室内混凝土地面裂缝及墙体裂缝防控措施0122
混凝土施工中预防裂缝的方法
混凝土施工中预防裂缝的方法混凝土施工中，裂缝是一种常见的问题。
裂缝的出现可能会导致结构损坏和使用寿命的缩短，而预防裂缝的方法则可以帮助我们减少这种问题的发生。
本文将探讨混凝土施工中预防裂缝的方法，并提供一些实用的建议。
一、准备工作1. 混凝土配合比的设计：合理的混凝土配合比可以提高混凝土的抗裂性能。
在设计过程中，应根据具体工程要求和材料性能选择适当的水灰比和材料比例，并加入适量的抗裂剂。
2. 施工前的基础处理：确保基础土壤的承载力和稳定性，避免由于基础问题引起的裂缝。
二、施工过程中的预防措施1. 浇筑前的充分浸水：在混凝土浇筑前，要对基础进行充分地浸水，以提高基础的湿度。
这样可以避免基础过早干燥，导致混凝土收缩并产生裂缝。
2. 控制混凝土的温度：混凝土的温度是导致裂缝的一个重要因素。
在施工过程中，可以采取以下措施来控制混凝土的温度：a. 使用合适的混凝土中和剂：中和剂可以减缓混凝土的水化反应速度，从而降低混凝土的温度。
b. 使用遮阳网或湿棉被等覆盖材料进行遮阳保温，防止混凝土过早干燥和温度升高。
c. 采取适当的水泥掺量和水泥类型，以减少混凝土的温升。
3. 合理的浇注方式：在混凝土浇筑过程中，要采取合理的浇注方式，避免产生温度梯度和收缩应力。
可以采用分段浇筑的方法，控制每次浇筑的混凝土量和温度。
4. 控制混凝土的收缩：混凝土在干燥和自身水化过程中会产生收缩，从而产生裂缝。
控制混凝土的收缩可以通过以下措施来实现：a. 使用外加剂：添加一些收缩抑制剂可以减少混凝土的收缩量，从而减少裂缝的产生。
b. 使用合适的膨胀材料：适量添加膨胀剂可以通过膨胀抵消混凝土收缩带来的内部应力，减少裂缝的生成。
c. 控制水灰比：合理的水灰比可以控制混凝土的收缩量，提高混凝土的抗裂性能。
三、养护阶段的注意事项1. 及时进行保养：混凝土施工后要及时进行养护，防止混凝土过早干燥，导致收缩和裂缝的产生。
2. 湿润养护：可以通过喷水、铺设湿棉被等方式进行湿润养护，保持混凝土湿润状态，有助于混凝土的水化反应和养护强度的提高。
地面裂纹及防治措施
对地面起砂裂缝原因分析及防治措施在施工过程中，对混凝土地面、水泥砂浆地面的起砂、裂缝是经常遇到的，根据施工经验积累，防治措施如下：一、表面症状1、表面不光滑、不坚实，面层有松动的水泥砂粒或成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。
2、原因分析1）材料方面：水泥标号低或水泥存放过期，影响地面强度及耐磨性能；砂子粒度过细，拌合物的泌水性增加，砂子含泥量超标影响水泥与砂子的粘结；骨料级配不好，使拌合物产生离析等。
2）拌合物稠度（坍落度）过大：拌合物水灰比过大，造成粗骨料沉淀和砂浆泌水；同时，砂浆、混凝土在硬化过程中，多余水分蒸发，形成大量毛细孔，降低了地面机械强度。
水灰比过大还会推迟地面压光时间，成为地面起砂的潜在因素。
3）压光时间过早或过迟：水泥地面压光的目的在于使地面密实、光滑，一般压光三遍成活，但只有在适当时间进行这道工序，才能收到预期效果，过早或过迟都会引起地面起砂。
过早压光会出现水光（即压光后表面游浮一层水），过迟压光，水泥地面已硬化，不但操作困难，无法消除面层毛细孔及抹痕，而且会扰动已硬结的表面。
如果为了赶进度，采取洒水或洒水加灰面的办法强行压抹，便会破坏原有结构。
4）养护不当：水泥地面压光后，应适当浇水养护。
浇水过早（终凝前）便会冲淡水泥胶质影响其胶结能力，浇水过迟或根本不浇水（尤其是春季干燥多风或炎夏季节）地面水分很快蒸发，水泥水泥缺乏必要的水化水，致使水泥脱水而分化。
5）上人过早：在水泥地面尚未达到足够强度时就插入其他工序施工，是目前施工安排上普遍存在的矛盾之一，在气温较低时尤为突出。
经过人员走动、重物拖拉、工具撞击，使耐磨损强度还不够高的表面遭受破坏，地面起砂部位往往发生在门口及房间中部，靠墙处很少起砂，就是这一原因造成的。
6）早期受冻：由于地面表面积大，散热快，初冬或冬施期间养护不当，很可能造成地面受冻。
地面受冻后砂浆表面抗拉强度不能承受体内结晶张力，使结构破坏，形成松散的颗粒。
3、防治措施1）从原材料入手,使面层具有较高的早期强度。
混凝土裂缝防治措施
混凝土裂缝防治措施混凝土结构在使用过程中，常常会出现裂缝问题，这不仅影响其美观性，还会对结构的强度和耐久性产生不良影响。
为了防治混凝土裂缝，我们可以采取以下措施。
1.合理的配合比设计：混凝土的配合比直接决定了其强度和耐久性，因此需要根据工程要求和材料特性合理设计配合比。
一般来说，增加水灰比可以提高混凝土的流动性，但也容易导致裂缝的生成，因此需要在保证流动性和强度的条件下合理控制水灰比。
2.使用细粒骨料和增加粉状掺合料：细粒骨料可以填充混凝土骨架中的空隙，提高其密实性和强度。
粉状掺合料可以填充水泥颗粒之间的间隙，减少水灰比，提高混凝土的致密性和抗裂性能。
3.控制温度和湿度：混凝土在初始硬化过程中会产生热量，导致温度升高。
如果温度升高过快或温度差过大，会导致混凝土的收缩不均匀，从而产生裂缝。
因此，在浇筑混凝土后，需要根据具体情况采取措施控制温度和湿度，例如采用遮阳、保温、保湿等措施。
4.加入抗裂剂：抗裂剂是一种能够增加混凝土的抗裂性能的添加剂。
它可以减少混凝土的收缩和伸缩应变，防止裂缝的生成和扩展。
抗裂剂的使用可以有效提高混凝土的耐久性和使用寿命。
5.合理的施工工艺：施工过程中的操作技术和施工工艺也会对混凝土的裂缝产生影响。
