分：根据需求，将AC发泡剂进行粒度筛分，得到符合要求的颗粒度。
四、包装储存1. 包装：将处理好的AC发泡剂装入塑料袋或桶中，密封包装，防止潮气侵入，保持干燥。
2. 标识：在包装上标注产品名称、规格、生产日期等信息，方便管理和追溯。
3. 储存：将包装好的AC发泡剂存放在阴凉干燥的库房中，避免阳光直射和高温环境。
通过以上工艺流程，AC发泡剂可以高效生产，并保证其产品质量和稳定性。
同时，在生产过程中需要注意操作规范，严格控制反应条件，确保AC发泡剂的产率和品质。
希望以上内容对您有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
低温发泡剂类型：ACP-W、ACP-L、ACP-M、ACP-H
中低温发泡剂ACP-W
主要化学成分：偶氮二甲酰胺/ 二亚硝基五次甲基四胺
CAS NO.：123-77-3 / 101-25-7
分子式：C2H4N4O2 / C5H10N6O2
产品特性：浅黄色结晶粉末。
由发泡剂AC、DPT和其它助剂科学复合而成，不含铅镉等有毒化合物，能在较低温度下快速分解，提高发泡制品白度，并具有良好的抗拉强度、抗撕裂强度、深长率和孔结构。
技术指标：分解温度130±4℃ 发气量130±5ml/g(STP) 平均粒径9-14μm
主要应用：ACP-W发泡剂广泛应用于EVA、PVC、天然橡胶、合成橡胶、PVC+NBR 共混等制品的发泡。
尤其适用于EVA MD鞋材的大模热压发泡和小模热压发泡。
包装：25公斤内衬塑料袋的纸箱或纸桶包装。
储存：在常温下储存稳定性很好。
需存放在阴凉干燥处，远离火源、火花和热源。
如遇着火，请选用喷水、二氧化碳或化学粉末方式灭火，不可人工扑灭。