例如，浇筑时需要控制混凝土的流动性，避免过多的振捣，避免过早的拆模等。
同时，还需要遵循相应的浇筑和养护规范，确保混凝土的质量。
6.定期检测和维护：在使用阶段，需要定期检测混凝土结构的裂缝情况，及时采取维护措施。
例如，对于已有的裂缝，可以采取填缝、压浆等方式进行修复，避免裂缝扩大和破坏结构的发生。
总之，混凝土裂缝的防治需要综合考虑材料性能、配合比设计、施工工艺和维护管理等方面的因素。
通过科学合理的设计和施工，以及定期检测和维护，可以有效降低混凝土结构的裂缝发生率，提高结构的强度和耐久性，延长其使用寿命。
系统造成混凝土构件裂缝防治措施
系统造成混凝土构件裂缝防治措施混凝土构件的裂缝是指混凝土在使用过程中，由于受到外力的作用，出现无规则开裂的现象。
裂缝对混凝土构件的强度和耐久性都有很大的影响，因此采取有效的防治措施是非常重要的。
一、设计阶段的防裂措施：1.合理选材：选择优质的水泥、砂子和骨料，并在混凝土配合比中适量添加掺合料，以提高混凝土的抗裂性能。
2.控制温度变形：采取合理的温度变形措施，如设置伸缩缝、施工间隙、砌筑缝等，使混凝土得以自由伸缩，减少温度变形引起的裂缝。
3.设计合理的结构：合理设置构造缝和控制缝，减少内外应力的积聚，降低混凝土受力集中，从而减少裂缝的产生。
二、施工阶段的防裂措施：1.控制浇筑温度：在进行混凝土浇筑时，要注意控制混凝土的温度，避免温度过高或过低引起的裂缝。
2.控制浇筑层数：每层浇筑混凝土的厚度控制在合理的范围内，避免一次浇筑过厚或过薄引起的裂缝。
3.合理的养护措施：及时对混凝土进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止混凝土过早干燥引起的裂缝。
4.减少振捣次数：合理控制振捣的次数和时间，避免过度振捣引起的溢浆和集料分离现象，从而减少裂缝的产生。
5.使用预应力：在结构中使用预应力技术，通过预应力拉力的作用，使混凝土在受力过程中产生压应力，从而减少裂缝的产生。
三、使用阶段的防裂措施：1.加强维修养护：定期检查混凝土构件，及时进行维修养护，修复和加固已出现的裂缝，避免裂缝的扩大和破坏。
2.加固加筋：在混凝土结构需要承受较大荷载或存在局部应力集中的情况下，可采取加固措施，如加设钢筋、设置包裹砌体等，以增强结构的抗裂性能。
3.控制荷载：合理控制混凝土构件的荷载，避免超载引起的裂缝。
四、其他防裂措施：1.使用防裂剂：可以在混凝土中加入防裂剂，改善混凝土的抗裂性能。
2.采用预制构件：预制构件具有更好的质量控制和更小的体积变形，可以有效减少裂缝的产生。
综上所述，混凝土构件裂缝的防治措施需要在设计、施工和使用阶段综合考虑，通过合理设计、严格控制施工工艺和加强维修养护，可以有效降低混凝土构件的裂缝风险，提高结构的稳定性和耐久性。
室内地面裂缝预防及控制措施
室内地面裂缝预防及控制措施
1.1原因分析
细石混凝土地面裂缝主要存在于地暖管两侧、门洞口、大跨度板中间等部位，造成裂缝的主要原因如下：
1、混凝土收缩变形和温度变化引起地面产生裂缝。
（客厅餐厅部位通缝）
2、应力集中部位引起地面裂缝。
（门洞口部位）
3、地暖管固定不牢，混凝土浇筑过程中地暖管受到扰动，导致混凝土面层出现空鼓，从而导致地面裂缝。
4、地面养护不到位。
1.2质量控制措施
1、地暖管及保温板施工前将楼板基层清理平整，施工过程中的踩踏受力不均匀及地暖管的翘曲、保温板的翘曲，使混凝土施工时容易造成空鼓，导致地面开裂。
2、地暖管铺设安装时防止管道扭曲，圆弧顶部必须加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”。
另外地暖管铺设时注意管密集部位间距不能过小，否则会造成施工时混凝土不密实，造成空鼓形成开裂。
3、在地暖管上侧可增设抗裂钢筋网片。
（设计有要求根据设计图纸施工，无要求可与甲方沟通增加图纸会审或变更）
4、在与内外墙、柱及门洞口等交接应力集中处留置伸缩缝，伸缩缝采用聚苯乙烯塑料，伸缩缝处构造层必须完全断开，上下层缝贯
通，并保持顺直，伸缩缝间距不应小于20mm。
室内房间面积大于36㎡，须设置纵横分隔缝各一条。
5、细石混凝土面层浇筑完成后，进行覆膜养护，每天浇水两次，养护时间不少于7天。
施工完成的地面采取保护措施，不得放置重载、高温物体。
墙体裂缝预防与处理措施
墙体裂缝预防与处理措施墙体裂缝的预防与处理是保护建筑的重要工作之一、墙体裂缝不仅影响建筑美观，还可能对建筑结构安全性造成威胁。
因此，必须采取适当的预防与处理措施。
一、墙体裂缝的预防措施1.合理设计：在建筑结构设计阶段，要统筹考虑墙体的承重力、抗震性等因素，合理确定墙体的宽度和高度，以减少墙体的受力集中，避免墙体发生裂缝。
2.选用优质材料：选择质量可靠的建筑材料，如高强度水泥、优质砂浆等。
同时，要保证墙体砌筑时的水泥浆料比例正确，不含有过多的石粉或杂质，以提高墙体的质量。
3.合理施工：施工过程中，要严格按照工艺要求进行施工，确保墙体的水平度、垂直度等要求。
同时，要避免墙体外部受到外部冲击或振动，以免造成墙体开裂。
4.注意温差变化：在寒冷的天气中，要注意墙体与室内温差的变化，避免过快的温度变化对墙体的影响。
5.增加墙体的抗震性：在地震频繁的地区，可以在墙体中增加加筋条或预埋梢钢筋等加强措施，提高其抗震性能。
二、墙体裂缝的处理措施1.评估裂缝状况：首先要对墙体裂缝进行评估，确定裂缝的形状、宽度和深度等参数。
根据裂缝的情况，判断其是否为结构性裂缝，如果是，则需要立即采取措施修复；如果不是，则可以采取预防性措施。
2.修复结构性裂缝：对于结构性裂缝，应该立即采取措施进行修复，以确保建筑物的结构安全。
修复方式可以是增加墙体预埋钢筋、加固墙体结构等。
3.填充裂缝：对于非结构性裂缝，可以使用填充材料进行修复。
首先要清除裂缝处的杂质和灰尘，然后使用填缝剂填满裂缝，使其完全填满。
4.防水处理：如果墙体裂缝是由于水渗透引起的，要进行防水处理。
可以使用防水涂料或防水灰泥等材料进行处理，以防止水分进一步渗透。
5.增加温度变化时的适应能力：对于因温度变化引起的裂缝，可以在墙体表面增加一层温度变化时的适应材料，如扩展胶带等，以减少墙体的开裂。
总之，墙体裂缝的预防与处理是建筑保护的重要工作。
除了加强施工过程的控制，选择合适的材料，合理的设计和施工外，还需要定期进行维护和检查，及时处理裂缝问题，以确保墙体的安全可靠。
2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理
2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理混凝土裂缝的预防：
1. 控制混凝土的水灰比和配合比，确保混凝土均匀、凝固均匀。
2. 使用高性能混凝土材料，如添加剂和外加剂，来增加混凝土的强度和耐久性。
3. 使用适当的混凝土施工工艺，如合适的浇筑和振捣方式，以保证混凝土的密实性。
4. 建立合理的施工温度控制系统，控制混凝土的温度和温度变化，以避免温度差引起的裂缝。
5. 定期检查和维护混凝土结构，及时修复已发生的裂缝，以防止扩大和深化。
混凝土裂缝的处理：
1. 初步处理裂缝前，首先要查明裂缝的产生原因和性质，以便采取相应的处理方法。
2. 对于较小的裂缝，可以使用填充材料，如胶黏剂、聚合物改性材料等来填补裂缝。
3. 对于较大的裂缝，可能需要进行裂缝封堵，如使用填充材料和钢筋加固等技术来修复裂缝。
4. 对于严重的裂缝，可能需要进行结构加固和维修，如使用钢板、碳纤维加固等措施。
总之，混凝土裂缝的预防和处理既需要技术实力，也需要施工管理的细致和严谨。
混凝土工程的质量控制是一个复杂的过程，应该由专业的工程师和技术人员来负责。
混凝土地面施工裂缝的防治措施
混凝土地面施工裂缝的防治措施【摘要】混凝土现浇板的施工裂缝问题一直是施工中常见的质量缺陷，如何防治混凝土裂缝是施工中的首要关键工作，根据具体的混凝土工程制定出适合的施工方案，并监督落实到位，就可有效地防治混凝土的裂缝问题。
【关键词】混凝土；施工裂缝；防治措施一、裂纹概况2014年5月19日下午，我商砼站接到我方供货的某煤场地面工地反映上午浇筑的第五车混凝土沿着4.6米宽的路面出现3条横向裂纹，几乎横向连通，压光拉毛完成时间接近中午12点，发现了裂纹，到现场查验裂纹虽然微细但较长；5月21日下午该工地工地又反映上午浇筑的第五车混凝土又出现了1条与上次一样的横向裂纹，压光拉毛完成时间也是接近中午12点，发现了裂纹，到现场查验裂纹虽然微细但较长，与上次几乎相同；5月24日下午该工地又反映早上浇筑的第一车混凝土又出现了1条与上次一样的横向裂纹和2条纵向裂纹，到现场查验裂纹虽然微细但较长，纵向裂纹一条约有1.5米长，另一条约有2.5米长，横向约有1.2米长。
二、分析产生裂缝的原因现场勘查：5月25日早7：30我商砼站派出技术人员、销售人员与该煤场地面工地的项目经理三人共同前往工地查看施工现场进一步深入分析查找原因，但当日下雨没有施工。
5月26、27、28日连续3天我们盯在工地上，从早上5点多发车我就随车去工地，一直到下午施工完，观察施工方的整个施工作业工序过程。
1、现场场地情况首先，地面原始底子用混砂铺垫，在浇筑混凝土地面前临时再铺上一层河卵石，在没有平整和夯实的情况下，有的浇少许水润湿一下，有的地方还不浇水，就直接在卵石上浇筑混凝土，振捣过程中有漏振的情况，表面滚压和抹面后，再拉毛，之后就在阳光下晾晒，而且工地在野外、四周较为空旷、没有遮挡、风速较大，施工方在拉毛之后没有及时覆盖，而是等到终凝后再覆盖，此时，有个别的地方由于表面失水严重已产生裂缝，况且在终凝后再覆盖塑料薄膜已收效甚微了，已经起不到防治裂缝的作用了。
混凝土墙体裂缝防治措施
混凝土墙体裂缝防治措施1、混凝土配合比设计提前进行商品混凝土配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测混凝土的性能参数，特别是混凝土内部的温升情况和裂缝情况，以优化最正确混凝土配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止混凝土裂缝的预防措施。
如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。
2、混凝土二次振捣工艺：混凝土尽量放在晚上浇筑，以降低混凝土的入模温度；混凝土采用二次振捣工艺。
第一次振捣：待混凝土入模后，用普通振捣器进行初次振捣至混凝土无沉落、无气泡、出现浮浆为止。
第二次振捣：待混凝土经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时, 再将高频振捣器二次插入混凝土中振捣，拟定时间为初次振捣后的2〜3h左右，当缓慢慢拔出振捣棒，混凝土能够均匀闭合而不留孔洞时进行二次振捣为最正确时间。
具体时间与操作可由现场试验决定。
3、混凝土养护撤除模板后，在模板上挂草袋保温养护，同时在外墙混凝土上口浇水养护；待混凝土拆模后，在混凝土外表挂一层草袋浇水养护至少14天。
针对工程在不同的部位容易出现裂缝的类型及其产生的主要原因，我司制定了相应的预防措施来预防混凝土裂缝的产生。
4、墙体混凝土浇筑后，因混凝土内外温差及混凝土干缩等原因, 外墙不可防止的会产生裂纹，可在混凝土中增加聚丙烯单丝抗裂纤维。
5、可采用UEA补偿收缩混凝土技术，不仅可以增加混凝土的密实性与抗渗性，同时在混凝土中建立起的自应力值为0.2〜0. 7MPA, 用以抵消钢筋混凝土结构在收缩过程中产生的全部或大局部拉应力。
掺UEA混凝土膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善混凝土的坍落度，以减少用水量，防止混凝土施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成混凝土裂缝及防水缺陷。
6、可在混凝土中掺WHDF增强密实剂，其抗拉强度和极限拉伸值可提高15%左右，弹性模量可降低8%左右，能有效改善其力学性能和变形性能；能明显降低混凝土早期水化热，推迟水化热出峰的时间和缩小峰值；能降低混凝土早期干缩值50%以上，有效控制混凝土的收缩变形，从而使混凝土具有良好的抗裂性能。
住宅楼墙、楼地面裂缝处理方案
住宅楼墙、楼地面裂缝处理方案一、前言住宅楼在使用过程中，墙、楼地面出现裂缝是较为常见的问题。
这些裂缝不仅影响建筑物的美观，还可能会对结构安全和使用功能造成一定的影响。
因此，及时采取有效的处理方案至关重要。
本文将针对住宅楼墙、楼地面裂缝的产生原因进行分析，并提出相应的处理方案。
二、裂缝产生的原因（一）材料原因1、混凝土和砂浆的配合比不合理，导致强度不足，容易产生裂缝。
2、水泥、砂、石子等原材料质量不合格，影响混凝土和砂浆的性能。
（二）施工原因1、施工过程中，混凝土浇筑不连续，存在施工缝，容易产生裂缝。
2、振捣不密实，混凝土内部存在空隙，影响其强度和整体性。
3、养护不当，混凝土在硬化过程中缺水，导致收缩裂缝的产生。
（三）设计原因1、建筑物的结构设计不合理，如墙体过长、过高，未设置伸缩缝等。
2、楼板的厚度不足，承载能力不够，容易产生裂缝。
（四）温度原因1、季节交替时，温度变化较大，混凝土和砌体材料热胀冷缩，产生温度裂缝。
2、建筑物内部和外部温度差异较大，也会导致裂缝的出现。
（五）地基原因1、地基不均匀沉降，导致墙体和楼地面产生裂缝。
2、新建建筑物与相邻建筑物基础距离过近，相互影响，产生裂缝。
三、裂缝的类型及特点（一）墙体裂缝1、竖向裂缝：一般出现在墙体的中部，多为由于墙体材料收缩或地基不均匀沉降引起。
2、水平裂缝：通常出现在楼板与墙体交接处，多为由于温度变化或施工不当引起。
3、斜裂缝：常见于墙角处，多为由于地基不均匀沉降或墙体承载力不足引起。
（二）楼地面裂缝1、表面裂缝：多为不规则的细小裂缝，主要由于混凝土表面失水过快或养护不当引起。
2、贯穿裂缝：裂缝贯穿整个楼板厚度，对结构安全有较大影响，通常是由于设计不合理或施工质量问题导致。
四、裂缝处理方案（一）表面处理法对于宽度较小、深度较浅的裂缝，如表面裂缝，可以采用表面处理法。
具体操作如下：1、清理裂缝表面的灰尘、杂物等，确保裂缝表面干净。
2、用水泥砂浆或环氧树脂等材料对裂缝进行封闭处理。
混凝土裂缝现象及防治方法
混凝土裂缝现象及防治方法一、混凝土收缩裂缝1、现象:裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现,有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝,这种裂缝不深也不宽。
2、治理方法：(1) 如砼仍有塑性,可采取压抹一遍或重新振捣的办法,并加强养护。
(2) 如砼已硬化,可向裂缝内散入干水泥粉,然后加水润湿,或在表面抹薄水泥砂浆。
(3) 也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
二、混凝土温度裂缝1、现象：温度裂缝走向无规律,大面积结构温度裂缝往往是纵横交错;梁板类温度裂缝多平行于短边。
贯穿的温度裂缝,一般与短边平行或接近平行。
裂缝宽度一般在0.5mm以下。
表面温度裂缝多在施工期间出现,贯穿的温度裂缝在浇筑经2～3个月或更长时间发生,缝宽是冬季宽夏季变细。
沿截面高度,裂缝呈上宽下窄多数,个别也有下宽上窄,遇顶部和底部配筋较多的结构,也有中间宽两端窄的梭形裂缝。
2、对表面裂缝,可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布,以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。
对防水防渗的结构,大于0.1mm宽度的贯穿性裂缝,采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补,或者灌浆与表面封闭同时采用。
小于0.1mm的裂缝,可不处理或只作表面处理。
三、混凝土沉降裂缝1、现象：沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝,有的上部,有的在下部,一般与地面垂直或呈30°～45角方向发展。
较大的贯穿性沉陷裂缝,往往上下或左右有一定的错距,裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关,而与温度变化关系不大。
2、治理方法：会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理。
四、混凝土张裂裂缝1、现象：常在预应力大型屋面板、墙板、槽形板的上表面或端头出现裂缝。
预应力吊车梁、桁架等多在端头出现裂缝。
板面多为横向裂缝,在板角部位呈45°角度;端横肋靠近纵肋部位的裂缝,基本平行于肋高;纵肋端头裂缝呈斜向。
此外,预应力吊车梁、桁架等构件的端头锚固区,常出现沿预应力筋方向的纵向裂缝,并断续延伸一定长度,矩形梁有时贯通全梁。
混凝土裂缝的预防及处理措施（2）
混凝土裂缝的预防及处理措施（2）混凝土裂缝的预防及处理措施温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。
裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。
高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。
此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
混凝土裂缝的成因、预防及处理方法2017-03-19 14:32 | #2楼我市近几年的城市建设飞速发展，尤其是房屋建筑。
在混凝土施工中，混凝土的裂缝是最普遍的问题之一。
作为一个建筑工作者，在此我谈谈混凝土施工中控制裂缝产生的成因，并提出一些预防措施和处理方法。
一、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝是混凝土的一种常见病和多发病。
病情绝大多数发生于施工阶段，其原因复杂多变，一般可分为微观裂缝和宏观裂缝两大类。
微观裂缝是指肉眼看不到的、砼内部固有的一种裂缝，它是不连贯的，宽度一般在0.05mm以下。
这种砼本身固有的微观裂缝，荷载不超过设计规定的条件下，一般视为无害。
宏观裂缝宽度在0.05mm以上，并且认为宽度小于0.2—0.3mm 的裂缝是无害的，但是这里必须有个前提，即裂缝不再扩展，为最终宽度。
二、混凝土裂缝的成因裂缝产生的形式和种类很多，有设计方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的，要根本解决混凝土裂缝问题，需要从混凝土裂缝的形成原因入手。
正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效途径。
（一）砼的收缩收缩是砼的一个主要特性，对砼的性能有很大影响。
由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，则有可能引起结构物开裂、变形甚至破坏。
收缩裂缝一般认为是在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用而引起砼收缩而产生的，多为规则的条状，很少交叉，一般为枣核状，裂缝上下部宽度较小，中间较大，常发生裂缝结构变截面处，往往与受力钢筋平行。
混凝土墙体裂缝的预防及控制
混凝土墙体裂缝的预防及控制【摘要】混凝土墙体的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题。
同时较大的结构裂缝，也为人的观瞻难以接受，造成恐惧心理压力，影响建筑美观，为装修造成困难。
通过加强对混凝土墙体裂缝的研究，积极寻求控制及处理的方法，从而解除其带来的后顾之忧。
本文从混凝土墙体构件的设计、材料、施工三个方面提出了应采取哪些措施可以有效的预防和控制混凝土墙体裂缝发生及发展。
【关键词】混凝土；墙体裂缝；预防控制0.引言目前混凝土墙体裂缝的现象较多,作为工程管理人员的我们不能只考虑裂缝出现之后如何补救,更应严格按照规范施工,抓好施工管理,同时要从设计、材料、施工各方面,针对结构、材料特点,采取相应的构造措施和质量监督措施,进行相应的预防控制。
以下就从这三个方面分别来讲述下如何预防及控制混凝土裂缝的产生。
1.设计方面1.1减小伸缩缝间距伸缩缝是为了防止混凝土结构因温度变化而必须设计的一种构造缝。
在没有充分依据时，不得任意突破设计规范关于伸缩缝最大间距的规定，在结构设计中应充分考虑当地的气候特征，留置足够的伸缩余地。
现浇混凝土结构的伸缩缝最大间距应按《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）的规定设置。
当采用后浇带分段施工时，后浇带间距应不大于30m，浇灌混凝土的间隔时间通常应在两个月以上。
但应注意的是，虽然合理设置后浇带可适当增大伸缩缝间距，但不能用后浇带代替伸缩缝。
1.2减少混凝土的收缩应力对墙体薄弱的地方，如墙中预留的大空洞、墙高度突变的地方，可根据工程实际情况，设置后浇带，以减少混凝土的收缩应力。
1.3减少入模温度由于引起墙板裂缝的主要因素是水化热及降温引起的拉应力，所以必须尽可能减少入模温度，应分层散热浇灌，预防激烈的温、湿度变化，为混凝土创造应力充分松弛的条件。
1.4加强水平钢筋的配置提高墙体的强度和刚度是防止墙体开裂的有效措施，可适当增加配筋率，由于墙体裂缝是竖向的产生，合理利用横向分布筋；合理调整建筑物“重心”和“形心”的位置，尽量让其重合，减少偏心倾斜。
楼体地面裂缝防治措施
楼体地面裂缝防治措施一、底层地面裂缝现象：1）在底层地面上产生不规则的裂缝，裂缝宽度细的在0.3mm 左右，较大宽度可达7mm左右。
有的裂缝两边尚有高低差，严重影响使用功能；2）有的地面裂缝仅水泥砂浆面层有裂缝，缝宽为0.3mm左右；3）有的地面裂缝是由于基土沉降、垫层裂缝引起的，缝宽比较大。
一、原因分析：1）回填土松软不密实、不均匀，在上部荷载作用下产生沉降裂缝；2）房心回填是耕植土、有机松软杂填土等，没有按规定挖除后更换合格的回填土料并分层回填夯实。
致使土层软硬不均，不能承受上部荷载作用造成刚性混凝土地面面层裂缝和破坏；3）垫层砼强度较低，未按要求进行分格留缝；4）大面积地面没有按规定留伸缩缝，或面层与垫层的伸缩缝或施工缝不垂直，导致面层与垫层胀缩不能同步，沿错缝处产生裂缝。
二、防治措施：1）对破损严重的地面，如为基土松软不均匀沉降所致，而且还有扩展趋势，则必须返工重做；2）对局部破损，应先查清破损范围，在地面上弹好破损范围边线，用混凝土切割机沿线将地面割开，凿开面层和垫层，挖除局部松软土层，重换合格的填土料分层夯实；3）裂缝不多、宽度不大且裂缝已经稳定时，将缝隙中清扫干净，用水冲洗润湿晾干后，可采用灌浆法处理；4）当房心基土为淤泥、淤泥质土及杂填土等软弱土层时，应按设计要求对基土进行换填或加固。
二、楼地面不规则裂缝现象：楼地面面层常有一些不规则裂缝，裂缝的宽度也没有规律，一般在0.1mm～2.0mm之间；一、原因分析：1）基层面的积灰、浮浆没有清扫铲除干净，形成隔离层；2）材料使用不当，如使用不合格的水泥、含泥量大于5%的细石料等；3）违章作业，如将拌和好的砂浆停放超过3h后继续使用，或地面尚未达到规定强度，就在地面上人操作，随意堆放物品；4）因大面积地面没有设置变形缝，在收缩、干缩、低温冷缩的综合应力作用下，当应力大于地面面层的抗拉强度时，会产生不规则裂缝。
二、防治措施：1）当不规则的龟裂裂缝宽度小于0.5mm，且不贯穿、不脱壳时，清扫、冲洗、晾干，用水泥浆液浇灌裂缝，待初凝后刮平抹实；2）当不规则裂缝的宽度大于0.5mm，且贯穿和脱壳时，查明脱壳的范围，划好外围线，切割凿除起壳裂缝部分。
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抹灰，阳光充足气温较高时进行阴凉面抹灰。
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多孔砖墙体裂缝防控措施
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3 、裂缝控制措施
（3）墙体抹灰控制措施
6）抹灰1天后，设专人用喷雾器进行喷水养护5-7天，前3
天每天最少2遍，以后每天1遍。
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多孔砖墙体裂缝防控措施
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三、总结
经过多年施工发现，室内地面及多孔砖墙体裂缝，受 施工周期、施工方法影响很大，在有限工期内，按施工标
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多孔砖墙体裂缝防控措施
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3 、裂缝控制措施
（3）墙体抹灰控制措施
4）抹灰分层进行，每层厚度宜控制在5～7mm以内，且应
待前一层抹灰层七八成干后方可涂抹下一层砂浆，底层、 中间层进行划毛（深5mm）粗化处理。 5）各种抹灰砂浆层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、 撞击、振动，炎热夏季应错时施工，即早晚进行阳面墙体
过大，漏放拉结钢筋，内外墙砌筑不同步、不留踏步式接
槎，留洞或留槽不当，造成墙体强度降低，引起墙体开裂。
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多孔砖墙体裂缝防控措施
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2 、裂缝产生原因
（2）施工产生的裂缝
4）在砌好的墙体随意开槽、孔、洞等，造成墙体强度减
弱，导致墙体开裂；穿墙套管、埋设暗管处砂浆堵塞不饱 满且不密实，导致穿墙套管四周抹灰裂纹。 5）墙体抹灰层过厚，或墙体未凝结硬化抹灰过早，未分 层操作，基层、抹灰层粘结力低或未粘牢，造成抹灰层开
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多孔砖墙体裂缝防控措施
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2 、裂缝产生原因
（1）原材料产生的裂缝
2）混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，砂石等为主要集
料，加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔砖体，成 型养护期为28天。在生产、施工过程中，有时砌块龄期不 到即已出厂，砖体硬化过程中产生不均匀的体积变形，这 也是造成墙体开裂的原因之一。
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3 、裂缝控制措施
（3）墙体抹灰控制措施
1）抹灰宜在砌体完工7d后，且在验收合格后进行。
2）用笤帚、钢丝刷墙面灰尘、污垢、残存砂浆清理干净。 3）抹灰层平均厚度控制：内墙普通抹灰≤20mm，高级抹 灰层≤25mm；外墙抹灰≤20mm，＞35mm的抹灰应采取挂网 加强措施。
体严禁留设脚手孔洞。
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多孔砖墙体裂缝防控措施
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3 、裂缝控制措施
（2）墙体砌筑控制措施
3）墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。柱墙间应用拉结
筋拉结，间距400mm，每边伸入墙内1000mm。浇灌构造柱 混凝土前，应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后 先注入50mm 厚水泥浆，再分段浇灌、振捣混凝土。构造 柱模板必须紧贴墙面，支撑牢靠，严禁板缝漏浆。混凝土
多孔砖墙体裂缝防控措施
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3 、裂缝控制措施
（2）墙体砌筑控制措施
1）施工标准执行《黑龙江省建筑工程施工技术操作规程
砌体工程》DB23/T706、《黑龙江省地方标准 混凝土多 孔砖建筑技术规程》DB23/T1359-2010，验收标准执行 《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/717。
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多孔砖墙体裂缝防控措施
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3 、裂缝控制措施
（2）墙体砌筑控制措施
6）门窗周边300mm内的砖体孔洞向上正砌，用同等级砂浆
填满灌实，窗台板或过梁下应抹平压实，门窗洞边加拉结 筋，洞口周边放置预制混凝土实体砌块，安装固定门窗即 可保证牢固又可防止产生裂缝。 7）穿墙套管、埋设暗管处，砌筑选砖时，必须将有通透
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室内混凝土地面及多孔砖墙体
裂缝防控措施
汇 报 人：李春光
工程建设公司油建公司第五工程部 2016年1月
目
录
一、室内混凝土地面裂缝防控措施
二、多孔砖墙体裂缝防控措
三、总结
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一、室内混凝土地面裂缝防控措施 1、裂缝部位及特征 2、裂缝产生原因 3、裂缝控制措施
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准及图纸严格工序施工，将大大降低裂缝几率；同时受室
内动设备震动、构筑物不均匀沉降等外力影响较大，通过 采取措施，可一定程度避免裂缝出现，减缓裂缝出现的速 度。 希望以上措施能够给施工质量控制提供一些帮助。
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汇 报 完 毕！
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后期抹灰后极易产生空鼓、开裂等质量通病。
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多孔砖墙体裂缝防控措施
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1 、裂缝部位及特征
（1）墙、柱交界处产生纵向裂缝。
（2）墙、梁交界处产生水平裂缝。
（3）内横墙与外墙交界处产生纵向或斜向裂缝。 （4）在门窗口部位产生的斜裂缝及窗台下产生垂直裂缝。 （5）独立基础式厂房，牛腿柱间墙体产生的纵向或斜向 裂缝。
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多孔砖墙体裂缝防控措施
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3 、裂缝控制措施
（2）墙体砌筑控制措施
5）墙体转角处及内外墙交接处同时砌筑，不能同时砌筑
的必须留斜槎，斜槎长度≥高度的2/3；弱留斜槎有困难 时，可留直槎，必须是阳槎，并加设Φ6拉结筋，拉结筋 竖向间距≤500mm，埋入长度从直槎算起每天均≤500mm， 若有抗震要求末端加90°弯钩。
的室内地坪。
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室内混凝土地面裂缝防控措施
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1 、裂缝产生原因
（1）回填土质量差。土质差或夯填不实，使地面面层完成后，建筑物 及地面产生不均匀沉陷和裂缝。 （2）分隔缝不合理。地坪面积大，水泥在硬化过程中体积收缩过大， 且未留分割缝或留置不合理。 （3）养护不合格。地面终凝后，养护不及时导致地面产生干缩裂缝。 （4）大型设备震动。机泵等设备工作时震动过大，对地面产生水平剪 力，造成地面开裂。
二、多孔砖墙体裂缝防控措施 1、裂缝部位及特征 2、裂缝产生原因 3、裂缝控制措施
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多孔砖墙体裂缝防控措施
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目前，油田各场站房屋墙体多采用混凝土多孔砖等小型
混凝土空心砌块砌筑，由于混凝土多孔砖具有干缩和自收 缩大的特点，且由于未经烧结，抗剪强度远小于抗压强度， 有稳定性差、硬脆性大的缺点，因此，在墙体砌筑后容易 出现斜裂缝和竖直裂缝；同时由于砖体表面光滑细腻，在
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2 、裂缝产生原因
（2）施工产生的裂缝
1）混凝土多孔砖不宜浇水砌筑。在储存、运输、施工的
全过程，砖体易受雨水浸湿，产生干缩裂缝。 2）人工砌筑易产生水平及竖向缝砂浆不饱满，从而减弱 了墙体抗剪、抗拉和抗变形能力，引起墙体开裂。 3）施工过程中，砖体浮灰等污物处理不净，砌筑铺灰易
室内混凝土地面裂缝防控措施
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1 、裂缝部位及特征
油田场站室内地面多采用混凝土浇筑，施工面积大，
在沉降过程、设备运行过程、温差等影响下，地面极易产
生开裂，影响美观，开裂部位及特征主要为： （1）墙体根部开裂，沿墙体四周通长开裂； （2）设备基础处地面开裂，沿四角对称延伸至墙体开裂； （3）面积较大时地面不规则开裂，多出现于连续面积较大
裂、空鼓。
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多孔砖墙体裂缝防控措施
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3 、裂缝控制措施
（1）原材料控制措施
1）混凝土多孔砖的自养周期不少于28d；蒸汽养护不少于
25d，合格进场。 2）砂、水泥、多孔进场后及时送检。 3）多孔砖运输、存放要注意防止雨淋，保持堆放场地干 净整洁，不积水，严禁随意倾倒卸料。
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室内混凝土地面裂缝防控措施
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1 缝、设备基础隔离缝 （4）养护
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室内混凝土地面裂缝防控措施
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1 、裂缝控制措施
（1）室内回填
（2）混凝土控制
（3）浇筑控制、分隔缝、设备基础隔离缝 （4）养护
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（6）管线、电缆穿墙处墙体开裂。
（7）抹灰层开裂，通常出现在大面积抹灰墙体。
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多孔砖墙体裂缝防控措施
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2 、裂缝产生原因
（1）原材料产生的裂缝
1）混凝土多孔砖砌体的抗压强度高，而抗剪和抗拉强度
低。同强度等级墙体比较，多孔砖砌体的抗压强度是砖墙 体的1.48～1.85倍，抗拉强度为砖砌体的30%～47%，抗剪 强度为砖砌体的53%～57%。
坍落度以50mm～70mm为宜。
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多孔砖墙体裂缝防控措施
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3 、裂缝控制措施
（2）墙体砌筑控制措施
4）墙梁交界处墙体砌筑时，控制好最上一皮的砌筑高度，
条件允许时，梁板以下30cm内砌体应等下部砌体稳定后再 砌筑。最上一层应避免水平砌筑，宜采用实体小砌块与梁、 板底斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。
裂纹的砌块剔除，避免雨水渗漏；堵塞砂浆密实，等固化
后再抹灰，沿套管四周加防裂网。
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多孔砖墙体裂缝防控措施
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3 、裂缝控制措施
（2）墙体砌筑控制措施
8）设计规定或施工需要的孔洞、管道、沟槽和预埋件等,
必须在砌筑墙体时预埋或预留，施工时要密切和水电施工 人员配合，禁止在墙砌好后凿槽、凿孔等。
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多孔砖墙体裂缝防控措施
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3 、裂缝控制措施
（2）墙体砌筑控制措施
2）砌筑墙体时应采用“反砌”一顺一丁、“三一”砌筑
法，即一铲灰、一块砖、一挤揉。墙体水平及垂直灰缝应 为8mm～12mm，水平缝灰浆饱满度达到90%，竖缝灰浆饱满 度应达到80%，严禁砌体出现瞎缝和透明缝。上下皮搭接 不小于120mm，墙体砌筑高度控制在1.4m/d以内为宜，墙